e玉溪二橋深水孔樁施工方案(鋼護筒平臺)培訓課件

聯(lián)系網(wǎng)站刪除 (1)玉溪二橋施工設計圖 考資料玉溪二橋是忠縣縣城濱江路至移民新城大道的重點工程，橋梁起止樁深水墩鉆孔樁承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水上鉆孔樁基礎(chǔ)，每承臺5根φ2.5m鉆孔灌注樁，單根長30~55m。施工最高水位為173.4m,墩位處河床標高為鋼護筒平臺，沖擊鉆鉆孔施工 方法。造價人才網(wǎng)承臺平面尺寸為14.2m(寬)x14.2m(長)x1.5m(高按 173.4水位計)。一)深水墩孔樁施工程定位架制作定位架制作定定位架定位鋼護鋼護筒制作打鋼護筒(振動錘配合進行)鋼護筒清基鉆孔樁平臺型鋼加工鉆孔樁平臺搭設(先縱梁，后橫梁)鉆孔樁施工工藝流程圖1)定位架制作及定位為了方便進行鋼護筒的定位，采用45T浮吊上加工定位架進行定位施 定位架的定位采用兩臺全站儀交叉放樣互相復核完成，兩臺儀器分別置于大橋所處的任河的兩岸，通過固定上下游兩條邊的準確位置，再復核其它兩條邊的位置，直至準確定位為止。定位前，在45T浮吊四周下放砼錨(砼錨標號為C20，1.5m3/個),定位時通過控制錨索的長度來確定浮吊聯(lián)系網(wǎng)站刪除2)鋼護筒打入鋼護筒的定位采用兩臺全站儀交叉放樣互相復核完成，兩臺儀器分別節(jié)與節(jié)之間的焊接，由4節(jié)焊接成長8.8m的鋼護筒串，逐串用船運至施工現(xiàn)場，用45T浮吊起吊，分別先將第一節(jié)鋼護筒下放，到一定深度后逐節(jié)接長再下放再接長，如此反復直至鋼護筒長度足夠下放至河床面。接長時注意接頭嚴密，利用加勁鋼板進行接頭加勁滿焊，焊接時要特別注意鋼護筒的垂t動錘振動入巖，直至護筒再無明顯進尺為止。護筒在水面以上部分利用[18槽字鋼焊成井字架連成整體采用2Ι40b工字鋼焊接于鋼護筒上，利用焊縫受力。支撐牛腿2I40b4)鉆孔樁平臺搭設布置在鋼護筒牛腿上，工字鋼單根長12m；縱梁5根Ι36b工字鋼并排而m聯(lián)系網(wǎng)站刪除制作鋼護筒樁位放樣下沉鋼護筒作鉆頭鉆機就位設立鉆架和作鉆架運輸?shù)跹b鋼必要時設立制作鋼筋骨架測量淤泥厚設置隔水栓測量混凝土面高度鉆進設立鋼筋骨架孔設立導管灌注水下混凝土向鉆孔注清水或泥漿泥漿沉淀池掏渣卸土焊鉆頭設立泥漿泵供水泥漿池泥漿備料鉆孔完成后必要時移走鉆架設立清孔設備試拼裝檢驗導管輸送混凝土作導管混凝土檢驗制備混凝土此文檔僅供學習和交流設立拌和站混凝土備料聯(lián)系網(wǎng)站刪除1)鉆機選型根據(jù)水中主墩實際情況，采用CZ-30型鉆機沖擊成孔，每個墩配置22)護筒施工鋼護筒采用16mm厚鋼板分節(jié)卷制，內(nèi)直徑為2.8m，每節(jié)長為系網(wǎng)站刪除8.8m，加工好用船運到現(xiàn)場。利用浮吊起吊，將分節(jié)護筒接高、下沉。在護筒快要落入河床時，調(diào)好垂直度，自然下放切入河床。利用振動錘振動下沉，下沉深度根據(jù)實際情況確定。為減少護筒下沉阻力，可利用空氣吸泥機輔助下沉。在護筒下沉過程中采取導向槽鋼箍住措施確保護筒垂直3)泥漿制備鉆孔采用泥漿護壁鉆進，并用鋼箱作為泥漿池和沉淀池，泥漿機械攪拌成漿，將泥漿置于儲漿池。鉆孔過程中排除的泥漿通過泥漿凈化設備將4)成孔鉆進鉆進過程中，隨時取碴觀測地層的變化情況，并與設計圖對照比較，如出入較大，與設計單位聯(lián)系處理，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進參數(shù)，并做好CZ機沖擊成孔：開孔時在護筒內(nèi)按比例投入一定量的粘土并加滿清水，采用低錘密擊，使孔內(nèi)泥漿面保持穩(wěn)定；鉆至刃腳下1米后可按地層情況以正常速度鉆進，鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)偏孔應回填片石至偏孔上方聯(lián)系網(wǎng)站刪除易縮孔處，均應驗孔；進入基巖后，每鉆進一定深度應清孔取樣一次，以鉆孔過程中必需保持孔內(nèi)泥漿面比孔外水面高，以保證鉆孔質(zhì)量，防5)制作安裝鋼筋籠鉆孔同時，鋼筋籠的制作在岸上進行，制作時根據(jù)設計圖紙要求進行，20T浮吊配合運輸船運至平臺孔口處，利用20T浮吊吊起，下放鋼筋籠，根據(jù)樁中心進行定位，定位時利用鋼筋或型鋼進行。為防止鋼筋籠變形太大，在加工時，多加十字撐，同時在吊裝位置加焊兩道箍筋，在運輸?shù)狡脚_上時，采用浮吊把平放鋼筋籠在空中垂直吊置，以避免把鋼筋籠下幫條焊接長成為整體，在此過程中應注意鋼筋籠的垂直連接，同時焊接操6)終孔及清孔 (1)終孔行檢查確認后，填寫成孔檢查資料，并及時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，合格后方可進 (2)清孔檢查沉淀厚度和泥漿指標合格后，方可下放鋼筋籠。在清孔排渣時，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔應達到以下標準：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸聯(lián)系網(wǎng)站刪除時間相對較長，故必須重新測定泥漿沉淀厚度，如泥漿沉淀厚度超標采用孔：鉆孔在鋼筋籠安裝完畢后，下放安裝灌注導管及漏斗，然后將空壓機沉渣懸浮于孔底泥漿中，沉渣符合要求后提出風管，把漏斗安裝好后，預先準備好混凝土，立即灌注混凝土。為了減少孔內(nèi)泥漿中固體物沉淀，應鉆孔在鋼筋籠安裝完畢后，用空壓機加專用洗孔管吸漿洗孔，將洗孔管放到孔底，送風到洗孔底部，將沉渣噴射出管外，在洗孔時，要加水以方案一簡單易操作，安全可靠，若清孔前沉淀厚度較薄，則采用此法；方案二清洗徹底但易于出現(xiàn)坍孔事故，因下鋼筋籠時易破壞部分孔7)灌注水下混凝土 (1)方法聯(lián)系網(wǎng)站刪除 (2)順序鉆孔樁灌注前施工順序為：清孔合格后下放鋼筋籠定位；安放導管； (3)導管要求導管采用φ30cm剛性導管施工，導管使用前要進行水密性和承壓實驗，并檢查防水膠墊是否完好，有無老化現(xiàn)象并對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行認真檢查。如導管和法蘭面有粘附灰漿和泥砂應擦試干凈。導管沖水試驗要求試驗15分鐘不漏水，導管內(nèi)應暢通，在符合要求后應在導管外 (4)其它準備工作灌注前復測孔深與孔底沉碴，超標時，再次清孔，達標后進行水下砼灌注設備(包括攪拌設備和混凝土輸送設備)在灌注前進行試運轉(zhuǎn)， (5)混凝土灌注后應進行二次清孔(清孔方法采用上述兩種之一)，使孔內(nèi)沉淀厚度控制在口，用鐵線吊住，導管底離孔底50cm左右。在孔口用型鋼搭設井字架供安裝漏斗用，使用泵機輸送混凝土，當泵滿漏斗時，聯(lián)系網(wǎng)站刪除馬上剪球，保證第一批混凝土灌注導管后導管埋管1m以上，灌注過程中隨時將翻起的泥漿抽入泥漿罐或其它相鄰護筒備用。(漏斗要求：漏斗容量必須大于或等于封底混凝土數(shù)量，封底混凝土計算，樁基直徑按3.0米，導管底離孔底50cm左右，導管埋管1.0m考慮，漏斗容量必須大于7m3左右)。水下混凝土灌注必須嚴格按施工規(guī)范規(guī)定保證混凝土的溫度、含氣量及和易性等指標，保證混凝土的連續(xù)供應。在混凝土灌注過程中，設專人測量孔深并記錄，應隨時測量導管埋入混凝土深度，以此作為提升導管的混凝土面上升高度，防止埋管過深提不起來或埋管過淺脫空的事件發(fā)生。探測時，落錘、提錘應緩慢進行，接近混凝土面應仔細鑒定泥漿層和混凝土的區(qū)別，并以通過導管的混凝土數(shù)量相核對來控制澆注情況，以探測數(shù)8)潑漿導管和漏斗等設備，然后在承臺底部清除樁頂沉碴和混凝土至設計樁頂面聯(lián)系網(wǎng)站刪除縱向大梁為I36b工字鋼，直接承受鉆機荷載。鉆機輥軸縱向間距為m2maxmaxWId橫向大梁為2I40b工字鋼，計算時按同時有2臺鉆機在同一排大梁上max