修改煙囪基礎(chǔ)施工方案

/煙囪基礎(chǔ)施工方案1編制依據(jù)及本工程中采納的強(qiáng)制性條文1.1編制依據(jù)侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程三標(biāo)段—煙囪建筑工程投標(biāo)文件；煙囪基礎(chǔ)圖F1801S-T0402-01；《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（第1部分：土建部分）》DL/T5210.1-2005；《電力建設(shè)平安工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）》DL5009.1-2002。1.2本工程中采納的強(qiáng)制性條文1.2.1本工程中采納的強(qiáng)制性條文，嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》土建分冊(cè)執(zhí)行?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002中第條模板及其支架設(shè)計(jì)—模板設(shè)計(jì)文件，第條模板及其支架拆除—施工技術(shù)方案、模板拆除及平安措施，第條鋼筋代換—設(shè)計(jì)變更文件和驗(yàn)收記錄，第條鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)—產(chǎn)品合格、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、檢查數(shù)量、方法，第條鋼筋安裝—受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量，第條水泥進(jìn)場—產(chǎn)品合格、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，第條外加劑—產(chǎn)品合格、出廠檢驗(yàn)報(bào)告（必要時(shí)檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告），第條外觀質(zhì)量—缺陷狀況記錄、技術(shù)處理方案和處理后驗(yàn)收記錄，第條尺寸偏差—缺陷狀況記錄、技術(shù)處理方案和處理后驗(yàn)收記錄2工程概述侯馬電廠2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程—煙囪，工程項(xiàng)目地址位于山西省侯馬市澮南工業(yè)園區(qū)。目前三通一平已完成，交通已完善，建設(shè)用地也以滿意建設(shè)和施工場地。本次工程煙囪為二臺(tái)爐共用，高度為180m。鋼筋混凝土外筒壁，內(nèi)襯為耐酸整體澆注料鋼筋混凝土基礎(chǔ)為環(huán)板基礎(chǔ)。環(huán)板基礎(chǔ)：外直徑25.4m，內(nèi)直徑13.8m，厚2.5m，具體具體尺寸見下圖。 3組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量目標(biāo)3.1組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)人員：巢建明（項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師）何宏保（技術(shù)負(fù)責(zé)、工程師）宋蘭臣（平安負(fù)責(zé)、工程師）武延民（質(zhì)量員、技術(shù)員）胡永良（試驗(yàn)負(fù)責(zé)、工程師）3.2質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)分部合格，全部分項(xiàng)合格率100%，檢驗(yàn)批合格率100%。4測量定位對(duì)土方施工供應(yīng)的煙囪中心坐標(biāo)A=B=3608.200點(diǎn)，用經(jīng)緯儀依據(jù)給定的測量限制網(wǎng)予以復(fù)核，在基坑上口自然地面設(shè)立正交于中心點(diǎn)的四個(gè)定位標(biāo)樁，做為煙囪方位限制標(biāo)示基準(zhǔn)點(diǎn)。并在相對(duì)的兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上引測標(biāo)高。煙囪的定位復(fù)核應(yīng)經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收，符合要求后，方可進(jìn)行墊層施工。依據(jù)工程進(jìn)度在基礎(chǔ)砼構(gòu)件上引設(shè)標(biāo)示，限制各類洞口、埋件、模板、鋼筋的定位。5基礎(chǔ)施工5.1工程概況本工程為180m煙囪，基底標(biāo)高均為-5.500m。-5.500m～-3.000m為環(huán)形基礎(chǔ)承臺(tái)，煙道柱基礎(chǔ)共4個(gè)坐落在基礎(chǔ)承臺(tái)上?；A(chǔ)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。承臺(tái)基礎(chǔ)外側(cè)-5.5m~-3.5m模板全部采納磚模，磚內(nèi)側(cè)面用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻水泥用量的5%防水粉）壓光；磚模內(nèi)側(cè)涂刷熱瀝青兩道;基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎；混凝土澆注，-3.5m~-3.0m斜坡隨打隨抹，-3.0m~0.0m外模采納12mm厚的一般竹膠板，設(shè)Ф16@400mm對(duì)拉螺栓。承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)下部砌0.5m高磚模，磚外側(cè)面用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻水泥用量的5%防水粉）壓光；磚模上方運(yùn)用1.5m鋼模板至-3.5m，-3.5m~-3.0m斜坡隨打隨抹，-3.0m~0.0m外模采納鋼模板，設(shè)Ф5.2施工工藝流程測量定位—墊層—彈線—砌磚模—磚模內(nèi)防腐—下層鋼筋放樣—綁扎下層鋼筋—驗(yàn)收下層鋼筋—安裝上層鋼筋定位架—綁扎上層鋼筋、筒壁插筋、柱及基礎(chǔ)梁鋼筋—驗(yàn)收—安裝測溫孔、澆筑混凝土—養(yǎng)護(hù)—彈環(huán)壁和柱邊線—綁扎環(huán)壁水平鋼筋—安裝模板及驗(yàn)收鋼筋—澆筑混凝土—養(yǎng)護(hù)、拆模—驗(yàn)收—土方回填5.3工期支配基坑樁間土和破樁10個(gè)工作日；基礎(chǔ)墊層1個(gè)工作日；基礎(chǔ)環(huán)基磚模砌筑和粉刷7個(gè)工作日；基礎(chǔ)磚環(huán)基模涂刷熱瀝青2道4個(gè)工作日；鋼筋幫扎13個(gè)工作日；基礎(chǔ)環(huán)基混凝土2個(gè)工作日；環(huán)基鋼筋綁扎4個(gè)工作日；環(huán)基模板制安4個(gè)工作日；環(huán)基模板1個(gè)工作日。煙囪基礎(chǔ)支配工期支配46個(gè)工作日。5.4承臺(tái)基礎(chǔ)模板依據(jù)我公司的施工閱歷，為了有效的限制大體積砼的收縮裂縫，承臺(tái)基礎(chǔ)外側(cè)模板全部采納M5.0水泥砂漿砌筑機(jī)制磚370mm厚，內(nèi)表面用1：2水泥砂漿（內(nèi)摻水泥用量的5%防水粉）壓光。澆筑砼前按設(shè)計(jì)要求在磚模外側(cè)用素土進(jìn)行回填，壓實(shí)系數(shù)須符合設(shè)計(jì)要求。5.5承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋所運(yùn)用的鋼筋必需有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，方可用于本工程。鋼筋在車間進(jìn)行加工，驗(yàn)收合格后，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行制作和綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)事先在底板上面標(biāo)出相應(yīng)的位置和間距，每隔2000mm左右間距，綁扎分布鋼筋，然后綁扎環(huán)向鋼筋，必需保證底板鋼筋的平直，間距精確和上下皮筋的垂直；經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后進(jìn)行分布筋的焊接并綁扎鋼筋。為確保底板上部鋼筋的位置精確及剛度，采納鋼支架，把上部鋼筋固定在鋼支架上。鋼支架的放置為間距5000mm左右，最終用φ50鋼管將每榀支架連接成一個(gè)整體，以保證基礎(chǔ)鋼筋的位置。鋼支架尺寸如下圖：環(huán)向鋼筋接頭采納單面搭接焊，焊縫長度10d（雙面搭接焊5d），接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，兩相鄰接頭之間距離不小于40d，不在同一位置的接頭至少相隔三排鋼筋。5.6大體積混凝土澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)砼約1050m3，屬大體積砼；環(huán)壁砼155m3，全部為C30，砼采納商品砼。采納2臺(tái)汽車泵，從一點(diǎn)環(huán)基混凝土入模由2臺(tái)汽車泵供料干脆入模，砼澆筑由一點(diǎn)起先一次到頂，向兩側(cè)按斜坡方式分層推動(dòng)閉合，分層澆注厚度每層不得大于300mm。待兩邊立刻要相遇時(shí)，先把此處澆灌400mm后再分層逐步澆灌，到斜坡面時(shí)，組織幾名粉刷工，不斷對(duì)斜面收頭，直到完成為止。為了使水泥水化熱散發(fā)，保證砼不產(chǎn)生溫度裂縫，采納低水化熱的硅酸鹽水泥；砂石含泥量不超過3%，水膠比不超過0.5；采納適當(dāng)減水劑降低水化熱，提高砼的密實(shí)性；在不造成人為施工縫的前提下，擴(kuò)大澆筑面積，放慢澆筑速度，削減澆筑層的厚度。砼表面在初凝前要不斷抹壓，待指甲劃動(dòng)不顯痕時(shí)，覆蓋塑料薄膜兩層。特殊提出：雨雪水不能滲進(jìn)砼表面，基坑內(nèi)不得有積水，提前必需挖排水管溝，防止大雨造成坑內(nèi)積水。砼養(yǎng)護(hù)不得少于14天。5.7混凝土測溫柔養(yǎng)護(hù)環(huán)基在澆灌砼前提前留設(shè)測溫孔，具體采納4分的鐵管，沿半徑方向設(shè)3個(gè)點(diǎn)，沿周長方向?yàn)?0m設(shè)1個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)上中下各3個(gè)測溫位置，最下面一個(gè)離開底板15cm，最中部一個(gè)，上部離開表面10cm設(shè)一個(gè)，共9排，27個(gè)測溫點(diǎn)每個(gè)測溫孔應(yīng)事先編好號(hào)，砼澆筑后1～5天每2小時(shí)測一次，6～15天內(nèi)每4小時(shí)測一次，當(dāng)內(nèi)外溫差接近25℃時(shí)要?jiǎng)偤孟蝽?xiàng)目總工匯報(bào)，以便采納相應(yīng)的措施，以保證溫差不超過25℃。測溫人員必需砼內(nèi)外溫差不大于25℃，溫度陡降不大于10澆筑成型的混凝土應(yīng)剛好覆蓋草袋或棉氈或棉氈子并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5.8環(huán)壁模板施工環(huán)壁模板采納12mm厚的一般竹膠板，鋼管和對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（見煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板示意圖）。為考慮砼振搗時(shí)的脹大因素，安裝環(huán)壁模板厚度宜縮小10mm（外半徑縮小5mm，內(nèi)半徑放大5環(huán)壁上口700mm，根部寬1655mm，考慮砼的側(cè)壓力，在澆筑環(huán)基砼時(shí)預(yù)留5.5.9環(huán)壁鋼筋施工環(huán)壁斜筋在施工砼底板時(shí)已安裝，環(huán)筋邊就位邊綁扎，并剛好和支模用的內(nèi)外鋼管架子聯(lián)系一起，預(yù)防鋼筋傾斜。鋼筋綁扎不得漏綁，環(huán)向鋼筋采納單面搭接焊，焊縫長度10d（雙面搭接焊5d）。5.9環(huán)壁砼施工環(huán)壁砼質(zhì)量要求：同底板砼質(zhì)量要求。在環(huán)基和環(huán)壁交接處留設(shè)水平施工縫，水平施工縫留設(shè)成凹槽。砼澆筑前，用高壓水槍沖洗砼表面浮渣，澆筑砼時(shí)，應(yīng)先鋪一層50~100mm厚高標(biāo)號(hào)砂漿或同標(biāo)號(hào)減半石砼，預(yù)防爛根現(xiàn)象。嚴(yán)格仔細(xì)地執(zhí)行分層逆向交圈的澆筑方法，沿環(huán)基一處起先配備兩班人員，分別向相反的方向澆筑，直到最終交圈會(huì)合。澆筑小組配備四個(gè)人，每層鋪筑厚度300mm，要求底一層澆筑完畢回頭澆筑上一層，以不出現(xiàn)施工“冷縫”為原則?；炷琳駬v范圍是在澆筑段的分界線處各自相互向前延長1000mm，以加強(qiáng)分界線處的振搗，嚴(yán)防漏振發(fā)生。養(yǎng)護(hù)期間雨水不得浸入砼表面，環(huán)壁上口頂面要蓋草袋或棉氈養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。環(huán)壁砼在7d以后拆模，拆一塊用塑料薄膜包一塊。6回填土6.1工序流程基坑底地坪上清理—檢驗(yàn)回填土質(zhì)量—分層鋪攤、耙平—夯打密實(shí)—檢驗(yàn)密實(shí)度—修整找平—驗(yàn)收6.2施工方法及檢驗(yàn)環(huán)壁和環(huán)基應(yīng)剛好進(jìn)行砼表面驗(yàn)收，消退缺陷后馬上進(jìn)行回填?；靥钏赝镣临|(zhì)必需符合要求，不的有雜質(zhì)和腐植土，回填土不得有建筑垃圾和大于5cm的土塊?；靥钐撲伜穸炔坏么笥谒脵C(jī)械規(guī)定的虛鋪厚度，回填必需分層夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)不小于0.94?；靥顣r(shí)應(yīng)將基坑內(nèi)建筑垃圾清除干凈，然后再進(jìn)行分層回填。填方應(yīng)從最低處起先，由下向上分層鋪填碾壓夯實(shí)；分段回填時(shí)，交接處應(yīng)留踏步槎形，分層交接處錯(cuò)開，上下縫錯(cuò)開距離應(yīng)不小于1000mm，碾跡重疊或夯跡重疊為500~1000mm回填時(shí)每層土厚度不大于300mm施工過程中留意加強(qiáng)成品愛護(hù)，嚴(yán)防回填土施工人員及機(jī)械磕、碰已成型砼構(gòu)件。7熱工計(jì)算7.1大體積砼施工相關(guān)技術(shù)指標(biāo)及溫控計(jì)算說明依據(jù)施工閱歷和同類型的煙囪基礎(chǔ)大體積砼的級(jí)配，水泥用硅酸鹽42.5級(jí)，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，級(jí)配為：名稱水水泥粉煤灰砂碎石質(zhì)量密度用量（kg）165330299159912400kg計(jì)算中水泥水化熱按P.042.5級(jí)取375kJ/kg，偏于平安。砼比熱取0.97KJ/kg·k。依據(jù)以往閱歷和相關(guān)試驗(yàn)資料，取砼入模溫度取23℃，考慮氣溫漸漸降低，偏于平安齡期取3d、7d、15d、28d分別驗(yàn)算均滿意要求，計(jì)算書按7d絕熱升溫計(jì)算時(shí)，閱歷系數(shù)取0.3。依據(jù)招標(biāo)文件，砼穩(wěn)定時(shí)溫度取平均氣溫21.6℃，地基外約束系數(shù)取0.01利用PKPM軟件計(jì)算。7.2砼澆筑前裂縫限制計(jì)算7.2大體積砼基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)（厚度大于1m）貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的。砼因外約束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力，按以下簡化公式計(jì)算：E（t）a△Tσ=–·S（t）R1-vcT=T0+（2/3）·T（t）+Ty（t）-Th式中σ——砼的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）；E（t）——砼從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2），一般取平均值：a——砼的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5；△T——砼的最大綜合溫差（℃）肯定值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積砼基礎(chǔ)長期袒露在室外，且未回填時(shí)，△T值按砼水化熱最高溫升值（包括澆筑入模溫度）和當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫；T0——砼的澆筑入模溫度（℃）；T（t）——澆筑完一段時(shí)間t，砼的絕熱溫升值（℃）；Ty（t）——砼收縮當(dāng)量溫差（℃）；Th——砼澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般依據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫（℃）；S（t）——考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.3～0.5；R——砼的外約束系數(shù)，經(jīng)計(jì)算，樁基的約束系數(shù)取0.01；vc——砼的泊松比。7.2取S（t）=0.30，R=0.25，a=1.0×10-5，v=0.15。1）砼7d的彈性模量由式：E（t）=Ec（1-e-0.09t）計(jì)算得：E（7）=1.40×1042）最大綜合溫差△T=43）基礎(chǔ)砼最大降溫收縮應(yīng)力，由式：E（t）a△Tσ=–·S（t）R1-vc計(jì)算得：σ=0.36N/mm24）不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式：ft（t）=0.8ft（lgt）計(jì)算得：ft（7）=1.07N/mm25）抗裂縫平安度：k＝1.07/0.36＝2.97>1.15滿意抗裂條件。8、技術(shù)、質(zhì)量保證措施對(duì)操作班組進(jìn)行具體周密的技術(shù)交底，讓操作者做到心中有數(shù)。鋼筋必需全部綁扎，嚴(yán)禁缺扣現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)格按JGJ18－84《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求，做好鋼筋質(zhì)量復(fù)試，接頭試驗(yàn)及抽查工作，確保鋼筋閃光對(duì)接、電渣壓力焊、電弧焊接頭的質(zhì)量。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。砼在拌制過程中嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的協(xié)作比拌制，嚴(yán)禁隨意增加各種材料的用量，更不允許往已經(jīng)拌制好的砼中隨意加水。未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收或簽字不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆筑令制度。嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制度和工序間的交接制度。每道工序和每個(gè)環(huán)節(jié)必需交底清晰，使每個(gè)操作者做到心中清晰，不盲目操作和指揮。專職質(zhì)量員必需跟班作業(yè)，隨時(shí)校正施工中的質(zhì)量偏差。9保障措施施工前必需了解當(dāng)?shù)靥鞖鉅顩r，要確保3天內(nèi)無雨雪，方可澆筑砼。攪拌站施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，施工機(jī)械要打算充分，混凝土攪拌樓要有備用預(yù)案，已避開意外發(fā)生后混凝土產(chǎn)生能剛好跟上，避開造成現(xiàn)場因混凝土的供應(yīng)不剛好而造成混凝土產(chǎn)生施工冷縫。項(xiàng)目部組織施工動(dòng)員會(huì)，逐級(jí)交底。項(xiàng)目部成立該項(xiàng)施工組織機(jī)構(gòu)，人員到位，保障得力。送水、送電工作有專項(xiàng)支配。電工、機(jī)修工到位值班，其他工種操作人員及值班人員到位。檢查道路、照明、圍護(hù)、平安、用電等設(shè)施，確保萬無一失。10機(jī)械人員的保證措施10.1為滿意煙囪基礎(chǔ)的施工要求，機(jī)械要打算充分，所需鋼筋機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，電焊機(jī)四臺(tái)，進(jìn)場機(jī)械要完好，要有專人操作保養(yǎng)?；炷烈x擇能滿意基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆搗要求的商品混凝土公司來供應(yīng)。10.2基礎(chǔ)施人工應(yīng)打算足夠的勞動(dòng)力，普工15人，鋼筋工20人，粉刷工5人，架子工6人，木工10人，混凝土工10人，少數(shù)工種8人。全部人員要進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底工作后方可進(jìn)行施工操作。11平安技術(shù)措施施工現(xiàn)場搭設(shè)應(yīng)平安欄桿，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)記燈和警告牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴平安帽，高空作業(yè)正確系平安帶。現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，并嚴(yán)禁攜帶易燃易爆的物品進(jìn)入施工區(qū)。施工現(xiàn)場的水源、電源等都要有專人負(fù)責(zé)，施工機(jī)械設(shè)備不得亂動(dòng)，廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放、排放。保證現(xiàn)場平整，道路暢通。施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。夜間施工時(shí)，必需有足夠的照明。水平或垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，要留意不要接觸腳手架，模板支撐及其它臨時(shí)結(jié)構(gòu)物體，防止碰人撞物。四周有電線時(shí)，應(yīng)事先實(shí)行牢靠措施，確保平安作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，要在確定腳下平安后再進(jìn)行操作，不允許站在模板或鋼筋上操作，必要時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。采納機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人運(yùn)用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥當(dāng)進(jìn)行愛護(hù)接地或接零。鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有愛護(hù)，避開操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系平安帶，必要時(shí)應(yīng)設(shè)平安作業(yè)臺(tái)。工作前應(yīng)檢查運(yùn)用的工具是否堅(jiān)固，板手等工具必需用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避開釘子扎腳和空中滑落。上腳手架前首先檢查腳手架的搭設(shè)是否穩(wěn)定，架板鋪設(shè)是否滿鋪，穩(wěn)定，有無探頭板。禁止用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作，檢查防身欄桿有無不嚴(yán)密、固定不好之處，如發(fā)覺問題剛好解決。泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，應(yīng)按要求操作，泵管要支撐堅(jiān)固。振搗和拉線人員必需穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。砼振搗前，檢查電源線路保持無破損漏電，漏電愛護(hù)裝置敏捷牢靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施，作業(yè)完后，必需切斷電源，剛好做好清洗、保養(yǎng)工作。12季節(jié)性施工考慮到北方冬季溫度低、溫差大、施工成本投入大等因素，不利于大體積混凝土施工。我司建議在進(jìn)度支配允許的狀況下，不進(jìn)行冬季混凝土澆筑。13施工危急點(diǎn)（源）分析、預(yù)控卡表一侯馬電廠2×300MW熱