2023藥廠實習工作總結(jié)（2篇）

第4頁共4頁2023藥廠實習工作總結(jié)一、實習目的1、了解當前現(xiàn)代生物工程和技術(shù)產(chǎn)業(yè)和生物制藥行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、方針和政策。2、了解現(xiàn)代生物技術(shù)工業(yè)設(shè)備和廠房的結(jié)構(gòu)、布局和設(shè)計思路，掌握一定的生產(chǎn)操作技能。3、能從生物制藥生產(chǎn)出發(fā)，將理論與實際生產(chǎn)相結(jié)合，提高動手能力，加深對所學知識的理解和運用，增長獨立工作的能力。二、實習時間：____年____月――____年____月實習地點：江西制藥有限責任公司（南昌小蘭工業(yè)園內(nèi)）三、實習內(nèi)容1、公司簡介江西制藥有限責任公司（江西制藥廠），坐落于歷史文化名城南昌市中心地帶，毗鄰贛江，緊靠大動脈京九鐵路，占地面積11萬多平方米，建筑面積12萬多平方米，家從事生產(chǎn)化學藥品為主的國有企業(yè)，主要生產(chǎn)硫酸小諾霉素、硫酸慶大霉素、克拉維酸鉀原料藥及各類制劑產(chǎn)品。該公司的前身是江西制藥廠，創(chuàng)建于____年____月，現(xiàn)有員工自公司成立以來，共研制開發(fā)新產(chǎn)品100多項，其中15個品種榮獲省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎，9個科技成果榮獲江西省科技進步獎。九十年代研制的硫酸小諾霉素榮獲國家科技成果獎、火炬計劃優(yōu)秀項目獎。成功開發(fā)的瑞貝克和克拉維酸鉀原料藥、安克系列制劑產(chǎn)品、鹽酸尼卡地平控釋片、高純度慶大霉素C1a堿性凍干粉（純C1a粉）等產(chǎn)品均達到國內(nèi)首創(chuàng)的具有當代國際先進水平。其中克拉維酸鉀原料藥是“八五”國家重點攻關(guān)項目，被國家科委等四部委評為國家級新藥；瑞貝克被國家科技部等五部委評為國家重點新產(chǎn)品；純C1a粉項目列入經(jīng)過四十多年的艱苦2、硫酸小諾霉素生產(chǎn)工藝（1）硫酸小諾霉素發(fā)酵車間工藝流程原料：一級種子罐：淀粉，黃豆餅粉，玉米粉，葡萄糖，CaCO3，CaCl2，KNO3消泡劑，有機硅。、二級種子罐：淀粉，黃豆餅粉，魚粉，玉米粉，葡萄糖，CaCO3，CaCl2，KNO3（NH4）2SO4，消泡劑，有機硅。發(fā)酵罐二級種子罐。圖一、發(fā)酵車間工藝流程簡圖工藝流程：從低溫（2-4°C）保藏的砂土罐（砂土比例2：1，過80目篩）中挑出處于休眠狀態(tài)孢子絲里的孢子→母斜面劃線培養(yǎng)（36±1℃、10天）→子斜面（洗脫母斜面菌，制成菌懸液，涂布接種，（37±1℃，8~9天）→單孢子懸浮液（稀釋、分離）→搖瓶培養(yǎng)→一級種子罐（36±1℃、4天、0、07MPa）→察看各個化學檢測數(shù)據(jù)是否達標、菌絲形態(tài)如何→二級種子罐（34±1℃、1天、0、07MPa）→察看各個化學檢測數(shù)據(jù)是否達標、菌絲形態(tài)如何→發(fā)酵罐（34±1℃、10天、0、07MPa）→發(fā)酵液進提煉車間。相關(guān)參數(shù)的測定：A、菌濃的測定用玻棒將樣品攪勻后，量取樣品10ml于刻度離心管內(nèi)，離心管放置離心機，以B、糖的測定：菲林試劑法總糖：吸取樣品濾液0、25ml于250ml三角燒瓶中，加入5ml純水，再加HCl5ml，直接加熱微沸3分鐘，冷卻，加酚酞，用NaOH中和成紅色，加菲林試劑10ml，水浴加熱微沸三分鐘，冷卻，加7、5mlH2SO4，立即用0、05MNa2SO3標準溶液滴定至淡黃色，記錄數(shù)據(jù)A，加淀粉指示劑2ml左右，繼續(xù)滴至乳白色，記錄數(shù)據(jù)B?？瞻讓φ眨何?ml純水，于250ml三角燒瓶中，以下操作同樣品測定，記錄消耗的Na2SO3溶液毫升數(shù)（F）。計算公式：空白毫升（F）－樣品毫升數(shù)（E），查表得測定結(jié)果。含糖量：求數(shù)據(jù)A和B只差，通過一公式計算。C、氨基氮測定取樣品濾液2ml于100ml三角瓶中,加純化水10ml，加0、15MH2SO41-2滴使呈紅色，以0、02MNaOH滴到橙黃色，加18%中性甲醛3ml，加1ml酚酞，靜置10分鐘。加1%酚酞指示劑1-2滴，再用0、02MNaOH滴定至微紅為終點。D、磷測定吸取樣品離心上層清液5ml于50ml容量瓶中，加入10%三氯醋酸溶液10ml，沸水浴中加熱7分鐘，加純水至刻度，搖勻、過濾。吸濾液2ml于25ml容量瓶中，加磷試劑Ⅰ、Ⅱ各1ml，再加純水6ml，搖勻，在沸水浴中加熱10-15分鐘后取出冷卻，補加純化水至刻度，搖勻，比色（7210分光光度計波長650nm），以純化水作空白。根據(jù)比色數(shù)據(jù)查表得測定結(jié)果。E、生物效價測定用抑菌圈法或旋光法測定生物效價F、無菌試驗：鏡檢整個發(fā)酵過程中的菌絲形態(tài)，是否染菌以及染何種菌，從而根據(jù)鏡檢情況，安排移種、補料等操作。以肉湯營養(yǎng)培養(yǎng)基，發(fā)酵液為原料，分別取一級種子罐、二級種子罐和發(fā)酵罐的發(fā)酵液→接種到肉湯營養(yǎng)培養(yǎng)基（37℃）→（37℃）恒溫培養(yǎng)→鏡檢→染酸性雜菌，肉湯培養(yǎng)基呈黃色（染堿性雜菌，肉湯培養(yǎng)基柴紅色）。2023藥廠實習工作總結(jié)（二）一．工廠簡介河南雪櫻花制藥（原上海羅福太康藥業(yè)有限公司）建于____年，已有三十多年的歷史了，是二．實習內(nèi)容1、GMP車間參觀首先，我們參觀了固體制劑車間，在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)理給我們講了只記得分類：顆粒劑，片劑，膠囊劑，顆粒劑的生產(chǎn)過程為：去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過程為：壓片→內(nèi)包裝→外包裝，包裝材料為躺椅薄荷等。其設(shè)備主要有壓片機、總混機、制粒機。后來在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過程：一般水→機器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機器過濾→紫外線殺菌，一次使用的為石英石過濾器、活性炭過濾器、機器過濾器，潔凈區(qū)溫度一般在18~26攝氏度，濕度為45%~60%。2、化驗室實習（1）制備硅膠板，將一份固定相和三份水在研缽中淹沒混勻，導入涂布器上，在玻璃板上平穩(wěn)的移動涂布器進行涂布，曬干，在105%活化30分鐘，備用。（2）使用崩解儀測定藥品的崩解時限，電子天平等。（3）測定藥品的干燥濕重，稱取藥品____克，置于稱量瓶中，在105%攝氏度干燥至恒重，減失的重量不得超過10%。（4）高效液相色譜儀，氣相色譜儀，原子吸收色譜儀，紅外等精密儀器的使用，從而進行藥品的質(zhì)量檢測等。（5）微生物限度檢察a、對所有器具進行消毒，將吸管，平皿用牛皮紙包好，在165攝氏度，高溫滅菌4小時，取出，備用b、制備供式樣PH7、0氯化鈉c、做實驗之前，應(yīng)用蘇爾消毒液對操作臺進行消毒，通風，紫外滅菌，用洗手液洗手后，將所需物品通過傳遞窗放進菌檢室，進行實驗，操作時要穿潔凈服，戴口罩及手套，每個樣品至少制備兩個平皿以上d、含動物組織的藥材，應(yīng)做沙門菌檢查，將____克要分別倒入200毫升營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基中，搖勻，放入細菌培養(yǎng)箱中，18至24小時，取出，吸出1毫升，放入亮綠中，培養(yǎng)，次日，將其取出，用接種環(huán)接種在膽鹽硫乳，麥康凱瓊至培養(yǎng)基中，培養(yǎng)一天，看結(jié)果（6）學習如何測定及使用懸浮粒子塵埃測定器，以及純化水的測定3、固體制劑車間實習（片劑，軟膠囊）基本流程：原料（檢測合格）→初步混合→粉碎（配模）→制粒（不同濃度的淀粉漿或者酒精）→加入粘合劑→攪拌→干燥→整粒（是粘合在一起的顆粒分散）→總混（批次）→中間體質(zhì)量控制→檢測→壓片→檢測→內(nèi)包裝（分鋁塑和瓶裝）→外包裝家→塑膜包裝→入包→成品檢測（專門質(zhì)檢部門）4、實習感想、雖然只是短短的九個月的社會實踐，但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂，走入實踐。親身去體會認識實踐課本中學到的知識。在這實習過程中，讓我們學到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識、開闊了視野，更重要的是，在對待企業(yè)還有自身發(fā)展的認識上，受到了相當?shù)恼鸷?。毫不夸張的說，這次實踐，改變了我們以往的一些完全錯誤的觀點。這次實習從個方方面都滿足了自己的求知期望。實習前老師給我們做了實習指導，以充分發(fā)揮自己的主觀能動性，叫我們在現(xiàn)場應(yīng)多看、多想、多學、多問。同時工作人員也很熱情，給我們講解。實習生活讓我學到了許多東西，對我而言有著十分重要的意義。而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多課本上學不到的東西，長了見識、開拓了視野，讓我親身感受到“實踐是檢驗真理的唯一標準”。通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了自己不少問題，自己的缺點、不足，逐漸北自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，是我熟悉到必須讓自己了解等多才能在當今競爭激勵的社會中擁有一席之地。實習中我感受到了動手能力的重要性，在學校都是學的理論。到了工廠就更講究如何去操作了。當進工廠看到那些對我們來說還是很陌生的一起時，我佩服那些操作的工人，因為面對著那些復(fù)雜的機器非他們操作起來是那么的熟練。經(jīng)過這次實習我深刻體會到在校大學生和合格工作人員之間的差距，同時我也深刻感覺到了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)正在朝著更好、更高的方向積極發(fā)展。自己對制藥這個汗液加深了了解，知道了GMP的概念和要求，廠房的