某住宅小區(qū)施工組織方案

某住宅小區(qū)施工組織方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況3二、工程概況3三、施工布置5四、主體施工方案5（一）、鋼筋工程6（二）、模板工程10（三）、混凝土工程15五、水、電安裝工程33\o"CurrentDocument"六、砌體工程28\o"CurrentDocument"七、裝修工程32八、屋面及防水工程35九、施工方案39\o"CurrentDocument"十、季節(jié)性施工措施40十一、工程質(zhì)量管理十二、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施十三、消防保衛(wèi)措施H^一'、施工技術(shù)保證措施41十二、施工進度計劃50\o"CurrentDocument"十三、施工現(xiàn)場平面布置圖50工具及設(shè)備：塔吊、壓刨、平刨、圓盤鋸、銀手、鋼卷尺、線繩等。2.2作業(yè)條件：模板設(shè)計：①確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。②確定模板平面布置及支撐布置。根據(jù)梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖。標出不一致型號、尺寸單塊模板平面布置，木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及間距；柱箍選用的型號及布置間距；支撐的位置。222軸線、模板線放線完畢。水平操縱標高引測到預(yù)留桿筋或者其它過度引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標高準確找平。外墻的外邊根部，根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，以保證標高準確與不漏漿。設(shè)置模板（保護層）定位基準。即在墻、柱主筋上距離地面5—8cm,根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、施工工藝：柱模板安裝工藝：工藝流程：搭設(shè)安裝架子一第一塊模板安裝一檢查對角線垂直與位置一安裝柱箍一第二、三塊柱模安裝一全面檢查校正一加固。安裝柱模板施工要點：①將柱根部清理干凈。②使柱模板四面按彈出的柱操縱線就位，使之垂直，對角線相等。③板與板交接處用海綿膠帶粘貼，防止漏漿。④用10X10木方做內(nèi)楞，定型柱箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。⑤以第一層模板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，至到梁底。⑥對模板的軸線、垂直偏差、對角線、扭曲進行全面檢查，然后套柱箍，進行定型加固，斜撐支撐。⑦本工程柱子截面尺寸大，為防止柱面鼓肚、漲模，使用①10螺桿對柱子中部雙向?qū)?，沿柱高向間距不大于500mm。梁模板安裝工藝:工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或者梁卡具一安裝梁底模板梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝另一側(cè)梁模f安裝上下鎖口楞、斜撐及對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連固。施工要點：①在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標高線，并復(fù)核。②安裝梁模、支架前，在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板，同時樓層間的上下支在一條直線上。③在底模支架上調(diào)整標高，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模并找平。④在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，請除雜物，安裝梁側(cè)模板，當梁高大于500mm時，安裝外豎楞，附以斜撐，其間距宜為75cm,加對拉螺栓加固，側(cè)梁模上口要拉線找直。⑤復(fù)核檢查梁模尺寸，與相臨梁柱模板連接固定，并用斜撐進行加固。樓板、樓梯模板安裝工藝：工藝流程：搭投支架一安裝橫縱鋼、木楞一皮標高及起拱一鋪設(shè)模板塊一檢查上皮標高平整度一與相鄰樓板模板連固。施工要點：①滿堂支架立桿間距為1.0m?1.2m,水平落地桿從地坪或者樓板上200mm,在距樓面1.7m高設(shè)水平腰桿。②支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)固，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)木模的高度，將木楞找平。③平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺與水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。樓梯模板的支設(shè)方法基本與上述梁、板相似，要緊是操縱好TB的坡度，踏步的高、寬尺寸及側(cè)模的穩(wěn)固。、tr14ALLLIryA—lj■，J側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。模板拆除的順序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步進行。底模及冬季施工模板的拆除，按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5、質(zhì)量標準：主控項目：模板及其支架務(wù)必有足夠強度、剛度與穩(wěn)固性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。通常項目521模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫得大于1.5mm；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或者妨礙裝飾工程施工的隔離劑。523混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差及檢驗方法項目同意偏差(mm)檢查方法墻、梁、柱軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或者鋼尺、拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5層局垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或者吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+10,06、成品保護：拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碰壞外形與內(nèi)部受到損傷。影響混凝土質(zhì)量。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：梁、板模板：梁、板底模不平、下?lián)希涣簜?cè)模不平直；梁上下口漲模:防治方法是，模板的支撐體系要有足夠的剛度與強度。作業(yè)中認真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板：漲模、截面尺寸不準；防治的方法是，根據(jù)柱高與截面尺寸設(shè)計柱箍、木方背楞的間距，以保證柱模的剛度、強度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。柱身的扭曲：防治方法是，支模前先校正柱箍，使其首先不扭向。吊線垂直時，相臨兩面柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜兩點到柱位置線距離相等。723軸線位移一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸線，然后分別彈出柱子的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間柱模。（三）混凝土工程：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、后澆GZ使用現(xiàn)場拌制混凝土澆筑，其余構(gòu)件混凝土使用商品混凝土澆筑。1、現(xiàn)場拌制混凝土施工方案：作業(yè)條件：各部位混凝土標號已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗報告齊全，有混凝土配合比。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各類安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。操作工藝：121、混凝土現(xiàn)場施工時使用重量計量，車車過磅，碎開澆前還應(yīng)對骨料的含水率進行檢測，并調(diào)整用量，提出施工配合比，計量時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。122、碎使用機械拌制，拌與筒使用前應(yīng)先用水洗刷，原材料的上料順序為：石子一水泥一中砂一水；第一盤的石子應(yīng)減半。拌制碎應(yīng)嚴格操縱水灰比，拌合時間每盤不得小于2min,要求拌合均勻，與易性良好，顏色一致。123、碎使用塔吊，承擔垂直與水平運輸，從碎拌與機出料到澆筑點的時間通常不要超過lOmin,料斗在使用前先用水濕潤，封蓋應(yīng)啟閉靈活，碎在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析、不漏漿，運到澆筑點時應(yīng)有良好的坍落度，如有離析，應(yīng)進行二次攪拌。124、碎澆筑前應(yīng)對澆筑構(gòu)件的軸線、標高、模板的幾何尺寸等進行檢驗。GZ在碎入模前，應(yīng)先在底部填加50?100mm厚與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，碎一次入模的高度不宜大于0.5m,柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左右,終凝后鑿除。GZ使用“插入式”振動棒振搗；碎的振搗時間通常操縱在25秒左右。在澆筑碎過程中應(yīng)在澆筑地點檢查坍落度，每一工作班不得少于2次，在每一工作班內(nèi)，當外界影響有變化時，應(yīng)及時檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比，碎的拌與時間應(yīng)隨時檢查。試塊應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，且不得在第一盤拌合物中抽取。在硅終凝后應(yīng)及時覆蓋，并澆水養(yǎng)護，連續(xù)時間不得小于7d。2、商品混凝土施工方案：作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗收合格。澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各類安全防護已按專職安全員技術(shù)交底落實。技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對澆筑工人已進行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。操作工藝：工藝流程：作業(yè)準備一商品混凝土的進場驗收一混凝土澆筑及振搗一混凝土養(yǎng)護。222、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。商品混凝土進入施工現(xiàn)場時，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料務(wù)必隨車進場，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可。商品混凝土進入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下,對運至施工現(xiàn)場的商品混凝土逐車進行坍落度檢測，并及時填寫《商品混凝土發(fā)貨單》，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后方可澆筑?；炷翝仓駬v的通常要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時務(wù)必采取措施，用串桶或者溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，通常為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。233使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（通常為30~40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器（或者稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。泵送混凝土?xí)r務(wù)必保證混凝土泵連續(xù)工作，假如發(fā)生故障，停歇時間超過45min或者混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或者其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。235澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如務(wù)必間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，通常超過2h應(yīng)按施工縫處理。236澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件與插筋等有無移動、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好?；炷翝仓?41、柱子的混凝土澆筑：①柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋與預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3米時，應(yīng)采取串通或者溜槽把混凝土送到澆筑面。③柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。④澆筑完后，應(yīng)隨時將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。⑤混凝土澆筑過程中，要隨時檢查柱子加固情況，檢查柱箍是否松動，防止?jié)q模。梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當梁板混凝土強度等級不一致時，應(yīng)先澆筑強度等級高的混凝土，即梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強度等級低的混凝土；混凝土澆筑時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。①、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。②、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。③、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點拉線操縱板厚。振搗完畢，用刮杠或者拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。④、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或者板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或者鋼絲網(wǎng)擋牢。⑤、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才同意繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑：①、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或者塑料抹子）將踏步上表面抹平。②、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位?；炷琉B(yǎng)護：商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量與坍落度增大等，會導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)固性下降。因此養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。梁板混凝土澆筑完畢后，12小時內(nèi)用塑料膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。253、柱子拆模后，可使用包裹塑料模養(yǎng)護，但務(wù)必包裹嚴實,以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護，但麻布要始終保持飽與與濕潤狀態(tài)。254、混凝土養(yǎng)護時間通常很多于7天，摻用緩凝劑時，養(yǎng)護時間不得小于14天，若由于下一步工序的需要而務(wù)必拆除養(yǎng)護麻布，則可使用灑水養(yǎng)護的方式，但務(wù)必派專人進行該項工作，使混凝土面始終保持濕潤狀態(tài)。日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。混凝土試塊取樣：261、按下列規(guī)定留置試塊：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。*****住宅小區(qū)售樓部工程施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計，根據(jù)本工程施工圖紙與國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。重點是工程策劃及總體布置，工期安排，特殊及重要分部分項工程的施工方法與技術(shù)措施、要緊管理措施等幾大部分。在施工過程中，我們將以本施工組織設(shè)計為根據(jù)，編制質(zhì)量計劃、分部分項的作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，創(chuàng)建文明，制造優(yōu)質(zhì)精品工程。編制根據(jù)：規(guī)范、標準、文件一覽表（表一）名稱編號或者文號建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準GB50068-2001砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范GB50660-2011屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)至少每班一組；強度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成，各個試樣應(yīng)隨機從運輸車中抽取，取樣應(yīng)在卸料量的1/4到3/4過程中采取。3、質(zhì)量標準：主控項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等務(wù)必符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后同意使用?；炷恋呐浜媳葒栏癜凑赵囼炇页鼍叩呐浜媳葐芜M行配置；原材料計量要準確；攪拌、養(yǎng)護與施工縫處理，務(wù)必符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料名稱同意偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%混凝土強度的試塊取樣、制作養(yǎng)護與試驗要符合施工規(guī)范的規(guī)定。通常項目：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。322混凝土攪拌前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整水的用量,達到配合比要求的坍落度。323混凝土澆筑完畢后，要進行養(yǎng)護。①應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。②混凝土養(yǎng)護時間，不得少于7天，對摻用緩凝劑或者有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。④混凝土強度達到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或者安裝模板及支架?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸同意偏差與檢驗方法見下表?，F(xiàn)澆框架混凝土同意偏差與檢驗方法注:H為柱、墻全高。項n同意偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8嗇5垂直度層問<5m8經(jīng)緯儀或者吊線、檢查>5m10全高(H)H/1000且S30標向?qū)觟Wj±10轆世鋼尺陋全高±30截面尺寸+8,-5表面平整度8靠尺與契形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心位置偏移15查4、混凝土質(zhì)量檢查：本工程使用商品泵送混凝土，為了操縱混凝土的坍落度及入模溫度，澆筑過程中，安排專人檢查坍落度，每隔2小時測一次，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差，及時通知攪拌站加以調(diào)整，嚴禁直接加水調(diào)整坍落度?；炷恋娜肽囟炔倏v在28。C以內(nèi)?；炷翝仓^程中，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，要及時采取措施進行處理。混凝土試塊的制作：在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗員進行取樣，并嚴格按施工規(guī)范取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。同級別混凝土每一臺班試塊取樣不得少于一組，同時要滿足每lOOn?的同級別混凝土取樣一組。混凝土取樣務(wù)必在施工現(xiàn)場澆筑點進行取樣。評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)使用標準試件的混凝土強度，即標準方法制作的150mmxl50mmxl50mm的標準立方體試塊，在溫度為20±3，C,相對濕度為90%以上的環(huán)境或者水中的標準條件下，養(yǎng)護至28天齡期時校標準試驗方法測得的混凝土立方體抗壓強度。5、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施：混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞移位、變形及裂縫等，其防治措施如下：嚴格現(xiàn)場管理，合理組織操作人員。模板進行防漏漿設(shè)計，柱子的水平施工縫使用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼縫務(wù)必嚴密，模板與支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設(shè)置要嚴格按照施工方案執(zhí)行。在梁底及墻角開設(shè)100x100的垃圾清理孔，在混凝土澆筑前用空壓機將梁底板內(nèi)的塵渣清理干凈。限制混凝土下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。現(xiàn)場嚴禁在混凝土中加水，且做到混凝土坍落度波動的范圍小于2cm,殘存的混凝土不準放入新攪拌的混凝土中。混凝土常見質(zhì)量問題防止：混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防止計策表（一）質(zhì)量問題主要因素預(yù)防措施1.墊塊位移，漏放或者間距大1.確保混凝土保護層厚度露2.鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍2.石子最大直徑選用合適筋3.混凝土離析3.優(yōu)化混凝土配合比4.振動棒碰移鋼筋4.鋼筋密處使用小振動棒5.拆模過早,碰掉角5.正確掌握拆模時間1.配合比不準或者計量錯誤造成砂漿多石子少1.嚴格操縱混凝土配合比，搞好計量蜂2.混凝土攪拌時間短，未半均勻或者振搗不實2.嚴格操縱混凝土攪拌時間，振搗密實3.未分層下料漏振3、分層窩4.下料不當未設(shè)溜《串筒石子集中4.自由傾落局度不超過2米5.模板嚴重位移，般5.派專人守?？p隙夾層施衛(wèi)敢理1、認真行施工獻術(shù)技術(shù)冽遒昔施混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防止計策表（二）質(zhì)量問題主要因素預(yù)防措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土嚴格分層下料，正確振搗,嚴防漏振缺棱掉角拆模用力不當或者過早使用正確拆模方法，操縱好拆模時間板面梁板同時澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準梁用振搗棒，板用平板震動器，除模板四周彈好標高線外，還應(yīng)做好一些與板厚相同的標志,隨澆隨移動混凝土未達到強度就上人操作，特別是為了保溫覆蓋或者測溫，沒有搭設(shè)腳手架板情況下操作混凝土強度1.2MPa后上人,應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆隨退隨蓋測溫時拿走角手板不平整軸線位移模板支設(shè)不牢固模板支設(shè)方案正確,操作認真放線誤差大位置線要彈準確，及時調(diào)整誤差，以消除誤差累計門窗口模板及預(yù)埋件固定不牢靠,混凝土澆筑方法不當，造成門窗洞口與預(yù)埋件位移較大防止振搗棒沖擊門窗口模板，預(yù)埋件堅持門洞口兩側(cè)混凝土對稱下料五、防水工程：Av屋面防水工程(1)應(yīng)認真作好材料進場的復(fù)驗工作，按工程設(shè)計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。(2)進場材料應(yīng)分類存放，遠離火源。(3)基層要求1)結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土灌實。2)屋面找平層抹平收光后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動與起砂、掉皮。3)屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。4)突出屋面結(jié)構(gòu)與基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或者鈍角。5)屋面保溫層一時難以干燥時，可使用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫穿每36而設(shè)置一個。6)基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫與接縫用嵌縫材料填補平整。7)鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝。1)根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2)按規(guī)范要求對防水構(gòu)造與節(jié)點進行特殊處理。3)施工工序:施工前確認一基層處理一局部增強處理一保護層施工一蓄水試驗檢查。(5)質(zhì)量要求，安全措施與成品保護1）質(zhì)量要求:各類材料務(wù)必有出廠證明，準用證及復(fù)試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施：①務(wù)必選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場與存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定使用各類防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口務(wù)必保持暢通。防水工程質(zhì)量操縱程序見附表6OB、衛(wèi)生間防水1）基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面務(wù)必振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作120mm高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；③對各類預(yù)留洞等應(yīng)嚴格操縱，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；④鑄洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細石混凝土分兩次澆灌嚴實抹平，完成后應(yīng)做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。⑤所有管件、地漏或者排水口等位置，務(wù)必就位正確，安裝牢固;⑥基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2）防水層①防水層施工基層務(wù)必清理干凈②保證基層干燥③防水層務(wù)必按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求,四周立墻翻上200mm④防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。七、砌體工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，±0.000標高下列使用MulO普通粘土磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體使用Mu5.0混合砂漿、加氣混凝土塊。（一）施工準備：1、材料：加氣混凝土塊、紅糖的規(guī)格尺寸、強度等級務(wù)必符合設(shè)計要求，有出廠合格證，復(fù)檢報告。2、作業(yè)條件：（1）放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗收符合設(shè)計圖紙要求。（2）按砌體操做要求，找好標高，立好標尺桿。（3）有中心試驗室出具的砂漿配合比。（二）操作工藝：1、工藝流程：墻體放線一攪拌砂漿-砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一豎縫灌漿一勾縫2、砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審查無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度通常為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm。砌體水平灰縫厚度通常為15mm,豎直灰縫為20mm,大于30mm的豎直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。3、制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)有試驗室確定，使用重量比，計量精度為水泥±2%,砂、灰膏操縱在±5%以內(nèi)，使用機械攪拌，攪拌時間不小于1.5min。4、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，用灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；砌一皮校正一皮，皮皮拉線操縱砌體標高與墻面垂直、平整度。按設(shè)計要求放置拉墻筋，2①6@500拉墻筋全長設(shè)置。6、當填充墻水平長度大于2倍層高時，應(yīng)在填充墻端部及中間位置設(shè)置構(gòu)造柱，位置及配筋見結(jié)構(gòu)平面圖，先砌墻后澆構(gòu)造柱。7、所有洞口設(shè)置鋼筋混凝土過梁。配筋按設(shè)計要求。（三）質(zhì)量標準：主控項目：磚、加氣混凝土塊與砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。通常項目：填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達到標準要求。砌筑砂漿應(yīng)密實、飽滿，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。砂漿飽滿度見下表:砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心病砌體水平三80%使用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿粘結(jié)痕跡面積豎直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土塊與輕骨料砌體水平280%豎直280%323拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。324填充墻尺寸同意偏差：見下表項目同意偏差（mm）檢驗方法軸線位置10經(jīng)緯儀、水平儀檢查基礎(chǔ)或者樓面標高±15經(jīng)緯儀、水平儀檢查垂直度S3米5用2m托線板或者檢查尺、塞尺、吊線檢查>3米10門窗洞口高、寬度（后塞口）+10、-5尺量檢查表面平整度82m檢查尺與塞尺檢查水平灰縫平直度1010m拉拉線與尺量檢查水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查垂直縫寬度+10、-5尺量檢查外墻上、下窗口偏移20經(jīng)緯儀或者吊線檢查八、裝修工程:（一）、抹灰工程:混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119-2003)補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009)避雷工程施工質(zhì)量驗收標準GB50601-2010一、工程概況：本工程位于*****,由河南省建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。河南富凱倫職業(yè)有限公司建設(shè)。本工程建筑面積31808.06m2結(jié)構(gòu)概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，一級建筑，安全等級為二級，抗震設(shè)防烈為六度，框架的抗震等級為三級。基礎(chǔ)使用柱下獨立基礎(chǔ)?；炷恋燃壏謩e為：墊層為C15,筏板、基礎(chǔ)、樓梯、外露雨篷、飄窗、挑檐C30,構(gòu)造柱、圈梁等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用C20混凝土.砌體部分：-0.050標高下列砌體砂漿使用MulO水泥砂漿砌筑；其余均為使用M7.5混合砂漿、加氣混凝土塊砌筑。二、施工布置：1、管理目標：L1質(zhì)量目標:合格工程L2工期目標:合同工期45天1.3安全目標:杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負傷率操縱在3%。以內(nèi)。2、項目管理機構(gòu)：該工程技術(shù)含量高，質(zhì)量要求高，為高速優(yōu)質(zhì)建好此工程，經(jīng)公司研究決定，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富，科技意識及質(zhì)量安全責(zé)任心強、勤奮實干、服務(wù)態(tài)度好的工程及管理人員構(gòu)成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理耿相民。全面履行合同,對工程進行施工組織指揮、管理協(xié)調(diào)與監(jiān)督。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框架圖見附表。項目部的具體構(gòu)成如下：1、作業(yè)條件：(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗收，達到標準要求。(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實。(3)墻基體表面的灰塵、污垢與油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。(4)施工前做好樣板間，應(yīng)檢查驗收合格，并確定施工方法，再組織大面積施工。施工使用的腳手架應(yīng)提早準備好，橫豎桿要離開墻面與墻角200?250mm,以利于操作。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步架,以滿足施工要求。為保證墻面抹灰顏色的一致，嚴禁在墻面上留洞。2、操作工藝：(1)工藝流程:墻面清理一澆水濕潤一吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋一基層處理一分層抹灰一抹罩面灰一養(yǎng)護.(2)基層處理:將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈,用清水澆墻,將磚縫中的塵土沖凈，將墻面濕潤。(3)墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度與高度決定，通常筋寬為5cm。(4)抹底灰：沖筋完成兩小時左右就能夠抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層,接著分層裝擋、找平，再用刮杠刮平，陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整。(5)抹罩面層:當?shù)谆伊?、七成干時，開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。(二)、樓地面工程：(1)水泥砂漿地面：施工前，首先檢查預(yù)埋在地面內(nèi)各類管線是否做完,竄樓板的管洞是否堵塞密實。在抹水泥砂漿之前務(wù)必將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污完全清理干凈，并認真進行清洗濕潤。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強面層與基層的粘結(jié)力，涂刷水泥砂漿稠度要適宜，涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大，砂漿鋪多少涂多少，嚴禁在基層上干撒水泥面，再澆水用刷子涂刷已拌好的水泥漿.(2)地磚地面:基層處理同上述水泥砂漿地面，地板磚鋪貼前應(yīng)根據(jù)尺寸規(guī)劃排石專,彈線操縱縫寬，鋪1:4干硬砂漿，再澆水泥漿，然后按線鋪貼，用橡皮錘輕敲.擠出多余漿，至平整貼實為止,水泥砂漿擦縫.常溫下養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期內(nèi)不許上人.(三)、門窗工程：本工程使用的窗要緊為塑鋼窗；門為木質(zhì)門。1、塑鋼窗安裝①施工工藝：彈線找規(guī)矩一墻厚方安裝位置一防腐處理一就位與臨時固定一處理窗框與墻體的縫隙。②施工方法：先在建筑物的最高層找準窗口位置校正下面窗口邊線，對個別不垂直地方進行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500mm的水平線為基準，確定窗的下皮標高，每層標高務(wù)必一致，然后安裝塑鋼窗窗，窗框四周及連接鐵件內(nèi)務(wù)必做防腐處理，將框安裝后做臨時固定，用巖棉或者玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留5?8cm深槽口嵌封油膏.③質(zhì)量要求:塑鋼窗窗安裝牢固,窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開啟靈活,縫隙填嵌滿密實,表面平整光滑，無裂縫,窗框兩對角線偏差、窗扇與框搭接寬度差、框正側(cè)垂直度、窗框的水平度、橫桿標高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。2、木門安裝①施工工藝：彈線一臨時固定T填嵌保溫材料-安裝門扇及五金配件。②施工要點：根據(jù)設(shè)計要求到木門制做廠家定做定型夾板門,遠至施工現(xiàn)場進行安裝,安裝前務(wù)必考慮抹灰層厚度，根據(jù)每層彈出的+500mm線，用木楔將框臨時固定在洞內(nèi)，校正位置、垂直度無誤，穿框與墻體間密封保溫材料,做最后固定，并按設(shè)計要求安裝門扇、小五金及密封條。③質(zhì)量要求：門框務(wù)必安裝牢固，框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均符號設(shè)計要求，框的正側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長度門扇與框縫隙寬度、門扇與地面間隙均應(yīng)符合規(guī)范要求。3、油漆施工：基層務(wù)必平整、堅實、潔凈，無酥松、軟化、脫皮等現(xiàn)象，基層含水率應(yīng)滿足油漆刷涂要求.基層表面凸起部分應(yīng)先剔平，如有蜂窩麻面孔洞，務(wù)必提早三天用聚合物水泥補修.每層油漆干燥后，方可進行下次施工，刷最后一遍時，不得在油漆中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬口等現(xiàn)象。九、安裝工程施工方法與技術(shù)措施：電氣部分1、管與箱、盒連接1）箱、盒開孔應(yīng)準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或者用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2）管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3?5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。3）暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋或者預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍務(wù)必用高標號砂漿或者豆石混凝土封堵嚴密，不得空鼓,箱盒周圍用高標號砂漿抹平齊。4)線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊3?5處，燒焊處務(wù)必做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。5)地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不一致而變化。2.PVC管敷設(shè)：(1)PVC管的連接可使用套管粘接法與專用端頭管件連接，套管的長度宜為管外徑的1.5?3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1?1.8倍。(2)管口平整、光滑，管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)使用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。(3)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15nl時，或者直角彎有三個且長度超過8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。(4)剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15nliI)。(5)管子的彎曲，管徑在25mm及其下列可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或者尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。(6)熱煨法:用電爐或者熱風(fēng)機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立馬上管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。(7)管進盒(箱)連接:可使用粘接或者端頭連接。管進入盒、箱不同意內(nèi)進外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不同意開長孔。(8)管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。(9)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1)導(dǎo)線使用BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈕:L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N(中性線)為淡蘭色，PE(保護線)為綠黃雙色,導(dǎo)線嚴格按圖紙設(shè)計截面安裝。2)管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各類箱盒預(yù)留長度：(a)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,(b)配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2,(c)出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m,(d)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3)管內(nèi)穿線：A.鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護口是否齊整。B.當管路較長或者轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C.當兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4)導(dǎo)線連接：A.導(dǎo)線剝削絕緣層時，應(yīng)使用剝線鉗等專用工具。B.導(dǎo)線連接:用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。3.配電箱安裝(1)根據(jù)主體按設(shè)計留置孔洞，將配電箱固定并找好標高與水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面與門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。(2)配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。(3)配電箱應(yīng)有標明用電回路名稱。(4)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線與保護地線(PE線)匯流排，零線與保護線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。(5)箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護線務(wù)必使用接線端子排連接，嚴禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴禁多股導(dǎo)線斷股連接或者人為降低電線截面。(6)接線端子排應(yīng)使用銅排，大小與截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求與接線要求，接線端子的壓接螺絲或者螺栓務(wù)必鍍鋅，使用螺栓壓接時務(wù)必加裝平光墊與彈簧墊。8.配電箱箱體的鐵皮厚度務(wù)必符合要求，箱體務(wù)必焊接專用接地螺栓。.配電柜安裝：(1)基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與戶內(nèi)接地母線焊接，每臺柜單獨與基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上鼻子，用雙色銅錢與柜上的接地端子連接牢固。(2)二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合要求。盤柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。(3)導(dǎo)線與電氣元件間使用螺栓連接、插接、焊接或者壓接等，均應(yīng)牢固可靠。(4)電纜芯線與所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。(5)對連接門上的電氣、操縱臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)使用多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當長度。.燈具安裝(1)燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。(2)燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。(3)燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均使用膨脹螺栓固定底座，通常型與直徑不大于350mm的吸頂燈可使用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。(4)穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力與磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。(5)接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進行測試，電阻務(wù)必符合設(shè)計要求。十、試驗方案：1、本工程試驗由建設(shè)單位與監(jiān)理單位考察，確定由豫東工程檢測有限責(zé)任公司試驗。2、工地現(xiàn)場設(shè)標準養(yǎng)護室一個，專職實驗員一名，負責(zé)現(xiàn)場取樣送樣。標養(yǎng)室設(shè)置：①標養(yǎng)室內(nèi)配備溫度操縱儀一臺，震動臺一個，2Kg天平稱一臺，溫濕表一個及制作試塊的工具。②自動恒溫設(shè)備一臺，保證水池溫度操縱在20±3。0標準150x150mm混凝土抗壓試模15組，混凝土抗?jié)B試模2組，砂漿試模6組，坍落度筒2個，小油筒及刷子各一個。3、要編制本工程試驗計劃，根據(jù)工程進度，嚴格按照試驗計劃進行取樣送樣，防止缺項、漏項。4、試驗員職責(zé)：①熟悉各類材料的試驗標準，并具有較強的責(zé)任心。②取樣及時、規(guī)范，試驗的數(shù)據(jù)準確、真實、有效。③有權(quán)對現(xiàn)場材料質(zhì)量質(zhì)疑并取樣試驗。④同監(jiān)理一起做好見證取樣。⑤及時向項目總工反饋各類試驗信息。十一、季節(jié)性施工措施：（一）雨期施工：1、雨季施工要緊以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強排水手段。確保雨季正常施工，不受季節(jié)性氣候影響。2、雨季施工重點放在深基礎(chǔ)工程施工，對深基礎(chǔ)施工中容易出現(xiàn)土方塌陷，做好坑壁護壁，樁孔擋水等要使用防雨措施及采取有效措施，做到大雨后能立即復(fù)工。3、場地排水：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏導(dǎo)，以保證水流順暢，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。4、機電設(shè)備：電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。5、施工現(xiàn)場的攪拌機、卷揚機、電焊機、鋼筋加工機械、混凝土輸送泵等施工機械均應(yīng)設(shè)防雨棚。（二）冬期施工：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5。。工程即進入冬期施Xo1、冬期攪拌混凝土?xí)r使用熱水，水溫不能超過80℃,投料順序為先投骨料與已加熱的水，然后再加水泥。2、嚴格操縱混凝土的水灰比，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5。53、混凝土澆筑前，先清除模板與鋼筋上的冰雪與污垢。并根據(jù)試驗室出的配合比參數(shù)加防凍劑。十二、施工技術(shù)保證措施：（一）、保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標為“合格”。2、施工過程的質(zhì)量操縱要點：根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量操縱點的原則，在工期工序、測量放線、模板、管道安裝、裝飾細部等幾個操縱點設(shè)立管理小組。五個管理小組按工作特性有不一致的區(qū)別。工期工序小組是以項目領(lǐng)導(dǎo)為主，以提高工作質(zhì)量為目的的管理小組，其余四個小組以“三結(jié)合”為主,以攻克技術(shù)難關(guān)或者質(zhì)量通病為目的“攻關(guān)型”小組?，F(xiàn)場質(zhì)量員要及時收集班組的質(zhì)量信息，按照簡單隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠根據(jù)。使用質(zhì)量操縱法中的因果分析圖、質(zhì)量計策表，“五個一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。3、質(zhì)量檢驗措施：各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”。對各班組定時、定點、定部位施工,層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗評工作。原材料、半成品務(wù)必有合格證與復(fù)檢報告。并報監(jiān)理審批。所有隱蔽工程記錄，務(wù)必經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計等有關(guān)部門簽字認可后，才能組織下道工序施工?；炷痢⑸皾{、防水材料等的配合比，由試驗室先行試配，出具配合比報告，按照配合比使用。裝修工程堅持預(yù)定標準、定樣板、定做法。所有裝修工程統(tǒng)一配料，同一房間要做到顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一。加強成品、半成品保護工作。筑物定位與基礎(chǔ)工程測量放線：在建筑物定位放線施測前，應(yīng)先熟悉首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖與有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料。驗線：用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量軸線相對位置，以防止操縱軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)檢查無誤后，方可進行施工。5、地上主體結(jié)構(gòu)垂直度操縱措施：當工程施工到±0.00m以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將首層軸線逐層向上3、勞動力組織:序號職務(wù)分管工作1項目經(jīng)理負責(zé)本工程全過程管理工作2施工工長負責(zé)本工程勞務(wù)組織、分配及管理工作3技術(shù)負責(zé)人負責(zé)本工程的技術(shù)工作4專職安全員負責(zé)本項目施工的安全管理工作5專職質(zhì)檢員負責(zé)本工程質(zhì)量檢查與管理工作6資料員負責(zé)本工程施工技術(shù)資料的整理工作7材料員負責(zé)本工程材料的采購與管理工作8預(yù)算員負責(zé)本工程預(yù)、決算9?。ㄋ停訂T負責(zé)本工程現(xiàn)場取樣及送檢工作本著均衡施工、保證進度的原則，按照工程進度計劃分期、分批組織勞動力進場。在勞動力安排上充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢，科學(xué)合理安排施工,主體施工階段投入木工20人，鋼筋工20人，混凝土工15人，安裝工10人,其它工種16人，高峰期將達到100人左右，確保工期順利進行。三、流水段劃分：主體施工至二層后開始砌體施工，先組織基礎(chǔ)及主體一、二、三層驗收,驗收合格后，進行主體一、二層、三層抹灰工程施工。穿插進行其它工程的施工配合，進行粗裝修流水施工。外墻裝飾可在室內(nèi)裝修施工時穿插進行。在土建施工的同時，安裝工程的各道工序穿插作業(yè)，合理配合，保證工程順利進行。投測，用以作為各層施工根據(jù)。因工程場地四周狹窄，軸線投測使用內(nèi)控法，即在建筑物的首層設(shè)室內(nèi)操縱網(wǎng)。根據(jù)施工前布置的操縱網(wǎng)基準點，將內(nèi)操縱點埋設(shè)在首層樓面偏離軸線1米的位置?；鶞庶c的埋設(shè)使用100x100mm鋼板，鋼針刻畫十字線，基準點要保持通視，嚴禁堆放雜物。6、高程操縱措施：高程操縱網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場內(nèi)高程操縱基準點測設(shè)。高程操縱點布置數(shù)量很多于三個，以便于相互校核。施工中樓層標高操縱(1)在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)標高傳遞基準點。用水準儀往返測驗，以便檢驗與糾正。當墻柱拆模后在混凝土面上測設(shè)該層+500mm標高線。并用紅色油漆涂出三角標記。(2)在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標高時，用鋼尺自基準點+500mm處向上垂直丈量，再以該點為基準抄該層水平線。7、建筑物的沉降觀測：水準點的設(shè)置：沉降觀測水準點應(yīng)考慮永久使用，埋設(shè)數(shù)量按設(shè)計要求，埋設(shè)地點務(wù)必穩(wěn)固，不受施工機具車輛碰壓，防止水準點高程變動。將水準點構(gòu)成閉合水準路線或者進行往返測量，閉合差不得超過0.6/n2(n為測段的測站數(shù))。沉降觀測點布設(shè)位置根據(jù)實計圖規(guī)定，我單位根據(jù)實際要求進行埋設(shè)。沉降觀測中，每次應(yīng)記錄觀測時間，建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。7.5建筑施工期間每增加一層觀測一次。當建筑發(fā)生較大沉降、不均勻沉降或者出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)及時向工程技術(shù)負責(zé)人匯報，并立即進行每日或者數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。8、沉降觀測注意事項及成果整理：沉降觀測時一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四固定：①固定人員觀測與整理成果；②固定使用的水準儀及水準尺；③使用固定的水準點；④按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。沉降觀測成果整理：(1)沉降觀測料及時整理，妥善儲存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。(2)整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差與累計沉降量，并繪出沉將觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，一并存入檔案資料。(二)確保工期的技術(shù)組織措施：1、組織項目技術(shù)人員編制項目質(zhì)量計劃、材料計劃、構(gòu)件加工計劃等工程施工指導(dǎo)性文件，并積極準備圖紙會審。2、為保證工期目標的實現(xiàn)，施工中我公司加大人力、物力及財力的投入,保證做到勞動力充足，周轉(zhuǎn)工具滿足，機械設(shè)備按需配備，及時到位。3、組織與建立強有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子，選配精干的管理人員與素養(yǎng)優(yōu)良的隊伍，并與甲方等有關(guān)部門成立重點工程領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開會議及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。4.抓關(guān)鍵工程部位的關(guān)健環(huán)節(jié)，做好各工種與工序穿插。主體結(jié)構(gòu)施工中及時插入砌體工作，立體交叉，做到滿足施工質(zhì)量與工期的要求。5、做到施工中各類車輛運輸交叉暢通，保證各類材料及設(shè)備的進場。6、做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生工作，減少與避免發(fā)生不必要的矛盾及問題，使施工順利進行。7、妥善處理施工現(xiàn)場周邊關(guān)系，完全解決擾民與民擾工作，保證工程施工有一個好的環(huán)境。8、抓好關(guān)鍵分部分項工程技術(shù)處理工作，優(yōu)化要緊施工階段的方案，施工中制定分項可行的技術(shù)措施。9、使用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度，保證工期目標的實現(xiàn)。10、采取倒排工期計劃，檢查落實日旬計劃的完成情況。（三）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施：1、安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標與包含獎懲辦法在內(nèi)的保證措施?？偂⒎职g務(wù)必簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）新進場施工工人務(wù)必進行三級安全教育與新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。（3）分部分項工程安全技術(shù)交底：進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（4）特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員務(wù)必經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證務(wù)必按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。嚴禁無證上崗。(5)安全檢查：務(wù)必建立定期安全檢查制度，有的時候間、有要求，明確重點部位、危險U-J［工岡」立。安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。塔吊、人貨電梯認真做好驗收合格掛牌制度。(6)班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”與每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。(7)遵章守紀，佩戴標記：嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；施工管理人員與各類操作工人要戴不一致顏色安全帽，以示區(qū)別。(8)工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作，即事故原因不明不放過，責(zé)任不落實不放過，職工沒受到教育不放過。沒有預(yù)防措施不放過。(9)“五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場務(wù)必有“五牌一圖"，即①施工單位及工地名稱牌；②安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；③防火須知牌；④安全無重大事故記數(shù)牌；⑤工地要緊管理人員名單牌；⑥施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地務(wù)必有安全生產(chǎn)宣傳牌。在要緊施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、要緊通道口都務(wù)必掛有安全宣傳標語或者安全警告牌。（10）防火安全工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部與專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計劃與管理辦法。重點部位（危險倉庫、油漆間、木工間等）務(wù)必建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標志，配置相應(yīng)的消防器材。建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措。⑤倉庫管理人員與特殊工種務(wù)必經(jīng)培訓(xùn)與審證，做到持有效證上崗。2、安全管理網(wǎng)絡(luò)體系（安全生產(chǎn)保證體系）安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責(zé)，由施工工長、技術(shù)負責(zé)人分管共抓，施工工長分管安全員與材料設(shè)備部，具體進行安全措施的制訂落實；技術(shù)負責(zé)人分管技術(shù)質(zhì)量部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；要緊考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算與資金；項目經(jīng)理部要建立專取安全員與分包安全員責(zé)任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長與兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。3、高空作業(yè)安全防護①高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止閑人通過與闖入。②夜間高空作業(yè)務(wù)必有足夠的照明。③高空作業(yè)的機具設(shè)備等務(wù)必根據(jù)施工進度，隨用隨運，“禁止超負荷”。④六級以上大分大雨、大雪、濃霧天氣禁止高空作業(yè)。⑤高空作業(yè)人員要正確使用安全帶。(四)確保文明施工的技術(shù)組織措施：1、現(xiàn)場場容、場貌布置：(1)現(xiàn)場布置圖：務(wù)必根據(jù)場地實際合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不一致階段進行場地布置與調(diào)整。(2)道路與場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑物周圍應(yīng)澆搗散水坡，四周保護清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵，建筑垃圾務(wù)必集中堆放，及時處理。，(3)班組落手清：班組務(wù)必做工完料清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。(4)大堆材料：砂、石分類，集成堆放地方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成堆，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料，灰池砌筑符合標準，布局合理、安全、整潔，灰不外溢，渣不亂倒。(5)周轉(zhuǎn)設(shè)備：施工設(shè)施設(shè)備、模板等，集中堆放整齊，模板成堆放穩(wěn),角度正確。鋼管、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。木方雜料，分類堆放，規(guī)劃成方，不散不亂、不作它用。(6)水泥存放：袋裝水泥：堆放水泥的場地要墊起，排水通順，不能積水，搭設(shè)雨棚。作到防雨、防水、防潮；分品種、標號堆嗎整齊。2、生活衛(wèi)生:(1)生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專(兼)職管理人員與保潔人員，落實責(zé)任制。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)供應(yīng)開水，飲用器具要干凈衛(wèi)生。(3)工地有男女水沖廁所，有便溺設(shè)施，落實專人管理，保持清潔無害。(4)工地設(shè)簡單浴室，保證供水，保持清潔。(5)現(xiàn)場落實消滅蚊蠅措施，保證措施落實。(6)生活垃圾務(wù)必集中放置并加以遮檔，妥善處理，保持場容整潔。歸堆外運。附表：要緊施工機械設(shè)備使用計劃序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量進場時間1塔吊(臂長35m)QT315臺12混凝土攪拌機350型1按3交流電焊機臺2施4鋼筋切斷機GL-40臺1工5鋼筋彎曲機GBW-40臺1進6閃光對焊機UN-100臺1度7插入式震動器ZN50臺20提8平板式震動器ZW20臺4刖9鋼筋調(diào)直機臺1進場10圓盤鋸MJ225臺211壓刨MB106臺112經(jīng)緯儀J2臺113水準儀DS3-Z臺114打夯機臺415砂漿攪拌機臺1十三、施工總進度計劃：（見附頁）十四