各設備現(xiàn)場操作規(guī)程

１主通風機司機操作規(guī)程一、上崗條件第1條司機必需經(jīng)過培訓,考試合格，持證上崗操作。第2條應熟知《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,生疏通風機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和把握回路,以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途,以及礦井通風負壓狀況，能獨立操作。第３條司機應沒有阻礙本職工作的病癥。二、平安規(guī)定第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程和《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第5條當主要通風機發(fā)生故障停機時,備用通風機必需在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。第６條當?shù)V井需要反風時,必需在1０分鐘內(nèi)完成反風操作。第７條主通風機司機應嚴格遵守以下平安守則和操作紀律:１、不得任憑變更愛護裝置的整定值。2、幫忙修理工檢查修理設備工作，做好設備日常維護保養(yǎng)工作。3、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。4、通風機房及其四周20米范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火爐。5、準時照實填寫各種記錄，不得丟失。6、工具、備件等要擺放整齊,搞好設備及室內(nèi)外衛(wèi)生。７、嚴格依據(jù)上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。三、操作預備第8條通風機的開動，必需取得主管上級的準許開車命令。第9條通風機起動前應進行下列各項檢查:1、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整機敏。２、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固。３、電氣設備接地良好。４、各指示儀表、愛護裝置齊全牢靠。5、合上需要啟動風機斷路器，電源電壓符合電動機起動要求。6、風門完好，風道內(nèi)無雜物。四、正常操作第10條主通風機在正常狀況下按以下操作挨次進行:１、變頻啟動1)接到啟動主通風機命令。2）檢查各風門是否處于正確狀態(tài)。3）檢查變頻器消滅斷路器是否斷開。4)將啟動方式開關(guān)旋至“工頻位置”。5)將啟動開關(guān)旋至“正轉(zhuǎn)”位置啟動風機。緩緩打開通往井下的風門,使各風門處于正常通風狀態(tài)。6)檢查各儀表指示是否正常,風機有無特別震驚，發(fā)覺特別馬上停機。7)完成風機啟動報告礦調(diào)度或有關(guān)部門。２、降壓啟動操作（１）接到啟動主通風機命令。（2)檢查各風門是否處于正確狀態(tài)。(３)檢查葉輪剎車是否再松開位置。(4)將啟動方式開關(guān)旋至“變頻位置”。(5)將啟動開關(guān)旋至“正轉(zhuǎn)”位置啟動風機。緩緩打開通往井下的風門,使各風門處于正常通風狀態(tài)。（6）檢查各儀表指示是否正常,風機有無特別震驚,發(fā)覺特別馬上停機。(7)完成風機啟動報告礦調(diào)度或有關(guān)部門。第1０條主通風機停機操作：1、接到上級主管。２、將啟動開關(guān)旋至“停止”位置。3、風機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作有關(guān)風門。4、風機停止后報告礦調(diào)度或有關(guān)部門。5、依據(jù)停機命令打算是否開啟備用風機，如需開動備用風機，則按上述操作啟動備用風機。第12條主通風機應進行班中巡回檢查:1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。2、巡回檢查主要內(nèi)容為:(1)各轉(zhuǎn)動部位應無異響和特別震驚;(2)軸承溫度不得超過95℃;(３)電動機溫升不超過1０0℃;(4)各儀表指示正常;(5)電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行;(6)電壓指示應在正常范圍。(7）風機密封液壓系統(tǒng)完好。(8)水柱指示計是否正常，讀數(shù)是否有較大變化。3、隨時留意檢查負壓變化狀況，發(fā)覺特別狀況應準時向礦調(diào)度部門匯報。4、巡回檢查中發(fā)覺的問題及處理經(jīng)過,必需準時填入運行日志。第13條主要通風機司機的日常維護內(nèi)容:1、軸承潤滑：(1)滑動軸承應按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要準時加油，經(jīng)常保持所需油位;(２)滾動軸承應用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合規(guī)定要求;(３)禁止不同油號混雜使用。2、備用通風機經(jīng)常保持完好狀態(tài)；（1)每1個月進行一次輪換運行;（２）保證備用通風機正常完好，可在1０分鐘內(nèi)投入運行。五、特殊操作第14條倒風機操作：1、依據(jù)倒風機方案,經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可進行。2、按正常狀況下風機停機操作停止在用風機。3、拉開斷路器停電閉鎖。4、按風機啟動操作啟動風機。５、檢查水柱計負壓指示、電機電流、電壓、軸承溫度、定子溫度是否正常,正常后向調(diào)度室匯報。第1５條主要通風機緊急停機的操作:1、直接斷電停機（高壓先停斷路器)。2、馬上報告礦井調(diào)度室和主管部門。3、按礦主管技術(shù)人員打算，關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。4、電源失壓自動停機時，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并馬上報告礦井調(diào)度室和主管部門,待排解故障或恢復正常供電后,再行開機。第1７條主要通風機的反風操作：1、反風應在礦長或總工程師直接指揮下進行。2、用反轉(zhuǎn)電動機反風時：（1)將防爆門(蓋）固定堅固。（2)停止當前通風機運轉(zhuǎn)并使用制動剎車,制動剎車時，因多次操作，不行一次剎死。(3)待電動機停穩(wěn)后，將變頻按鈕打至“反轉(zhuǎn)”位置啟動變頻器。(4）檢查風機是否運行正常。(5)向礦調(diào)度室匯報。第18條在更換備用通風機做空轉(zhuǎn)試驗時，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進行。七、收尾工作第20條做好當班風機運行記錄和工作日志。第２１條將存在的問題向接班司機認真交待清楚。2空氣壓縮機司機操作規(guī)程一、上崗條件1、司機必需經(jīng)過培訓,考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。2、熟知《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,生疏空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種平安愛護裝置,能獨立操作。3、把握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。4、無阻礙本職工作的病癥。二、平安規(guī)定１、班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制，堅守工作崗位,上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。２、平安愛護和溫升應達到以下要求:（１）平安閥和壓力調(diào)整器必需動作牢靠，平安動作壓力不得超過額定壓力的１.１倍。（2)斷油愛護裝置和溫度愛護裝置應動作牢靠。(3）壓縮機的排氣溫度不得超過１60℃。(4)風包溫度不得超過１２0℃。三、操作預備：1、啟動前檢查(１)各緊固螺栓無松動。(2)護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。(3)各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。（４)冷卻水暢通,水量充分。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。（５)超溫、超壓、斷油、斷水愛護裝置靈敏牢靠。（6)各指示儀表齊全牢靠,指示正確。２、正常操作（1）按下“ＮO”按鈕開啟空壓機（2）觀看儀表及指示燈是否正常，若有特別聲音、振動、漏油,馬上按“緊急停止”,停機檢查。(３)排氣溫度應保持在74℃-8５℃之間。(4)按下“OFF”按鈕1０-15秒,計時繼電器動作，電動機停止運轉(zhuǎn),泄放閥自動排氣，空壓機停止運行。３、運行中的留意事項(1)空壓機正常運行后,司機應定期進行全面檢查,每小時不少于1次的巡回檢查。(2)留意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。(3)留意電動機及機械部分的響聲、震驚狀況,發(fā)覺不正?，F(xiàn)象,應馬上停車檢查。(４）嚴禁機組四周有明火作業(yè)，如必需有明火作業(yè)，必需做好防火措施。（5)機組運行時嚴禁靠近,觸摸運動的聯(lián)軸器、皮帶及帶輪以防止咬傷。(6）留意電動機及機械部分的響聲、震驚狀況，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應馬上停車檢查。四、巡回檢查空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查（一般為每小時一次)。如發(fā)覺不正?，F(xiàn)象,應準時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下:1、各發(fā)熱部位溫升狀況,并記錄在運行日志內(nèi)。2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動機、空壓機運行狀況,各部位有無異響或非正常震驚。4、注油器、壓力調(diào)整器工作狀況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作狀況,應無嚴峻的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各平安愛護和自動把握裝置動作靈敏牢靠。五、空壓機的日常維護１、每班把風包內(nèi)的油(水)放1～2次。２、每班試驗平安閥和斷水愛護(或斷水信號)一次，并做好記錄。3、每周試油壓和超溫愛護裝置及壓力調(diào)整器一次,并做好記錄。4、每運行1００~１50小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。5、幫忙修理工進行定期檢修試驗工作，做好設備日常維護保養(yǎng)工作。六、空壓機緊急停機。當發(fā)覺下列狀況之一時，應緊急停機:(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震；(2)冷卻水正常,出口水溫超過規(guī)定;（３)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力消滅特別;(5）愛護裝置或儀表失靈;(６)突然停電或電源回路故障停電造成停機;(7)其他嚴峻意外狀況。七、收尾工作1、檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。3提升機司機操作規(guī)程一、上崗條件:1、司機必需經(jīng)過培訓,并經(jīng)過考試取得合格證后,持證上崗，能獨立操作。2、有肯定的機電基礎學問,生疏《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。３、生疏設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種愛護裝置,能排解一般性故障。４、沒有阻礙本職工作的病癥。二、平安規(guī)定：1、上班前嚴禁喝酒,接班后嚴禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2、必需配有正副司機,每班不得少于２人(不包括實習期內(nèi)的司機）。實習司機應經(jīng)主管部門批準,并指定專人監(jiān)護,方準進行操作。３、提升機司機應嚴格執(zhí)行交接班制度、接班后應進行一次空負荷試車(連續(xù)作業(yè)除外）和每班應進行的平安愛護裝置試驗,并做好交接班記錄。4、停車期間，司機離開操作位置時必需做到：ａ、將制動手柄移至施閘位置；ｂ、主令把握器手把置于中間“0”位;c、切斷把握回路電源；d、掛警示牌。５、司機應生疏各種信號,操作時必需嚴格按信號執(zhí)行。做到:(１）不得無信號動車；（2)當所收信號不清或有疑問時，應馬上用電話與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號再進行操作；(3)接到信號因故未能執(zhí)行時，應通知井口信號工,原信號作廢,重發(fā)信號再進行操作;（４)司機不得擅自動車,如因故需要動車時，應與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行。（5)如因檢修需要動車時,應事先通知信號工,并經(jīng)信號工同意,完畢后再通知信號工。６、提升機司機應遵守以下操作紀律:(1）司機操作時應精力集中,手不準離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗；(2)操作期間不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品;（３)司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束前,禁止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一名司機代替;（4)對監(jiān)護司機的示警性喊話禁止對答。三、操作預備１、司機接班應做下列檢查：（１)各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、堅固；(２)聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應堅固牢靠;（3）各種愛護裝置及電氣閉鎖，必需完整無損，試驗過卷、、閘瓦磨損、聲光信號和警鈴都必需靈敏牢靠;(４)制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應清潔無油，液壓站油泵運轉(zhuǎn)正常,各電磁閥動作牢靠，位置正確，油壓系統(tǒng)運行正常。液壓站油質(zhì)正常;(5)各種儀表指示精確,信號系統(tǒng)應正常;(６）檢查鋼絲繩排列狀況及襯板、繩槽的磨損狀況;(7）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)覺的問題，必需準時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后,方可正常開車。２、提升啟動前應做以下工作:(１)起動主風機、變流器裝置;（2)起動液壓站油泵;（３)接通平安回路;（4)觀看電壓表、電流表、油壓表等指示是否精確正常；(５)司機臺各手柄旋鈕置于正常位置。四、正常操作：(一)手動方式：在本方式下,絞車司機可參與對速度的調(diào)整。１、通過工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動運行方式，操作臺上“手動”指示燈亮。制動手柄和主令手柄均處于零位，“手柄零位”指示燈亮。２、信號系統(tǒng)給出開車信號后,“開車信號”燈亮。電控系統(tǒng)自動推斷運行方向,數(shù)字深度指示器上給出開車方向。3、絞車司機依據(jù)信號指令將主令手柄向后拉或向前推,同時推開制動手柄,絞車依據(jù)指令方向起動、加速至等速。4、至減速點，減速電鈴響，“減速”燈亮,提升機開頭自動減速直至爬行。５、到停車位置，“到位停車”燈亮,提升方向燈滅,自動抱閘停車,司機將主令手把和制動手把均拉到零位,等待下次開車。6、若在中途運行期間需要正常停車,只需將主令手柄拉回零位,絞車自動減速至較低速度,然后自動抱閘停車，再將制動手柄拉回零位,等待下次開車。(留意千萬不要在高速運行時將制動手把拉回零位)。(二）檢修方式:1、工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇檢修方式,操作臺上“檢修”指示燈亮。2、選擇此方式，提升機最大運行速度被限制在０.5米/秒，司機可操作主令手柄把握提升機在0.１米／秒和０．5米/秒之間任意速度運行。(三)平罐方式：１、平罐方式轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇平罐方式,操作臺上“平罐”指示燈亮。２、選擇此方式，提升機最大運行速度被限制在0.３米/秒。(四)提升機在啟動和運行過程中,應隨時觀看以下狀況：(１）電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定;(2）深度指示器指針位置和移動速度應正確;(3)信號臺上的各信號變化狀況；（4）各轉(zhuǎn)動部位的聲響應正常,無特別震驚；(５)各種愛護裝置的聲光顯示應正常；(６）鋼絲繩有無特別跳動，電流表指針有無特別搖擺。五、特殊操作：1、進行運輸?shù)踹\時，井筒信號工必需將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機司機,提升機的速度應符合下列規(guī)定:(1）使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過２米/秒;運送其他爆炸材料時,不得超過4米／秒；（２)進行以上運送,在啟動和停止提升機時,不得使罐籠發(fā)生震驚；（3)吊運特殊大型設備（物品)及長材料時，絞車應改為檢修運行方式,其運行速度一般不超過０.5米/秒；(4）人工驗繩的速度，一般不大于0.3米／秒；(5）因檢修井筒裝備或處理事故,人員需站在提升容器頂上工作時,其提升容器的運行速度一般為0．3－0．５米/秒。2、提升機運行過程中的事故停車：（１)運行中消滅下列現(xiàn)象之一時，應馬上斷電,用制動手柄制動進行中途停車。a、電流過大、加速太慢、行動不起來或電流變化特別；b、轉(zhuǎn)動部位發(fā)出異響;c、消滅狀況不明的意外信號;d、過減速點不能正常減速;e、愛護裝置不起作用,不得不中途停車時；f、消滅其他必需馬上停車的不正常現(xiàn)象。（2)運行中消滅下列狀況之一時，應馬上斷電,使用操作臺急停按鈕進行緊急停車:ａ、制動手柄操作失靈;b、接到緊急停車信號;c、接近正常停車位置，不能正常減速;ｄ、絞車主要部件失靈，或消滅嚴峻故障必需緊急停車時;e、愛護裝置失效,可能發(fā)生重大事故時；f、消滅其他必需緊急停車的故障。(3）事故停車后的留意事項:ａ、消滅上述(1)、（２)項狀況之一停車后,應馬上上報礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知修理工處理，事后將故障及處理狀況認真填入運行日志；ｂ、運行中發(fā)生事故時，在故障緣由未查明和消退前，禁止動車。查明緣由后,故障未能全部處理完畢,但已能臨時恢復運行,經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并實行平安措施后可以恢復運行，將提升容器升降至終點位置,完成本鉤提升行程后，再停車連續(xù)處理;c、鋼絲繩如患病卡罐或緊急停車等引起的猛烈拉力時,必需馬上停車，對鋼絲繩和提升機有關(guān)部位進行檢查,確認無誤后,方可恢復運行。否則應按規(guī)定進行處理后，方可重新恢復運行;ｄ、因電源停電停車時,應馬上斷開總開關(guān)，將主令把握器手把放至“0”位。制動手柄置于施閘位置；ｅ、過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,修理電工經(jīng)過卷開關(guān)復位后,可返回提升容量,恢復提升，但應準時向領導匯報,填寫運行日志；f、在設備檢修及處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房,檢修需要動車時,須有專人指揮。３、在進行下列特殊提升任務時,必需由正司機進行操作,副司機負責監(jiān)護。(１）交接班升降人員時;（２)運送雷管、炸藥等危急物品時;（3)吊運特殊大型設備及器材等；(４）在進行井筒內(nèi)檢修任務時。4、監(jiān)護司機的職責：（1)監(jiān)護操作司機按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;（２)必要時準時提示司機進行減速、制動和停車;(3)消滅應緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作制動手柄或操作臺急停按鈕執(zhí)行緊急停車。六、收尾工作１、在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)覺問題應準時處理。２、搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備品排列整齊和清點。3、按有關(guān)規(guī)定,認真填好各種記錄。4變電所平安操作規(guī)程一、值班人員停送電，必需由主管電氣工程技術(shù)人員或有關(guān)負責人的書面命令（或通知)，現(xiàn)場口頭命令，特殊狀況下電話命令,填寫操作票認真執(zhí)行，但禁止約時送電。二、操作時(包括斷閘驗電放電),必需戴好絕緣手套、穿好絕緣靴、或站在絕緣臺上,必需執(zhí)行一人操作一人監(jiān)視制度。三、送電時合閘挨次為先合電源側(cè)隔離開關(guān)(或搖進斷路器小車)后合負荷側(cè)隔離開關(guān),最終送斷器，并要堅決快速。四、送電前,必需明確各開關(guān)柜及部件的用途及操作方法。五、運行時,值班人員必需認真檢查監(jiān)視各儀表指示狀況。六、停電時，必需先停斷路器,后停負荷側(cè)刀閘,最終拉開電源側(cè)的刀閘(或搖出斷路器小車),且要堅決快速。七、兩條回路并聯(lián)和分別運行的操作規(guī)定:1、兩條回路(包括凹凸壓回路)并聯(lián)或倒換時,必需符合下列條件:（１)兩條回路的相位和相序相同。（２）兩條回路的電壓差不得超過5%.。２、用隔離開關(guān)把握兩條回路并聯(lián)和分別運行時按下列規(guī)定:(1）兩條回路必需同時帶電的狀況下,方準用閘刀把握兩條回路的并聯(lián)和分別運行。（2)當一條回路發(fā)生故障要另一條回路并列運行時,必需將故障回路全部負荷切除后,方準合隔離開關(guān)，然后在送上所帶負荷并聯(lián)運行。八、隔離開關(guān)倒換回路時,必需執(zhí)行先將兩回路送上電,檢查兩回路運行狀況、各儀表指示狀況、檢查觸頭接觸是否良好,發(fā)覺特別準時處理。礦井污水處理站操作規(guī)程一、工藝流程PＡＣ加藥裝置PＡM加藥裝置二氧化氯消毒裝置↓↓↓原用水點排泥排泥污泥濃縮池泵洗煤廠二、工藝流程概述礦井污水提至調(diào)整池,調(diào)整池內(nèi)的礦泥由刮泥機刮吸至調(diào)整集泥槽自流至污泥池。礦井污水由污水泵提升同時再通過管道混合器加水處理藥劑,通過水力循環(huán)澄清池絮凝沉淀后,污泥排至污泥池,上清液自流到無閥濾池,后溢流排入生產(chǎn)消防水池，并同時消毒。消防水池中的水由供水設備供到各用水點,多余水外排。三、操作規(guī)程打開污水泵出水進斜管澄清池閥門,開啟污水泵,同時打開計量泵處藥進管道閥門，開啟加藥計量泵,藥量按實際水質(zhì)狀況投加。水力循環(huán)澄清池4個排泥電磁閥進行排泥,調(diào)整池污泥刮吸至污泥池。四、留意事項1、運行前應檢查各機械設備是否具備運行條件,各相應閘閥是否打開。２、運行前必需配好PＡＣ助凝劑、PAＭ絮凝劑。3、運行前調(diào)整池必需刮吸泥一次。４、每班必需填寫好運行記錄。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程１、開機前預備工作檢查設備各連接處是否密封好,有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封)。原料的配量(從今操作開頭帶好耐酸橡膠手套):（1)將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例混合、攪拌至完全溶解,得到氯酸鈉溶液(濃度30%左右)。（２)工業(yè)鹽酸（濃度３０%)。２、開機(１)水射器打開方法:打開進氣口的閥門、出氣口閥門,關(guān)閉其他全部閥門;打開與水射器連接的自來水閥門,使水射器正常工作。(２）氯酸鈉溶液的添加:打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止:打開進氣口閥門,打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。（3）鹽酸的添加:打開鹽酸儲罐上的吸液閥,關(guān)閉進氣口閥門,這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止:打開進氣口閥門,打開鹽酸儲罐的進氣閥,關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。(4)泵的使用:接通電源，打開電源開關(guān),這時電源指示燈亮起，溫控儀開頭工作，設定溫度４０度。設備開頭自動加溫(以后不再設定溫度);打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥;把兩臺計量泵上的流量調(diào)整閥都調(diào)到100%,擰開兩臺計量泵排氣閥。氯酸鈉泵運行：在把握面板上按氯酸鈉泵運行,這時計量泵開頭加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時,關(guān)閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥漸漸調(diào)到3０%左右。鹽酸泵運行：在把握面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開頭加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時,關(guān)閉計量泵排氣管閥門,然后把計量泵流量閥漸漸調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開頭正常運行。(可依據(jù)實際狀況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計量泵流量）。3、關(guān)機關(guān)掉計量泵開關(guān)，設備停止加料，水射器再連續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。井下變電所配電工平安操作規(guī)程一、生疏供電系統(tǒng)和運行方式，嚴格執(zhí)行停送電制度,非專職或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。二、操作高壓設備,必需穿絕緣靴戴絕緣手套。操作千伏級電氣設備應戴絕緣手套和絕緣靴。三、憑停電工作票或正式停電通知方可停電,停電以后的設備要掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌,送電后摘掉牌子。停電后嚴禁約時送電,停送電要有專人聯(lián)系。四、堅持定時試驗檢漏繼電器,發(fā)覺特別狀況快速匯報機電科值班人員,不準甩掉不用。五、開關(guān)跳閘,查明緣由,無短路故障后，方可試送電,試送電失敗后，應匯報機電科值班人員,進行檢查處理，嚴禁甩掉各種愛護,強行送電。六、停電、送電要按挨次進行,先停低壓,后停高壓,先送高壓,后送低壓。七、經(jīng)常巡察設備運行狀況,發(fā)覺特別后應馬上匯報機電科值班人員,在緊急狀況下,可先停電后匯報,以免擴大事故。八、檢修或長期停用電后的線路，送電時必需先試送，試送無問題后方可正式送電,并要加強監(jiān)視檢查。九、設備停送電，發(fā)生事故及處理狀況都要認真做好記錄。主排水泵司機操作規(guī)程一、上崗條件第2條司機必需經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關(guān)部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。第3條應熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，生疏把握排水設備和啟動把握電氣設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排解一般性故障,能獨立操作。第4條沒有防礙本職工作的病癥。二、平安規(guī)定第５條上班前禁止喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情,堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。第6條嚴格遵守以下平安守則和操作紀律:1、不得任憑變更愛護裝置的整定值。２、操作高壓電器時：（1)一人操作,一人監(jiān)護；（２)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上;（３)電器、電動機必需接地良好。3、在以下狀況下，水泵不得投入運行：（１)電動機故障沒有排解,把握設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;(2)水泵或管路漏水;(３）電壓降太大,電壓不正常；(4)水泵不能正常運行;(５)吸排水管路不能正常工作。4、在發(fā)生和處理事故期間,司機應嚴守崗位，不得離開泵房。四、操作預備第7條水泵啟動前應對下列部位進行檢查:1、設備各部件螺栓緊固,不得松動。２、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應牢靠。3、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、機敏；強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好牢靠。4、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。５、接地系統(tǒng)沒有損壞，應符合規(guī)定。6、電壓應在額定電壓正負５％范圍內(nèi)。７、通知調(diào)度室預備開泵。五、正常操作第８條啟動水泵１、盤車1～２圈,泵組轉(zhuǎn)動機敏無卡阻現(xiàn)象。2、配電箱送電。3、開啟射流閥，對泵進行排氣，當真空表由0達到-0.１ＭPa。4、啟動水泵主電機，當壓力表顯示達到9ＭPａ以上穩(wěn)定。５、將出水閥緩緩打開，待壓力表指針指到８ＭＰa(出水閥門把握顯示器顯示閘閥開啟程度達到25％-30%時),觀看各儀表是否正常。６、待儀表正常后,關(guān)閉射流閥,水泵運行正常。第9條水泵的正常停機1、關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。2、確認出水閥門完全關(guān)閉后,按下水泵電動機停止按鈕。3、把轉(zhuǎn)換開關(guān)達到中間位置。4、向地面變電所或機電調(diào)度匯報。六、水泵司機班中應進行巡回檢查1、巡回檢查的時間為每小時兩次。２、巡回檢查的主要內(nèi)容為:(１)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動;(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限；(3)水泵密封盤根松緊應適度,不進氣、滴水不成線；(４）電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響或異震；(5)電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機正常運行要求;(6)壓力表,真空表指示應正常;(7)吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水井積泥面積距籠頭底面距離不少于0.5米。3、巡回檢查中發(fā)覺的問題及處理經(jīng)過,應準時填入運行日志。4、認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。七、特殊操作第21條排水泵運行中的故障停機：1、泵組運行中消滅下列狀況之一時，應緊急停機。(1）泵組特別震驚或有故障性異響;(２)水泵不吸水;(3）泵體漏水或閘閥、法蘭滋水;(4）啟動時間過長,電流不返回;（５）電源斷電；(6）電壓降嚴峻超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限；（7)其他緊急事故。八、收尾工作第22條檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運行記錄和工作日志。第２３條將存在的問題向接班司機認真交待清楚，并填寫好交接班記錄井下電鉗工平安操作規(guī)程一、上崗條件1、經(jīng)過培訓合格后,持證上崗,無證不得上崗進行電氣操作。2、熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆的有關(guān)標準和規(guī)定。３、具備電工基本學問,生疏所修理范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布狀況。4、了解所負責修理的設備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和愛護裝置的運行狀況，把握修理及故障處理等方面的技能和基礎理論學問。５、生疏礦井巷道布置,了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，生疏在災難狀況下的停電挨次及人員撤離路線，把握電氣防滅火方法和觸電搶救學問。二、平安規(guī)定6、上班前不喝酒,遵守勞動紀律,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。7、高壓電氣設備停送電檢修時，必需填寫工作票。8、檢修、安裝、挪移機電設備、電纜時,禁止帶電作業(yè)。９、井下電氣設備在檢查、修理、搬移時應由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護。檢修前必需首先切斷電源,閱歷電確認已停電后再放電（采區(qū)變電所的電氣設備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?％以下時才準進行)、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才允許觸及電氣設備。１0、操作高壓電氣設備時，操作人員必需戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必需戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。12７伏手持式電氣設備的操作手柄和工作中必需接觸的部分的絕緣應良好。１1、井下電氣修理工工作期間,應攜帶電工常用工具和與電壓等級相符的驗電筆。12、井下使用一般型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：1）一般型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛刃∮?％以下的地點使用。2)在測定設備或電纜絕緣電阻后,必需將導體完全放電。３)被測設備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前。必需拔下電子插件。三、操作預備１3、井下電氣修理工入井前應檢查、清點應帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。14、供電干線需停電檢修時，事先必需將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。四、正常操作１5、井下中心變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所高壓開關(guān)設備的操作，必需由值班員依據(jù)停送電工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由修理工監(jiān)護,無人值班的采區(qū)變電所、配電點的操作,由檢修負責人支配生疏供電系統(tǒng)的專人操作,由檢修負責人監(jiān)護。16、對修理職責范圍內(nèi)設備的修理質(zhì)量,應達到《煤礦礦井機電設備完好標準》的要求,凹凸壓電纜的懸掛應符合有關(guān)《煤礦平安規(guī)程》中的要求。設備檢修或更換零部件后,應達到檢修標準要求。電纜接線盒的制作應符合有關(guān)工藝要求。17、饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電愛護裝置應保持完好,整定值正確,動作牢靠。18、移動變電站的安裝、運行、修理和管理必需依據(jù)有關(guān)的要求執(zhí)行，其漏電愛護主、輔接地極的安裝、維護必需符合要求。１9、各類電氣愛護裝置應按裝置的技術(shù)要求和負載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。2０、電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時,應實行措施防止由二次向一次反送電。２1、在檢查和修理過程中,發(fā)覺電氣設備失爆時,應立馬上停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復的防爆設備，必需停止運行，并向有關(guān)領導匯報。22、電氣設備檢修中,不得任意轉(zhuǎn)變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的愛護裝置，整定值不得任意修改。2３、檢漏繼電器跳閘后,應查明跳閘緣由和故障性質(zhì)，準時排解后才能送電,禁止在甩掉檢漏繼電器的狀況下,對供電系統(tǒng)強行送電。24、電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必需接觸牢靠,不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應符合有關(guān)規(guī)程細則規(guī)定。２5、鎧裝電纜芯線連接必需接受冷壓連接方式,禁止接受綁扎方式。26、連接屏蔽電纜時，其半導體屏蔽層應先用三氯乙烯清洗劑（阻燃清洗劑)將導電顆粒洗潔凈。對于金屬屏蔽層,不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性ｄ級絕緣的最小爬電距離的１.５~2倍。使用ZＧ—18型級絕緣的最小爬電距離的１．5～2倍。五、特殊操作２7、凡有可能反送電的開關(guān)必需加鎖,開關(guān)上懸掛“當心反電”警示牌。如需反送電時,應實行牢靠的平安措施,防止觸電事故和損壞設備。２8、在同一饋電開關(guān)把握的系統(tǒng)中,有兩個及以上多點同時作業(yè)時,要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌,并應有一個總負責人負責聯(lián)絡、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進度。工作結(jié)束后、恢復送電前，必需由專人巡點檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電標志牌后,方可送電。嚴禁商定時間送電。29、當發(fā)覺有人觸電時，應快速切斷電源或使觸電者快速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸搶救,同時向地面調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。30、當發(fā)覺電氣設備或電纜著火時,必需快速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火,并準時向調(diào)度室匯報。六、收尾工作３1、工作完畢后,工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌,清點工具,確認無誤后，恢復正常供電。并對檢修設備進行試運轉(zhuǎn)。３２、每班工作結(jié)束升井后,必需向有關(guān)領導匯報工作狀況，并認真填寫檢查修理記錄。皮帶機司機操作規(guī)程一、皮帶機司機必需經(jīng)專業(yè)培訓考試合格,持證上崗。二、必需生疏所使用皮帶機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種愛護原理和檢查試驗方法。三、啟動皮帶機前,先全面檢查各部位是否符合開車運行要求,檢查完畢，確認正常后，發(fā)出開車信號并通知人員離開皮帶機轉(zhuǎn)動部位,在收到允許開車信號后,方可開車。四、皮帶機運行過程中,隨時留意運行狀況,經(jīng)常檢查各部件有無特別,發(fā)覺特別準時停車。五、接到收工信號后,停車時要將皮帶上的煤拉完后方可停車,并將把握開關(guān)手把扳到斷電位置，擰緊閉鎖螺栓六、平安規(guī)定:1、嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和重物料。2、皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其四周的浮煤,不許拉動輸送機的清掃器。3、處理皮帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸皮帶。4、除把握開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用把握開關(guān)的手把直接切斷電機。5、皮帶機運行中,嚴禁站在機頭前方正對皮帶運行方向的地方。皮帶維護工操作規(guī)程1、維護工須經(jīng)培訓考試合格后,方可上崗。2、熟知《煤礦平安規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求。3、上班前嚴禁喝酒,不得干與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。４、開機前對皮帶巡回檢查,檢查無誤后,方可開機。5、保持工作環(huán)境清潔,電動機、液力聯(lián)軸器減速器有良好的散熱條件，機頭、機身、機尾的煤粉準時清掃潔凈。６、檢查張緊裝置是否完好,托滾轉(zhuǎn)動是否機敏，否則馬上更換。7、準時調(diào)整皮帶跑偏,經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)覺局部損壞要準時修理或更換。8、清掃器要保持良好的工作狀態(tài),磨損超限時更換。9、調(diào)整托輥后,打緊斜楔,裝載點保持貨載裝到正中。10、檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭,尾架傳動滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位，確須在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。給煤機司機操作規(guī)程一、給煤機司機必需經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格后方可持證上崗。二、必需生疏給煤機的結(jié)構(gòu)性能、原理和《煤礦平安規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定、懂維護會保養(yǎng),能正確處理一般故障。三、嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系制度,信號不清或無聯(lián)系信號時，不得開動給煤機。四、認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。五、開車前預備：１、檢查各部件是否完好,平安裝置照明,信號是否完好。2、檢查各注油點油量是否足夠,保持潤滑良好，連接棒肖完好。六、啟動與運轉(zhuǎn):１、接到開車信號后，與皮帶司機聯(lián)系，待皮帶正常運轉(zhuǎn)后方可開給煤機。2、經(jīng)常檢查電動機、減速機的溫度、聲音，遇有重大事故和隱患時，馬上停車并匯報。3、凝視給煤機是否有大塊煤堵塞或其它雜物,并準時停機處理。七、停車1、接到停車信號后，停止給煤機運轉(zhuǎn)并與皮帶司機和煤倉口司機聯(lián)系。2、停車后檢查給煤機各部件有無松動或不正常現(xiàn)象,做好設備保養(yǎng)。司爐工工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第１條本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。第2條鍋爐司爐工必需經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持有當?shù)劐仩t壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。第3條司爐工在值班時，必需履行職責，遵守勞動紀律。嚴格執(zhí)行鍋爐平安操作規(guī)程,認真填寫各種記錄。二、點火前的預備工作第4條鍋爐點火前應對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設備進行檢查。第5條鍋爐點火前，應按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或特別現(xiàn)象。第6條在上述檢查合格后,即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應適宜。鍋爐水位升到最低平安水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。三、點火、升壓、并爐和運行鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風。通風時間不得少于5分鐘。點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。第9條鍋爐點火應依據(jù)爐型,選用不同的操作方法。點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。第10條點火后必需親密凝視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。第１１條當壓力上升到0.05-－0.1兆帕時，沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要緩慢,防止損壞設備和傷人。第12條當汽壓上升到０.1--0．15兆帕時，應沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。第１3條當鍋爐內(nèi)壓力升到接近0．２兆帕時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,需要再擰緊一次。操作時應側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。第14條鍋爐壓力上升到０．２－－０.4兆帕時，應試用給水設備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時留意觀看水位,水位表中的水位不得低于最低平安水位。排污后將閥門關(guān)嚴，不得有漏水的現(xiàn)象。第１5條暖管,當鍋爐的壓力升到工作壓力的２/3時，應進行暖管工作,以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管的時間,應依據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫狀況而定。第1６條平安閥壓力整定１、鍋爐正式投入運行前，必需對鍋筒和過熱器上的平安閥,按“規(guī)程”的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。省煤器上的平安閥也應按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整和校驗。2、平安閥壓力整定時,應支配專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。3、操作時,戴好防護手套,清理好場地,放妥工具,防止滑倒和汽、水噴出傷人。平安閥整定后,應在工作壓力下再做一次自動排汽(水）試驗,直至符合有關(guān)規(guī)定。最終必需將其平安裝置固定堅固，并封印或加鎖。將每個平安閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提上升度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等狀況,具體記入鍋爐技術(shù)檔案。第17條并爐(也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作。并爐時,鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的０.05－-0.1兆帕。并爐時應保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運行。第1８條鍋爐正常運行１、水位表中的水位應在水位表中間,運行中應隨負荷的變化進行調(diào)整,但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。水位表必需每班沖洗一次。2、鍋爐壓力必需保持穩(wěn)定,不得超過設計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。3、為防止平安閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動一次平安閥,每月至少作一次自動排汽（水)試驗。4、鍋爐排污,應在高水位、低負荷時進行。操