某修理船碼頭工程施工組織設(shè)計

修理船工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章主要施工方法，工程重點、難點的處理方法及措施2第二章主要物資（材料）進場、機械及勞動力安排104第三章確保質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工的措施112第四章施工進度計劃表或網(wǎng)絡(luò)圖140第五章現(xiàn)場總平面布置141第一章主要施工方法，工程重點、難點的處理方法及措施A、工程的總體概述第一節(jié)工程概況一、工程簡況本修理船工程由****投資修建，工程位于。。。。。330天，工程質(zhì)量為合格。工程規(guī)模：本工程由1-4號船臺及配套附屬設(shè)施組成，建筑用地面積約為20000平方米；1、1-4號船臺：船臺工程包括1-4號船臺，由4個1000噸級船臺連成一體，頂端高程5.4米，末端高程1.5米，水平投影長度為146米，總寬度為110米。2、配套附屬設(shè)施：包括1#變電所、空壓機房、氧氣乙炔間、污水處理站4棟獨立建筑；其中1#變電所建筑面積176.53平方米，地上框架結(jié)構(gòu)1層，地下為電纜層、高2.12米，地上為設(shè)備層、高5米，檐口高度5米，采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)；空壓機房建筑面積231平方米，框架結(jié)構(gòu)1層，檐口高度6.3米，采用條形基礎(chǔ)；氧氣乙炔間建筑面積137.5平方米，框架結(jié)構(gòu)1層，屋面為彩鋼夾芯板屋面，檐口高度4.65米，采用條形基礎(chǔ)；污水處理站包括油污水處理室及污水調(diào)節(jié)池，油污水處理室建筑面積51.42平方米、框架結(jié)構(gòu)1層、檐口高度4.5米、采用條形基礎(chǔ)，污水調(diào)節(jié)池共2座、建筑面積48平方米、池深5.2米。二、工程合同范圍招標范圍文字描述：包括1-4號船臺工程的拆除、陸域土方開挖、拋填塊石、船臺結(jié)構(gòu)、側(cè)擋墻結(jié)構(gòu)、船棚結(jié)構(gòu)、地牛結(jié)構(gòu)、給排水安裝、電氣安裝工程等；配套附屬設(shè)施工程的場地平整、土方開挖、條形基礎(chǔ)、片筏基礎(chǔ)、混凝土主體結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)屋面工程、安裝工程、裝飾工程等。具體詳招標項目內(nèi)容詳見設(shè)計圖紙、工程量清單及招標文件附件。三、建筑簡介（一）、屋面屋面防水等級III級，防水材料主要采用合成高分子防水卷材厚度大于1.2mm，面層采用反光涂料保護層；氧氣間、乙炔間屋面采用彩鋼夾芯屋面板。（二）、頂棚主要采用乳膠漆。（三）、墻、柱面裝飾主要采用成型吸聲板、乳膠漆內(nèi)墻面（四）、樓地面主要采用細石混凝土、水磨石、防滑地磚、水泥砂漿、不發(fā)火細石砼地面。（五）、外墻面主要采用丙烯酸彩色噴涂外墻面。（六）、門窗主要采用鋼大門、彩色涂層鋼板門窗（6mm玻璃、中空玻璃）、鋼質(zhì)防火門。（七）水工建筑物1、船臺采用傾斜式縱向船臺結(jié)構(gòu)，堤心石采用10～100kg塊石，并打夯。末端為1m厚的鵝卵石混砂層，坡度為1：3。1～4號船臺兩側(cè)水上部分為現(xiàn)澆鋼筋砼擋墻或干砌塊石，擋墻下部鋪設(shè)200mm厚二片墊層。船臺兩側(cè)水下采用設(shè)500mm厚60～100kg塊石護面。水上部分面層采用現(xiàn)澆400（800）mm厚鋼筋砼板，下面鋪設(shè)100mm厚C15砼墊層、250mm厚碎石墊層；水下部分面層采用預(yù)制400mm厚鋼筋砼板，下面鋪設(shè)250mm厚碎石墊層。2、地基處理拋填堤心石后需進行強夯，夯點采用梅花形布置，間距6m，每點8擊，夯擊遍數(shù)為4遍，1～4號船臺夯擊能為550kN.m。夯實前應(yīng)進行試夯，并根據(jù)試夯結(jié)果調(diào)整夯擊能、夯擊間距、擊數(shù)及遍數(shù)等。地基處理后1～4號船臺地基承載力需>150Kpa。原有駁岸后方陸域已進行過地基處理，如果地基承載滿足設(shè)計使用要求可不再進行地基處理，如果不滿足可參考上述方法重新進行基地處理。四、結(jié)構(gòu)簡介1、本工程混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二a類環(huán)境，結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。2、建筑物抗震類別為丙類，框架的抗震等級為三級，場地類別為II類場地，本工程抗震設(shè)防烈度為7度（設(shè)計基本地震加速度為0.15g），設(shè)計地震分組為第一組。3、基礎(chǔ)形式：柱下條形基礎(chǔ)、片筏基礎(chǔ)。4、上部結(jié)構(gòu)體系：現(xiàn)澆鋼筋混泥土框架。5、材料選用及要求砼強度等級：鋼筋混凝土柱、梁、板、基礎(chǔ)均采用C30，素混凝土墊層采用C10五、安裝工程1~4號船臺安裝工程主要包括電力電纜鋪設(shè)、高桿燈安裝、給排水工程（鋼絲骨架聚乙烯塑料復(fù)合消防給水管）、混凝土渠道等；配套附屬設(shè)施安裝工程主要包括電氣工程、暖通工程、給排水工程等。六、氣象條件1、氣溫年平均氣溫為20.8℃，月平均最高氣溫為27.3℃，月平均最低氣溫為12.8℃，歷年極端最高氣溫為36.6℃，歷年極端最低氣溫為3.8℃。2、降水年平均降水量為1071.2mm，年最大降水量為1583.7mm，年最小降水量為674.2mm，年日平均降水量≥25mm日數(shù)平均為13.1天。3、風況常風向為NE向，頻率為26％；次常風向為ENE向，頻率為22％；強風向為NE、ENE向，最大風速為40m/s;全年除6～8月份為南向風外，其余三個季節(jié)均以東北風為主。強風或≥6級風（瞬時風速）的年平均日數(shù)為108天。4、霧況年平均霧日數(shù)30.6天，最大霧日數(shù)為46天，春季為霧季，每月霧日數(shù)為2～8天，10月份不出現(xiàn)霧日，11月份也很少有霧，9～12月平均霧日數(shù)不到一天。5、濕度福建東山地區(qū)多年平均相對濕度為80％，3～8月份空氣濕度較大，平均相對濕度為80～85％，以6月份為最大，達88％。10月至翌年1月空氣較為干燥，相對濕度僅為71～75％。6、含鹽度東山灣海域多年2月、5月、8月、11月的平均含鹽度見表2－1。單位：％。2月5月8月11月31.332.033.029.67、臺風每年夏秋二季是本地區(qū)臺風盛行季節(jié)。根據(jù)臺風統(tǒng)計資料，在1884～1896年及1899～1978年期間（共93年），臺風在福建境內(nèi)登陸共189次，平均每年2.03次。每年7－9月為臺風多發(fā)季節(jié)。臺風發(fā)生時，其風力強度大，持續(xù)時間長，風力一般達8－12級，實測瞬時風速大于400m/s。臺風影響的平均持續(xù)時間為2.5天，最長持續(xù)時間為6天。東山氣象臺（1974～1977年）各風級頻率統(tǒng)計表風級≥5級≥6級≥7級≥8級≥9級≥10級頻率（％）40.4821.027.190.750.140.02七、船臺工程量情況編號項目名稱單位工程量備注拆除工程拆除堤心石m3344.0010～100Kg塊石石拆除內(nèi)坡護面塊塊體m3216.6460～100Kg塊石石拆除外坡護面塊塊體m3221.44干砌塊石拆除外坡墊層塊塊體m3267.84袋裝碎石拆除擋浪墻墊層層m321.60C10砼拆除擋浪墻m3206.08M15漿砌石石碴外運，運距距5Km包干干m3752.64石料重新利用率率50%船臺主體工程陸域土方開挖、外外運5KMMm34230.300拋填10～100Kg塊石石m326223.999外購石拋填10～100Kg塊石石m3391.04重復(fù)利用拆除塊塊石石料船臺底板下素砼砼墊層C15m31360.899船臺底板下碎石石墊層m34423.233外購石船臺底板下碎石石墊層m3133.92重復(fù)利用拆除碎碎石石料拋填砂m3439.58鵝卵石與砂混合合比例2:1拋填鵝卵石m3879.17現(xiàn)澆C30砼路面m3121.44現(xiàn)澆C40砼側(cè)擋墻墻m3649.93現(xiàn)澆側(cè)擋墻鋼筋筋制安t25.28二片石墊層m3136.00擋墻下干砌塊石m3145.73拋填60～100Kg塊石石m3806.10預(yù)制C30船臺底板板混凝土m3435.30預(yù)制船臺底板鋼鋼筋制安t37.33預(yù)制船臺底板安安裝件657.00現(xiàn)澆C40船臺底板板混凝土m35810.066現(xiàn)澆C30船臺底板板混凝土m3871.33現(xiàn)澆船臺底板鋼鋼筋制安t674.39傳力桿鋼筋制安安t9.10含套筒現(xiàn)澆板間伸縮縫縫m21305.844擋墻瀝青木板變變形縫m226.00現(xiàn)澆C40風纜座混混凝土m320.70風纜座2現(xiàn)澆風纜座鋼筋筋制安t1.79風纜座1、2現(xiàn)澆C40船棚混凝凝土m3220.00船棚基礎(chǔ)二片石石m368.00現(xiàn)澆C40地?；炷羗31025.722現(xiàn)澆地牛鋼筋制制安t8.59地基強夯m25168.000夯擊能(5500kN·mm)第二節(jié)工程目標一、質(zhì)量目標我們將按照創(chuàng)優(yōu)良工程的管理模式，嚴格按照相關(guān)質(zhì)量管理體系組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部。我公司將本工程列為重點工程，全面履行施工合同及對甲方的承諾，確保工程質(zhì)量一次驗收合格。二、工期目標確保在330日歷天的工期內(nèi)完成合同范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容，并滿足合同文件要求，確保各關(guān)鍵節(jié)點在規(guī)定工期內(nèi)完成。在保證施工總計劃的前提下，我們科學合理安排年度、月度計劃和周計劃，提供充足的物資、設(shè)備保證，與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位密切配合，在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)這個較定額工期提前的竣工目標。施工總進度控制詳見附錄之“施工進度計劃”。三、現(xiàn)場管理目標嚴格按照相關(guān)質(zhì)量管理體系，明確施工人員崗位職責，建立一個責任到崗、責任到人的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護的保證體系。施工現(xiàn)場按漳州市文明施工標準、安全生產(chǎn)工地標準進行布置和管理，根據(jù)標準、規(guī)定，落實安全、文明施工各項措施，力爭達到漳州市安全、文明施工雙優(yōu)工地。第三節(jié)編制依據(jù)及施工規(guī)范一、編制依據(jù)1、漳州某甲方的設(shè)計委托書2、《漳州某船臺工程初步設(shè)計》（中交第三航務(wù)勘察設(shè)計院有限公司，2004年9月）3、《漳州某船臺工程巖土工程勘察報告》（廈門滄?？辈煸O(shè)計院有限公司，2009年1月）4、《大埕灣訓練基地船艇大隊修理所建設(shè)方案》（南京軍區(qū)大埕灣訓練基地，2008年11月）5、漳州某甲方（關(guān)于“某”船臺工程設(shè)計變更事）（2009年11月3日）二、質(zhì)量與驗收1、工程質(zhì)量標準1）《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ221-98）2）《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》（JTJ269-96）3）《港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ244-95）4）《疏浚工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ324-96）5）《船閘工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ288-93）6）《干船塢工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ322-98）7）《海港總平面設(shè)計規(guī)范》（JTJ211-99）8）《港口工程技術(shù)規(guī)范》9）《縱向傾斜船臺及滑道設(shè)計規(guī)范》10）其他現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范等；11）以上標準如有修訂、按新修訂的標準執(zhí)行。12）必要時，技術(shù)標準的替代可按合同通用條款的約定的方法辦理。2、本工程按施工驗收規(guī)范及工程建設(shè)強制性標準條文組織驗收，要求一次性驗收合格。3、投標單位可根據(jù)實力，自報高于招標單位要求的質(zhì)量等級標準，若中標投標人承諾的工程質(zhì)量等級標準即為合同約定的工程質(zhì)量等級標準。三、本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范（一）、船臺主體工程采用的主要技術(shù)規(guī)范1、技術(shù)標準1）《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ221-98）2）《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》（JTJ269-96）3）《港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ244-95）4）《疏浚工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ324-96）5）《船閘工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ288-93）6）《干船塢工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ322-98）7）《海港總平面設(shè)計規(guī)范》（JTJ211-99）8）《港口工程技術(shù)規(guī)范》9）《縱向傾斜船臺及滑道設(shè)計規(guī)范》10）《港口道路、堆場鋪面設(shè)計與施工規(guī)范》（JTJ296-96）11）《港口工程地基規(guī)范》（JTJ250-98）12）《港口工程荷載規(guī)范》（JTJ215-98）13）《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTJ267-98）14）《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐鉵設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）15）《水運工程抗震設(shè)計規(guī)范》（JTJ225-98）16）其他有關(guān)現(xiàn)行標準、規(guī)范。（二）附屬房工程主要技術(shù)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50202-20011、地基基礎(chǔ)1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程1）《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500204--200222）《混凝土質(zhì)量量控制標準準》GB500164--923）《鋼筋機械連連接通用技技術(shù)規(guī)程》JGJ1107-220033、鋼結(jié)構(gòu)工程1）《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB500205--200114、砌體結(jié)構(gòu)工程程1）《砌體工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB500203--200225、屋面及設(shè)備安安裝工程1）《屋面工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB500207--200222）《建筑電氣工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB500303--200223）《通風與空調(diào)調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500243--200224）《建筑給水排排水及采暖暖工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500242--200226、其他《建筑裝修工程程質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500210--20011《建筑地面工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB500209--20022《智能建筑工程程質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500339--20033《民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境境污染控制制規(guī)范》GB500325--20011第四節(jié)施工準備一、施工現(xiàn)場準準備工作按照施工組織設(shè)設(shè)計的總平平面布置圖圖要求，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場三三通一平工工作的實際際進展情況況，及時組組織人員進進場。建造造各項臨時時設(shè)施，引引測軸線和和水準點。辦辦理各項施施工前的申申報工作，包包括領(lǐng)取施施工標牌等等。二、施工臨時用用水計劃施工用水接口在在甲方指定定的位置。選用DN100給水水鋼管。上上部結(jié)構(gòu)施施工時，配配置加壓水水泵，供施施工和臨時時消防用。三、施工臨時用用電計劃建設(shè)單位提供的的電將接口口接至工程程紅線范圍圍內(nèi)或按批批準的施工工組織設(shè)計計指定的位位置，為了了滿足施工工需要以及及確保在停停電條件下下維持施工工，現(xiàn)場設(shè)設(shè)置2臺200kW的發(fā)電機機。四、現(xiàn)場施工用用水、用電電要求1、現(xiàn)場配電箱選選材及設(shè)置置應(yīng)符合《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》要求求。2、施工現(xiàn)場所有有用電設(shè)備備必須嚴格格按照《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》進行行安裝和使使用。3、本施工現(xiàn)場采采用三相五五線制供電電，配置專專用的接地地保護線，其其截面不小小于工作零零線的截面面且不小于于10平方毫米米。4、利用建筑物的的基礎(chǔ)鋼筋筋網(wǎng)作為施施工用電系系統(tǒng)的接地地體，在基基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)尚未安裝裝之前，應(yīng)應(yīng)安裝人工工接地板作作為接地體體，其接地地電阻不超超過4歐姆。5、供電線路在架架設(shè)BVV線有困難難時，可改改用相應(yīng)截截面的YC（重型橡橡套）電纜纜。6、施工現(xiàn)場的施施工用水和和消防用水水同時到位位，各消防防栓旁設(shè)置置相應(yīng)規(guī)格格的水槍及及20米水帶。五、技術(shù)準備工工作1、我司選派專業(yè)業(yè)素質(zhì)高，技技術(shù)業(yè)務(wù)精精的優(yōu)秀人人員參與本本項工作，并并對其進行行紀律教育育和技術(shù)交交底、業(yè)務(wù)務(wù)培訓工作作。組織各各專業(yè)人員員學習、熟熟悉圖紙及及相關(guān)的標標準、規(guī)范范、規(guī)程，了了解設(shè)計意意圖、對圖圖紙進行會會審及對選選定的技術(shù)術(shù)工人進行行技術(shù)交底底和培訓，要要求所有人人員對各自自的責任有有清楚的了了解，對各各自責任范范圍內(nèi)的設(shè)設(shè)計要求、規(guī)規(guī)范要求有有清楚的認認識，明確確施工組織織設(shè)計對工工程施工的的布署和對對工期、質(zhì)質(zhì)量、安全全、成本控控制及現(xiàn)場場管理等方方面的要求求。2、加強質(zhì)量管理理，全面貫貫徹相關(guān)的質(zhì)量量標準，正正確處理好好“安全、質(zhì)質(zhì)量、工期期、成本”四者的關(guān)關(guān)系。3、熟悉和審查圖圖紙，為編編制施工組組織設(shè)計提提供據(jù)，按按圖紙復(fù)審審、會審和和現(xiàn)場簽證證三個階段段進行。4、弄清建筑物與與地下構(gòu)筑筑物、管線線間的相互互關(guān)系，以以避免施工工時損壞這這些地下物物件。5、本工程將嚴格格按照國家家規(guī)范(或標準)進行施工工，應(yīng)備好好國內(nèi)現(xiàn)行行相關(guān)規(guī)范范(或標準)。6、本工程將嚴格格按照現(xiàn)行行國家規(guī)定定的工程質(zhì)質(zhì)量檢驗收收，備好驗驗評標準。7、先派人了解現(xiàn)現(xiàn)場的供水水、供電、通通訊、運輸輸路線、場場地及其它它設(shè)施情況況，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場踏勘了了解的情況況對施工組組織設(shè)計進進一步調(diào)整整、優(yōu)化和和細化。還還需進行施施工現(xiàn)場控控制點的測測量。必須須根據(jù)給定定的永久性性坐標和高高程，按照照建筑總平平面圖的要要求，進行行控制網(wǎng)點點的測量，并并妥善設(shè)立立現(xiàn)場永久久性坐標樁樁，對坐標標樁用混凝凝土進行保保護，為施施工中的投投測創(chuàng)造條條件。B、施工總體部署第一節(jié)施工部部署一、勞動力安排排情況描述述根據(jù)已確定的組組織機構(gòu)，建建立項目施施工管理層層，嚴格控控制施工操操作人員的的施工。根根據(jù)該工程程的特點和和施工進度度計劃的要要求，確定定各施工階階段的勞動動力需用量量計劃，及及時組織勞勞動力進場場。根據(jù)漳漳州市有關(guān)關(guān)規(guī)章制度度對工人進進行技術(shù)、安安全教育，教教育工人樹樹立“質(zhì)量第一一、安全第第一”的正確思思想。遵守守有關(guān)施工工和安全的的技術(shù)法規(guī)規(guī)，遵守地地方治安法法規(guī)。二、材料、設(shè)備備準備工作作根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計要求和和設(shè)計圖紙紙要求，詳詳細計算各各項材料需需用量，制制訂材料加加工、采購購和進場計計劃。根據(jù)據(jù)實際施工工和施工組組織設(shè)計要要求，制訂訂施工機械械設(shè)備的采采購、進場場和安裝計計劃。三、施工組織本工程實行項目目法施工，現(xiàn)現(xiàn)場成立項項目經(jīng)理部部，實行項項目經(jīng)理負負責制的管管理體制，項項目經(jīng)理部部設(shè)項目經(jīng)經(jīng)理一名，全全面管理整整個現(xiàn)場的的各項運作作，協(xié)調(diào)各各工種工作作之間的關(guān)關(guān)系，定期期召開各工工種負責人人會議，針針對施工中中可能出現(xiàn)現(xiàn)及存在的的問題提出出修改意見見，并及時時向公司主主管部門匯匯報該項目目的運作情情況。項目目經(jīng)理部設(shè)設(shè)施工、監(jiān)監(jiān)測組；質(zhì)質(zhì)量、安全全組；計劃劃、預(yù)算組組；材料、設(shè)設(shè)備組；行行政資料組組等五個主主要業(yè)務(wù)組組別，各條條管理線均均設(shè)人員做做專項管理理。第二節(jié)施工順順序與流程程一、工程施工階階段的劃分分根據(jù)工程特點和和工程內(nèi)容容，為便于于組織施工工，擬將整整個施工過過程大致劃劃分為四個個施工階段段：1、施工準備階段段本階段主要為勞勞動力、資資金、材料料、設(shè)備、技技術(shù)的準備備。2、船臺結(jié)構(gòu)施工階階段本階段主要包括括拆除、挖泥泥、基床拋石石、分層夯實實、拋填碎石石墊層、拋填60～100kkg護面塊石石、干砌塊石石護面、C30砼板預(yù)制制和安放、現(xiàn)澆水、電電管溝、現(xiàn)現(xiàn)澆龍門吊吊軌道梁、風風纜座基礎(chǔ)礎(chǔ)、船棚基基礎(chǔ)、現(xiàn)澆澆鋼筋砼面面層施工。3、附屬設(shè)施主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工階階段本階段包括主體體結(jié)構(gòu)工程程的鋼筋綁綁扎、安裝裝，模板制制作、安裝裝，混凝土土結(jié)構(gòu)澆搗搗，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)屋面工程程，以及砌砌筑砌體的的施工。4、裝修、安裝、船臺水電工程施工階段本階段包括附屬屬設(shè)施室內(nèi)內(nèi)外粉刷裝裝修、水電電安裝等工工程及船臺臺水電工程程等。根據(jù)據(jù)上述四大大施工階段段，有針對對性地投入入施工、技技術(shù)力量、制制定各階段段工程目標標及其實現(xiàn)現(xiàn)措施，按按部就班地地展開工程程的施工，達達到本工程程目標的完完滿實現(xiàn)。二、施工段的劃劃分（一）劃分原則則施工段的劃分主主要考慮以以下原則：：1、便于施工組織織的原則；；2、工程量量盡量平衡衡的原則；；3、盡量與與設(shè)計吻合合的原則；；（二）施工段的的劃分根據(jù)工程特點，將將船臺結(jié)構(gòu)劃劃分為兩個個施工段，組組織流水施施工。通過過分段施工工來提高人人力，物力力，機械設(shè)設(shè)備的利用用率，在保保證工程質(zhì)質(zhì)量、安全全的前提下下，爭取以以最快的速速度完成工工程任務(wù)。施施工時，石石料、模板板、鋼筋、混混凝土四大工種依依次插入施施工，形成成有條不紊紊的分段流流水施工節(jié)節(jié)拍，整個個結(jié)構(gòu)施工工面將保持持連續(xù)施工工狀態(tài)。施施工縫的留留設(shè)方法必必須滿足施施工規(guī)范的的要求。三、施工順序與與流程（一）總的施工工程序根據(jù)本工程的特特點及我公公司的施工工經(jīng)驗，我我公司將實實行以結(jié)構(gòu)構(gòu)施工為先先導(dǎo)，以平平面分段、立立體分層、流流水交叉、循循序推進為為原則的施施工方法。以以項目法施施工為核心心，以“優(yōu)質(zhì)、高高速、安全全、文明”為準則，精精心組織各各工種、各各工序的作作業(yè)，對工工程的施工工流程、進進度、資源源、質(zhì)量、安安全、文明明施工實行行全面管理理和動態(tài)控控制。（二）結(jié)構(gòu)工程程施工流程程船臺主體工程施施工順序：：施工準備備－挖泥－－基床拋石石－分層夯夯實－拋填填碎石墊層層－拋填60～100kkg護面塊石石－干砌塊塊石護面－－C30砼板預(yù)制制和安放－－現(xiàn)澆水、電電管溝－現(xiàn)現(xiàn)澆龍門吊吊軌道梁、風風纜座基礎(chǔ)礎(chǔ)、船棚基基礎(chǔ)等－現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼砼面層。附屬設(shè)施主體工工程施工順順序：施工準備→場地平整整、土方開開挖施工→基礎(chǔ)施工→柱鋼筋安安裝→柱模板及及屋面梁、板板模板→柱砼澆筑→屋面梁、板板鋼筋安裝裝→屋面梁、板板砼澆搗←屋面砼養(yǎng)養(yǎng)護（壓型型鋼板屋面面）。（三）附屬設(shè)施施室內(nèi)外抹抹灰及裝飾飾施工見以下流程圖放線→門、窗框安裝→→頂棚、墻墻面清理→頂棚、墻墻面抹灰→樓地面工工程→墻面、頂頂棚飾面。C、工程重點、難點點的處理方方法及措施施一、工程項目實實施的重點點、難點分分析本工程施工技術(shù)術(shù)的重點與與難點為基基床拋石、基基礎(chǔ)處理、船船臺底板和和船臺工藝藝等，我公公司將根據(jù)據(jù)本工程的的實際地理理情況、公公司的財力力、物力、施施工機械及及人員等配配備情況組組織施工，具具體情況如如下：二、針對施工重重點、難點點采取的解解決方案針對本工程的上上述特點和和施工難點點，我司準準備采取如如下對策：：一、管理上的對對策1、領(lǐng)導(dǎo)重視將此工程列為我我公司的重重點工程項項目，并指指定公司一一名副總經(jīng)經(jīng)理兼抓本本工程的施施工管理及及協(xié)調(diào)工作作，并調(diào)動動公司內(nèi)的的“人、材、物物”，對本工工程全力支支持，以確確保高速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全全、文明施施工，保證證按合同工工期完工或或提前完工工。2、組建高素質(zhì)的的項目管理理班子選派到本工程的的項目經(jīng)理理、主要施施工技術(shù)人人員、管理理人員都是是參加過我我公司創(chuàng)建建多項優(yōu)良良樣板工程程項目的施施工技術(shù)骨骨干，有豐豐富的施工工管理經(jīng)驗驗，為本工工程確保工工程質(zhì)量一一次驗收合合格，并爭爭創(chuàng)漳州市合格格工程提供供了強有力力的組織保保證。3、選用高素質(zhì)的的施工作業(yè)業(yè)隊伍建筑施工是一項項對作業(yè)人人員操作工工藝熟練程程度要求較較高的工作作，工程質(zhì)質(zhì)量達標與與施工人員員專業(yè)技能能素質(zhì)有密密切關(guān)系。我我公司將從從多方面精精選施工人人員，確保保為該工程程建立一支支專業(yè)技能能強、能打打硬仗的施施工作業(yè)隊隊伍。4、強化質(zhì)量管理理根據(jù)本工程的特特點、施工工難點，在在開工前制制定詳細的的施工組織織設(shè)計和細細化的施工工方案，制制定確保合合格的質(zhì)量量目標計劃劃及質(zhì)量保保證措施，設(shè)設(shè)立質(zhì)量管管理小組對對工程質(zhì)量量實行全面面監(jiān)控，一一切從“細節(jié)”抓起，從從主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的觀觀感、垂直直度到平面面尺寸控制制、沉降位位移觀測以以及各項技技術(shù)資料均均符合設(shè)計計和規(guī)范要要求。加強強施工質(zhì)量量的監(jiān)控，有有目的有預(yù)預(yù)見地采取取措施，防防止施工中中的一切質(zhì)質(zhì)量問題產(chǎn)產(chǎn)生，以“質(zhì)量一步步到位”的工作態(tài)態(tài)度來保證證我們的工工程質(zhì)量。5、加強技術(shù)管理理我司經(jīng)過長期積積累的技術(shù)術(shù)管理經(jīng)驗驗，已建立立一整套技技術(shù)管理制制度和措施施，作為指指導(dǎo)性文件件指導(dǎo)施工工，在施工工中全面推推行樣板層層、樣板間間、樣板墻墻，通過樣樣板制度的的實施，控控制各工序序、各工種種的標準化化、規(guī)范化化作業(yè)，開開展全面的的QC活動，確確保工程有有條不紊，科科學組織施施工。6、加強施工管理理加強施工管理，搞搞好工程各各專業(yè)施工工工種的配配合協(xié)調(diào)，我我司將充分分發(fā)揮協(xié)調(diào)調(diào)管理的經(jīng)經(jīng)驗和能力力，確保工工程管理落落實到每一一專業(yè)每一一環(huán)節(jié)，一一切從工程程質(zhì)量的提提高出發(fā)，通通過嚴密完完善的公司司質(zhì)量管理理體系，工工程質(zhì)量確確保一次驗驗收合格。7、加強材料管理理材料的質(zhì)量對工工程的質(zhì)量量有重要的的影響。本本工程我司司將在材料料管理上，從從分供應(yīng)商商的選擇到到材料的進進場驗收、保保管、發(fā)放放和使用等等各環(huán)節(jié)，都都將建立一一套嚴密的的管理制度度，使投放放到工程上上的各種材材料始終處處于有效的的管理之中中。8、加強資料管理理為確保本工程資資料的及時時性、真實實性和完整整性，我司司將強化項項目的資料料管理，將將對技術(shù)資資料管理做做到與工程程建設(shè)三同同步（基礎(chǔ)礎(chǔ)、主體、竣竣工），設(shè)設(shè)專人專職職負責整個個工程資料料的收集、整整理和歸檔檔。二、技術(shù)上的對對策針對本工程實際際情況，制制定具體施施工對策：：我公司將將按重點工工程對本工工程進行施施工管理，組組建強有力力的項目經(jīng)經(jīng)理部，主主要管理人人員穩(wěn)定，勞勞動力組織織充足，機機械設(shè)備足足、狀態(tài)好好，資金材材料充分保保證，施工工工藝優(yōu)化化合理，作作業(yè)環(huán)境良良好，以完完善的生產(chǎn)產(chǎn)要素確保保工程的順順利進展。制定嚴密的工程施工總進度計劃，并分階段制定施工的周計劃、月計劃、季度計劃、年計劃，計劃與資源配置相適應(yīng)，施工作業(yè)實行網(wǎng)絡(luò)計劃控制，并在施工中根據(jù)實際情況及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，施工全過程以計劃作為指導(dǎo)，強化施工全過程的計劃管理。本工程的防波堤為斜坡式結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)斷面大，施工層次較多，每一區(qū)段從開始施工到形成主要斷面的施工周期較長，期間受風浪襲擊的可能性較大。施工時采取“堤心石縮斷面突出、防護層全斷面跟進”的原則。石料拋填分兩步進行，第一步采取水下潛堤法施工；第二步采取堤身快速出水法，堤心石細拋、理坡、墊層塊石、護面塊體（石）之間的暴露段長度均控制在30~50m之間。采用先進可靠的施工工藝，保證施工質(zhì)量，保證施工安全，提高工效確保工期。本工程船臺底板及船臺施工時將配備充足的施工機械及專業(yè)施工隊伍進行施工，具體詳主要施工方法里的專項施工方法闡述。D、主要施工方法第一節(jié)標高及及軸線控制制一、總的測量原原則1、根據(jù)施工總平平面圖上擬擬建的建筑筑物的坐標標位置、基基線、基點點的相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)，城市市水準點及及設(shè)計圖紙紙上制定的的相對標高高參照點，用用精密的光光學經(jīng)緯儀儀、激光鉛鉛垂儀、水水準儀、鋼鋼尺進行軸軸線網(wǎng)點和和工程標高高的測設(shè)。2、施工時，根據(jù)據(jù)所提供的的具體坐標標點，制訂訂詳細的施施工控制網(wǎng)網(wǎng)的測放方方案，并嚴嚴格遵循。3、測量應(yīng)遵循先先整體后局局部的工作作程序進行行。先測準準各主要軸軸線和基準準標高點，再再測設(shè)細部部尺寸定位位和構(gòu)件標標高。4、使用精密光學學經(jīng)緯儀進進行施工控控制網(wǎng)點的的測量，測測量應(yīng)采用用往返測量量，不少于于一個測回回。施工控控制網(wǎng)點的的測量，應(yīng)應(yīng)進行閉合合誤差校核核，誤差值值在1/50000內(nèi)，可按按比例修正正，超出允允許誤差值值時，應(yīng)復(fù)復(fù)測。二、測量儀器及校驗驗本工程所需的主主要測量儀儀器及其用用途見下表表。主要測量儀器及及用途序號名稱數(shù)量1NTS320全全站儀1臺2JSJ-Ⅱ經(jīng)緯緯儀1臺3自動激光鉛垂儀儀1臺4水準儀1臺550m鋼卷尺3把630m鋼卷尺尺2把7游標卡尺2把8平水尺（10000mm、600mmm）10把以上所列的主要要測量儀器器，在使用用過程中需需注意：定期到市計量檢檢定站，經(jīng)經(jīng)檢定、校校準，合格格后方可使使用。測量儀器、工具具定期清潔潔保養(yǎng)，經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準儀等檢檢測儀器按按照檢定規(guī)規(guī)程規(guī)定，在在其檢定周周期內(nèi)，要要對儀器主主要軸線進進行校核，保保證觀測精精度。測量儀器定員使使用，不得得隨意使用用，嚴防損損壞。三、建立坐標和高程程控制網(wǎng)1、在施工現(xiàn)場中中，根據(jù)建建設(shè)單位提提供已確定定無誤的基基點，建立立施工測量量控制網(wǎng)，報報監(jiān)理工程程師批準，測測量必須遵遵循先整體體后局部的的工程程序序進行，建建立施工測測量控制網(wǎng)網(wǎng)。2、按施工規(guī)范要要求設(shè)置施施工測量控控制網(wǎng)，控控制點按照照測量規(guī)范范要求進行行埋設(shè)，施施工測量控控制網(wǎng)點的的設(shè)定與上上級控制網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)測，進進行嚴密的的測量平差差。3、在根據(jù)建設(shè)單單位提供的的基點坐標標，設(shè)置軸軸線控制點點，以主軸軸線兩端設(shè)設(shè)點，坐標標點設(shè)置要要通視平回回，離施工工現(xiàn)場有一一定距離，不不易碰動的的地方為宜宜。軸線控控制點因施施工需要，設(shè)設(shè)置于四周周地面上。設(shè)設(shè)置牢固而而不易破壞壞的標志，作作為測量點點，并根據(jù)據(jù)與坐標控控制網(wǎng)有關(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)，計計算出各點點坐標，以以利定位在在自然或人人為碰動移移位時，能能及時復(fù)核核，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，以以免對工程程造成不必必要的經(jīng)濟濟損失。四、軸線的定位及標標定1、根據(jù)總平面圖圖或四置平平面圖所標標示的方位位、朝向定定出基點，用用經(jīng)緯儀測測量定位，用用鋼尺丈量量平面及開開間尺寸。測測量由主軸軸線交點處處開始，測測量各軸線線，最后將將經(jīng)緯儀移移到對角點點進行校核核閉合無誤誤，總體尺尺寸及開間間尺寸復(fù)核核準確，方方可把軸線線延伸到建建筑物外的的軸線樁、龍龍門架及鄰鄰近建(構(gòu))筑物上。2、分畫軸線開間間尺寸，應(yīng)應(yīng)用總長度度尺寸進行行復(fù)核，盡盡量減少分分畫尺寸積積累誤差。3、延伸軸線標志志的軸線樁樁應(yīng)設(shè)在距距離開挖基基坑上坡邊邊1～1.5mm以外，軸軸線標志應(yīng)應(yīng)標畫出各各縱橫軸線線代號。4、延伸軸線標志志標畫的軸軸線樁及建建(構(gòu))筑物應(yīng)牢牢固、穩(wěn)定定、可靠和和便于監(jiān)控控。五、標高傳遞及控制制±0.00以上上標高，主主要用鋼尺尺沿墻柱、立柱向上引測，每層至少要有四個以上的向上引測點，以便相互校核和滿足樓層施工的需要，引測步驟是：1、先用水準儀根根據(jù)業(yè)主提提供的水準準點引測±0.0000平水線，定定點控制后后再向引測測處準確測測出相同的的起始標高高線，一般般測±0.0000以上5000mm標高高。2、用鋼尺沿垂直直方向，向向上測量出出施工層，測測出每層樓樓面上5000mm的的水平標高高線，各層層的標高線線由多處的的起始標高高線向上直直接量取。3、將水準儀安置置到施工層層，校測由由下面?zhèn)鬟f遞上來的水水平線，誤誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)內(nèi)，在各層層找平時，視視兩條水平平線作校核核。4、標高施測時的的要點：前前后視距離離必須等長長或側(cè)等長長；鋼尺使使用前必須須經(jīng)過計量量部門檢測測；儀器嚴嚴禁在高溫溫、暴曬情情況下工作作。5、各施工段之間間的相互標標高要經(jīng)常常進行閉合合。六、施工抄平放線1．主體結(jié)構(gòu)施工工抄平放線線（1）結(jié)構(gòu)平面的施施工放線：：根據(jù)已有有控制網(wǎng)點點的主軸線線精確引測測到各層樓樓面上，特特別是±0．00層的引測測必須復(fù)核核無誤后做做標記。以以后每完成成一層樓面面用垂球或或經(jīng)緯儀(鉛垂儀)把±0．00層的控制制線傳遞到到上一層樓樓面。再根根據(jù)各層施施工平面圖圖放出相應(yīng)應(yīng)的軸線及及墻、柱、梁梁和各種洞洞口等的平平面位置。（2）高程施工測量量：各層柱柱筋接駁安安裝完畢后后把水準點點結(jié)合建筑筑物各層相相應(yīng)的標高高引測至豎豎向鋼筋上上，用紅油油漆標示，再再按施工圖圖在柱筋上上相應(yīng)位置置標上梁(板)底及板面面等的標高高標記。在在拆除模板板后把水準準點標高精精確引測到到柱上并選選擇便于向向上傳遞位位置作好標標記，作為為向上傳遞遞的控制。（3）砌磚的施工抄抄平放線：：先根據(jù)各各層平面的的軸線和各各層建筑施施工平面圖圖，放出墻墻體的平面面軸線、墻墻邊線及門門窗、洞口口等位置(先安裝門門框后砌磚磚的應(yīng)標記記門的開啟啟方向)。砌磚施工前，應(yīng)應(yīng)將平水標標高引測在在混凝土柱柱的一定高高度位置上上，與混凝凝土墻柱相相連接的墻墻體相應(yīng)位位置應(yīng)放出出墻體的垂垂直邊線，窗窗臺、窗頂頂、門頂、洞洞底、頂?shù)鹊葮烁?、作作為砌磚的的依據(jù)。2、裝飾施工抄平平放線(1)室內(nèi)裝飾飾：根據(jù)建建筑施工圖圖彈出相應(yīng)應(yīng)的全部墨墨線，包括括腳線、墻墻裙線、頂頂棚頂高程程線、梁底底水平線、裝裝飾線及窗窗臺、門窗窗頂、壓頂頂、樓梯步步級等的墨墨線及有關(guān)關(guān)跌級斜水水等的控制制線。(2)外墻裝飾飾：要按圖圖放出走廊廊和凹凸線線、門窗頂頂、窗臺線線、立邊線線、裝飾線線、外墻裙裙、女兒墻墻壓頂線等等的通光和和平直及大大小的控制制線。(3)凡鑲貼各各種規(guī)格的的飾面材料料應(yīng)按塊料料的規(guī)格和和設(shè)計要求求的圖案等等放出分格格、分色、跌跌級的布料料墨線及收收邊、收口口、斜水等等控制線，樓樓地面統(tǒng)一一放線，力力求飾面縫縫線縱橫暢暢順。(4)屋面防水水層、找平平(坡)層等應(yīng)按按圖紙要求求放控制線線，并在其其完成面上上按圖紙和和規(guī)范要求求，結(jié)合各各種隔熱層層塊料規(guī)格格放出脊縫縫、順水縫縫、伸縮縫縫、飾面層層收口分隔隔縫的控制制線。七、垂直度控制選擇無風陰天的的早晨或傍傍晚，對建建筑物每一一層進行一一次垂直度度測量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時消除，加加強邊柱，邊邊梁模板的的軸線控制制與加固，杜杜絕建筑外外緣構(gòu)件出出現(xiàn)錯臺、跑跑模、脹模模及軸線位位移。八、測量精度控控制1、建筑物豎向控控制：采用用經(jīng)緯儀進進行垂直測測量，其垂垂直度允許許誤差不超超過H／1000，總偏差差不超過220mm。2、平面控制網(wǎng)的的控制線：：主軸線測測距精度不不低于1/100000，測量精精度不底于于10″。第二節(jié)拆除工工程施工1、本次拆除內(nèi)容主主要有堤心心石、內(nèi)坡坡護面塊體體、外坡護護面塊體、外外坡墊層塊塊體、擋浪浪墻墊層、擋擋浪墻等內(nèi)內(nèi)容。2、原有結(jié)構(gòu)物的地地下部分，其其挖除深度度和范圍均均應(yīng)符合圖圖紙或監(jiān)理理工程師指指示的要求求。3、拆除原有結(jié)構(gòu)物物或障礙物物需要進行行爆破或其其它作業(yè)有有可能損傷傷新結(jié)構(gòu)物物時，必須須在新工程程動工之前前完成。4、所有指定為可利利用的碎石石石料，都都應(yīng)避免不不必要的損損失。為了了便于運輸輸，可由承承包人分段段或分片，按按監(jiān)理工程程師指定的的地點存放放；對于廢廢棄材料，承承包人應(yīng)按按監(jiān)理工程程師的指示示自費妥善善處理。承承包人應(yīng)將將所有因拆拆除施工造造成的坑穴穴回填并壓壓實。承包包人由于拆拆除施工造造成其它建建筑物、設(shè)設(shè)施等的損損壞時，應(yīng)應(yīng)自費負責責修復(fù)或賠賠償。5、本工程拆除項目目采用人機機配合拆除除。第三節(jié)船臺結(jié)結(jié)構(gòu)施工一、淤泥開挖施施工根據(jù)本工程的實實際情況及及水域標高高，淤泥主主要采用陸陸上挖掘機機進行淤泥泥開挖，在在用自卸汽汽車運到甲甲方指定地地點。本工工程采用水水域淤泥邊邊開挖邊塊塊石回填的的施工方法法進行施工工，保證淤淤泥開挖的的深度及質(zhì)質(zhì)量。二、拋填塊石施施工基槽挖泥后要及及時拋填10～100kkg塊石，各各道工序要要銜接緊密密，以免回回淤；基床床夯實前進進應(yīng)進行試試夯，夯實實要求執(zhí)行行重力式碼碼頭技術(shù)規(guī)規(guī)范基床夯夯實標準?；矑伿瘧?yīng)應(yīng)保證未風風化、不成成片狀、無無嚴重裂紋紋、級配良良好且飽和和抗壓強度度不低于50Mpa。三、拋填砂、鵝鵝卵石施工工鵝卵石與砂混合合比例2::1。1、施工準備：進場場后進行現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)調(diào)查，確定定基底清淤淤、軟土地地基的范圍圍和處理深深度，測量量恢復(fù)線路路中心線，利利用白灰標標示地基處處理范圍，利利用板樁標標示個點位位清除深度度，為施工工提供條件件。2、清除施工：根據(jù)據(jù)調(diào)查結(jié)果果，利用挖挖掘機開挖挖淤泥或軟軟土，挖掘掘機、裝載載機配合自自卸汽車裝裝運棄方到到指定棄土土場。3、基底檢測：利用用灌砂法、重重力貫入儀儀檢測基底底承載力是是否達到設(shè)設(shè)計要求。4、填鵝卵石與砂要要求：填鵝卵石石與砂要求求潔凈、干干燥，并具具有足夠的的強度和耐耐磨耗性，含含泥量不應(yīng)應(yīng)大于10%。5、填筑施工：填鵝鵝卵石與砂砂采用自卸卸汽車運輸輸，推土機機、平地機機分層攤鋪鋪，振動壓壓路機碾壓壓，采用荷荷載板檢測測。四、二片石墊層施工工水下部分塊石拋拋填檢測驗驗收后，進進行二片石石的拋填施施工。采用用自卸汽車車運石料至至施工現(xiàn)場場定位，反反鏟進行拋拋填，邊拋拋石邊測水水深，嚴格格控制拋石石厚度，不不得發(fā)生超超拋、漏拋拋。邊坡部位位采用細拋拋施工，反反鏟拋填，水水籃測深控控制標高，對對標或拉測測繩控制平平面位置；；邊坡及頂頂部使用經(jīng)經(jīng)緯儀及水水準儀控制制。五、干砌塊石施工1、干砌塊石施工工（１）砌體要分分層進行，層層間豎縫要要錯開，每每層以大石石塊為骨干干，大面朝朝下。（２）不平穩(wěn)部部位應(yīng)用小小石塊墊穩(wěn)穩(wěn)，不得有有松動石塊塊。（３）層面應(yīng)經(jīng)經(jīng)常用厚薄薄不同的石石塊調(diào)整高高度，以便便始終保持持各層呈基基本水平上上升。（４）砌體應(yīng)表表里一致，不不得以大塊塊石砌外緣緣而內(nèi)填碎碎石或河卵卵石；外砌砌石塊要互互壓１／２２以上，并并用大塊石石封頂。2、干砌石砌筑施施工護底砌筑時人工工將中粗砂砂和碎石攤攤平并均勻勻平整密實實。砌筑時時塊石大面面向下，一一層與一層層錯縫鎖結(jié)結(jié)方式鋪砌砌，墊層鋪鋪設(shè)與干砌砌石砌筑配配合進行，隨隨鋪隨砌，護護底表面砌砌縫的寬度度不大于225mm，砌砌石邊緣順順直、整齊齊、牢固，砌砌體外露面面的頂面和和側(cè)邊，選選用較為整整齊的塊石石砌筑平整整，所有明明縫均用小小片石料填填塞緊密。護坡砌筑時人工工拍實碎石石墊層鋪設(shè)設(shè)之后，進進行干砌石石砌筑，施施工時，塊塊石層面垂垂直于坡面面，一層與與一層錯縫縫鎖結(jié)方式式鋪砌，墊墊層與干砌砌石鋪砌層層配合砌筑筑，隨鋪隨隨砌。護坡坡表面和邊邊緣應(yīng)順直直、整齊、牢牢固，砌縫縫的寬度不不大于255mm，所所有明縫用用小片石料料填縫緊密密。3、干砌石護坡干砌石護坡施工工應(yīng)符合以以下要求：：石塊要用用手錘加工工，打擊口口面。不得得使用裂石石和風化石石。長度在在30cmm以下的石石塊，連續(xù)續(xù)使用不得得超過4塊，且兩兩端須加丁丁字石。一一般長條形形丁向砌筑筑，不得順順長使用。六、船臺底板預(yù)制及及安裝1、船臺底板施工工工藝

安裝裝腳手架鋼筋加工、對焊焊底模清理涂刷脫脫模劑安裝吊具懸掛豎墻豎向鋼鋼筋底板鋼筋綁扎綁扎橫向鋼筋安裝前三片外模板拆除腳手架吊裝就位整個鋼鋼筋骨架拌和樓拌制混凝凝土安裝第四片外模模并調(diào)正攪拌車運輸混凝土澆筑工序序交替進行行，一直到到頂混凝土輸送二次振搗、二次次壓光抹面面拆除模板并清理理、涂油，同同時進行內(nèi)內(nèi)壁養(yǎng)護出運安裝外壁養(yǎng)護拆除外模、清理理，涂刷脫脫模劑2、模具加工側(cè)側(cè)模刨光面面固定高密密度木模板板，木模板尺寸寸為預(yù)制板板側(cè)立面尺尺寸，即8800mmm×80mmm，相鄰木模模板片間留留4mm間隙隙，木模板板片數(shù)與一一次生產(chǎn)的的預(yù)制板數(shù)數(shù)n相同，考考慮側(cè)模剛剛性一般以以10～20塊為宜，端端?？刹捎糜?0mmm厚木模板，尺尺寸為預(yù)制制板小端面面尺寸，即即800mmm×416mmm。3、組模在兩塊塊側(cè)模兩端端插入端模模，兩側(cè)模模端部用螺螺栓法或插插銷法固定定，兩側(cè)模模內(nèi)側(cè)竹膠膠板片間隙隙內(nèi)插入33mm厚的的鋼板，鋼鋼板尺寸8800mmm×415mmm。4、施工①人工工入倉。為為保證預(yù)制制板質(zhì)量，不不應(yīng)一次入入滿，要自自下而上分分2～3次入倉為為宜。②振搗。由由于每個鋼鋼片間的間間距是混凝凝土預(yù)制板板的設(shè)計厚厚度，間距距較小，采采用1.1０kwφ25mmm插入式振振搗器振搗搗。③壓光。人人工壓光。④脫模?？稍诨炷脸跄竺撃?，混凝土板間鋼板可每套模具配2套，以加快模具周轉(zhuǎn)次數(shù)。⑤養(yǎng)護。脫模后覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護。5、船臺底板預(yù)制板板施工方法法的優(yōu)點與常規(guī)規(guī)的混凝土土預(yù)制板施施工方法相相比較，船船臺底板預(yù)預(yù)制板施工工方法在實實際施工中中需要場地地面積小，入入倉振搗、壓壓光、養(yǎng)護護以及碼放放環(huán)節(jié)節(jié)約約了大量人人工，混凝凝土板厚度度偏差很小小，降低了了成本，生生產(chǎn)的預(yù)制制板在幾何何尺寸和內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量方方面均比常常規(guī)法生產(chǎn)產(chǎn)的有很大大提高。6、船臺底板混凝土土預(yù)制板施施工工藝的的缺點①船臺底板板混凝土預(yù)預(yù)制板模具具加工工藝藝較復(fù)雜，但但較常規(guī)法法預(yù)制鋼模模具相比仍仍具有成本本優(yōu)勢；②混凝土板板易出現(xiàn)氣氣泡，實踐踐證明，嚴嚴格控制混混凝土水灰灰比和振搗搗環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量即可克克服氣泡的的出現(xiàn)。

③實際施工工中，船臺臺底板混凝凝土預(yù)制施施工法較在在一個工作作日內(nèi)模具具周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)略遜色于于常規(guī)方法法，夏季氣氣溫20℃以上時也也可達到３３次。7、船臺底板安裝裝工藝7.1、船臺底板板儲存由于船臺底板預(yù)預(yù)制工期、拖拖運、安裝裝又受風浪浪影響，不不可能預(yù)制制一個安裝裝一個，因因此在現(xiàn)場場建船臺底底板貯存場場。7.2、船臺底板板安裝1、船臺底板安裝裝前，應(yīng)對對所用基線線、控制點點進行校核核；2、船臺底板安裝裝前，對箱箱體進行驗驗收，不符符合設(shè)計或或規(guī)范要求求時，必須須進行整修修，符合要要求后，方方可安裝。3、檢查基床無回回淤或異物物，方可安安裝。4、安裝過程中，應(yīng)應(yīng)采取防碰碰減撞措施施，加強成成品保護。七、地基強夯施工施工工藝1、強夯施工的技技術(shù)參數(shù)（1）單點夯擊能：：第一、二點夯夯夯擊能分別別為：5550kN··m。（2）夯距：一次點夯間距為為6mx6mm,二次點夯夯插中間，間間距6mx6mm。（3）擊數(shù)：第一遍點夯單點點擊數(shù)設(shè)計計初定為12~115擊，第二二遍點夯擊擊數(shù)設(shè)計初初定為10擊。在進行試夯后，根根據(jù)試夯檢檢測的結(jié)果果，可以對對夯擊擊數(shù)數(shù)進行適當當調(diào)整。2、收錘標準收錘標準采用雙雙控：即擊擊數(shù)控制和和沉降量控控制。（1）擊數(shù)標準：設(shè)設(shè)計初定各各遍點、滿滿夯的初定定擊數(shù)作為為試夯施工工時的控制制標準，根根據(jù)試夯結(jié)結(jié)果，與設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理單位溝通通后，可對對設(shè)計初定定的擊數(shù)進進行適當調(diào)調(diào)整，作為為施工時的的控制指標標。（2）按夯沉量控制制：施工時時應(yīng)分區(qū)進進行，在分分區(qū)施工時時，應(yīng)以夯夯沉量判斷斷本區(qū)的每每單點夯擊擊數(shù)n0。當夯擊擊數(shù)從1~（n-2）擊時，夯夯沉量出現(xiàn)現(xiàn)逐步收斂斂，當擊數(shù)數(shù)至（n-1），n擊時夯沉沉量接近，且且當增加至至（n+1）擊時，夯夯沉量沒有有增加（說說明土體已已經(jīng)達到相相當?shù)膹姸榷龋?，或反反而明顯增增加（說明明土體結(jié)構(gòu)構(gòu)已經(jīng)明顯顯背破壞），此此時n即為本區(qū)區(qū)的點夯夯夯擊數(shù)。夯夯沉量按下下述控制：：每遍點夯夯夯沉量為為最后兩擊擊的平均夯夯沉量不大大于5~10㎝，當夯夯沉量不能能滿足要求求時，應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場情情況及時調(diào)調(diào)整強夯參參數(shù)。3、強夯設(shè)備選擇擇設(shè)計第一遍點夯夯的夯擊能能量為5550kN··m，第二二遍點夯的的夯擊能量量為5500kN·mm。根據(jù)設(shè)設(shè)計的夯擊擊能量，選選用強夯設(shè)設(shè)備如下：：（1）強夯機：采用40噸履帶吊和專用用三腳架式式強夯機，最最大起吊高高度不小于于20米的強夯機機。由于強強夯處理的的面積較大大，擬組織織3臺強夯機機進場。采采用履帶吊吊時，應(yīng)在在吊臂前設(shè)設(shè)專用的門門架，以加加強施工時時的穩(wěn)定性性，防止脫脫鉤時吊臂臂后擺過大大。（2）夯錘：夯錘采用2000kN重的圓臺臺形鑄鋼錘錘，底部直直徑3.0米，底部靜靜壓力28.33Kpa，夯錘設(shè)4~6個?25~~30㎝的通氣氣孔，上下下貫穿，以以減少空氣氣阻力和氣氣托現(xiàn)象。4、試夯在大面積強夯施施工前須先先進行試夯夯。試夯的的試驗區(qū)選選在具有一一定代表性性的地段進進行，試驗驗區(qū)面積為為：20×220=4000㎡。通過過對試夯結(jié)結(jié)果和監(jiān)測測數(shù)據(jù)進行行分析，確確定強夯工工藝，選擇擇測手段，檢檢驗加固效效果是否滿滿足設(shè)計要要求，考核核設(shè)備性能能，調(diào)整施施工設(shè)計參參數(shù)，得出出最優(yōu)施工工參數(shù)（如如：點夯和和普夯的夯夯擊能量、夯夯錘落距、夯夯擊間隔時時間等），并總總結(jié)形成試試夯報告，報報監(jiān)理和業(yè)業(yè)主審批后后用于指導(dǎo)導(dǎo)大面積強強夯施工。（1）工作程序1）根據(jù)設(shè)計要求求確定強夯夯試驗所需需要進行的的試驗、監(jiān)監(jiān)測的項目目，編制強強夯試驗監(jiān)監(jiān)測方案，報報監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、業(yè)主主審批。2）根據(jù)設(shè)計要求求和地質(zhì)報報告，選擇擇有代表性性的地方做做為強夯試試驗區(qū)。3）根據(jù)批復(fù)的試試驗監(jiān)測方方案的要求求布置強夯夯監(jiān)測點，埋埋設(shè)側(cè)斜管管、水壓力力計等。4）根據(jù)設(shè)計要求求，確定第第一、二點點夯夯點布布置網(wǎng)。5）對強夯機進行行檢查、校校核夯錘重重量，檢查查自動脫鉤鉤系統(tǒng)、起起重系統(tǒng)的的工作是否否正常，測測量并定出出自動脫鉤鉤的高度，并并定位。6）測量放樣，用用石灰標出出第一遍點點夯夯點的的位置。7）強夯機就位對對中，進行行第一遍點點夯施工。8）第一遍點夯后后，對試驗驗檢測項目目進行試驗驗、檢測。觀觀測側(cè)斜、沉沉降、孔隙隙水壓力等等指標，并并予以記錄錄，對需要要連續(xù)進行行觀測的應(yīng)應(yīng)跟蹤觀測測，并予以以記錄。9）場地推平壓實實。10）對場地的標高高進行測量量，測放出出第二遍點點夯夯點的的位置，并并用石灰予予以標注。11）根據(jù)孔隙水壓壓力消散情情況確定第第二遍點夯夯的開始時時間。12）夯機就位對中中，進行第第二遍點夯夯施工。13）第二遍點夯后后，對試驗驗檢測項目目進行試驗驗、檢測，并并予以記錄錄。14）場地推平壓實實。15）根據(jù)孔隙水壓壓力消散情情況確定滿滿夯的開始始時間。16）間隔一定時間間后，對強強夯處理后后的地基承承載力等指指標進行試試驗，檢查查強夯處理理的效果。17）匯總試驗和檢檢測的數(shù)據(jù)據(jù)，進行分分析，編制制強夯試驗驗監(jiān)測報告告，確定最最佳施工參參數(shù)，提出出調(diào)整強夯夯施工技術(shù)術(shù)參數(shù)的建建議，報監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計計、業(yè)主審審批。（2）試夯及試驗檢檢測的目的的和所需要要確定施工工技術(shù)參數(shù)數(shù)：通過試夯以及對對試夯情況況的檢驗和和檢測對設(shè)設(shè)計初定的的各施工技技術(shù)參數(shù)進進行嚴整和和優(yōu)化調(diào)整整，以達到到設(shè)計加固固效果。①確定各遍點夯和和滿夯的最最佳擊數(shù)：：②確定各遍點夯及及滿夯的施施工時間間間隔：通過對孔隙水壓壓力消散等等情況的觀觀測，以及及孔隙水壓壓力時間曲曲線等確定定各遍點夯夯及滿夯所所必須的時時間間隔，對對設(shè)計初定定的間隔時時間進行調(diào)調(diào)整。③強夯的影響深度度和范圍：：通過對夯擊區(qū)的的測斜觀測測和空隙水水壓力觀測測確定夯的的影響深度度和影響范范圍，并根根據(jù)檢測、分分析的結(jié)果果以確定大大面積進行行強夯施工工時應(yīng)與護護岸保持的的距離，以以及強夯處處理的深度度是否滿足足設(shè)計要求求，是否需需要對夯能能進行調(diào)整整等。（3）試驗區(qū)檢驗項項目：①鉆探取土樣進行行室內(nèi)土工工試驗，通通過加固后后物理力學學指標的變變化，來判判斷加固效效果。室內(nèi)內(nèi)試驗內(nèi)容容包括：抗抗剪強度指指標、壓縮縮系數(shù)、密密度、含水水量、液限限、塑限等等物理力學學指標；②標準貫入試驗：：用于確定定地基承載載力；③載荷試驗：采用用載荷板面面積為1㎡堆載加加壓進行載載荷試驗，確確定地基承承載力、變變形模量；；④其它有必要進行行的檢驗項項目。（4）試驗區(qū)監(jiān)測項項目：根據(jù)《方案技術(shù)術(shù)交底》要要求，在試試夯過程中中需對側(cè)斜斜、沉降、孔孔隙水壓力力、地下水水位等指標標進行監(jiān)測測。①測斜儀觀測：布布置測斜儀儀三個（埋埋深2m、3m、4.5mm、5.5mm），主要要用于觀測測強夯引起起的側(cè)斜擠擠壓情況。②沉降標觀測：布布置沉降標標六個，主主要測量強強夯引起四四周土體隆隆起情況；；③孔隙水壓觀測：：布置孔隙隙水壓觀測測孔3個（埋深深1.5mm、2.5mm、4.5mm、5.5mm），主要要通過監(jiān)測測孔隙水壓壓力的上升升情況判斷斷夯擊能量量影響的范范圍和程度度，以及衰衰減關(guān)系情情況，通過過監(jiān)測孔隙隙水壓力的的消散反映映土體固結(jié)結(jié)排水的情情況，土體體強度增長長的情況，以以確定夯擊擊的間隔時時間；④地下水位觀測：：設(shè)地下水水位觀測井井1個，深度度6m，此觀觀測主要配配合孔隙水水壓力觀測測，并通過過對地下水水位變化情情況反映和和控制強夯夯效果和質(zhì)質(zhì)量；⑤每擊后的夯坑沉沉降和加固固后的平均均總沉降觀觀測，分別別用于確定定單點夯擊擊擊數(shù)和判判定整體密密實效果。⑥檢驗點與監(jiān)測點點平面布置置：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求布布置檢測點點。5、大面積強夯施施工1、在試夯完工檢檢測后，根根據(jù)試夯檢檢測結(jié)果，遵遵照設(shè)計院院確認的強強夯參數(shù)進進行大面積積施工。2、主要施工方法法及步驟：：1）測量放樣，確確定強夯處處理區(qū)的范范圍。2）清除場地內(nèi)堆堆積物，回回填整平施施工場地各各區(qū)地基標標高至起夯夯設(shè)計標高高；3）設(shè)置施工測量量基點：布布置控制樁樁，選擇不不受機械行行駛破壞，以以能透視，而而且能方便便強夯施工工工作的地地方作為測測量基點，加加以固定保保護。劃分分強夯施工工片，確定定第一、二二點夯夯點點位置布置置網(wǎng)。4）起夯前，進行行測量整平平場地后起起夯面的標標高。5）根據(jù)起夯點平平面布置圖圖放出第一一遍夯點位位置，夯點點位置用石石灰標注出出夯點中心心位置。其其它各遍夯夯都采用此此法標注夯夯點中心。6）校正錘重，采采用地磅稱稱；夯機就就位，使夯夯錘對準夯夯點位置，并并測量起夯夯面和錘頂頂標高，同同時作記錄錄。7）起夯。將夯錘錘吊到預(yù)定定高度，使使夯錘脫鉤鉤自然下落落，放下吊吊鉤，測量量錘項高程程，夯坑直直徑，終夯夯時夯坑深深度，并記記錄夯坑周周圍地面隆隆起值，發(fā)發(fā)現(xiàn)夯錘傾傾斜應(yīng)及時時校正。8）重復(fù)步驟e、f按試夯調(diào)調(diào)整的施工工參數(shù)要求求以及設(shè)計計要求的夯夯擊數(shù)及控控制標準，完完成每一主主夯點的夯夯擊作業(yè)。9）每一遍夯擊完完成后，用用推土機將將夯坑推平平壓實。按按上述步驟驟，進行下下一遍的點點夯施工，同同時做好測測量記錄場場地高程。10）重復(fù)d、h步步驟，按規(guī)規(guī)定的間隔隔時間進行行下一遍的的點夯、滿滿夯施工；；夯點間距距跳點插夯夯，滿夯夯夯錘搭接0.3D。11）用推土機將夯夯坑推平壓壓實，測量量記錄場地地高程，夯夯后測量記記錄場地高高程。12）強夯后，滿夯夯面至竣工工面間的高高度采用分分層回填分分層攤鋪，分分層碾壓。其其參數(shù)按土土方回填碾碾壓技術(shù)進進行施工。八、碎石墊層施工A．土基檢測及修修整：在墊層施工前，對對土基的平平整度、密密實度、路路拱進行檢檢測。施工工的前一天天，用壓路路機進行補補壓，在碾碾壓過程中中如發(fā)現(xiàn)表表土過干，表表層松散應(yīng)應(yīng)適當灑水水再進行碾碾壓。B．施工放樣：在土基上每155～20m設(shè)一樁，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處每110m設(shè)一一樁，然后后用三角形形法在邊緣緣外釘出邊邊樁，根據(jù)據(jù)松鋪系數(shù)數(shù)進行水平平測量，在在邊樁上用用紅油漆明明顯標上松松鋪標高。C．運輸及攤鋪：：根據(jù)墊層厚度、寬寬度、壓實實系數(shù)以及及車輛噸位位，計算每每車材料堆堆放距離，并并指派專人人負責控制制每車裝料料的數(shù)量，指指揮車輛卸卸料的地點點，料堆每每隔一定距距離留一缺缺口，以利利雨天排水水。攤鋪采用挖掘機機，人工配配合均勻攤攤鋪整平，對對面上有較較大顆粒的的碎石，人人工應(yīng)用斗斗車清除出出去，保證證碎石壓實實后無大顆顆粒在碎石石層表面。首首先用挖掘掘機初平，然然后用人工工按規(guī)定的的標高、橫橫坡精平。采采用25t及以上重重型振動壓壓路機碾壓壓。D．整型及碾壓：：先用壓路機快速速靜碾壓一一遍，以暴暴露潛在的的不平整。再再用挖掘機機整型，然然后按試確確定的碾壓壓方法在全全厚范圍內(nèi)內(nèi)均勻碾壓壓，壓實后后表面應(yīng)平平整，無輪輪跡或隆起起，并有準準確的斷面面，場內(nèi)道道路有適度度的路拱。兩兩段作業(yè)銜銜接處，采采用搭接拌拌和，避免免縱向接縫縫。砼墊層層碾壓在最最佳含水量量時進行碾碾壓，在壓壓路機壓不不到的地方方，采用經(jīng)經(jīng)試驗的蛙蛙跳打夯機機作業(yè)，每每層打夯厚厚度控制在在15cmm以內(nèi)。E．取樣、試驗?zāi)雺和瓿珊蟀丛O(shè)設(shè)計和規(guī)范范規(guī)定的頻頻率取樣，檢檢驗壓實度度、平整度度、厚度等等項目，碎碎石壓實度度不小于設(shè)設(shè)計要求的的壓實度。F．施工中質(zhì)量控控制要點：：攤鋪整型時，及及時用水準準儀配合拉拉線的方法法檢測高程程，嚴格控控制標高，為為下一層的的施工創(chuàng)造造更好的條條件。排水管溝、燈塔塔基礎(chǔ)或其其他構(gòu)筑物物接頭處，特特別注意要要碾壓徹底底，壓路機機壓不到的的地方，用用人工夯實實或打夯機機夯實。G．碎石類墊層與與允許偏差差、檢驗數(shù)數(shù)量合方法法：表26序號項目允許偏差檢驗單元合數(shù)量量單元測點檢驗方法1平整度15每處（道路每550m一處處，堆場每每100mm2一處）1用2m靠尺和塞尺尺2厚度+0-2201挖坑用鋼尺量3標高+5-1151用水準儀測九、砼墊層施工A.混合料設(shè)計施工前，將混合合料的配合合比方案報報監(jiān)理工程程師審批，并并按規(guī)定和和要求對擬擬定用于工程的原材料及及混合料配配合比進行行試驗。在在施工中嚴嚴格按試驗驗確定的配配合比和原原材料的施施工。B.下承層準準備在施工前必須對對砼墊層可能能出現(xiàn)的問問題進行處處理。如軟軟彈、松散散、表面浮浮塵、高程程橫坡不符符合要求等等。特別是是與構(gòu)筑物物接頭處兩兩端發(fā)現(xiàn)沉沉陷，則在在兩端全寬寬范圍內(nèi)進進行挖填處處理，并在在兩端適當當長度內(nèi)，略略向上抬起起0～3cm。C.施工放樣在砼墊層上每300m設(shè)一樁樁，轉(zhuǎn)角處處每10mm設(shè)一樁，并并打上高程程控制樁，掛掛上高程控控制導(dǎo)線(高程應(yīng)考考慮松鋪系系數(shù)約為1.155)。D.試驗地段在試驗地段施工工前，將試試驗方案提提交監(jiān)理工工程師審批批。并按批批準的方案案試驗。通過試驗地段的的鋪筑，檢檢驗拌和、運運輸、攤鋪鋪、碾壓、養(yǎng)養(yǎng)生等計劃劃投入使用用設(shè)備的可可靠性和適適用性；檢檢驗混合料料的配合比比是否符合合質(zhì)量要求求及各道工工序的質(zhì)量量控制措施施；提出用用于大面積積施工的材材料配合比比及松鋪系系數(shù)；確定定每一作業(yè)業(yè)段的合適適長度和一一次鋪筑的的合理厚度度及具體施施工方法。E.混合料的拌和與與運輸混合料的拌和采采用場拌法法。場拌設(shè)設(shè)備及布置置在拌和前前提交監(jiān)理理工程師審審批。在拌和時，各種種材料嚴格格按監(jiān)理工工程師批準準的配合比比摻配，并并以重量比比加水。用挖掘機配合裝裝載機進行行拌和，先先將碎石和和石屑攪拌拌均勻后加加水泥再攪攪拌均勻，最最后按設(shè)計計要求加水水攪拌均勻勻。運輸設(shè)備采用大大噸位自卸卸汽車。運運輸混合料料的設(shè)備如如須在已完完成的鋪筑筑層上行駛駛時，采取取措施分散散設(shè)備的壓壓力，均勻勻地在鋪筑筑層整個表表面上通過過，速度宜宜緩以減少少不均勻碾碾壓或車轍轍。F.混合料的攤鋪和和整型攤鋪采用人工配配合挖掘機機進行，并并由人工進進行細平，由由于設(shè)計的的穩(wěn)定層厚厚度為200cm，我我們通過一一層來攤鋪鋪、碾壓，并并按設(shè)計的的要求進行行整型，使使混合料按按要求的寬寬度和厚度度均勻地攤攤鋪。攤鋪鋪時，避免免縱向接縫縫，混合料料的含水量量宜高于最最佳含水量量1%～2%，以補償償攤鋪及碾碾壓過程中中水份的損損失。G.碾壓混和料經(jīng)攤鋪和和整型后立立即按試驗驗地段所確確認的壓實實方案，在在全寬范圍圍內(nèi)進行碾碾壓。碾壓壓時，先輕輕后重，先先慢后快，先先靜壓后振振動壓，直直線段先兩兩邊后中間間。每道碾碾壓應(yīng)與上上道碾壓相相重疊1/2輪寬，使使每層整個個厚度和寬寬度完全均均勻地壓實實到規(guī)定的的密實度。壓壓實后表面面平整無輪輪跡或隆起起，場內(nèi)道道路路拱要要符合要求求。如未經(jīng)經(jīng)壓實或部部分壓實的的混合料未未擾動地放放置2小時以上上或被雨淋淋濕的部分分，均清除除更換，并并不重新利利用。壓路路機壓不到到的地方，采采用蛙跳打打夯機作業(yè)業(yè)，每層打打夯厚度控控制在155cm以內(nèi)內(nèi)。施工機械嚴禁在在已完成或或正在碾壓壓的路段上上“調(diào)頭”或急剎車車，如必須須在其上進進行，要采采取覆蓋110cm厚厚的砂或碎碎石措施，保保護“調(diào)頭”部分不受受破壞。接縫的處理：兩兩工作段的的銜接處應(yīng)應(yīng)搭接拌和和，前一段段施工時，每每層施工填填料留3mm左右作為為下一段施施工的搭接接長度。H.養(yǎng)護在碾壓完終凝以以后立即開開始養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期為7天，養(yǎng)護護期間始終終保持穩(wěn)定定土表面潮潮濕。養(yǎng)護護方法可視視具體情況況采用覆蓋蓋砂灑水的的方法。養(yǎng)養(yǎng)護期間封封閉交通。不不能封閉時時，車速控控制在155km/hh以下，但但禁止重型型車輛通行行。I.取樣和試驗混合料在施工現(xiàn)現(xiàn)場每次施施工進行取取樣一次。按按規(guī)定進行行混合料容容重、含水水量、水泥泥含量、無無側(cè)限抗壓壓強度試驗驗，并在已已完成的穩(wěn)穩(wěn)定層上每每10000m2取樣一次次進行壓實實度試驗。J.施工中的質(zhì)質(zhì)量控制要要點穩(wěn)定層施工作業(yè)業(yè)受時間限限制，從拌拌和、運輸輸、攤鋪、碾碾壓、養(yǎng)護護等各道工工序一環(huán)扣扣一環(huán)，整整個工作我我們將加強強管理嚴格格把關(guān)，緊緊密配合完完成?？刂苹旌狭虾渴谴_保保碾壓密實實度達到壓壓實標準的的關(guān)鍵，含含水量從材材料、拌和和、運輸、攤攤鋪、碾壓壓等各個環(huán)環(huán)節(jié)都仔細細測定，以以保證在最最佳含水量量偏高1%左右時進進行碾壓。做好雨季施工措措施。在施施工時，隨隨時保證排排水暢通無無阻。隨時時注意天氣氣預(yù)報和天天氣變化，對對不適宜穩(wěn)穩(wěn)定層施工工的天氣，工工程暫停施施工。十、現(xiàn)澆混凝土土船臺底板板施工施工按設(shè)計圖要要求采用分分塊進行施施工。并根根據(jù)設(shè)計的的配合比嚴嚴格選料，精精心施工。（1）材料選用：水水泥采用標標號R42..5以上，并并要求早期期強度較高高。水采用用自來水，砂砂的級配良良好，碎石石質(zhì)地堅硬硬，無風化化，含泥量量小于2%，表面潔潔凈而粗糙糙，并符合合設(shè)計級配配要求。（2）施工放樣，根根據(jù)設(shè)計圖圖紙在水泥泥穩(wěn)定層上上恢復(fù)中線線及邊線，安安裝鋼模板板，直線段段每10米測一點，平平曲線段每每5米測一點，進進行水平測測量。（3）模板的安裝與與檢測：模模板采用槽槽鋼當模板板，按設(shè)計計要求的網(wǎng)網(wǎng)格放線支支立，隨時時用水準儀儀檢測，控控制位置和和高程，模模板及支撐撐安裝牢固固，接頭要要嚴密，鋼鋼模的高度度與混凝土土面板厚度度一致。（4）砼采用自拌砼砼。（5）運輸：采用砼砼運輸車到到施工現(xiàn)場場，出料及及鋪筑時卸卸料高度必必須控制在在1.5米以內(nèi)，以以免產(chǎn)生離離析。（6）攤鋪：混凝土土的攤鋪采采用縱向分分條的方法法施工，縱縱向分條的的寬度與車車道同寬。攤攤鋪從脹縫縫開始。當當混凝土拌拌和物倒入入模內(nèi)時，卸卸料要集中中，速度慢慢，虛厚高高出模板22cm左右，必必要時進行行減料或補補料工作，縱縱橫斷面符符合要求。攤攤鋪加筋砼砼時，保持持傳力桿、拉拉力桿及角角隅鋼筋的的緊密配合合，避免預(yù)預(yù)埋件位移移。（7）振搗：混合料料攤鋪并經(jīng)經(jīng)人工整平平后，先用用平板振搗搗器振搗，先先橫向后縱縱向。振搗搗器在每個個位置振搗搗的持續(xù)時時間，以拌拌和物停止止下沉，不不再冒氣并并冒出水泥泥漿為準，最最后用振動動梁振搗成成形。（8）真空脫水作業(yè)業(yè)脫水前，打開真真空泵機組組水箱蓋，向向真空室和和含水室注入清水水，使水面面與箱內(nèi)管管口平或略略高一些，調(diào)調(diào)節(jié)搭扣松松緊，蓋嚴嚴箱蓋，檢檢查系的空空載真空度度，并檢查查聯(lián)結(jié)軟管管，吸墊表表面，粘縫縫及管接頭頭，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有損壞漏漏氣，要迅迅速修補或或更換。鋪吸墊脫水：為為了提高脫脫水效果，作作業(yè)面成型型后立即鋪鋪入吸墊進進行脫水作作業(yè)。吸墊墊鋪蓋完畢畢，復(fù)查密密封邊的尺尺寸，并用用小棕刷沿沿用邊輕掃掃一遍，以以保證密封封效果，啟啟動真空泵泵開始脫水水作業(yè)時，同同時要計，量量水，觀察察和控制真真空度值變變化，隨時時進行搜漏漏工作。（9）磨光抹面：平平板振搗器器振搗密實實，采用φ114mm無縫鋼管管作滾筒，槽槽鋼模板作作為導(dǎo)軌來來回推滾進進行粗平。抹抹光機抹平平，用抹光光機具在混混凝土面上上進行提漿漿磨光，使使表面上骨骨料壓實平平整并有滋滋潤砂漿，以以供抹面。用用3m長鋁合金金靠尺進行行人工細平平。抹面分分二次進行行，抹面時時仔細壓平平磨光，直直到表面光光平細膩，無無小坑及砂砂眼為止，再再進行路面面壓紋。（10）切縫：切縫前前檢查電源源、水源及及切割機盍盍情況，切切縫機片與與所要切的的縫成一線。按設(shè)計計分塊圖畫畫出切縫線線。（11）養(yǎng)生：采用人人工經(jīng)常灑灑水進行養(yǎng)養(yǎng)生，路面面形成后，用用草袋或鋸鋸末覆蓋混混凝土面板板灑水養(yǎng)護護，始終保保持混凝土土表面潮濕濕，養(yǎng)生期期不宜少于于15天，養(yǎng)生生期內(nèi)封閉閉交通，以以免混凝土土路面表層層受損。十一、現(xiàn)澆側(cè)擋墻、船棚、地牛、風纜座結(jié)構(gòu)構(gòu)施工1、模板工程（1）模板制作模板制作：模板板系統(tǒng)由前前模板、后后模板及封封頭模板三三部分組成成，模板的的結(jié)構(gòu)設(shè)計計除了能夠夠滿足剛度度、強度要要求以外，同同時也考慮慮了模板自自身穩(wěn)定、模模板過程改改造維修及及安裝操作作方便、安安全施工等等因素。為為了滿足側(cè)側(cè)擋墻質(zhì)量量要求，前前模板采用用桁架式鋼鋼框架、膠膠合板做面面板，[10桁架按間間距1m布置，[10圍令按0..5m~0.8mm間距布置置。中、后后模及封頭頭模板均采采用鋼模板板，[10圍令間距距0.5mm~0.8mm，[10立柱間距距為1m。側(cè)擋墻較長長的前、后后模板均分分成兩塊加加工，有利利于模板吊吊裝。模板板拼縫將保保證緊密、平平整，模板板預(yù)埋件預(yù)預(yù)留孔、拉拉條孔位置置及形狀、尺尺寸將按設(shè)設(shè)計制作準準確無誤，所所有預(yù)留孔孔口均用鋼鋼護套進行行保護、加加固。模板板按砼一次次澆筑到頂頂?shù)墓に嚰蛹庸こ尚?。模模板制作完完成后將按按質(zhì)量標準準進行驗收收，驗收合合格后方能能投入使用用。（2）模板安裝1）基本要求a、模板安裝必須須保證側(cè)擋擋墻的形狀狀、尺寸和和相對位置置準確；b、對水位可淹及及的模板接接縫應(yīng)緊密密，以防模模板內(nèi)的砼砼被水淘刷刷；c、模板和支架的的支承部分分應(yīng)堅實可可靠；d、模板安裝過程程中必須采采取防傾覆覆的臨時加加固措施。2）安裝方法模板采用水上550t履帶吊進進行，安裝裝順序：后模板→→前模板→封頭模板安裝前先將前、后后二組模板板位置用墨墨斗線彈墨墨放樣，然然后先安裝裝后模，利利用法蘭螺螺栓將后模模與方塊上上預(yù)留鋼筋筋拉環(huán)拉緊緊并固定。前前模安裝利利用方塊上上預(yù)埋的托托架支撐，模模板就位后后，先穿拉拉前后模的的鋼筋拉條條，使前模模相對穩(wěn)定定，然后利利用垂球從從模頂垂對對到方塊上上預(yù)先彈好好的墨線（臨臨水線），通通過調(diào)整鋼鋼筋拉條及及模板頂橫橫梁，使前前模后傾坡坡度及臨水水線位置安安裝到位并并準確。主主體模板安安裝完畢后后，最后安安裝封頭模模板及局部部給水栓井井模板，并并進行整體體加固。模模板脫模劑劑采用純機機油，模板板安裝好后后即進行涂涂刷。安裝模板時必須須做好以下下事項，確確保側(cè)擋墻墻觀感質(zhì)量量。a、前模拉條孔位位置采用圓圓錐型塑料料護套，起起到止?jié){及及澆筑砼后后側(cè)擋墻面拉拉條頭易切切割處理；；b、前模底部因卸卸荷板安裝裝可能出現(xiàn)現(xiàn)的高差、將將造成側(cè)擋擋墻底部不不整齊，為為此在前模模底部采取取統(tǒng)一水平平線，然后后采用刨面面三角木條條順線做假假縫，使側(cè)側(cè)擋墻底部部整齊美觀觀；c、止?jié){措施：除除了前模拼拼接中縫采采用1cmm厚橡膠皮皮止?jié){外，其其它模板拼拼縫均采用用海綿條止止?jié){；d、側(cè)擋墻斷縫采用用刨面三角角木條做成成倒八字型型縫。e、模板安裝允許許偏差：表18

序號項目允許偏差(mmm)檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1軸線管溝10每個構(gòu)件(逐件檢查)3用經(jīng)緯儀或拉線線和鋼尺量量兩端和中中部2前沿線碼頭側(cè)擋墻、帽帽梁533標高墻頂±103用水準儀檢查兩兩端和中部部梁、管溝等支承承面+0，-1034截面尺寸墻＋5，－106用鋼尺量兩端上上下口及中中部上口5頂面梁對角線差差短邊≤3m151用鋼尺量短邊＞3m2516全高豎向傾斜3H/100001用經(jīng)緯儀或吊線線和鋼尺量量7側(cè)向彎曲矢高L/1000且且不大于251拉線用鋼尺量，取取大值8預(yù)埋件、預(yù)留孔孔位置10每個預(yù)埋件(抽抽查10%且不少于3個)1用鋼尺量2、側(cè)擋墻鋼筋工程程1、鋼筋制作（1）購進場內(nèi)的所所有鋼筋須須有出廠合合格證、質(zhì)質(zhì)保書，鋼鋼筋進場后后通知試驗驗部門按批批量抽樣檢檢驗，檢驗驗合格后方方可投入使使用，對不不合格的鋼鋼筋一律清清退出場；；（2）鋼筋加工形狀狀、尺寸嚴嚴格按設(shè)計計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定，加加工好的鋼鋼筋經(jīng)驗收收合格后按按不同的規(guī)規(guī)格、型號號分類堆放放、并掛標標志牌予以以區(qū)別；（3）加工的鋼筋應(yīng)應(yīng)平直、無無局部曲折折，鋼筋表表面應(yīng)潔凈凈，無損傷傷或油漬。2、鋼筋裝設(shè)（1）鋼筋品種規(guī)格格及質(zhì)量和和鋼筋的根根數(shù)必須符符合設(shè)計要要求和規(guī)范范規(guī)定；（2）運至現(xiàn)場綁扎扎的鋼筋應(yīng)應(yīng)進行復(fù)查查，并詳細細交底各鋼鋼筋綁扎部部位及技術(shù)術(shù)要求；（3）鋼筋綁扎應(yīng)在在側(cè)擋墻模板板全部安裝裝完畢后進進行，綁扎扎時先裝受受力筋后構(gòu)構(gòu)造筋；（4）綁扎前，先在在頂部橫梁梁上點焊一一條φ10以上的縱縱向鋼筋作作為吊掛鋼鋼筋骨架，并并在骨架筋筋上用粉筆筆劃出鋼筋筋間距位置置，然后依依次進行綁綁扎加固；；（5）鋼筋（預(yù)埋件件）裝設(shè)完完畢后，應(yīng)應(yīng)對各種規(guī)規(guī)格鋼筋綁綁扎間距、長長度、牢固固情況、保保護層厚度度及預(yù)埋件件位置等進進行自檢，并并通知現(xiàn)場場工程師驗驗收后方可可進行下道道工序施工工；3、側(cè)擋墻砼澆筑考慮每段側(cè)擋墻墻砼量大，澆澆筑強度高高，根據(jù)潮潮汐要求，砼砼供應(yīng)能力力必須大于于45m3/小時，自自拌砼供應(yīng)應(yīng)能力大于于80m3/小時，完完全滿足澆澆筑要求。為為了便于施施工，在側(cè)側(cè)擋墻砼澆澆筑時，方方塊的封頂頂砼亦在此此時提前2件方塊澆澆筑。1、砼澆筑工藝流流程：砼攪拌站→砼運輸車→泵送入?！駬v成型砼在攪拌站經(jīng)過過充分拌和和后，通過過混凝土攪攪拌車運至至現(xiàn)場，在在澆筑過程程中試驗人人員跟班作作業(yè)，按砼砼試驗規(guī)程程要求取樣樣，進行標標準養(yǎng)護，并并及時提供供抗壓強度度。側(cè)擋墻墻砼澆筑前前應(yīng)對側(cè)擋擋墻模板和和平臺作全全面檢查，方方塊上的淤淤泥及雜物物應(yīng)清除干干凈，對側(cè)側(cè)擋墻的所所有預(yù)埋件件進行詳細細檢查其埋埋設(shè)位置是是否正確、牢牢固、有無無漏埋。砼砼澆筑在退退潮潮