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文檔簡介

Word版本,下載可自由編輯中央空調(diào)管理程序(流程)中央空調(diào)管理程序(流程)

一、中央空調(diào)操作規(guī)程

(一)中央空調(diào)機(jī)房是重要設(shè)備機(jī)房,為保證中央空調(diào)系統(tǒng)平安、正常運行,必需嚴(yán)格遵照操作規(guī)程舉行操作。

(二)嚴(yán)格遵守《中央空調(diào)機(jī)組操作手冊》要求,保證平安運行。(三)把握中央空調(diào)系統(tǒng)各主要設(shè)備及管路系統(tǒng)的工作原理、構(gòu)造和實際運行情況,在規(guī)定時期內(nèi)巡察檢查各運行參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),作好運行記錄,保證數(shù)據(jù)精確?????無誤。

(四)發(fā)覺異樣狀況以及設(shè)備故障應(yīng)快速查明緣由,正確處理,準(zhǔn)時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,仔細(xì)作好記錄(內(nèi)容應(yīng)包括異樣狀況或故障的現(xiàn)象、過程、原由及處理辦法、結(jié)果)。嚴(yán)格遵守設(shè)備檢修記錄歸案制度。

(五)準(zhǔn)時把握外界環(huán)境溫度和內(nèi)部各部分空調(diào)負(fù)荷需求,合理調(diào)節(jié)機(jī)組、水泵等投入的數(shù)量及有關(guān)參數(shù),在保證平安生產(chǎn)和用戶需求前提下,做到經(jīng)濟(jì)運行。(六)空調(diào)機(jī)組開啟前的操作

1.首先檢查全部電源(泵、風(fēng)機(jī)、主機(jī))處于正常狀態(tài),開關(guān)使用靈便、電壓、電流恒定。

2.開啟欲啟動之機(jī)組冷卻水進(jìn)出閥門,開啟欲啟動之機(jī)組冷卻塔閥門,手動或自動啟動冷卻塔風(fēng)扇,手動或自動啟動冷卻泵。3.開啟欲啟動之機(jī)組冷凍水進(jìn)出水閥門,手動或自動啟動冷凍泵。

4.在上述步驟完成后,檢查機(jī)組狀態(tài)是否滿足開機(jī)條件,確認(rèn)無誤后根據(jù)《中央空調(diào)機(jī)組操作手冊》啟動機(jī)組。

(七)停機(jī)操作在空調(diào)機(jī)組停機(jī)5-15分鐘后,按上述步驟反向操作。二、空調(diào)運行日常巡察工作規(guī)定

系統(tǒng)項目檢查內(nèi)容時光

空調(diào)機(jī)房1、空調(diào)機(jī)組2、水泵、電機(jī)

3、閥門及管路

4、壓力表、溫度計5、控制柜電氣裝置1、檢查并記錄有關(guān)運行參數(shù)(溫度、壓力、電流等)

2、有無不正常之聲響、振動及溫升。

3、有無跑冒滴漏現(xiàn)象。4、指示是否正確。

控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。每2小時一次

空調(diào)末端裝置1、風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)器2、電磁閥、溫控器

3、閥門

4、管路保溫5、自動排氣閥

6、冷凝水系統(tǒng)

7、控制柜電氣裝置1、檢查有無異響,有無不正常振動,過濾網(wǎng)是否臟堵2、開啟是否靈便,溫度控制是否精確?????

3、開啟是否靈便,有無跑冒滴漏現(xiàn)象

4、保溫材料是否損壞5、排氣是否正常,有無跑冒滴漏現(xiàn)象

6、有無阻塞,滴漏

7、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。天天一次冷卻塔1、電機(jī)、風(fēng)扇、皮帶

2、布水器

3、填料4、浮球閥

5、集水盤,濾網(wǎng)

6、控制柜電氣裝置7、冷卻塔主體1、有無不正常聲響、振蕩;皮帶是否過松打滑

2、有無損壞、掉落

3、有無損壞、有無阻塞4、位置是否正確、有無損壞

5、是否臟壞

6、控制系統(tǒng)信號指示是否正確,開關(guān)狀態(tài)是否正確。7、有無跑冒滴漏現(xiàn)象天天二次

三、電動離心泵的運行操作

(一)啟動前的檢查與預(yù)備1.檢查水泵進(jìn)水閥門應(yīng)打開,水泵出水閥門應(yīng)全關(guān)。

2.水泵出口壓力表應(yīng)完好,指針指示"0"位,開啟(旋塞)。

3.檢查電動機(jī)及水泵軸承,應(yīng)有足夠潤滑油。4.檢查電動機(jī)接地線是否完好,如該泵停用已超過半年,則在啟動前應(yīng)通知電工做絕緣檢查。

5.用手搬動靠背輪(聯(lián)軸器),應(yīng)能輕盈轉(zhuǎn)動,無摩擦及異聲。

6.啟動前應(yīng)開啟冷卻水閥門,檢查冷卻水是否暢通。7.檢查填料箱壓蓋,應(yīng)松緊適度,不偏不斜,不與軸接觸。

8.檢查地腳螺絲是否牢固無松動。

(二)起動1.合上開關(guān),起動水泵,注重電流表,當(dāng)空載電流正常,無異聲、振動,而且水泵出水口壓力正常后,開啟出口閥門。

2.注重補(bǔ)水泵出口壓力應(yīng)穩(wěn)定。

3.注重?zé)崴到y(tǒng)的循環(huán)水泵工作參數(shù)是否正常,假如壓力低,可用補(bǔ)水泵向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水。(三)正常運行的維護(hù)工作

1.按巡回檢查制的內(nèi)容檢查水泵及電動機(jī),應(yīng)無異聲和振動,軸承潤滑良好,軸承處溫度不應(yīng)超過70℃。

2.注重各表指示穩(wěn)定在正常工作范圍內(nèi)。3.水泵進(jìn)、出口壓力正常穩(wěn)定。

4.備用泵應(yīng)處于隨時可以投入使用的狀態(tài),每班應(yīng)檢查一次。

(四)正常停用1.關(guān)閉水泵出口閥門。

2.按停泵按扭停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)。

3.關(guān)閉冷卻水閥門。四、空調(diào)運行操作程序

(一)起動前的檢查

1.各軸承的潤滑油應(yīng)充沛,加油設(shè)備應(yīng)齊全,冷卻水管應(yīng)暢通,軸承箱不漏油,防護(hù)設(shè)備齊全良好。2.電動機(jī)地腳螺絲無松動,接地線牢靠。

3.風(fēng)量調(diào)整器開關(guān)靈便好用,遠(yuǎn)距離操作機(jī)構(gòu)齊全,動作靈便。

(二)起動與運行1.風(fēng)機(jī)啟動前,普通將調(diào)整閥調(diào)到閉合的位置。

2.按啟動按鈕,啟動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,再逐漸開大調(diào)整閥,直至規(guī)定負(fù)荷為止。

3.運行過程中,軸承溫升不高于40℃,表面溫度不高于80℃。4.運行過程中,注重檢查有無異聲和振動。

(三)風(fēng)機(jī)的緊張停機(jī)

1.運行中,風(fēng)機(jī)有強(qiáng)烈的噪聲,必需緊張停機(jī)。2.運行中,軸承溫度強(qiáng)烈升高,必需緊張停機(jī)。

3.運行中,風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動和有撞擊的現(xiàn)象時,必需緊張停機(jī)。

五、壓力表的維護(hù)與沖洗

(一)壓力表的使用維護(hù):運行中,壓力表的表管和旋塞均不應(yīng)泄漏,壓力表每周要沖洗一次,要保持壓力表表面清潔,(在校表時應(yīng)把工作壓力用紅線標(biāo)在刻度盤上)使表針指示清楚可見

。發(fā)覺壓力表有異樣變化,應(yīng)準(zhǔn)時查明緣由。在更換壓力表時,必需使用經(jīng)過檢驗,并有鉛封的壓力表,使用壓力表每半年必需校驗一次。

(二)沖洗壓力表步驟:

1.關(guān)閉壓力表的三通旋塞。

2.開啟壓力表放水閥門沖洗兩分鐘。

3.關(guān)閉放水閥門。4.停歇三分鐘后開啟壓力表三通旋塞,壓力表投入運行。

六、平安閥的使用與維護(hù)

(一)熱水機(jī)組正式運行之前,要先校對平安閥。(二)平安閥的裝置,零件必需齊全良好。

1.彈簧式平安閥要有提高手把和防止任意擰動調(diào)節(jié)螺絲的裝置。

2.杠桿式平安閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。3.運行中,未經(jīng)主管人員的批準(zhǔn),嚴(yán)禁調(diào)節(jié)平安閥。

4.平安閥的維護(hù)

(1)須定期做手動或自動排氣實驗,操作時防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉、輕放;(2)假如發(fā)覺平安閥嚴(yán)峻泄漏,應(yīng)停機(jī)檢修;

(3)嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。

七、運行中暫時停機(jī)因工程修理等緣由暫時停機(jī),經(jīng)工程主管、管理處經(jīng)理批準(zhǔn)后,由管理處提前24小時通知用戶。因突發(fā)大事停機(jī),應(yīng)立刻聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門經(jīng)理,并向用戶作出解釋。

八、維護(hù)保養(yǎng)

(一)新風(fēng)柜1.月保養(yǎng)

(1)清洗空氣過濾器1-2次;

(2)更換破損過濾網(wǎng);(3)檢查出風(fēng)口避震喉,如有破損則更換。

2.季保養(yǎng)

(1)給風(fēng)機(jī)軸承加黃油。加油時,用手動油槍加油,直到密封圈四面有小油珠浮現(xiàn);(2)檢查皮帶松緊狀況,若皮帶緊但仍浮現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可將皮帶擦凈。

3.年度保養(yǎng)

(1)檢查軸承是否良好,若磨損嚴(yán)峻,則舉行更換;(2)檢查機(jī)殼及附屬設(shè)備的油漆是否剝落或腐蝕,若浮現(xiàn)損壞,則應(yīng)用優(yōu)質(zhì)防銹漆重新油漆;

(3)清洗風(fēng)機(jī)葉輪和軸,若軸上有銹斑,則可用砂皮將其磨光;

(4)檢查接水盤中有無淤泥或其他外來物,若有應(yīng)清除,以保證排水暢通;(5)檢查附屬閥門(包括風(fēng)閥)是否正常工作,如有損壞,則更換;

(6)檢查管系是否漏氣、漏水;

(7)清洗翅片,折卸外殼后,用水槍將清洗藥水噴入翅片間,浸潤數(shù)分鐘,再用清水沖洗整潔;(8).檢查電機(jī)絕緣電阻、相間及相地間都應(yīng)不大于0.5歐姆。

(二)冷卻水泵

1.月保養(yǎng)(1)清洗擾流板,散熱膠片上的外來雜物;

(2)清理灑水轉(zhuǎn)頭,灑水喉管處的污垢及藻類,以保證出水流暢;

(3)開啟水盆之排水閥門,清理水盆,隔入網(wǎng)及入風(fēng)網(wǎng)外的污垢、泥塵;(4)檢查皮帶運行情況,若浮現(xiàn)松動打滑,則應(yīng)折下皮帶,清潔皮帶與皮帶輪之間接觸面;若皮帶變形、磨損嚴(yán)峻或斷裂,則應(yīng)更換新皮帶。

2.半年保養(yǎng)

(1)檢查電機(jī)、減速器及分扇聯(lián)接器上的螺絲及銷子是否結(jié)實;(2)更換齒輪箱減速器內(nèi)的潤滑油;

(3)更換電機(jī)、風(fēng)扇聯(lián)接器內(nèi)的潤滑油;

(4)檢查水盆、灑水系統(tǒng)是否漏水;(5)檢查浮球閥及其他閥門的工作是否正常。

3.全年保養(yǎng)

(1)清洗玻璃纖維外殼;(2)折卸并全面清洗,檢查齒輪箱減速器及聯(lián)接器,更換磨損嚴(yán)峻的軸承;

(三)風(fēng)冷冷水機(jī)組

1.月保養(yǎng)(1)清潔機(jī)器外殼,清除進(jìn)風(fēng)口附近的雜物;

(2)打掃儀表盤,避開塵土雜物影響控制電路;

(3)檢查溫度計、壓力表工作是否正常。2.年度保養(yǎng)

(1)檢查機(jī)組外殼,對油漆剝落或腐蝕處,應(yīng)重新刷防銹漆;

(2)應(yīng)加以更換清洗翅片,保證翅片間通道通暢,無障礙物;(3).清洗風(fēng)扇葉片,確保處出風(fēng)效率;

(4)檢查風(fēng)扇電機(jī)軸承,若磨損嚴(yán)峻,應(yīng)加以更換;

(5)更換風(fēng)扇電機(jī)潤滑油;(6)檢查壓縮機(jī)油位,對于缺油者補(bǔ)充潤滑油;

(7)檢查機(jī)組內(nèi)的制冷劑充灌量,視需要賦予補(bǔ)充;

(8)檢查控制機(jī)構(gòu)的各設(shè)定值,對不合適者,加以重新設(shè)定;(9)檢查系統(tǒng)保溫,對破損處應(yīng)重新處理;

(10)檢查各閥門工作狀況(包括水流開關(guān)),確保處于良好狀態(tài)。

(四)水冷冷水機(jī)組1.月保養(yǎng)

(1)擦拭機(jī)身外殼,保持機(jī)身整潔干凈;

(2)檢查各儀表工作情況是否正常,停機(jī)時對控制板及控制箱舉行除塵;(3)檢查溫度計、壓力表工作是否正常。

2.年度保養(yǎng)

(1)更換潤滑油及油過濾器;(2)檢查全部控制及平安裝置的設(shè)置及運行是否正常;

(3)檢查是否浮現(xiàn)制冷劑泄漏;

(4).檢查啟動接觸器的磨損狀況,需要時更換新的;(5)檢查電機(jī)繞阻的絕緣;

(6)清洗冷凝器銅管內(nèi)壁;

(7)清洗蒸發(fā)器銅管內(nèi)壁;(8)檢查管系是否漏水,各閥門運轉(zhuǎn)是否正常,水流開關(guān)工作是否正常;

(9)檢查保溫層完好度。

(五)離心式清水泵1.月保養(yǎng)

(1)檢查盤根是否漏水,若磨損嚴(yán)峻,應(yīng)更換;

(2)給軸承加油;(3)給聯(lián)軸器加油;

(4)檢查地腳螺栓及主要銜接螺栓是否有松動現(xiàn)象;

(5)清潔電機(jī)

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