鋼筋工程施工方案

石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線SJZF-2標(biāo)站房及相關(guān)工程鋼筋工程施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十八局集團(tuán)第四工程有限公司石濟(jì)站房項(xiàng)目經(jīng)理部二O一六年四月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、編制范圍 1\o"CurrentDocument"三、工程概況 2\o"CurrentDocument"1、工程概況 2\o"CurrentDocument"2、鋼筋工程概況 2\o"CurrentDocument"四、施工組織安排 2\o"CurrentDocument"1、人員組織機(jī)構(gòu) 2\o"CurrentDocument"2、施工計(jì)劃安排 3\o"CurrentDocument"五、施工準(zhǔn)備工作 4\o"CurrentDocument"1、提高試驗(yàn)人員素質(zhì)和技能 4\o"CurrentDocument"2、機(jī)械及人員配備見下表 4\o"CurrentDocument"六、鋼筋施工工藝 5\o"CurrentDocument"1、施工流程 5\o"CurrentDocument"2、施工準(zhǔn)備及要求 5\o"CurrentDocument"3、施工工藝流程 7\o"CurrentDocument"七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12\o"CurrentDocument"1、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 12\o"CurrentDocument"九、施工質(zhì)量、安全保證措施 14\o"CurrentDocument"1、質(zhì)量保證措施 14\o"CurrentDocument"2、安全保證措施 15\o"CurrentDocument"十、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援措施 18\o"CurrentDocument"1、預(yù)案范圍 18\o"CurrentDocument"2、事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù) 18\o"CurrentDocument"3、事故應(yīng)急救援措施 19鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線站房及相關(guān)工程SJZF-2標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)2、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20103、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20124、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—20075、《鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—20086、《低碳鋼熱扎圓盤條》CCGF305.3-20087、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20118、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20139、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201510、石濟(jì)客運(yùn)專線SJZF-2標(biāo)站房及相關(guān)工程圖紙及相關(guān)的圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商11、我分部所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制范圍本方案只針對于石濟(jì)客運(yùn)專線SJZF-2標(biāo)站房及相關(guān)工程禹城東站內(nèi)鋼筋工程施工方案。三、工程概況1、工程概況新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運(yùn)專線站房及相關(guān)工程SJZF-2標(biāo)段位于山東省，是太原至青島客運(yùn)專線的組成部分，太原至青島客運(yùn)專線是我國“四縱四橫”快速客運(yùn)網(wǎng)主骨架的重要組成部分，是西北與華北地區(qū)、華東北部地區(qū)客運(yùn)交流主通道，本線路兩端分別引入石家莊樞紐和濟(jì)南樞紐后，與京滬高鐵、京廣高鐵相連，為客流互通提供了便捷通道。本標(biāo)段內(nèi)新建禹城東站及雨棚等站場設(shè)施，禹城東站生產(chǎn)、生活用配套房屋等?？偣て?8個月，計(jì)劃2016年4月20日開工，2017年9月30日竣工，2017年9月1日至2017年12月試運(yùn)營，2017年12月底具備開通條件。2、鋼筋工程概況禹城東站鋼筋施工采用n、ni級鋼筋，型鋼、鋼板、鋼管、鋼材等級為Q235-B/Q345-B,焊條采用E43系列用于焊接Q235鋼材，E50系列用于焊接HRB400鋼筋、Q345-B鋼材。機(jī)械連接套筒采用直螺紋套筒，接頭等級不得低于H級。四、施工組織安排1、人員組織機(jī)構(gòu)(1)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工、副經(jīng)理為副組長的支架預(yù)壓領(lǐng)導(dǎo)小組，組員由相關(guān)部室主管及相關(guān)技術(shù)人員組成。各職能部門充分發(fā)揮主觀能動性，對鋼筋工程施工過程中出現(xiàn)的問題及時解決。架子隊(duì)成立相應(yīng)的實(shí)施小組，由隊(duì)長為主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)支架預(yù)壓施工，組織和領(lǐng)導(dǎo)所屬管轄范圍內(nèi)的鋼筋工程施工管理工作，其組員由技術(shù)人員和管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí)施方面的工作。人員組織機(jī)構(gòu)見圖一所示。組長：徐大平副組長：謝迎超張鵬忠李慶喜組員..劉超組員..郝慶余組員：潘曉海組員：溫守強(qiáng)組員：呂學(xué)亮組員..劉超組員..郝慶余組員：潘曉海組員：溫守強(qiáng)組員：呂學(xué)亮圖一安全組織機(jī)構(gòu)圖2、施工計(jì)劃安排總工期18個月，計(jì)劃2016年4月20日開工，2017年9月30日竣工，2017年9月1日至2017年12月試運(yùn)營，2017年12月底具備開通條件。五、施工準(zhǔn)備工作1、提高試驗(yàn)人員素質(zhì)和技能切實(shí)做好鋼筋施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋施工相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開展鋼筋工程安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育，對施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能，掌握鋼筋施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面地理解和落實(shí)鋼筋施工方案，確保工程質(zhì)量，確保安全、文明施工，防止事故發(fā)生。2、機(jī)械及人員配備見下表表1單個車站機(jī)械設(shè)備配備表序號名稱型號數(shù)量狀態(tài)1塔吊QTZ402臺良好2電焊機(jī)BX1-5004臺良好3鋼筋切斷機(jī)GJ402臺良好4鋼筋彎曲機(jī)GW402臺良好5鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/92臺良好表2施工人員配備表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理員18負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)、調(diào)度等管理工作2起重工2負(fù)責(zé)所有材料、機(jī)具的安全吊裝工作3搬運(yùn)工8負(fù)責(zé)所有材料的搬運(yùn)、擺放4焊工6聽從現(xiàn)場管理員安排5鋼筋40鋼筋加工及安裝施工

六、鋼筋施工工藝1、施工流程圖二施工流程圖2、施工準(zhǔn)備及要求(1)施工準(zhǔn)備凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能用于工程上。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)父底。鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。410以下的盤圓鋼筋下料使用前要進(jìn)行調(diào)直，采用電動卷揚(yáng)機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率應(yīng)W4%。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型n、ni級鋼分堆掛牌排放。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。好墻、柱中線、邊線、控制線，樓梯及門窗洞口的邊線。頂板綁筋之前模板必須預(yù)檢合格并清理干凈。施工縫浮漿剔除清理干凈并露出石子；鋼筋根部灰漿清理、位移鋼筋調(diào)整到位。（2）鋼筋連接鋼筋下料要求端頭部平整，不得有馬蹄形；可用砂輪、帶鋸、氣割或切割機(jī)下料，切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋面平整度。絲頭和套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭質(zhì)量，并抽檢10%且不少于10個絲頭用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。③套絲時所用切削潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進(jìn)行套絲。④加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動范圍內(nèi)。⑤現(xiàn)場連接鋼筋時，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣。（3）鋼筋調(diào)直及加工①本工程鋼筋用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。②鋼筋切斷：切斷機(jī)可切割直徑小于40mm的鋼筋，按照審核后的配筋單進(jìn)行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑＜20mm的鋼筋宜重疊1-2mm,直徑三20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。鋼筋的彎曲成型:將切割好的鋼筋按照配筋單分樓號、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。III級鋼筋末端做成135°彎折時，平直長度為10d且三75mm；其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。3、施工工藝流程（1）鋼筋綁扎1）底板鋼筋綁扎工藝流程：清理彈線一綁扎梁一綁扎長向的底板下鐵及附加筋一綁扎短向的底板下鐵及附加筋一墊好板及基礎(chǔ)的保護(hù)層一擺放底板工字形馬凳鐵一綁扎底板上層鋼筋一綁扎墻及柱插筋一清理、驗(yàn)收①底板鋼筋綁扎前先在墊層上放樣彈出鋼筋位置線，分段按順序進(jìn)行，再鋪放基礎(chǔ)底板下層筋及基礎(chǔ)加強(qiáng)鋼筋，鋪完綁扎后墊好墊塊，底板鋼筋保護(hù)層控制采用大理石墊塊。墊塊間距600mm梅花形布置，保證底板鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。②底板上下層鋼筋之間采用直徑12mmHRB400級的鋼筋加工制作的“工”字形馬鐙鐵支撐，間距@1500。嚴(yán)格控制馬凳高度，避免超高。然后綁扎基礎(chǔ)底板上鐵。馬鐙鐵在底板內(nèi)的設(shè)置及形式（見下圖）。注：h=板厚-下鐵鋼筋直徑-上鐵鋼筋直徑-保護(hù)層底板馬鐙鐵形式③為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在混凝土防水保護(hù)層上每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的墨線，按線布筋。④排放鋼筋時鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，直螺紋接頭錯開35d及同一截面內(nèi)接頭數(shù)量總數(shù)的50%,上鐵在1/3支座處，下鐵在1/3跨中范圍內(nèi)，墻柱插筋要校正準(zhǔn)確位置，加設(shè)定位筋固定。⑤底板下層鋼筋邊綁邊派專人墊好墊塊，墊塊位置放在縱橫鋼筋相交點(diǎn)處，墊塊間距600mm,梅花型布置。（2）墻體鋼筋綁扎工藝流程：平面放線、定位一鋼筋修整、清理一豎向鋼筋連接一暗柱鋼筋綁扎一立豎向梯子筋、接長豎向分布筋一上中下三道水平筋臨時固定豎向梯子筋及分布筋一按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋一連梁綁扎一洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)一設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊一驗(yàn)收交接①剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋為①80600梅花形布置。②墻第一根水平筋距離混凝土板面50mm。③豎向梯子筋的要求：頂模筋等于墻厚減2mm,每段墻豎向梯子筋設(shè)置數(shù)量間距1.5m,每段墻設(shè)2個或2個以上，要求同一標(biāo)高，綁扎到位。④水平梯子筋設(shè)在墻模板口以上300mm,并綁扎到位。⑤墻的保護(hù)層厚度控制采用梯子筋控制和布置塑料卡進(jìn)行控制，間距800mm梅花形布置。⑥暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線，箍筋起步筋距混凝土面為50mm。暗柱邊第一根墻筋距柱主筋距離位50mm。⑦從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與主筋要垂直，綁扎絲頭應(yīng)向里。（3）柱鋼筋綁扎①做法標(biāo)準(zhǔn)：通過柱子定位線控制柱子主筋位置；直尺控制箍筋位置和間距，起步筋距混凝土面為50mm；采用墊塊（塑料或砂漿）控制保護(hù)層厚度；豎向鋼筋彎勾朝向柱子內(nèi)側(cè)；箍筋彎勾疊合處交錯布置在四角豎向鋼筋上。（4）梁鋼筋綁扎工藝流程：綁扎順序：（支梁底模）一綁梁筋一（支梁側(cè)模、支板底模）一板下鐵一（水電預(yù)留線管）一板上鐵①在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。②穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。③在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層，保證保護(hù)層的厚度。④根據(jù)設(shè)計(jì)要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。框架梁箍筋開口朝上、懸挑梁箍筋開口向下且沿受力鋼筋方向相互錯開，第一道起步箍筋距柱邊50mm?？蚣芰旱南虏夸摻顟?yīng)盡量不留設(shè)接頭，如確需連接時應(yīng)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋連接在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)為50%，位置錯開35倍鋼筋直徑且不小于500mm，在一跨內(nèi)，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。（基礎(chǔ)梁連接位置相反）⑦梁腹高（即梁底至板底高度）大于450mm時設(shè)置梁側(cè)腰筋及拉鉤鋼筋，拉鉤應(yīng)勾掛綁扎在腰筋與箍筋交叉點(diǎn)。（5）樓梯鋼筋①工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。11③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)該綁扎。④樓梯底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）本工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①5.1.1套筒絲口具體見下表:序號鋼筋直徑（mm）完整絲數(shù)（個）備注1①168~92①189~103①2010~114①2211~125①2511~126①2812~137①3213~14②套筒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋端頭應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形及繞曲；扭矩扳手?jǐn)Q緊力矩值符合規(guī)范要求，力矩扳手的精度為±15%；③連接后每端外露不能超過一個完整絲；④兩條互相連接的鋼筋肋部應(yīng)在一條直線上。⑵底板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：12①鋼筋規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求；保護(hù)層厚度偏差±10mm,鋼筋不得與底板或側(cè)模接觸，防止?jié)B水銹蝕；受力鋼筋網(wǎng)片長寬間距允許偏差±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm。⑶墻體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固（伸到墻端）符合設(shè)計(jì)要求；②受力鋼筋間距允許偏差±10mm；③排距允許偏差±5mm；④鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±3mm；⑤雙層鋼筋網(wǎng)片之間凈距偏差±3mm；（4）柱鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；②受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm,箍筋10個間距允許偏差±20mm；③鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm；④綁扎絲扣無漏綁，扎絲彎頭朝里。⑤角部豎向鋼筋彎勾（封頭柱）與模板成45度角，中間鋼筋彎勾與模板成90度角。⑸鋼筋加工的允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±1013

彎起鋼筋的彎折位置±20（6）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±5⑺鋼筋位置的允許偏差（mm）：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)的位置20綁扎骨架箍筋、橫向鋼筋間距±10受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±3板、墻±3九、施工質(zhì)量、安全保證措施1、質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目14(1)鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。(2)冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄.(3)鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。(4)鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)鋼筋焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。2、安全保證措施⑴施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。⑵所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護(hù)用品。⑶電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)行作業(yè)。15⑷夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。⑸鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。⑹拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須持證上崗。⑺展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。⑻多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。⑼在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設(shè)腳手架和馬道。(10)綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。(11)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋，鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少馬凳或支架。(12)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時要掛好安全帶。(13)進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確戴好安全帽，同時施工時必須注意輕拿輕放。(14)柱、墻鋼筋綁扎時，臨時腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板2m以上做到一板三寸量，嚴(yán)禁使用探頭板、飛板。使用時必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。(15)對于電動機(jī)具，使用前必須報(bào)總包方批準(zhǔn)，經(jīng)審核驗(yàn)收合格后方能投入使用。機(jī)械在使用過程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng)，杜絕機(jī)械傷人。2m以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。(16)嚴(yán)禁私自移動安全防護(hù)設(shè)施，需要移動時必須經(jīng)總包方安全部門批準(zhǔn)。移動后應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)。(17)作業(yè)人員要做到文明施工，施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)，做到及時清理場地。(18)要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在：(19)施工防止墜落，主體交叉作業(yè)防止物體打擊；(20)基坑周邊的防護(hù)、預(yù)留孔洞口、豎井處防墜落；(21)腳手架安全措施；(22)各種電動工具施工用電安全；(23)塔吊使用安全。17十、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援措施1、預(yù)案范圍本預(yù)案指在施工現(xiàn)場可能發(fā)生的支架坍塌及高空墜落等產(chǎn)生重大影響的事故處理方案。2、事故報(bào)告和現(xiàn)場保護(hù)（1）重大事故發(fā)生后，現(xiàn)場值班員必須以最快捷的方法，立即將所發(fā)生的事故情況通知交警并及時上報(bào)項(xiàng)目分部安全領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）項(xiàng)目分部安全領(lǐng)導(dǎo)小組視情況向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)，在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定啟動交通事故應(yīng)急救援預(yù)案。事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：①事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)；②事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)；③事故原因、性質(zhì)的初步判斷；④事故搶救處理的情況和采取的措施；⑤需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜；⑥事故的報(bào)告人和報(bào)告時間。（3）項(xiàng)目分部安全領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報(bào)告后，通知相關(guān)救援組立即前往事故現(xiàn)場，了解掌握事故情況，組織協(xié)調(diào)事故搶險(xiǎn)救災(zāi)和調(diào)查處理等事宜，控制局勢。（4）重大事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的有關(guān)工作人員，必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，按照“先控制，后處置，救人第一，減少損失”的原則，針對不同類型的事故，在穩(wěn)妥可靠的前提下，果斷處置，積極搶救，做好善搶救受傷人員，疏散現(xiàn)場人員和貴重物資，協(xié)助交警等部門保護(hù)好事故后處理工作。要及時現(xiàn)場。因搶救傷人員、防止事故擴(kuò)18大以及疏通交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。3、事故應(yīng)急救援措施（1）高空墜落、物體打擊自救①迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物。②為急救車留出通道，使其可以最快到達(dá)醫(yī)院。③高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體。④應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。⑤發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口人工呼吸。⑥發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血。（2）機(jī)械傷害自救①由相關(guān)在場人員迅速切斷機(jī)械電源。②將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進(jìn)行止血，止血方