高速鐵路橋樁基安全文明施工方案

新建銀川至西安安鐵路甘寧寧段YXXQQ-SG22標一工區(qū)驛馬溝2#橋樁樁樁基施工工方案案編制：審核：批準：中鐵隧道集團有有有限公司司銀西鐵路甘肅段段段項目經(jīng)經(jīng)理部部一工區(qū)二〇一六年六月月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u目錄2一、編制依據(jù)111二、編制原則111三、工程概況1113.1工程簡簡簡介13.2工程地地地質(zhì)概況況13.3工程概概概述23.4主要工程程程數(shù)量2四、工程進度計計計劃安排排2五、施工準備333六、施工方法及及及工藝56.1孔樁施工工工工藝流流程666.2鉆孔樁施施施工66.3鋼筋籠制制制作及安安裝996.4灌注混凝凝凝土施工工1006.5成樁檢測測測11七.斷樁處理預預案案117.1斷樁原因因因117.2預防措施施施127.3處理斷樁樁樁的幾種種方法法13八、施工保證措措措施138.1工藝保證證證措施144九、質(zhì)量保證體體體系及措措施1159.1質(zhì)量保證證證體系1559.1.1質(zhì)量量量保證體體系1169.1.2質(zhì)量量量體系職職責分分配199.2保證工工工程質(zhì)量量的措措施23十、安全保證體體體系及措措施33310.1安全全全保證體體系33310.2安全全全組織結(jié)結(jié)構(gòu)33410.3安全全全生產(chǎn)管管理335十一、工期保障障障措施366十二、環(huán)境保保保護3612.1環(huán)境境境管理目目標33612.2環(huán)境境境保護措措施336新建銀川至西安鐵路甘寧段YXXQ-SG2標一工區(qū)驛馬溝2#橋樁基施工方案PAGEPAGE52一、編制依據(jù)1.1新建銀川川川至西安安鐵路路甘寧段段施工工招標文文件。1.2驛馬溝222#中橋設(shè)計計文件。1.3現(xiàn)行規(guī)范范范、標準準對鐵鐵路工程程施工工的要求求；地地方和國國家的的相關(guān)政政策、法法律法規(guī)規(guī)等。1.4《高速鐵鐵鐵路橋涵涵工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收標準準》（TTB1007552-220110）、《高高速鐵路路橋涵涵工程施施工技技術(shù)指南南》（鐵鐵建設(shè)【220010】241號）、《混混混凝土質(zhì)質(zhì)量控控制標準準》（GGB5001664-220111）、《鐵鐵路混凝凝土耐耐久性設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（TBB1044244-200100）。1.5現(xiàn)場實際際際圍巖地地質(zhì)情情況。1.6本工程建建建設(shè)涉及及的地地方和國國家的的相關(guān)政政策、法法律法規(guī)規(guī)等。二、編制原則2.1優(yōu)先考慮慮慮安全、質(zhì)質(zhì)量量的原則則。精精心組織織施工工，合理理安排排工序，確確保保無安全全、質(zhì)質(zhì)量事故故發(fā)生生。2.2在施工方方方案中，堅堅持持施工技技術(shù)先先進、施施工方方案可行行、重重信譽守守合同同、施工工組織織科學合合理、按按期優(yōu)質(zhì)質(zhì)安全全高效、不不留留后患。2.3采用大型型型機械化化配套套快速施施工技技術(shù)。2.4合理配置置置機具，降降低低施工成成本。三、工程概況3.1工程簡簡簡介銀西鐵路驛馬溝溝溝2#中橋主主要為排排洪而而設(shè)，孔孔跨布布置2-2244m簡支箱梁梁，簡支支箱梁梁采用無無砟軌軌道結(jié)構(gòu)構(gòu)。起起止里程程為DDK2559++2577.66～DK2559+33188.25，全全長60..665m。橋身身位于R==770000m的的曲線上上，橋橋身縱坡坡為--25..0‰‰的單面下下坡坡。銀川端端橋橋臺樁基基為群群樁設(shè)置置共88根樁，單單根根長51m。樁樁基采用C440鋼筋混凝凝土澆筑筑，樁樁基檢測測采用用超聲波檢檢測測。地理位置位于慶慶慶陽市驛驛馬鎮(zhèn)鎮(zhèn)與彭原原鄉(xiāng)交交界處，位位于于驛馬溝溝溝底底，交通通不便便。3.2工程地地地質(zhì)概況況3.2.1地形形形地貌驛馬溝2#中橋橋橋橋址處處地貌貌上屬黃黃土高高原深切切沖溝溝處，沖沖溝呈呈U型地形起起伏大，高高程程12500mm—14000mm，相對高高差差150米，坡坡角約為300°。3.2.2地質(zhì)質(zhì)質(zhì)巖性橋址位于中朝準準準地臺的的陜甘甘寧臺坳坳的西西南部，該該區(qū)區(qū)以深厚厚的黃黃土覆蓋蓋，下下伏第三三系黃黃黏土，白白堊堊系為基基地巖巖層，產(chǎn)產(chǎn)狀水水平為主主。3.2.3地質(zhì)質(zhì)質(zhì)構(gòu)造工點位于中朝準準準地臺的的陜甘甘寧臺坳坳的西西南部，該該區(qū)區(qū)以深厚厚的黃黃土覆蓋蓋，下下伏第三三系紅紅黏土，白白堊堊系為基基底巖巖層，產(chǎn)產(chǎn)狀水水平為主主，少少有褶皺皺和斷斷裂發(fā)育育，未未見巖漿漿侵入入活動。工工點點范圍地地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造不發(fā)發(fā)育，對對樁基施施工無無影響。3.2.4地震震震烈度地震動峰值加速速速度為0.005g（相當當于地震震烈度度六度），地地震動反應(yīng)譜譜特征周期為為0.45ss。3.2.5水文文文地質(zhì)條條件工點范圍內(nèi)存在在在季節(jié)性性流水水，水量量不大大，主要要接受受大氣降降水補補給，水水質(zhì)良良好，勘勘測期期間未發(fā)發(fā)現(xiàn)地地下水。3.2.6不良良良地質(zhì)體體及特特殊巖土土地段段橋址位于黃土溝溝溝谷中，銀銀川川端臺緊緊臨隧隧道出口口下方方的坡面面溜塌塌。3.3工程概概概述驛馬溝2#中橋橋橋瀕臨陡陡坎深深溝，溝溝深達達140m，前前期便道道修建建及場地地布置置都異常常困難難，同時時溝谷谷山體、山山坡坡多處滑滑坡、溜溜方，洞洞口安安全風險險極高高。3.4主要工程程程數(shù)量本標段施工范圍圍圍為驛馬馬溝22#橋銀川端端橋臺，橋橋梁梁情況見見表22-2。表2-2銀川端端橋臺工工程數(shù)數(shù)量表序號名稱項目單位數(shù)量備注1銀川端橋臺墩臺身圬工方418.6銀川端橋臺2棄碴方量立方米666.23基礎(chǔ)開挖立方米666.2666.24鉆孔樁基礎(chǔ)米/根408/8φ1.25m四、工程進度計計計劃安排排樁基施工計劃安安安排如下下表：：序號施工部位施工日期1施工準備2016.6...15～20166.66.2002樁基施工2016.6...20～20166.66.3003檢測2016.7...20～2016.7.22五、施工準備1、目前施工圖圖圖紙已下發(fā)發(fā)，并并經(jīng)過圖圖紙審審核。2、施工前，全全全線已完成成導導線點、水水準準點測量量數(shù)據(jù)據(jù)的復測測，并并在線路路附近近增設(shè)了了導線線點與水水準基基點。3、拌合站已修修修建完成，配配備HZS1120強制拌拌和機兩臺及及HZS900強制拌和機機一臺，設(shè)備備及相應(yīng)的小小型機具的安安裝調(diào)試均已已完成。4、施工用水為為為自打井加加高高壓蓄水水池，滿滿足施工工要求求。5、隧道洞口處處處邊坡防護護工工程已施施工完完成。6、人員配備根據(jù)驛馬溝2###橋工程特特點點及項目目經(jīng)理理部總體體計劃劃安排，本本著著精干高高效的的原則，組組織織具有橋橋梁工工程施工工經(jīng)驗驗的作業(yè)業(yè)人員員成立橋橋梁施施工作業(yè)業(yè)隊,,在項目經(jīng)經(jīng)理理部的統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導下，高高質(zhì)質(zhì)、高效效、按按期完成成驛馬馬溝2#橋銀銀川端橋橋臺施施工任務(wù)務(wù)。施施工人員員詳見見《主要要進場場人員一一覽表表》。主要人員配置一一一覽表序號姓名職務(wù)負責范圍1李志偉工區(qū)經(jīng)理負責全面工作2喻普芳工區(qū)書記負責征地，路地地地關(guān)系協(xié)協(xié)調(diào)3郭霖工區(qū)總工負責技術(shù)、質(zhì)量量量工作4吳移機電副經(jīng)理負責機械、電力力力、等工工作5代述華生產(chǎn)副經(jīng)理負責樁基施工6范兵安全總監(jiān)負責安全工作7管國梁工程部長負責技術(shù)交底、技技術(shù)指導工工作8劉鵬輝物資部長負責相關(guān)物資供供供應(yīng)、保保障工工作9王志強測量組長負責樁基定位放放放線10孔帥現(xiàn)場技術(shù)主管負責現(xiàn)場技術(shù)工工工作11林清偉領(lǐng)工員負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)、機機械調(diào)度工工作12趙暢質(zhì)檢員負責現(xiàn)場質(zhì)量控控控制13白林平試驗員負責試驗檢測工工工作14吳雙全安全員負責現(xiàn)場安全15吳國兵安全員負責現(xiàn)場安全16正邦華鉆孔班長負責樁基鉆孔17劉勇鋼筋班長負責鋼筋籠制安安安18衛(wèi)虎林混凝土班長負責樁身混凝土土土澆筑施工前，組織全全全體技術(shù)術(shù)人員員，包括括測量量、質(zhì)檢檢、試試驗、材材料相相關(guān)人員員。熟熟悉施工工圖紙紙，了解解施工工內(nèi)容。由由技技術(shù)主管管主持持開展技技術(shù)工工作，對對各部部門人員員進行行分工。施工設(shè)備、材料料料配置根據(jù)驛馬溝2###橋銀川端端工工程量、施施工工進度合合理配配置機械械設(shè)備備及材料料的儲儲備工作作，樁樁基工程程施工工機械材材料配配置祥見見《樁樁基施工工機械械材料配配置表表》。樁基施工設(shè)備材材材料配置置表序號項目名稱、部門門門規(guī)格單位數(shù)量擬配1主要機械設(shè)備2旋挖鉆機SD28臺13吊車25臺24電焊機臺35鋼筋切斷機GQ40臺16鋼筋彎曲機GW40臺17抽水泵20KW臺38罐車10m3臺39料斗2m3個110導管Φ300mm米5211主要材料12鋼筋Φ20t1213鋼筋φ12t214鋼筋φ10t515聲測管D57×3mmmm米125016水泥普通硅酸鹽P...4255t15017粉煤灰t5018減水劑t219砂中粗m326629碎石5-31.6m35667、施工配合比比比施工所需用水泥泥泥、碎石、砂砂、片石石材料料均已送送中心心試驗室室試驗驗合格；；施工工用配合合比已已報批，可可按按配比施施工。六、施工方法及及及工藝根據(jù)橋梁基礎(chǔ)地地地質(zhì)條件件，將將采用旋旋挖鉆鉆成樁方方式，吊吊車配合合安裝裝鋼筋籠籠，混混凝土由由集中中拌和站站供應(yīng)應(yīng)，混凝凝土罐罐車運輸輸，導導管法灌灌注混混凝土。旋挖鉆成孔是通通通過底部部帶有有活門的的桶式式回轉(zhuǎn)破破碎巖巖土，并并直接接將其裝裝入鉆鉆斗內(nèi)，然然后后再由鉆鉆機提提升裝置置和伸伸縮鉆桿桿將鉆鉆頭提出出孔外外卸土，這這樣樣循環(huán)往往復，不不斷地取取土卸卸土，直直至鉆鉆至設(shè)計計孔底底標高。旋旋挖挖鉆機可可適用用于干成成孔作作業(yè)。我工區(qū)根據(jù)現(xiàn)場場場實地情情況，采采用旋挖挖鉆機機干成孔孔作業(yè)業(yè)。圖6-1樁基施施工順序序圖如圖，根據(jù)現(xiàn)場場場實地情情況，計計劃先施施做銀銀川端1#、22#樁基依次次施做至至西安安端7#、88#樁基。鉆鉆孔樁施施工示示意圖見見圖66-2。圖6-2鉆鉆孔孔灌注樁施施施工示意意圖6.1孔樁施工工工藝藝流程鉆孔樁施工工藝藝藝流程見圖圖6-3。6.2鉆孔樁施施工在三通一平的基基基礎(chǔ)上，鉆鉆孔孔的準備備工作作主要有有樁位位測量及及放樣樣、制作作和埋埋設(shè)護筒筒及準備鉆孔孔機機具等。6.2.1場地地地準備鉆孔場地的平面面面尺寸按按樁基基設(shè)計的的平面面尺寸、鉆鉆機機數(shù)量和和鉆機機底座平平面尺尺寸、鉆鉆機移移位要求求、施施工方法法以及及其它配配合施施工機具具設(shè)施施布置等等情況況決定。陸地墩樁基鉆孔孔孔前將場場地檢檢平，清清除雜雜物，更更換軟軟土，夯夯填密密實即構(gòu)構(gòu)成鉆鉆機平臺臺。場場地的大大小要要能滿足足鉆機機的放置置、泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)及混凝凝土攪攪拌運輸輸車等等協(xié)調(diào)工工作的的要求。6.2.2埋設(shè)設(shè)設(shè)護筒護筒用8～1000mm的鋼板板制作，其其內(nèi)內(nèi)徑大于于鉆頭頭直徑2000mm。為增增加剛度度防止止變形，在在護護筒上、下下端端口和中中部外外側(cè)各焊焊一道道加勁肋肋。陸地樁基護筒埋埋埋設(shè)采用用挖埋埋法，埋埋設(shè)準準確、穩(wěn)穩(wěn)定，護護筒中心心與樁樁位中心心的偏偏差不得得大于于50mm，垂垂直度偏偏差不不允許大大于11%，保證鉆鉆機沿著著樁位位垂直方方向順順利工作作。6.2.3安裝裝裝鉆機⑴安裝旋挖鉆機機機旋挖鉆機緩慢移移移至鉆孔孔平臺臺上，調(diào)調(diào)整鉆鉆機，使使樁孔孔處于鉆鉆機的的工作范范圍之之內(nèi)。同同時對對鉆機四四周有有效范圍圍進行行清理，保保證證鉆孔過過程中中卸渣合合理、操操作靈便便并無無碰掛現(xiàn)現(xiàn)象。鉆機對中前，復復復核十字字護樁樁中心掛掛線，滿滿足規(guī)范范要求求后，啟啟動電電腦自動動復位位裝置，并對對鉆鉆機進行行調(diào)整整，使鉆鉆桿、鉆鉆頭的中中心與與樁位中中心點點對準，并并用用垂線復復核。⑵鉆孔開鉆時，先用低低低檔慢速速鉆進進，鉆至至護筒筒以下1米后后，再調(diào)調(diào)為正正常速度度。鉆鉆進過程程中，根根據(jù)不同同的地地質(zhì)情況況選用用不同形形式的的鉆頭，在在土土質(zhì)或細細角礫礫土地層層中鉆鉆頭選用用螺旋旋式土鉆鉆或旋旋挖斗。鉆鉆進進過程中中，經(jīng)經(jīng)常抽取取渣樣樣并與設(shè)設(shè)計地地質(zhì)核對對，注注意土層層變化化，以便便及時時對不同同地層層調(diào)整鉆鉆速、鉆鉆進壓力力。鉆至設(shè)計計標標高并經(jīng)經(jīng)巖樣樣判別確確認到到位后，停停止止鉆進。鋼筋籠加工制作鋼筋籠加工制作測孔鋼筋籠下放就位安裝導管灌筑混凝土拆除鋼護筒制作砼試件鉆碴棄運測量孔深到位測定樁位埋設(shè)護樁鉆頭就位配置絞刀片、鉆孔埋設(shè)鋼護筒檢驗護筒拆除絞刀片鉆孔提升桶式鉆頭提升桶式鉆頭圖6-3旋旋挖挖鉆鉆孔樁樁樁施工工工藝流流程圖⑶清孔及檢孔鉆進到設(shè)計深度度度后，采采用旋旋挖斗清清孔，密密切注視視電腦腦上的深深度顯顯示值，當當顯顯示值為為鉆進進深度顯顯示值值時，原原位正正向旋轉(zhuǎn)4--5轉(zhuǎn)，使孔孔底的沉沉渣旋旋入容斗斗內(nèi)，同同時利用用旋挖挖斗的平平底斗斗齒將孔孔底清清理為平平底，然然后提出出旋挖挖斗卸渣渣。為確?？椎壮猎鼭M足要要求，第第一次掏掏渣后后還需用用測繩繩檢測孔孔深，如如果測量量深度度與鉆進進深度度一致，表表明明清孔合合格，否否則再次次用旋旋挖斗繼繼續(xù)清清渣至合合格。清孔后及時用測測測繩測量量孔深深，用檢檢孔器器檢測孔孔徑、孔孔的傾斜斜度等等各項指指標，檢檢孔器用用鋼筋筋籠做成成，其其外徑等等于設(shè)設(shè)計孔徑徑，長長度等于于孔徑徑的4倍。嚴嚴禁用強強插檢檢孔器方方法進進行檢孔孔?？卓咨睢⒖卓讖?、傾傾斜度檢檢測合合格后方方準進進入下一一道工工序。下下放鋼鋼筋籠及及灌注注混凝土土前重重新測量量孔深深，檢查查是否否有塌孔孔現(xiàn)象象。遇塌塌孔或或沉渣過過厚時時，及時時用旋旋挖斗進進行二二次清孔孔。6.3鋼筋籠制制制作及安安裝6.3.1鋼筋筋筋骨架制制作鋼筋籠骨架在制制制作場內(nèi)內(nèi)分節(jié)節(jié)制作。采采用用胎具成成型法法：用槽槽鋼和和鋼板焊焊成組組合胎具具，每每組胎具具由上上橫梁、立立梁梁和底梁梁三部部分構(gòu)成成。上上橫梁和和立梁梁分別通通過插插軸、角角鋼與與底梁連連接，并并與焊在在底梁梁上的鋼鋼板組組合成同同直徑徑、同主主筋根根數(shù)、有有凹槽槽的胎模模。每每個胎模模的間間距為設(shè)設(shè)計加加勁箍筋筋的距距離，即即按每每節(jié)鋼筋筋骨架架的加勁勁箍筋筋數(shù)量設(shè)設(shè)立胎胎具。將將加勁勁箍筋就就位于于每道胎胎具的的同側(cè)，按按胎胎模的凹凹槽擺擺焊主筋筋和箍箍筋，全全部焊焊完后，拆拆下下上橫梁梁、立立梁，滾滾出鋼鋼筋骨架架，然然后吊起起骨架架擱于支支架上上，套入入盤筋筋，按設(shè)設(shè)計位位置布置置好螺螺旋筋并并綁扎扎于主筋筋上，點點焊牢固固，最最后安裝裝和固固定聲測測管。6.3.2鋼筋筋筋骨架保保護層層的設(shè)置置鋼筋保護層按照照照設(shè)計焊焊接耳耳筋，耳耳筋采采用Φ22螺螺紋鋼加加工，焊焊接與鋼鋼筋籠籠加強箍箍筋位位置，每每環(huán)44根。耳筋筋必必須嚴格格按照照設(shè)計尺尺寸加加工安裝裝，以以防止因因加工工安裝誤誤差導導致鋼筋筋籠下下放困難難，或或保護層層厚度度不足。6.3.3鋼筋筋筋骨架的的存放放存放時，每個加加加勁筋與與地面面接觸處處都墊墊上等高高的木木方，以以免受受潮或沾沾上泥泥土。每每組骨骨架的各各節(jié)段段要排好好次序序，掛上上標識識牌，便便于使使用時按按順序序裝車運運出。6.3.4運輸輸輸鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運運運至現(xiàn)場場的過過程中保保證骨骨架不變變形。采采用汽車車運輸輸時要保保證在在每個加加勁筋筋處設(shè)支支承點點，各支支承點點高度相相等。6.3.5鋼筋筋筋籠吊裝裝采用汽車吊吊裝裝裝。在安安裝鋼鋼筋籠時時，采采用兩點點起吊吊。第一一吊點點設(shè)在骨骨架的的下部，第第二二吊點設(shè)設(shè)在骨骨架長度度的中中點到上上三分分點之間間。長長度大于6mm時，采取取措措施對起起吊點點予以加加強，以以保證鋼鋼筋籠籠在起吊吊時不不致變形形。吊吊放鋼筋筋籠入入孔時對對準孔孔徑，保保持垂垂直，輕輕放、慢慢放入孔孔，入入孔后徐徐徐下下放，不不得左左右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，嚴嚴禁擺動動碰撞撞孔壁。若若遇遇阻礙時時停止止下放，查查明明原因進進行處處理。嚴嚴禁高高提猛落落和強強制下放放。第一節(jié)骨架放到到到最后一一節(jié)加加勁筋位位置時時，穿進進工字字鋼，將將鋼筋筋骨架臨臨時支支撐在孔孔口工工字鋼上上，再再起吊第第二節(jié)節(jié)骨架與與第一一節(jié)骨架架連接接，連接接采用用幫焊連連接。連連接時上上、下下主筋位位置對對正，保保持鋼鋼筋籠上上下軸軸線一致致：先先連接一一個方方向的兩兩根接接頭，然然后稍稍提起，以以使使上下節(jié)節(jié)鋼筋筋籠在自自重作作用下垂垂直，再再連接其其它所所有的接接頭，接接頭位置置按550％接頭數(shù)數(shù)量錯開開不少少于50cmm。接好后后，骨骨架吊高高，抽抽出支撐撐工字字鋼后，下下放放骨架。如如此此循環(huán)，使使骨骨架下至至設(shè)計計標高。骨架最上端的定定定位，由由測定定的孔口口標高高來計算算定位位筋的長長度，為為防止鋼鋼筋籠籠掉籠或或在灌灌注過程程中浮浮籠，鋼鋼筋籠籠的定位位采用用螺紋鋼鋼筋懸懸掛在鋼鋼護筒筒上。鋼鋼筋籠籠中心與與樁的的設(shè)計中中心位位置對正正，反反復核對對無誤誤后再焊焊接定定位于鋼鋼護筒筒上，完完成鋼鋼筋籠的的安裝裝。鋼筋筋籠定定位后，在在44h內(nèi)澆注混混凝土，防防止止坍孔。根據(jù)設(shè)計要求樁樁樁基采用采采用用超聲波檢測測。聲測測管的布布置及及數(shù)量滿滿足設(shè)設(shè)計要求求，與與鋼筋籠籠一起起吊放。聲聲測測管要求求全封封閉(下口封封閉、上上端加加蓋)，管內(nèi)內(nèi)無異物物，水水下混凝凝土施施工時嚴嚴禁漏漏漿進管管內(nèi)。聲聲測管與與鋼筋筋籠一起起分段段連接(采用用套管絲絲扣連連接)，連接接處光滑滑過渡渡，管口口高出出設(shè)計樁樁頂220cm，每每個聲測測管高高度保持持一致致。6.4灌注混凝凝凝土施工工6.4.1安裝裝裝導管導管采用φ30000mm鋼管管，每節(jié)2～～3m,底節(jié)節(jié)長度4m，配配1～2節(jié)11～1.5mm的短管。導導導管接口口應(yīng)連連接牢固固，封封閉嚴密密，導導管接頭頭應(yīng)清清潔無雜雜物，密密封膠圈圈無破破損老化化，同同時檢查查拼裝裝后的垂垂直情情況與密密封性性，根據(jù)據(jù)樁孔孔的深度度，確確定導管管的拼拼裝長度度，吊吊裝時導導管位位于樁孔孔中央央，并在在澆筑筑前進行行升降降實驗。導導管管組裝后后軸線線偏差不不宜超超過樁孔孔深的的0.5%%并并不宜大大于110cm。符符合要求求后，在在導管外外壁用用明顯標標記自自下而上上逐節(jié)節(jié)編號并并標明明尺度。6.4.2灌筑筑筑混凝土土采用料斗及導管管管灌入，灌灌注注過程測定定埋埋管深度度并作作好記錄錄。鉆孔樁灌注前，計計算初灌的灌灌注量，確保保初灌埋管的的成功?；炷翉姸鹊燃壖壉仨殱M足設(shè)設(shè)計要求，應(yīng)應(yīng)具備良好的的和易性。導導管底部至孔孔底的距離宜宜為30～550cm，使使導管一次埋埋入混凝土面面下0.8mm以上?；炷帘仨氝B續(xù)續(xù)灌注至設(shè)計計標高，實際際灌注樁頂面面高度要求高高于設(shè)計0..5m～1m,以確保保設(shè)計樁頂下下樁身混凝土土強度。灌注注過程中導管管埋深宜為22～6m，嚴嚴禁導管提出出混凝土面，設(shè)設(shè)專人檢測導導管埋深及管管內(nèi)外混凝土土液面高差。隨著孔內(nèi)混凝土土土的上升升，需需逐節(jié)拆拆除導導管，拆拆下的的導管立立即洗洗刷干凈凈。灌注接近樁頂部部部位時，為為了了嚴格控控制樁樁頂標高高，計計算混凝凝土的的需要量量，嚴嚴格控制制最后后一次混混凝土土灌入量量?；炷凉嘧⑦^程程程中，配配備發(fā)發(fā)電機發(fā)發(fā)電，保保證混凝凝土灌灌注連續(xù)續(xù)進行行。灌注注樁的的混凝土土面高高出設(shè)計0..5m～1m，以便鑿鑿除樁頭頭，確確保樁身身混凝凝土質(zhì)量量。6.5成樁檢測測樁基檢測需在承承承臺基坑開開挖挖完、破除樁頭松散層層后后進行。對對鉆鉆孔樁樁樁身全全部進行行無損損檢測。檢檢測測方法：：樁基基采用超聲聲波波檢測。檢測測要求符合現(xiàn)現(xiàn)行行規(guī)范要要求的的規(guī)定。七.斷樁處理預預案案鉆孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)目前已已形成成了一套套比較較成熟的的施工工技術(shù)。但但是是由于鉆鉆孔灌灌注樁的的施工工受多種種因素素影響，處處理理不好就就容易易引起斷斷樁，因因此編制制斷樁樁處理預預案是是十分必必要。7.1斷樁原因因因斷樁是指鉆孔灌灌灌注樁在在灌注注混凝土土的過過程中，泥泥漿漿或砂礫礫進入入水泥混混凝土土，把灌灌注的的混凝土土隔開開并形成成上下下兩段，造造成成混凝土土變質(zhì)質(zhì)或截面面積受受損，從從而使使樁不能能滿足足受力要要求。常見的斷樁原因因因大致可可分為為以下幾幾種情情況：a.由于混凝土土坍坍落度過小小小，或石石料粒粒徑過大大、導導管直徑徑較小小，在灌灌注過過程中堵堵塞導導管，且且在混混凝土初初凝前前無法疏疏通好好，不得得不提提起導管管，形形成斷樁樁。b.由于運輸或或等等待時間過過過長等原原因使使混凝土土發(fā)生生離析，又又沒沒有進行行二次次攪拌，灌灌注注時大量量骨料料卡在導導管內(nèi)內(nèi)，不得得不提提出導管管進行行清理，引引起起斷樁。c.由于混凝土土灌灌注過程中中中發(fā)生坍坍孔，無無法清理理，使使灌注中中斷造造成斷樁樁。d.由于檢測和和計計算錯誤，導導管長度不夠夠使底口與孔孔底距離過大大，首批灌注注的混凝土不不能埋住導管管底部，從而而形成斷樁。e.由于在提提拔導導管時，盲盲盲目提拔拔，將將導管提提拔過過量，使使導管管底口拔拔出混混凝土面面，形形成斷樁樁。f.在提拔導管管時時，鋼筋籠籠籠卡住導導管，在在混凝土土初凝凝前無法法提起起，造成成混凝凝土灌注注中斷斷，形成成斷樁樁。g.處理堵管管時，將將導管管提升到到最小小埋置深深度，猛猛提猛插插導管管，使導導管內(nèi)內(nèi)混凝土土連續(xù)續(xù)下落與與表面面的泥土土相結(jié)結(jié)合，形形成夾夾泥縮孔孔。h.由于導管管埋置置深度過過深，無無法提提起導管管或?qū)Ч馨伟螖?，造造成斷樁樁。i.由于其他意意外外原因（如如如機械故故障、停停電、材材料供供應(yīng)不足足等）造造成混凝凝土不不能連續(xù)續(xù)灌注注，中斷斷時間間超過混混凝土土初凝時時間，致致使導管管無法法提起，形形成成斷樁。由此可見，鉆孔孔孔灌注樁樁的施施工受多多方面面因素的的影響響，灌注注前應(yīng)應(yīng)從各方方面做做好充分分的準準備，盡盡可能能避免意意外情情況發(fā)生生。7.2預防措施施（1）施工材料料集料的最大粒徑徑徑應(yīng)不大大于導導管內(nèi)徑徑的11/6～1//8以及鋼筋筋最小凈凈距的的1/4，同同時不大大于440mm。拌拌和前，應(yīng)應(yīng)檢檢查水泥泥是否否結(jié)塊；；拌和和前還應(yīng)應(yīng)將細細集料過過篩，以以免因細細集料料凍結(jié)成成塊造造成堵管管?？乜刂苹炷恋牡奶涠榷仍?18～22ccm范圍內(nèi)，混混凝土拌和和物應(yīng)有良良好的和易易性。在運運輸和灌注注過程中，混混凝土不應(yīng)應(yīng)有離析、泌泌水現(xiàn)象。（2）混凝土灌灌注注a.根據(jù)樁徑和和石石料的最大大大粒徑確確定導導管的直直徑，采采用φ3000mm大直徑徑導管。使使用用前要對對每節(jié)節(jié)導管編編號，進行行水密承壓壓和接頭抗抗拉試驗，以以防導管滲滲漏。導管管安裝完畢畢后還應(yīng)該該建立復核核和檢驗制制度，尤其其要記好每每節(jié)導管的的長度。b.混凝土運至至灌灌注地點時時時，應(yīng)檢檢查其其均勻性性和坍坍落度等等，如如不符合合要求求，應(yīng)進進行第第二次拌拌和，二二次拌和和后仍仍不符合合要求求時，不不能使使用。c.下導管時，其底底口距孔底底的距離應(yīng)應(yīng)不大于40～50cm。首批灌灌注混凝土土的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能滿足導導管首次埋埋置深度（≥1m）和填充充導管底部部的需要。d.關(guān)鍵設(shè)備（如發(fā)發(fā)電機、起起重設(shè)備、運運輸車輛等等）要有備備用，材料料要準備充充足，以保保證混凝土土能夠連續(xù)續(xù)灌注。e.首批混凝土土拌拌和物下落落落后，應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)灌注混混凝土土。在隨隨后的的灌注過過程中中，一般般控制制導管的的埋置置深度在2～～6m范圍內(nèi)內(nèi)為宜，要要適適時提拔拔導管管，不要要使其其埋置過過深。f.若使用傳統(tǒng)統(tǒng)的的運輸車從從從拌和站站運送送混凝土土，應(yīng)應(yīng)配置多多臺攪攪拌車運運輸，以以保證凝凝土灌灌注的連連續(xù)性性。7.3處理斷樁樁樁的幾種種方法法斷樁情況出現(xiàn)后后后應(yīng)根據(jù)據(jù)灌注注深度分分別采采取不同同的措措施進行行處理理。a、在混凝土澆澆澆筑首封時時或或首封結(jié)結(jié)束不不久后出出現(xiàn)段段斷樁情情況在混凝土澆筑首首首封時或或首封封結(jié)束不不久后后出現(xiàn)段段斷樁樁情況，則則應(yīng)應(yīng)立即停停止灌灌注，并并且將將鋼筋籠籠拔出出，然后后重新新鉆孔，清清孔孔后下鋼鋼筋籠籠，再重重新灌灌注混凝凝土。b、在混凝土澆澆澆筑中途且且未未進入或或剛進進入鋼護護筒內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)段段斷樁樁情況若灌注中途時因因因嚴重堵堵管造造成斷樁樁，且且已灌混混凝土土還未初初凝時時，在提提出并并清理導導管后后可使用用測錘錘測量出出已灌灌混凝土土頂面面位置，并并準準確計算算漏斗斗和導管管容積積，將導導管下下沉到已已灌混混凝土頂頂面以以上大約100cm處，加加球膽。繼繼續(xù)續(xù)灌注時時觀察察漏斗內(nèi)內(nèi)混凝凝土頂面面的位位置，當當漏斗斗內(nèi)混凝凝土下下落填滿滿導管管的瞬間間（此此時漏斗斗內(nèi)混混凝土頂頂面位位置可以以根據(jù)據(jù)漏斗和和導管管容積事事先計計算確定定）將將導管壓壓入已已灌混凝凝土頂頂面以下下，即即完成濕濕接樁樁。c、混凝土面已已已進入護筒筒內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)段段斷樁樁情況若斷樁位置處于于于護筒內(nèi)內(nèi)時，且且混凝土土已終終凝，則則可停停止灌注注，待待混凝土土灌注注后將頂部部混凝土鑿除除，露出良良好的的混凝土土面并并對其鑿鑿毛，清清除鋼筋筋上浮漿，然后后以護筒筒為模板板澆筑筑混凝土土。八、施工保證措措措施8.1工藝保證證措施施針對本工程特點點點，采取取如下下技術(shù)組組織保保證措施施。8.1.1確保保保盡快完完成鋼鋼筋籠和和導管管安裝措措施（1）提高鋼筋筋籠籠剛度：在在在鋼筋籠籠頂部部用一個個輔助助鋼筋籠籠將鋼鋼筋籠接接長至至護筒口口，用用型鋼固固定在在護筒上上，以以提高鋼鋼筋籠籠的定位位速度度和質(zhì)量量。（2）鋼筋籠預預先先拼裝接長長長：根據(jù)據(jù)浮吊吊的吊裝裝高度度，在未未成孔孔的護筒筒內(nèi)，將將鋼筋籠籠部分分接長，以以減減少鋼筋筋籠下下放時的的接頭頭數(shù)量，從從而而縮短鋼鋼筋籠籠的接長長下放放時間。8.1.2提高高高混凝土土澆注注效率的的措施施（1）混凝土導導管管進場前進進進行探傷傷檢驗驗，確保保導管管制作質(zhì)質(zhì)量，定定期對導導管的的進行水水密、接接頭抗拉拉實驗驗和管壁壁磨損損程度進進行檢檢驗，確確?；旎炷翝矟沧⑦^過程中導導管不不會出問問題。（2）加強設(shè)備備的的保養(yǎng)維護護護力度：：確保?；炷镣辽a(chǎn)產(chǎn)設(shè)備在在澆樁樁過程中中不出出現(xiàn)故障障。（3）嚴格控制制混混凝土的拌拌拌制質(zhì)量量：提提高混凝凝土的的和易性性能，減減小堵管管幾率率。（4）嚴格監(jiān)控控混混凝土的澆澆澆注過程程，確確保首批批混凝凝土的澆澆注效效果，將將導管管的埋深深始終終控制在2～～6m以內(nèi)，防防止提空空導管管和混凝凝土澆澆注困難難。（5）加強施工工組組織，鉆孔孔孔樁混凝凝土澆澆注是多多工段段、多工工種配配合的施施工生生產(chǎn)，每每根鉆鉆孔樁澆澆注時時，均要要有現(xiàn)現(xiàn)場負責責人現(xiàn)現(xiàn)場組織織協(xié)調(diào)調(diào)，確保保施工工順利。8.1.3防止止止聲測管管孔底底堵塞、超超聲聲波檢測測不到到位的措措施聲測管施工時接接接頭要牢牢固，不不得漏漿漿，頂頂、底口口封閉閉嚴實，聲聲測測管與鋼鋼筋籠籠用粗鐵鐵絲軟軟連接，確確保保聲測管管根根根能夠檢檢測到到底。8.1.4防止止止鉆孔樁樁混凝凝土澆注注時出出現(xiàn)堵管管、斷斷樁現(xiàn)象象的措措施（1）由于孔深深達達約51m，混凝土土自自由落至至孔底底時速度度較大大，易形形成拱拱塞，要要求混混凝土有有較好好的流動動性、不不離析性性能和和豐富的的膠凝凝材料，同同時時加強現(xiàn)現(xiàn)場物物資管理理，使使混凝土土原材材料中不不含有有任何雜雜物，并并在澆注注現(xiàn)場場層層把把關(guān)。確確?；炷翝矟沧㈨樌?。（2）斷樁主要要是是導管埋置置置深度不不夠，導導管拔出出了混混凝土面面（或或?qū)Ч馨伟螖啵?，形形成隔層。防防止措施為為：對導管管埋深進行行記錄，同同時用攪拌拌站澆注方方量校核測測深錘測得得混凝土面面標高，始始終保持導導管埋深在在2-6m，同時對對導管要定定期進行試試壓，并舍舍棄使用時時間長或壁壁厚較薄的的導管，確確保導管有有一定的強強度。（3）經(jīng)常對設(shè)設(shè)備備進行檢修修修，確保保攪拌拌站的生生產(chǎn)能能力。8.1.5防止止止鉆孔樁樁出現(xiàn)現(xiàn)接樁的的措施施按規(guī)范要求鉆孔孔孔樁應(yīng)超超澆00.5～1m左右的的混凝土土，目目的是用用來保保證樁頭頭混凝凝土質(zhì)量量，施施工時一一方面面使用測測錘要要反復擲擲錘，確保保測量準確確性，另一一方面要將將孔壁測試試結(jié)果和攪攪拌站澆注注方量進行行相互復核核。8.1.6防止止止上浮的的措施施在鉆孔灌注樁施施施工過程程中，由由于鋼筋筋籠在在樁孔內(nèi)內(nèi)處于于懸掛狀狀態(tài)，澆灌灌混凝土時時，經(jīng)常會會發(fā)生鋼筋筋籠上浮，從從而引起樁樁身配筋發(fā)發(fā)生改變，影影響鉆孔灌灌注樁施工工的順利進進行和質(zhì)量量。鉆孔灌灌注樁施工工過程中控控制鋼筋籠籠上浮的具具體措施十十分必要。8.1.7防止止止鋼筋籠籠上浮浮的措施施有：：a.澆筑砼前，將鋼鋼筋籠與鋼鋼護筒頂口口連接并焊焊接牢固。b.調(diào)整好混凝凝土土的塌落度度度。澆注注樁基基的混凝凝土塌塌落度應(yīng)應(yīng)控制制在18～222cm，澆澆筑樁基基的混混凝土都都要求求有很好好的和和易性與與流動動性，否否則混混凝土的的和易易性和流流動性性不好，先先澆澆筑的混混凝土土已經(jīng)快快要凝凝固成整整體，而而將鋼筋筋籠子子整體托托起，從從而引起起其上上浮。c.澆灌混凝土土時時，合理控控控制導管管埋置置深度，導導管管埋置深深度過過大將導導致鋼鋼筋籠上上浮。灌灌注混凝凝土時時，應(yīng)隨隨時掌掌握混凝凝土澆澆注的標標高及及導管埋埋深，當當混凝土土面于于鋼筋籠籠底端端2-3mm時時，應(yīng)及及時減減緩混凝凝土灌灌注速度度，待待混凝土土埋過過鋼筋籠籠底端端4m后，方方可恢復復正常常灌注速速度，并并根據(jù)導導管埋埋至深度度，適適當提升升導管管，以避避免鋼鋼筋骨架架上浮浮。導管管的埋埋置深度度一般般控制在2～～6m較好，小小于2m易產(chǎn)產(chǎn)生拔漏漏事故故，大于6mm易發(fā)生導導管管撥不出出。當當發(fā)生鋼鋼筋籠籠上浮時時，應(yīng)應(yīng)立即停停止灌灌注混凝凝土，并并準確計計算導導管埋深深和已已澆混凝凝土面面的標高高，提提升導管管后再再進行澆澆注。九、質(zhì)量保證體體體系及措施施9.1質(zhì)量保證證證體系9.1.1質(zhì)量量量保證體系系1、認真貫徹IIISO900001質(zhì)量管理理標準，建建立立完善質(zhì)質(zhì)量體體系。為為確保保質(zhì)量體體系持持續(xù)有效效運行行，實現(xiàn)現(xiàn)工程程質(zhì)量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目目標，成成立以以工區(qū)主主任為為組長，技技術(shù)術(shù)負責人人為副副組長，有有關(guān)關(guān)職能部部門領(lǐng)領(lǐng)導參加加的質(zhì)質(zhì)量管理理、質(zhì)質(zhì)量體系系運行行、課題題研究究、QC攻關(guān)關(guān)領(lǐng)導小小組，組織織領(lǐng)導工程程創(chuàng)優(yōu)管理理工作，質(zhì)質(zhì)量保證體體系詳見下下圖。質(zhì)量保證體系圖圖圖2、建立質(zhì)檢機機機構(gòu)，工區(qū)區(qū)的的安全質(zhì)質(zhì)量部部設(shè)專職職質(zhì)檢檢工程師師，每每個施工工隊設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員員，在施施工過過程中自自下而而上按照“跟跟蹤檢查”、“復復檢”、“抽抽查”三個檢檢測等級級分別別實施檢檢測任任務(wù)。配配齊人人員做到到職能能相符，實實施施質(zhì)量一一票否否決制。在在嚴嚴格內(nèi)部“三三檢”制度的的基礎(chǔ)上上，認認真接受受建設(shè)設(shè)單位質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和監(jiān)監(jiān)理單單位的監(jiān)監(jiān)理，接受受社會工程程監(jiān)督部門門的監(jiān)督，并并自始自終終密切配合合，嚴格服服從。工程程質(zhì)量管理理機構(gòu)詳見見下圖。工區(qū)主任工區(qū)主任技術(shù)負責人技術(shù)負責人工區(qū)副主任質(zhì)量管理負責人質(zhì)量管理負責人專職質(zhì)量工程師專職質(zhì)量工程師工經(jīng)部財務(wù)部物機部辦公室試驗室安質(zhì)部工程部工經(jīng)部財務(wù)部物機部辦公室試驗室安質(zhì)部工程部各架子隊質(zhì)量管理小組班組負責人各架子隊質(zhì)量管理小組班組負責人作業(yè)隊質(zhì)量員工程質(zhì)量管理機機機構(gòu)圖3、工區(qū)設(shè)試驗驗驗室，試驗驗人人員全部部持證證上崗。在在技技術(shù)負責責人的的領(lǐng)導下下，開開展檢驗驗、檢檢測工作作,確保原材材。9.1.2質(zhì)量量量體系職責責分分配實行工區(qū)主任、技技術(shù)負責人人領(lǐng)導下的的質(zhì)量責任任制和質(zhì)量量終身負責責制，制定定從工區(qū)主主任、工區(qū)區(qū)副主任、施施工隊長到到操作工人人的崗位質(zhì)質(zhì)量責任制制，明確各各級質(zhì)量職職責，建立立科學的質(zhì)質(zhì)量績效評評價機制和和考核機制制，將質(zhì)量量與經(jīng)濟效效益掛鉤。工工地設(shè)立常常規(guī)的能滿滿足工程需需求的工地地試驗室，配配備完善的的試驗、計計量設(shè)備，建建立嚴密的的檢查制度度和檢查程程序，指定定有責任心心、業(yè)務(wù)過過硬的人員員專職負責責。施工過過程中自覺覺接受監(jiān)理理單位和建建設(shè)單位的的質(zhì)量監(jiān)督督，進行自自檢、互檢檢、交接檢檢，并定期期不定期地地組織質(zhì)量量大檢查，嚴嚴格獎罰制制度，確保保創(chuàng)優(yōu)目標標的實現(xiàn)。凡屬隱蔽工程的的的項目，首首先先由班組組、施施工隊、工工區(qū)區(qū)逐級進進行自自檢，自自檢合合格后會會同監(jiān)監(jiān)理工程程師一一起復檢檢，檢檢查結(jié)果果填入入驗收表表格，雙雙方簽字字。測測量資料料須經(jīng)經(jīng)換手復復核，交項項目技術(shù)負負責人審核核后報監(jiān)理理工程師。1、工區(qū)主任⑴認真貫徹上級級級質(zhì)量方針針和和質(zhì)量目目標，負負責本工工區(qū)質(zhì)質(zhì)量體系系有效效運行，對對本本工區(qū)項項目質(zhì)質(zhì)量負總總責。⑵制定本工區(qū)項項項目質(zhì)量管管理理目標和和規(guī)劃劃，掌握握本工工區(qū)項目目工程程質(zhì)量動動態(tài)。⑶主持工程質(zhì)量量量驗收和評評定定，召開開工程程例會，分分析析質(zhì)量情情況。⑷領(lǐng)導本工區(qū)項項項目質(zhì)量教教育育和培訓訓工作作。⑸組織質(zhì)量事故故故的調(diào)查處處理理。⑹正確處理工程程程質(zhì)量與工工期期、效益益的關(guān)關(guān)系，制制止偷偷工減料料或粗粗制濫造造行為為。⑺按“施工組織織設(shè)計計”合理理配置資資源，組組織均衡衡生產(chǎn)產(chǎn)，防止止因組組織安排排不當當，影響響工程程質(zhì)量。⑻定期檢查計量量量支付，參參加加“工程例會會”，分析施施工質(zhì)量量、進進度情況況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及及時采取取有效效的糾正正措施施，獎優(yōu)優(yōu)罰劣劣，促進進工程程質(zhì)量的的提高高。⑼定期檢查下級級級履行職責責情情況。2、工區(qū)副主任任任⑴正確貫徹國家家家及地方各各項項政策和和法令令，執(zhí)行行業(yè)主主和上級級制定定的有關(guān)關(guān)工程程施工的的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、進進度、安安全規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)定。⑵協(xié)助工區(qū)主任任任全面管理理本本工區(qū)項項目的的質(zhì)量工工作。⑶協(xié)助工區(qū)主任任任分管施工工作作業(yè)隊施施工生生產(chǎn)組織織、安安全文明明施工工、標準準化建建設(shè)、生生產(chǎn)進進度、資資源配配置和隊隊伍管管理；同同時作作為分管管施工工作業(yè)隊隊的第第一負責責人對對施工作作業(yè)隊隊進行全全面管管理。3、技術(shù)負責人人人⑴認真貫徹國家家家有關(guān)質(zhì)量量管管理的法法律法法規(guī)、技技術(shù)標標準，對對本工工區(qū)項目目工程程質(zhì)量負負技術(shù)術(shù)責任。⑵組織編制施工工工組織設(shè)計計、質(zhì)質(zhì)量計劃劃和圖圖紙審核核等工工作，并并隨時時檢查其其執(zhí)行行情況。⑶組織制定質(zhì)量量量保證措施施實實施細則則，掌掌握質(zhì)量量現(xiàn)狀狀，對施施工中中存在的的質(zhì)量量問題，組組織織有關(guān)人人員分分析原因因，制制定整改改措施施和處理理方案案，并責責令有有關(guān)人員員限期期改進。⑷組織參加質(zhì)量量量工作會議議，組組織定期期工程程質(zhì)量檢檢查和和質(zhì)量評評定，領(lǐng)導導和組織有有關(guān)人員進進行新技術(shù)術(shù)攻關(guān)活動動和創(chuàng)優(yōu)活活動，確保保工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標實現(xiàn)現(xiàn)，搞好現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量控控制。⑸負責施工中的的的技術(shù)指導導、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督工作作，有權(quán)權(quán)制止止不重視視質(zhì)量量的行為為，對對不合格格工程程有權(quán)責責令停停工整頓頓或返返工。4、安全總監(jiān)⑴全面負責本工工工區(qū)所轄范范圍圍內(nèi)的施施工安安全工作作，貫貫徹執(zhí)行行國家家和上級級有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)、勞勞動保護護和環(huán)環(huán)境保護護的法法律、法法規(guī)、規(guī)定定和標準。⑵協(xié)助工區(qū)主任任任建立健全全安安全環(huán)保保組織織和機構(gòu)構(gòu)；組組織制定定、修修訂本項項目的的各項安安全環(huán)環(huán)保管理理制度度、安全全環(huán)保保技術(shù)規(guī)規(guī)程、安安全環(huán)保保技術(shù)術(shù)措施計計劃。⑶建立并落實本本本工區(qū)項目目的的各級安安全環(huán)環(huán)保責任任制。主主持安全全生產(chǎn)產(chǎn)委員會會的日日常工作作，及及時研究究和解解決有關(guān)關(guān)安全全生產(chǎn)的的重大大問題。⑷組織制定重大大大災害事故故的的預防和和處理理方案、安安全全生產(chǎn)應(yīng)應(yīng)急救救援預案案、環(huán)環(huán)境保護護應(yīng)急急預案。⑸組織事故分析析析會，并按按規(guī)規(guī)定的時時限及及時、如如實上上報。⑹定期組織開展展展安全環(huán)保保大大檢查，提提出出消除安安全生生產(chǎn)和環(huán)環(huán)境保保護事故故隱患患整改計計劃，并并檢查整整改措措施的落落實情情況。5、安全質(zhì)量部部部⑴依據(jù)本工區(qū)項項項目質(zhì)量方方針針和目標標，制制定質(zhì)量量管理理工作規(guī)規(guī)劃，負負責質(zhì)量量綜合合管理，行行使使質(zhì)量檢檢查職職能；根根據(jù)工工區(qū)及上上級有有關(guān)指示示精神神，負責責編制制創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃、工區(qū)區(qū)項目質(zhì)量量管理手冊冊、質(zhì)量保保證措施及及實施細則則，檢查落落實情況。⑵協(xié)助工區(qū)主任任任和技術(shù)負負責責人做好好質(zhì)量量管理工工作；；對施工工中可可能或已已出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量問題題提出改改進意意見。⑶組織工程質(zhì)量量量的檢查和和驗驗收。⑷負責實施全面面面質(zhì)量管理理，監(jiān)監(jiān)督檢查查質(zhì)量量管理體體系運運行狀態(tài)態(tài)，確確保質(zhì)量量管理理體系有有效運運行。⑸正確貫徹國家家家各項技術(shù)術(shù)政政策、標標準規(guī)規(guī)范，積積極吸吸收和推推廣新新工藝、新新技技術(shù)。⑹組織實施現(xiàn)場場場施工技術(shù)術(shù)交交底和現(xiàn)現(xiàn)場施施工指導導工作作。⑺組織編制施工工工技術(shù)管理理體體系，協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)現(xiàn)場施工工和調(diào)調(diào)度工作作。⑻組織實施最終終終產(chǎn)品的檢檢驗驗、防護護和交交付工作作。⑼參加重大技術(shù)術(shù)術(shù)或質(zhì)量事事故故調(diào)查。6、工區(qū)試驗室室室⑴試驗鑒定各種種種工程材料料是是否符合合現(xiàn)行行國家標標準和和行業(yè)標標準及及有關(guān)規(guī)規(guī)定，監(jiān)監(jiān)督檢查查其按按規(guī)定保保管和和合理使使用。⑵檢驗工程結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件成成品品、半成成品質(zhì)質(zhì)量是否否符合合設(shè)計和和施工工技術(shù)要要求。⑶檢驗構(gòu)筑物地地地基土壤的的物物理力學學性質(zhì)質(zhì)。⑷選擇混凝土、砂砂漿和其他他材料的配配合比、干干密度和最最佳含水量量。⑸對工地鋼筋焊焊焊接、混凝凝土土、漿砌砌工程程施工抽抽樣檢檢驗。⑹研究、推廣和和和運用新材材料料、新技技術(shù)、新新工藝。⑺為科研、設(shè)計計計和施工提提供供試驗材材料及及技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)。7、工程技術(shù)部部部⑴正確貫徹國家家家各項技術(shù)術(shù)政政策、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、工工法和和規(guī)定，積積極極吸收和和推廣廣新工藝藝、新新技術(shù)。⑵組織編寫施工工工組織設(shè)計計和和技術(shù)標標準、工工藝流程程、作作業(yè)指導導書。⑶組織實施現(xiàn)場場場施工技術(shù)術(shù)交交底和現(xiàn)現(xiàn)場施施工指導導工作作。⑷組織編制施工工工技術(shù)管理理體體系，協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)現(xiàn)場施工工和調(diào)調(diào)度工作作，確確保按期期完成成合同任任務(wù)，使使用戶滿滿意放放心。⑸負責編制用戶戶戶回訪計劃劃，組組織實施施質(zhì)量量回訪和和保修修工作。⑹組織實施最終終終產(chǎn)品的檢檢驗驗、防護護和交交付工作作。⑺參加重大技術(shù)術(shù)術(shù)或質(zhì)量事事故故調(diào)查。⑻組織實施質(zhì)量量量記錄表格格的的審核。8、測量組在樁基施工前應(yīng)應(yīng)應(yīng)對樁基基控制制樁進行行復測測，確保保控制制樁精度度。計計算樁中中心坐坐標并進進行上上報復核核。現(xiàn)現(xiàn)場鉆孔孔前放放出樁中中心位位置及護護樁位位置。鉆鉆孔過過程及鋼鋼筋籠籠下放前前應(yīng)對對樁位進進行復復測，出出現(xiàn)偏偏差及時時調(diào)整整。鉆樁樁完成成后配合合現(xiàn)場場質(zhì)檢人人員對對樁基深深度垂垂直度進進行測測量。鋼鋼筋籠籠下放及及混凝凝土澆筑筑時應(yīng)應(yīng)進行標標高測測量，確確保樁樁長及樁樁頂標標高復核核要求求。9、質(zhì)檢工程師師師⑴參加工程開工工工前施工準準備備檢查、工工程程質(zhì)量定定期或或不定期期檢查查以及施施工過過程中的的經(jīng)常常性檢查查，督督促指導導施工工單位建建立各各項質(zhì)量量制度度和質(zhì)量量措施施。⑵參與保證質(zhì)量量量措施的編編制制工作，參參加加工程質(zhì)質(zhì)量檢檢查和相相關(guān)會會議，簽簽證驗驗工計價價報表表。⑶參加隱蔽工程程程的檢查和和驗驗收，填填寫檢檢查證并并通知知監(jiān)理人人員進進行檢查查和簽簽證。⑷參加工程質(zhì)量量量檢查和驗驗驗驗，對工工程質(zhì)質(zhì)量等級級評定定和問題題處理理提出具具體意意見。⑸經(jīng)常深入施工工工現(xiàn)場，履履行行監(jiān)督檢檢查職職責，對對不按按規(guī)定施施工或或違反施施工規(guī)規(guī)則的情情況提提出糾正正要求求，必要要時簽簽發(fā)《工工程質(zhì)質(zhì)量問題題通知知單》，有有權(quán)權(quán)責令停停止施施工或返返工，并并向領(lǐng)導導報告告處理意意見。⑹負責收集整理理理所管轄范范圍圍的工程程質(zhì)量量資料，做做到到簽字手手續(xù)齊齊全，對對工程程質(zhì)量具具有追追溯性。10、施工隊長長⑴對本隊承建的的的工程質(zhì)量量負負全責。⑵做好施工組織織織安排，嚴嚴格格內(nèi)部管管理，確確保工程程按質(zhì)質(zhì)、按量量、按按期完成成。⑶負責督促檢查查查施工現(xiàn)場場管管理，嚴嚴肅勞勞動紀律律，創(chuàng)創(chuàng)造適宜宜的施施工生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境，建立立激勵勵機制，充充分分發(fā)揮全全員積積極性。⑷帶領(lǐng)職工學習習習技術(shù)，提提高高操作水水平，保保證工序序質(zhì)量量全部合合格。⑸帶頭重視質(zhì)量量量，對存在在問問題及時時糾正正。11、操作工人人⑴認真按照施工工工工藝和技技術(shù)術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容以以及各種種規(guī)范范要求進進行操操作。⑵參加本班組的的的自檢工作作，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格項項目，及及時進進行整改改，確確保本工工作面面的質(zhì)量量要求求符合標標準。9.2保證工工工程質(zhì)量的的措措施在工區(qū)項目質(zhì)量量量管理中中，我我們將以以滿足足業(yè)主要要求為為關(guān)注焦焦點，以以實現(xiàn)設(shè)設(shè)計質(zhì)質(zhì)量目標標為目目的，采采用先先進的質(zhì)質(zhì)量控控制理念念，制制定科學學的質(zhì)質(zhì)量管理理規(guī)章章，嚴格格執(zhí)行行國家/行業(yè)業(yè)/業(yè)主的規(guī)規(guī)范標準準，積積極吸收收先進進技術(shù)和和質(zhì)量量管理經(jīng)經(jīng)驗，從組組織措施、管管理措施、經(jīng)經(jīng)濟措施、技技術(shù)措施等等方面強化化管理，細細化施工工工藝，完善善質(zhì)量通病病預防技術(shù)術(shù)措施，規(guī)規(guī)范質(zhì)量記記錄填寫，保保證工程質(zhì)質(zhì)量始終處處于受控狀狀態(tài)，確保保工程質(zhì)量量達到設(shè)計計要求。保保證工程質(zhì)質(zhì)量措施框框圖詳見下下圖。保證工程質(zhì)量措措措施框圖圖9.2.1組織織織措施選派具有豐富施施施工經(jīng)驗驗、懂懂技術(shù)、精精管管理的人人員擔擔任工區(qū)區(qū)主任任，由技技術(shù)精精湛、經(jīng)經(jīng)驗豐豐富的專專業(yè)人人員擔任任技術(shù)術(shù)負責人人，組組建精干干高效效的本工工區(qū)項項目機構(gòu)構(gòu)，保保證工程程的領(lǐng)領(lǐng)導力量量。調(diào)集具有類似工工工程施工工經(jīng)驗驗、技術(shù)術(shù)力量量強、設(shè)設(shè)備過過硬的施施工隊隊伍投入入本合合同段工工程施施工，以以高素素質(zhì)的施施工隊隊伍、精精良的的施工設(shè)設(shè)備和和雄厚的的技術(shù)術(shù)力量保保證工工程質(zhì)量量。建建立健全“橫橫向到邊邊，縱縱向到底底，控控制有效”的的質(zhì)量保保證體體系。工區(qū)設(shè)安全質(zhì)量量量部、試試驗室室，配齊齊專職職質(zhì)檢工工程師師，施工工隊設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員員，工班班設(shè)兼兼職質(zhì)檢檢員。施施工中嚴嚴格實實行“三檢制制”，形成項項目、隊隊、工工班、作作業(yè)人人員四級級質(zhì)量量自保體體系。制定相應(yīng)的對策策策和質(zhì)量量崗位位責任制制，卓卓有成效效地推推行全面面質(zhì)量量管理和和目標標責任管管理，從從組織措措施上上使創(chuàng)部部優(yōu)計計劃真正正落到到實處。9.2.2管理理理措施1、循環(huán)控制質(zhì)質(zhì)質(zhì)量積極推行全面質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理，采采用PDCAA循環(huán)控制制原原理，通通過質(zhì)質(zhì)量計劃(PP)、實施((D)、檢查查(C)、處處置(A)四四個階段段，使使工程質(zhì)質(zhì)量在在計劃控控制下下逐步上上升，實實現(xiàn)預期期質(zhì)量量目標。2、三階段控制制制質(zhì)量嚴格執(zhí)行三階段段段控制質(zhì)質(zhì)量程程序，即即事前前控制、事事中中控制、事事后后控制，通通過過三階段段控制制，確保保工程程質(zhì)量控控制始始終處于于監(jiān)控控狀態(tài)。(1)施工前的的的質(zhì)量控控制依據(jù)ISO900001標準，結(jié)結(jié)合工程程的特特點，制制訂項項目質(zhì)量量計劃劃，做好好機構(gòu)構(gòu)設(shè)置、試試驗室建立、專業(yè)業(yè)人員配配備、施施工材材料調(diào)查查和檢檢驗、施施工設(shè)設(shè)備選型型、樁樁橛布設(shè)設(shè)、場場地布置置、技技術(shù)交底底、圖圖紙審核核、規(guī)規(guī)范標準準和圖圖表選定定等工工作。針對工程質(zhì)量標標標準高、新新技技術(shù)多等等特點點，我們們推行行工程試試驗段段先行施施工制制度，對對軟基基處理、橋橋梁梁樁基等等關(guān)鍵鍵工序進進行試試驗施工工，選選定試驗驗手段段，制定定試驗驗操作規(guī)規(guī)程，填寫寫試驗記錄錄，科學處處理試驗數(shù)數(shù)據(jù)，確保保沉降控制制在設(shè)計范范圍內(nèi)，為為以后大面面積施工提提供科學依依據(jù)。(2)施工中的的的質(zhì)量控控制工程施工實行現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場標牌牌管理理，標示示牌上上注明分分項工工程作業(yè)業(yè)內(nèi)容容、簡要要工藝藝和質(zhì)量量要求求、施工工及質(zhì)質(zhì)量負責責人姓姓名等。組織技術(shù)過硬、責責任心強的的測量人員員進行測量量控制，測測量是整個個工程的基基礎(chǔ)，是推推進工程的的指揮棒，我我們將嚴格格按照質(zhì)量量管理體系系中對測量量質(zhì)量控制制的要求，實實行從放線線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制制程序，嚴嚴格執(zhí)行復復核制度、交交底簽認制制度、向監(jiān)監(jiān)理工程師師報批制度度，以“放準，勤勤復測，點點、線、面面通盤控制制”的方法，確確保測量工工作的準確確無誤，并并做好測量量原始資料料保存歸檔檔工作。對已經(jīng)認可的施施施工方案案、方方法、工工藝技技術(shù)參數(shù)數(shù)和指指標進行行嚴密密監(jiān)視和和控制制，保證證在具具體施工工操作作過程中中，能能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)業(yè)主主的期望望，尤尤其是對對工程程的特殊殊部位位和工序序要專專門制定定施工工方案，使使工工程的各各個部部位、工工序均均達到優(yōu)優(yōu)良標標準。嚴格按照施工組組組織設(shè)計計和操操作規(guī)程程，高高起點、高高質(zhì)質(zhì)量地做做好每每一道工工序的的“第一個”，將將每個“第一一”的檢驗數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)果果定在在全優(yōu)起起點上上，并以以此做做樣板，通通過過高標定定位的的全方位位控制制手段，確確保保每道工工序、每部部位、整項項工程最終終達到優(yōu)良良標準。通過嚴把過程檢檢檢驗和試試驗關(guān)關(guān)，保證證工程程施工的的每一一段、每每個部部位的質(zhì)質(zhì)量在在施工的的過程程中受到到控制制。嚴格格按照照“過程檢驗驗和試驗驗控制制程序”的內(nèi)內(nèi)容和要要求保保證三級級驗證證制度的的效能能；及時時組織織質(zhì)檢員員、施施工人員員和有有關(guān)技術(shù)術(shù)人員員對各工工序進進行自檢檢，按按有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)規(guī)范進行行檢驗驗、試驗驗、標標識和記記錄；；對出現(xiàn)現(xiàn)的問問題，及及時組組織有關(guān)關(guān)人員員進行研研究分分析，訂訂出糾糾正和預預防措措施，以以確保保達到其其實施施效果；；并及及時通知知業(yè)主主和監(jiān)理理單位位，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場認認可后，才才能能進行下下一工工序的施施工。積極開展全面質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理活動動，把工工程的的質(zhì)量重重點、難難點和特特殊點點列為技技術(shù)攻攻關(guān)項目目，發(fā)發(fā)動群眾眾集思思廣益，把把好好各道工工序的的質(zhì)量關(guān)關(guān)，達達到設(shè)計計圖紙紙、技術(shù)術(shù)文件件和驗收收規(guī)范范規(guī)定的的技術(shù)術(shù)要求和和質(zhì)量量標準。施施工工過程質(zhì)質(zhì)量控控制流程程圖詳詳見下圖圖。測量放樣測量放樣質(zhì)量記錄備齊材料檢驗合格人、機、設(shè)備到位開工規(guī)范操作過程監(jiān)測不合格返工處理工序質(zhì)量控制質(zhì)量記錄追溯性檢驗批質(zhì)量驗收分項工程質(zhì)量驗收分部工程質(zhì)量驗收單位工程質(zhì)量驗收項目工程質(zhì)量驗收驗收業(yè)主組織監(jiān)理組織隱蔽工程監(jiān)測性能指標監(jiān)測監(jiān)理質(zhì)檢工程師“四新”試用成功施工過程質(zhì)量控控控制流程程圖(3)施工后的的的質(zhì)量控控制每項工工工序質(zhì)量量控制制結(jié)束后后，要要及時對對控制制結(jié)果進進行評評價和對對質(zhì)量量偏差進進行糾糾正。為為了消消除不合合格的的原因，防防止止不合格格的再再發(fā)生，應(yīng)應(yīng)按按照糾正正措施施控制程程序?qū)Σ缓细窀襁M行行評審，分分析析原因，制制訂訂糾正措措施，跟跟蹤和記記錄糾糾正措施施的結(jié)結(jié)果，并并對其其有效性性做出出評價。3、“三全”控控制質(zhì)量“三全”控制質(zhì)質(zhì)量指全全面控控制、全全過程程質(zhì)量控控制和和全員參參與控控制。從從每個個環(huán)節(jié)上上全面面控制工工程質(zhì)質(zhì)量，從從質(zhì)量量源頭抓抓起，實實現(xiàn)施工工圖設(shè)設(shè)計、材材料采采購、施施工組組織準備備、檢檢測設(shè)備備標定定計量、施施工工過程檢檢驗試試驗、工工程質(zhì)質(zhì)量驗收收、工工程竣工工與交交付、工工程回回訪與維維修的的全過程程控制制，保證證質(zhì)量量總目標標的實實現(xiàn)。4、質(zhì)量管理三三三大標準建立和完善質(zhì)量量量管理制制度，堅堅持按章章辦事事，嚴格格質(zhì)量量執(zhí)法。項項目目實施中中，我我們將實實行質(zhì)質(zhì)量管理理三大大標準，全全面面規(guī)范項項目質(zhì)質(zhì)量管理理工作作。⑴制訂《工區(qū)項項項目工程質(zhì)質(zhì)量量管理辦辦法標標準》，規(guī)規(guī)范范項目質(zhì)質(zhì)量管管理行為為，滿滿足項目目質(zhì)量量工作需需要，獎獎優(yōu)罰劣劣，充充分調(diào)動動全體體員工的的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)積極性性。⑵制訂《工區(qū)項項項目工程質(zhì)質(zhì)量量內(nèi)控標標準》，以以保證工程程內(nèi)在質(zhì)量量為前提，以以滿足工程程使用功能能為目標，以以規(guī)范細部部工藝為手手段，以提提高工程觀觀感為出發(fā)發(fā)點，使全全體職工干干有標準，學學有榜樣。⑶制訂《工區(qū)項項項目工程質(zhì)質(zhì)量量記錄填填寫標標準》，以以保保證如實實記錄錄工程質(zhì)質(zhì)量形形成過程程為前前提，以以規(guī)范范填寫記記錄為為手段，以以提提高記錄錄對工工程質(zhì)量量的可可追溯性性為出出發(fā)點，使使全全體技術(shù)術(shù)質(zhì)量量人員填填寫記記錄有標標準，保保證工程程質(zhì)量量記錄填填寫的的一次成成功率率，減少少質(zhì)量量記錄返返工現(xiàn)現(xiàn)象。5、質(zhì)量工作管管管理制度（1）質(zhì)量自檢檢制制度本工區(qū)項目工程程程實行工工區(qū)、隊隊、工班班、作作業(yè)人員員四級級自檢制制度，派具具有類似施施工經(jīng)驗和和取得相應(yīng)應(yīng)資格的質(zhì)質(zhì)量檢驗工工程師擔任任本工區(qū)項項目工程檢檢查工作，建建立完善的的質(zhì)量自檢檢體系和自自檢制度，使使工程質(zhì)量量始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。工程隊隊內(nèi)部嚴格格執(zhí)行“自檢、互互檢、交接接檢”的“三檢制”，檢查中中發(fā)現(xiàn)的問問題及時糾糾正處理，并并由隊質(zhì)量量檢驗員記記入工程日日志。經(jīng)常常進行定期期或不定期期檢查、評評比及總結(jié)結(jié)經(jīng)驗，通通報工程質(zhì)質(zhì)量情況。工工程質(zhì)量自自檢體系框框圖詳見下下圖。試驗人員試驗人員工區(qū)質(zhì)量管理領(lǐng)導小組項目ISO9001質(zhì)量管理體系運行領(lǐng)導小組試驗室工區(qū)專職質(zhì)檢工程師測量人員工班兼職質(zhì)檢員實物工程質(zhì)量達標檢測試驗工區(qū)、工區(qū)安全質(zhì)量部工程質(zhì)量自檢體體體系框圖圖分項工工工程施工工完畢畢后各分分管工工種負責責人及及時組織織班組組進行分分項工工程質(zhì)量量評定定工作，并并填填寫分項項工程程質(zhì)量評評定表表抄報項項目部部安全質(zhì)質(zhì)量部部，安全全質(zhì)量量部與架架子隊隊有關(guān)人人員對對分部工工程進進行評定定，將將結(jié)果抄抄報監(jiān)監(jiān)理工程程師，安安全質(zhì)量量部與與監(jiān)理工工程師師共同對對單位位工程進進行評評定。(2)技術(shù)、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量交底底制度度當工區(qū)接到設(shè)計計計圖紙后后，技技術(shù)負責責人組組織工區(qū)區(qū)有關(guān)關(guān)人員認認真熟熟悉施工工圖紙紙，并積積極參參加建設(shè)設(shè)單位位組織的的施工工設(shè)計技技術(shù)交交底會，認認真真對施工工圖紙紙進行會會審，確確保施工工設(shè)計計圖的正正確性性和有效效性。實施性施工組織織織設(shè)計編編制完完畢并送送審確確認后，由由工工區(qū)主任任牽頭頭，技術(shù)術(shù)負責責人組織織全體體人員認認真學學習施工工方案案，并進進行工工程技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全書書面交底底，列列出重點點監(jiān)控控部位及及要點點。技術(shù)術(shù)負責責人負責責組織織技術(shù)交交底。實實行三級級負責責；對設(shè)設(shè)計技技術(shù)交底底認真真做好記記錄，對對設(shè)計存存在的的問題及及時提提出處理理意見見形成記記錄。工工區(qū)技術(shù)術(shù)人員員向作業(yè)業(yè)層技技術(shù)人員員對分分項、分分部、單位位工程進行行交底；現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)交交底由作業(yè)業(yè)層技術(shù)人人員向領(lǐng)工工員、工班班長、施工工人員進行行技術(shù)交底底。(3)測量及資資資料堅持持換手手復核制制度測量中線樁、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點、三三角控控制網(wǎng)、方方向向角、高高程測測量實行行換手手測量，對對測測量資料料實行行換手復復核，確確保測量量資料料的準確確性，此項項工作由工工區(qū)測量隊隊負責。(4)現(xiàn)場材料料料進場檢檢驗制制度嚴格控制各種原原原材料的的質(zhì)量量，把好好進料料關(guān)。各各類建建筑材料料運到到現(xiàn)場后后，物物資設(shè)備備部開開出材料料取樣樣通知單單，由由試驗人人員進進行現(xiàn)場場取樣樣試驗，對對經(jīng)經(jīng)試驗達達不到到標準的的材料料，堅決決清退退出場。各各種種原材料料、半半成品均均應(yīng)有有出廠合合格證證、產(chǎn)品品質(zhì)量量證明書書和試試驗報告告。進進場后分分類別別堆碼存存放，并掛掛牌標識檢檢驗和試驗驗狀態(tài)，以以防止誤用用和實現(xiàn)可可追溯性。(5)檢測試驗驗驗制度檢測試驗工作是是是控制質(zhì)質(zhì)量的的關(guān)鍵，必必須須嚴格工工作程程序，規(guī)規(guī)范操操作方法法，把把好工程程質(zhì)量量源頭關(guān)關(guān)。(6)技術(shù)復核核核和隱蔽蔽工程程驗收制制度制定技術(shù)復核制制制度，明明確復復核內(nèi)容容、部部位及復復核方方法。制制定隱隱蔽工程程驗收收制度，凡凡屬屬隱蔽工工程的的，在工工程隱隱蔽之前前必須須經(jīng)過驗驗收簽簽認。(7)質(zhì)量檢驗驗驗評定制制度各級質(zhì)質(zhì)檢工程程師應(yīng)熟熟練掌掌握各項項工程程的檢查查驗收收和評定定標準準與順序序，嚴嚴格按施施工規(guī)規(guī)范和驗驗收標標準檢查查評定定。對完完工的的檢驗批批、分分項、分分部、單單位工程程及時時檢驗評評定，作作為全線線創(chuàng)優(yōu)優(yōu)和考核核依據(jù)據(jù)。分項工程施工完完完畢后，各各分分管工程程負責責人及時時組織織班組進進行分分項工程程質(zhì)量量評定工工作，并并填寫分分項工工程質(zhì)量量評定定表抄報報交工工區(qū)安全全質(zhì)量量部，工工區(qū)安安全質(zhì)量量部與與隊有關(guān)關(guān)人員員對分部部工程程進行評評定，將結(jié)結(jié)果抄報監(jiān)監(jiān)理工程師師，安全質(zhì)質(zhì)量部與監(jiān)監(jiān)理工程師師共同對單單位工程進進行評定。(8)工藝流程程程設(shè)計制制度、試驗驗制度針對本線路質(zhì)量量量標準要要求高高的特點點，對對于樁基基等關(guān)關(guān)鍵工序序，在在開工前前，技技術(shù)負責責人組組織有關(guān)關(guān)部門門進行工工藝流流程設(shè)計計，并并對施工工隊進進行技術(shù)術(shù)交底底，使各各施工工工藝規(guī)規(guī)范化化、標準準化。(9)質(zhì)量事故故故申報制制度工程質(zhì)量事故的的的分類、報報告告和處理理嚴格格按照鐵鐵道部部《鐵路路工程程質(zhì)量事事故處處理規(guī)定定》[[鐵建設(shè)[220033]448號文]執(zhí)執(zhí)行。(10)回訪維維維修制度度本工程交付甲方方方使用后后，我我單位將將定期期進行工工程質(zhì)質(zhì)量回訪訪，征征詢用戶戶意見見，按合合同規(guī)規(guī)定進行行保修修服務(wù)。9.2.3資金金金保證措施施堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的的的原則，定定期期對工程程質(zhì)量量進行檢檢查評評比，對對質(zhì)量量優(yōu)的單單位和和個人實實施獎獎勵，對對不合合格工程程堅決決推倒重重來，對對造成質(zhì)質(zhì)量問問題的單單位和和個人嚴嚴加懲懲處。實行質(zhì)量保證金金金制度，每每次次工程進進度款款支付時時，按按進度款款的55%預留工程程質(zhì)量保保證金金，預留留質(zhì)量量保證金金直至至達到合合同總總金額的5%%，待工程程竣竣工驗收(初初驗)合格交交付使用用一年年后返回回，否否則扣除除相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量保證證金。9.2.4技術(shù)術(shù)術(shù)保證措施施嚴格按照隧道工工工程施工工工藝藝和部頒頒施工工規(guī)范組組織施施工，項項目上上場后立立即結(jié)結(jié)合工程程特點點和創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃劃，制定定各類類工藝和和技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量內(nèi)控控標準細細則。堅持設(shè)計文件圖圖圖紙分級級會審審和技術(shù)術(shù)交底底制度。重重點點工程由由技術(shù)術(shù)負責人人審核核；一般般工程程由專業(yè)業(yè)工程程師審核核，每每份圖紙紙必須須經(jīng)過兩兩名以以上技術(shù)術(shù)干部部審核并并填寫寫審核意意見。在在嚴格審審核的的基礎(chǔ)上上由技技術(shù)人員員向作作業(yè)隊進進行四四交底：：施工工方案交交底，設(shè)計計意圖交底底，質(zhì)量標標準交底，創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)措施交交底，并有有記錄。同同時應(yīng)認真真核對現(xiàn)場場，并與建建設(shè)單位一一道優(yōu)化設(shè)設(shè)計。認真貫徹ISOOO90001標標準，制制定切切實可行行的質(zhì)質(zhì)量檢查查程序序，使每每個施施工環(huán)節(jié)節(jié)都處處于受控控制狀狀態(tài)，每每個過過程都有有質(zhì)量量記錄，施施工工全過程程有可可追溯性性，要要定期召召開質(zhì)質(zhì)量專題題會，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時糾正，以以推進和改改善質(zhì)量管管理工作，使使質(zhì)量管理理走向國際際標準化。技術(shù)資料和施工工工控制資資料詳詳實，能能夠正正確反映映施工工全過程程并和和施工同同步，同同時滿足足竣工工驗交的的要求求。各架子隊對重點點點工程編編制實實施性的的施工工組織設(shè)設(shè)計并并組織落落實，抓抓好重要要工藝藝流程、重重點點環(huán)節(jié)的的攝像像和編輯輯，為為申報優(yōu)優(yōu)質(zhì)工工程積累累資料料。同設(shè)計單位、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理單位位聯(lián)合合創(chuàng)優(yōu)。按按規(guī)規(guī)定辦理理各類類變更設(shè)設(shè)計并并做到簽簽證手手續(xù)齊全全。加強專業(yè)技術(shù)工工工種崗位位培訓訓，提高高實際際操作工工藝水水平。9.2.5施工工工準備階段段的的質(zhì)量保保證措措施做好施工準備工工工作，熟熟悉設(shè)設(shè)計文件件并進進行認真真核對對，同時時進行行現(xiàn)場施施工調(diào)調(diào)查