高速公路隧道實施性施工組織方案_第1頁
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文檔簡介

PAGE某高速公路隧道道實施性施施工組織方方案一、工程概況(一)、工程簡簡簡介本標段為分分幅幅路基,采采采用四車車道高高速公路路標準準,全立交、全全全部控制制出入入。左線ZK199++2322.7755~ZK200++645長1.41122245公里,右右線YK199++2322.7755~YK200++650段,長1.41177245公里為路路基基;某隧隧道左左線ZK200++645~ZK222++470長1.8225公里,右右線YK200++650~YK222++470段長1.8220公里。隧隧道道平面設設計為為直線,洞洞內內縱坡為為人字字坡,分分別為為1.944%上坡1.16655%下坡,單單洞洞隧道寬寬度為為10.225米進出口口均均采用削削竹式式洞門。隧隧道道區(qū)域山山體較較陡,巖石以砂砂頁頁巖為主,間夾少量量的的灰?guī)r夾夾層及及透鏡體體。某隧道支護型式式式見下表表序號襯砌類型長度(m)地質情況及支護護護形式左線右線1明洞2515外側地形較陡峻峻峻,有坍坍塌、落落石等不不良地地質的洞洞口,洞口口段則采用用大管棚進進行超前支支護。2Ⅱ285375Ⅱ類段,厚層塊塊塊石土(超超前前支護,全全斷斷面型鋼鋼鋼架架,徑向向注漿漿錨桿、鋼鋼筋筋網、噴噴砼)3Ⅲ210212Ⅲ類段,基巖強強強風化(超超前前支護,全全斷斷面格柵柵鋼架架,徑向向注漿漿錨桿、鋼鋼筋筋網、噴噴砼)4Ⅳ1030983Ⅳ類段,基巖弱弱弱風化(徑徑向向注漿錨桿桿、鋼鋼筋網、噴噴砼砼等)5Ⅴ275235一般地質,無超超超前支護護(徑向注漿漿錨桿桿、鋼筋筋網、噴噴砼等)招標單位:建設單位:監(jiān)理單位:設計單位:項目投資:工程地點;開工日期:年年年10月1日竣工日期:年年年4月18日合同工工期期:隧道25個月,路路基16個月。(二)、主要工工程數數量主要工程數量見見見表1-1。主要工程數量表表表表1-1序號工程項目單位數量備注1路基工程路基填方萬m313.055222路基挖方萬m34.49492隧道工程左線m1825右線m18203涵洞排水通道工程1-φ1.5MM鋼筋筋砼圓管管涵延米/座157/71-4×3M鋼鋼鋼筋砼蓋蓋板箱箱涵延米/座68/31-4×4M鋼鋼鋼筋砼蓋蓋板通通道延米/座26/21-4×3.555M鋼筋砼蓋蓋板板通道延米/座33/11-4×3M鋼鋼鋼筋砼蓋蓋板通通道延米/座26/14防護工程護面防護m35758.5(三)、材料供供應鋼材、水泥由業(yè)業(yè)業(yè)主統(tǒng)一一供應應,其余余材料料由承包包人自自主采購購,砂砂、石料料分別別從K29++0000左6公里及K16++4400右3公里的料料場場采購。由由承承包人向向業(yè)主主申報并并自主主采購的的材料料有:炸炸藥、雷雷管、導導火索索;對于業(yè)主定點限限限價提供供的材材料,在在每月月25日前制定定并并報送下下月材材料需求求計劃劃,并按按計劃劃搬運,自自購購材料則則按計計劃由項項目部部自行采采購,隨隨購隨運運。二、施工組織機機機構1、組織機構圖圖圖項目經理項目經理隧道二隊出渣隊鋼筋加工廠混凝土供應站路基施工隊測量隊工程管理部試驗室綜合部財務部設備物資部項目副經理計劃部安質環(huán)保部項目總工程師隧道一隊隧道二隊出渣隊鋼筋加工廠混凝土供應站路基施工隊測量隊工程管理部試驗室綜合部財務部設備物資部項目副經理計劃部安質環(huán)保部項目總工程師隧道一隊說明:1因使用專業(yè)業(yè)技技術工人施施施工有利利于保保證施工工質量量,加快快施工工進度,所所以以將本標標段施施工內容容進行行專業(yè)化化分工工,分為6個專業(yè),配配配置6個專業(yè)化化施施工隊,采采用用工序分分離,專專業(yè)對口口的施施工方法法,各各工序平平行作作業(yè),實實現整整個項目目的均均衡生產產。2項目部對各各專專業(yè)化施工工工隊實施施全方方位的管管理,施施工隊與與各部部室進行行業(yè)務務聯系,項項目目經理、項項目目總工對對業(yè)務務往來進進行監(jiān)監(jiān)督檢查查,防防止出現現脫節(jié)節(jié)、扯皮皮現象象,防止止出現現不規(guī)范范行為為。2、人員配置(見見見下表)序號部門負責人成員職責1項目經理負責項目部經營決策2項目黨委書記負責項目部人事安排、調動3項目副經理負責項目部經營決策及現場組織協調4項目總工安質環(huán)保部長,負責項目部安全、質量、環(huán)保監(jiān)督實施工程技術管理部長,負責項目部工程部管理工程部副部長,負責項目部調度及內業(yè)資料管理5工程部負責工程現場管理,資料簽證,質量、進度控制?,F在南壇公路收尾6安質部負責現場安全、質量及環(huán)保管理7試驗室負責土工試驗,砂漿、混凝土試驗,內業(yè)資料收集整理8測量隊負責項目部日常測量工作、導線控制測量工作、竣工測量工作由公司調配9計劃部負責項目部計劃、統(tǒng)計工作,計量工作10物資部負責物資采購、搬運、貯存及物資使用情況統(tǒng)計分析11設備部負責設備機械等調配、維修及設備使用情況統(tǒng)計分析12財務部負責項目資金控制、財務管理及資金流向控制13辦公室負責項目部日常生活管理14派出所負責項目部內部治安及對外公安部門關系協調3、施工單位及及及任務劃分分參加本工程施工工工的施工工單位位及任務務劃分分見下表表隊伍名稱施工任務勞力(人)路基施工隊負責本標段全部路基施工任務50涵洞、通道施工隊隊隊隊負責全標段所有蓋板涵、通道、圓管涵的施工任務80隧道施工一隊負責某隧道左線掘進及初期支護、二次襯砌、水溝、電纜槽、路面施工110隧道施工二隊負責某隧道右線掘進及初期支護、二次襯砌、水溝、電纜槽、路面施工110運輸隊負責某隧道左、右線出碴運輸6060砼預制件廠負責全標段的砼預制件的預制、安裝20鋼筋加工廠負責全標段鋼筋加工20風水電供應站負責全標段風水電供應5砼供應公司負責全標段的砼生產、運輸(由項目部管理)25防護、環(huán)保施工隊負責全標段的路基防護及防排水工程施工100合計580三、施工機械、設設備配置表㈠、主要施工機機機械和設設備配配置計劃劃見表表3-1表3-1擬投投投入本合同同工工程的主主要施施工機械械表機械名稱規(guī)格型號額定功率(KWWW)容量(m3)或噸位配備數量(臺)新舊程度(%)預計進場時間小計其中擁有新購購租賃一、隧道工程空壓機ZL-20/888110kw,2220m33指揮部88100.9空壓機ZL-10/77755kw,1000m3工隊2280.9砼噴射機TK9614kw工隊22100.9砼噴射機HPZ304kw工隊6690.9鑿巖機機YT-28工隊808080.9裝載機ZL50,W44470198kw指揮部22100.9風鎬G10工隊303090.9注漿泵KBY-50///7011kw工隊4480.9砼輸送泵HBT60C90kw指揮部2290.10自卸汽車北方奔馳20t指揮部4490.9自卸汽車紅巖15t指揮部4490.9鉆孔、鋪防水板板板臺車工隊44100.10變壓器800KW指揮部22100.9變壓器250KW指揮部22902004.6襯砌臺車12m指揮部22100.10挖掘機CAT320CCCPPPPPPPPPPPPPPPPCC22201.2m3指揮部2290.9發(fā)電機GF92250kw指揮部2280.9通風機2×110kwww指揮部2290.9砼拌合機JS100048kw指揮部2290.9二、路基工程機械名稱規(guī)格型號額定功率(KWWW)容量(m3)或噸位配備數量(臺)新舊程度(%)預計進場時間小計其中擁有新購購租賃推土機T180180kw指揮部1180.9振動壓路機YZ16T16t指揮部1170.9平地機PY160112kw指揮部1180.10灑水車東風5t指揮部2290.10挖掘機CAT320CCC1.2m3工隊1190.10自卸汽車解放5t工隊161680.10三、鋼筋加工廠廠廠鋼筋彎曲機WJ-408kw加工廠6690.9鋼筋切斷機QJ40-115kw加工廠6690.9電焊機BX1-31555F-2225kw加工廠161690.9卷揚機JJK-33t加工廠3390.9對焊機加工廠1180.9四、混凝土工程程程砼拌合站JS100048kw指揮部2290.9砼輸送車HNG516000指揮部3390.9裝載機ZL40B指揮部1180.9襯砌臺車、鉆孔孔孔臺車、防防水水板安裝裝臺車車(共6臺),最最晚晚于進洞洞后10天(掘進進約20~330米)使用用,臺臺車組裝裝需5-10天,臺車車進進場,最最晚于于10月20日,力爭10月15日。四、臨時設施(一)、臨時便便道現場有業(yè)主已修修修建的便便道,由由鳳翔至至珊瑚瑚二級路路鳳翔翔圩拐進進某,接接此便道道我部部新修便便道接接通到隧隧道進進口及棄棄渣場場,此段段便道道寬度8米,長度20000米,需需臨時占占地面面積24畝(二)、臨時用用水1、在某隧道進進進口山坡設設置置高壓水水池一一座,容容積100mm3,架設Φ150mmm鋼管至洞洞口口;2、砼拌和站旁旁旁設立一座座蓄蓄水池,容容積積60m3。3、空壓機房建建建80m3降溫循環(huán)環(huán)水水池兩座座;4、生活用水采采采用天然泉泉水水,修建建兩座座80m3蓄水池,供項目部部和和工隊生生活用用水。(三)、臨時用用用電在某隧道出口附附附近安裝800KKVVA變壓器2臺,供洞洞內內機械設設備和和生活照照明用用電,由由于送送電距離離較大大,考慮慮引高高壓電進進洞,于于距離洞洞口900~~11000米處的橫橫洞洞口設250KKVVA變壓器2臺,供左左右右兩洞使使用;;另外,配配置置2臺250KKW的內燃發(fā)發(fā)電電機備用用。隧隧道內照照明采采用高壓壓鈉燈燈,每80米設置一一個個。(四)、臨時房房房屋1、項目部駐地地地項目部駐地設在在在業(yè)主便便道終終點處離離左線線隧道ZK200++400約50米的寬闊闊地地方,住住房面面積約12000MM2,用于項項目目部管理理人員員及駐地地監(jiān)理理住宿、生生活活。2、施工隊駐地地地工隊住房設有兩兩兩處,一一處位位于項目目部駐駐地處便便道對對面,占占地40000MM2,供砼拌拌和和站和運運輸一一公司設設備、材材料及住住宿使使用;一一處設設在左線線隧道道洞口左左側,占占地12000MM2,用于施施工工人員住住宿及及施工材材料堆堆放。3、現場值班室室室在左右線隧道洞洞洞口附近近設現現場值班班室,配配置程控控電話話一部,用用于于洞外聯聯系,與洞洞內施工或或管理人員員聯系則采采用對講機機。臨時用地表名稱單位數量用途備注項目部駐地m21200項目部管理人員員員及監(jiān)理理人員員住宿、生生活活等設施施布置置停車場m21200施工用設備、機機機械停放放配電房m260變壓器安裝位置置置風水電供應站值值值班室m240風水電供應站值值值班人員員聯系系點混凝土供應公司司司、運輸輸出渣渣公司駐駐地m24000砂石料堆放、拌拌拌和機安安裝、砼砼輸送車車、運運輸機械械設備備停放、人人員員住宿(400mm2)硬化隧道掘進一隊駐駐駐地m2600施工人員住宿、少少量機具、材材料堆放隧道掘進一隊駐駐駐地m2600施工人員住宿、少少量機具、材材料堆放炸藥庫m240雷管庫m220水泥庫m2100硬化棄土場畝7棄渣場畝70其它m2200硬化用10#素素素混凝土土厚度度為10cm,總量為370mm3(五)、臨時棄棄棄土場沿著新修通的便便便道,于于右線線YK200++450約200米處設棄棄土土場一處處,面面積7畝,用于于路路基棄方方;于于右線YK200++200約1200米處設棄棄渣渣場一處處,面面積70畝,用于于隧隧道棄渣渣。(六)、洞內“三管”、“兩線”布置五、施工方案(一)、進洞方方方案洞口采用大管棚棚棚超前支支護⑴安裝型鋼鋼鋼架架開挖洞口邊仰坡坡坡標高至至墻底底標高,隨隨開開挖隨對對邊仰仰坡進行行錨,網網,噴支支護,其其中予留留套拱拱寬度范范圍核核心土,核核心心土按套套拱尺尺寸人工工修整整成土胎胎模,并并在其上上按設設計里程程處安安裝兩榀20B型鋼鋼架架,在在型鋼鋼鋼架上上按環(huán)距50CM布33個φ110mmm孔口管,孔孔孔口管與20B型鋼鋼架架焊焊為整體體。⑵澆筑套拱砼砼安裝套拱內外模模模及擋頭頭板,澆澆注套拱拱砼,為為使套拱拱及早早受力砼砼加適適量早強強劑。圖5-1進洞洞洞方案圖示示=3\*GB2⑶、超前大管棚棚棚施工施工機具超前大管棚鉆孔孔孔采用電電動鉆鉆機,注注漿采采用注漿機機,漿漿液由攪拌拌機機拌制。施工工藝見圖555-2施工工藝藝框框圖。鉆機就位鉆機就位安裝鉆桿及鉆進安裝鉆桿及鉆進一節(jié)鉆孔結束一節(jié)鉆孔結束鉆機退回原位接長鉆桿鉆機退回原位接長鉆桿繼續(xù)鉆進繼續(xù)鉆進鉆至設計長度取出鉆桿取出鉆桿分節(jié)裝入鋼花管分節(jié)裝入鋼花管鋼花管注水泥砂漿(奇數孔)鉆鋼花管注水泥砂漿(偶數孔)鋼花管注水泥砂漿(奇數孔)鉆鋼花管注水泥砂漿(偶數孔)鉆進結束鉆進結束隧道開挖隧道開挖圖5-2超前大大大管棚施工工工工藝框圖圖=4\*GB2⑷、進洞洞口段洞身按三三三臺階五五步平平行流水水開挖挖,采用用風鎬鎬配合挖挖機開開挖,開開挖后后及時噴噴砼封封閉巖面面,挖挖掘機出出碴。并并嚴格按按照設設計進行行初期期支護。(二)、正洞開開開挖方案案1、正洞=2\*ROMANII、=3\*ROMANIIII類圍圍巖巖正洞=2\*ROMANII、=3\*ROMANIIIII類圍巖巖地地段采用用短臺臺階五步步平行行流水作作業(yè)法法施工,Φ42小導管超超前前支護,以以人人工風鎬鎬開挖挖為主,輔輔以以預裂、微微震震動爆破破。初初期支護護為U29型鋼或格格柵柵,RD255N或WTD222中空注漿漿錨錨桿掛網網噴砼砼支護,復復合合式襯砌砌。(1)、三臺階階開開挖作業(yè)法法法基本原原理隧道開挖過程中中中,在三三個臺臺階上分分七個個開挖面面,以以五個不不同的的位置相相互錯錯開同時時開挖挖,然后后分部部同時支支護,形形成支護護整體體,縮小小作業(yè)業(yè)循環(huán)時時間,逐逐步向縱縱深推推進的作作業(yè)方方法。三三臺階階開挖作作業(yè)示示意圖見見下圖圖(2)、三臺階階開開挖作業(yè)法法法施工工工藝施工工藝流程見見見下圖::開挖上部弧形導坑,并施做初期支護開挖上部弧形導坑,并施做初期支護左右錯位開挖中臺階,并施做初期支護左右錯位開挖中臺階,并施做初期支護左右錯位開挖下臺階,并施做初期支護左右錯位開挖下臺階,并施做初期支護施做砼仰拱,使初期支護閉合成環(huán)施做砼仰拱,使初期支護閉合成環(huán)監(jiān)控量測反饋,施作防水層,澆筑砼襯砌監(jiān)控量測反饋,施作防水層,澆筑砼襯砌圖5-4三臺階階階開挖作業(yè)業(yè)法法施工工工藝流流程(3)、施工方方法法上部弧形導坑及及及邊墻以以人工工風鎬開開挖為為主,需要時輔輔以以弱爆破破;開開挖前采采用超超前小導導管支支護,開開挖后后及時噴噴砼封封閉巖面面,并并進行初初期支支護作業(yè)業(yè),上上部弧形形導坑坑出碴采采用人人工配合合挖掘掘機扒碴碴至下下臺階,側側卸卸式裝載載機裝裝,自卸卸車運運輸作業(yè)業(yè);下下臺階核核心土土采用挖挖掘機機開挖。(4)、進度保保證證措施根據隧道圍巖類類類別、設設計斷斷面及機機械配配套情況況,綜綜合分析析施工工中每道道工序序的先后后順序序及所需需時間間,計劃Ⅱ、=3\*ROMANIII類圍圍巖巖短臺階階五部部開挖,其其中中洞口段段上臺臺階可予予留核核心土,根根據據拱架(或或格格柵)間間距情情況,Ⅱ類每循環(huán)環(huán)進進尺1.4~~11.6m,每天兩兩個個循環(huán),即即每每天掘進2.8~~33.2m,二次襯襯砌砌根椐圍圍巖量量測結果果及時時施做,每每月月可確保保完成成掘進80m計劃。=3\*ROMANIIIII類每循環(huán)環(huán)進進尺2.4m,每天兩兩個個循環(huán),即即每每天掘進進米4.8m,二次襯襯砌砌根椐圍圍巖量量測結果果及時時施做,每每月月可確保保完成成掘進120m計劃,三臺階開開挖挖作業(yè)法法掘進進噴錨作作業(yè)循循環(huán)時間間見下下表。作業(yè)名稱作業(yè)時間min循環(huán)時間(miiin)60120180240300360420480540600660720上弧導開挖測量放線30超前支護210上導開挖180架格柵60網噴錨150監(jiān)控量測30出碴60中部臺階開挖測量放線30邊墻開挖210架格柵120網噴錨150核心開挖120監(jiān)控量測30出碴60下部臺階開挖測量放線30邊墻開挖180架格柵60網噴錨180核心開挖120監(jiān)控量測30出碴120具體進度保證措措措施:①開挖掘進以三三三個臺階五五個個工作面面同時時進行。②初期支護先上上上后下,分分部部實施,然然后后連成整整體形形成一個個承載載拱。③依據圍巖量測測測結果,調調整整支護參參數,Ⅱ類循環(huán)進進尺1.4~~11.6m,每天2個循環(huán)。=3\*ROMANIIIII類循環(huán)環(huán)進進尺2.4m,每天2個循環(huán)。=4\*GB3④在保證上臺階階階、中臺階階不不能停的的前提提下,下下臺階階可滯后1個循環(huán)。=5\*GB3⑤開挖支護確保保保上14臺風槍,上上上臺階6臺,中臺臺階4臺,下臺臺階4臺。=6\*GB3⑥砼濕噴機確保保保最少上3臺,中臺臺階1臺,下臺臺階2臺,噴砼砼工工班每一一工班班下班時時必須須將砼噴噴射機機清洗好好。=7\*GB3⑦大型裝運機械械械在中層爬爬坡坡道進出出,集集中并快快速完完成三個個臺階階的出碴碴任務務。=8\*GB3⑧各工序嚴格按按按作業(yè)循環(huán)環(huán)時時間執(zhí)行行,上上道工序序耽誤誤下道工工序不不得超過5分鐘,超超過過則給以以重罰罰,具體體獎罰罰措施按按指揮揮部規(guī)定定執(zhí)行行(5)、質量保保證證措施=1\*GB3①噴砼要跟圍巖巖巖密貼,鋼鋼架架背后要要噴砼砼密實。=2\*GB3②噴砼要由下至至至上噴,拱拱腳腳處要密密實。=3\*GB3③初期支護各臺臺臺階拱腳或或墻墻腳處,鎖腳錨桿桿必必須打好好,拱拱腳、墻墻腳處處每側不少少于2根,并與鋼架架焊焊接牢固固。=4\*GB3④砼仰拱緊跟下下下臺階并及及時時施作及及早閉閉合成環(huán)環(huán),其其與上臺臺階掌掌子面的的距離離控制在25米左右,最最最大不超超過35米。上臺臺階階與中臺臺階,中臺階與與下下臺階的的距離離不超過5米,下臺臺階階與仰拱拱的距距離控制制在10~115米。2、正洞Ⅳ、ⅤⅤⅤ類圍巖正洞Ⅳ、Ⅴ類圍圍巖地段采用用用全斷面光光面面爆破法法施工工,初期期支護護為WTD222中空注漿漿錨錨桿掛網網噴砼砼支護,復復合合式襯砌砌。(1)、施工工工序序正洞Ⅳ、Ⅴ類圍圍巖全斷面開開開挖法施工工示示意圖見見圖5-5。(2)、施工方方法法全斷面開挖采用用用自制鉆鉆孔臺臺車鉆眼眼。光光面爆破破采用用塑料導導爆管管非電起起爆系系統(tǒng),毫毫秒微微差有序序起爆爆。出碴碴采用用無軌運運輸,挖挖掘機扒扒碴,側側卸式裝裝載機機裝渣,自自卸卸車運碴碴。初初期支護護采用用鉆機施施作錨錨桿,濕濕噴機機噴射砼砼施工工。通風風采用用軸流式式通風風機和大大直徑徑軟管壓壓入式式通風。(3)、施工安安排排根據本隧道圍巖巖巖、設計計斷面面和機械械配備備情況,綜綜合合分析施施工中中每道工工序的的先后順順序及及所需時時間,計計劃Ⅳ、Ⅴ類圍巖全全斷斷面法施施工,Ⅳ、Ⅴ類每循環(huán)環(huán)進進尺為3.2m,每天2個循環(huán),兩兩兩天5個循環(huán),每每每月掘進210m,二次襯襯砌砌根椐圍圍巖量量測結果果及時時施做。具具體體作業(yè)循循環(huán)時時間見正正洞全全斷面法法掘進進噴錨作作業(yè)循循環(huán)圖5-5正洞全斷面法掘掘掘進噴錨錨作業(yè)業(yè)循環(huán)圖圖5--5作業(yè)項目作業(yè)時間(分鐘)循環(huán)時時間(分鐘)60120180240300360420480540600660720測量放線30鉆眼240裝藥爆破30通風排煙20危石處理30出碴碴碴210(4)、控制超超欠欠挖施工措措措施根據施工圖紙和和和規(guī)范的的要求求,采取取相應應的施測測方法法,建立立復核核制度,勤勤測測勤量,保保證證隧道中中線、水水平、開開挖斷斷面和幾幾何尺尺寸符合合設計計要求。(三)、出渣運運運輸出碴采用無軌運運運輸,每每個洞洞配備1臺CAT33220挖掘機扒扒碴碴,1臺ZL-550側卸式裝裝載載機裝碴,5臺15T自卸車運運輸.每循環(huán)出出渣渣時間說說明如如下:(1)=2\*ROMANII、=3\*ROMANIIIII類圍巖巖每循環(huán)渣量22220M3,自卸車每每車車拉8M3,需拉28車,裝載機裝1車需5分鐘,裝渣共需140分鐘。(2)=4\*ROMANIV、=5\*ROMANVVV類圍巖每循環(huán)渣量32226M3,自卸車每每車車拉8M3,需拉41車,裝載機裝1車需5分鐘,裝渣共需205分鐘。(四)、25###噴射混凝凝土土噴射混凝土采用用用自動計計量拌拌合站拌拌合。為為減少回回彈量量,降低低粉塵塵,提高高一次次噴層厚厚度,噴噴射混凝凝土采采用混凝凝土濕濕噴機。錨錨噴噴支護噴噴射混混凝土,一一般般分初噴噴和復復噴二次次進行行。初噴噴在開開挖(或分部開開挖挖)完成后立立即即進行,以以盡盡早封閉閉暴露露巖面,防防止止表層風風化剝剝落。復復噴混混凝土在在錨桿桿、掛網網和格格柵安裝裝后進進行,盡盡快形形成噴錨錨支護護整體受受力,以以抑制圍圍巖變變形。格格柵間間用混凝凝土噴噴平,并并有足足夠的保護護層層。①噴射混凝土前前前的準備工工作作A、受噴面的處處處理eq\o\ac(○,a)噴射支護前撬去去去表面危危石和和欠挖部部分,用用高壓水水、高高壓風清清除雜雜物,用用高壓壓水沖洗洗巖面面。eq\o\ac(○,b)遇表面水量大時時時,采取取措施施將水集集中引引排,使使之在在初期支支護背背后形成成永久久性排水水孔。B、機電檢查eq\o\ac(○,a)噴前進行電器和和和機械設設備檢檢查和試試運轉轉。eq\o\ac(○,b)在受噴面,各種種種機械設設備操操作場所所配備備充足照照明及及通風設設備。C、控制噴層厚厚厚度標志的的設設置按照設計厚度利利利用原有有部件件如錨桿桿外露露長度等等,也也可在巖巖面上上打入短短鋼筋筋,標出出刻度度,做為為標記記。D、骨料的堆存存存與質量控控制制eq\o\ac(○,a)粗骨料加入拌和和和前要再再次過過篩,以以防超超徑骨料料混入入,造成成堵管管。eq\o\ac(○,b)細骨料應堆放在在在防雨料料庫,以以控制含含水量量。②施工程序濕噴砼施工程序序序示意圖圖見圖圖5-11。③濕噴混凝土工工工藝A、混凝土噴射射射機安裝調調試試好后,在在料料斗上安安裝振振動篩(篩篩孔孔10mmm),以以避免超粒粒徑徑骨料進進入噴噴射機;;用高高壓水沖沖洗干干凈檢查查后的的受噴圍圍巖面面,然后后即可可開始噴噴射混混凝土。圖5-11濕噴噴噴砼施工程程序序示意圖圖B、噴射時,送送送風之前先先打打開計量量泵(注注意,此此時噴噴咀朝下下,以以免速凝凝劑流流入輸送送管內內),以以免高高壓混凝凝土拌拌合物堵堵塞速速凝劑環(huán)環(huán)噴射射孔;送送風后后調整風風壓,使使之控制制在00.455~0.700MMPa之間間,若若風壓過過大,粗粗骨料碰碰圍巖巖后會回回彈,風風壓小,噴噴射射動能小小,粗粗骨料則則沖不不進砂漿漿層而而脫落,都都將將導致回回彈量量增大。按按混混凝土回回彈量量小、表表面濕濕潤有光光澤、易易粘著為為度來來掌握噴噴射壓壓力,這這就要要求噴射射機司司機與噴噴射手手配合好好,根根據噴射射手反反饋的信信息及及時調整整風壓壓和計量量泵,控控制好速速凝劑劑的摻量量。C、噴嘴與巖面面面的距離為為880~150ccmm,太近太太遠遠都會增增加回回彈量;;可將將噴嘴固固定在在機械手手上進進行作業(yè)業(yè)。D、噴射方向盡盡盡量與受噴噴面面垂直,拱拱部部盡可能能以直直徑方向向噴射射;若受受噴面面被格柵柵、鋼鋼筋網覆覆蓋時時,可將將噴咀咀稍加偏偏斜,但但不宜小小于770°。如果噴噴咀咀與受噴面面的的角度大大小,會會形成混混凝土土物料在在受噴噴面上的的滾動動,產生生出凹凹凸不平平的波波形噴面面,增增加回彈彈量,影影響噴混混凝土土的質量量。E、一次噴射厚厚厚度不宜超超過過10cmm,過過大會削削弱混混凝土顆顆粒間間的凝聚聚力,促促使噴層層因自自重過大大而大大片脫落落,或或使拱頂頂處噴噴層與圍圍巖面面形成空空隙;;如果一一次噴噴射厚度度過小小,則粗粗骨料料容易彈彈回。第第二次噴噴至設設計厚度度,兩兩層噴射射的時時間間隔隔為115~20miinn。影響噴噴層層厚度的的主要要原因是是混凝凝土的坍坍落度度、速凝凝劑的的作用效效果和和氣溫。F、為提高工效效效和保證質質量量,噴射射作業(yè)業(yè)應分片片進行行,一般般為22m長、1.55mm寬的小片片。為為防止回回彈物物附著在在未噴噴的圍巖巖面上上而影響響噴層層與巖面面的粘粘結力,按按照照從下往往上施施噴,呈“S”形運動;;噴噴前先找找平受受噴面的的凹處處,再將將噴頭頭成螺旋旋形緩緩慢均勻勻移動動,每圈圈壓前前面半圈圈,繞繞圈直徑徑約330cmm,力力求噴出出的混混凝土層層面平平順光滑滑。④注意事項濕噴作業(yè)時應注注注意以下下問題題:A、開機應按先先先開風閥,再再依次開計量量泵、震動棒棒、主機的順順序進行;B、噴射完成后后后應先關主主機機,再依依次關關閉計量量泵、震震動棒和和風閥閥,然后后用清清水將機機內、輸輸送管路路內殘殘留物清清除干干凈;C、嚴格控制拌拌拌合物的水水灰灰比,經經常檢檢查速凝凝劑注注入環(huán)的的工作作狀況,發(fā)發(fā)現現問題及及時處處理;D、如有堵管現現現象發(fā)生,則則必須先關閉閉主機,然后后才能進行處處理;E、液態(tài)速凝劑劑劑屬堿性,作作業(yè)中要加強強勞動保護,防防止灼傷作業(yè)業(yè)人員皮膚。(五)、混凝土土土二次襯襯砌隧道除洞口明洞洞洞段采用用整體體模筑式式砼襯襯砌外,其其余余全部為為復合合式襯砌砌。隧道砼襯砌采用用用全斷面面液壓壓鋼模襯襯砌臺臺車,一一次襯襯砌長度12m。隧道口口設設置JS100000砼攪拌站站一一座,攪攪拌站站采用自自動計計量拌合合裝置置,隧道道砼采采用砼輸輸送車車運輸,輸輸送送泵泵送送入模模。全斷斷面液液壓鋼模模襯砌砌臺車結結構緊急停車帶襯砌砌砌斷面為為突變變形式,漸漸變變開挖斷斷面段段用漿砌砌片石石(邊墻墻)與與噴射砼砼(拱拱部)處處理圓圓順,防防止損損壞防水水板。加加工1~2套整體模模型型板,利利用既既有臺車車走行行架進行行二次次襯砌。=1\*GB3①、施工工序按模筑混凝土襯襯襯砌施工工工藝藝施工。=2\*GB3②、仰拱施工隧道設計有仰拱拱拱的地段段在初初期支護護后應應及時施施工。仰仰拱施工工采用用仰拱大大樣板板,由中中心向向兩側對對稱進進行,仰仰拱與與邊墻銜銜接處處搗固密密實。仰仰拱混凝凝土達達到設計計強度度70%后,進進行行隧底填填充施施工。=3\*GB3③、防排水布置置置隧道二次襯砌前前前,做好好防排排水設施施的布布置,防防水板板在洞內內由簡簡易臺車車掛吊吊鋪設,防防水水層鋪設設時施施做環(huán)向向及縱縱向排水水管,并并與右側側排水水邊溝連連接通通順。=4\*GB3④、洞身襯砌混混凝凝土灌筑及及及搗固隧道模筑襯砌混混混凝土灌灌注采采用全斷斷面液液壓鋼模模襯砌砌臺車,一一次次施工長長度12m。明洞襯襯砌砌待洞口口段打打一版二二襯混混凝土后后臺車車退出來來打明明洞,明明洞襯襯砌最多20天打完。襯襯襯砌混凝凝土在在洞外混混凝土土拌合站站拌合合,混凝凝土攪攪拌運輸輸車送送運往洞洞內,混混凝土輸輸送泵泵灌注,機機械械振搗;;灌注注前按圖圖紙規(guī)規(guī)定預留留溝、槽槽、管洞洞或預預埋構件件。所所有襯砌砌作業(yè)業(yè)均采用用混凝凝土輸送送泵作作業(yè)?;旎炷镣磷阅0灏宕翱诳谟奢斔退捅米笞笥覍ΨQ稱同時時灌注。由由下下向上,對對稱稱分層,先先墻墻后拱灌灌筑,傾傾落自由由高度度不超過過2..0m。在在混混凝土澆澆筑過過程中,觀觀察察模板、支支架架、預埋埋件和和預留孔孔洞的的情況,當當發(fā)發(fā)現有變變形、移移位時,及及時時采取措措施進進行處理理,混混凝土灌灌筑作作業(yè)間斷斷時間間不得超超過22個小時,否否否則按接接縫處處理。采采用插插入式振振動棒棒輔助搗搗固,必必須符合合下列列規(guī)定::(1)每一振點點的的搗固延續(xù)續(xù)續(xù)時間,應應使使混凝土土表面面呈現浮浮漿和和不再沉沉落。(2)振動棒的的移移動間距不不不大于振振搗器器作用半半徑的的1.5倍。(3)搗動棒與與模模板的距離離離不大于于其作作用半徑徑的0.5倍,并避避免免碰撞模模板、預預埋件等等。(4)振動棒插插入入下層混凝凝凝土內的的深度度不小于50mm。(5)試驗中心心按按規(guī)定要求求求在灌筑筑混凝凝土現場場做試試件,并并詳細細填寫施施工記記錄。(6)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護護及整修。混混凝土灌筑后后,強度達到到設計強度770%時,方可拆拆模,并進行行養(yǎng)護。砼達達到設計強度度后及時按設設計要求進行行通過端頭預預埋塑料管進進行注漿填實實。(7)泵送混凝凝土土。碎石最最最大粒徑徑與輸輸送管內內徑之之比不大大于1:3;通過0.31155mm篩孔的砂砂不不小于15%;最小小水水泥用量量為300kkgg/m3;坍落度度為80~180mmm。(8)管道管線線安安裝要求直直直、轉彎彎緩;;灌筑點點先遠遠后近;;泵送送前用少少量水水灰比為0.7的水泥砂砂漿漿濕潤導導管;;換節(jié)管管時先先濕潤后后接駁駁;泵送送過程程嚴禁加加水、空泵泵;開泵后后無意外情情況中途不不要停歇。泵泵送混凝土土結束時,洗洗管前先行行反吸,降降低管內壓壓力;洗管管時,從進進料口塞入入海綿球或或橡膠球,用用水將存漿漿推出。=5\*GB3⑤、施工注意事事事項⑴二次襯砌施工工工前,應對對中中線、高高程、斷斷面尺寸寸和凈凈空大小小進行行仔細檢檢查核核對,必必須準準確無誤誤符合合設計要要求后后,方可可灌筑筑混凝土土。⑵施工前做好地地地下水的封封堵堵、引排排,仰仰拱及基基礎部部位的浮浮碴、積積水必須須清理理干凈,二二襯襯砼必須須在無無水情況況下進進行施作作,以以保證砼砼質量量。砼澆澆注前前,對模模板、支支架、和和預埋埋件進行行仔細細檢查,符符合合要求后后方能能灌筑。⑶施工中應嚴格格格控制砼坍坍落落度,坍坍落度度誤差控控制在在±2cm以內內,超超過者立立即調調整,嚴嚴禁在在現場隨隨意加加水。以以確保保砼的密密實度度及抗裂裂性。配配合比必必須進進行試驗驗研究究,經科科學比比選確定定。⑷施工時應振搗搗搗密實,保保證證砼的均均勻和和密實度度,提提高砼本本身的的抗裂能能力,并并灑水保保濕養(yǎng)養(yǎng)護。(六)、通風排排排煙隧道采用壓入式式式通風。通通風風機選用用2TTD111-55型軸流風風機機(風量13800m33/miin,全全壓4800Pa,電機機功功率2×1100KKW),φ12000mmm高強通風風軟軟管,在在風機機出口接2米鐵皮風風管管,以降降低風風壓對風風管的的損害。在在進進洞10000~~12000米時,考考慮慮到風量量的損損耗需串串聯一一臺55KW的軸流風風機機,以增增強風風壓,同同時在在掌子面面輔以以射流式式通風風機清除除死角角煙塵,保保證證掌子面面新鮮鮮空氣。圖6.1通風風風機平面布布

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