![表面粗糙度-陳課件_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca1.gif)
![表面粗糙度-陳課件_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca2.gif)
![表面粗糙度-陳課件_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca3.gif)
![表面粗糙度-陳課件_第4頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca4.gif)
![表面粗糙度-陳課件_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca/050084a9841d77594271a2b1aaa572ca5.gif)
版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
第四章表面微觀輪廓精度一、表面粗糙度的基本概念
二、表面粗糙度的評(píng)定
三、粗糙度參數(shù)及數(shù)值的選擇
四、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注一、表面粗糙度的基本概念
GB/T3505-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)》
GB/T10610-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法》
GB/T131-2006《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》GB/T15757-2002《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面缺陷術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)》等。一、表面粗糙度的基本概念1.定義:加工表面上具有的間距很小的微小峰谷所形成的微觀幾何形狀特征。一、表面粗糙度的基本概念
表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差,三者通常按波距(間距)來(lái)劃分:波距小于1mm的屬于表面粗糙度;波距在1~10mm的屬于表面波紋度;波距大于10mm的屬于形狀誤差。
一、表面粗糙度的基本概念
表面粗糙度、表面波紋度和形狀誤差,也可按波距和幅度的比值來(lái)劃分:比值小于50的屬于表面粗糙度;比值在50~1000的屬于表面波紋度;比值大于1000的屬于形狀誤差。
二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定零件表面的粗糙度是否滿足設(shè)計(jì)要求,需要進(jìn)行測(cè)量和評(píng)定。
為了使測(cè)量和評(píng)定結(jié)果統(tǒng)一,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)規(guī)定取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度、基準(zhǔn)線和評(píng)定參數(shù),且測(cè)量方向應(yīng)垂直于表面的加工紋理方向。
1.取樣長(zhǎng)度測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)長(zhǎng)度,用符號(hào)lr表示。從以下的系列中選?。?.08,0.25,0.8,2.5,8.0(mm)二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定
2.評(píng)定長(zhǎng)度為了合理且較全面地反映整個(gè)表面的粗糙度特征,而在測(cè)量和評(píng)定表面粗糙度時(shí)所必需的一段最小長(zhǎng)度,用符號(hào)ln
表示。
一般取5個(gè)取樣長(zhǎng)度。二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定
3.基準(zhǔn)線通過(guò)測(cè)量手段獲得表面輪廓曲線以后,需要提供一條定量評(píng)定表面粗糙度量值的基準(zhǔn)線,作為計(jì)算各種參數(shù)的基礎(chǔ)。
輪廓算術(shù)平均中線輪廓最小二乘中線二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定
3.基準(zhǔn)線②輪廓最小二乘中線:
具有理想的直線形狀并劃分被測(cè)輪廓的基準(zhǔn)線,在取樣長(zhǎng)度lr
內(nèi)使輪廓上的各點(diǎn)到該基準(zhǔn)線的距離的平方和為最小。
二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定
4.評(píng)定參數(shù)定量評(píng)定表面粗糙度輪廓,用參數(shù)及數(shù)值來(lái)表示表面粗糙度輪廓的特征。包括:☆微小峰、谷的幅度;☆間距的大小;通常采用下列幅度參數(shù)和間距參數(shù)。二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定
1.高度特征參數(shù)①輪廓算術(shù)平均偏差Ra
在取樣長(zhǎng)度lr內(nèi),被測(cè)輪廓上各點(diǎn)到基準(zhǔn)線的距離Zi的絕對(duì)值的算術(shù)平均值。
二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定2.間距特征參數(shù)
輪廓單元的平均寬度RSm一個(gè)輪廓峰與相鄰的輪廓谷的組合叫做輪廓單元。在取樣長(zhǎng)度lr范圍內(nèi),中線與各個(gè)輪廓單元相交線段的長(zhǎng)度叫做輪廓單元的寬度,用符號(hào)Xsi表示。輪廓單元的平均寬度是指在一個(gè)取樣長(zhǎng)度lr范圍內(nèi)所有輪廓單元的寬度Xsi的平均值。
二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定輪廓單元的平均寬度RSm二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定
3.形狀特征參數(shù)
輪廓支承長(zhǎng)度率Rmr(c)在評(píng)定長(zhǎng)度ln內(nèi),一條平行于中線的直線從峰頂線向下移動(dòng)到某一水平位置(移動(dòng)距離c)時(shí),輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml(c)與評(píng)定長(zhǎng)度ln之比(用百分率表示)。
二、表面(粗糙度)結(jié)構(gòu)的評(píng)定參數(shù)的選擇:⒈與高度特性有關(guān)的評(píng)定參數(shù)是基本評(píng)定參數(shù),通常只給出Ra
或Rz
及允許值。⒉與間距和形狀特性有關(guān)的參數(shù)是附加評(píng)定參數(shù),在有特殊要求時(shí)才選用。三、粗糙度參數(shù)及數(shù)值的選擇德國(guó)產(chǎn)的輪廓儀表面粗糙度檢查記錄儀光柵干涉顯微鏡粗糙度參數(shù)及數(shù)值的新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比RaμmRzμm100600150300225150312.57546.3405三、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注面粗糙度輪廓符號(hào)和代號(hào)的形式,正確地標(biāo)注在零件圖上。GB/T131-2006
規(guī)定了零件表面結(jié)構(gòu)(粗糙度)符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的標(biāo)注方法。2.表面粗糙度高度參數(shù)值的注寫及涵義
①給定上限值:同一評(píng)定長(zhǎng)度范圍內(nèi),幅度參數(shù)所有實(shí)測(cè)值中,大于上限值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%,則認(rèn)為合格。
②給定上限值和下限值:同一評(píng)定長(zhǎng)度范圍內(nèi),幅度參數(shù)所有實(shí)測(cè)值中,大于上限值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%,且小于下限值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%,則認(rèn)為合格。
Ra6.3
Rz12.5URa6.3URz12.5Ra6.3Ra3.2URa6.3LRa3.22.表面粗糙度高度參數(shù)值的注寫及涵義③給定最大值:整個(gè)被測(cè)表面上幅度參數(shù)所有的實(shí)測(cè)值皆不大于允許值,則認(rèn)為合格。
④給定最大值和最小值:整個(gè)被測(cè)表面上幅度參數(shù)所有的實(shí)測(cè)值皆在最大與最小允許值范圍內(nèi),才認(rèn)為合格。Ramax3.2Ramax3.2Ramin1.62.表面粗糙度高度參數(shù)值的注寫及涵義1.6用任何方法獲得的表面粗糙度Ra的上限值為1.6μm
Ra1.6URa1.6U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型U“X”0.08-0.8/Ra3
max1.61.5磨=
加工工藝類型加工余量
表面結(jié)構(gòu)紋理加工工藝傳輸帶上、下限符號(hào)輪廓特征評(píng)定長(zhǎng)度極限判斷規(guī)則極限值濾波器類型3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)時(shí),代號(hào)的尖端指向可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長(zhǎng)線上,必須從材料外指向零件表面。
舊標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)注3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)時(shí),代號(hào)的尖端指向可見(jiàn)輪廓線、
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年度金融消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)合同范本
- 2025年度酒店KTV品牌形象設(shè)計(jì)與傳播合同
- 2025年度新型工地塔吊租賃與維護(hù)保養(yǎng)合同
- 2025年度建筑機(jī)械租賃與施工安全教育培訓(xùn)合同
- 2025年度孩子成年后經(jīng)濟(jì)自立及父母責(zé)任協(xié)議
- 2020-2025年中國(guó)書法美術(shù)早教行業(yè)市場(chǎng)調(diào)研分析及投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告
- 2025年度建筑機(jī)械設(shè)備租賃與安全監(jiān)管合同
- 2025年度智能家居安裝及家政服務(wù)居間合同范本
- 2025年度酒店客房衛(wèi)生間鏡子更換及安裝合同
- 2025年速效消炎膏項(xiàng)目投資可行性研究分析報(bào)告
- GB/T 4365-2024電工術(shù)語(yǔ)電磁兼容
- 高校體育課程中水上運(yùn)動(dòng)的安全保障措施研究
- 油氣勘探風(fēng)險(xiǎn)控制-洞察分析
- GB 12710-2024焦化安全規(guī)范
- 2022年中考化學(xué)模擬卷1(南京專用)
- 醫(yī)療機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理指南
- 2024-2025銀行對(duì)公業(yè)務(wù)場(chǎng)景金融創(chuàng)新報(bào)告
- 《醫(yī)療機(jī)構(gòu)老年綜合評(píng)估規(guī)范(征求意見(jiàn)稿)》
- 2025屆鄭州市高三一診考試英語(yǔ)試卷含解析
- 2025年軍隊(duì)文職考試《公共科目》試題與參考答案
- 新《安全生產(chǎn)法》安全培訓(xùn)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論