確?；炷猎噳K強度專項方案

確?；炷猎噳K塊塊強度專專項方方案2020-1000-2320200--10-23中國建筑一局（集集團）有限公公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、目的目的為更好的反饋實實實體結(jié)構構混凝凝土強度度，減減少或消消除因因混凝土土試塊塊管理不不到位位對實體體混凝凝土結(jié)構構強度度判斷的的影響響，特針針對試試塊強度度進行行管控、治治理理。編制依據(jù)序號編制依據(jù)1GB5020444-200155《混凝土土結(jié)結(jié)構工程程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》2GB/T5000081--20019《普通通混凝土土力學學性能試試驗方方法標準準》3GB/T5000080--20016《普普通混凝土土土拌合物物性能能試驗方方法標標準》4GB5066666-201111《混凝土土結(jié)構構工程施施工規(guī)規(guī)范》5GB5010777-201100《混凝土土強度度檢驗評評定標標準》6GB/T14449022-22012《預預拌混凝凝土》7JG23720110《混混凝土試試?！?JG/T24445-220009《混凝凝土試驗驗用振動動臺》9JG/T24448-220009《混凝凝土坍落落度儀》10JGJ55-222011《普普通混凝土土土配合比比設計計規(guī)范》11一局企業(yè)標準QQQ/YJJ-0072--20019《建筑筑工程施施工現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗室管管理規(guī)程程》12一局企業(yè)標準QQQ/YJJ-0073--20019《預拌拌混凝土土技術術質(zhì)量協(xié)協(xié)議編編制管理理規(guī)程程》混凝土試塊強度度度保障率提升升策劃混凝土試塊強度度度是反映映結(jié)構構實體強強度的的重要依依據(jù)和和手段，為為規(guī)規(guī)避混凝凝土試試塊強度度問題題造成的的不良良影響，確確保保檢測試試驗數(shù)數(shù)據(jù)的客客觀性性、準確確性和和真實性性，需需對混凝凝土試試塊從原原材料料的控制制到制制作、養(yǎng)養(yǎng)護、送送檢等進進行全全面策劃劃。策劃流程混凝土原材料控控控制→→混凝凝土試塊塊制作作→→混凝土土試塊養(yǎng)養(yǎng)護→→→混凝土試試塊送檢檢各階段要求混凝土原材料控控控制工程采用的混凝凝凝土多為為預拌拌混凝土土，項項目與預預拌混混凝土供供應單單位簽訂訂采購購合同時時，簽簽訂關于混混凝凝土技術術性能能及交貨貨質(zhì)量量控制的的預拌拌混凝土土技術術質(zhì)量協(xié)協(xié)議。對攪攪拌站每月月進行一次次抽查，有大大方量混凝凝土澆筑前前進行檢查查，保證預預拌混凝土土原材質(zhì)量量?；炷猎噳K制作作作項目配備專職試試試驗員，負負責責現(xiàn)場混混凝土土的取樣樣、制制作、養(yǎng)養(yǎng)護、送送檢工作作。定定期對混混凝土土試塊制制作模模具進行行校核核。試驗驗員對對混凝土土試件件進行標標識、編編號，建建立混混凝土試試件臺臺賬。禁禁止非非試驗員員進行行操作?；炷猎噳K養(yǎng)護護護施工現(xiàn)場建立標標標準養(yǎng)護護室，標準準養(yǎng)護室溫溫度控制在在(20±22)℃，相對濕濕度為95%以上?；炷猎噳K送檢檢檢現(xiàn)場試驗人員根根根據(jù)施工工需要要及有關關標準準的規(guī)定定，正正確填寫寫委托托單，將標識后后的的試樣及及時送送至檢測測單位位進行檢檢測試試驗。文件記錄1．混凝土各原原原材（水泥泥、砂砂、石、摻摻合合料、外外加劑劑等）試驗驗報報告，混混凝土土開盤鑒鑒定、配配合比申申請單單、出廠廠合格格證、氯氯離子子含量、堿堿含含量等。2．混凝土試件件件臺賬、混混凝凝土試驗驗臺賬賬。3．標準養(yǎng)護室室室溫、濕度度記記錄。4．現(xiàn)場混凝土土土進場、坍坍落落度檢測測等記記錄及照照片。5．混凝土試件件件送檢委托托單單、見證證記錄錄。6．大氣溫度記記記錄。7．操作間的溫溫溫濕度記錄錄基本規(guī)定基本要求1．與預拌混凝凝凝土供應單單位位簽訂預預拌混混凝土技技術質(zhì)質(zhì)量協(xié)議議。2．編制項目試試試驗方案和和試試驗計劃劃。3．按要求配備備備專職試驗驗員員，并應應持證證上崗。4．建設現(xiàn)場試試試驗室，并并建建立標準準養(yǎng)護護室。材料要求1.水泥（1）為保證混混凝凝土外觀顏顏顏色一致致性，避避免色差差，同同一澆筑筑部位位應采用用同一一廠家同同一品品種同一一批次次的水泥泥，應應選用建建委備備案的水水泥品品牌。（2）水泥品種種與與強度等級級級應根據(jù)據(jù)設計計、施工工要求求以及工工程所所處環(huán)境境條件件確定。應應明明確本工工程選選用的水水泥品品種。（3）水泥在使使用用前，應有有有出廠合合格證證、試驗驗報告告、復試試報告告，并滿滿足技技術規(guī)范范的要要求。相相關報報告中各各項品品質(zhì)指標標齊全全，包括括：氧氧化鎂含含量、三三氧化硫硫含量量、細度度、凝凝結(jié)時間間、安安定性、抗抗壓壓強度、抗抗折折強度等等。（4）有裝飾要要求求的混凝土土土應單獨獨儲備備充足同同一批批次水泥泥（如如清水混混凝土土施工）.2.砂（1）等級應在在ⅡⅡ類及Ⅱ類以以上。（2）優(yōu)先選用用粗粗中砂，泵泵泵送混凝凝土宜宜用中砂砂，應應明確砂砂率。（3）應明確砂砂的的含泥量（按按重量計）。例例如：C300以上，不大大于2%；低于C300，不大于3%%；抗?jié)B、抗抗凍混凝土其其含泥量不應應大于3%，泥塊含量量不得大于1%。（4）應具備砂砂試試驗報告。3.粗骨料（1）應明確粒粒徑徑尺寸，質(zhì)質(zhì)質(zhì)地堅硬硬，連連續(xù)級配配。（2）最大粒徑徑不不得大于結(jié)結(jié)結(jié)構截面面尺寸寸的1/44，同時時不得大大于鋼鋼筋間最最小凈凈距的3//44。（3）應明確含含泥泥量（按重重重計）。例例如如：C600，不大大于0.55%%；C55～C30，不不大大于1%；低于于C300，不大于于2%%；對有抗抗凍凍、抗?jié)B滲或其其它特殊殊要求求的，含含泥量量不大于于1%%。（4）應具備骨骨料料試驗報告告告。4.礦物摻合料料（1）應根據(jù)設設計計、施工要要要求以及及工程程所處環(huán)環(huán)境條條件確定定，其其摻量應應根據(jù)據(jù)試驗確確定。摻摻合料最最大用用量應至至少滿滿足以下下要求求：單獨獨摻加加粉煤灰灰不超超過30%%，單獨獨摻加礦礦粉不不超過400%%，復合摻摻加加不超過過400%。（2）如采用粉粉煤煤灰，應選選選用Ⅰ級或III粉煤灰灰，在在預應力力結(jié)構構部分不不得摻摻加粉煤煤灰。粉粉煤灰材材料應應具備相相應出出場合格格證及及試驗報報告。5.混凝土外加加劑劑（1）混凝土外外加加劑（包括括括緩凝劑劑、防防水劑、防防凍凍劑及微微膨脹脹劑等）選選用用產(chǎn)品應應為綠綠色環(huán)保保型，無無污染，無無氨氨類。（2）所有外加加劑劑必須具備備備準用證證、使使用說明明、性性能指標標、防防偽標志志、試試驗報告告。（3）防凍劑性性能能應符合現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范要求求。（4）膨脹劑、防防防凍劑與早早強強劑應經(jīng)經(jīng)攪拌拌站試驗驗室提提前做好好試配配，并經(jīng)經(jīng)三方方見證（施施工工單位、監(jiān)監(jiān)理理單位、試試驗驗單位）取取樣檢檢驗合格格后方方可使用用。（5）不同品種種外外加劑首次次次復合使使用時時，應檢檢驗混混凝土外外加劑劑的相容容性。試模器具要求1、據(jù)《混凝土土試模?！稪GG2337規(guī)規(guī)定：試模模材材質(zhì)對高高強混混凝土的的抗壓壓強度結(jié)結(jié)果影影響較大大，一般情況況下下，用鐵鐵質(zhì)試試模制備備的試試件強度度要高高于塑料料試模模，因此此當混混凝土強強度等等級不低低于CC60時，采采用邊長1500mmm標準尺寸寸的鑄鐵或或鑄鑄鋼試模模成型型。試模主要技術要要要求項目技術要求試模內(nèi)表面和上上上口面粗粗糙程程度Ra不應大于3.222μm內(nèi)部尺寸誤差不應大公稱尺寸寸寸的0.2%%，且不大大于于1mm夾角90°±0...2°平面度100mm不應應應大于0.004mmm縫隙不應大于0.111mm耐用性在正常使用情況況況下，試試模應應至少正正常使使用50次或或當使用用少于于50次時，使使用期至至少為為6個月試模應具備自身身身合格證證明文文件，使使用前前應通過過計量量器具檢檢測并并有相關關器具具校準證證書。對試試模定期檢檢查，應根根據(jù)試模的的使用頻率率來決定，至至少每3個月應檢檢查一次，禁禁止使用劣劣質(zhì)模具。2、振動臺應符符合合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)業(yè)標準《混混凝凝土試驗驗用振振動臺》JGG/T2445的有關規(guī)規(guī)定，振振動頻頻率應為500Hz±±2HHz，空載時時振動臺臺面中中心點的的垂直直振幅應應為00.5mm±±00.02mm。3、搗棒應符合合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標標標準《混混凝土土坍落度度儀》JJG/TT2248的有關關規(guī)定，直直徑徑應為16mmm±00.2mm，長長度應為6000mmm±55mm，端部部應呈半半球形形。4、橡皮錘或木木槌槌的錘頭質(zhì)質(zhì)質(zhì)量宜為0..25kgg～～0.50kg。5、干硬性混凝凝土土應備置成成成型套模模、壓壓重鋼板板、壓壓重塊或或其他他加壓裝裝置。套套模的內(nèi)內(nèi)輪廓廓尺寸應應與試試模內(nèi)輪輪廓尺尺寸相同同，高高度宜為500mm，不易易變形并并可固固定于試試模上上；壓重重鋼板板邊長尺尺寸或或直徑應應小于于試模內(nèi)內(nèi)輪廓廓尺寸，兩兩者者尺寸之之差宜宜為5mm。確?；炷猎噳K塊塊強度專專項方方案預拌混凝土質(zhì)量量量控制控制流程簽訂預拌混凝土土土技術質(zhì)質(zhì)量協(xié)協(xié)議攪拌站站抽抽查混凝土土現(xiàn)現(xiàn)場檢查查及坍坍落度檢檢測具體操作流程（1）簽訂預拌拌混混凝土技術術術質(zhì)量協(xié)協(xié)議參照局集團《預預預拌混凝凝土技技術質(zhì)量量協(xié)議議編制管管理規(guī)規(guī)程》內(nèi)內(nèi)容要要求，編編制項項目預拌拌混凝凝土技術術質(zhì)量量協(xié)議，與與預預拌混凝凝土供供應單位位簽訂訂合同時時，將將技術質(zhì)質(zhì)量協(xié)協(xié)議作為為合同同附件一一并簽簽訂。對于于特特殊混凝凝土如如高拋自自密實實、頂升升混凝凝土等應應進行行專項交底底。（2）攪拌站抽抽查查項目質(zhì)量、技術術術、試驗驗人員員對攪拌站站每月月進行一一次抽抽查，有大大方方量混凝凝土澆澆筑前進進行檢檢查，抽查原材材料料（必要時時可取樣樣帶走）、作作業(yè)人員的上上崗操作證書書、攪拌站試試驗室儀器校校驗評定報告告、站內(nèi)規(guī)章章制度、設施施建設、資料料、設備操作作及生產(chǎn)過程程控制等，并并對混凝土生生產(chǎn)配合比進進行檢查，尤尤其要注意水水膠比的參數(shù)數(shù)。每月對攪拌拌站的抽查情情況隨每月質(zhì)質(zhì)量月報上報報公司。（3）混凝土現(xiàn)現(xiàn)場場檢查及坍坍坍落度檢檢測商品混凝土送到到到現(xiàn)場后后對混混凝土進進行檢檢查，檢檢測預預拌混凝凝土石石子最大大粒徑徑是否超超標，并并進行坍坍落度度檢測，若若出現(xiàn)坍落落度度過大、離離析析、分層層或初初凝現(xiàn)象象，需需對混凝凝土進進行退場場處理理。當現(xiàn)現(xiàn)場坍坍落度實實測與與方案、開開盤盤鑒定規(guī)規(guī)定允允許偏差差值時時相差較較大時時，此車車作退退場處理理?；炷猎噳K制作作作工藝流程現(xiàn)場取樣試模準準準備試塊制制作作試塊標識識試塊塊臺賬具體操作流程（1）現(xiàn)場取樣樣試件制作的地點點點應為澆澆筑地地點，通通常指指入模處處。如如需3d、77d、14dd等過程質(zhì)質(zhì)量量控制試試件，可可根據(jù)實實際情情況自行行確定定。備級級6宜塑鑄鑄的；凝度級6宜鑄或的模對混試進模核格方用制作施工試塊前前前，對（塑塑料料）試模模的外外觀進行檢查，自行制作作外外觀檢查查試塊塊，檢驗驗試模模的質(zhì)量量情況況，不符符合要要求的試試模，不不得用于于制作作施工試試塊。試模裝料前應保保保證內(nèi)壁壁脫模模材料分分布均均勻，避避免脫脫模材料料局部部沉積或或聚集集，可采采取試試模倒置置或二二次涂抹抹的措措施保證證均勻勻。（3）試塊制作作混凝土拌合物在在在入模前前應保保證均勻勻，取取樣或拌拌制好好的混凝凝土拌拌合物一一般用用鐵锨再再來回回拌合3次，以以確保混混凝土土拌合物物的勻勻質(zhì)性?；炷猎嚰谱髯髯鲬诖_確保混混凝土充充分密密實、避避免分分層離析析的原原則下選選擇成成型方法法，具具體采取取哪種種混凝土土成型型方法可可根據(jù)據(jù)拌合物物稠度度或試驗驗目的的確定。試試件件的制作作一般般有振動動臺振振實、人人工插插搗、插插入式式振搗棒棒振實實、自密密實混混凝土成成型、干干硬性混混凝土土成型5種成成型方法法供選選擇。1）用振動臺振振實實制作試件件件：當坍落度大于2225mm且小小于70mmm時，用標準準振動臺臺成型型。試模應牢牢牢牢地附著著或固固定在振振動臺臺上，振振動臺臺振動時時，不不容許有有任何何跳動，振振動動持續(xù)至至表面面出漿為為止；；且應避避免混混凝土離離析。2）用人工插搗搗搗制作試件件：：當坍落度大于7770mm時，用用人工成成型。a.混凝土拌合合物物應分兩層層層裝入模模內(nèi)，每每層的裝裝料厚厚度應大大致相相等。b.插搗應按螺螺旋旋方向從邊邊邊緣向中中心均均勻進行行。在在插搗底底層混混凝土時時，搗搗棒應達達到試試模底部部；插插搗上層層時，搗搗棒應貫貫穿上上層后插插入下下層20mmm～30mmm；插搗時時搗搗棒應保保持垂垂直，不不得傾傾斜，插插搗后后應用抹抹刀沿沿試模內(nèi)內(nèi)壁插插拔數(shù)次次。c.每層插搗次次數(shù)數(shù)按100000mmm22截面積內(nèi)內(nèi)不不得少于122次。d.插搗后應用用橡橡皮錘或木木木槌輕輕輕敲擊擊試模四四周，直直至插搗搗棒留留下的空空洞消消失為止止。3）用插入式振振搗搗棒振實制制制作試件件：當坍落度小于2225mm時采采用插入入式振振搗棒成成型。a.將混凝土拌拌合合物一次裝裝裝入試模模，裝裝料時應應用抹抹刀沿試試模內(nèi)內(nèi)壁插搗搗，并并使混凝凝土拌拌合物高高出試試模上口口；b.宜用直徑為為為ф25mmm的插入式式振振搗棒；；插入入試模振振搗時時，振搗搗棒距距試模底底板宜宜為10mmm～20mmm且不得觸觸及及試模底底板，振振動應持持續(xù)到到表面出出漿且且無明顯顯大氣氣泡溢出出為止止，不得得過振振；振搗搗時間間宜為20ss；振搗棒棒拔拔出時應應緩慢慢，拔出出后不不得留有有孔洞洞。4）自密實混凝凝土土制作試件件：自密實混凝土應應應分兩次次將混混凝土拌拌合物物裝入試試模，每每層的裝裝料厚厚度宜相相等，中中間間隔100s，混凝土土應高出出試模?？?，不不應使使用振動動臺、人人工插搗搗或振振搗棒方方法成成型。5）干硬性混凝凝土土成型試件件件制作：a.混凝土拌合合完完成后，應應應倒在不不吸水水的底板板上，采采用四分分法取取樣裝入入鑄鐵鐵或鑄鋼鋼的試試模。b.通過四分法法將將混合均勻勻勻的干硬硬性混混凝土料料裝入入試模約約二分分之一高高度，用用搗棒進進行均均勻插搗搗；插插搗密實實后，繼繼續(xù)裝料料之前前，試模模上方方應加上上套模模，第二二次裝裝料應略略高于于試模頂頂面，然然后進行行均勻勻插搗，混混凝凝土頂面面應略略高出于于試模模頂面。c.插搗應按螺螺旋旋方向從邊邊邊緣向中中心均均勻進行行。在在插搗底底層混混凝土時時，搗搗棒應達達到試試模底部部；插插搗上層層時，搗搗棒應貫貫穿上上層后插插入下下層10mmm～20mmm；插搗時時搗搗棒應保保持垂垂直，不不得傾傾斜。每每層插插搗完畢畢后，用平平刀沿試模模內(nèi)壁插一一遍；d.每層插搗次次數(shù)數(shù)按在1000000mmm2截面積內(nèi)內(nèi)不不得少于122次；e.裝料插搗完完畢畢后，將試試試模附著著或固固定在振振動臺臺上，并并放置置壓重鋼鋼板和和壓重塊塊或其其他加壓壓裝置置，應根根據(jù)混混凝土拌拌合物物的稠度度調(diào)整整壓重塊塊的質(zhì)質(zhì)量或加加壓裝裝置的施施加壓壓力；開開始振振動，振振動時時間不宜宜少于于混凝土土的維維勃稠度度，且且應表面面泛漿漿為止。試件成型后刮除除除試模上上口多多余的混混凝土土，待混混凝土土臨近初初凝時時，用抹抹刀沿沿著試模模口抹抹平。試試件表表面與試試模邊邊緣的高高度差差不得超超過00.5mm。（4）試塊標識識應應成面筆或標識識容代表表部位、級抗級試號養(yǎng)齡成日信同樣次置不護式按按照照試塊類類型（標標養(yǎng)、實實體、拆拆模、冬冬施等等）分別別編號號號識試塊塊標標識應符合合工程所在在地施工試試驗相關關規(guī)定定和要求求，也可采采用刻劃劃標識、二二維維碼電子標標識識等。（5）試塊臺賬賬制制并做識應樣號登試試采用臺并印版臺實新臺作施料存混凝土試塊養(yǎng)護護護工藝流程試塊拆模試塊養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護具體操作流程（1）試塊拆模模試塊成型抹面后后應應立即用塑塑塑料薄膜膜覆蓋蓋表面，保保持持試件表表面濕濕度；放在溫度度為為20℃±5℃、相對濕濕度度大于50％％的室內(nèi)內(nèi)靜置置1d～2dd，試件靜靜置置期間應應避免免受到振振動和和沖擊，靜靜置置后編號號標記記、拆模模。混凝土試塊應使使使用氣泵泵進行行拆模，拆拆模模后應對外觀進行檢查，試件件各各邊長、直直徑徑、高的的尺寸寸公差不不超過過1mm；試試件承壓壓面的的平整度度公差差不得超超過00.000055d（d為試試件邊長長）；；試件相相鄰面面的夾角角應為為90°，其公差差不得超超過00.5°；當試件件有嚴重重缺陷陷時按廢廢棄處處理。（2）試塊養(yǎng)護護1）標養(yǎng)試塊養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護試塊拆模后應立立即即放入溫度度度為20℃±2℃，相對濕濕度度為95％以以上的標標準養(yǎng)養(yǎng)護室中中養(yǎng)護護，或在在溫度度為20℃±2℃的不流動動氫氫氧化鈣鈣飽和和溶液中中養(yǎng)護護。標準準養(yǎng)護護室內(nèi)的的試件件應放在在支架架上，彼彼此間間隔10mmm～20mmm，組與組之之間間隔隔300mm～500mm，試件表面面應應保持潮潮濕，嚴謹謹用水直接接沖淋試件件。試件的養(yǎng)護齡期期期可分為1dd、3d、77d、28dd、56d或或60d、884d或900d、1800d等，設計計明確的的按設設計齡期期進行行養(yǎng)護，齡期期應應從攪拌拌加水水開始計計時。養(yǎng)護齡期允許偏偏偏差養(yǎng)護齡期1d3d7d28d56d/60ddd≥84d允許偏差±0.5h±2h±6h±20h±24h±48h2）同條件試塊塊塊養(yǎng)護同條件試塊放入入入帶鎖的試試塊塊籠中，試塊籠籠放放置在靠近近對應的的混凝土土結(jié)構構或構件件的適適當位置置，不不得隨意意移動動。同條件件試塊采采用與與對應的的混凝凝土結(jié)構構相同同的養(yǎng)護護方式式進行養(yǎng)養(yǎng)護。3）冬季施工要要要求冬季施工混凝土土土強度試試件的的留置除除符合合現(xiàn)行國國家標標準《混混凝土土結(jié)構工工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》的有有關規(guī)規(guī)定外，為為保保證混凝凝土施施工質(zhì)量量和施施工安全全，還還應留置置用于于檢查混混凝土土受凍臨臨界強強度、拆模模強度、拆拆除除支撐強強度、負負溫轉(zhuǎn)常常溫強強度等同同條件件養(yǎng)護試試件，具具體試件件組數(shù)數(shù)根據(jù)規(guī)規(guī)范要要求和實實際需需要確定定?；炷猎噳K送檢檢檢工藝流程試塊送檢試驗報報報告管理理具體流程措施（1）試塊送檢檢現(xiàn)場試驗人員應應應正確填填寫委委托單，有有特特殊要求求時應應注明。需需要見證證檢測測的檢測測項目目，項目應在取取樣樣及送樣樣前通通知見證證人員員，見證人員員應應對見證證取樣樣和送檢檢的全全過程進進行見見證并填填寫見見證記錄錄。辦理委托后，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗人員員應將送送檢試試樣的相相關信信息登記記在試試塊臺賬上，并并將將試塊送送至檢檢測單位位進行行檢測試試驗。對于標養(yǎng)室及施施施工現(xiàn)場場過期期試塊進行行及時清理理。（2）試驗報告告管管理現(xiàn)場試驗人員及及及時與檢測測單單位聯(lián)系系，獲獲取檢測測試驗驗報告，核核查查報告內(nèi)內(nèi)容。當當檢測試試驗結(jié)結(jié)果為不不合格格或不符符合要要求時，及及時時報告項項目總總工程師師及相相關人員員，做做好對相相應的的材料或或工程程現(xiàn)場部部位的的應急處處理。對試塊不合格的的的工程部部位，應應該按規(guī)規(guī)范要要求隨機機抽取取點位，然然后后進行結(jié)結(jié)構實實體回彈彈檢測測，依據(jù)據(jù)檢測測結(jié)果判判斷實實體強度度是否否滿足規(guī)規(guī)范和和圖紙設設計要要求。如如果符符合，則則根據(jù)據(jù)規(guī)范和和設計計要求，依依據(jù)據(jù)回彈檢檢測報報告對該該工程程部位混混凝土土強度進進行評評定。經(jīng)過實體回彈檢檢檢測，如如果混混凝土強強度不不能滿足足規(guī)范范和圖紙紙設計計要求，則則要要對該部部位的的混凝土土構件件進行實實體抽抽芯檢測測，抽抽芯結(jié)構構符合合規(guī)范和和設計計要求，則則可可以根據(jù)據(jù)抽芯芯檢測報報告對對該工程程部位位混凝土土強度度進行評評定。如果實體抽芯檢檢檢測結(jié)構構仍不不能滿足足規(guī)范范和圖紙紙設計計要求，則則需需要將檢檢測結(jié)結(jié)果報告告設計計單位，由由設設計單位位重新新符合驗驗算，確確定工程程部位位是否安安全可可靠。如如果能能滿足設設計使使用要求求，則則由設計計單位位出具書書面意意見說明明，確確認該部部位結(jié)結(jié)構不作作處理理;如果不能能滿滿足設計計使用用要求，則則應應該由設設計單單位提供供整改改意見，然然后后對結(jié)構構實體體做補強強加固固處理。檢測試驗報告的的的編號和和檢測測試驗結(jié)結(jié)果應應在試驗臺臺賬賬上登記，然然后后將檢測試試驗驗報告及及時移移交資料料室歸歸檔。管理措施1、子企業(yè)應負負負責制定項項目目試驗專專項整整改提升升措施施，確定定項目目試驗工工作檢檢查計劃劃，定定期對施施工項項目的試試驗工工作進行行抽查查和指導導。2、強化試驗方方方案的編制制及及管理，明明確確質(zhì)量控控制措措施和質(zhì)質(zhì)量控控制標準準。編編制合理理的試試驗計劃劃