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文檔簡介

ICS29.035.20JB代替JB/T10437-2004Cross-linkablepolyethyleneinsulatingcompoundsforwires中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T10437—2024 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14使用特性 15代號和產(chǎn)品表示方法 26技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 48檢驗(yàn)規(guī)則 59包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 6附錄A(規(guī)范性)凝膠含量試驗(yàn)方法 8附錄B(規(guī)范性)雜質(zhì)含量檢測方法 12圖1產(chǎn)品型號組成 2圖A.1萃取裝置 9圖B.1雜質(zhì)含量檢測原理示意圖 12表1電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料各品種的型號及名稱 2表2絕緣料的機(jī)械物理和電氣性能要求 3表3試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)類別 6JB/T10437—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。本文件代替JB/T10437-2004《電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料》。本文件與JB/T10437-2004相比,主要變化如下:——修改了適用范圍,由“低密度聚乙烯”改為“聚乙烯”(見第1章,2004版第1章);——增加了電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料各品種的表示清單(見表1——?jiǎng)h除了YJG-35型號(見2004版表1)——增加了90℃體積電阻率測試項(xiàng)目(見表2);——修改了雜質(zhì)含量的指標(biāo)要求(見5.3,2004版5.3);——修改了硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試樣制備方法(見6.2.2,2004版6.2.2——增加了硅烷自交聯(lián)料試樣制備方法(見6.2.2);——修改了輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料試樣制備方法(見6.2.3,2004版6.2.3)——修改了沖擊脆化溫度試驗(yàn)試片厚度(見6.4,2004版6.4);——增加了90℃體積電阻率試驗(yàn)方法(見6.8);——修改了組批要求為40t(見7.2,2004版7.2);——?jiǎng)h除了附錄A凝膠含量試驗(yàn)方法中十氫奈試劑(見2004版附錄A);——修改了附錄A凝膠含量試驗(yàn)方法中二甲苯的純度為分析純(見附錄A,2004版附錄A本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC213)歸口。本文件起草單位:上海電纜研究所有限公司、黑龍江省龍潤新材料科技有限公司、上海凱波特種電纜料廠有限公司、浙江萬馬高分子材料有限公司、江蘇德威新材料股份有限公司、常熟市中聯(lián)光電新材料有限責(zé)任公司、青島漢纜股份有限公司、上海至正新材料有限公司、上海新上化高分子材料有限公司、江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司、杭州高新橡塑材料股份有限公司。本文件主要起草人:張李晶、夏俊峰、馬寶紅、段春來、洪向明、袁寶、蘇桂明、宋智彬、宋剛、徐曉輝、劉雄軍、吳畏。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——JB/T10437-2004。1JB/T10437—2024電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料本文件規(guī)定了電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料的技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以聚乙烯為基料,摻有交聯(lián)劑等助劑,經(jīng)塑化造粒制成的過氧化物交聯(lián)聚乙烯、硅烷交聯(lián)聚乙烯和輻照交聯(lián)聚乙烯的絕緣料的制造。其適用范圍為:——(1~35)kV過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料;——(1~10)kV硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料;——(1~10)kV輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分:工頻下試驗(yàn)GB/T1409-2006測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分:通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分:通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.21-2008電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分:彈性體混合料專用試驗(yàn)方法耐臭氧試驗(yàn)-熱延伸試驗(yàn)-浸礦物油試驗(yàn)GB/T5470-2008塑料沖擊法脆化溫度的測定GB/T31838.2-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電阻率3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4使用特性適用的電纜導(dǎo)體長期允許最高工作溫度為90℃。2JB/T10437—20245代號和產(chǎn)品表示方法5.1代號5.1.1系列代號系列代號——YJ5.1.2交聯(lián)特性代號過氧化物交聯(lián)——省略硅烷交聯(lián)——G輻照交聯(lián)——F5.1.3電壓等級代號適用于35kV及以下電纜——35適用于10kV及以下電纜——10適用于3kV及以下電纜——35.2產(chǎn)品表示方法產(chǎn)品用型號表示。產(chǎn)品型號組成見圖1:電壓等級代號交聯(lián)特性代號系列代號圖1產(chǎn)品型號組成各品種的型號及名稱見表1:表1電線電纜用可交聯(lián)聚乙烯絕緣料各品種的型號及名稱3JB/T10437—20246技術(shù)要求6.1外觀絕緣料應(yīng)為塑化良好、大小和色澤均勻,尺寸約為直徑(3~4)mm、高3mm的圓柱形顆粒。顆粒料外表不應(yīng)有明顯粉末狀物質(zhì)。6.2機(jī)械物理性能和電氣性能。絕緣料的機(jī)械物理性能和電氣性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2絕緣料的機(jī)械物理性能和電氣性能要求12%34%%5%%6%7——8——96.3雜質(zhì)含量YJ-35型可交聯(lián)聚乙烯絕緣料在1kg的樣品帶上的(0.125~0.250)mm雜質(zhì)顆粒數(shù)不應(yīng)超過5顆,大于0.250mm的雜質(zhì)顆粒數(shù)應(yīng)為零。6.4工藝性能要求若用戶有要求,制造廠應(yīng)提供絕緣料的擠出溫度范圍、流變特性(該工藝參數(shù)僅對過氧化物交聯(lián)聚乙烯料有要求時(shí)提供)及交聯(lián)工藝參數(shù)等數(shù)據(jù);對于過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料,還應(yīng)提供其基料的熔體流動(dòng)速率。4JB/T10437—20247試驗(yàn)方法7.1外觀檢查應(yīng)在自然光線下用正常目力檢查絕緣料外觀。7.2試樣制備7.2.1過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料試樣制備過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片采用模壓法制備。將絕緣料顆粒在(115~120)℃的煉塑機(jī)上塑化、出片。再在(115~120)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱10min。電氣性能試驗(yàn)用過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片,也可采用粒料直接模壓法制備。將絕緣料顆粒置于制片的模框中,在(115~120)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱10min。過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片的交聯(lián)條件為加壓加熱成形,在溫度(180±2)℃下保持15min,液壓機(jī)的壓強(qiáng)不應(yīng)小于15MPa。然后加壓冷卻至室溫。試片應(yīng)平整光潔、厚度均勻、無氣泡。7.2.2硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試樣制備硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片應(yīng)采用擠壓法制備(試樣制備的擠壓條件由制造廠提供可在擠出??诓捎脡狠佨埞庠嚻?。試片應(yīng)平整光滑、厚度均勻、無氣泡。電氣性能試驗(yàn)用硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片也可采用模壓法制備??蓪D壓的條狀片料裁剪為模壓用的塊狀片料,將其在(160~170)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱6min,然后加壓加熱4min成形、液壓機(jī)的壓強(qiáng)不應(yīng)小于15MPa。加壓冷卻至室溫。試片應(yīng)平整光潔、厚度均勻、無氣泡。溫水交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片浸入溫度為(90±2)℃的水浴內(nèi)(6~7)h交聯(lián)。自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片放入溫度為(27±2)℃、濕度為(70±5)%的恒溫恒濕箱內(nèi)168h交聯(lián);需要高溫處理測試的項(xiàng)目(如空氣熱老化、熱延伸、凝膠含量)應(yīng)先將樣品按GB/T2951.11-2008中第9章9.1.3c)的規(guī)定進(jìn)行高溫處理,處理溫度為(70±2)℃,處理時(shí)間為24h,然后再進(jìn)行測試。7.2.3輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料試樣制備輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片采用模壓法制備。將絕緣料顆粒在(150~155)℃的煉塑機(jī)上塑化、出片。再在(160~170)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱6min。然后加壓加熱4min成形,液壓機(jī)的壓強(qiáng)不應(yīng)小于15MPa。加壓冷卻至室溫。試片應(yīng)平整光潔、厚度均勻、無氣泡。輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片的交聯(lián)條件應(yīng)由材料廠和電纜廠協(xié)商確定,輻照源可采用電子束、紫外光等,交聯(lián)后試片仍應(yīng)保持平整。7.2.4試樣厚度試樣厚度應(yīng)符合各試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。7.3拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1040.3-2006規(guī)定進(jìn)行,試樣為5型啞鈴片,厚度為(1.0±0.1)mm,拉伸速度為(250±50)mm/min。7.4沖擊脆化性能試驗(yàn)5JB/T10437—2024沖擊脆化性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T5470-2008規(guī)定進(jìn)行,試片厚度為(2.0±0.1)mm,每組取不切口試樣30個(gè),試驗(yàn)破裂個(gè)數(shù)不應(yīng)大于15個(gè)。7.5空氣熱老化試驗(yàn)進(jìn)行空氣熱老化試驗(yàn)的有效試片不應(yīng)少于5片,在表2規(guī)定的老化條件下,按GB/T2951.12-2008中8.1規(guī)定進(jìn)行老化處理,然后按6.3規(guī)定進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率試驗(yàn)。7.6熱延伸試驗(yàn)熱延伸試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2951.21-2008中第9章規(guī)定進(jìn)行,試樣為GB/T2951.11-2008圖12規(guī)定啞鈴試件,厚度為(1.0±0.1)mm。7.7凝膠含量試驗(yàn)?zāi)z含量試驗(yàn)應(yīng)按附錄A規(guī)定進(jìn)行。若試驗(yàn)結(jié)果有爭議時(shí),應(yīng)采用A.3規(guī)定的試驗(yàn)方法一作為仲裁試驗(yàn)方法。7.8體積電阻率試驗(yàn)體積電阻率試驗(yàn)應(yīng)按GB/T31838.2-2019的規(guī)定進(jìn)行,試片厚度為(1.0±0.1)mm,試驗(yàn)溫度為(20±1)℃及(90±1)℃,試驗(yàn)電壓為1kV。測(90±1)℃體積電阻率時(shí)所用電極和樣品應(yīng)在試驗(yàn)溫度中恒溫1h。7.9介電強(qiáng)度試驗(yàn)介電強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1408.1-2016規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)采用對稱電極,電極直徑為25mm,電極邊緣的圓弧半徑為2.5mm。試片厚度為(1.0±0.1)mm,試驗(yàn)用絕緣油的相對介電常數(shù)應(yīng)接近2.3,并有足夠的介電強(qiáng)度。起始試驗(yàn)電壓為零,從0到6kV可用較快的速率升壓,從6kV起直至擊穿,升壓速率應(yīng)不大于3kV/s。7.10介質(zhì)損耗因數(shù)和相對介電常數(shù)試驗(yàn)介質(zhì)損耗因數(shù)和相對介電常數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1409-2006規(guī)定進(jìn)行,試片厚度為(1.0±0.1)mm。7.11雜質(zhì)含量試驗(yàn)雜質(zhì)含量試驗(yàn)應(yīng)按附錄B規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類8.1.1本文件規(guī)定的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。每一批量產(chǎn)品交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)為抽樣試驗(yàn)(代號S)。每一批量產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門進(jìn)行抽樣試驗(yàn)合格方可出廠。型式試驗(yàn)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核,即對本文件規(guī)定的技術(shù)要求全部項(xiàng)目進(jìn)行型式試驗(yàn)(代號T)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);6JB/T10437—2024c)正常生產(chǎn)時(shí),每隔六個(gè)月;d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí);f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。8.1.2試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)類別應(yīng)符合表3規(guī)定。表3試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)類別1ST7-T2ST8-T3ST9-T4 TST5-TST6STST8.2組批和抽樣規(guī)則產(chǎn)品的檢驗(yàn)單位為一致條件下生產(chǎn)的、均勻穩(wěn)定的批量產(chǎn)品。每一生產(chǎn)批量為40t,不足40t仍作為一個(gè)批量。一組試驗(yàn)樣品應(yīng)從同一批量產(chǎn)品的三個(gè)包裝單位中隨機(jī)抽取,經(jīng)混合后制備試樣。8.3合格判定表3中所有試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合6.1~6.3的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)有任一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)對不合格試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行2倍抽樣試驗(yàn),如仍不合格,則判定該批量產(chǎn)品為不合格品。9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存9.1包裝YJ型絕緣料應(yīng)采用防潮包裝,內(nèi)袋用增強(qiáng)型聚乙烯薄膜袋,置于堅(jiān)固的箱內(nèi),箱底應(yīng)帶有托盤。YJF型絕緣料應(yīng)采用防潮包裝,內(nèi)袋用增強(qiáng)型聚乙烯薄膜袋,外袋用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復(fù)合袋。YJG型絕緣料應(yīng)采用不透潮包裝,內(nèi)袋用鋁箔/聚乙烯復(fù)合膜袋,外袋用聚丙烯編織物/聚乙烯/牛皮紙復(fù)合袋。每袋絕緣料凈重應(yīng)為(25±0.2)kg。每噸料應(yīng)無負(fù)公差。也可采用制造方和用戶雙方同意的其他包裝方式和凈重規(guī)定。9.2標(biāo)志包裝表面應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、型號、批號、制造日期、有效使用期及防潮標(biāo)志。包裝袋上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。9.3運(yùn)輸7JB/T10437—2024絕緣料運(yùn)輸過程中不應(yīng)受到日曬雨淋和浸水等不正常條件的損害。9.4貯存絕緣料應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),貯存溫度不應(yīng)低于0℃.絕緣料自生產(chǎn)之日起貯存期應(yīng)不超過六個(gè)月。8JB/T10437—2024(規(guī)范性)凝膠含量試驗(yàn)方法A.1概述本附錄規(guī)定的試驗(yàn)方法一和試驗(yàn)方法二均適用于可交聯(lián)聚乙烯絕緣料的凝膠含量試驗(yàn)。試驗(yàn)方法一為基準(zhǔn)試驗(yàn)方法。A.2試樣A.2.1試樣制備將按7.2規(guī)定制成的試片切制成尺寸約0.5mm×0.5mm×0.5mm的顆粒。A.2.2試樣預(yù)處理試驗(yàn)進(jìn)行之前,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%的條件下放置不少于40h。如有爭議,溫度誤差應(yīng)為±1℃,相對濕度誤差應(yīng)為±2%。A.3試驗(yàn)方法一A.3.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在(23±2)℃和相對濕度為(50±5)%的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室大氣環(huán)境中進(jìn)行。A.3.2試驗(yàn)設(shè)備A.3.2.1概述試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)為圖A.1所示的通用型。9JB/T10437—2024圖A.1萃取裝置A.3.2.2圓底燒瓶圓底燒瓶應(yīng)具有廣口磨口玻璃接頭或軟木塞接頭。500mL燒瓶適用于一次測定1個(gè)或測定2個(gè)試樣,2000mL燒瓶適用于一次測定幾個(gè)試樣,但不超過6個(gè)。A.3.2.3加熱浴槽加熱浴槽應(yīng)與燒瓶適配,并具有足夠的加熱容量,以便煮沸二甲苯(沸點(diǎn)138℃~141℃)。A.3.2.4回流冷凝器回流冷凝器應(yīng)具有與燒瓶適配的磨口玻璃或軟木塞接頭。A.3.2.5鐵環(huán)架鐵環(huán)架應(yīng)配有適當(dāng)?shù)膴A具,能可靠地固定圓底燒瓶和回流冷凝器。A.3.2.6真空烘箱帶有能建立真空度至少為710mm汞柱的抽真空裝置,并安裝能測量150℃的溫度計(jì)。A.3.3試劑應(yīng)采用分析純二甲苯,沸點(diǎn)(138~141)℃。A.3.4試樣JB/T10437—2024應(yīng)至少對兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。每個(gè)試樣為符合A.2.1規(guī)定的顆粒,質(zhì)量為(0.300±0.015)g,稱重精度為0.001g,并經(jīng)A.2.2規(guī)定的條件處理。A.3.5試驗(yàn)步驟A.3.5.1剪取0.12mm孔寬的不銹鋼絲網(wǎng)制成約40mm×40mm方形口袋,并稱重(W1)。將約0.3g試樣置于已稱重的不銹鋼絲網(wǎng)口袋內(nèi),封口后稱重(W2)。再將裝有試樣的不銹鋼絲網(wǎng)袋放入圓底燒瓶。用一根細(xì)金屬絲系在網(wǎng)袋上,并穿過回流冷凝器延伸出來,可用此懸掛網(wǎng)袋,使網(wǎng)袋的底邊幾乎接觸燒瓶的底部。將足量的試劑注入圓底燒瓶中,完全浸沒含有試樣的不銹鋼絲網(wǎng)袋。500mL燒瓶需注入350g試劑;2000mL燒瓶需注入1000g試劑。A.3.5.2激烈煮沸二甲苯,以保證溶液良好地振動(dòng)。當(dāng)采用1000g試劑時(shí),以冷凝器每分鐘滴落20~40滴液體的煮沸速度為宜。樣品在二甲苯中萃取12h。注:因?yàn)樵谛∮谝?guī)定時(shí)間內(nèi),絕大部分萃取已經(jīng)發(fā)生,因此可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)縮A.3.5.3萃取以后,將裝有樣品的網(wǎng)袋立即放入預(yù)熱至150℃的真空烘箱中,在至少710mm汞柱的真空下干燥試樣至恒重,冷卻并稱重(W3)。如果試樣吸潮,稱重以前試樣應(yīng)置于干燥器中冷卻。A.3.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算試樣的凝膠含量按式A.1計(jì)算:凝膠含量=×100%............................................................(A.1)式中:W1----不銹鋼絲網(wǎng)袋重量,單位為克(gW2----試樣和網(wǎng)袋重量,單位為克(gW3----萃取和干燥后試樣和網(wǎng)袋重量,單位為克(g)。A.4試驗(yàn)方法二A.4.1試驗(yàn)儀器a)分析天平,精度0.1mg;b)空氣烘箱,溫度精度±2℃;c)真空干燥箱;d)100mL磨口瓶;e)孔寬0.12mm的不銹鋼絲網(wǎng);f)干燥器。A.4.2試樣JB/T10437—2024應(yīng)至少對兩個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。每個(gè)試樣含按A.2.1規(guī)定制備的顆粒(0.500±0.020)g,稱重精度為0.001g,并經(jīng)A.2.2規(guī)定的條件處理。A.4.3試驗(yàn)條件試驗(yàn)應(yīng)在(23±2)℃和相對濕度為(50±5)%的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室大氣環(huán)境中進(jìn)行。A.4.4試驗(yàn)步驟將不銹鋼絲網(wǎng)制成約40mm×40mm方形口袋,并稱重(W1),將約0.5g的試樣裝入不銹鋼絲網(wǎng)口袋,封口后稱重(W2再將裝有試樣的不銹鋼絲網(wǎng)口袋放入磨口瓶,倒入二甲苯,直至液面高于口袋10mm以上,蓋緊瓶蓋,置于溫度為110℃的空氣箱內(nèi),放置24h。取出磨口瓶,傾出二

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