貴州省赤水至望謨高速公路某段鉆孔樁專項(xiàng)施工方案

貴州省赤水至望謨高速公路（仁懷至赤水段）Xxxx合同段（K95+100.000~K100+000.000）鉆孔樁專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：編制單位：仁懷至赤水高速公路xxxx項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：二〇一〇年十一月二十日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc282010939"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc282010940"二、工程概述1HYPERLINK\l"_Toc282010941"2.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282010942"2.2工程地質(zhì)1HYPERLINK\l"_Toc282010943"三、主要施工方法1HYPERLINK\l"_Toc282010944"3.1鉆孔施工工藝1HYPERLINK\l"_Toc282010945"3.2鉆孔樁施工流程及步驟圖2HYPERLINK\l"_Toc282010947"3.3鉆孔樁施工方法3HYPERLINK\l"_Toc282010948"四、質(zhì)量進(jìn)度控制措施12HYPERLINK\l"_Toc282010949"4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc282010950"4.2施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施13HYPERLINK\l"_Toc282010951"4.3主要機(jī)械設(shè)備15HYPERLINK\l"_Toc282010952"4.4勞動(dòng)組織15HYPERLINK\l"_Toc282010953"五、施工安全技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc282010954"六、環(huán)境與職業(yè)健康技術(shù)措施16HYPERLINK\l"_Toc282010955"七、應(yīng)急救援預(yù)案17HYPERLINK\l"_Toc282010956"7.1搶險(xiǎn)應(yīng)急組織安排及工作流程17HYPERLINK\l"_Toc282010957"7.2突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc282010958"7.3突發(fā)事件分析及應(yīng)急措施19HYPERLINK\l"_Toc282010959"7.4物資、機(jī)具、設(shè)備20HYPERLINK\l"_Toc282010960"7.5恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)20HYPERLINK\l"_Toc282010961"附：相關(guān)聯(lián)系電話21HYPERLINK\l"_Toc282010962"附：應(yīng)急救援儲(chǔ)備物質(zhì)22一、編制依據(jù)1、兩階段施工圖《土城特大橋》；2、兩階段施工圖《路線工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告》；3、橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000；4、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》5、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)；7、交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；9、《貴州省公路局高速公路建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法（試行）》黔路發(fā)（2010）13號(hào)；10、《貴州省公路局高速公路建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案（試行）》黔路發(fā)（2010）13號(hào)；11、《遵義市在建高速公路建設(shè)工程項(xiàng)目安全管理規(guī)定》的通知（遵府辦發(fā)（2010）160號(hào)）二、工程概述2.1工程概況本合同段共有大橋兩座、特大橋兩座，整個(gè)線路所處地形為赤水河河谷區(qū)，以谷坡、沖溝、支流溝組合為主，河谷切割交大，山勢(shì)雄偉。其中土城特大橋主墩位于赤水河兩岸，樁徑為φ2.3m，共有孔樁48根，孔樁深48米。2.2工程地質(zhì)橋區(qū)覆蓋層為殘坡積層（Qel+dl）粘土，沖、洪積層（Qal+pl）卵石土。下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)遂寧組（J3s）泥巖、砂巖及蓬萊組（J3p）砂巖、泥巖。巖石受風(fēng)化程度深，差異風(fēng)化明顯，剝蝕較嚴(yán)重，巖體較破碎，按巖體風(fēng)化及破碎程度劃分為強(qiáng)、中風(fēng)化兩層。三、主要施工方法3.1鉆孔施工工藝1、同一墩臺(tái)采用跳樁鉆孔，當(dāng)樁長(zhǎng)不一致時(shí)，應(yīng)先鉆最長(zhǎng)樁。2、鉆孔樁基礎(chǔ)施工將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況采用沖擊鉆孔，汽車起重機(jī)吊安裝鋼筋籠，混凝土為商品混凝土，攪拌輸送車水平運(yùn)輸，汽車起重機(jī)或混凝土輸送泵垂直輸送灌注水下混凝土。3、對(duì)位于巖溶區(qū)的孔樁，當(dāng)填充物為密實(shí)或軟塑狀態(tài)時(shí)，采用常規(guī)泥漿護(hù)壁方法；當(dāng)填充物為流塑狀或無填充物時(shí)，向孔內(nèi)拋填片石、粘土或灌注混凝土、壓漿及采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)措施，施工時(shí)注意避免掉鉆或由于鋼護(hù)筒變形引起的卡鉆。4、沖擊鉆機(jī)成孔：用沖擊式裝置或卷揚(yáng)機(jī)提升鉆頭，沖擊成孔。由泥漿懸浮鉆渣，使鉆頭每次都能沖擊到孔底新土層。3.2鉆孔樁施工流程及步驟圖拆除護(hù)筒制作砼試件砼試件試壓拆除護(hù)筒制作砼試件砼試件試壓中間交工驗(yàn)證孔內(nèi)注清水或泥漿平整場(chǎng)地樁位測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒測(cè)量孔徑、深度及垂直度鉆進(jìn)作業(yè)掏渣及整修鉆頭吊裝鋼筋籠骨架清孔、檢孔測(cè)量沉渣厚度輸送混凝土灌注水下砼制作導(dǎo)管承壓、密封檢驗(yàn)安放混凝土導(dǎo)管設(shè)置隔水栓制作鋼筋骨架測(cè)量砼面高度泥漿制備檢測(cè)泥漿指標(biāo)商品砼安設(shè)儲(chǔ)料斗鑿除樁頭、檢樁3.3鉆孔樁施工方法1、鉆孔前的施工準(zhǔn)備在三通一平的基礎(chǔ)上，鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù)筒、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置、泥漿備料調(diào)制及鉆孔機(jī)具就位等。①場(chǎng)地準(zhǔn)備：鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。鉆孔前將場(chǎng)地檢平，清除雜物，更換軟土。在夯填密實(shí)土層上橫向鋪設(shè)枕木，然后在枕木上鋪設(shè)廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái)。場(chǎng)地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運(yùn)輸車、汽車吊等協(xié)調(diào)工作的要求。②埋設(shè)護(hù)筒：A．護(hù)筒用6～10mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于樁徑400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。為防止護(hù)筒施工過程中下滑，在其頂部用槽鋼對(duì)稱焊制30厘米長(zhǎng)的橫擔(dān)?；蛘卟扇⊥诳讟痘炷磷o(hù)壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和相應(yīng)的配筋進(jìn)行埋設(shè)。鉆孔樁施工步驟圖B．護(hù)筒的底部埋埋置在地下下水位以下下1.5mm，護(hù)筒頂頂高出地下下水位2..0m左右右（同時(shí)高高出地面00.5m），其其高度滿足足孔內(nèi)泥漿漿面的要求求。C．樁基護(hù)筒埋設(shè)設(shè)采用挖埋埋法，埋設(shè)設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)筒筒中心與樁樁位中心的的偏差不得得大于500mm，垂垂直度偏差差不允許大大于1%，保證鉆鉆機(jī)沿著樁樁位垂直方方向順利工工作。D．護(hù)筒內(nèi)儲(chǔ)存泥泥漿使其高高出護(hù)筒底底腳至少00.5m或或地下水位位1.5~~2m，保護(hù)護(hù)樁孔頂部部土層不致致因鉆頭（鉆鉆桿）反復(fù)復(fù)上下升降降、機(jī)身振振動(dòng)而導(dǎo)致致坍孔。③安裝鉆機(jī)：沖擊鉆機(jī)：鉆機(jī)機(jī)中心應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁中心心，并與鉆鉆架上的起起吊滑輪在在同一鉛垂垂線上。鉆鉆機(jī)定位后后，底座必必須平整，穩(wěn)穩(wěn)固，確保保在鉆進(jìn)中中不發(fā)生傾傾斜和位移移。在鉆頭頭錐頂和提提升鋼絲繩繩之間設(shè)置置保證鉆頭頭轉(zhuǎn)向的裝裝置，以防防產(chǎn)生梅花花孔，保證證鉆進(jìn)中鉆鉆具的平穩(wěn)穩(wěn)及鉆孔質(zhì)質(zhì)量。④泥漿的制備及循循環(huán)凈化：：A．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，擬擬采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿。各各項(xiàng)指標(biāo)如如下：相對(duì)對(duì)密度：1.1～1.3、粘度（s）：18～22、含砂率率（％）：：＜2、PH值：8～10、膠體率率（％）：：＞98、失水率率（ml/330minn）：14～20。B．在兩墩樁基之之間設(shè)置制制漿池、儲(chǔ)儲(chǔ)漿池及沉沉淀池，并并用循環(huán)槽槽連接。出出漿循環(huán)槽槽槽底縱坡坡不大于1.0%，使沉淀淀池流速不不大于100cm/秒以便于于石碴沉淀淀。C．采用泥漿攪拌拌機(jī)制漿。泥泥漿造漿材材料選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土，必必要時(shí)再摻摻入適量膨膨潤(rùn)土和CMC羧基纖維維素或Na2CO3純堿等外外加劑，保保證泥漿自自始至終達(dá)達(dá)到性能穩(wěn)穩(wěn)定、沉淀淀極少、護(hù)護(hù)壁效果好好和成孔質(zhì)質(zhì)量高的要要求。試驗(yàn)驗(yàn)員負(fù)責(zé)泥泥漿配合比比試驗(yàn)，對(duì)對(duì)全部樁基基的泥漿進(jìn)進(jìn)行合理配配備。D．施工中鉆碴隨隨泥漿從孔孔內(nèi)排出進(jìn)進(jìn)入沉淀池池，人工用用網(wǎng)篩將石石碴撈出。然然后使處理理后的泥漿漿經(jīng)泥漿池池凈化后返返回鉆進(jìn)的的孔內(nèi)，形形成不斷的的循環(huán)。鉆鉆孔棄碴（廢廢泥漿）經(jīng)經(jīng)泥漿沉淀淀池沉淀（或或使用泥水水分離機(jī)）達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后后棄運(yùn)到指指定地方，不不得任意堆堆砌在施工工場(chǎng)地內(nèi)或或直接向水水塘、河流流排放，以以避免污染染環(huán)境。2、鉆孔施工鉆頭刃腳下的刃刃口要用優(yōu)優(yōu)質(zhì)焊條焊焊上一耐磨磨層，加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)結(jié)鋼絲絲繩的繩長(zhǎng)長(zhǎng)數(shù)量，根根據(jù)鋼絲繩繩直徑及強(qiáng)強(qiáng)度決定，但但不得少于于3個(gè)。鋼絲絲繩的安全全系數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于12。對(duì)準(zhǔn)孔位，鉆孔孔前放穩(wěn)機(jī)機(jī)架，測(cè)好好垂度?？卓變?nèi)泥漿（水水位）應(yīng)高高于護(hù)筒腳腳0.5米以上，并并應(yīng)比護(hù)筒筒頂?shù)图s00.3米，以防泥泥漿溢出，孔孔內(nèi)水位要要比孔外水水位高1..5米以上。鉆孔樁過程中，要要勤抽碴，抽抽碴過程中中不得過快快，若采用用抽碴桶進(jìn)進(jìn)行抽碴時(shí)時(shí)，不得碰碰撞護(hù)壁，以以免造成護(hù)護(hù)壁脫落或或坍孔。鉆孔過程中隨時(shí)時(shí)做好進(jìn)尺尺記錄，由由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員填寫寫“鉆孔樁施施工記錄表表”。通過不不同地層時(shí)時(shí)要及時(shí)取取樣與設(shè)計(jì)計(jì)核對(duì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)聯(lián)系，進(jìn)行行變更設(shè)計(jì)計(jì)，采取處處理措施。施工過程中要控控制好孔內(nèi)內(nèi)泥漿比重重，造漿用用的粘土要要求質(zhì)地良良好，粉碎碎過篩（無無粘土地區(qū)區(qū)，可采用用膨脹土），以以起到護(hù)壁壁作用，便便于沉碴浮浮起。終孔孔后灌注樁樁身砼前，要要按照磨擦擦樁或柱樁樁的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行清清孔，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查簽簽證，以保保證砼樁的的質(zhì)量。施工過程中如遇遇坍孔，應(yīng)應(yīng)立即處理理。根據(jù)坍坍孔原因，選選擇適當(dāng)?shù)牡奶幚矸椒ǚ?。一般投投填片石或或灌注砼來來增加孔壁壁和穩(wěn)定，砂砂卵層多采采用延伸鋼鋼護(hù)筒。砂砂土層應(yīng)多多投粘土，使使泥漿比重重、粘度加加大來進(jìn)行行護(hù)壁。具具體操作方方法如下：：A．開鉆時(shí)先在孔孔內(nèi)灌注泥泥漿，泥漿漿相對(duì)密度度等指標(biāo)根根據(jù)土層情情況而定。如如孔中有水水，可直接接投入粘土土，用沖擊擊錐以小沖沖程反復(fù)沖沖擊造漿。護(hù)護(hù)筒底腳以以下2m～4m范圍內(nèi)土土層比較松松散，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真施工。一一般細(xì)粒土土層可采用用濃泥漿、小小沖程、高高頻率反復(fù)復(fù)沖砸，使使孔壁堅(jiān)實(shí)實(shí)不坍不漏漏。待鉆進(jìn)進(jìn)深度超過過鉆頭全高高加沖程后后，方可進(jìn)進(jìn)行正常沖沖擊。在開開孔階段4～5m，為使使鉆渣擠入入孔壁，減減少掏渣次次數(shù)，正常常鉆進(jìn)后應(yīng)應(yīng)及時(shí)掏渣渣，確保有有效沖擊孔孔底。B．在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)應(yīng)注意地層層變化，對(duì)對(duì)不同的土土層，采用用不同的鉆鉆進(jìn)方法。沖程應(yīng)根據(jù)土層層情況分別別規(guī)定：一一般在通過過堅(jiān)硬密實(shí)實(shí)卵石層之之類的土層層中采用大大沖程；在在通過松散散砂、礫類類土或卵石石夾土層中中時(shí)采用中中沖程，沖沖程過大，對(duì)對(duì)孔底振動(dòng)動(dòng)大，易引引起坍孔；；在通過高高液限粘土土，含砂低低液限粘土土?xí)r，采用用中沖程；；在易坍塌塌或流砂地地段用小沖沖程，并應(yīng)應(yīng)提高泥漿漿的粘度和和相對(duì)密度度。在通過巖層，如如表面不平平整，應(yīng)先先投入粘土土、小片石石、卵石，將將表面墊平平，再用鉆鉆頭進(jìn)行沖沖擊鉆進(jìn)，防防止發(fā)生斜斜孔、坍孔孔事故；如如巖層強(qiáng)度度不均，易易發(fā)生偏孔孔，亦可采采用上述方方法回填重重鉆；必要要時(shí)投入水水泥護(hù)壁或或加長(zhǎng)護(hù)筒筒埋深。在砂及卵石類土土等松散層層鉆進(jìn)時(shí)，可可按1：1投入粘土土和小片石石（粒徑不不大于155cm），用用沖擊錐以以小沖程反反復(fù)沖擊，使使泥膏、片片石擠入孔孔壁。必要要時(shí)須重復(fù)復(fù)回填反復(fù)復(fù)沖擊2～3次。若遇遇有流砂現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，宜宜加大粘土土減少片石石比例，力力求孔壁堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。當(dāng)通過含砂低液液限粘土等等粘質(zhì)土層層時(shí)，因土土層本身可可造漿，應(yīng)應(yīng)降低輸入入的泥漿稠稠度，并采采用0.55m的小沖程程，防止卡卡鉆、埋鉆鉆。要注意均勻地松松放鋼絲繩繩的長(zhǎng)度。一一般在松軟軟土層每次次可松繩55cm～8cm，在在密實(shí)堅(jiān)硬硬土層每次次可松繩3～5cm，應(yīng)注意意防止松繩繩過少，形形成“打空錘”，使鉆機(jī)機(jī)、鉆架及及鋼絲繩受受到過大的的意外荷載載，遭受損損壞，松繩繩過多，則則會(huì)減少?zèng)_沖程，降低低鉆進(jìn)速度度，嚴(yán)重時(shí)時(shí)使鋼絲繩繩糾纏發(fā)生生事故。為正確提升鉆頭頭的沖程，應(yīng)應(yīng)在鋼絲繩繩上油漆長(zhǎng)長(zhǎng)度標(biāo)志。C．鉆孔施工中，一一般在密實(shí)實(shí)堅(jiān)硬土層層每小時(shí)純純鉆進(jìn)尺小小于5cmm～10cmm，松軟地地層每小時(shí)時(shí)純鉆進(jìn)尺尺小于155cm～30cmm時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行取渣?；蚧蛎窟M(jìn)尺00.5m～～1.0mm時(shí)取渣一一次，每次次取4～5筒，或取取至泥漿內(nèi)內(nèi)含渣顯著著減少，無無粗顆粒，相相對(duì)密度恢恢復(fù)正常為為止。取渣渣后應(yīng)及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)添添加泥漿或或清水以維維護(hù)水頭高高度，投放放粘土自行行造漿的，一一次不可投投入過多，以以免粘錐、卡卡錐。每鉆進(jìn)1m掏渣渣時(shí)，均要要檢查并保保存土層渣渣樣，記錄錄土層變化化情況，遇遇地質(zhì)情況況與設(shè)計(jì)發(fā)發(fā)生差異及及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)及監(jiān)理理單位，研研究處理措措施后繼續(xù)續(xù)施工。D．鉆孔作業(yè)應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，因因故停鉆時(shí)時(shí)，必須將將鉆頭提離離孔底5mm以上以防防止坍孔埋埋鉆。在取取渣后或因因其他原因因停鉆后再再次開鉆，應(yīng)應(yīng)由低沖程程逐漸加大大到正常沖沖程以免卡卡鉆。E．整個(gè)鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)始始終保持孔孔內(nèi)水位高高出地下水水位（或施施工水位）至至少0.55m，并低低于護(hù)筒頂頂面0.33m以防溢出出。F．在遇溶洞的鉆鉆孔措施根據(jù)既有地基鉆鉆探資料，查查明后根據(jù)據(jù)是否存在在溶洞，若若是空洞或或充填淤泥泥或流砂（若若充填土較較密實(shí)按土土層正常進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)）則則在開孔時(shí)時(shí)將開口段段孔徑增大大20cmm，在過溶溶洞時(shí)采用用護(hù)筒跟進(jìn)進(jìn)。另施工工前需備足足片石、粘粘土和足夠夠的泥漿，以以防孔內(nèi)漿漿漏后造成成坍孔。3、成孔檢查鉆孔灌注樁在成成孔過程中中及終孔后后以及灌注注混凝土前前，均需對(duì)對(duì)鉆孔進(jìn)行行階段性的的成孔質(zhì)量量檢查。①孔徑和孔形檢測(cè)測(cè)孔徑檢測(cè)是在樁樁孔成孔后后，下入鋼鋼筋籠前進(jìn)進(jìn)行的，是是根據(jù)樁徑徑制做鋼筋筋探籠入孔孔檢測(cè)，探探籠用Φ12和φ25的鋼筋制制作，其外外徑等于鋼鋼筋籠直徑徑加110毫米，但不不得大于鉆鉆孔的設(shè)計(jì)計(jì)孔徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度等于孔孔徑的4～6倍。其長(zhǎng)長(zhǎng)度與孔徑徑的比值選選擇，可根根據(jù)鉆機(jī)的的性能及土土層的具體體情況而定定。檢測(cè)時(shí)時(shí)，將探籠籠吊起，孔孔的中心與與起吊鋼繩繩保持一致致，慢慢放放入孔內(nèi)，上上下通暢無無阻表明孔孔徑大于給給定的鋼筋筋籠直徑。②孔深和孔底沉渣渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣渣采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)測(cè)錘一般采采用錐形錘錘，錘底直直徑13ccm～15cmm，高20～22cm，質(zhì)量4kkg～6kg。測(cè)測(cè)繩必須經(jīng)經(jīng)檢校過的的鋼尺進(jìn)行行校核。③成孔豎直度檢測(cè)測(cè)沖擊鉆采用井徑徑檢測(cè)器。鉆孔樁允許偏差差和檢驗(yàn)方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒預(yù)面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1％2孔位中心群樁100mm單排樁50mm3傾斜度1％4、第一次清孔清孔處理的目的的是使孔底底沉碴(虛土)厚度、泥泥漿液中含含鉆碴量和和孔壁垢厚厚度符合質(zhì)質(zhì)量要求和和設(shè)計(jì)要求求，為水下下混凝土灌灌注創(chuàng)造良良好的條件件。當(dāng)鉆孔孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)高程后，經(jīng)經(jīng)對(duì)孔徑、孔孔深、孔位位、豎直度度進(jìn)行檢查查確認(rèn)鉆孔孔合格后，即即可進(jìn)行第第一次清孔孔。①使用沖擊鉆鉆孔孔，除用抽抽渣筒清孔孔外，也可可采用換漿漿法清孔，直直至孔內(nèi)泥泥漿指標(biāo)滿滿足要求。②清孔應(yīng)達(dá)到以下下標(biāo)準(zhǔn)：孔孔內(nèi)排出的的泥漿手摸摸無2～3mm顆粒，泥泥漿比重不不大于1.1，含砂率率小于2%，粘度17～20s。同時(shí)保保證水下混混凝土灌注注前孔底沉沉碴厚度：：柱樁≯10cmm，摩擦樁≯30cmm。嚴(yán)禁采采用加深鉆鉆孔深度的的方法代替替清孔。5、鋼筋籠加工及及吊放①鋼筋骨架制作：：鋼筋籠骨骨架在施工工現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)節(jié)制作：A．采用胎具成型型法：用槽槽鋼和鋼板板焊成組合合胎具，每每組胎具由由上橫梁、立立梁和底梁梁三部分構(gòu)構(gòu)成。上橫橫梁和立梁梁分別通過過插軸、角角鋼與底梁梁連接，并并與焊在底底梁上的鋼鋼板組合成成同直徑、同同主筋根數(shù)數(shù)、有凹槽槽的胎模。每每個(gè)胎模的的間距為設(shè)設(shè)計(jì)加勁箍箍筋的距離離，即按每每節(jié)鋼筋骨骨架的加勁勁箍筋數(shù)量量設(shè)立胎具具。將加勁勁箍筋就位位于每道胎胎具的同側(cè)側(cè)，按胎模模的凹槽擺擺焊主筋和和箍筋，全全部焊完后后，拆下上上橫梁、立立梁，滾出出鋼筋骨架架，然后吊吊起骨架擱擱于支架上上，套入盤盤筋，按設(shè)設(shè)計(jì)位置布布置好螺旋旋筋并綁扎扎于主筋上上，點(diǎn)焊牢牢固，最后后安裝和固固定聲測(cè)管管。B．鋼筋骨架保護(hù)護(hù)層的設(shè)置置焊接鋼筋“耳朵朵”：鋼筋“耳朵”按照設(shè)計(jì)計(jì)鋼筋直徑徑、長(zhǎng)度、尺寸寸彎制而成成，然后焊在骨骨架主筋外外側(cè)。沿鋼鋼筋籠豎向向每隔2米設(shè)置一道道，每道沿沿圓周對(duì)稱稱的設(shè)置4個(gè)“耳朵”。鉆孔樁鋼筋骨架架的允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)底以下長(zhǎng)長(zhǎng)度±10mm按骨架30%抽抽查2鋼筋骨架直徑±5mm3主鋼筋間距±20mm每構(gòu)件檢查兩個(gè)個(gè)斷面4箍筋間距或螺旋旋筋間距±10mm每構(gòu)件檢查5～～10個(gè)斷面檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部部檢查。②鋼筋骨架的存放放與現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝A．鋼筋骨架臨時(shí)時(shí)存放的場(chǎng)場(chǎng)地必須保保證平整、干干燥。存放放時(shí)，每個(gè)個(gè)加勁筋與與地面接觸觸處都?jí)|上上等高的木木方，以免免受潮或沾沾上泥土。每每組骨架的的各節(jié)段要要排好次序序，掛上標(biāo)標(biāo)志牌，便便于使用時(shí)時(shí)按順序吊吊裝。B．鋼筋籠入孔時(shí)時(shí)，由吊車車吊裝。鋼筋骨架在吊裝裝過程中必必須保證骨骨架不變形形。在安裝鋼筋籠時(shí)時(shí)，采用兩兩點(diǎn)起吊。第第一吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架的的下部，第第二吊點(diǎn)設(shè)設(shè)在骨架長(zhǎng)長(zhǎng)度的中點(diǎn)點(diǎn)到頂部三三分之一處處。鋼筋籠籠直徑大于于120ccm，長(zhǎng)度度大于6mm時(shí)，應(yīng)采采取措施對(duì)對(duì)起吊點(diǎn)予予以加強(qiáng)，以以保證鋼筋筋籠在起吊吊時(shí)不致變變形。吊放放鋼筋籠入入孔時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔徑，保保持垂直，輕輕放、慢放放入孔，入入孔后應(yīng)徐徐徐下放，不不宜左右旋旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁。若若遇阻礙應(yīng)應(yīng)停止下放放，查明原原因進(jìn)行處處理。嚴(yán)禁禁高提猛落落和強(qiáng)制下下放。第一節(jié)骨架放到到最后一節(jié)節(jié)加勁筋位位置時(shí)，穿穿進(jìn)工字鋼鋼，將鋼筋筋骨架臨時(shí)時(shí)支撐在孔孔口工字鋼鋼上，再起起吊第二節(jié)節(jié)骨架與第第一節(jié)骨架架連接，連連接采用單單面電弧焊焊連接。連連接時(shí)上、下下主筋位置置對(duì)正，保保持鋼筋籠籠上下軸線線一致：先先連接一個(gè)個(gè)方向的兩兩根接頭，然然后稍提起起，以使上上下節(jié)鋼筋筋籠在自重重作用下垂垂直，再連連接其它所所有的接頭頭，接頭位位置必須按按50％接頭數(shù)數(shù)量錯(cuò)開至至少35d距離連接接。接頭焊焊好后，骨骨架吊高，抽抽出支撐工工字鋼后，下下放骨架。如如此循環(huán)，使使骨架下至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。骨架最上端的定定位，必須須由測(cè)定的的孔口標(biāo)高高來計(jì)算定定位筋的長(zhǎng)長(zhǎng)度，為防防止鋼筋籠籠掉籠或在在灌注過程程中浮籠，鋼鋼筋籠的定定位采用螺螺紋鋼筋懸懸掛在鋼護(hù)護(hù)筒上。鋼鋼筋籠中心心與樁的設(shè)設(shè)計(jì)中心位位置對(duì)正，反反復(fù)核對(duì)無無誤后再焊焊接定位于于鋼護(hù)筒上上，完成鋼鋼筋籠的安安裝。鋼筋筋籠定位后后，在4h內(nèi)澆注混混凝土，防防止坍孔。超聲波測(cè)管的布布置及數(shù)量量必須滿足足設(shè)計(jì)要求求，與鋼筋筋籠一起吊吊放。聲測(cè)測(cè)管要求全全封閉（下下口封閉、上上端加蓋），管管內(nèi)無異物物，水下混混凝土施工工時(shí)嚴(yán)禁漏漏漿進(jìn)管內(nèi)內(nèi)。聲測(cè)管管與鋼筋籠籠一起分段段連接（采采用套管絲絲扣連接），連連接處應(yīng)光光滑過渡，管管口高出設(shè)設(shè)計(jì)樁頂220cm，每每個(gè)聲測(cè)管管高度保持持一致。6、第二次清孔由于安放鋼筋籠籠及導(dǎo)管準(zhǔn)準(zhǔn)備澆注水水下混凝土土，這段時(shí)時(shí)間的間隙隙較長(zhǎng)，孔孔底產(chǎn)生新新碴，待安安放鋼筋籠籠及導(dǎo)管就就序后，采采用換漿法法清孔（利利用泥漿泵泵和導(dǎo)管采采用正循環(huán)環(huán)法清孔）以以達(dá)到置換換沉渣的目目的，施工工中勤搖動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，改改變導(dǎo)管在在孔底的位位置，保證證沉渣置換換徹底；或或者采用懸懸浮法空壓壓機(jī)從導(dǎo)管管送風(fēng)管直直接到孔底底使得孔底底的沉渣在在孔內(nèi)懸浮浮起來，然然后開始封封底混凝土土施工。待待孔底泥漿漿各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)均達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，且復(fù)復(fù)測(cè)孔底沉沉碴厚度在在設(shè)計(jì)范圍圍以內(nèi)后，清清孔完成，立立即進(jìn)行水水下混凝土土灌注。7、水下砼灌注水下砼灌注采用用豎向?qū)Ч芄芊ā９嘧⒆⑶?，?yīng)制制定技術(shù)措措施，組織織和安排勞勞動(dòng)力；嚴(yán)嚴(yán)格檢查各各種機(jī)具設(shè)設(shè)備。備足足所需材料料，合理安安排好砼拌拌制、運(yùn)輸輸?shù)轿粫r(shí)間間及導(dǎo)管升升降設(shè)備等等。一經(jīng)開開始灌注，任任何中斷都都不得超過過30分鐘，以以避免發(fā)生生斷樁事故故。其主要設(shè)備有：：導(dǎo)管、漏漏斗、儲(chǔ)料料斗、吊掛掛及升降導(dǎo)導(dǎo)管設(shè)備。（1）導(dǎo)管吊裝：采用直升導(dǎo)管法法進(jìn)行水下下混凝土的的灌注。導(dǎo)導(dǎo)管用直徑徑250mmm的鋼管管，壁厚33mm，每每節(jié)長(zhǎng)2.0～2.5m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1～1.5m短管管，由管端端粗絲扣、套套筒連接，接接頭處用橡橡膠圈密封封防水。導(dǎo)導(dǎo)管支撐架架用型鋼制制作，支撐撐架支墊在在鉆孔平臺(tái)臺(tái)上，用于于支撐懸吊吊導(dǎo)管?；旎炷凉嘧⒆⑵陂g時(shí)用用鉆架吊放放拆卸導(dǎo)管管。導(dǎo)管使用前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行接長(zhǎng)長(zhǎng)密閉試驗(yàn)驗(yàn)。導(dǎo)管拼拼裝前，應(yīng)應(yīng)先檢查管管內(nèi)壁是否否有無砼等等附著物，如如有需清除除干凈，確確保管內(nèi)壁壁光滑，利利于砼下落落翻漿。同同時(shí)按序尺尺量每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長(zhǎng)度，并并做好相應(yīng)應(yīng)記錄，防防止導(dǎo)管下下放長(zhǎng)度與與記錄不符符。當(dāng)管底底與孔底間間距過小，不不易翻漿；；反之，造造成砼埋深深不夠，發(fā)發(fā)生斷樁事事故。作業(yè)時(shí)嚴(yán)防碰撞撞，以免接接頭螺栓松松動(dòng)，入孔孔時(shí)需再次次檢查每個(gè)個(gè)接頭是否否擰緊。入入孔下插要要輕慢，防防止下插到到孔底而堵堵塞導(dǎo)管下下口。導(dǎo)管管下口距孔孔底一般0.3~~0.5米，導(dǎo)管入入孔接長(zhǎng)時(shí)時(shí)，每節(jié)節(jié)節(jié)頭必須對(duì)對(duì)絲扣抹黃黃油后再擰擰緊套筒，否否則易漏泥泥漿至導(dǎo)管管內(nèi)，影響響砼質(zhì)量。（2）開始灌注前，應(yīng)應(yīng)再次校核核鋼筋籠標(biāo)標(biāo)高，導(dǎo)管管下口距孔孔底距離、孔孔深、泥漿漿沉淀厚度度，檢查孔孔壁有無坍坍塌現(xiàn)象等等。如不滿滿足要求時(shí)時(shí)，要經(jīng)處處理后方可可進(jìn)行灌注注。水下砼應(yīng)具有足足夠的流動(dòng)動(dòng)性和良好好的和易性性。砼坍落落度采用18～22cm。砼入儲(chǔ)儲(chǔ)料斗和導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，需需經(jīng)8cmm間方的鋼鋼筋網(wǎng)篩，防防止大粒徑徑的碎石和和片狀石進(jìn)進(jìn)入導(dǎo)管，造造成堵管不不翻漿事故故。首批砼砼量必須滿滿足于導(dǎo)管管埋深大于于1m。每根根樁灌注時(shí)時(shí)間不得太太長(zhǎng)，每小小時(shí)灌注高高度不小于于5m。灌注注過程中隨隨時(shí)量測(cè)砼砼高度，并并進(jìn)行反算算孔徑是否否與設(shè)計(jì)相相符。（3）水下混凝土施工工采用罐車車運(yùn)輸混凝凝土、輸送送泵泵送至至導(dǎo)管頂部部的漏斗中中?；炷镣吝M(jìn)入漏斗斗時(shí)的坍落落度控制在在18～22cmm之間，并并有很好的的的和易性性。混凝土土初凝時(shí)間間應(yīng)保證灌灌注工作在在首批混凝凝土初凝以以前的時(shí)間間完成。（4）水下灌注時(shí)先灌灌入的首批批混凝土，其其數(shù)量必須須經(jīng)過計(jì)算算，使其有有一定的沖沖擊能量,能把泥漿漿從導(dǎo)管中中排出,并保證把把導(dǎo)管下口口埋入混凝凝土的深度度不少于11m。必要要時(shí)可采用用儲(chǔ)料斗。（5）可使用拔球法或或球膽法灌灌注第一批批混凝土。灌灌注開始后后，應(yīng)緊湊湊、連續(xù)地地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途停停工。在整整個(gè)灌注過過程中，導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝土的深深度不得少少于1m，不宜宜大于3mm，當(dāng)樁身身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管埋入混混凝土中的的深度可適適當(dāng)加大。（6）灌注水下混凝土土?xí)r，隨時(shí)時(shí)探測(cè)鋼護(hù)護(hù)筒頂面以以下的孔深深和所灌注注的混凝土土面高度，以以控制導(dǎo)管管埋入深度度和樁頂標(biāo)標(biāo)高。隨著砼的灌注，要要不斷提升升和拆裝導(dǎo)導(dǎo)管。提升升速度要慢慢，高度要要準(zhǔn)，應(yīng)保保證導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)經(jīng)常裝有有足夠高度度的砼。灌灌注過程中中，導(dǎo)管不不得上下反反復(fù)串動(dòng)，以以免堵塞導(dǎo)導(dǎo)管及砼面面的泥漿和和水分帶入入灌注好的的砼中。測(cè)錘法：用繩系系重錘吊入入孔中，使使之通過泥泥漿沉淀層層而停留在在混凝土表表面，根據(jù)據(jù)測(cè)繩所示示錘的沉入入深度換算算出混凝土土的灌注深深度。測(cè)錘錘一般制成成圓錐形，錘錘重不宜小小于4kgg，測(cè)繩采采用質(zhì)輕、拉拉力強(qiáng)，遇遇水不伸縮縮，標(biāo)有尺尺度之測(cè)繩繩。鋼管取樣盒法：：用多節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)1m～2m的鋼管管相互擰緊緊接長(zhǎng)，鋼鋼管最下端端設(shè)一鐵盒盒，上有活活蓋用細(xì)繩繩系著隨鋼鋼管向上引引出。當(dāng)灌灌注的混凝凝土面接近近樁頂時(shí)，將將鋼管取樣樣盒插入混混合物內(nèi)，牽牽引細(xì)繩將將活蓋打開開，混合物物進(jìn)入盒內(nèi)內(nèi)，然后提提出鋼管，鑒鑒別盒內(nèi)之之物是混凝凝土還是泥泥渣，由此此確定混凝凝土表面的的準(zhǔn)確位置置。當(dāng)混凝凝土灌注接接近設(shè)計(jì)樁樁頂以上11m時(shí)，必必須采用鋼鋼管取樣盒盒法探測(cè)。（7）在混凝土灌注過過程中，要要防止混凝凝土拌和物物從漏斗溢溢出或從漏漏斗處掉入入孔底，使使泥漿內(nèi)含含有水泥而而變稠凝固固，致使測(cè)測(cè)深不準(zhǔn)。同同時(shí)應(yīng)設(shè)專專人注意觀觀察導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土下下降和井孔孔水位上升升，及時(shí)測(cè)測(cè)量復(fù)核孔孔內(nèi)混凝土土面高度及及導(dǎo)管埋入入混凝土的的深度，做做好詳細(xì)的的混凝土施施工灌注記記錄，正確確指揮導(dǎo)管管的提升和和拆除。探探測(cè)時(shí)必須須仔細(xì)，同同時(shí)以灌入入的混凝土土數(shù)量校對(duì)對(duì)，防止錯(cuò)錯(cuò)誤。灌注過程中，一一定要避免免導(dǎo)管漏水水、機(jī)械故故障、導(dǎo)管管下口進(jìn)水水或其他原原因使之中中途停頓無無法繼續(xù)灌灌注，而造造成斷樁事事故。如已已發(fā)生，應(yīng)應(yīng)予重鉆或或會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)單位研究究補(bǔ)樁措施施。（8）施工中導(dǎo)管提升升時(shí)應(yīng)保持持軸線豎直直和位置居居中，逐步步提升。如如導(dǎo)管套筒筒卡住鋼筋筋管骨架，可可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，使其脫脫開鋼筋骨骨架后，移移到鉆孔中中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到接接頭露出孔孔口以上一一定高度，可可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視視每節(jié)導(dǎo)管管長(zhǎng)度和工工作平臺(tái)距距孔口高度度而定）。拆拆除導(dǎo)管動(dòng)動(dòng)作要快，拆拆裝一次時(shí)時(shí)間一般不不宜超過15miin。要防止止工具掉入入孔中，要要注意安全全。已拆下下的導(dǎo)管要要立即清洗洗干凈，堆堆放整齊。（9）由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員員每根樁做做砼試件兩兩組，以檢檢查砼強(qiáng)度度。（10）砼灌注的的標(biāo)高應(yīng)高高出樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高00.5米左右，以以便清除浮浮泥和消除除量測(cè)誤差差。（11）砼灌注完完后，應(yīng)及及時(shí)將導(dǎo)管管、漏斗及及儲(chǔ)料斗、拌拌合機(jī)等機(jī)機(jī)具設(shè)備進(jìn)進(jìn)行清洗和和檢查，以以備下一根根樁使用。（12）由現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員按按時(shí)量測(cè)并并記錄砼灌灌注高度。8、樁基檢測(cè)（1）檢測(cè)管預(yù)埋埋管數(shù)量按樁徑徑不同應(yīng)符符合下列要要求：800mm<DD≤15000mm，3根管；D>15000mm，4根管。D-樁基直徑徑。聲測(cè)管應(yīng)采用鋼鋼管，其內(nèi)內(nèi)徑為500mm，壁壁厚2.55mm。鋼鋼管必須用用螺紋連接接，保證管管內(nèi)光滑。聲聲測(cè)管不得得破漏，下下端及接頭頭應(yīng)嚴(yán)格封封閉，管頂頂在檢測(cè)前前應(yīng)加蓋，以以免異物入入內(nèi)，堵塞塞管道。在鋼筋籠放入后后焊接或固固定在鋼筋筋籠內(nèi)側(cè)主主筋上。在在樁身無鋼鋼筋籠的部部分應(yīng)制作作簡(jiǎn)易鋼筋筋支架，確確保在灌注注混凝土過過程中不走走位。聲測(cè)測(cè)管應(yīng)在全全長(zhǎng)范圍內(nèi)內(nèi)與樁基軸軸心線保持持平行，各各管垂直度度偏差不大大于1%。在灌注樁身混凝凝土過程中中，振搗器器應(yīng)避免直直接作用在在聲測(cè)管上上，樁身澆澆注完成7天后，必必須清除樁樁頭浮漿，為為檢測(cè)作準(zhǔn)準(zhǔn)備。（2）檢測(cè)要求受檢樁基混凝土土強(qiáng)度至少少達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小小于15Mppa(一般不少少于14天)方可檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)必必須在樁基基上部構(gòu)造造物施工前前進(jìn)行。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)時(shí)聲測(cè)管內(nèi)內(nèi)應(yīng)注滿清清水，作為為聲波耦合合介質(zhì)。四、質(zhì)量進(jìn)度控制制措施4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁質(zhì)量允許許偏差見下下頁表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±0.5d尺量箍筋間距±20外徑±20長(zhǎng)度±100主筋保護(hù)層厚度度±202樁位偏差垂直于樁基中心心線100拉線尺量3垂直度1%吊線尺量4樁徑滿足設(shè)計(jì)要求尺量5樁底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求尺量、測(cè)量6樁底沉碴柱樁100吊繩尺量摩擦樁300吊繩尺量4.2施工技技術(shù)及質(zhì)量量保證措施施1、開工前進(jìn)行定位位復(fù)測(cè)，安安設(shè)護(hù)樁，放放置水準(zhǔn)基基點(diǎn)，施工工期及時(shí)測(cè)測(cè)量孔位和和孔深，及及時(shí)調(diào)整鉆鉆機(jī)位置。鉆鉆機(jī)平臺(tái)穩(wěn)穩(wěn)定，整體體性能好，無無移動(dòng)及晃晃動(dòng)現(xiàn)象，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)穩(wěn)穩(wěn)固，孔口口處用粘土土夯實(shí)。2、在施工前應(yīng)認(rèn)真真閱讀全套套圖紙，包包括工程勘勘察報(bào)告，以以便若有問問題盡可能能的解決在在施工開始始之前。對(duì)對(duì)關(guān)聯(lián)的相相關(guān)圖紙，應(yīng)應(yīng)相互對(duì)照照，注意相相關(guān)預(yù)埋件件的預(yù)埋，避避免出現(xiàn)返返工。3、作好場(chǎng)地的綜合合規(guī)劃，合合理堆放材材料和機(jī)具具，鉆孔前前鋪設(shè)施工工用水、用用電管線并并保持暢通通。4、經(jīng)常檢查和保護(hù)護(hù)施工機(jī)具具設(shè)備，保保證機(jī)械設(shè)設(shè)備狀態(tài)完完好。5、鉆孔人員須經(jīng)崗崗位培訓(xùn)合合格，并取取得專業(yè)施施工操作證證后方可進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。6、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班班連續(xù)進(jìn)行行，填寫鉆鉆孔施工紀(jì)紀(jì)錄，交接接班應(yīng)交待待鉆進(jìn)情況況及下一班班應(yīng)注意的的事項(xiàng)。應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆鉆孔泥漿進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)和和試驗(yàn)，不不合要求時(shí)時(shí)應(yīng)隨時(shí)改改正。應(yīng)經(jīng)經(jīng)常注意地地層變化，在在地層變化化處均應(yīng)撈撈取渣樣，判判明后記入入紀(jì)錄表中中并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。7、鉆孔灌注樁施工工前先做試試樁，以確確定承載力力、施工方方法及采用用的機(jī)具設(shè)設(shè)備。8、施工時(shí)，鋼筋接接頭均應(yīng)采采用焊接；；鋼筋搭焊焊連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用雙面面焊接，焊焊縫長(zhǎng)度不不小于5d。采用束束筋布設(shè)時(shí)時(shí)，束筋間間應(yīng)采用點(diǎn)點(diǎn)焊固定成成束。9、混凝土骨料應(yīng)進(jìn)進(jìn)行化驗(yàn)，混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的石灰含含量應(yīng)符合合《鐵路混混凝土工程程預(yù)防堿－－骨料反應(yīng)應(yīng)技術(shù)條件件》（TB/TT30544）的規(guī)定定，嚴(yán)格操操作把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，保保持骨料潔潔凈，震搗搗密實(shí)，做做到內(nèi)實(shí)外外光。10、鉆孔樁施施工，應(yīng)注注意樁基混混凝土灌注注質(zhì)量，同同時(shí)應(yīng)配備備足夠的機(jī)機(jī)械設(shè)備確確保樁基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土連連續(xù)灌注，不不得中途停停工，避免免發(fā)生斷樁樁現(xiàn)象，保保證工程質(zhì)質(zhì)量。對(duì)淤淤泥、細(xì)粉粉砂層等易易坍塌的軟軟弱質(zhì)土層層段，必須須采用鋼護(hù)護(hù)筒施工，確確保不出現(xiàn)現(xiàn)坍孔。11、樁基工程程質(zhì)量檢測(cè)測(cè)按《樁基基工程質(zhì)量量檢測(cè)技術(shù)術(shù)規(guī)定（試試行）》中中相關(guān)條款款執(zhí)行。樁樁身內(nèi)應(yīng)按按規(guī)定預(yù)埋埋樁基超聲聲波檢測(cè)管管，檢測(cè)管管按等邊三三角形或?qū)?duì)角布置，底底端需密封封，頂端臨臨時(shí)加蓋密密封，管內(nèi)內(nèi)不得堵塞塞，以保證證樁基灌注注后檢測(cè)工工作的順利利進(jìn)行，埋埋設(shè)比例按按有關(guān)規(guī)定定要求執(zhí)行行。12、樁基必須同時(shí)滿滿足全截面面嵌巖深度度及承載力力兩項(xiàng)終孔孔條件，才才能終孔。13、樁基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)應(yīng)將樁底清清孔干凈后后，立即下下放樁身鋼鋼筋籠、灌灌注樁身混混凝土，保保證樁底不不能因長(zhǎng)期期暴露而軟軟化，引起起承載力降降低，影響響工程質(zhì)量量。灌注混混凝土之前前，孔底沉沉碴厚度應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要求求。14、灌注的樁頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高出出0.5mm，以保證證混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，多余余部分接樁樁前必須鑿鑿除，殘余余樁頭應(yīng)無無松散層。在在灌注樁將將近結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)核對(duì)對(duì)混凝土的的灌入數(shù)量量，以確定定所測(cè)混凝凝土的灌注注高度是否否正確。15、在澆筑承臺(tái)或柱柱身以前，必必須按有關(guān)關(guān)施工驗(yàn)收收規(guī)范對(duì)樁樁進(jìn)行完整整性檢查，以以確保樁基基質(zhì)量。16、試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)責(zé)泥漿配合合比試驗(yàn)，對(duì)對(duì)全部樁基基的泥漿進(jìn)進(jìn)行合理配配備。17、加強(qiáng)砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)，確保砼砼質(zhì)量。加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指指揮調(diào)度，確確保砼及時(shí)時(shí)到位，不不影響灌注注質(zhì)量。18、鉆孔灌注樁在成成孔過程中中及終孔后后以及灌注注混凝土前前，均需對(duì)對(duì)鉆孔進(jìn)行行階段性的的成孔質(zhì)量量檢查。鉆孔過程中，由由技術(shù)人員員做好進(jìn)尺尺記錄，并并嚴(yán)格控制制孔內(nèi)泥漿漿指標(biāo)（由由試驗(yàn)人員員負(fù)責(zé)檢測(cè)測(cè)）。通過過不同地層層時(shí)要及時(shí)時(shí)取樣與設(shè)設(shè)計(jì)核對(duì)，發(fā)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不相符時(shí)時(shí)，及時(shí)與與監(jiān)理單位位和設(shè)計(jì)單單位聯(lián)系，進(jìn)進(jìn)行變更設(shè)設(shè)計(jì)，采取取處理措施施。孔樁水水下砼灌注注時(shí)有專人人測(cè)量孔深深和砼灌注注深度，填填寫砼灌注注記錄，認(rèn)認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋入砼砼深度，以以便于及時(shí)時(shí)拆除導(dǎo)管管。19、鉆孔樁使用沖擊擊鉆鉆進(jìn)施施工時(shí)，不不得影響鄰鄰近已灌注注砼的質(zhì)量量，鄰近孔孔樁已灌注注砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMpa以上方能能鉆進(jìn)施工工。成樁后后，對(duì)每根根樁的樁身身質(zhì)量進(jìn)行行檢測(cè)。20、巖溶區(qū)穿穿越較大溶溶洞的鉆孔孔措施：采采用鋼護(hù)筒筒跟進(jìn)。對(duì)對(duì)巖溶區(qū)如如發(fā)現(xiàn)有溶溶洞離樁底底較近則與與設(shè)計(jì)單位位聯(lián)系增加加樁長(zhǎng)，并并采取注漿漿措施；如如發(fā)現(xiàn)溶洞洞離原設(shè)計(jì)計(jì)樁底較遠(yuǎn)遠(yuǎn)則對(duì)樁底底溶區(qū)采用用水泥水玻玻璃雙漿注注漿加固。4.3主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)臺(tái)35根據(jù)場(chǎng)地移交情情況2汽車起重機(jī)臺(tái)1216t、25tt3鋼筋加工設(shè)備套64泥漿泵臺(tái)804.4勞動(dòng)組織下設(shè)3個(gè)工區(qū)，每工區(qū)區(qū)根據(jù)需要要成立相應(yīng)應(yīng)數(shù)量的鉆鉆孔樁工班班，每作業(yè)業(yè)工班設(shè)班班長(zhǎng)1人，副班班長(zhǎng)1人，鉆機(jī)機(jī)操作工30人，電工1人，電焊焊工10人，鋼筋筋工8人，砼工10人，普工20人。試驗(yàn)驗(yàn)人員1人，材料料工2人，電工2人，修理理工2人，裝載載機(jī)司機(jī)2人，汽車車泵司機(jī)2人，普工2人。下設(shè)設(shè)吊車班：：吊車司機(jī)機(jī)3人，起重重司機(jī)3人。共計(jì)94人。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)一一名經(jīng)驗(yàn)豐豐富的管理理人員負(fù)責(zé)責(zé)指揮和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)資源調(diào)調(diào)配工作，一一名技術(shù)員員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行檢查和和技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)，一名質(zhì)質(zhì)檢人員負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)檢工作，一一名試驗(yàn)人人員進(jìn)行混混凝土試驗(yàn)驗(yàn)及取樣。五、施工安全技技術(shù)措施1、作業(yè)人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好好安全帽，不不準(zhǔn)赤腳或或穿拖鞋作作業(yè)。2、移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)準(zhǔn)碰觸高低低壓電線，不不得在高低低壓電線下下沖、鉆孔孔和空吊放放鋼筋等施施工作業(yè)。電電源線路、電電箱接線正正確，絕緣緣可靠，接接地牢固，觸觸電保護(hù)器器靈敏有效效，電源容容量和導(dǎo)線線截面符合合樁機(jī)說明明書和安全全用電規(guī)范范的要求。3、樁機(jī)就位后，要要將底架墊墊平、壓實(shí)實(shí)，立架時(shí)時(shí)要有專人人指揮。4、沖、鉆孔前要要檢查各傳傳動(dòng)箱潤(rùn)滑滑油是否足足量，各聯(lián)聯(lián)接處是否否牢固，泥泥漿循環(huán)系系統(tǒng)（離心心泵）是否否正常，確確認(rèn)各部件件性能良好好后，才開開始作業(yè)。5、沖樁前要檢查查鋼絲繩有有無斷絲、腐腐蝕、生繡繡等，斷絲絲超過10%應(yīng)報(bào)廢。檢檢查鋼絲繩繩鎖扣是否否牢固，螺螺帽是否松松動(dòng)。6、機(jī)架上電箱電電器完好，電電動(dòng)機(jī)接地地不少于兩兩處，接保保護(hù)零線牢牢固可靠，觸觸電保護(hù)器器動(dòng)作靈敏敏。不準(zhǔn)帶帶負(fù)荷啟動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)嚴(yán)禁用腳代代手進(jìn)行操操作。7、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁位，先先使鉆桿向向下，鉆頭頭接觸地面面，再開動(dòng)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，不得晃晃動(dòng)鉆桿。操操作人員爬爬上臂桿上上面保養(yǎng)時(shí)時(shí)，要注意意腳不要粘粘泥漿，以以免打滑摔摔下來。8、操作期間，操操作人員不不得擅自離離開工作崗崗位或做其其他的事。鉆鉆孔過程中中，如遇機(jī)機(jī)架搖晃、移移動(dòng)、偏斜斜或鉆頭內(nèi)內(nèi)發(fā)出有節(jié)節(jié)奏的響聲聲時(shí)，應(yīng)立立即停鉆，經(jīng)經(jīng)處理后，方方可繼續(xù)施施鉆。9、樁機(jī)移位時(shí)，要要先切斷電電源后才能能移動(dòng)樁機(jī)機(jī)。移動(dòng)期期間要有專專人指揮和和專人看管管電纜線以以防樁機(jī)壓壓壞電纜。如如遇卡鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)立即即切斷電源源，停止下下鉆，未查查明原因排排除故障前前，不準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)行啟動(dòng)。10、樁機(jī)沖、鉆孔孔期間，非非施工人員員不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。已沖、鉆鉆好的樁孔孔，在未澆澆注砼期間間，要將樁樁孔圍起來來或用夾板板將樁孔蓋蓋上，以防防閑雜人員員或小孩掉掉到樁孔內(nèi)內(nèi)。11、場(chǎng)內(nèi)要設(shè)泥漿漿池，泥渣渣要及時(shí)用用車運(yùn)走。澆澆鑄砼期間間，泥漿要要用車或船船運(yùn)走，不不得把泥漿漿排放在路路面上或河河流內(nèi)。12、嚴(yán)禁在高低壓壓架空電線線下方?jīng)_、鉆鉆孔，移動(dòng)動(dòng)樁機(jī)時(shí)、鉆鉆桿時(shí)必須須保持與高高壓電線的的安全距離離。13、遇大雨、大雪雪、大霧和和六級(jí)以上上大風(fēng)，應(yīng)應(yīng)停止打樁樁作業(yè)，當(dāng)當(dāng)風(fēng)力超過過六級(jí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將機(jī)架放放倒在地面面上。暴風(fēng)風(fēng)雨雪后，必必須進(jìn)行一一次全面檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時(shí)處理。14、操作人員要遵遵守樁機(jī)沖沖、鉆孔的的安全操作作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè)。六、環(huán)境與職業(yè)健健康技術(shù)措措施1、參加鉆孔樁的的作業(yè)人員員，事先必必須檢查身身體，犯精精神病、高高血壓、心心臟病患者者及聾啞人人不得作業(yè)業(yè)。2、進(jìn)行安全教育育。建立健健全各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度，加加強(qiáng)崗位責(zé)責(zé)任制。嚴(yán)嚴(yán)格施工紀(jì)紀(jì)律，嚴(yán)格格按照操作作規(guī)程作業(yè)業(yè)。3、現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有明明顯的安全全警示標(biāo)志志，夜間施施工作業(yè)應(yīng)應(yīng)有足夠的的照明設(shè)施施，并不得得擅自拆除除，減小對(duì)對(duì)城市交通通的干擾。4、所有進(jìn)入作業(yè)業(yè)區(qū)人員必必須按規(guī)定定佩戴安全全帽等安全全防護(hù)用品品，遵章守守紀(jì)，服從從指揮。5、對(duì)沖擊鉆機(jī)所所使用鋼絲絲繩要每天天進(jìn)行檢查查，并有記記錄。6、遇到暴雨、雷雷電及6級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止施工工并切斷電電源，保護(hù)護(hù)好各種設(shè)設(shè)備。7、電纜、電線必必須有防磨磨損、防潮潮、防斷保保護(hù)措施。8、動(dòng)力及照明線線須架空安安設(shè)，并設(shè)設(shè)置漏電保保護(hù)器，機(jī)機(jī)具用電要要求一機(jī)一一閘。開關(guān)關(guān)箱設(shè)在安安全位置，并并有防雨防防水措施，有有保護(hù)接零零或接地裝裝置，9、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電管理理，電工必必須持證上上崗。10、場(chǎng)地內(nèi)的電線線、水管按按要求統(tǒng)一一布置，不不得任意牽牽拉亂接。11、在規(guī)劃內(nèi)的場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)施工工，做到鉆鉆孔樁機(jī)具具擺放有序序，整齊劃劃一。12、泥漿池四周要要設(shè)安全防防護(hù)，防止止人員墜入入池中。13、鉆孔棄碴（廢廢泥漿）放放置到指定定地方，避避免建筑棄棄土的運(yùn)輸輸過程中對(duì)對(duì)道路及環(huán)環(huán)境的污染染。廢棄的的泥漿、碴碴應(yīng)按環(huán)境境保護(hù)的有有關(guān)規(guī)定處處理，不得得任意堆砌砌在施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)或直直接向水塘塘、河流排排放必須經(jīng)經(jīng)沉淀檢測(cè)測(cè)合格后排排放，以避避免污染環(huán)環(huán)境。14、做好場(chǎng)內(nèi)排水水工作，施施工廢水經(jīng)經(jīng)沉淀處理理合格后方方可排出。15、施工現(xiàn)場(chǎng)的生生活垃圾集集中堆放，搞搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)衛(wèi)生以保護(hù)護(hù)自然環(huán)境境與景觀不不受破壞，施施工完成后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)清理施工工垃圾，做做到文明施施工。16、河岸邊施施工時(shí)，禁禁止野蠻施施工，對(duì)距距離較近的的，應(yīng)采取取有效的防防護(hù)措施，以以保證既有有堤岸、建建筑物的結(jié)結(jié)構(gòu)完整、安安全。七、應(yīng)急救援預(yù)案案為保證本合同段段內(nèi)，鉆孔樁工程程的順利進(jìn)進(jìn)行，本著著“安全第一一、預(yù)防為為主”的原則，特特編制本預(yù)預(yù)案。7.1搶險(xiǎn)應(yīng)急急組織安排排及工作流流程根據(jù)鉆孔樁特點(diǎn)點(diǎn)及施工工工藝的實(shí)際際情況，項(xiàng)項(xiàng)目部成立立了由項(xiàng)目目經(jīng)理任組組長(zhǎng)的應(yīng)急急搶險(xiǎn)小組組。并認(rèn)真真組織了對(duì)對(duì)鉆孔樁危險(xiǎn)險(xiǎn)源的識(shí)別別和評(píng)價(jià)，制制定本項(xiàng)目目發(fā)生緊急急情況或事事故的應(yīng)急急措施，對(duì)對(duì)廣大員工工開展應(yīng)急急知識(shí)教育育和應(yīng)急演演練，提高高現(xiàn)場(chǎng)操作作人員的應(yīng)應(yīng)急能力，減減少突發(fā)事事件造成的的損害和不不良影響。應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)應(yīng)工作程序序如下圖危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案對(duì)應(yīng)急預(yù)案評(píng)審、修訂應(yīng)急準(zhǔn)備備和響應(yīng)工工作流程圖圖7.2突發(fā)事件件應(yīng)急準(zhǔn)備備1、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，明明確責(zé)任分分工應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組人員組組織機(jī)構(gòu)如如下：組長(zhǎng)：…………組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)全面管理理和協(xié)調(diào)工工作、負(fù)責(zé)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案的的啟動(dòng)實(shí)施施、小組人人員分工等等。副組長(zhǎng)：…副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)協(xié)助組長(zhǎng)工工作，在組組長(zhǎng)不在場(chǎng)場(chǎng)的情況下下行使組長(zhǎng)長(zhǎng)職責(zé)、協(xié)協(xié)助處理相相關(guān)工作，具具體負(fù)責(zé)鉆鉆孔樁生產(chǎn)產(chǎn)安全的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理，恢恢復(fù)和保證證生產(chǎn)正常常進(jìn)行。組員：……………2、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)進(jìn)行應(yīng)急知知識(shí)教育培培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)，隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)賀強(qiáng)。發(fā)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)時(shí)首先搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶搶險(xiǎn)，需用用較多人時(shí)時(shí)由各施工工隊(duì)進(jìn)行抽抽調(diào)，對(duì)搶搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)項(xiàng)目部所有有人員均進(jìn)進(jìn)行針對(duì)性性的應(yīng)急知知識(shí)培訓(xùn)。3、進(jìn)行應(yīng)急演練練，提高應(yīng)應(yīng)急救援能能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情情時(shí)處理迅迅速，項(xiàng)目目部對(duì)預(yù)設(shè)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行行實(shí)地演練練，由安全全環(huán)保部部部長(zhǎng)楊海東東負(fù)責(zé)組織織安排，要要求使所有有人員參與與其中，并并填寫應(yīng)急急演練記錄錄表，記錄錄演練內(nèi)容容，人員分分工，方案案及處理程程序等。4、緊急情況發(fā)生生和上報(bào)程程序施工過程中施工工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生無法預(yù)料料的需要緊緊急搶險(xiǎn)處處理的危險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅迅速逐級(jí)上上報(bào)，順序序?yàn)閾岆U(xiǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組、上上級(jí)主管部部門。由安安全環(huán)保部部負(fù)責(zé)收集集、記錄、整整理緊急情情況信息并并向小組及及時(shí)傳遞，由由小組組長(zhǎng)長(zhǎng)或副組長(zhǎng)長(zhǎng)主持緊急急情況處理理會(huì)議，協(xié)協(xié)調(diào)、派遣遣和統(tǒng)一指指揮所有車車輛、設(shè)備備、人員、物物資等實(shí)施施緊急搶救救和向上級(jí)級(jí)匯報(bào)。緊急情況發(fā)生后后，現(xiàn)場(chǎng)要要組織好警警戒和疏散散工作，保保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，及時(shí)搶搶救傷員和和財(cái)產(chǎn)，并并由在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的項(xiàng)目部部最高負(fù)責(zé)責(zé)人指揮，在在最短時(shí)間間內(nèi)電話通通報(bào)到項(xiàng)目目經(jīng)理，主主要說明緊緊急情況性性質(zhì)，地點(diǎn)點(diǎn)，發(fā)生時(shí)時(shí)間，有無無傷亡事故故，是否需需要聯(lián)系救救護(hù)車、消消防車或警警力到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)施搶險(xiǎn)險(xiǎn)工作，如如需要可以以直接撥打打120、110、119等求救電電話。搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組在在組織討論論后在最短短時(shí)間內(nèi)發(fā)發(fā)出如何處處理現(xiàn)場(chǎng)的的指令。分分派人員車車輛等到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶搶救、警戒戒、疏散和和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)等。遇到緊急情況，全全體職工應(yīng)應(yīng)特事特辦辦，急事急急辦，主動(dòng)動(dòng)積極的投投入到緊急急情況的處處理中去，各各種設(shè)備、車車輛、器材材、物資等等要統(tǒng)一調(diào)調(diào)