六個西格瑪題庫

PAGE4PAGE4六個西格瑪綜合知識(題庫)單項選擇題1.下面關(guān)于六個西格瑪說法正確的是：（D）①一套經(jīng)過驗證的用以減少偏差的工具和方法②一套有關(guān)最優(yōu)化操作的綜合理論③一種由五個階段組成的流程，用于確定流程偏差的來源，減少或消除這些偏差或缺陷，并確保這些改進能夠繼續(xù)存在④被世界很多大公司廣泛使用的一種戰(zhàn)略A①③④B①②③C②③④D①②③④2、六個西格瑪最先成功推行于(A)A摩托羅拉公司B聯(lián)合信號公司C美國通用電氣D普惠公司3.六個西格瑪項目的主要角色是：(C)A董事長、黑帶大師、黑帶、綠帶B黑帶大師、綠帶、項目贊助人、黑帶C倡導(dǎo)人、黑帶大師、黑帶、綠帶D倡導(dǎo)人、黑帶、綠帶、管理干部4.六個西格瑪項目的構(gòu)想來自于：(B)A領(lǐng)導(dǎo)的要求B客戶的要求C供應(yīng)商的要求D項目本身的需求5.下列哪一個是六個西格瑪項目（DMAIC）采用的完整工作流程：(D)A定義、測量、分析、改進、驗證；B定義、分析、改進、控制；C定義、測量、分析、設(shè)計、控制；D定義、測量、分析、改進、控制。6.從統(tǒng)計角度來講，六個西格瑪是指每一百萬個產(chǎn)品或機會中可能會產(chǎn)生(A)個缺陷：A3.4B4.3C34D437.“六個西格瑪完完全全是講關(guān)于統(tǒng)計方面知識。”該觀點(B)A正確B錯誤8.樣本的容量越大，我們對數(shù)據(jù)分析結(jié)果的可信度就越(A)A大B小C樣本容量和分析結(jié)果可信度沒有關(guān)系9.DMADV的工作順序是：(C)A定義分析測量驗證設(shè)計B定義測量分析設(shè)計驗證C定義測量分析驗證設(shè)計D設(shè)計測量定義分析驗證10.現(xiàn)有工作流程存在問題，但有改進的可能，此時適用的六個西格瑪工作方式應(yīng)是：(A)ADMAICBDMADVCDFSSDCAP11.某項工作已有現(xiàn)成的業(yè)務(wù)流程，但該流程在現(xiàn)實工作中能力完全不足（broken），改進后能力仍然無法達(dá)到目標(biāo)，則利用六個西格瑪原理應(yīng)選擇的工作方式是：(B)ADMAICBDMADVCQCDTQM12.以下描述不正確的是：(D)A西格瑪水平是對流程相對質(zhì)量規(guī)范可能的缺陷率(表示為百萬次機會中缺陷數(shù)量)的衡量方法.西格瑪水平越高,流程缺陷率越低,質(zhì)量水平就越高。B缺陷是指客戶抱怨的原因所在。對于客戶、制造商或者設(shè)備供應(yīng)商而言，任何缺陷都是代價高昂的，消除這些缺陷無疑將帶來不菲的成本獲益。C質(zhì)量關(guān)鍵點（CTQ）是指企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)必須滿足客戶要求的質(zhì)量特征。D客戶聲音（VOC）是指客戶購買產(chǎn)品時發(fā)出的聲音。13.以下對六個西格瑪工具概念描述不正確的是：(B)A魚骨圖是用圖示的方法將造成某個結(jié)果的可能原因列出并分類的工具，通常和頭腦風(fēng)暴結(jié)合使用。B卡諾分析（KanoAnalysis）是反映客戶需求的一元分析方程。

C柏拉圖或帕累托圖（ParetoDiagram）是基于帕累托原理：20%的原因造成了80%的結(jié)果，對事件的發(fā)生頻率進行排序的工具。通過對圖形中那些頻數(shù)高的類別或問題進行改進，可以收到很好的效果。

D流程圖（ProcessMap）一種用圖示的方法將流程步驟或環(huán)節(jié)表示出來的工具，可以用來進行流程改進。14.下面哪個選項不屬于定義階段(Define)的工作：(C)A開始著手進行分析B初步收集數(shù)據(jù)C做好項目定義，并征得部門領(lǐng)導(dǎo)同意D考慮可能帶來的財務(wù)收益15.DMAIC的I（Improve）階段的工作目的是：(C)A進行快速簡單設(shè)計B進行測量系統(tǒng)分析C優(yōu)化改進關(guān)鍵的因素（Xs），以滿足流程Y的要求D分析并找出關(guān)鍵的因素（Xs）16.標(biāo)準(zhǔn)差(standarddeviation)，用來描述：(A)A數(shù)據(jù)的偏差程度；B衡量數(shù)據(jù)是否有效的標(biāo)準(zhǔn)；B測量和分析目前的流程狀況C找出哪些是造成偏差和缺陷的因素D分析改進的方法35.以下屬于DMAIC和DMADV兩種方法的共同點的是：（B）A致力于防范缺陷的產(chǎn)生B以顧客需求為核心C現(xiàn)有流程具有能力D致力于控制現(xiàn)有流程36.流程分析中，Y=f(Xs)所表達(dá)的含義為：（A）A流程產(chǎn)出(Y)是投入(Xs)作用的結(jié)果；B流程產(chǎn)出(Y)是投入(Xs)的和；C流程產(chǎn)出(Y)是投入(Xs)組合；D流程產(chǎn)出(Y)是投入(Xs)集合。37.下列工具中哪個不是在DMADV的Design階段使用的？（A）A快速簡單設(shè)計/SmartSimpleDesignB回歸分析/RegressionC測量系統(tǒng)分析（MSA）DCAP工具38.分析階段中的魚骨刺圖可以用來：（A）A確定影響流程的關(guān)鍵因素B測量系統(tǒng)能力C計算標(biāo)準(zhǔn)差D改善流程39.Kano分析的目的是什么？（C）A分析解決問題的方式B分析問題的根源C分析顧客的需求D分析做項目的步驟40.下列關(guān)于FMEA的描述是錯誤的是：（A）A無法及早發(fā)現(xiàn)流程中滿足不了客戶關(guān)鍵需求的可能性B可增加對所有產(chǎn)品/流程的潛在失效模式和相關(guān)效應(yīng)再進行考慮的機會C有助于找到潛在的關(guān)鍵和重要特征D有助于制定流程控制方案41.標(biāo)準(zhǔn)差是衡量什么的參數(shù)？(C)A標(biāo)準(zhǔn)差什么也衡量不了B是衡量相對中間值的偏離程度的參數(shù)C是衡量樣本數(shù)據(jù)相對于總體均值的偏離程度的參數(shù)D既衡量中間值，也衡量平均值42.在六個西格瑪項目中，數(shù)據(jù)的三種類型不包括：(D)AcontinuousBdefectsCdefectivesDnormal43.5W1H常用來表示流程投入(X)信息種類，它們代表：(A)AWho、What、Where、When、Why、How；BWho、Which、Where、When、Why、How；CWho、What、Where、When、Why、Hole；DWho、What、Where、Which、Why、How；44.短期能力會發(fā)生變動，理論上看平均移動多少個西格瑪？(D)A4.5B3.5C2.5D1.545.六個西格瑪注重從（C）開始：A感性認(rèn)識B經(jīng)驗C數(shù)據(jù)D計算方法46.在DMADV的Design階段設(shè)計開始前，應(yīng)完成哪項準(zhǔn)備工作？(B)A找出少數(shù)的關(guān)鍵因素（Xs）B明確CTQC已制定出改進的策略D已制定出移交計劃47.制定六個西格瑪項目目標(biāo)時應(yīng)參考哪個指標(biāo)？(A)A流程的短期能力B流程的長期能力48.下列對主要影響（MainEffect）的理解錯誤的是：(B)A指當(dāng)某一因素由一個水平向另一個水平變化時，產(chǎn)出(output)的平均變化B主要影響可用圖形表示C不同要素的主要影響不能進行比較D通過類似“主要影響圖表”的圖形方式來表示表示因素間的交互作用49.下列圖表工具