鋼塑復(fù)合加筋擋土墻施工方案

xx公路項(xiàng)目加筋擋土墻施工方案xx市xx工程拉筋帶廠有限公司二O一O年十月加筋擋土墻施工方案工程概況加筋擋墻工程主要為公路橋梁引道，均為雙面加筋。加筋土擋墻使用“CAT30020B”型鋼塑復(fù)合加筋帶。加筋帶穿筋孔豎向、水平間距均為500。加筋土擋墻施工方法與質(zhì)量控制總則1．1加筋土擋墻必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。1．2地基處理在遵照設(shè)計(jì)意圖的同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，但必須征得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表的同意。1．3必須作好臨時(shí)排水工程和永久性排水工程。對于填料表面，若遇雨且尚未壓實(shí),宜用彩條塑料布覆蓋。1．4筋帶應(yīng)根據(jù)每日需要量運(yùn)至現(xiàn)場，不得將多余筋帶堆于露天存放。1．5有缺陷的面板不得運(yùn)到現(xiàn)場，更不得使用不合格面板。1．6填料的壓實(shí)和筋帶的質(zhì)量是保證加筋土擋墻安全的關(guān)鍵。施工時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件，按《公路加筋土工程施工技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查工作，積極采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程質(zhì)量。1．7運(yùn)至現(xiàn)場的筋帶，必須每批抽檢其斷裂強(qiáng)度、伸長率和偏斜率。1．8位于平曲線內(nèi)的加筋土擋墻，基礎(chǔ)、面板都必須順適，其沉降縫必須上下貫通。必須嚴(yán)格控制好面板的垂直度，以免影響加筋土擋墻的使用和美觀。1.9加筋土擋墻下的涵洞，必須嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件施工，否則，將造成不可挽回的損失。第二節(jié)準(zhǔn)備工作2．1施工前熟悉設(shè)計(jì)文件，作好原材料調(diào)查、取樣、面板及基礎(chǔ)混凝土配合比設(shè)計(jì)、按設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范要求預(yù)制面板；2．2作出詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，建立領(lǐng)導(dǎo)班子，施工和監(jiān)理部門都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)、明確職責(zé)；加筋土擋墻的施工組織機(jī)構(gòu)見圖2-1所示。2．3施工測量控制：2．3．1中線測量、恢復(fù)原有中線樁，測定加筋土工程的墻面板基線。直線段20m設(shè)一樁，曲線上10m設(shè)一樁，尚可根據(jù)地形適當(dāng)加樁，并應(yīng)設(shè)置施工用固定樁。2．3．2水平測量、測量中線樁和加筋土工程基礎(chǔ)標(biāo)高，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2．3．3恢復(fù)中樁核對橫斷面，并按需要增補(bǔ)橫斷面測量。2.4清理場地、整平壓實(shí)，并應(yīng)滿足筋帶鋪設(shè)要求。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場試驗(yàn)員現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場質(zhì)檢員現(xiàn)場試驗(yàn)員現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場質(zhì)檢員筋帶鋪設(shè)班零雜工班車輛運(yùn)輸班面板預(yù)制及安裝班干部施工機(jī)械班筋帶鋪設(shè)班零雜工班車輛運(yùn)輸班面板預(yù)制及安裝班干部施工機(jī)械班2-1施工組織機(jī)構(gòu)2．5加筋土擋墻施工工藝流程圖見圖2-2所示。2．6加筋土擋墻監(jiān)理流程圖見圖2-3所示。2．7加筋土擋墻施工，除按一般路基施工配備壓實(shí)機(jī)械外，還應(yīng)選備夯錘，以及振動板，蛙式打夯機(jī)，手扶式振動壓路機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)械，以便在面板內(nèi)側(cè)1.0m范圍內(nèi)壓實(shí)填料。加筋土擋墻所需各種機(jī)械設(shè)備的配備情況見表2-1所示。表2-1加筋土擋墻機(jī)械設(shè)備配置表序號施工作業(yè)面機(jī)械名稱施工作業(yè)面機(jī)械名稱3000~50000㎡5000~70000㎡7000~100000㎡備注1Zl-30裝載機(jī)122面板吊裝、調(diào)整整，邊角鏟鏟運(yùn)土方，填填碎石220~50噸壓壓路機(jī)1~2223手扶式打夯機(jī)或或手扶式壓壓路機(jī)23~44距面板1米以內(nèi)內(nèi)及邊角地地區(qū)的壓實(shí)實(shí)4五噸自卸車6~88~1012~15另配裝車設(shè)備說明：1、表中設(shè)備配備8小時(shí)完成兩層填方（即50cm厚）計(jì)量；填料運(yùn)距考慮1~3km，運(yùn)距增加則相應(yīng)增加自卸車。2、表中設(shè)備配置實(shí)用于單面加筋墻，若為雙面加筋墻，小型壓實(shí)設(shè)備（手扶式打夯機(jī)或手扶式壓路機(jī)）應(yīng)相應(yīng)增加。3、施工作業(yè)面根據(jù)填方面劃分2~4個(gè)作業(yè)面交叉流水作業(yè)；務(wù)必采取擋墻起止端前后進(jìn)料的辦法運(yùn)輸填料。基礎(chǔ)工程及面板預(yù)制基礎(chǔ)工程及面板預(yù)制墻頂標(biāo)高調(diào)整面板檢查面板補(bǔ)壓及調(diào)整面板調(diào)整填料調(diào)整筋帶竣工驗(yàn)收附屬及防、排水工程檢查壓實(shí)度和面板碾壓填料檢查填料填料攤鋪檢查筋帶鋪設(shè)筋帶面板安裝墻頂標(biāo)高調(diào)整面板檢查面板補(bǔ)壓及調(diào)整面板調(diào)整填料調(diào)整筋帶竣工驗(yàn)收附屬及防、排水工程檢查壓實(shí)度和面板碾壓填料檢查填料填料攤鋪檢查筋帶鋪設(shè)筋帶面板安裝圖2-2加筋土擋墻施工工藝流程圖基礎(chǔ)工程3．1對于加筋土基礎(chǔ)地基應(yīng)壓實(shí)平整，且承載力滿足設(shè)計(jì)要求，若不滿足則作不小于2米寬，0.8米深7%的水泥穩(wěn)定層或其他剛性基層。3．2C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)梁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫。3．3設(shè)置錯(cuò)臺處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，并及時(shí)用漿砌片石將表面封閉。3．4基槽及基礎(chǔ)質(zhì)量檢查項(xiàng)目及有關(guān)表格見附表:Table1、Table2。面板預(yù)制與安裝4．1面板采用鋼模制作，對鋼模及底板要經(jīng)常檢查及維修，清除模板上的砼殘留物，每次都要刷脫模劑后再預(yù)制，以保證預(yù)制光潔平整，達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。4．24．3面板在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放，對于質(zhì)量不合格面板不得運(yùn)至現(xiàn)場。4．4在清潔的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)頂面上，用1:3水泥砂漿調(diào)平安砌第一層面板，并穿拉筋帶。面板砌筑要橫平豎直，同層相臨面板水平誤差不超過10mm；軸線偏差每20延米不大于10mm。施工人員要做到層層檢查，復(fù)核路基寬度，拉筋孔是否對正，擋墻平整度、垂直度是否符合規(guī)范要求；當(dāng)不符合上述要求時(shí)必須立即返工。4．54．6按要求的垂度、坡度掛線安裝，安裝縫宜小于10mm。單塊面板內(nèi)傾1/100~1/200作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾的預(yù)留度。4．7剛砌完成面板，不準(zhǔn)用身體靠壓，不準(zhǔn)坐在面板上休息，防止面板產(chǎn)生位移。4．8以后每層面板安裝，均應(yīng)沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝時(shí)用垂球或掛線核對，每三層面板安裝完畢均應(yīng)測量標(biāo)高和軸線，其允許偏移量與第一層相同。水平誤差用1:3水泥砂漿調(diào)整，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬石子支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞面板。4．9安裝縫應(yīng)均勻、平順和美觀。4．10不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。4．11沉降縫寬1cm，縫寬保持一致，上下貫通。4．12加筋土擋墻頂面縱坡，用現(xiàn)澆C25混凝土作調(diào)坡層，并應(yīng)注意與面板協(xié)調(diào)一致和美觀。調(diào)坡層的最小厚度要求不小于路面設(shè)計(jì)總厚度。4．13若面板安裝處于平曲線內(nèi)，要根據(jù)不同曲線半徑和緩和曲線長度，合理掌握間隙大小，使安裝出來的面板外側(cè)邊緣線嚴(yán)格符合路線設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)注意外觀整齊，同層面板保持在同一標(biāo)高上。4．14面板安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目和有關(guān)表格見附表2-6。鋪設(shè)筋帶5．1土工合成材料類加筋帶應(yīng)堆放在通風(fēng)遮光室內(nèi)。土工帶的裁料長度一般為2倍設(shè)計(jì)長度加上穿孔所需長度。5．2土工帶與面板的連接，采用將土工帶的一端從預(yù)留孔中穿過（上下穿過），折口與另一段對齊，并在預(yù)留孔處綁扎以防抽動。還應(yīng)避免筋帶在預(yù)留孔處繞成死結(jié)。5．35．4土工帶不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸，可用人工在筋帶上下鋪設(shè)細(xì)粒土。5．5土工帶在鋪設(shè)時(shí)，可用夾具將筋帶拉緊（拉力宜保持一致），再用少量填料壓住筋帶，使之固定并保持正確位置。5．6涵洞處當(dāng)筋帶不能與面板垂直時(shí)，應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)筋帶，加強(qiáng)筋帶的數(shù)量由施工單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。同時(shí)對填料用水泥碎石土置換。5．7筋帶鋪設(shè)質(zhì)量檢查內(nèi)容應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行，有關(guān)表格見附表2-7。面板穿筋孔面板穿筋孔筋帶圖2-3加筋筋土鋪設(shè)示示意圖筋帶填料的的采集、攤攤鋪和壓實(shí)實(shí)6．1填料采集前應(yīng)按按交通部現(xiàn)現(xiàn)行的《公公路土工試試驗(yàn)規(guī)程》的的要求進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)（重重型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）。6．2填料內(nèi)不得含有有樹根、草草皮和其它它雜物等。6．3加筋土填料應(yīng)根根據(jù)筋帶豎豎向間距進(jìn)進(jìn)行分層攤攤鋪和壓實(shí)實(shí)。6．3．1卸料：卸料機(jī)具具與面板距距離不應(yīng)小小于1.55m，機(jī)具具不得在未未覆蓋一定定厚度填料料的筋帶上上行駛，并并不得擾動動下層筋帶帶。6．3．2攤鋪：攤鋪厚度度應(yīng)均勻一一致，表面面平整，并并設(shè)不小于于3%的橫坡。攤攤鋪機(jī)具與與面板距離離不應(yīng)小于于1.5m，距面板1.5m范圍圍內(nèi)應(yīng)用人人工攤鋪和和整平。攤攤鋪機(jī)具運(yùn)運(yùn)行方向應(yīng)應(yīng)與筋帶方方向垂直，且且不得在未未覆蓋填料料的筋帶上上行駛或停停車。6．3．3填料壓實(shí)：距面面板1.00米范圍內(nèi)內(nèi)，壓實(shí)度度大于90%。距面板板1.0mm范圍以外外，距路槽槽底面以下下80cm范圍內(nèi)內(nèi)壓實(shí)度大大于95%，80cm以下范范圍壓實(shí)度度大于93%（重型擊擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。(a)碾壓前，應(yīng)應(yīng)試鋪一段段面積為400~~800㎡㎡試鋪段。試試鋪前施工工單位應(yīng)提提供計(jì)劃用用于試驗(yàn)路路段的原材材料、施工工程序及工工藝操作計(jì)計(jì)劃等詳細(xì)細(xì)說明并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。試試驗(yàn)路段主主要是檢驗(yàn)驗(yàn)承包人所所采用的設(shè)設(shè)備是否滿滿足備料、拌拌和、攤鋪鋪和壓實(shí)功功率的要求求以及施工工方法和施施工組織對對加筋土的的適應(yīng)性?，F(xiàn)現(xiàn)場壓實(shí)試試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行行到監(jiān)理工工程師和承承包人對達(dá)達(dá)到規(guī)定的的壓實(shí)度的的方法取得得一致意見見為止，記記錄下一致致同意的壓壓實(shí)方法：：包括壓實(shí)實(shí)設(shè)備類型型、工序和和壓實(shí)次數(shù)數(shù)以及層厚厚，而且應(yīng)應(yīng)記錄壓實(shí)實(shí)時(shí)材料的的含水量范范圍、干密密度，在今今后主體工工程中作為為現(xiàn)場控制制依據(jù)；(b)加筋土工工程的填料料應(yīng)分層碾碾壓，建議議分層厚度度（20~225cm）。碾碾壓時(shí)一般般先輕后重重，并不得得在未經(jīng)壓壓實(shí)的填料料上急劇改改變運(yùn)行方方向和急剎剎車；(c)壓實(shí)作業(yè)先先從筋帶中中部開始，逐逐步碾壓至至筋帶尾部部，再碾壓壓靠近面板板部位；(d)重型壓實(shí)機(jī)機(jī)械距面板板不得小于于1.0m，距距面板1..0m范圍圍內(nèi)利用人人工夯實(shí)，或或小型壓實(shí)實(shí)機(jī)械壓實(shí)實(shí)到設(shè)計(jì)要要求壓實(shí)度度。6．4壓實(shí)檢驗(yàn)項(xiàng)目及及有關(guān)表格格見表2-8。其它工程程7．1反濾層厚度0..5m，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求與加加筋體施工工同步進(jìn)行行；反濾層層是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求是填土是是否流失的的關(guān)鍵，必必須嚴(yán)格認(rèn)認(rèn)真做好。7．2施工現(xiàn)場應(yīng)先做做好場地排排水，以保保證速正常常施工。當(dāng)當(dāng)加筋土工工程范圍內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)層間間水、泉水水等時(shí)，應(yīng)應(yīng)先做好排排水工程。其其質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表表2-9所示。7．3水泥穩(wěn)定碎石土土墊層所用用水泥標(biāo)號號不得低于于425#，其用量量不得少于于設(shè)計(jì)要求求，碎石粒粒徑要求不不超過6cm。施工工前必須按按交通部現(xiàn)現(xiàn)行的《公公路土工試試驗(yàn)規(guī)程》作作重型擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)。水水泥穩(wěn)定碎碎石土可采采用人工拌拌和，但最最好采用拌拌和機(jī)拌和和，都必須須和至顏色色均勻一致致，并在最最佳含水量量下壓實(shí)成成型，其壓壓實(shí)度不低低于93%。質(zhì)量檢檢查、監(jiān)理理工作加筋筋土擋墻施施工應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)工程質(zhì)量量管理，建建立健全質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)、工工程檢測及及工序間交交接驗(yàn)收等等各項(xiàng)制度度，應(yīng)做到到原始記錄錄及分項(xiàng)工工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收、檢查查執(zhí)行資料料齊全，數(shù)數(shù)據(jù)真實(shí)可可靠。對于高大加筋土土擋墻，必必須實(shí)行質(zhì)質(zhì)檢旁站，隨隨時(shí)檢查筋筋帶長度、根根數(shù)、鋪設(shè)設(shè)方式等是是否符合規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求，分分層檢查壓壓實(shí)度和平平整度，其其檢測頻率率嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范執(zhí)行；；對于不符符合設(shè)計(jì)要要求或規(guī)范范要求的，一一律返工，直直至符合要要求為止，否否則不得進(jìn)進(jìn)行下步施施工工序；；對于不聽聽從指揮的的人員，必必須撤離、調(diào)調(diào)換，并給給予相應(yīng)處處罰。表2-1加筋筋土工程基基槽現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗(yàn)結(jié)果1軸線偏位(mmm)30沿軸線量2點(diǎn)2基底標(biāo)高(mmm)-30，+300水平儀測3點(diǎn)3斷面尺寸(mmm)符合施規(guī)3.22.2任測2點(diǎn)4地基承載力不低于設(shè)計(jì)要求求《公路質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)》結(jié)論：承包商技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程程：日期：注：以20米為為單位，小小于20米仍然以20米計(jì)。表2—2加筋土工程基礎(chǔ)礎(chǔ)現(xiàn)場質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告告單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法及頻率率1圬工強(qiáng)度（Mppa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)《公路質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)》2軸線偏位(mmm)25沿軸線量2點(diǎn)3基頂標(biāo)高(mmm)—20，+20水準(zhǔn)儀測2點(diǎn)4斷面尺寸(mmm)不小于設(shè)計(jì)測2點(diǎn)5基頂平整度((mm)102米直尺測3點(diǎn)結(jié)論：承包商技技術(shù)負(fù)責(zé)人人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程師：日期：注：以20米為為檢查單位位，小于20米仍以20米計(jì)。表2—3鋼筋骨架加工現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告單單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法及頻率率1（mm）（mm）±10每構(gòu)件檢查2個(gè)個(gè)斷面用尺尺量2箍筋分布間距（mm）±20每構(gòu)件檢查5--10點(diǎn)用尺量量3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10，寬±55按骨架總數(shù)抽查查10%用尺量4保護(hù)層厚度（mmm）不小于設(shè)計(jì)值邊量5彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查300%用尺量結(jié)論：承包商技技術(shù)負(fù)責(zé)人人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程程師：日期；注：鋼筋骨架加加工質(zhì)量檢檢查按鋼筋筋骨架總數(shù)數(shù)隨機(jī)抽查查10%。表2—4預(yù)制加筋土面板板現(xiàn)場質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告告單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法及頻率率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)《公路質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)》2邊長（mm）±5或0.5%邊長各量一次3兩對角線差（mmm）±10或0.77%對角線兩對角線各量一一次4厚度（mmm）+5，—3量兩點(diǎn)5表面平整度（mmm）4或0.3%長（寬寬）長寬方向各量一一次6拉環(huán)或穿筋孔無明顯偏位易穿穿孔目測7外觀符合施規(guī)5.22.3目測結(jié)論：承包商技技術(shù)負(fù)責(zé)人人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程程師：日期；注：1、面板質(zhì)量檢查查按面板制制作數(shù)量隨隨機(jī)抽查10%；2、本本表第2、3項(xiàng)次中有有兩個(gè)允許許偏差值時(shí)時(shí)，應(yīng)取絕絕對值小者者為檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。表2—5加筋土工程面板板安裝現(xiàn)場場質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間樁號及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)方法及頻率率1每層面板頂高（mm）±10檢查4組板2軸向偏位（mmm）±10掛線量3處3坡（mm）+0，—0.5%吊線量2處結(jié)論：承包商技技術(shù)負(fù)責(zé)人人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程師：日期：注：1、以20米為檢查單位，小小于20米時(shí)仍以20米計(jì)；面板安裝以同層層相鄰兩板板為一組。表2—6筋帶施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間施工樁號設(shè)計(jì)墻高筋帶層數(shù)設(shè)計(jì)筋帶長度設(shè)計(jì)筋帶根數(shù)實(shí)測筋帶長度實(shí)測筋帶根數(shù)接筋帶的鋪設(shè)結(jié)論：承包商技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程師：日期；注：1、各檢驗(yàn)項(xiàng)目抽抽檢頻率均均為每施工工段抽檢5個(gè)結(jié)點(diǎn)；；2、表格中實(shí)測筋筋帶長度及及實(shí)測筋帶帶根數(shù)均填填抽檢值中中最小值；；3、施工中筋帶長長度及根數(shù)數(shù)不應(yīng)小于于設(shè)計(jì)值，筋筋帶與面板板連接及筋筋帶的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。表2—7加筋土工程填料料壓實(shí)現(xiàn)場場質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單承包單位：合同號：：監(jiān)理單位：編號：工程名稱施工時(shí)間施工樁號填土厚度檢驗(yàn)位置壓實(shí)度合格率結(jié)論：承包商技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：日期：結(jié)論：監(jiān)理工程師：日期；注：1、檢測頻率為：：距面板1米范圍以以內(nèi)，每層層100延米取3個(gè)點(diǎn)作工工地實(shí)驗(yàn)，小小于100延米時(shí)仍仍取3