CAD、CAM技術(shù)的發(fā)展背景修改版

20世紀(jì)60年代初，美國MIT的Sutherland發(fā)表了一篇題為“SKETCH-PAD―人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)”的論1963年，實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)了該論文的許多技術(shù)思想，如屏幕菜單指點(diǎn)、功能鍵操作、光筆定位、圖形動(dòng)態(tài)修改當(dāng)時(shí)世界范圍內(nèi)許多著名的航空、汽車制造公司紛紛投資開發(fā)自己的CAD/CAM系統(tǒng)，用來解決原先很難解決的幾何造型問題。從幾何形體的表示方法看，這個(gè)階段的CAD/CAM系統(tǒng)均以線框模型和表面模型為決相關(guān)領(lǐng)域的CAD問題，許多軟件幾易其主，日趨成熟，當(dāng)今不少知名的商品化軟件都是在那時(shí)候發(fā)展起來的。如CATIA、UGll等?；窘鉀Q，但由于表面模型技術(shù)只能表達(dá)形體的表面信息，難以準(zhǔn)確表達(dá)零件的其他特性，如質(zhì)量、重心、慣性矩等，對(duì)CAE十分不利，最大的問題在于分析的前處理特別困難?；趯?duì)CAM/cAE一體化技術(shù)發(fā)展的探索，SDRC于1979年發(fā)布了世界上第一個(gè)完全基于實(shí)體造型技術(shù)的大型CAD/CAE軟件IDEAS。由于實(shí)體造型技術(shù)能夠精確表達(dá)零件的全部屬性，在理論上有助于統(tǒng)一CAD/CAE/CAM的模型表達(dá)，給設(shè)計(jì)帶各個(gè)商品化軟件都擁有功能不等的實(shí)體造型模塊。在發(fā)展實(shí)體造型的過程中，提出了特征造型、參數(shù)化造型、變量化造型等技術(shù)。這些技術(shù)逐漸奠定了實(shí)體造型在建模技術(shù)中的主導(dǎo)地位。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展是與其它技術(shù)的發(fā)展相輔相承的，其中最關(guān)鍵的兩大基礎(chǔ)技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)和1)20世紀(jì)40年代中期，美國發(fā)明了第一臺(tái)電子計(jì)算機(jī)。2)1951年美國MIT發(fā)明了第一臺(tái)數(shù)控三坐標(biāo)銑床。世紀(jì)50年代末，美國CALCOMP發(fā)明T滾筒式繪圖機(jī);GERBER發(fā)明了平臺(tái)式繪圖儀，提供了一種結(jié)果顯示與驗(yàn)證的方法。這些相關(guān)技術(shù)為CAD/CAM技術(shù)創(chuàng)造了發(fā)展的空間。untianmouldcomhttpMCAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD-ComputerAidedDesign)利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。簡稱cad.CAM:計(jì)算機(jī)輔助制造。是ComputerAidedMaking的縮寫。CAM的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)2.計(jì)算機(jī)圖形學(xué)(ComputerGraphics，簡稱CG)是一種使用數(shù)學(xué)算法將二維或三維圖形轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)顯示器的柵格形式的科學(xué)。簡單地說，計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的主要研究內(nèi)容就是研究如何在計(jì)算機(jī)中表示圖形、以及利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖形的計(jì)算、處理和顯示的相關(guān)原理與算法。3.計(jì)算機(jī)輔助工程是指計(jì)算機(jī)在現(xiàn)代生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是生產(chǎn)制造業(yè)中的應(yīng)用，主要包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等內(nèi)4.CAPP(ComputerAidedProcessPlanning)是指借助于計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機(jī)械加工工藝過程。從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計(jì)要素，以制作出功能相近，但又不完全一樣的產(chǎn)品。主要目的是在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息的情況下，直接從成品分析，推導(dǎo)出產(chǎn)6.幾何建模是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的,它是一種通過計(jì)算機(jī)表示,控制,分析和輸出幾何實(shí)體的技術(shù),是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新階段.7.傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造過程與應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的過程有何區(qū)別與聯(lián)系?答：區(qū)別：傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造方式是以技術(shù)人員為中心展開的，產(chǎn)品及其零件在加工過程中所處的狀態(tài)，設(shè)計(jì)、工藝、制造、設(shè)備等環(huán)節(jié)的延續(xù)與保持等，都是由人工進(jìn)行檢測(cè)并反饋，所有的信息均交匯到DCAM為中心的運(yùn)作模式改變?yōu)橐杂?jì)算機(jī)為中心的運(yùn)作模式，利用計(jì)算機(jī)存貯量大、運(yùn)行速度快、可無限期利用已有信息等優(yōu)勢(shì)，將各個(gè)設(shè)計(jì)制造階段及過程的信息匯集在一起，使整個(gè)設(shè)計(jì)制造過程在時(shí)間上縮短、在空間上拓展，與各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系與控制均由計(jì)算機(jī)直接處理，技術(shù)人員通過計(jì)算機(jī)這一媒介實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程三維幾何建模系統(tǒng)有線框建模、曲面建模、實(shí)體建模、特征建模等數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是表結(jié)構(gòu)，采用線框建模的描述方法構(gòu)造實(shí)體，信息量少，數(shù)據(jù)運(yùn)算簡單，占居的存貯空間比較小，對(duì)硬件的要求不高。曲面模型由于增加了面的信息，在提供三維實(shí)體信息的完整性、嚴(yán)密性方面，比線框模型進(jìn)了一步，它克服了線框模型的許多缺點(diǎn)，能夠比較完整地定義三維立體的表面，所能描述的零件范圍廣；曲面建?？梢詫?duì)物體作剖切面、面面求交、線面消隱、數(shù)控編程以及提供明暗色彩圖顯示所需要的曲面信息等。與線框建模、曲面建模不同，三維實(shí)體建模在計(jì)算機(jī)內(nèi)部存貯的信息不是簡單的邊線或頂點(diǎn)的信息，而是比較完整地記錄了生成實(shí)體的各個(gè)方面的數(shù)據(jù)。特點(diǎn)在于覆蓋三維立體的表面與其實(shí)體同時(shí)生成。利特征建模的特點(diǎn)主要概括為以下幾個(gè)方面：(1)特征建模使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作不停留在底層的幾何信息基礎(chǔ)上，而是依據(jù)產(chǎn)品的功能要素，如鍵槽、螺紋孔、均布孔、花鍵等，起點(diǎn)在比較高的功能模型上。特征的引用不僅直接體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，也直接對(duì)應(yīng)著加工方法，以便于進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)并組織生產(chǎn)。(2)特征建模以計(jì)算機(jī)能夠理解的和能夠處理的統(tǒng)一產(chǎn)品模型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連接，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)與原來后CADCAPPCAM工程。(3)有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造方法的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)范化，使得產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮加工、制造要求，保證產(chǎn)品有較好的工藝性及可制造性，有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。答：根據(jù)CAD/CAM系統(tǒng)中執(zhí)行的任務(wù)及服務(wù)對(duì)象的不同，可將軟件系統(tǒng)分為三個(gè)層次，即系統(tǒng)軟件、支撐軟件和應(yīng)用軟件系統(tǒng)軟件主要用于計(jì)算機(jī)的管理、維護(hù)、控制及運(yùn)行，以及對(duì)計(jì)算機(jī)程序的翻譯和執(zhí)行。支撐軟件是CAD/CAM軟件系統(tǒng)的重要組成，也是各類應(yīng)用軟件的基礎(chǔ)。應(yīng)用軟件是在系統(tǒng)軟件和支撐10.簡要說明圖形交互式自動(dòng)編程的基本步驟和特點(diǎn)。答：基本步驟歸納起來可分為(1)幾何造型(2)加工工藝分析(3)刀具軌跡的計(jì)算及生成(4)刀位驗(yàn)證及刀具軌跡的編輯(5)后置處理(6)數(shù)控程序的輸出圖形交互式自動(dòng)編程的特點(diǎn)(1)將零件加工的幾何造型、刀位計(jì)算、圖形顯示和后置處理等作業(yè)過程結(jié)合在一起，有效地解決了編程的數(shù)據(jù)來源、圖形顯示、走刀模擬和交互修改問題，彌補(bǔ)了數(shù)控語言編程的不足。(2)編程過程是在計(jì)算機(jī)上直接面向零件的幾何圖形交互進(jìn)行的，不需要用戶編制零件加工源程序，用戶界面友好、使用簡便、直觀、準(zhǔn)確、便于檢查；同時(shí)，不需要專用的編程機(jī)，便于普及推廣。(3)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CAD)與數(shù)控加工編程(NCP)的集成，還便于與工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP)、刀夾量具設(shè)計(jì)等其它生產(chǎn)過程的集成11CAD/CAM集成系統(tǒng)通常有哪些方法？(一)通過專用數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)集成利用這種方式實(shí)現(xiàn)集成時(shí)，各子系統(tǒng)都是在各自獨(dú)立的專用數(shù)據(jù)接口模式下工作。反之亦然。這種集成方式原理簡單，運(yùn)行效率較高，但開發(fā)的專用數(shù)據(jù)接口無通用性，(二)利用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)格式接口文件實(shí)現(xiàn)集成這種集成方式的思路是建立一個(gè)與各子系統(tǒng)無關(guān)的公用接口文件。各子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通過前置處理轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)格式的文件。這種集成方式的關(guān)鍵是建立公用的數(shù)(三)基于統(tǒng)一產(chǎn)品模型和數(shù)據(jù)庫的集成實(shí)現(xiàn)信息高度集成和共享的方案。集成產(chǎn)品模型是實(shí)現(xiàn)集成的核心，統(tǒng)一工程數(shù)據(jù)庫是實(shí)現(xiàn)集成的基礎(chǔ)。各功能模塊通過公共數(shù)據(jù)庫及統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換和共享，從而避免了數(shù)據(jù)文件格式的轉(zhuǎn)換，消除了數(shù)據(jù)冗余，保證了數(shù)據(jù)一致性、安全性和保密(四)基于特征面向并行工程的設(shè)計(jì)與制造集成方法面向并行工程的方法可使產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就可進(jìn)PPCPDC生產(chǎn)計(jì)劃控制／生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)，并在整個(gè)過程中貫穿著質(zhì)量控制和價(jià)格控制，使集成達(dá)到更高的程度。每個(gè)子系統(tǒng)的修改可以通過對(duì)數(shù)據(jù)庫(包括特征庫、知識(shí)庫)修改而改變系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。它在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)，同步地設(shè)計(jì)與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的全部過程，包括設(shè)計(jì)、分析、制造、裝配、檢驗(yàn)、維護(hù)等。設(shè)計(jì)人員都要在每一個(gè)設(shè)計(jì)階段同時(shí)考慮該設(shè)計(jì)結(jié)果能否在現(xiàn)有的制造環(huán)境中以最優(yōu)的方式制造，整個(gè)設(shè)計(jì)過程是一個(gè)并行的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)過程。這種基于并行工程的集成方法要求有特征庫、。些？答：逆向工程的核心包括了以下四個(gè)步驟：(1)零件原型的數(shù)字化(2)從測(cè)量數(shù)據(jù)中提取零件原型的幾何特征(3)零件原型CAD模型的構(gòu)建(4)CAD模型的檢驗(yàn)與修正逆向工程大致作用在以下幾種情況： 型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復(fù)制零件。(2)設(shè)計(jì)需要通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試才能定型的零件模抽取零件原型的設(shè)計(jì)思想，指導(dǎo)新的設(shè)計(jì)。CAD／CAM軟件系統(tǒng)軟件是指與控制計(jì)算機(jī)運(yùn)行，并使計(jì)算機(jī)發(fā)揮最大功效的計(jì)算機(jī)程序、數(shù)據(jù)及各種文檔。計(jì)算機(jī)程序是指算機(jī)硬件工作和工程計(jì)算的指令的集合，是軟件的主要內(nèi)容。相關(guān)的文檔是關(guān)于軟件程序的各種設(shè)計(jì)、了合格、齊全的文檔，軟件才能商品化。件水平的高低直接影響到CAD／CAM系統(tǒng)的功能、工作效率及使用的方便程度，軟件包含了管理和應(yīng)用計(jì)算機(jī)的全部技術(shù)。支撐軟件和應(yīng)用軟件。的集合，是連接用戶與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件的紐帶，起著擴(kuò)充計(jì)算機(jī)功能和合理高度與運(yùn)用計(jì)算機(jī)的作用，它們不是用戶的具體應(yīng)用程序，而是著眼于計(jì)算機(jī)資源的有效管理、用戶任務(wù)的有效完成以及操作的方便，供系統(tǒng)軟件具有兩個(gè)特點(diǎn)：(1)通用性：無論哪個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域都要用到它，即多機(jī)通用和多用戶通用。(2)基礎(chǔ)性：各種支撐軟件及應(yīng)用軟件都需要在系統(tǒng)軟件支撐下運(yùn)行，即系統(tǒng)軟件是支撐軟件和應(yīng)用軟件的基礎(chǔ)，應(yīng)用軟件要借助于系統(tǒng)軟件編制與實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)軟件主要包括操作系統(tǒng)、編程語言、網(wǎng)絡(luò)通訊及其管理三大部分，其組成與主要作用如圖2.14所操作系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)運(yùn)行工作的基礎(chǔ)軟件，因而軟件資源和硬件資源，其主要功能是硬件資源管理(處理機(jī)使用與管理、存儲(chǔ)分配與管理等)、任務(wù)隊(duì)列管理、定時(shí)分時(shí)系統(tǒng)、硬件驅(qū)動(dòng)程序、基本數(shù)學(xué)計(jì)算、錯(cuò)誤診斷與糾正、日常事務(wù)管理、用戶界面管理和作業(yè)管理等。操作系統(tǒng)密切依賴計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件，用戶通過操作系統(tǒng)使用計(jì)算機(jī)，任何程序需經(jīng)操作系統(tǒng)分配必要的資源后才能執(zhí)行。操作系統(tǒng)按其提供的功能及工作方式的不同可分為單用戶、批處理、實(shí)時(shí)、分時(shí)、網(wǎng)絡(luò)和分布式操作系統(tǒng)六類。微機(jī)用的DOS是一種單用戶、單任務(wù)操作系統(tǒng)，而工作站上使用的UNIX系統(tǒng)和微機(jī)上廣泛使1用的Windows操作系統(tǒng),是多用戶分時(shí)操作系統(tǒng)，即計(jì)算機(jī)通過操作系統(tǒng)的控制，把相應(yīng)的時(shí)間分成若干時(shí)間片，使各用戶輪流占用CPU去執(zhí)行自己的程序。用戶以會(huì)話的方式工作，因此又稱為多用戶交互式操作系統(tǒng)。實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)是較少有人工干預(yù)的監(jiān)控系統(tǒng)，其特點(diǎn)是事件驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，要求以足夠快的速度、足夠高的可靠性完成對(duì)事件的處理，尤其是對(duì)信息的處理和過程的監(jiān)控。批處理操作系統(tǒng)是將要執(zhí)行的程統(tǒng)管理由多臺(tái)計(jì)算機(jī)組成的分布式的系統(tǒng)資源。編程語言計(jì)算機(jī)編程語言是用戶將所要完成的任務(wù)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)所能識(shí)別并執(zhí)行的作業(yè)的基本工具。編程語言系統(tǒng)主要完成源程序編輯、庫函數(shù)及管理、語法檢查、代碼編譯、程序連接與執(zhí)行等工作。按照編程時(shí)對(duì)計(jì)算機(jī)硬件依賴程度不同，可分為低級(jí)語言和高級(jí)語宮，按照程序設(shè)計(jì)方法的不同，可分為結(jié)構(gòu)化編程語言和面向?qū)ο蟮木幊陶Z言。一種與計(jì)算機(jī)硬件相關(guān)的符號(hào)指令，如Intel8088的匯編指令中有[MOVAx，100]，意思是將常數(shù)100送到寄存器AX中．屬低級(jí)語言，執(zhí)行速度快，能充分發(fā)揮硬件功能，常用來編制最底層的繪圖功能，如畫點(diǎn)、畫線等。高級(jí)語言是一種與自然語言比較接近的編程語言．所編程序與具體計(jì)算機(jī)無關(guān)，經(jīng)編譯及與有關(guān)序連3．網(wǎng)絡(luò)通訊及其管理軟件隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展與廣泛應(yīng)用，大多數(shù)CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，用戶能共享網(wǎng)內(nèi)全部硬軟件資源，可以使工作小組共同進(jìn)行某個(gè)產(chǎn)品的輔助設(shè)計(jì)。網(wǎng)絡(luò)通訊及其管理軟件主要包括網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)資源管理、網(wǎng)絡(luò)任務(wù)管理、網(wǎng)絡(luò)安全管理、通訊瀏覽工具等內(nèi)容；為了使網(wǎng)絡(luò)中信息交換能正常有效地進(jìn)行，一般部分層次規(guī)定了雙方通信的約定，稱為協(xié)議。為了規(guī)范計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)1980年制定了開放系統(tǒng)互連模型(OSI)，現(xiàn)已作為廣泛承認(rèn)的一種計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)。目的這種層次型網(wǎng)絡(luò)協(xié)議已標(biāo)準(zhǔn)化，它分為七層，即應(yīng)用層、表達(dá)層、會(huì)話層、P支撐軟件是CAD/CAM軟件系統(tǒng)的重要組成部分，它不針對(duì)具體的應(yīng)用對(duì)象，而是為某一應(yīng)用領(lǐng)域的用2戶提供工具或開發(fā)環(huán)境．不同的支撐軟件依賴一定的操作系統(tǒng)，又是各類應(yīng)用軟件的基礎(chǔ)。通常，支撐軟件是由專門的軟件公司開發(fā)，可以從軟件市場上購買，用戶也可以自行開發(fā)。從功能上可將支撐軟件CADCAM單一綜合集成型：提供了設(shè)計(jì)、分析、造型、數(shù)控編程及加工控制等多種模塊，功能比較完備。三、應(yīng)用軟件應(yīng)用軟件是用用戶為解決策類實(shí)際問題而自行開發(fā)或委托開發(fā)的程序系統(tǒng)，它是在系統(tǒng)軟件和支撐軟件的基礎(chǔ)上，針對(duì)某一專門應(yīng)用領(lǐng)域的需要而研制的軟件。具有很強(qiáng)的針對(duì)性和專用性．既可為一個(gè)用戶開發(fā)工作是關(guān)鍵，也是CAD/CAM工作者的主要任務(wù)。開發(fā)應(yīng)用軟件應(yīng)充分利用已有CAD/CAM支撐軟件的技術(shù)和二次開發(fā)功能，而不是從頭開始，這樣才能保證應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)性和開發(fā)的高效性。應(yīng)用軟件的模塊化結(jié)構(gòu)不僅可以方便地調(diào)試和管理．而且也可以提高使用的柔性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)用戶的要求和配備支撐系統(tǒng)的不同，應(yīng)用軟件可分為：檢索與查詢軟件、專用計(jì)算與算法軟件、專用圖形生成軟件、專用數(shù)據(jù)庫、專用設(shè)備接口與控制程序(含專用設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序)、專用工具軟件等。需要說明的是，應(yīng)用于軟件和支撐軟件之間并沒有本質(zhì)的區(qū)別，當(dāng)某一行業(yè)的應(yīng)用軟件逐步商品化形成通用軟件產(chǎn)品時(shí)，它也可以稱為一種支撐軟件。3《CAD/CAM軟件應(yīng)用技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)二、教學(xué)對(duì)象：三年制中職教數(shù)控專業(yè)學(xué)生五、課程目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉并掌握一種軟件的操作，能獨(dú)立運(yùn)用軟件完成軸類零件的平面造型及中等復(fù)雜程度零件的三維造型。在具備金屬切削基本理論，機(jī)械制造工藝基本理論的基礎(chǔ)上，能根據(jù)工件材料、加工要求等各種具體情況，合理選擇刀具，確定切削用量等各種工藝參數(shù)，會(huì)后置處理、生成數(shù)控●能進(jìn)行軸類零件的平面造型及中等復(fù)雜程度零件的三維造型。●能合理選擇加工工藝參數(shù)，建立二維輪廓車削刀具路徑并生成加工程序?！衲芎侠磉x擇加工工藝參數(shù)，建立三維輪廓銑削刀具路徑并生成加工程序。六、設(shè)計(jì)思路本課程是以零件項(xiàng)目為導(dǎo)向，通過工作過程的引領(lǐng)，學(xué)生集中上機(jī)操作，教師輔導(dǎo)相結(jié)合，共同完成七、內(nèi)容綱要教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：能完成軸套類零件的建模。成軸套類零件二維建模ADCAM(一)工作任務(wù)1．能熟悉軟件的常用操作(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．各個(gè)按紐命令的認(rèn)識(shí)2．常用命令的使用方法3．常用命令的快捷鍵(一)工作任務(wù)(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．直線、圓、圓弧命令的使用2．線的裁減編輯件二維造型(一)工作任務(wù)1．能進(jìn)行軸套類零件的三維建模(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)2．項(xiàng)目零件二3．項(xiàng)目零件三四教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：能完成車削刀具路徑并生成加工程序。1．能完成外圓加工并生成加工程序2．能完成內(nèi)孔加工并生成加工程序3．能完成外圓槽加工并生成加工程序4．能完成端面槽加工并生成加工程序5．能完成螺紋加工并生成加工程序(一)工作任務(wù)1．能完成外圓加工并生成加工程序(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．外圓刀具的設(shè)置與后置處理2．刀具路徑的建立與程序生成(一)工作任務(wù)1．能完成內(nèi)孔加工并生成加工程序(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．內(nèi)孔刀具的設(shè)置與后置處理2．刀具路徑的建立與程序生成(一)工作任務(wù)1．能完成外圓槽加工并生成加工程序(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．槽刀刀具的設(shè)置與后置處理2．刀具路徑的建立與程序生成(一)工作任務(wù)1．能完成端面槽加工并生成加工程序(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．槽刀刀具的設(shè)置與后置處理2．刀具路徑的建立與程序生成(一)工作任務(wù)1．能完成螺紋工并生成加工程序(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．螺紋刀具的設(shè)置與后置處理2．刀具路徑的建立與程序生成教學(xué)目標(biāo)最終目標(biāo)：能完成軸套類零件的三維建模。1．能新建、打開、保存、關(guān)閉文件2．能熟練進(jìn)行草圖繪制3．能熟練進(jìn)行視圖操作4．能完成盤類零件三維建模ADCAM(一)工作任務(wù)1．能熟悉軟件的常用操作(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．各個(gè)按紐命令的認(rèn)識(shí)2．常用命令的使用方法3．常用命令的快捷鍵(一)工作任務(wù)(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．直線、圓、圓弧命令的使用2．線面的裁減編輯3．尺寸約束，幾何約束的使用CAD/CAM軟件的視圖操作(一)工作任務(wù)(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．刷新、更新與恢復(fù)視圖2．移動(dòng)、縮放與旋轉(zhuǎn)視圖3．著色視圖與線框視圖件實(shí)體造型(一)工作任務(wù)1．能進(jìn)行軸套類零件的三維建模(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)造型2．拉伸減料造型3．旋轉(zhuǎn)增料造型4．旋轉(zhuǎn)減料造型(一)工作任務(wù)1．能進(jìn)行簡單零件的曲面造型(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)面2．構(gòu)造旋轉(zhuǎn)面3．構(gòu)造掃描面模塊6曲面編輯(一)工作任務(wù)1．能進(jìn)行曲面的簡單編輯(二)相關(guān)實(shí)踐知識(shí)1．曲面裁減、過渡2．曲面拼接、縫合項(xiàng)目4銑削加工及自動(dòng)編程22課時(shí)教學(xué)目標(biāo)能掌