工序能力調(diào)查

工序能力調(diào)查第1頁/共59頁統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)（標(biāo)準(zhǔn)偏差）總體○○????○樣本????（平均值）s數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)量推測(cè)?從總體抽取樣本，以此計(jì)算統(tǒng)計(jì)量，推測(cè)總體的情況?通過樣本的數(shù)據(jù)分析，得出總體的應(yīng)對(duì)措施。例．（總體）（樣本）工序質(zhì)量←

抽樣的計(jì)測(cè)結(jié)果批次質(zhì)量←

抽樣的計(jì)測(cè)結(jié)果量產(chǎn)品的質(zhì)量←

試制品的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果參數(shù)（平均值）（標(biāo)準(zhǔn)偏差）（希臘文）（拉丁字母）總體和樣本第2頁/共59頁樣本的選取方法特性值8點(diǎn)9點(diǎn)10點(diǎn)樣本零件零件

要考慮到時(shí)間變化和地點(diǎn)差異①．抽樣的方法②．計(jì)測(cè)上的注意點(diǎn)?要明確指示計(jì)測(cè)方法、計(jì)測(cè)場(chǎng)所等?計(jì)測(cè)器的精度(最小刻度)??模擬計(jì)測(cè)器―產(chǎn)品公差的以下

數(shù)字計(jì)測(cè)器―產(chǎn)品公差的以下③．樣本量根據(jù)總體推測(cè)的精度要求決定樣本量（統(tǒng)計(jì)手法的應(yīng)用)鍍金吊架◆隨機(jī)抽樣法：一般認(rèn)為總體的偏差呈均一分布，所以隨機(jī)抽樣法是基礎(chǔ)方法。第3頁/共59頁偏差和平均值的改善例．射箭時(shí)射中的靶位偏差的特性要因圖經(jīng)驗(yàn)?zāi)挲g人拉弓方法＊站立姿勢(shì)瞄準(zhǔn)方法搭弓的方法拉弓強(qiáng)度材質(zhì)弓長(zhǎng)度重量形狀箭頭＊拉弓方法的影響是最大的。×××××××××××××××××××××××××××××減小偏差范圍調(diào)節(jié)平均值識(shí)別問題的原因是偏差還是平均值射中位置的偏差偏差ManMachineMaterialMethodMeasurementEnvironment第4頁/共59頁統(tǒng)計(jì)量的計(jì)算方法名稱定義計(jì)算例中心位置平均值(Mean)中位數(shù)(median)從大到小排列時(shí)的中心的值(如果數(shù)值個(gè)數(shù)為偶數(shù)，則取中心的2個(gè)數(shù)據(jù)的平均值)偏差大?。〝U(kuò)大程度）平方和(SquareSummary)方差(Variance)標(biāo)準(zhǔn)偏差(Standarddeviation)極差(Range)×××××（中心的位置）數(shù)據(jù)

1、2、3、4、5數(shù)據(jù)1、2、3、4、53=eM偏差×××數(shù)據(jù)1、2、3、4、510)35()34()33()32()31(22222=-+-+-+-+-=S數(shù)據(jù)1、2、3、4、5L：最大値，S：最小值第5頁/共59頁平方和Ｓ的計(jì)算定義計(jì)算定義1-242-1130041152415010計(jì)算112439416525第6頁/共59頁統(tǒng)計(jì)量和參數(shù)統(tǒng)計(jì)量（拉丁文記號(hào)）參數(shù)（希臘文）定義平均值方差標(biāo)準(zhǔn)偏差根據(jù)抽樣數(shù)據(jù)計(jì)算的數(shù)值相當(dāng)于樣本的總體的真值的數(shù)值只有上帝才知道的數(shù)值（樣本平均）（總體平均）（總體方差）（總體標(biāo)準(zhǔn)偏差）（樣本方差）（樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差）（或者）第7頁/共59頁例題

超市里售賣的重量標(biāo)記為140g的漢堡包出現(xiàn)實(shí)際重量不足的問題，為了調(diào)查偏差狀態(tài)抽取了100個(gè)進(jìn)行檢查，得出了以下數(shù)據(jù)。將以下數(shù)據(jù)用直方圖的形式表現(xiàn)出來。131134142119144143126131128112143134138121145120124134137146126129130119127132124133139123137123129141124135131120140128129137116128154132105130135136123125131125149125112123129126138126129135122137143134125130133137115140119125127128132121118115121139112140115142128133128139130144139137126132124110（規(guī)格ｇ）第8頁/共59頁?直方圖的用語直方圖柱（組）組的界限值幅度h?何謂直方圖?直方圖制作要點(diǎn)

從最大值到最小值分成幾個(gè)級(jí)別（幾組），使得分布更加簡(jiǎn)單易懂。最小值??????h最大值?大量數(shù)據(jù)的分布一目了然?容易計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差?幫助辨明數(shù)據(jù)和規(guī)格之間的關(guān)系第9頁/共59頁度數(shù)正態(tài)分布150160170140130120規(guī)格中心100110規(guī)格下限510152025規(guī)格上限x66.1023=-sx100=n75.129=x03.9=s+156.843=sx

和

的含義直方圖?是分布的峰中心?表示偏差的大小

（擴(kuò)大）?

的計(jì)算值分布于峰的兩側(cè)的位置。

和

的計(jì)算?可以在電腦上計(jì)算第10頁/共59頁直方圖的分析方法１．調(diào)查分布的特征2．和規(guī)格對(duì)比分析3．分層比較，調(diào)查層次之間的差異一般型折齒型偏態(tài)型

陡壁型雙峰型孤島型工序很穩(wěn)定測(cè)量或讀數(shù)有誤?規(guī)格值控制在下限范圍內(nèi)。?理論上不取限定數(shù)值以下的數(shù)據(jù)

剔除規(guī)格外的全部數(shù)據(jù)

平均值不同的2種分布混在一起存在異常值(常見的類型)第11頁/共59頁相對(duì)個(gè)數(shù)正態(tài)分布放大直方圖的數(shù)據(jù)N，縮小縱軸幅度h時(shí)的極限狀態(tài)。特征?中心分布最多?向兩側(cè)逐步減少?左右對(duì)稱?呈現(xiàn)西洋鐘的形狀?自然界的物品，相同規(guī)格的產(chǎn)品?零件基本呈正態(tài)分布。直方圖（統(tǒng)計(jì)量）正態(tài)分布（總數(shù)）樣本平均總體平均樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差總體標(biāo)準(zhǔn)偏差正態(tài)分布斷概率密度函數(shù)正態(tài)分布和概率68.3％95.4％99.7％（超出概率5%）（超出概率0.3%）第12頁/共59頁和（總體平均）表示中心位置（總體標(biāo)準(zhǔn)偏差）表示偏差大小170cm男性身高155cm女性身高（例）→

相對(duì)目標(biāo)值的偏差（例）建筑物的偏差±1cm程度的偏差半導(dǎo)體的偏差±1程度的偏差第13頁/共59頁休哈特理論不良品不良品以檢查排除不良品在工序內(nèi)保證質(zhì)量第14頁/共59頁控制圖

用于調(diào)查工序狀態(tài)是否穩(wěn)定，或用于維持工序的穩(wěn)定狀態(tài)的圖。第15頁/共59頁控制線控制線是為了幫助判斷管理對(duì)象是否處在管理狀態(tài)之內(nèi)而在控制圖上標(biāo)示的線，有中心線和控制界限（線）。兩端的控制界限處在距離中心位置３σ的位置。日常管理時(shí)以控制線為基準(zhǔn)，觀察有無超出控制界限的點(diǎn)、點(diǎn)位的排列趨勢(shì)等，判斷工序是否有異常。第16頁/共59頁控制圖的種類特性的種類計(jì)量值（正態(tài)分布）控制圖…性能、鍍膜厚度等質(zhì)量特性控制圖…焊接電流、鍍金液濃度等加工條件

（并用移動(dòng)范圍）計(jì)數(shù)值（二項(xiàng)分布、泊松分布）控制圖（不良率）、控制圖（不良個(gè)數(shù)）控制圖（缺陷率）、控制圖（缺陷數(shù)）第17頁/共59頁何謂控制圖（1）為了經(jīng)濟(jì)性地連續(xù)生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品，?需要將工序控制在穩(wěn)定的狀態(tài)下。為了有效利用統(tǒng)計(jì)手法，需要?在抽樣調(diào)查期間，保持總體不變。?在使用推測(cè)結(jié)果的時(shí)點(diǎn)，總體仍然不變。為了把握影響特性的要因，需要?關(guān)注特性的偏差變化，偏差擴(kuò)大的時(shí)候，要調(diào)查其發(fā)生原因。?能夠判定工序是否穩(wěn)定?發(fā)生異常的時(shí)候，能夠及時(shí)反映出來控制圖第18頁/共59頁何謂控制圖（2）第19頁/共59頁偏差的要因偶然原因、不可避免的原因、不明原因

經(jīng)常發(fā)生的無法抑制的偏差行動(dòng)是多余的，甚至帶來新的傷害

異常原因、無法忽視的原因、能查明的原因

和常規(guī)不同的，包含某種意義的偏差如果不采取行動(dòng)，惡劣的狀態(tài)會(huì)頻繁發(fā)生，或?qū)е抡嬲囊虮谎谏w，使改善變得困難第20頁/共59頁抽樣方法和子組的決定組１組２組ｎ←特性值總體樣本個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)不良個(gè)數(shù)此時(shí)樣本和總體的大小相同觀察組間變動(dòng)相對(duì)組內(nèi)變動(dòng)是否有變化第21頁/共59頁控制圖的畫法

步驟（1）確定管理特性（2）選擇要使用的控制圖（3）確定抽樣方法和分組（4）獲取預(yù)備數(shù)據(jù)（5）根據(jù)預(yù)備數(shù)據(jù)計(jì)算控制線（6）在控制圖上輸入相應(yīng)點(diǎn)位（分析用控制圖）（7）分析工序的穩(wěn)定性（8）根據(jù)需要利用預(yù)備數(shù)據(jù)再次計(jì)算控制線（9）延長(zhǎng)控制線（10）進(jìn)行工序管理（管理用控制圖）（11）控制線的修正第22頁/共59頁控制圖的制作方法分析用控制圖步驟１．對(duì)要管理的特性對(duì)象，按每組4~5個(gè)樣本量，測(cè)定20-25組數(shù)據(jù)，按測(cè)定順序輸入到數(shù)據(jù)表里。4~5個(gè)樣本量為1組，代表組的大小。組的數(shù)量用

表示。食品重量的數(shù)據(jù)第23頁/共59頁步驟２．求取各組的平均值、極差。第１組、（取原始數(shù)據(jù)的小數(shù)點(diǎn)后1位）步驟３．計(jì)算

的平均（總平均）、的平均。（取原始數(shù)據(jù)的小數(shù)點(diǎn)后2位）步驟４．求取-控制圖中計(jì)算的3西格瑪控制界限的系數(shù)

假設(shè)，則、

、

第24頁/共59頁步驟５．計(jì)算控制線?？刂茍D中心線上方控制界限下方控制界限控制圖中心線上方控制界限

步驟６．畫出控制圖。（橫軸為組的編號(hào)、縱軸上下分別是的刻度。）

輸入

和

點(diǎn)位（用?表示，

用×表示），?和×用實(shí)線連結(jié)。

中心線用實(shí)線表示，上下界限的線用虛線表示。第25頁/共59頁步驟７．分析用控制圖的分析①如果全部點(diǎn)位都在控制界限線之內(nèi)，且連線排列沒有異常，則處于可控狀態(tài)。②如果有點(diǎn)位超出界限位，或點(diǎn)的連線排列有異常，表示異常原因在工序內(nèi)，

需要查明原因盡快整改。步驟１．延續(xù)步驟７的分析用控制圖，設(shè)置新的控制線。①的情況，直接延長(zhǎng)控制線即可。②的情況

―②－１如果查明了原因，整改完畢，則消除該點(diǎn)位，重新計(jì)算

新的控制線。②－２原因不明的時(shí)候，直接延長(zhǎng)原來的控制線。管理用控制圖用點(diǎn)化線。管理用控制圖第26頁/共59頁

管理用控制圖的事例

在前面數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，得到以下的數(shù)據(jù)，在延長(zhǎng)的管理用控制圖上輸入相應(yīng)點(diǎn)位?！碓氯?111.6350348354349347349.67327352350354355356353.46338348350346351352349.46349340351350348349347.6113510348348352354352350.86???(管理用控制圖)(分析用控制圖)?№７是

控制圖異常?№９是

控制圖異常第27頁/共59頁控制圖的解讀方法（１）正態(tài)分布的統(tǒng)計(jì)量的綱領(lǐng)

（ＪＩＳＺ9021：1998參考GB4091-2001）ＡＢＣＣＢＡＵＣＬＣＬＬＣＬ確認(rèn)輸入的點(diǎn)位有沒有異常、不自然的地方第28頁/共59頁控制圖的解讀方法（２）第29頁/共59頁控制圖的畫法?解讀方法（３）第30頁/共59頁工序平均值階段性增大時(shí)控制圖的點(diǎn)位的移動(dòng)第31頁/共59頁工序的偏差增大情況的控制圖第32頁/共59頁制造質(zhì)量管理的3階段

階段１．工序分析

―

工序能力調(diào)查

查明影響特性的原因（偏差的“犯人”）

階段２．標(biāo)準(zhǔn)化

將偏差的“犯人”封在設(shè)定的圍欄里

圍欄＝管理特性和規(guī)格

階段３．工序管理

監(jiān)控“犯人”防止其跑出圍欄

定期的質(zhì)量確認(rèn)和異常處置第33頁/共59頁工序能力調(diào)查和工序管理工序能力調(diào)查機(jī)械?批次材料的變動(dòng)時(shí)間變化工序的管理控制圖確認(rèn)表直方圖自動(dòng)檢查防錯(cuò)裝置QC工序表管理點(diǎn)管理項(xiàng)目分布

屬于系統(tǒng)性的變動(dòng)

屬于統(tǒng)計(jì)性的分布

發(fā)散性發(fā)生流動(dòng)階段量產(chǎn)試制正常流動(dòng)質(zhì)量特性Ｘ異常值時(shí)間→（工序分析）（標(biāo)準(zhǔn)化）（工序管理）第34頁/共59頁工序能力調(diào)查

所謂工序能力調(diào)查就是診斷是否能經(jīng)濟(jì)性地將質(zhì)量維持在控制范圍之內(nèi)，

進(jìn)行改善的活動(dòng)。

通過調(diào)查質(zhì)量特性的變化和偏差及其影響的要因，提高工序管理水平。質(zhì)量特性值影響質(zhì)量偏差的要因pσ6看時(shí)間變化時(shí)間看質(zhì)量特性的變化午休調(diào)節(jié)修正修正修正第35頁/共59頁通過工序能力調(diào)查找出系統(tǒng)性的變動(dòng)工序能力調(diào)查的思路通過產(chǎn)品質(zhì)量的偏差和要因之間的關(guān)聯(lián)進(jìn)行預(yù)測(cè)質(zhì)量和要因之間的關(guān)聯(lián)確定了之后，工藝才能標(biāo)準(zhǔn)化，才能稱之為處于管理狀態(tài)．產(chǎn)品條件的變動(dòng)

產(chǎn)品質(zhì)量的變動(dòng)分析因果關(guān)系機(jī)械材料方法操作者工序能力圖、控制圖相關(guān)回歸分析、方差分析第36頁/共59頁工序能力調(diào)查例［和時(shí)間變化要因的關(guān)系］［和空間變化要因的關(guān)系］第37頁/共59頁工序和工序能力所謂工序所謂工序能力以質(zhì)量偏差觀察，工序的質(zhì)量保證能力。所有偏差的原因都在工序上有所反映材料批次硬度的差異、組織的差異、表面狀態(tài)、加工前的尺寸偏差等設(shè)備地面的振動(dòng)、軸承和振動(dòng)面的間隙、設(shè)備要素的剛性、工具及工具盒的穩(wěn)定性、不規(guī)則的反轉(zhuǎn)、濕度、刀具的磨損、潤(rùn)滑、設(shè)備保全等方法加工條件（轉(zhuǎn)數(shù)、送進(jìn)等）加工的方式、產(chǎn)品的緊固人產(chǎn)品的確認(rèn)和管理的標(biāo)準(zhǔn)的遵守方法、技能、疲勞、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等第38頁/共59頁工序能力和設(shè)備能力所謂設(shè)備能力，是指在盡量控制設(shè)備以外的要因的前提下，由于設(shè)備固有的誤差導(dǎo)致的偏差。1.

分布圖形顯示的情形設(shè)備維護(hù)直接關(guān)聯(lián)工序能力

以量產(chǎn)工序居多，其它的3M管理也很重要2.

點(diǎn)圖顯示的情形第39頁/共59頁工序能力調(diào)查的推進(jìn)方法1.明確目的與相關(guān)人員研討目的，確認(rèn)職責(zé)的分配方法。①調(diào)查的目的為何②結(jié)果起到什么作用？2.選擇調(diào)查的工序明確要調(diào)查的工序。①調(diào)查哪個(gè)工序②工序較多的時(shí)候，建立日程計(jì)劃3.

確定調(diào)查項(xiàng)目①產(chǎn)品的檢測(cè)項(xiàng)目①圖紙指示了特性規(guī)格的項(xiàng)目②標(biāo)準(zhǔn)文件里有指示的項(xiàng)目③可以預(yù)測(cè)到會(huì)對(duì)后工序有影響的項(xiàng)目④為了了解設(shè)備能力的項(xiàng)目⑤預(yù)計(jì)會(huì)影響產(chǎn)品性能的項(xiàng)目⑥預(yù)計(jì)會(huì)影響加工后質(zhì)量的產(chǎn)品的加工前特性值②加工條件的設(shè)定

從固有技術(shù)層面判斷會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響的加工條件的變動(dòng)需要測(cè)量。

產(chǎn)品的特性值不能充分反映工序能力時(shí)必須測(cè)定

第40頁/共59頁4.決定測(cè)定方法①選定測(cè)定器具

無法預(yù)測(cè)產(chǎn)品的偏差時(shí)，選擇刻度達(dá)到特性公差1/5～1/10的儀器。②決定測(cè)量方法考慮測(cè)量誤差，確定能夠明確反映產(chǎn)品性能、功能和設(shè)備能力的①測(cè)量位置、測(cè)量部位②測(cè)量基準(zhǔn)

5.

調(diào)查開始前的工序狀態(tài)的把握①調(diào)查工序的經(jīng)歷和標(biāo)準(zhǔn)化的狀態(tài)設(shè)備---------

基座、名稱、型號(hào)加工方法----加工標(biāo)準(zhǔn)、加工部位、加工順序加工條件----

轉(zhuǎn)數(shù)、送進(jìn)速度、電壓、電流等加工時(shí)間

----

加工時(shí)間、循環(huán)時(shí)間工具----------

材質(zhì)、刀具No,②確認(rèn)要點(diǎn)①機(jī)械的故障履歷？②加工條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)？③是否遵守了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？④是否使用過度磨損的刀具?

6.決定調(diào)查方法①特性要因圖的制作

對(duì)可疑影響工序能力的要因制作特性要因圖。②確定調(diào)查期間

如果有調(diào)查期間的限制，要明確包含哪個(gè)要因，不包含哪個(gè)要因。第41頁/共59頁③明確調(diào)查手法

確定的調(diào)查手法要確保不會(huì)遺漏全部所要調(diào)查的要因的變動(dòng)。?掌握分布情況→直方圖?了解隨時(shí)間變化導(dǎo)致的要因的變動(dòng)狀態(tài)。

短時(shí)間的調(diào)查→工序能力圖（1～2日以內(nèi)）

長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)查→控制圖④確定樣本容量

用于計(jì)算工序能力的樣本的容量原則上要求100個(gè)以上。7.

實(shí)施調(diào)查①抽取樣品

直方圖從加工的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。

工序能力圖※

以加工順序連續(xù)或以一定間隔抽樣?？刂茍D從分組的產(chǎn)品中抽樣，確保不偏差。②充分觀察并記錄要因的變化調(diào)查時(shí)，充分觀察工序的狀態(tài)，注意不能忽略的要因的變化。（以工序能力圖為主）①設(shè)備的停止？②刀具的更換、調(diào)整？③異常發(fā)生時(shí)候？④材料的更換？⑤模具編號(hào)是否配對(duì)？③測(cè)定①偶爾確認(rèn)測(cè)量?jī)x器的0點(diǎn)②測(cè)量規(guī)定的位置③測(cè)量數(shù)據(jù)要記錄到規(guī)定的模板第42頁/共59頁工序能力調(diào)查的手法1.

工序能力圖

能夠很好的反映時(shí)間變化的偏差情況，所以可用于以下的目的（1）想要了解工序的性質(zhì)（2）想要掌握設(shè)備能力和工序能力的關(guān)系的時(shí)候（3）想要了解調(diào)節(jié)或目標(biāo)值管理的狀況的時(shí)候（4）想要從技術(shù)角度分析偏差的狀態(tài)和異常的出現(xiàn)方式的時(shí)候（5）想要了解要因的變化和偏差的影響度的時(shí)候步驟（1）決定樣品的抽樣方法從哪個(gè)工序開始，以怎樣的間隔，持續(xù)何種程度?確定的間隔要能正確把握偏差的發(fā)生狀況?如果是以日為單位發(fā)生變化的情形，確定的天數(shù)要能反映變化的程度?如果是1天中發(fā)生變化的情形，在1天內(nèi)抽樣即可（2）確定需要調(diào)查的重大變動(dòng)要因以特性要因圖整理在調(diào)查期間導(dǎo)致工序偏差的要因是哪些。設(shè)備材料人方法特性※

工序能力圖，是時(shí)間序列圖在工序能力上的應(yīng)用。第43頁/共59頁（3）實(shí)際調(diào)查，在圖表中記錄測(cè)定值以加工順序測(cè)定?記錄的時(shí)候要標(biāo)明變動(dòng)的要因是在哪批材料的時(shí)候發(fā)生的

?要記錄調(diào)查開始時(shí)期和結(jié)束時(shí)期

數(shù)據(jù)的記錄方式（有方向）①以●記錄②測(cè)定橢圓的時(shí)候③對(duì)1個(gè)樣品測(cè)試幾個(gè)部位的時(shí)候例第44頁/共59頁解讀工序能力圖工序穩(wěn)定，偏差分布能滿足規(guī)格要求偏差較小、但平均值有偏移。偏差過大，不能滿足規(guī)格要求。特性値(a)特性値(b)特性値(c)ＳｕＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●ＳｕＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●ＳｕＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●第45頁/共59頁有突發(fā)性的變動(dòng)有周期性的變動(dòng)有重復(fù)性的上升傾向存在平均值的無規(guī)則變化。要因舉例?加工標(biāo)準(zhǔn)的劃傷、異物?條件的周期性變化?自動(dòng)控制工序?刀具、砂輪等的磨損?機(jī)油的溫度上升，壓力變化等?調(diào)節(jié)導(dǎo)致的變化?不同工裝、軸、模具的差異(d)特性値Ｓｕ特性値特性値Ｓｕ特性値(e)(f)(g)ＳｕＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●ＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●ＳｕＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●ＳＬ●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●第46頁/共59頁2.

直方圖（1）用于不了解要因的變動(dòng)，只想把握偏差程度的時(shí)候（2）找不到短期內(nèi)影響偏差的要因變動(dòng)的時(shí)候例高頻率淬火硬度的偏差（3）沒有必要把握各加工順序的隨時(shí)間變化的偏差狀態(tài)的時(shí)候

（4）需要層別分析要因的影響的時(shí)候第47頁/共59頁3.

控制圖以產(chǎn)品的特性和條件的測(cè)定結(jié)果為基礎(chǔ)，利用合理確定的管理界限線，判斷工序是否正常，并幫助管理。電裝的事例根據(jù)目標(biāo)值（規(guī)格中心值）管理的重要性記入管理界限線及其它的規(guī)格線。根據(jù)工序能力的常規(guī)管理的重要性，從控制圖的數(shù)據(jù)把握工序能力及其推移，幫助管理工序能力。第48頁/共59頁兩種偏差數(shù)據(jù)能反映偏差情況。把握偏差的規(guī)律，將之控制在允許的范圍內(nèi)。偶然原因造成的偏差系統(tǒng)性偏差（誤差）異常原因造成的偏差偶然原因造成的偏差（誤差）利用控制圖控制管理時(shí)間性變化地點(diǎn)的差異異常系統(tǒng)性偏差???能找到偏差的原因→反映在控制措施里偶然原因造成的偏差???無法找到原因第49頁/共59頁工序能力調(diào)查中的SQC的活用找到系統(tǒng)性誤差的原因，落實(shí)到管理項(xiàng)目中，以加強(qiáng)偏差管理。利用統(tǒng)計(jì)手法管理缺陷×防錯(cuò)、自動(dòng)檢查數(shù)據(jù)×???偏差數(shù)據(jù)系統(tǒng)性誤差管理方法的標(biāo)準(zhǔn)化偶然誤差偶然誤差第50頁/共59頁

工序能力的計(jì)算1.

工序能力的數(shù)值

2.

從直方圖計(jì)算

3.

從控制圖計(jì)算

4.

從工序能力圖計(jì)算第51頁/共59頁設(shè)備能力的計(jì)算

從設(shè)備能力估計(jì)工序能力

→代用②從

控制圖的計(jì)算第52頁/共59頁

(兩側(cè)規(guī)格、平均值不偏移的情況）

(考慮兩側(cè)規(guī)格、