港口綜合治理項目施工組織設計

xx市2007年城區(qū)水源骨干工程整治xx港工程(17標)施工組織設計xx水利工程公司二○○七年十一月目錄一.工程概況………………(1)1.1工程概況……………(1)1.2施工條件……………(1)1.3本工程施工技術規(guī)范………………(4)二.主要施工工藝及技術方案……………(6)2.1施工準備工作………………………(6)2.2本工程的主要施工流程……………(9)2.3主要施工技術方案…………………(9)2.3.1施工圍堰……………………(9)2.3.2施工降排水…………………(9)2.3.3拆、鑿除施工………………(9)2.3.4土方工程……………………(10)2.3.5模板及支架工程……………(11)2.3.6鋼筋工程……………………(12)2.3.7砼及鋼筋砼工程……………(15)2.3.8砌石工程……………………(25)2.3.9閘門、啟閉機制造及安裝…………………(27)2.3.10電氣設備安裝………………(28)2.3.11環(huán)養(yǎng)砂漿加固工程…………(31)三.質(zhì)量保證體系及措施………………(31)3.1質(zhì)量目標……………(32)3.2質(zhì)量方針……………(32)3.3質(zhì)量保證體系………………………(32)3.4質(zhì)量檢查程序與質(zhì)量保證措施……………………(33)四.施工進度計劃及工期保證措施……………………(38)4.1施工進度計劃編制原則……………(39)4.2初擬的施工進度計劃………………(39)4.3保證工程進度措施…………………(39)五.文明施工與安全生產(chǎn)………………(40)5.1文明工地建設………………………(40)5.2安全生產(chǎn)……………(43)六.其它技術、經(jīng)濟措施………………(46)七.施工協(xié)調(diào)管理措施…………………(47)八.附表一、工程概況1.1、工程概況xx市2007年城區(qū)水源骨干工程整治是一項對城區(qū)內(nèi)部主河道進行集中整治的水環(huán)境工程，主要位于xx市城區(qū)內(nèi)部，東至東環(huán)路，南至xx，西至xx，北至北環(huán)路。項目實施共分22個標段。設計標準（詳見圖紙）：17標：xx港疏浚駁砌、xx港閘加固改造=1\*GB3①xx港疏浚駁砌：東起東北環(huán)路，西至xx，總長682.4m，河底高程0.00m，底寬8m，口寬20～21m，坡比為1：2.5，兩岸設漿砌石擋墻，墻頂高程3.00m。=2\*GB3②xx港閘加固改造：更換閘門、啟閉機，工作橋、交通橋拓寬，排架環(huán)氧厚漿處理，活動門槽除銹防腐。本工程計劃于2007年11月上旬開工,河道疏浚駁砌120個日歷日，工程應在規(guī)定的期限內(nèi)全部施工結束。1.2、施工條件1.2.1、水文及工程地質(zhì)情況工程地區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候，受季風環(huán)流支配；四季分明，雨量充沛，冬季寒冷少雪，夏季炎熱多雨。氣溫：年平均氣溫11.3℃，夏季平均氣溫大于22℃，日最高氣溫等于或大于35℃的天數(shù)多年平均5~6天，冬季日最低氣溫等于或小于-5℃的天數(shù)多年平均小于5天。雨量：多年平均年雨量為1033.1mm，雨量多集中在6~9月，年平均雨日112天。風：全年主導風向為東南風，春夏季以東南風最多，秋季多為東北風，冬季多為西北風，最大風速20米/秒。水位：城區(qū)設計排澇水位為2.50m，控制水位1.80m，排澇預降水位1.20m。其他：土壤凍結深度一般3～5cm，最大凍土深度為7cm。土質(zhì)資料根據(jù)現(xiàn)場鉆探，在勘察深度范圍內(nèi)所見土層共分四層，從上至下分別描述如下：1層素填土：灰黃色，部分處上部為雜填土，孔隙較大，呈松軟狀態(tài),掩埋河道位置為淤泥；場區(qū)普遍分布，厚度：1.10-4.00m，平均2.46m；層底標高：-0.13-2.55m，平均1.52m；層底埋深：1.10-4.00m，平均2.46m。該土層厚度變化較大，物理力學性質(zhì)不均勻，壓縮性高，工程地質(zhì)條件差。2層淤泥質(zhì)亞砂土：上部為黃褐色，2.20米向下漸變?yōu)榛疑?，稍密，很濕，層理清晰。搖震反應迅速，無光澤反應，干強度和韌性低。夾有薄層砂。場區(qū)普遍分布，厚度：1.30-11.00m，平均5.72m；層底標高：-9.10--0.22m，平均-4.10m；層底埋深：3.90-13.50m，平均8.09m。該土層分布不均，屬中高壓縮性、中低強度土，工程地質(zhì)條件較差。3層淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑，底部夾有薄層砂，無搖震反應，切面光滑，稍有光澤反應，干強度和韌性中等。場區(qū)局部缺失，厚度：3.10-6.60m，平均5.06m；層底標高：-10.51--7.75m，平均-8.79m；層底埋深：11.60-14.30m，平均12.78m。該土層屬高壓縮性土，強度低，工程地質(zhì)條件差。4層亞砂土：灰色，稍密狀態(tài)，很濕，層理清晰，局部夾薄層粉砂。搖震反應迅速，無光澤反應，干強度和韌性低，含少量腐植物；該層未穿透。該土層屬中等壓縮性、中等強度土，工程地質(zhì)條件一般。4-1層粉砂：灰色，稍～中密，飽和，礦物成分為長石和石英為主，呈亞圓形，見有少量腐植物，粘粒含量較低。該層未穿透。工程地質(zhì)條件較好。各土層厚度、主要物理力學指標及承載力見《物理力學性質(zhì)指標及承載力表》。土層名稱容許承載力粘聚力內(nèi)摩擦角壓縮模量EskpaCФ(Mpa)1層素填土609.511.22.82層淤泥質(zhì)亞砂土土8013.016.53.53層淤泥質(zhì)亞粘土土701113.53.24層亞砂土1109.121.36.44-1層粉砂1507.429.010.2物理力學指標的統(tǒng)計取值都嚴格按照有關規(guī)范進行，由統(tǒng)計分析可知，各土層的物理指標變異系數(shù)均較小，力學指標由于受夾層的影響而使變異系數(shù)稍高。1.2.2、場外交通本工程水陸交通便利，河道經(jīng)xx與長江相通，與橫港、真武河相連，可以連通沿江各港口。京滬高速、寧通高速、寧靖鹽高速在xx境內(nèi)交匯，南有江陰長江大橋與蘇南相通，北經(jīng)328國道與全國公路網(wǎng)相連接。現(xiàn)狀的水陸交通，已具有一定規(guī)模，構成運輸網(wǎng)絡，連通全省和全國各地，為本項工程所需器材、物資及機械設備運輸，創(chuàng)造了有利的交通運輸條件。1.2.3、施工供電、供水及通訊本工程施工用電可接當?shù)卮箅娋W(wǎng)電。施工用水采用當?shù)氐淖詠硭?，施工用水必須?jīng)過水質(zhì)化驗合格后方可使用。施工現(xiàn)場配備5部移動電話，固定電話1部，電腦2部，復印機1部，滿足施工的要求。1.2.4、施工臨時住房施工臨時住房就進租用民房，現(xiàn)場僅搭設實驗室、倉庫及加工場等。1.3、本工程施工技術規(guī)范水利、電力、建設部、交通部：水利水電工程施工測量規(guī)范（DL/T5173-2003）水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)程（SL188-2005）水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（SL239—1999）水利水電工程施工組織設計規(guī)范（SDJ338－89）建筑基坑工程施工技術規(guī)范給水排水管道工工程施工及及驗收規(guī)范范（GB500268--97）堤防工程施工規(guī)規(guī)范（SL2660－98）堤防工程施工質(zhì)質(zhì)量評定與與驗收規(guī)程程（SL2339－1999）（試行行）水工混凝土施工工規(guī)范（SDJ2207－82）；水工混凝土結構構設計規(guī)范范（SL/TT191－96）；水工建筑物抗震震設計規(guī)范范（SL2003-977）；水工混凝土外加加劑技術標標準（SD1008－83）；水工混凝土試驗驗規(guī)程（SL3552-20006）；水利水電基本建建設工程單單元工程質(zhì)質(zhì)量等級評評定標準（SDJ2249－88）；水利基本建設工工程驗收規(guī)規(guī)范（SD1884－86）；泵站施工規(guī)范（SL2334-19999）；水閘施工規(guī)范（SL277-91）；《城市橋梁設計計荷載標準準》（CJJ77-998）《公路工程技術術標準》(JTJJ001--97)；《公路橋涵設計計通用規(guī)范范》(JTGGD600-20004)；《城市橋梁設計計準則》（CJJ11-993）;《公路磚石及混混凝土橋涵涵設計規(guī)范范》(JTJJ022--85)；《公路鋼筋砼及及預應力砼砼橋涵設計計規(guī)范》(JTGGD622-20004)；《公路橋涵地基基與基礎設設計規(guī)范》(JTJJ024--85)；《公路工程抗震震設計規(guī)范范》(JTJJ004--89)；《公路工程質(zhì)量量檢驗評定定標準》(JTGGF800/1-22004))；《公路橋涵施工工技術規(guī)范范》(JTJJ041--20000)；國家標準：（1）鋼筋砼工程施施工及驗收收規(guī)范（GBJ2204－83）；（2）土工試驗方法法標準（GB/TT501223-19999）；（3）硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥（GB1775-19999）；（4）礦渣硅酸鹽水水泥（GB13344－1999）；（5）采暖與衛(wèi)生工工程施工及及驗收規(guī)范范（GBJ2242－82）；（6）手工電弧焊焊焊接頭基本本型式與尺尺寸（GB9886－80）；（7）埋弧焊焊接頭頭基本型式式與尺寸（GB9886－80）；（8）普通混凝土用用碎石或卵卵石質(zhì)量標標準及檢查查方法（JGJ553－79）；（9）普通混凝土用用砂質(zhì)量標標準及檢查查方法（JGJ552－79）；（10）普通混凝土配配合比設計計技術規(guī)定定（JGJ552－81）；（11）普通混凝土長長期性能和和耐久性能能試驗方法法（GBJ882－85）；（12）普通混凝土力力學性能試試驗方法（GBJ881－85）；其它部（省）（1）建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗驗評定標準準（TJ3001－74）；（2）《江蘇省建筑筑標準圖集集》（蘇J-95507）（3）江蘇省水利基基本建設工工程質(zhì)量檢檢驗評定標標準；（4）生活飲用水標標準（TJ20－76）；二、主要施工工工藝及技術術方案（一）、施工準準備工作1、施工場地的布布置本工程的施工場場地布置在在xx港河兩兩側(cè)，混凝凝土拌和采采用2臺攪拌機拌和和，相應的的砂石材料料場布置在在拌和機的的兩側(cè)，砂砂石材料場場采用混凝凝土硬化。2、施工準備工作作2.1、組織準準備我們在接到中標標通知后立立即組建項項目經(jīng)理部部，選派有有相應資質(zhì)質(zhì)、技術過過硬、能吃吃苦耐勞的的人員擔任任項目經(jīng)理理，成立以以項目經(jīng)理理為主要負負責人的工工程質(zhì)量領領導小組和和安全生產(chǎn)產(chǎn)領導小組組。2.2、技術準準備由技術負責人牽牽頭，帶領領工程技術術管理人員員積極主動動與設計單單位、業(yè)主主及監(jiān)理做好好圖紙會審審工作，編編制階段性性施工計劃劃，組織施施工人員學學習技術規(guī)規(guī)范，熟悉悉圖紙，提提高施工人人員的技術術素質(zhì)。2.3、勞力及及機具設備備的準備嚴格執(zhí)行施工組組織設計，配配備足夠的的施工人員員和機具設設備并做好好使用前施施工機械的的維護保養(yǎng)養(yǎng)，同時對對易損壞部部件備足庫庫存。詳見見勞動力計計劃表和主主要施工機機械設備計計劃表。勞動力計劃表時間工種發(fā)布開工令后月月一二三四木工4444360鋼筋工4444360水石工101515151800瓦工機電工2222300普工101010101500安裝工22100起重工2222200腳手工2222200合計34394141主要施工機械設設備計劃表表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1液壓挖掘機1m32臺2蛙式打夯機3.8KW4臺3自卸汽車5T4臺4裝載機ZLM-502臺5空氣壓縮機3m3、1mm3各2臺套6砼攪拌機350L3臺7砼振搗器2.2KW10臺8工程翻斗車1m34輛9潛水泵3KW10臺10泥漿泵15K2臺套11鋼筋機械2臺套12木工機械2臺套13鋼管100T14水準儀2臺15全站儀2臺16砼試驗儀器1臺17土工試驗儀器1套18水力沖挖機組1套2.4、施工放放樣2.4.1、測測量放樣人人員的組織織測量放樣是控制制工程施工工質(zhì)量的關關鍵，為此此專門成立立測量放樣樣小組，由由具有理論論和實際經(jīng)經(jīng)驗的測量量工程師任任組長，并并配備一定定數(shù)量的具具有實際施施工經(jīng)驗的的專門技術術人員組成成該小組，在在整個施工工過程中測測量放樣和和跟蹤復核核，做好建建筑物在施施工期間可可能發(fā)生的的沉陷及位位移觀測，同同時做好對對工程師提提供的控制制點、水準準點資料的的復核驗算算工作，確確保其準確確性。2.4.2、測測量儀器的的配備水準儀22臺全站儀11臺以上儀器在施工工測量前均均應經(jīng)檢測測機構檢驗驗，合格后后方能使用用。2.4.3、施施工測量放放樣施工前，需對工工程的原始始資料進行行校對、復復測，并將將結果報監(jiān)監(jiān)理工程師師確認。原原始資料經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師確認后后，根據(jù)確確認的資料料在施工現(xiàn)現(xiàn)場布設測測量控制網(wǎng)網(wǎng)，軸線的的布設以安安全可靠、有有利施工為為原則，同同時在施工工過程中要要做好保護護工作，設設置易識標標志，防止止破壞，直直到工程完完工。對于于施工中確確需破壞的的，應做好好引接工作作。測量控控制網(wǎng)報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師復測確確認后進行行使用。施工過程中，嚴嚴格定期進進行沉降觀觀測，觀測測控制點的的設置應隨隨建筑物的的上升而上上升，以避避免移測高高差過大影影響讀測的的精度，同同時經(jīng)常對對使用儀器器進行校驗驗，測量的的過程中加加強復核，確確保準確無無誤。加強強基礎施工工過程中的的控制及底底板、墻身身上升過程程中的沉降降及位移觀觀測，為確確保工程質(zhì)質(zhì)量提供可可靠的技術術保障。（二）、本工程程的主要施施工流程施工放樣——基基坑開挖——降排水——基礎立模模澆筑——墻身砌筑——砼壓頂——同步土方方回填。（三）、主要施施工技術方方案1、施工圍堰在xx港兩側(cè)各設設施工圍堰堰各一道，施施工過程中中，應加強強對施工圍圍堰的觀測測，發(fā)現(xiàn)安安全隱患及及時向監(jiān)理理工程師和和業(yè)主匯報報或在監(jiān)理理工程師指指示下對圍圍堰進行加加固。2、施工降排水2.1、明水排排除在基坑四周線開開挖明溝，隔隔斷地表水水，排入河河道中。2.2、降低地地下水明水排除后進行行基坑開挖挖，開挖前前，考慮到到地質(zhì)情況況擬采用輕輕型井點降降低地下水水位，要求求降至底板板下0.5m，保證地地基不擾動動，確保基基礎各部分分的施工質(zhì)質(zhì)量。3、拆、鑿除施工工3.1拆、鑿除除施工3.1.1在拆拆、鑿除前前，須編報報拆、鑿除除的施工方方案，施工工結構安全全措施，施施工機具腳腳手，人員員組織配備備等資料，經(jīng)經(jīng)項目監(jiān)理理同意后方方可施工。3.1.2鑿除除砼結構工工程施工，要要小心謹慎慎，可使用用人工，小小型機具（不不可使用爆爆破或大型型機具），如如有意外，應應及時上報報項目監(jiān)理理待研究決決定后方可可繼續(xù)施工工。3.1.3鑿除后應應剔除松動動的石子，并并清除表面面浮渣和污污垢。鑿除除的廢渣應應及時清理理運至場外外指定地點點，不可亂亂堆放及掉掉（推）入入水庫中。塊塊石拆除時時，宜采用用人工和小小型機具。拆拆除后的廢廢渣可以回回收利用的的塊石，可可根據(jù)需要要自行堆放放。3.1.4在鑿鑿除過程中中，要有專專職安全員員和質(zhì)檢員員，隨時做做好記錄，鑿鑿除結束后后及時上報報項目監(jiān)理理。3.2質(zhì)量量控制與驗驗收3.2.1選派派有經(jīng)驗的的工程技術術人員在拆拆、鑿除施施工過程中中，隨時做做好各部位位（單元）工工程記錄和和指導，并并配合項目目監(jiān)理做好好工作，及及時向項目目監(jiān)理報告告檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題題并提供必必要的資料料。3.2.2各部部位（單元元）工程鑿鑿、拆除結結束后，承承包人應提提供下列資資料：（1）拆、鑿除單元元工程工作作量。（2）施工記錄。（3）質(zhì)量檢查和驗驗收記錄。3.2.3拆、鑿鑿除每單元元工程結束束后報項目目監(jiān)理進行行驗收，驗驗收合格后后方可轉(zhuǎn)入入下一道工工序。4、土方工程4.1、土方開開挖基坑開挖擬采用用挖掘機結結合人工進進行開挖，堆堆放在不影影響施工的的河道兩側(cè)側(cè)作為回填填土源。在在基坑開挖挖時，要預預留0.3m的保護層層，在建筑筑物底部砼砼施工前逐逐一突擊采采用人工進進行開挖，以以防地基擾擾動破壞。4.2、土方回回填土方回填工程應應視為建筑筑物施工的的一部分，回回填土料應應取含水量量適中的好好土（含水水率18%～25%，淤土嚴嚴禁回填）回回填前先清清除填土區(qū)區(qū)的積水雜雜物，并從從場地最低低洼處開始始。分層回回填，每層層填土厚度度不得大于于30公分，履履帶式挖掘掘機進行分分層碾壓，靠靠近建筑物物2m范圍用蛙蛙式打夯機機或木夯進進行夯實，壓壓實度達到到0.94以上?；靥钔帘M量做到到挖填結合合，以節(jié)約約投資和勞勞動力。4.3、土方疏疏浚本工程土方疏?？２捎盟α_挖。等等工程兩側(cè)側(cè)擋土墻全全部完工后后進行。5、模板及支架工工程5.1、模板及及支架的制制作安裝模板及支撐架施施工前先根根據(jù)施工圖圖放樣，底底板采用組組合鋼模板板與木模板板相結合的的方法，支支撐采用打打設木樁固固定地龍木木，地龍木木上釘接斜斜撐支撐模模板。對于于永久暴露露的砼外表表面考慮到到砼的外觀觀質(zhì)量，全全部采用竹竹膠板或大大塊組合鋼鋼模板，以以保證水平平和垂直線線條的連續(xù)續(xù)性，對于于閘墩及上上、下游翼翼墻園弧段段采用木模模板外蒙膠膠合板。支支撐采用鋼鋼管支架支支撐與木支支撐相結合合的支撐方方法，側(cè)模模采用對銷銷螺絲加圍圍令固定。木模板在現(xiàn)場加加工制作，用用料為二等等以上木材材，加工前前須進行預預干燥處理理。所有連連接件與設設計須使模模板有整裝裝，并使其其拆除時不不致?lián)p壞。加加工后按圖圖紙先行試試拼裝檢查查其加工的的精度，符符合要求運運至現(xiàn)場安安裝。組合合鋼模為定定型模板，運運至工地前前，先在后后方基地修修整完好后后運至現(xiàn)場場安裝，竹竹膠板作為為模板用時時，事先打打好孔，以以便模板加加固時穿對對銷螺栓。施施工前，均均采用統(tǒng)一一脫模劑，涂涂刷前采用用手提式電電動砂輪機機安裝鋼絲絲刷清理干干凈。支撐腳手架針對對建筑物特特定部位尺尺寸受力情情況進行專專門設計，以以確保支撐撐牢固，經(jīng)經(jīng)濟合理。固固定支撐采采用鋼管支支撐，受力力支撐采用用鋼管支架架和木支撐撐相結合。模板和支架必須須有足夠的的強度、剛剛度和穩(wěn)定定性，以確確保砼澆筑筑和振搗時時模架不致致發(fā)生明顯顯的撓曲變變形，并能能承受最大大靜荷載和和活荷載。模模板的制作作，應構造造簡單，裝裝拆方便，便便于鋼筋綁綁扎、安裝裝和砼的澆澆筑、養(yǎng)護護等。支架搭設必須按按照支架圖圖進行搭設設，模板必必須按施工工圖放樣，并并應正確安安裝、精確確就位、重重要結構多多設控制點點，以利檢檢查校正，保保證正確地地形成施工工圖所設計計的形狀、線線型和尺寸寸。模板在在安裝過程程中，必須須保持足夠夠的臨時固固定設施，支支撐穩(wěn)定，有有足夠的支支柱撐桿和和拉條以防防傾覆，并并能經(jīng)受砼砼的澆筑和和振動以及及氣候的影影響。在澆澆筑砼時，模模板可能發(fā)發(fā)生的撓曲曲，在安裝裝模板時預預留其修正正量。所有有模板在垂垂直和水平平連接處應應安裝牢固固，模板的的連接處應應緊密，確確保砼在澆澆筑和凝固固過程中，模模板不變形形、不漏漿漿。5.2、澆筑砼砼前的檢查查澆筑砼前，必須須對模板內(nèi)內(nèi)部進行檢檢查，對排排除沖洗水水以及澆筑筑砼所留的的孔洞，在在澆筑前和和澆筑過程程中應能便便于封閉，澆澆筑砼前對對所有螺栓栓管道、鐵鐵件或其它它預埋件應應固定在正正確的位置置上，事先先未經(jīng)項目目監(jiān)理的同同意，不得得在任何砼砼模板上開開孔。澆筑筑砼必須待待項目監(jiān)理理檢查安裝裝好的模板板并經(jīng)同意意后才能開開始。在澆筑砼前，將將模板徹底底清洗干凈凈，并在模模板上涂刷刷脫模劑，但但脫模劑不不得涂在鋼鋼筋和其它它預埋件上上。5.3、模板及及支架的拆拆除砼從澆筑至拆模模的時間，應應能承受在在砼上的荷荷載以及達達到砼齡期期強度后拆拆除，側(cè)面面模板的拆拆除，應在在砼強度達達到其表面面及棱角不不因拆模而而損傷時，方方可拆除。6、鋼筋工程6.1、鋼筋的的制作6.1.1、鋼鋼筋加工前前,應根據(jù)施施工圖繪制制鋼筋放樣樣圖。6.1.2、鋼鋼筋的種類類、直徑、各各項物理、化化學性能應應符合施工工圖或有關關規(guī)范的要要求，如因因某種原因因要求以另另一種型號號或直徑的的鋼筋代替替施工圖所所要求的鋼鋼筋時，必必須報經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準。6.1.3、鋼鋼筋的切斷斷、彎鉤、彎彎折或其它它加工按照照《水工砼砼及鋼筋砼砼工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》的的要求進行行，已彎成成形的鋼筋筋不得重新新彎折再用用。采用不不會損傷材材料的冷彎彎方式進行行，彎鉤、彎彎折采用彎彎鉤機進行行。6.1.4、鋼鋼筋的接頭頭采用閃光光對焊、電電弧焊或經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意的的其它方法法。為保證證閃光對焊焊的接頭質(zhì)質(zhì)量，在開開始施焊前前應對焊接接件作彎曲曲及拉伸試試驗，以證證明不降低低原有鋼筋筋的強度以以及焊接點點的強度不不低于原鋼鋼筋規(guī)定的的強度。如如果鋼筋采采用搭接，應應按GBJ2204-883中的要求求進行搭接接。6.2、鋼筋的的綁扎和安安裝6.2.1、鋼鋼筋的綁扎扎和安裝，其其安裝位置置的允許偏偏差符合下下表要求：：項次項目允許偏差（mmm）1受力鋼筋間距±102分布鋼筋間距±203扎筋間距±204鋼筋排距間的偏偏差（順高高度方向）±55鋼筋保護層±106墩、厚墻、基礎礎±107薄墻、梁﹣5～﹢108橋面板﹣3～﹢56.2.2、利利用砼墊塊塊和定位鋼鋼筋來控制制鋼筋保護護層的厚度度，確保鋼鋼筋保護層層厚度符合合施工圖的的要求，所所用砼墊塊塊的強度不不得低于構構件砼強度度。如設計計圖紙對保保護層厚度度無要求時時，鋼筋砼砼保護層最最小厚度應應符合下表表的規(guī)定：：部位構件名稱保護層厚度（mmm）水下部位底層、面層50水位變化區(qū)墩墻薄壁墻（厚度≦≦60cm）5035水上部位橋面梁柱20356.2.3、鋼鋼筋在綁扎扎及安裝架架設前，應應先將鋼筋筋表面的銹銹污等清除除干凈。6.2.4、錨錨筋的固定定6.2.4..1、根據(jù)施施工圖的要要求，新、老老砼接合面面需增加錨錨筋，錨筋筋的制作、安安裝嚴格按按施工圖要要求進行。6.2.4.22、錨筋需需有足夠的的錨固長度度，應根據(jù)據(jù)施工圖以以及修改通通知單，繪繪出鋼筋放放樣圖，報報項目監(jiān)理理批準后再再進行制作作、安裝。6.2.5、鋼鋼筋的固定定所有鋼筋應按設設計圖中所所示的位置置用批準的的墊塊或支支托正確和和牢固地固固定，所有有鋼筋的交交叉處須用用軟鐵絲綁綁扎牢固,其端頭應應彎入砼中中。下層鋼筋用預制制砼墊塊支支承，上層層鋼筋用預預制砼撐柱柱或吊鉤固固定以保證證其位置的的準確性。砼墊塊及撐柱的的尺寸、間間距根據(jù)構構件厚度、腳腳手架布置置和鋼筋架架立等因素素，通過計計算確定。墊塊及撐柱的砼砼標號與澆澆筑部位相相同，在達達到設計強強度后使用用，斷裂、殘殘缺者不得得使用。7、砼及鋼筋砼工工程7.1、砼配合合比設計根據(jù)設計砼強度度要求，結結合澆筑部部位的具體體情況，以以滿足抗壓壓、抗?jié)B、抗抗凍、抗裂裂并同時滿滿足施工和和易性要求求進行砼配配合比設計計，設計通通過試驗室室試驗配制制確定。配配合比設計計除要滿足足設計強度度、耐久性性要求外，并并應做到經(jīng)經(jīng)濟合理，砼砼配制強度度應按《水水工砼及鋼鋼筋砼施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》中中有關規(guī)定定執(zhí)行。7.1.1、配配合比的計計算及試配配制：按規(guī)規(guī)定的水灰灰比、施工工要求坍落落度及自身身的砼生產(chǎn)產(chǎn)歷史統(tǒng)計計資料的生生產(chǎn)水平，確確定配制富富余強度。采采用絕對體體積法分析析，根據(jù)選選用骨料的的最大粒徑徑及施工坍坍落度確定定用水量，再再根據(jù)選用用骨料粒徑徑及水泥用用量確定選選用最佳砂砂率。按確定的水灰比比及最佳砂砂率，拌制制數(shù)組水泥泥用量不同同的砼拌和和物，測定定其坍落度度，并繪制制坍落度與與水泥用量量關系曲線線，從曲線線上查出與與施工要求求坍落度相相應的水泥泥用量，計計算出單位位水泥用量量，得出抗抗壓試驗成成果及原材材料成果報報監(jiān)理工程程師批準后后組織砼生生產(chǎn)。7.1.2、水水灰比采用用：水灰比比確定的原原則是根據(jù)據(jù)結構物在在特定使用用條件下對對砼強度和和耐久性的的要求，通通過計算、試試驗確定，按按耐久性的的要求，水水灰比最大大值不超過過下表規(guī)定定：砼使用條件水灰比水上區(qū)：排架、頂頂板等部位位0.55水位變化區(qū)：墩墩、墻等部部位0.50水下區(qū)：底板、消消力池等部部位0.60厚大結構內(nèi)部0.65受嚴重沖刷的面面層0.557.1.3、砼砼最小水泥泥用量（425#）應符合合下列規(guī)定定：處于水位變化區(qū)區(qū)薄壁墻砼砼，不低于于310KKg/m33；厚大構件的內(nèi)部部砼不低于于280KKg/m33；梁板柱砼不低于于340KKg/m33。7.1.4、坍坍落度砼的坍落度應根根據(jù)結構所所在部位及及結構特點點、施工方方法和氣候候條件等確確定，在不不影響質(zhì)量量和操作的的原則下，應應盡量采用用較小的坍坍落度。砼砼在澆筑地地點的坍落落度（使用用振搗器）選選用參考如如下：部位和結構情況況標準塌落度（ccm）素砼或少筋砼2～4底板、墩、墻等等部位4～6梁板柱、配筋較較密、搗實實困難6～87.2、骨料的的選用用于砼或鋼筋砼砼的骨料必必須來自經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準的的貨源，并并符合《混混凝土結構構工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB500204--20022）。在現(xiàn)場設立骨料料堆放場地地，場地進進行硬化處處理，保證證能有效防防止泥土或或其它雜質(zhì)質(zhì)污染骨料料，不同品品種、不同同規(guī)格、不不同來源的的骨料分別別堆放，不不同來源的的骨料不得得交替使用用在同一結結構的混合合料中。7.2.1、粗粗骨料的選選用粗骨料應采用質(zhì)質(zhì)地堅硬、粒粒徑、級配配良好的碎碎石。其質(zhì)質(zhì)量標準應應符合下表表要求。序號項目指標備注注1含泥量（按重量量計％）1不應含有粘土團團塊2硫化物及硫酸鹽鹽含量（折折算成SO3的百分比比）≦0.53有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色應應進行砼對對比試驗，其其強度降低低不應大于于15％4針片狀顆粒含量量（％）155堅固性（按硫酸酸納溶液法法5次循環(huán)后后損失％）﹤5用于寒冷地區(qū)水水位變化區(qū)區(qū)的砼6比重（T/m33）﹥2.557吸水率（％）﹤2.58超徑﹤5％以原孔篩檢驗9遜徑﹤10％以原孔篩檢驗7.2.2、細細骨料的選選用細骨料應采用質(zhì)質(zhì)地堅硬、顆顆粒潔凈，級級配良好的的天然砂，其其質(zhì)量標準準應符合下下表要求。序號項目指標備注1含泥量3不應含有粘土團團塊2云母含量（％）2對有抗凍、抗?jié)B滲要求的砼砼，云母含含量不應大大于1％3輕物質(zhì)含量（％％）1比重小于2.004硫化物及硫酸鹽鹽含量（折折算成SO3％）≦15有機質(zhì)含量淺于標準色如深于標準色應應進行砼對對比試驗，其其強度降低低不應大于于15％6堅固性（按硫酸酸納溶液法法5次循環(huán)后后損失％）10選用細度模數(shù)為為2.3～3.0的中粗砂砂，粗細砂砂分開堆放放。為改善善砂料級配配，將粗細細砂配合使使用。7.3、摻和料料的選用摻和料種類較多多，考慮選選用粉煤灰灰，特出的的優(yōu)點在于于既保證了了強度又可可取代部分分水泥，從從而降低水水化熱，減減小溫度應應力，同時時，由于粉粉煤灰呈球球狀而具有有“滾珠效應”起潤滑作作用。還能能改善砼的的粘聚性、和和易性，使使砼抗分離離性提高，在在施工過程程中不產(chǎn)生生離析。7.4、外加劑劑的選用外加劑的技術標標準應符合合《混凝土土結構工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》（GB500204--20022）的規(guī)定定，其摻量量應通過試試驗確定，并并嚴格按照照操作規(guī)程程摻用，防防止沉淀、分分層等不均均勻現(xiàn)象。本工程砼主要在在冬季施工工，根據(jù)氣氣候條件，擬擬選用摻用用早強劑。7.5、水用于清洗骨料，拌拌制砼以及及養(yǎng)護的水水必須不含含有影響水水泥正常凝凝結與硬化化的有害雜雜質(zhì)、油脂脂或糖類等等。氯離子子含量不得得超過200mmg/L，PH值不應小小于4。本工程施工用水水擬采用水水庫水，但但必須經(jīng)水水質(zhì)化驗合合格后方能能使用。7.6、水泥選用符合現(xiàn)行的的國家標準準和部頒標標準的優(yōu)質(zhì)質(zhì)水泥。7.6.1、選選用原則應根據(jù)設計要求求和使用條條件選用適適當?shù)乃嗄嗥贩N，其其選用原則則如下：7.6.1.11、水位變變化區(qū)砼或或有抗凍、抗抗沖刷、抗抗磨損等要要求的砼，應應選用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥；7.6.1.22、水下不不受沖刷的的砼或厚大大構件內(nèi)部部砼，選用用礦渣硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸酸鹽水泥；；7.6.1.33、水上部部位砼，選選用普通硅硅酸鹽水泥泥；7.6.1.44、水泥標標號應與砼砼設計標號號相適應。水水位變化區(qū)區(qū)的砼和有有抗凍、抗抗?jié)B、抗沖沖刷、抗磨磨損等要求求的砼，水水泥標號不不低于425#；7.6.1.55、水上部部位采用同同一種水泥泥，使砼外外表的顏色色保持統(tǒng)一一。7.6.2、水水泥的運輸輸、儲存為滿足工程進度度對水泥的的需求，工工地必須儲儲存足夠數(shù)數(shù)量的水泥泥。為此在在工地需設設立一定數(shù)數(shù)量的水泥泥倉庫。水水泥庫應建建在干燥、通通風良好的的地點，并并防雨、防防水。室內(nèi)內(nèi)地坪至少少高出地面面30cm以上。水水泥主要由由陸路汽運運至工地，在在運輸搬運運過程中，應應有防水物物遮蓋，水水泥運到工工地后應盡盡快使用。水水泥由于受受潮或其它它原因不能能使用時應應從工地運運走。對不不同種類水水泥均應分分別儲存，并并附有明顯顯標記，做做到使用時時能按運到到先后次序序使用。7.7、砼拌和和機械的選選擇攪拌設備的選用用：本工程程采用2臺拌和機機拌和，另另配備一臺臺備用。7.8、砼拌和和按經(jīng)監(jiān)理工程師師批準的砼砼配合比進進行配料，采采用攪拌機機拌和，砼砼配料采用用機動翻斗斗車運料，稱稱重計量。投投料誤差應應在規(guī)范允允許的范圍圍內(nèi)，并在在拌和過程程中經(jīng)常校校驗，確保保計量準確確。對粗細骨料的含含水量經(jīng)常常測定，如如有出入，及及時調(diào)整，使使之符合要要求。砼應按使用的需需要量進行行拌和，初初凝的砼或或超過規(guī)定定時間的砼砼不得使用用。砼拌和最短時間間應符合《水水工砼及鋼鋼筋砼工程程施工質(zhì)量量驗收標準準》的規(guī)定定。拌和機工作時，每每盤的拌和和砼體積不不應超過拌拌和機上廠廠家標準檢檢定牌所示示的額定量量。攪拌砼前，首先先應將攪拌拌機加水空空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘鐘，然后將將水倒凈。攪攪拌第一盤盤時，要考考慮到筒壁壁上的砂漿漿損失，石石子的用量量可按配合合比適當減減少。7.9、砼運輸輸砼的運輸采用機機動翻斗車車送到砼澆澆筑地點。砼砼的自由下下落高度不不大于2m，否則采采用溜管、串串筒或其它它緩降措施施入倉。砼的運輸自攪拌拌機卸出后后，要盡快快運送到澆澆筑地點，在在運輸過程程中，應盡盡量避免發(fā)發(fā)生離析、漏漏漿及坍落落度損失過過大的現(xiàn)象象，否則應應進行二次次攪拌。7.10、砼澆澆筑、振搗搗、抹面砼的澆筑是施工工中最關鍵鍵的工序，澆澆筑過程中中應嚴格按按照《混凝凝土結構工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204--20022）中有關關規(guī)定執(zhí)行行。在工程任何部位位澆筑砼前前，應檢查查該部位的的模板、鋼鋼筋，合格格后報監(jiān)理理工程師復復核批準后后方可澆筑筑砼。在澆澆筑過程中中采取有效效的措施與與步驟保證證鋼筋、模模板、止水水片和所有有預埋件在在澆筑過程程中均處于于正確的位位置。為確保砼澆筑振振搗質(zhì)量，砼砼澆筑采用用分層平鋪鋪法和滾坯坯澆筑法施施工。底板板砼澆筑層層厚25～30cm，墻身、翼翼墻等砼澆澆筑層厚30～35cm，人工平平倉，插入入式振搗器器振搗，表表面平板式式振搗器復復振，木抹抹揉面，在在砼終凝前前多次人工工鐵抹抹光光，以防砼砼水化收縮縮形成表面面龜裂。大體積澆筑砼內(nèi)內(nèi)摻用緩凝凝劑，以確確保分層的的間隙時間間滿足規(guī)范范要求。墻墻身澆筑均均勻?qū)ΨQ上上升，以確確保受力均均勻，漸變變斷面以上上砼澆筑需需減慢砼入入倉速度，以以防砼斷面面小，進料料速度過快快造成振搗搗強度不足足引起外露露面出現(xiàn)蜂蜂窩麻面現(xiàn)現(xiàn)象。7.11、砼的的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應應及時養(yǎng)護護以保護它它不受日曬曬、冰凍、雨雨水、流水水、溫度變變化、污染染或機械損損傷的影響響。養(yǎng)護的的方法擬采采用覆蓋草草袋灑水濕濕潤養(yǎng)護。砼砼濕潤養(yǎng)護護的時間，應應根據(jù)水泥泥品種、氣氣溫高低、結結構類型尺尺寸大小等等條件確定定，在常溫溫下砼濕潤潤養(yǎng)護最少少時間應不不少于下表表的規(guī)定：：水泥的品種濕潤養(yǎng)護的天數(shù)數(shù)（天）普通水泥、硅酸酸鹽水泥、抗抗硫酸鹽水水泥10礦渣硅酸鹽水泥泥、火山灰灰質(zhì)水泥、粉粉煤灰硅酸酸鹽水泥、157.12、砼表表面的缺陷陷修復在拆模后發(fā)現(xiàn)砼砼局部表面面缺陷應報報知項監(jiān)理理工程師，并并立即修復復。7.12.1、模模板支撐留留下的孔洞洞應徹底清清除全部松松散料，修修復處應打打毛以保證證具有良好好的粘結面面，然后填填入干搗砂砂漿。7.12.2、任任何部位的的模板對穿穿螺栓應澆澆死在砼內(nèi)內(nèi)，當拆模模后，在螺螺栓四周打打毛，深度度3～5cm，然然后將外露露的螺栓割割斷，再用用砂漿修補補平整。7.12.3、小小的缺陷和和輕度蜂窩窩狀應鑿除除不合格的的砼，然后后用砂漿填填實抹平。7.12.4、如如發(fā)生較深深或較大范范圍損壞時時，諸如深深蜂窩或冷冷縫，應編編制修補方方案報監(jiān)理理工程師批批準后實施施。7.13、砼及及鋼筋砼質(zhì)質(zhì)量的檢驗驗7.13.1、水水泥檢驗每批水泥均應有有出廠檢驗驗報告，并并按國家和和行業(yè)的有有關規(guī)定，對對供貨商提提供的每批批水泥進行行抽樣檢測測，必要時時還應進行行化學成分分分析。檢檢測取樣以以每200～400t同品種、同同標號、同同批次水泥泥為一個取取樣單位，不不足200t時作為一一個批次進進行。每批批同標號同同品種水泥泥為一個取取樣單位，從20個不同部位取樣混合后的重量不少于10㎏，試樣檢測的項目應包括：水泥標號、凝結時間、安定性、稠度、細度、比重等試驗，監(jiān)理工程師認為有必要時，需進行水化熱試驗。7.13.2、摻摻合料的試試驗粉煤灰及其它經(jīng)經(jīng)批準的摻摻合料的檢檢測取樣以以每100～200t為一取樣樣單位，不不足100t時作為一一取樣單位位。檢測項項目包括：：細度、需需水量比、燒燒失量和三三氧化硫等等指標。7.13.3、外外加劑的檢檢驗配制砼所使用的的各種外加加劑均應有有廠家的質(zhì)質(zhì)量證明書書，并按國國家和行業(yè)業(yè)標準進行行試驗鑒定定，貯存時時間過長的的應重新取取樣，嚴禁禁使用變質(zhì)質(zhì)的不合格格外加劑?，F(xiàn)現(xiàn)場摻用的的外加劑濃濃縮物，以以5t為取樣單單位，對配配置的外加加劑溶液濃濃度，每班班至少檢查查一次。7.13.4、水水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護所用用的水，除除按規(guī)定進進行水質(zhì)分分析外，應應按監(jiān)理工工程師指示示進行定期期檢測，在在水源改變變或?qū)λ|(zhì)質(zhì)有懷疑時時，應采取取砂漿強度度試驗法進進行檢測對對比，如果果水樣制成成的砂漿抗抗壓強度，低低于原合格格水源制成成的砂漿28天齡期強強度的90％時，該該水不能繼繼續(xù)使用。7.13.5、骨骨料質(zhì)量檢檢驗砂石材料到工地地應嚴格檢檢查質(zhì)量，每每批檢查一一次。骨料料的質(zhì)量檢檢驗應分別別按下列規(guī)規(guī)定在篩分分場和拌和和場進行：：..1、在篩分分場每班應應檢查一次次，內(nèi)容包包括各種骨骨料的超粒粒徑、含泥泥量和砂的的細度模數(shù)數(shù)等。..2、在拌和和場，每班班至少檢查查兩次砂和和碎石的含含水率，其其含水率的的變化應分分別控制為為±0.55%(砂)和±0.22%(碎石)范圍內(nèi)；；當氣溫變變化較大或或雨后骨料料含水量突突變的情況況下，應每每兩小時檢檢查一次；；砂的細度度模數(shù)每天天至少檢查查一次，其其含水率超超過±0.22%時,需調(diào)整砼砼配合比;骨料的超超粒徑、含含泥量應每每班檢查一一次。7.13.6、砼砼質(zhì)量的檢檢驗..1、砼澆筑筑時的質(zhì)量量檢驗..1.1、在砼澆澆筑過程中中，應按規(guī)規(guī)范的規(guī)定定或現(xiàn)場項項目監(jiān)理的的指示，在在出料口和和澆筑現(xiàn)場場進行砼取取樣試驗，并并分期分批批向項目監(jiān)監(jiān)理提交試試驗成果，供供項目監(jiān)理理審核。在在項目監(jiān)理理認為有必必要時可以以指定取樣樣，并做好好密封標志志，在強度度試壓時通通知項目監(jiān)監(jiān)理到場；；..1.2、砂、碎碎石的含水水量每班檢檢查一次，氣氣溫變化較較大或雨天天應增加檢檢驗次數(shù)，根根據(jù)實測含含水量隨時時調(diào)整配料料單；..1.3、砼各種種材料的配配合量，每每班至少檢檢驗3次，衡器器隨時抽查查，定期校校正；..1.4、砼拌和和時間每班班至少檢驗驗2次；..1.5、現(xiàn)場砼砼坍落度，每每班在機口口至少檢驗驗4次，在倉倉面至少檢檢驗2次，在制制取試件時時，應同時時測定坍落落度；..1.6、外加劑劑溶液的濃濃度，每班班至少檢驗驗2次，加氣氣劑還應檢檢驗含氣量量，其變化化范圍應控控制在±0.8％以內(nèi)。..2、砼固化化后的質(zhì)量量檢驗固化后砼的質(zhì)量量檢驗以7天抗壓強強度為主，必必要時尚需需作抗壓、抗抗凍、抗?jié)B滲等試驗，抗抗壓試件的的組數(shù)應按按下列規(guī)定定制?。?.2.1、不同級級別，不同同配合比的的砼，應分分別制取試試件；..2.2、厚大結結構物，每每100～200mm3成型試件件二組；..2.3、非厚大大結構物，每50～100m3成型試件二組，數(shù)量不大的重要構件，也應取成型試件，每一單元工程至少取成型試件二組；..2.4、為掌握握結構物或或構件的拆拆模，吊運運時的強度度情況，應應成型一定定數(shù)量試件件，與結構構物或構件件同條件進進行養(yǎng)護；；..2.5、砼試件件應在機口口隨機取樣樣、成型，不不得特意挑挑選，并應應在澆筑地地點取一定定數(shù)量的試試件。一組組試件應取取自同一盤盤砼中。..3、砼質(zhì)量量的評定砼強度評定的原原始資料應應按下列規(guī)規(guī)定統(tǒng)計：：..3.1、現(xiàn)場砼砼試件28天抗壓強強度按標號號以配合比比相同的一一批砼作為為一個統(tǒng)計計單位，工工程驗收時時，可按部部位以同標標號的砼作作為一個統(tǒng)統(tǒng)計單位；；..3.2、除非查查明原因，確確系操作失失誤，不得得任意拋棄棄一個數(shù)據(jù)據(jù)；..3.3、每組3個試件的的平均值為為一個統(tǒng)計計數(shù)據(jù)。7.13.7、鋼鋼筋的機械械性能試驗驗..1、鋼筋分分批試驗，以以同一爐號號、同一截截面尺寸的的鋼筋為一一批，取樣樣的重量不不大于600Kg；..2、根據(jù)廠廠家提供的的鋼筋質(zhì)量量證明書，檢檢查每批鋼鋼筋的外觀觀質(zhì)量，并并測量每批批鋼筋的代代表直徑；；..3、在每批批鋼筋中，選選取經(jīng)表面面檢查和尺尺寸測量合合格的兩根根鋼筋中各各取一個拉拉力試件（含含屈服點、抗抗拉強度和和延伸率試試驗）和一一個冷彎試試驗，如一一組試驗項項目的一個個試件不符符合項目監(jiān)監(jiān)理規(guī)定數(shù)數(shù)值時，則則另取兩倍倍數(shù)量的試試件，對不不合格的項項目作第二二次試驗，如如有一個試試件不合格格，則該批批鋼筋為不不合格產(chǎn)品品。8、砌石工程本工程護坡、護護底及翼墻墻為砌石結結構。砌石石工程應在在基底滲水水排干、地地基或基礎礎墊層驗收收合格、結結合面處理理完善后方方可施工。8.1、材料8.1.1、塊塊石8.1.1.11、砌石體體的石料采采用未風化化的麻石。石石料應質(zhì)地地良好、堅堅硬、耐久久、紋理均均勻、無裂裂紋。8.1.1.22、石料的的最小邊長長不應小于于15cmm。8.1.2、砂砂采用的砂料，粒粒徑為0.15～5mm，細度模模數(shù)為2.5～3.0，含泥量量不超過5％。8.1.3、水水泥和水8.1.3.11、砌體工工程采用的的水泥品種種和標號應應符合技術術條款的有有關規(guī)定，到到貨的水泥泥應按品種種、標號、出出廠日期分分別堆存，受受潮濕結塊塊的水泥，禁禁止使用。水水泥標號不不低于325#。8.1.3.22、用水標標準同砼工工程中的用用水標準。8.1.4、砂砂漿的拌制制8.1.4.11、砂漿的的配合比必必須滿足施施工圖紙規(guī)規(guī)定的強度度和施工和和易性要求求，配合比比必須通過過試驗確定定。砂漿應應按設計標標號提高15％，且具具有良好的的和易性和和保水性。8.1.4.22、拌制砂砂漿，應嚴嚴格按試驗驗確定的配配料單進行行配料，水水泥與塑化化劑的配料料誤差不得得大于2％，砂的的配料誤差差不得大于于5％，水的的配量誤差差不大于1％，嚴禁禁擅自更改改。8.1.4.33、砂漿拌拌和過程中中應保持粗粗細骨料含含水率的穩(wěn)穩(wěn)定性，根根據(jù)骨料的的變化情況況，隨時調(diào)調(diào)整用水量量，以保證證水灰比的的準確性。8.1.4.44、砂漿拌拌和時間：：機械拌和和不少于2～3min，一般不不采用人工工拌和。局局部少量的的人工拌和和至少干拌拌三遍，再再濕拌至色色澤均勻，方方可使用。8.1.4.55、砂漿應應隨拌隨用用。水泥砂砂漿一次拌拌料應在其其凝結前用用完。初凝凝后和重新新拌合的砂砂漿不得使使用。8.2、漿砌石石工程本工程漿砌石工工程有擋墻墻、內(nèi)外河河護底、護護坡等，漿漿砌塊石等等級為M10。砌筑前前應放樣立立標，拉線線并將石料料洗刷干凈凈后再砌筑筑。砌體的的石塊間均均應用膠結結材料粘結結，砌石應應平整、穩(wěn)穩(wěn)定、密實實和錯縫，不不得疊砌。8.2.1、在在砼底板上上的砌筑，應應事前埋石石，分層砌砌筑，并盡盡可能均衡衡上升，其其相鄰砌筑筑高差不超超過1.22m。8.2.2、漿漿砌塊石砌砌筑采用鋪鋪砌法砌筑筑。8.2.3、漿漿砌塊石在在上灰漿前前，石料應應灑水濕潤潤，使其表表面吸收，但但不得殘留留積水?；一覞{厚度一一般為20～30mmm。對較大大的空隙采采用碎石填填塞。8.2.4、漿漿砌石外露露面和擋土土墻的臨土土面均應勾勾縫，勾縫縫砂漿標號號應高于砌砌體砂漿標標號，勾縫縫時應保持持塊石砌體體的自然，力力求美觀、勻勻稱，塊石石形態(tài)突出出、表面平平整，砌體體表面粘污污的砂漿應應清除干凈凈。8.2.5、漿漿砌石的結結構尺寸和和位置，必必須符合施施工詳圖的的規(guī)定，偏偏差滿足《評評定標準》的的規(guī)定。8.2.6、砼砼底板面層層應鑿毛處處理后方可可砌筑，砌砌體間的結結合面應刷刷洗干凈，在在濕潤狀態(tài)態(tài)下砌筑。砌砌體層間如如間隔時間間較長，也也應鑿毛處處理。8.2.7、漿漿砌石護坡坡、護底漿砌石護坡、護護底的施工工分塊砌筑筑，首先人人工開挖基基槽，立模模澆筑砼格格埂，然后后修整土面面，鋪設砂砂石墊層，然然后砌筑漿漿砌塊石。8.3、墊層按照圖紙和規(guī)范范要求組織織材料，碎碎石不得含含有草根雜雜質(zhì)，碎石石最大的粒粒徑不得大大于墊層厚厚度的2/3，凍結成成塊的碎石石與風化石石不得使用用，加工好好的墊層材材料分類堆堆放，防止止混雜和分分離。采用用機械運入入，按高程程樁分層人人工鋪設。采采用平板振振搗器振動動密實，但但要防止碎碎石劃破土土工布。防防止因車輛輛的行駛，攪攪松已壓實實的墊層。且且易造成層層次不清，影影響濾水效效果，對建建筑物的安安全不利，故故必須在車車輛行駛的的路線上鋪鋪設車道板板。用測設設高程樁的的方法控制制墊層的厚厚度。9、閘門、啟閉機機制造、安安裝如我單位有幸中中標承建本本工程，閘閘門、啟閉閉機的制造造安裝將委委托江蘇省省水利機械械制造總廠廠實施。閘閘門、啟閉閉機將在工工廠內(nèi)制作作，整體運運至現(xiàn)場安安裝。10、電氣設備安裝裝10.1、施工工人員及施施工機具10.1.1、施施工人員的的組織：根據(jù)本工程的特特點和需求求，擬成立立專業(yè)電氣氣設備安裝裝小組，由由以下人員員組成：組長1人電氣工程師1人電氣安裝技工4人電焊工11人根據(jù)工程實際進進展情況和和要求，施施工人員可可隨時進行行調(diào)整。11.1.2、施施工機械電焊機11臺1噸手拉葫蘆11只水準儀11臺接地搖表1只電氣安裝專用工工具2套電氣試驗設備1套10.2、安裝裝前準備工工作10.2.1、施施工前組織織技術人員員和施工人人員進一步步學習有關關電氣設備備安裝的技技術規(guī)范和和招標文件件中的技術術條款，并并主動與設設計單位和和設備制造造廠家配合合，熟悉設設計要求和和圖紙資料料，從技術術上做好充充分準備。10.2.2、組組織管理和和技術人員員及時到位位，做好施施工人員和和施工機具具設備進場場準備。10.2.3、編編制施工詳詳細計劃和和方案，并并報請監(jiān)理理工程師審審核。制定定質(zhì)檢、安安全等各項項規(guī)章和管管理制度。10.2.4、檢檢查土建有有關設備安安裝的技術術資料，復復核土建移移交設備基基礎上的基基準線、基基準點和水水準標高。10.3、設備備的采購和和驗收本工程的費用絕絕大部分為為電氣設備備的采購，我我們將完全全設計對技技術標準、質(zhì)質(zhì)量保證等等各方面的的要求進行行嚴格把關關，確保所所采購的設設備達到或或超過規(guī)定定的各項要要求。10.4、主要要分部、分分項工程安安裝方案10.4.1、基基礎和預埋埋件在土建工程施工工的同時，必必須同時做做好電線電電纜穿線管管、基礎預預埋鐵件、開開關盒等部部件的預埋埋工作。所所有預埋件件的質(zhì)量和和尺寸必須須符合規(guī)范范要求的標標準。預埋埋件的位置置應符合圖圖紙要求，不不得遺漏。穿穿線管采用用硬質(zhì)塑料料管，管徑徑按所穿電電纜外徑加加40%余量，彎彎頭半徑大大于6～10倍管徑。管管口打磨光光滑。預埋埋管的固定定要可靠、穩(wěn)穩(wěn)定，兩端端封堵嚴密密，防止土土建施工時時管道移動動或有泥沙沙、水等雜雜物進入。單單根預埋管管較長及彎彎頭較多時時可加中間間線盒過度度。電氣設備基礎安安裝時，首首先按設備備底座的尺尺寸和圖紙紙要求，調(diào)調(diào)整基礎槽槽鋼的水平平、高程，要要求槽鋼頂頂面高出地地平面8mm，頂面水水平誤差≯1/10000，全長偏偏差不超過過±5mm。然后將將基礎槽鋼鋼與土建預預留的鋼筋筋焊接固定定，并與接接地系統(tǒng)焊焊接。每次混凝土澆筑筑前，所有有埋件都必必須通過監(jiān)監(jiān)埋工程師師驗收，并并做好隱蔽蔽工程驗收收記錄。澆澆筑時派人人現(xiàn)場值班班，監(jiān)視埋埋件是否移移動，管道道是否有泥泥沙或雜物物進入，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。10.4.2、配配電柜的安安裝電氣設備通過驗驗收、基礎礎混凝土強強度達到要要求后，可可進行配電電柜的安裝裝工作。將配電柜按圖紙紙標明的次次序置于基基礎槽鋼上上，用墊片片調(diào)整各柜柜的水平度度和垂直度度，使各柜柜的上端面面和前面保保持同一平平面上。基礎槽鋼上鉆孔孔，然后將將配電柜用用M10××30螺栓與基基礎槽鋼連連接，柜內(nèi)內(nèi)接地與主主接地可靠靠相連。各各柜間用M10××30螺栓、螺螺母連接。按高低壓電氣設設備試驗規(guī)規(guī)范，對柜柜內(nèi)各高低低壓電氣設設備進行交交接、試驗驗調(diào)整。對對柜內(nèi)二次次接線、繼繼電器、儀儀表、自動動裝置等進進行校核調(diào)調(diào)整。10.4.3、接接地、電纜纜橋架的制制作與安裝裝按圖紙尺寸制作作接地極和和電纜橋架架，并按要要求進行鍍鍍鋅。按圖紙要求將接接地極逐根根打入地下下，鍍鋅扁扁鋼作為接接線干線連連通，搭接接長度大于于2倍扁鋼寬寬度，三面面焊接，干干線接入室室內(nèi)電氣設設備，要求求其接地電電阻小于1Ω。接圖紙規(guī)定的高高程和中心心，放好電電纜橋架的的基準線，將將電纜橋架架的托架用用M12的膨脹螺螺栓固定在在墻上，再再將托盤安安裝在托架架上，調(diào)整整托盤的高高程和水平平，并用螺螺栓將托盤盤連接成整整體。10.4.4、電電纜敷設電纜敷設前，檢檢查電纜型型號、電壓壓、規(guī)格是是否符合設設計要求，同同時要進行行耐壓及絕絕緣試驗和和潮濕的判判斷。根據(jù)電纜的路徑徑去向和現(xiàn)現(xiàn)場條件，適適當選擇電電纜盤架設設地點，電電纜放線架架置穩(wěn)妥，鋼鋼軸的強度度和長度與與電纜盤重重量和寬度度相配合。敷敷設電纜時時從盤的上上端引出，避避免在支架架或地上磨磨擦拖拉，不不得有過度度的彎曲。電電纜上不得得有壓扁、電電纜絞擰、護護層折裂等等未消除的的機械損傷傷。電纜引至電器設設備或盤柜柜，而又易易受機械損損傷時，加加鋼管或型型鋼進行保保護。電纜纜管的內(nèi)徑徑與電纜外外徑之比不不得小于1.5，每一根根電纜管的的彎頭不得得超過3個，直角角彎不得超超過2個，電纜纜管連接牢牢固，密封封良好，套套接的短套套管帶螺紋紋的管接頭頭的長度，不不小于電纜纜管外徑的的2.2倍。敷設電纜時排列列整齊，不不宜交叉，并并加以固定定，及時裝裝設標志牌牌；在電纜纜終端頭、電電纜接頭、拐拐彎處、夾夾層內(nèi)等地地方，電纜纜上要裝設設標志牌；；標志牌上上注明線路路編號時，需需寫明電纜纜型號、規(guī)規(guī)格及起迄迄地點，并并聯(lián)使用的的電纜要有有順序號，標標志牌的字字跡需清晰晰不易脫落落；標志牌牌的規(guī)格宜宜統(tǒng)一，標標志牌需能能防腐，掛掛裝牢固。要要有專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，通通過道路及及轉(zhuǎn)彎處，要要有專人看看管。電力力電纜在終終端頭與接接頭附近宜宜留有備用用長度。電電纜切斷以以后，要及及時進行封封端，并將將多余部分分收盤卷起起。電纜頭采用分支支手套的干干勁封型式式，電纜頭頭的結構尺尺寸和工藝藝標準與《建建筑電氣安安裝圖集》規(guī)規(guī)定的一致致，高壓電電纜頭的結結構，尺寸寸和工藝標標準還應與與附件廠家家的說明書書規(guī)定相符符。電纜終終端頭的制制作作好相相位檢查，檢檢查所用絕絕緣材料是是否符合要要求。電纜纜終端頭配配件需齊全全并符合要要求。高壓壓電纜終端端頭從開始始剝切至制制作完畢需需連續(xù)進行行以免受潮潮。剝切電電纜時不可可傷及電纜纜絕緣。包包纏絕緣時時注意清潔潔。電纜芯芯線連接時時其連接管管和線鼻子子的規(guī)格與與線芯相符符，采用壓壓接時壓模模的尺寸與與導線的規(guī)規(guī)格相符，采采用焊錫焊焊接銅芯時時，不得使使用酸懷焊焊膏。電力力電纜終端端頭采用大大于10mmm2的銅鉸線線作接地線線與主接地地干線相連連，控制電電纜的線纜纜號要準確確、清晰，接接地牢靠，備備用芯線綁綁扎牢固。電電力電纜終終端頭制作作完成后對對電纜進行行直流耐壓壓試驗，測測量電纜的的泄漏電流流。電纜敷設施工應應符合《電電氣裝置安安裝工程電電氣線路施施工及驗收收規(guī)范》GB500168--92規(guī)定,并按照《電電氣裝置安安裝工程電電氣設備交交接試驗標標準》GB500150--91第十七章章電力電纜纜進行交接接試驗合格格。11、環(huán)氧砂漿加固固工程處理方式：先鑿鑿除表面砼砼碳化層，用CT102補償收縮水泥砂漿修補至原位，然后再用HZ902環(huán)氧厚漿封閉保護。三、質(zhì)量保證體體系及措施施1、質(zhì)量目標我單位的質(zhì)量目目標：優(yōu)良良工程。1.1、單元（分分項）工程程1.1.1、單單元（分項項）工程質(zhì)質(zhì)量全部合合格，其中中85%以上達到到優(yōu)良，主主要單元（分分項）工程程質(zhì)量優(yōu)良良，且不發(fā)發(fā)生質(zhì)量事事故。1.1.2、中中間產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量全部合合格，其中中以砼為主主的分部工工程砼拌和和物質(zhì)量達達到優(yōu)良，原原材料質(zhì)量量、金屬結結構質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良。1.2、分部工工程1.2.1、分分部工程質(zhì)質(zhì)量全部合合格，其中中85%以上達到到優(yōu)良，主主要分部工工程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良，且施施工中不發(fā)發(fā)生質(zhì)量事事故。1.2.2、中中間產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量全部合合格，其中中砼拌和物物質(zhì)量達到到優(yōu)良，原原材料質(zhì)量量、金屬結結構質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良。1.2.3、外外觀質(zhì)量得得分率達到到95%以上。1.2.4、施施工質(zhì)量檢檢驗資料齊齊全。1.3、單位工工程本工程單位工程程質(zhì)量全部部達到優(yōu)良良。1.4、單項工工程單項工程確保達達到市級優(yōu)優(yōu)良等級標標準，并爭爭創(chuàng)省級優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程獎獎。2、質(zhì)量方針我單位已通過IISO90001標準的認認證，本工工程貫徹我我單位《質(zhì)質(zhì)量手冊》規(guī)規(guī)定的“精心組織織，精心施施工，質(zhì)量量第一，業(yè)業(yè)主滿意”的質(zhì)量方方針，將質(zhì)質(zhì)量方針貫貫徹到施工工過程的每每個環(huán)節(jié)，施施工中推行行ISO99001質(zhì)量體系系標準，做做到嚴格工工藝，精心心操作，逐逐項檢查，確確保質(zhì)量。3、質(zhì)量保證體系系開工前，成立由由項目技術術負責人任任組長、技技術干部及及主要生產(chǎn)產(chǎn)技術骨干干組成的質(zhì)質(zhì)量管理領領導小組，全全面貫徹質(zhì)質(zhì)量方針，負負責該工程程的質(zhì)量預預控、監(jiān)督督工作，保保證質(zhì)量目目標的完成成。為實現(xiàn)本工程的的質(zhì)量目標標，項目部部建立以項項目經(jīng)理和和項目總工工為首的質(zhì)質(zhì)量領導小小組。實行行各級領導導質(zhì)量負責責制，建立立三級質(zhì)量量管理網(wǎng)絡絡，完善質(zhì)質(zhì)量檢查制制度，實行行各級崗位位責任制，做做到層層落落實，層層層分解，使使項目部每每個員工都都能明確各各自的質(zhì)量量責任?？偪偣な?、質(zhì)質(zhì)檢科和試試驗室，負負責本工程程的工程質(zhì)質(zhì)量檢測工工作。各工工種隊及各各班組設專專職和兼職職質(zhì)檢員，負負責本部門門及本班組組的質(zhì)量檢檢驗工作，每每個施工人人員都必須須為提高工工程質(zhì)量而而恪守自己己的職責。4.質(zhì)量檢查程序與與質(zhì)量保證證措施4.1、質(zhì)量檢檢查程序單元工程質(zhì)量檢檢查程序，嚴嚴格執(zhí)行“三檢制”。4.2、質(zhì)量保保證措施4.2.1、認認真進行圖圖紙會審，進進行質(zhì)量策策劃，建立立層層技術術交底制度度，按設計計圖紙及規(guī)規(guī)范要求科科學組織、精精心施工。4.2.2、加加強施工人人員的質(zhì)量量意識教育育，大力宣宣傳公司質(zhì)質(zhì)量方針，明明確質(zhì)量目目標，樹立立質(zhì)量效益益意識。4.2.3、設設專職質(zhì)檢檢員，認真真執(zhí)行專檢檢、自檢、工工序檢制度度，實行工工序卡制度度，加強檢檢測手段，每每道工序進進行質(zhì)量檢檢測和評定定，在施工工過程中做做到各工序序質(zhì)量達標標，各分部部分項工程程質(zhì)量經(jīng)三三級檢驗合合格報監(jiān)理理工程師檢檢查，合格格后方可進進入下道工工序施工，杜杜絕不合格格工序流入入下道工序序。4.2.4、本本工程作業(yè)業(yè)面廣、分分部分項多多、工期緊緊，施工過過程中，必必須科學計計劃、統(tǒng)一一調(diào)度，合合理使用各各項資源，規(guī)規(guī)范管理施施工作業(yè)，嚴嚴格控制各各工序、工工種之間的的銜接配合合。4.2.5、特特殊過程控控制4.2.5.11、特殊過過程必須編編制詳細的的施工方案案或作業(yè)指指導書，包包括：人員員、材料、設設備要求、施施工方法及及措施、檢檢查標準、檢檢測方法與與要求，明明確關鍵工工序控制點點及控制方方法，落實實監(jiān)督責任任人。4.2.5.22、特殊過過程由項目目技術負責責人根據(jù)已已批準的施施工方案，直直接向有關關管理人員員及操作人人員進行技技術交底，并并作書面記記錄。4.2.5.33、參加操操作者必須須經(jīng)過培訓訓考核合格格、持證上上崗，使其其熟悉施工工工藝、操操作規(guī)程和和質(zhì)量要求求，確保工工程質(zhì)量。4.2.5.44、認真做做好原材料料、成品、半半成品的采采購和驗證證工作，不料用5施的設工成做標別牌并錄4.2.5.66、執(zhí)行隱隱蔽工程檢檢驗制度，隱隱蔽工程檢檢驗必須在在其隱蔽前前或后道工工序施工之之前進行，在在規(guī)定的時時間內(nèi)書面面通知監(jiān)理理工程師，由由監(jiān)理工程程師組織有有關單位進進行檢驗，檢檢驗時必須須辦理隱蔽蔽工程簽證證手續(xù)，并并在隱蔽工工程記錄單單上簽認，隱隱蔽工程驗驗收時，應應提供自檢檢資料，隱隱蔽工程驗驗收記錄列列入工程技技術檔案。4.2.5.77、所有質(zhì)質(zhì)量記錄，要要求填寫規(guī)規(guī)范齊全準準確工整禁禁止未經(jīng)允允許的涂改改，由專人人負責匯總總、審核，按按規(guī)范化標標準化系統(tǒng)統(tǒng)化的要求求進行整理理、歸檔。4.2.5.88、施工過過程中，按按業(yè)主和技技術規(guī)范要要求，報送送各類技術術文件、照照片、錄像像資料，設設計變更、修修改，應積積極配合、協(xié)協(xié)調(diào)，準確確理解業(yè)主主意圖，及及時按要求求實施，對對業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師師的所有指指令，應詳詳細制定相相應措施，及及時回復，并并認真落實實。4.2.5.99、按規(guī)定定要求，正正確應用統(tǒng)統(tǒng)計技術，利利用統(tǒng)計結結果確定、控控制和驗證證過程能力力及產(chǎn)品特特性，進行行質(zhì)量分析析和質(zhì)量改改進。4.2.6、工工序質(zhì)量控控制措施4.2.6.11、工程質(zhì)質(zhì)檢按《水閘施工規(guī)規(guī)范》、《鋼鋼筋砼工程程施工及驗驗收規(guī)范》及及相關標準準檢查驗收收。嚴格執(zhí)執(zhí)行班組自自檢，質(zhì)檢檢小組復檢檢和監(jiān)理工工程師認可可的三檢制制度，做到到不合格的的工序決不不能帶到下下道工序。如如有經(jīng)檢查查不符合規(guī)規(guī)范要求的的檢查項目目，必須返返工，經(jīng)檢檢查合格后后方可進入入下道工序序。4.2.6.22、原材料料的管理為確保工程質(zhì)量量，必須首首先對原材材料進行嚴嚴格的把關關和管理，砂砂石料進場場后必須嚴嚴格堆放場場地的管理理，保證砂砂石不混合合堆放。砂砂石料在使使用前必須須按規(guī)范要要求取樣試試驗，合格格后方能使使用。水泥泥、鋼材必必須附有質(zhì)質(zhì)保書，且且按規(guī)范要要求取樣試試驗，不合合格的堅決決退貨。4.2.6.33、模板工工程模板在使用之后后和澆筑砼砼前必須清清理干凈，做做到表面無無污物、裂裂縫或其它它損傷。模模板在澆筑筑前應涂上上一層不粘粘污的脫模模劑，防止止與砼粘結結。模板的安裝，必必須按結構構物的施工工圖測量放放樣，重要要結構多設設控制點，以以便檢查校校正，模板板在安裝過過程中必須須保持足夠夠的臨時固固定設施，有有足夠的支支柱撐桿和和拉條以防防傾覆，并并能經(jīng)受砼砼的澆筑，預預埋件要定定位準確和和固定牢固固。4.2.6.44、鋼筋工工程所有用于本工程程的鋼筋應應符合規(guī)范范要求。鋼筋的存放應將將不同型號號的鋼筋標標明并分別別堆放，以以便識別。鋼鋼筋應保持持清潔并無無銹蝕、銹銹屑、氧化化皮、油脂脂、泥土、油油漆、滴下下的砂漿以以及鹽類或或其它任何何材料等，使使砼與鋼筋筋之間握裹裹力不受到到損害。所有鋼筋應堆放放在塊石或或木方的支支撐上，并并覆蓋好，離離地面至少少有15cm的凈空，并并以足夠的的支撐防止止變形。鋼筋的制作加工工根據(jù)施工工圖紙以及及修改通知知單給出鋼鋼筋放樣圖圖，并提出出包括計算算實際的不不同品種規(guī)規(guī)格的需用用量的鋼筋筋表及使用用時間，報報項目經(jīng)理理部審核后后由業(yè)主提提供。鋼筋的種類、直直徑等均應應符合施工工圖的規(guī)定定，如因某某種原因要要求以另一一種型號或或直徑的鋼鋼筋代替施施工圖規(guī)定定的鋼筋時時，必須征征得項目監(jiān)監(jiān)理的同意意。鋼筋的切斷和彎彎折以及焊焊接、搭接接應符合規(guī)規(guī)范及圖紙紙的規(guī)定，所所有焊接試試件應作彎彎曲和拉伸伸試驗。鋼筋的綁扎固定定應按施工工圖紙所示示的位置用用墊塊或支支托正確牢牢固地固定定，所有鋼鋼筋的交叉叉處需用軟軟鐵絲綁扎扎牢固，其其端頭應彎彎入砼中。4.2.6.55、砼工程程砼質(zhì)量的好壞，直直接影響到到結構物的的質(zhì)量和安安全，因此此對砼工程程必須要有有嚴格的管管理。4.2.6.55.1、配合比比設計、計計算和試驗驗方法，嚴嚴格按技術術規(guī)范執(zhí)行行。4.2.6.55.2、嚴格按按配合比控控制各種材材料的用量量。在澆筑筑過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查砼砼組成材料料的質(zhì)量和和用量。4.2.6.55.3、嚴格控控制砼的坍坍落度，施施工過程中中隨時抽查查，若有偏偏差及時調(diào)調(diào)整。4.2.6.55.4、模板應應及時清理理干凈，不不得粘有干干硬水泥砂砂漿等雜物物，脫模劑劑要涂刷均均勻，不得得漏刷。4.2.6.55.5、振搗時時，必須掌掌握每點的的振搗時間間，防止欠欠振或過振振。4.2.6.55.6、砼澆筑筑時應派專專人觀察鋼鋼筋、預埋埋件、模板板、支架等等，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常。應應采取緊急急措施整改改后再進行行澆筑。4.2.6.55.7、掌握好好拆模時間間，側(cè)模必必須在確保保其表面及及棱角不因因拆模而受受損壞后方方可拆模，承承重模板必必須在砼達達到設計強強度后方可可拆模，拆拆模時要輕輕撬輕敲，防防止砼受損損和損壞模模板。4.2.6.66、測量放放樣測量放樣工作是是整個工程程的關鍵工工序，測放放工作的失失誤將直接接導致整個個工程的失失敗。因此此，測放工工作不能有有一點馬虎虎。所有測測放成果都都應經(jīng)復核核驗算，并并報監(jiān)理工工程師批準準后方能使使用。4.2.6.77、試驗工程質(zhì)量的檢測測按照相關關規(guī)范、規(guī)規(guī)程執(zhí)行，配配備專用車車輛，負責責向質(zhì)量檢檢測單位送送樣。在試試驗室建立立符合規(guī)范范要求的標標養(yǎng)室，派派人專人專專職管理，到到養(yǎng)護期后后，送至監(jiān)監(jiān)理認可的的檢測機構構進行試驗驗。（試驗驗設備見附附表）4.2.6.77.1、建立完完善的試驗驗檢測機構構。4.2.6.77.2、建立各各項管理制制度，強化化檢驗試驗驗工作：4.2.6.77.2.11、建立健健全檢測和和試驗設備備管理制度度，建立設設備臺帳并并設專人管管理；4.2.6.77.2.22、所有檢檢測設備在在使用前必必須經(jīng)權威威部門進行行檢測校對對，確保其其精度滿足足要求，并并妥善保存存合格證書書，做好檢檢驗狀態(tài)標標識。使用用中定期校校驗，設備備由專人操操作，保證證試驗過程程中設備的的精度；4.2.6.77.2.33、對于試試模、坍落落度筒、量量筒、量杯杯等計量器器具按非標標準計量器器具的檢驗驗規(guī)程進行行定期自檢檢，經(jīng)自檢檢合格后方方可使用，并并建立臺帳帳，做好標標識；4.2.6.77.2.44、設備必必須定期維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，使計量量設備干凈凈、防塵、防防銹，始終終處于良好好的狀態(tài)。用于質(zhì)檢的儀器器和設備見見下表質(zhì)檢的儀器和設設備表設備名稱數(shù)量新舊程度擁有或租用能力或型號水準儀2臺新自有經(jīng)緯儀1臺新自有砼試壓模9套舊自有15×15×115坍落度筒2套1新1舊自有10×20×330新標準石子篩1套新自有Φ300新標準砂子篩1套新自有Φ200壓力機1臺新自有NYE-2000烘箱1臺新自有35×45