第八章　工程質(zhì)量保證措施

第八章質(zhì)量保證措施“質(zhì)量為本、顧客至上、科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)”是我公司的質(zhì)量方針，在施工過程中，嚴(yán)格管理、科學(xué)施工、保質(zhì)、保量、按時完成工程施工任務(wù)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，是我公司生產(chǎn)經(jīng)營的一貫做法，為了確保工程質(zhì)量，我公司將采取以下質(zhì)量保證措施。一、建立、健全完整的、嚴(yán)格的、科學(xué)的質(zhì)量保證體系工程項目部在公司工程部的嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)下，建立完整、嚴(yán)格、科學(xué)的質(zhì)量監(jiān)督、檢查保證管理制度，并逐一落實，各負(fù)其責(zé)。各質(zhì)量人員必須持證上崗，且需考核及格后方可上崗。具體質(zhì)量保證體系圖如下:公司主管質(zhì)量副總經(jīng)理：xx公司主管質(zhì)量副總經(jīng)理：xx工程部：xx工程部：xx項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：xx項目技術(shù)負(fù)責(zé)：xx項目技術(shù)負(fù)責(zé)：xx質(zhì)檢員：xx質(zhì)檢員：xx各施工班組各施工班組二、工程質(zhì)量總體保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。嚴(yán)格按照設(shè)計、國家規(guī)范、規(guī)程和ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系組織、管理施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、保證進(jìn)場工程材料的質(zhì)量工程質(zhì)量的好壞，工程材料的供應(yīng)質(zhì)量是基礎(chǔ)。在工程材料采購上，我公司實行公司與工程項目部雙把關(guān)制度。工程上的各種材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備，必須嚴(yán)格要求供方提供產(chǎn)品樣品及出廠合格證和質(zhì)量檢驗檢測報告，并且報送監(jiān)理部門，抽樣送指定的質(zhì)量檢驗中心進(jìn)行復(fù)檢，凡經(jīng)檢測不合格的材料，一律不得進(jìn)場使用，檢驗合格的材料經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)場使用。工程所用材料必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗制度，對鋼筋、水泥、管材等，按雙保制度進(jìn)行質(zhì)量控制。3、明確責(zé)任，提高管理、施工人員素質(zhì)為了提高工程項目施工、管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質(zhì)，使質(zhì)量保證措施落實到位，我們擬采取以下措施：3.1工程開工前，由公司工程部及項目總工對工程施工管理人員進(jìn)行施工圖會審及技術(shù)交底，使每個施工管理人員明確自己的責(zé)任、任務(wù)，做到分工明確，獎罰分明，以此來加強、提高施工管理人員及施工班組的責(zé)任心及創(chuàng)優(yōu)積極性，保證工程的質(zhì)量。3.2工程施工前，項目部經(jīng)理要根據(jù)情況，組織工長、技術(shù)員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。分項分部工程施工前，要對施工班組進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全等施工細(xì)節(jié)的書面交底工作，未進(jìn)行交底一律不準(zhǔn)進(jìn)場施工。3.3工程項目部每天召開一次質(zhì)量例會，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)質(zhì)量的文件，并匯報、分析當(dāng)天施工質(zhì)量情況，安排、布置明天的施工任務(wù)等。3.4施工管理人員必須收集與施工有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理資料，且要與施工同步進(jìn)行。4、堅持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制度4.1實行三級施工技術(shù)交底制度；4.2分項分部工程的技術(shù)交底由項目總工交底。內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量及安全等有關(guān)的施工相關(guān)技術(shù)事宜，交底以書面文字為主，口頭為輔，要求交底人員和施工班組長簽字認(rèn)可。5、嚴(yán)格工序質(zhì)量管理對于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅持“自檢、專檢、互檢”三檢制度，堅持每道工序質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下道工序施工的原則。凡是發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合設(shè)計規(guī)范要求的，要及時進(jìn)行返工處理，并追究有關(guān)人員的責(zé)任，以防下次犯同樣的錯誤。6、工程所用水泥、鋼筋質(zhì)量要符合設(shè)計、規(guī)范要求，廠家必須提供出廠合格證及出廠檢驗報告，并按要求抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格、經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進(jìn)場使用。7、砼、砂漿采用機械攪拌時，要保證攪拌質(zhì)量；各種材料用量必須嚴(yán)格按施工配合比投料攪拌，保證投量準(zhǔn)確，確保砼、砂漿強度符合設(shè)計要求。8、嚴(yán)格控制道路軸線、標(biāo)高，用全站儀進(jìn)行道路施工的定位放線，在施工過程中用全站儀檢測道路軸線，用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高，控制道路的坡度和高程。9、堅持施工質(zhì)量檢查驗收制度9.1施工過程中接受質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理、公司工程部等的檢查、監(jiān)督，凡不符合設(shè)計規(guī)范要求的堅決返工處理；9.2施工過程中，堅持“三檢”制度，以設(shè)計、有關(guān)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，凡不符合設(shè)計、規(guī)范要求的，一律返工處理；9.3堅持工序交接驗收制度，凡上道工序不驗收或驗收不符合設(shè)計、規(guī)范要求的，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工；9.4公司工程部成立專門的工程技術(shù)、質(zhì)量、安全檢查小組，對工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行全面的指導(dǎo)和檢查，以確保工程質(zhì)量。三、分項分部工程質(zhì)量保證措施1、施工測量定位放線質(zhì)量保證措施1.1嚴(yán)格控制道路、管道的軸線、標(biāo)高，用全站儀進(jìn)行測量放線、校正，用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高，控制道路、管道坡度、標(biāo)高；1.2水準(zhǔn)儀和全站儀要按計量要求檢驗合格后，方可投入施工使用；1.3用于測量的鋼卷尺、皮尺等必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用；1.4每次測量后都應(yīng)由其他測量員或施工管理人員復(fù)核。2、路基工程質(zhì)量保證措施2.1開工前，進(jìn)行施工測量，準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。每填筑2～3層時重新恢復(fù)出線路中樁，保證填筑寬度。2.2認(rèn)真進(jìn)行基底處理。2.3在填方路段，當(dāng)?shù)孛鏅M坡>1:5時，應(yīng)挖臺階。2.4路基填筑前，先進(jìn)行試驗路段施工，選定最佳施工工藝及參數(shù)。2.5嚴(yán)格堅持分層回填壓實檢驗制度。2.6嚴(yán)格控制每層壓實厚度，并派試驗工現(xiàn)場旁站監(jiān)督。2.7監(jiān)控填料含水量，達(dá)到碾壓的含水量要求后再通知施工隊進(jìn)行碾壓。2.8通過檢測密實度、平整度等項目判定質(zhì)量，合格后進(jìn)行上一層填土作業(yè)。2.9路堤填料必須符合要求，使用不同填料填筑路堤時，應(yīng)分層進(jìn)行。每一層全寬應(yīng)采用同一種材料。特殊設(shè)計地段應(yīng)按設(shè)計認(rèn)真處理，并經(jīng)檢查簽證合格后方可繼續(xù)施工。2.10將路基表面平整度及縱橫向坡度整至符合設(shè)計要求，達(dá)到基面平整，不積水，路拱明顯，坡面平順。路肩邊緣線條清晰順直，無缺損、坑洼、裂紋。2.11排水、截水系統(tǒng)完善，排水通暢；地面水溝位置符合設(shè)計及實際地形情況，溝底、邊坡平順、整齊，砌筑牢固。2.12加寬舊路堤時，應(yīng)沿舊路堤邊坡挖成向內(nèi)傾斜的臺階，所有填料宜與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。3、雨水管道及檢查井質(zhì)量保證措施3.1在管溝開挖的過程中，嚴(yán)格控制管道中線位置和基底標(biāo)高，全過程監(jiān)測中線和高程，用水準(zhǔn)儀測量高程，用全站儀控制中線，防止超挖；3.2為保證基底土不被擾動和不被水浸泡，機械開挖高程控制在比基底設(shè)計高20～30cm范圍內(nèi)，然后用人工修坡挖至設(shè)計標(biāo)高成形?；弁谥翗?biāo)高后盡快驗收，合格后立即進(jìn)行下道工序施工；3.3為保證基槽的正常排水，槽底應(yīng)保證足夠的寬度；3.4在土方開挖前準(zhǔn)確測定各井位置，并設(shè)四個交叉樁，以便完成開挖后，澆注平基時恢復(fù)管道中線；3.5管道安裝，應(yīng)認(rèn)真檢查管材，管材不得有裂縫，掉邊缺角等易造成滲漏的缺陷；并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)場使用；3.6管道基礎(chǔ)采用的C15預(yù)拌砼質(zhì)量必須符合設(shè)計、規(guī)范要求，并按要求抽樣做試塊檢驗，基礎(chǔ)砼要澆筑平整，振搗密實。3.7檢查井、雨水口砌筑砂漿要嚴(yán)格按配比拌和，按規(guī)定留制試塊，及時試壓，井身砌筑時應(yīng)經(jīng)常吊線檢查井身的垂直度，抹面平整嚴(yán)實，不得有空鼓裂縫，爬梯安裝準(zhǔn)確牢固。4、級配碎石、水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量保證措施。4.1認(rèn)真選材，使用材料要符合標(biāo)準(zhǔn)。4.2混合料配料準(zhǔn)確、拌料均勻。4.3攤鋪厚度不得超過規(guī)定厚度，超過規(guī)定須分層攤鋪碾壓。4.4碾壓時如出現(xiàn)梅花蜂窩現(xiàn)象，需加強找補，達(dá)到級配均勻密實、平整，無浮石。4.5按規(guī)定控制含水量，以免過濕而產(chǎn)生軟彈。如局部出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)定采取曬晾、翻曬。4.6為保證密實度，應(yīng)增加碾壓遍數(shù)，追加密度。5、瀝青砼路面施工質(zhì)量保證措施5.1所有商品瀝青混合料的質(zhì)量要符合設(shè)計、規(guī)范要求；5.2瀝青混合料要及時攤鋪，要嚴(yán)格控制攤鋪溫度；要隨時調(diào)整攤鋪厚度、路拱和平整度；5.3瀝青混合料攤鋪后要及時碾壓平整、密實，嚴(yán)格控制各階段的碾壓溫度；5.4要按設(shè)計、規(guī)范要求進(jìn)行施工接縫處理，接縫要平順、密實。6、路緣石及流水板施工質(zhì)量保證措施6.1路緣石每5m設(shè)1控制點掛線安裝砌筑，緣石下用1:2水泥砂漿座漿臥底厚3㎝，經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆側(cè)石后背混凝土，并搗實。路緣石安裝接縫為10㎜，并用1:1水泥砂漿勾縫密實，無空鼓現(xiàn)象。鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。6.2平石安砌6.2.1按設(shè)計標(biāo)高用1:2水泥砂漿澆筑座漿3cm厚，流水板按路面橫坡斜向立緣石，進(jìn)水井兩側(cè)的流水板稍為傾向進(jìn)水井以利排水。6.2.2流水板安裝接縫為10㎜，并用1:1水泥砂漿勾縫密實，無空鼓現(xiàn)象。鋪砌好的平緣石要縫寬均勻、線條順直、勾逢密實，表面平整、砌筑牢固。6.2.3養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞、踏踩。7、人行道施工質(zhì)量保證措施7.1人行道用塊料質(zhì)量必須符合設(shè)計、規(guī)范要求，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格、監(jiān)理驗收簽字后，方可進(jìn)場使用。7.2人行道土基層必須平整、碾壓密實，其寬度、高程、坡度必須符合設(shè)計規(guī)范要求。7.3在修整好、清理干凈的土基層上鋪筑砂墊層，厚度為5cm，用刮板找平。鋪砂墊層應(yīng)隨鋪砌料石同時進(jìn)行。7.4根據(jù)人行道設(shè)計高程及坡度進(jìn)行放線測量，放出縱橫坡度線及邊線，每5米進(jìn)行縱橫掛線鋪砌。鋪砌時應(yīng)輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。鋪砌時若發(fā)現(xiàn)人行道塊料松動或高低不平時，將塊料取起，重新整平夯實砂墊層，然后再鋪回塊料，不準(zhǔn)向塊料底塞漿或支墊硬料，必須使塊料平鋪在滿實的砂墊層上穩(wěn)定，無松動、無空鼓現(xiàn)象。砌筑時塊料與人行道條石應(yīng)銜接緊密，如有空隙，應(yīng)甩在臨近建筑一邊，在人行道條石與井邊有空隙處可用水泥砂漿填滿鑲邊，并刻縫與人行道塊料相仿，以保持美觀8、模板工程質(zhì)量保證措施見下表。模板工程質(zhì)量保證措施表序號項目措施1確保模板支撐牢牢固、穩(wěn)定定，防止模模板走位、跑跑模。(1)施工前應(yīng)應(yīng)對模板支支撐頂系統(tǒng)統(tǒng)剛度進(jìn)行行施工設(shè)計計計算，并并報監(jiān)理；；(2)嚴(yán)格按模模板設(shè)計方方案進(jìn)行模模板安裝，模模板安裝后后嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度，重重點檢查斜斜撐兩端支支點以及頂頂板的支頂頂系統(tǒng)，砼砼澆筑過程程中，選派派有經(jīng)驗的的木工值班班，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題并并解決問題題。２確保結(jié)構(gòu)尺寸、限限界(1)模板安裝裝前，必須須由測量組組進(jìn)行模板板位置放樣樣，并經(jīng)復(fù)復(fù)查無誤后后方能交木木工裝模，模模板放樣應(yīng)應(yīng)在寬、高高方向各加加寬50mmm施工裕裕量；(2)模板安裝裝后，由測測量組對模模板尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，符符合要求后后方能進(jìn)入入下一工序序；(3)頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)支頂應(yīng)根根據(jù)實際情情況預(yù)留沉沉降變形量量，模板起起拱高度為為結(jié)構(gòu)凈跨跨度的0.1～0.3%，且不小小于20mmm。３防止漏漿(1)模板應(yīng)拼拼縫平整嚴(yán)嚴(yán)密，拼縫縫處內(nèi)貼止止水膠帶；；(2)在與前倉倉砼接茬處處，用橡膠膠條壓縫避避免接縫處處出現(xiàn)漏漿漿而造成砼砼“流淚”、“爛根”等現(xiàn)象。４拆模模板拆除必須符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。9、鋼筋工程質(zhì)量保證措施見下表。鋼筋工程質(zhì)量保證措施表序號項目措施1鋼筋質(zhì)量符合要要求(1)鋼筋進(jìn)場場應(yīng)有廠家家出具的質(zhì)質(zhì)保書；(2)鋼筋進(jìn)場場后應(yīng)由專專人按規(guī)定定分批抽樣樣做樣做物物理力學(xué)試試驗，合格格后方可使使用。２鋼筋制作符合要要求（1）根據(jù)設(shè)計圖紙紙及施工要要求開下料料單，并由由專人復(fù)核核；（2）制作時，按編編號下料、斷斷料，彎曲曲誤差應(yīng)符符合施工規(guī)規(guī)范要求，制制作成型后后應(yīng)在鋼筋筋上綁扎鋼鋼筋編號牌牌。３鋼筋綁扎成型符符合要求(1)綁扎前認(rèn)認(rèn)真看圖，核核對下料單單；(2)鋼筋間距距用尺量好好后綁扎，偏偏差控制在在允許范圍圍內(nèi)；(3)鋼筋防迷迷流接頭，應(yīng)應(yīng)按要求采采用焊接口口貫通。４保證焊接質(zhì)量(1)電焊工必必須持上崗崗證才能進(jìn)進(jìn)行鋼筋焊焊接工作；；(2)選用與鋼鋼筋型號相相對應(yīng)的焊焊條進(jìn)行焊焊接；(3)焊接后焊焊渣必須清清除干凈，然然后嚴(yán)格檢檢查焊縫質(zhì)質(zhì)量，包括括焊縫長度度等。５防止鋼筋網(wǎng)變形形走位（1）在綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)前，首先先用角鋼支支撐搭骨架架，在復(fù)核核兩層之間間間距無誤誤時，才大大量鋪鋼筋筋進(jìn)行綁扎扎；（2）豎向鋼筋隨著著水平鋼筋筋的加高，加加設(shè)支撐鋼鋼筋。在模模板安好后后，加設(shè)墊墊塊保護層層。10、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施見下表?；炷翝仓|(zhì)量保證措施表序號項目措施1確保商品砼質(zhì)量量(1)選擇信譽譽好、質(zhì)量量有保證的的商品砼供供應(yīng)商；(2)砼澆筑時時派試驗工工程師進(jìn)駐駐攪拌站值值班，負(fù)責(zé)責(zé)砼攪拌過過程的檢查查及聯(lián)系解解決施工中中出現(xiàn)的問問題；(3)砼由攪拌拌車運送至至施工現(xiàn)場場后，在實實驗工檢驗驗合格后方方可使用；；(4)嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場任意加加水，按規(guī)規(guī)定留足砼砼抗壓、抗抗?jié)B試件。２分層厚度控制在在30～40cmm砼施工員與砼班班長親自控控制布料，技技術(shù)員用尺尺抽查厚度度。３砼下料高度超過過2m時采用溜筒，由技技術(shù)員、施施工員把關(guān)關(guān)，澆筑砼砼應(yīng)在準(zhǔn)備備工作做好好才開始進(jìn)進(jìn)倉。４確保砼不漏振，振振搗密實振動工作選用工工作多年、經(jīng)經(jīng)驗豐富，并并經(jīng)培訓(xùn)過過的人員，操操作按規(guī)定定要求，每每次振動移移動距離不不大于30～40cm，振搗棒棒每次插入入下層5cm。砼振搗搗要求做到到“快插慢拔”，保證振振搗時間。在在砼表面不不再顯著下下沉，不再再出現(xiàn)氣泡泡時才完成成振搗工作作，不準(zhǔn)將將振動器貼貼壓在模板板和鋼筋上上振搗。5確保砼泵運轉(zhuǎn)正正常，連續(xù)續(xù)輸送砼，連連續(xù)振搗在澆筑砼前，需需試運轉(zhuǎn)砼砼輸送泵，修修理人員值值班，砼輸輸送泵、振振搗棒等要要有備用。6避免在惡劣條件件下澆注砼砼，降低砼砼溫升，防防止砼裂縫縫澆筑砼前掌握天天氣情況，避避免在不適適合的天氣氣下澆筑砼砼，在氣溫溫高較時，砼砼澆筑按排排在夜晚或或凌晨澆砼砼，在夏季季施工時準(zhǔn)準(zhǔn)備好防雨雨工具，如如軍用紡布布等。7防止砼漏漿在澆砼前堵實所所有預(yù)埋管管件的縫隙隙，并由技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真檢查。8防止施工縫漏水水施工縫處由專人人檢查止水水帶安裝情情況，專人人振搗砼，在在第二次澆澆筑砼前，施施工縫應(yīng)鑿鑿毛并沖洗洗干凈，水水平縫鋪2～3cm的與砼同同標(biāo)號的水水泥砂漿。下下料時，避避免直接在在垂直施工工縫處下砼砼，加強施施工縫處的的振搗。9防止?jié)岔艜r，模模板預(yù)埋件件走位變形形在澆筑砼前，施施工員、技技術(shù)員對所所有支模的的緊固件、預(yù)預(yù)埋件加固固情況進(jìn)行行檢查。澆澆筑砼時，派派有經(jīng)驗的的值班人員員檢查模板板、拉桿、支支撐情況，并并根據(jù)砼澆澆筑高度、速速度收緊松松動的螺栓栓、拉桿、支支撐。10防止出現(xiàn)表面裂裂縫在底板砼澆筑振振搗后，即即進(jìn)行第一一次抹平，在在砼初凝前前再鐵滾筒筒，壓碾數(shù)數(shù)遍并進(jìn)行行二次抹平平，可防止止表面裂縫縫。11、擋土墻施工質(zhì)量保證措施11.1砌筑片擋土墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。11.2擋土墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平片石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。11.3擋土墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。片石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。11.4擋土墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。11.5片石擋土墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。11.6砌筑擋土墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點：每砌2-3皮片石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平，外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮片石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ10cm，間距3米，上下交錯布置；擋土墻后面路面線以上40cm設(shè)置砂礫反濾層致墻頂，反濾層底部應(yīng)用40cm厚的粘土（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。11.7砌體勾縫采用凹縫，勾縫砂漿不低于M7.5，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm，當(dāng)不足2cm時，應(yīng)掏槽夠2cm.11.8每隔10米設(shè)置沉降縫一道，特殊地段可適當(dāng)加長，但不要大于15米，沉降縫縫寬2cm；沉降縫應(yīng)上下貫通、豎直、一通到底，沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、石塊等雜物?？p內(nèi)填彈性防水材料。四、工程質(zhì)量管理制度1、施工過程的質(zhì)量管理1.1施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙及質(zhì)量要求，做好圖紙會審工作，施工時必須按設(shè)計圖紙和會審紀(jì)要的內(nèi)容施工，不得隨意更改。1.2在編制制施工組織織設(shè)計和施施工方案時時，必須制制定保證工工程質(zhì)量各各項技術(shù)措措施及質(zhì)量量要求等條條款。1.3公司各各級技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要逐逐級負(fù)責(zé)做做好技術(shù)交交底工作，技技術(shù)交底記記錄要寫明明技術(shù)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及保保證質(zhì)量的的施工方法法和措施。1.4需隱蔽蔽的部位，必必須經(jīng)施工工現(xiàn)場技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人及及質(zhì)檢員會會同建設(shè)單單位和有關(guān)關(guān)部門對進(jìn)進(jìn)行隱蔽工工程驗收，并并在辦理驗驗收簽證手手續(xù)以后，方方可隱蔽。1.5對原材材料、半成成品進(jìn)場以以前，須先先取樣驗收收合格后方方可進(jìn)場，成成品材料進(jìn)場必必須要有生產(chǎn)廠廠的出廠合合格證書。不不合格的成成品材料一一律不準(zhǔn)使使用。1.6現(xiàn)場配配制砼、砂砂漿等粘液液材料，必必須按試驗驗室提供的的配合比通通知單準(zhǔn)確確計量，任任何人不得得套用其它它配合比及及不計量配配制。1.7所有施施工人員必必須嚴(yán)格按按建設(shè)單位位根據(jù)工程程的性質(zhì)指指定的施工工規(guī)范進(jìn)行行操作和施施工。1.8施工過過程中，技技術(shù)人員要要不斷收集集、整理各各類技術(shù)資資料及各種種簽證的原原始記錄。發(fā)生工程質(zhì)量事事故，要及及時組織力力量進(jìn)行調(diào)調(diào)查處理，查查出原因追追究責(zé)任，并并按規(guī)定及及時逐級上上報，不得得拖延或隱隱瞞不報。2、工程質(zhì)量檢查查2.1工程質(zhì)質(zhì)量的評定定,嚴(yán)格按照照設(shè)計、規(guī)規(guī)范的要求求進(jìn)行。2.2在施工工過程中，及及時地對工工程質(zhì)量按按設(shè)計、規(guī)規(guī)范進(jìn)行自自檢和互檢檢，發(fā)現(xiàn)問問題，及時時進(jìn)行糾正正返修。2.3各分分項工程質(zhì)質(zhì)量評定，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員員驗收合格格簽證以后后，才允許許移交下道道工序繼續(xù)續(xù)施工，不不合格的要要返工，并并經(jīng)重驗合合格后才能能繼續(xù)施工工。2.4公司司各級質(zhì)檢檢員，要認(rèn)認(rèn)真地履行行自己的職職責(zé)，決不不允許擅自自放寬標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求和弄弄虛作假，質(zhì)質(zhì)檢人員要要經(jīng)常深入入工地，收收集了解公公司基層單單位承建項項目的施工工質(zhì)量情況況。3、交工預(yù)驗收管管理3.1各基層層單位承建建的工程項項目在合同同范圍內(nèi)完完工以后，由由工地技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人整整理有關(guān)原原始資料和和簽證，將將整理好的的資料報公公司工程部部，請示進(jìn)進(jìn)行預(yù)驗收收。3.1公司工工程部接到到工地報請請的預(yù)驗收收文件，應(yīng)應(yīng)及時地組組織工程部部及其他有有關(guān)人員，對對申報項目目進(jìn)行全面面質(zhì)量評定定，主要驗驗收的內(nèi)容容有：是否否按設(shè)計圖圖紙規(guī)范要要求施工、工工程的外觀觀質(zhì)量、各各種隱蔽工工程的簽證證、各種原原材料、砼砼試件，砂砂漿試件的的檢驗報告告，合同的的履行情況況等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求的的要及時組組織力量進(jìn)進(jìn)行返修，直直到預(yù)驗合合格后，方方可進(jìn)行正正式的交工工驗收工作作。4、工程交工后質(zhì)質(zhì)量回訪4.1工程驗驗收合格，交交付使用以以后，要在在保修期內(nèi)內(nèi)派出有關(guān)關(guān)人員到使使用管理單單位進(jìn)行回回訪，聽取取使用單位位就工程建建筑的不同同意見，特特別重要且且具典型例例子的項目目，還要進(jìn)進(jìn)行保修期期過后的回回訪。4.2根據(jù)回回訪結(jié)果，在在保修期內(nèi)內(nèi)因施工原原因造成質(zhì)質(zhì)量問題，施施工單位要要實行無償償?shù)木S修制制度，并填填寫好工程程“回訪保修修單”由甲方簽簽證認(rèn)可，“回訪保修修單”要報公司司經(jīng)營部存存檔，以便便做好施工工項目的信信息返饋工工作。5、質(zhì)量工作會議議制度5.1公司每每年召開1～3次質(zhì)量工工作會議，由由總工程師師和有關(guān)職職能科室主主持，會議議主要內(nèi)容容包括傳達(dá)達(dá)上級有關(guān)關(guān)質(zhì)量管理理工作的文文件以及法法規(guī)、法令令，總結(jié)當(dāng)當(dāng)時施工質(zhì)質(zhì)量工作中中的經(jīng)驗和和存在的問問題，分析析近來建筑筑業(yè)質(zhì)量動動態(tài)，提出出下一步質(zhì)質(zhì)量工作中中具體要求求和努力方方向。5.2各施工工單位可根根據(jù)施工情情況定期或或不定期地地召開現(xiàn)場場質(zhì)量工作作會議。5.3總公司司定期召開開施工單位位質(zhì)檢員會會議，及時時傳達(dá)上級級有關(guān)指示示精神，收收集各單位位質(zhì)量工作作情況，協(xié)協(xié)調(diào)各協(xié)作作單位之間間矛盾，做做到互通情情報，形成成一個質(zhì)量量信息網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。6、材料采購及試試驗6.1各種建建筑材料和和輔助材料料，以及構(gòu)構(gòu)件、半成成品的質(zhì)量量好壞直接接影響建筑工程質(zhì)質(zhì)量，因此此，在采購購材料時，必必須有產(chǎn)品品合格證的的原材料；；進(jìn)場前要要進(jìn)行檢查查驗收和必必要的取樣樣試驗，不不得以任何何借口采購購殘次原材料。6.2材料試試驗是保證證工程質(zhì)量量的現(xiàn)代化化檢測手段段，所有配配合比及試試驗報告的的數(shù)據(jù)，必必須準(zhǔn)確真真