湖北地鐵盾構(gòu)端頭土體高壓旋噴樁加固施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄編號：表B2工程名稱XX市軌道交通通三號線土土建工程XXX段交底時間2013年7月月5日交底提要：XX站端頭加固固（三管旋旋噴樁）施施工技術(shù)交交底交底內(nèi)容：一、技術(shù)要求1、鉆桿就位后，須須校正鉆機機主要立軸軸二個不同同方向的垂垂直度。使使用回轉(zhuǎn)鉆鉆機，須校校正導向桿桿。垂直度度誤差不得得超過1%。2、旋噴作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)檢查注漿漿流量、風風量、壓力力、旋轉(zhuǎn)提提升速度等等。高壓水水射流的壓壓力宜大于于25Mpa。3、水泥漿液水泥泥：粉煤灰灰=1:00.3；水灰比取取0.8~~1.0，灌入水水泥漿液的的比重取1.5～1.52，返漿比比重取1.2～1.3,返漿量不不大于20%。漿漿液宜在旋旋噴前一小小時內(nèi)攪拌拌，攪拌后后不得超過過4小時，當當超過時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)專門試試驗證明其其性能符合合要求后方方可使用。4、水泥采用422.5普通硅酸酸鹽水泥，根根據(jù)需要可可加入適量量的外加劑劑和摻合料料，水泥用量量不小于6600kgg/m3。5、注漿管進入預預定深度后后，應(yīng)先進進行試噴。應(yīng)應(yīng)先送高壓壓水，再送送水泥漿和和壓縮空氣氣，壓縮空空氣可晚送送30s。在樁底底部邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進進行邊旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、邊提升升、邊噴射射，由下而而上噴射注注漿。噴射射管分段提提升的搭接接長度不得得小于1000mm。停停機時先關(guān)關(guān)高壓水和和壓縮空氣氣再停止送送漿。施工工順序為先先噴漿后旋旋轉(zhuǎn)和提升升。6、旋噴作業(yè)前檢檢查高壓設(shè)設(shè)備和管路路系統(tǒng)，其其壓力和流流量須滿足足設(shè)計要求求。注漿管管及噴嘴內(nèi)內(nèi)不得有任任何雜物。注注漿管接頭頭的密封圈圈必須良好好。噴射孔孔與高壓注注漿泵的距距離小于550m。7、拆卸鉆桿繼續(xù)續(xù)旋噴時，須須保持鉆桿桿有10ccm的搭接接長度。成成樁中鉆桿桿的旋轉(zhuǎn)和和提升必須須連續(xù)不中中斷。8、發(fā)生故障時立立即停止提提升和旋噴噴，以防樁樁體中斷，同同時立即進進行檢查排排除故障。如如發(fā)現(xiàn)有漿漿液噴射不不足，影響響樁體的設(shè)設(shè)計直徑時時，應(yīng)進行行復噴。9、旋噴過程中，鉆鉆孔中的冒冒漿量應(yīng)控控制在10%～25%之間。冒冒漿量大于于注漿量225%或完全不冒冒漿時，應(yīng)應(yīng)查明原因因并采取相相應(yīng)的措施施。10、土體密度較大大，一次噴噴漿達不到到設(shè)計樁徑徑時，可進進行第二次次復噴。11、高壓噴射注漿漿過程中若若發(fā)現(xiàn)地下下有塊石等等障礙物時時，可采用用放慢或停停止提升、定定位注噴等等方法。12、每次注漿后，應(yīng)應(yīng)將泵體和和管道清洗洗干凈。13、三管旋噴施工工技術(shù)參數(shù)數(shù)控制要點點如下表：：旋噴注漿施工技技術(shù)參數(shù)項目三重管參數(shù)水壓（Mpa）≥25壓縮空氣壓力（Mpa）≥0.7水泥漿壓力（Mpa）1.5～2.0水泥漿水灰比0.8~1.0水泥與粉煤灰比1:0.3水泥漿比重1.4～1.5旋轉(zhuǎn)速度（r/min）15～20噴嘴直徑（mm）2.0～3.0提升速度（m/min）0.1漿液流量（m3/min）1～3最大深度（m）20加固層厚度（m）12二、常見通病治治理⑴高壓注漿設(shè)備與與鉆孔的距距離太大，會會導致壓力力損失，壓壓力表的讀讀數(shù)高于噴噴射孔的機機上的壓力力，使得固固結(jié)體小于于試樁值。治理措施：高壓壓注漿設(shè)備備與鉆孔的的距離控制制在50mm以內(nèi)。⑵注漿液攪拌不均均勻，漿液液有稀有稠稠，造成樁樁體強度不不均。治理措施：漿液液攪拌時間間控制不小小于3min，貯存漿漿液不斷攪攪拌，防止止沉淀。⑶因各種原因噴射射過程中斷斷，樁孔內(nèi)內(nèi)的漿液會會自然沉淀淀，繼續(xù)噴噴漿提升就就會在停噴的標高高處發(fā)生水水泥漿液離離析，使得得該區(qū)段強強度偏低。治理措施：搭接接長度不小小于0.22m，因故故中斷恢復復噴射時，下下落搭接復復噴長度不不小于0..5m。⑷灰漿泵故障或注注漿管堵塞塞不出液。治理措施：記錄錄注漿管堵堵塞時或泵泵故障時注注漿液面的的標高，拔拔出注漿管管清障，待待恢復供漿漿后，把注注漿管下到到記錄漿液液面以下0.2～0.3m處，進進行搭接處處理。⑸噴漿提升操作時時孔口不見見水泥漿液液冒出，土土層中有較較大空隙，使使?jié){液流失失，引起孔口不不冒漿，使使?jié){液流到到不該加固固的空隙處處。治理措施：噴漿漿提升操作作時，要注注意觀察孔孔口冒漿的的情況，若若整個孔不不