隧道防水堵漏及管片清洗施工方案

xx市地鐵三號線【xx區(qū)間】盾構(gòu)工程隧道防水堵漏及管片清洗施工方案編制：審核：審定：xx工程公司xx項目部年月日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc105910828"第一章編制說明1HYPERLINK\l"_Toc105910829"1、編制對象1HYPERLINK\l"_Toc105910830"2、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc105910831"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc105910832"1、工程概述2HYPERLINK\l"_Toc105910833"2、隧道滲漏情況2HYPERLINK\l"_Toc105910834"第三章施工總體目標2HYPERLINK\l"_Toc105910835"1、工程質(zhì)量目標2HYPERLINK\l"_Toc105910836"2、安全與消防目標2HYPERLINK\l"_Toc105910837"3、場容管理目標2HYPERLINK\l"_Toc105910838"4、進度目標2HYPERLINK\l"_Toc105910839"第四章施工準備3HYPERLINK\l"_Toc105910840"1、技術(shù)準備3HYPERLINK\l"_Toc105910841"2、材料、機具及勞動力組織準備3HYPERLINK\l"_Toc105910842"3、施工用水、用電的準備4HYPERLINK\l"_Toc105910843"第五章施工方法5HYPERLINK\l"_Toc105910844"1、管片防水堵漏施工方法5HYPERLINK\l"_Toc105910845"2、管片防水堵漏施工工藝流程5HYPERLINK\l"_Toc105910846"3、施工步驟5HYPERLINK\l"_Toc105910847"第六章選用主要材料性能7HYPERLINK\l"_Toc105910848"1、改性環(huán)氧樹脂灌漿液7HYPERLINK\l"_Toc105910849"2、超細水泥灌漿料7HYPERLINK\l"_Toc105910850"3、速硬微膨脹水泥8HYPERLINK\l"_Toc105910851"第七章施工進度計劃9HYPERLINK\l"_Toc105910852"1、施工安排9HYPERLINK\l"_Toc105910853"2、施工進度計劃：9HYPERLINK\l"_Toc105910854"第八章質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc105910855"1、保證質(zhì)量組織措施10HYPERLINK\l"_Toc105910856"2、保證質(zhì)量的材料管理措施10HYPERLINK\l"_Toc105910857"3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施10HYPERLINK\l"_Toc105910858"第九章安全保證措施11xx市地鐵三號線【xx盾構(gòu)區(qū)間】盾構(gòu)工程隧道防水堵漏及管片清洗施工方案第一章編制說明1、編制對象xx地鐵三號線〖xx盾構(gòu)區(qū)間〗盾構(gòu)工程有盾構(gòu)法隧道及附屬礦山法聯(lián)絡(luò)通道、洞門組成。根據(jù)施工要求，對所有的管片拼縫、點狀部位的滲漏進行防水堵漏處理及管片清洗施工，對洞門現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)、聯(lián)絡(luò)通道本身及與隧道接觸部位的滲漏部位均需進行處理。2、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下文件、規(guī)范和相關(guān)規(guī)定編制。（1）xx地鐵三號線〖xx盾構(gòu)區(qū)間〗附屬工程的設(shè)計及設(shè)計變更文件。（2）xx地鐵總公司建設(shè)總部及設(shè)計總體部的有關(guān)文件。（3）下列規(guī)范及規(guī)定：1）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）2）《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》（DBJ15-19-97）3）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）4）《地下鐵道施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）5）《地鐵工程質(zhì)量檢驗評定標準》（車站、隧道結(jié)構(gòu)）6）《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（第五篇：隧道）7）《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（第五篇：地下工程）第二章工程概況1、工程概述xx地鐵三號線〖xx盾構(gòu)區(qū)間〗盾構(gòu)工程隧道雙線共4666m，管片設(shè)計規(guī)格為內(nèi)徑5400mm，環(huán)寬1500mm，管片厚300mm。附屬結(jié)構(gòu)包括8個洞門、三個聯(lián)絡(luò)通道。根據(jù)施工要求，對所有的管片拼縫、點狀滲漏部位、洞門現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)、聯(lián)絡(luò)通道本身及與隧道接觸部位的滲漏部位均需進行處理。并對隧道內(nèi)的管片進行清洗。2、隧道滲漏情況根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)查，各種滲漏情況均有，濕漬、滲水較多，局部滲漏點滲水量較大。具體情況詳見《珠客區(qū)間滲漏水展開圖》。第三章施工總體目標1、工程質(zhì)量目標各分項工程驗收合格率100%，防水質(zhì)量達到地下工程二級防水要求，在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。2、安全與消防目標整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，達到“五無”工地標準，即無重傷、無死、無火災(zāi)、無重大機械事故、無食物中毒。3、場容管理目標文明施工檢查達標，達到相關(guān)建設(shè)單位要求。4、進度目標整個施工期間，保證滿足總體施工進度的要求。第四章施工準備1、技術(shù)準備（1）熟悉及方案交底：組織各操作班組熟悉現(xiàn)場及學習施工方案的具體內(nèi)容，了解所用材料的特性。（2）分別作好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。2、材料、機具及勞動力組織準備（1）材料需用量1)材料需用量表，詳見“材料需用量表”2)根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。3)組織好貨源，把好材料關(guān)。主要材料需用量計劃表序號材料名稱規(guī)格型號需用量計劃進場時間1超細水泥25㎏/箱10噸按施工進度計劃劃分批進場場2改性環(huán)氧樹脂堵堵漏液25㎏/桶3噸按施工進度計劃劃分批進場場3速硬微膨脹水泥泥25㎏/箱2.5噸按施工進度計劃劃分批進場場（2）機具需用量主要施工機具需用量計劃表序號機具及設(shè)備名稱稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1沖擊鉆喜德利TE-115、650WW臺5工程進場時2手動灌漿機WT3-6、灌灌漿排量(10L/mmin)臺5工程進場時3手磨機澤田SIM-YM--100AA、300WW臺5工程進場時4擠壓水槍支5工程進場時5帶漏電開關(guān)線盤盤220V盤5工程進場時6照明指示燈盞7工程進場時7可移動裝配式鋼鋼管操作平平臺長×寬×高5m×約1.77m×約3.9mm臺7工程進場時（3）勞動力計劃現(xiàn)場投入5個操作平臺進行2班施工，每個平臺每班作業(yè)工人為2人，共20人；另設(shè)輔助工2人，管理員2人。勞動力計劃表工種人數(shù)（人）管理員2作業(yè)工人22合計243、施工用水、用電的準備因施工用水、用電量不大，可就近接駁。第五章施工方法法1、管片防水堵漏施施工方法（1）管片點狀部位位滲漏采用壓力注漿法法。使用灌灌注改性環(huán)環(huán)氧樹脂堵堵漏液，環(huán)環(huán)氧樹脂膠膠泥縫外封封閉處理。（2）管片拼縫滲漏漏采用壓力注漿法法。使用灌灌注超細水水泥漿及改改性環(huán)氧樹樹脂堵漏液液，環(huán)氧樹樹脂膠泥縫縫外封閉處處理。2、管片防水堵漏施施工工藝流流程（1）管片點狀部位位滲漏化學處理施工基基面→筑造壓力力灌漿系統(tǒng)統(tǒng)→灌注改性環(huán)環(huán)氧樹脂堵堵漏液→鏟除灌漿漿系統(tǒng)凸出出平面部分分→施工改性環(huán)環(huán)氧膠泥密密封層→清潔處理理基面→驗收。（2）管片拼縫滲漏漏清洗縫口→化學學處理施工工基面→筑造壓力力灌漿系統(tǒng)統(tǒng)→壓注超細細水泥漿→壓注改性環(huán)環(huán)氧樹脂漿漿液→鏟除灌漿漿系統(tǒng)凸出出平面部分分→建造改性性環(huán)氧膠泥泥密封層→清潔處理理基面→驗收。（3）技術(shù)要點1)堵漏工作應(yīng)在地地下水位恢恢復(fù)后進行行；2）在混凝土表面面開槽時，不不能破壞混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，并應(yīng)小小于鋼筋保保護層厚度度，且必須須把松散的的混凝土清清理干凈；；3）鉆孔時必須保保證孔底與與裂縫相交交，并能夠夠引導(dǎo)出滲滲水；孔間間距與滲水水量，漿液液粘度的關(guān)關(guān)系為：裂裂縫大，滲滲水量大，則則間距大，反反之則??；；4）灌漿原則;垂垂直裂縫，自自下往上；；水平裂縫縫，從一端端向另一端端。3、施工步驟3.1管片點狀滲滲漏處理（1）搭設(shè)可移動裝裝配式鋼管管操作平臺臺，預(yù)留通通道，保證證隧道內(nèi)運運輸車的正正常運作。（2）清除積水，檢檢查滲漏源源，標上記記號。（3）化學處理施工工砼面。要要求無油污污、無積水水、無雜物物。（4）筑造壓力注漿漿系統(tǒng),，用速硬微微膨脹水泥泥封閉，12小時后，將將高壓灌漿漿管道連接接到灌漿機機上，試壓壓后待下一一工序施工工。（5）灌漿堵漏：經(jīng)經(jīng)壓力測試試密封合格格后，將改改性環(huán)氧樹樹脂堵漏液液按配比配配好，放入入灌漿機的的容器中，漸漸進加壓。直直至空腔內(nèi)內(nèi)充滿堵漏漏漿液，或或相鄰灌漿漿咀冒漿方方可結(jié)束該該入漿孔。并并迅速將高高壓灌漿膠膠管屈折結(jié)結(jié)扎。以防防止?jié){液外外溢，如此此反復(fù)操作作，直至將將所有灌漿漿系統(tǒng)灌完完灌滿。待待12小時固化化后，整體體檢查堵漏漏效果。（6）建造環(huán)氧膠泥泥密封層。配配制膠料要要求攪拌均均勻，和易易性好，便便于施工為為佳。（7）清潔處理基面面，整體檢檢查、驗收收。3.2管片拼縫滲滲漏處理（1）搭設(shè)可移動裝裝配式鋼管管操作平臺臺，預(yù)留通通道，保證證隧道內(nèi)運運輸車的正正常運作。（2）使用鋼絲刷刷刷洗拼縫，清清除其中的的塵土污物物，要求縫縫內(nèi)干凈。（3）在縫內(nèi)涂涮界界面處理劑劑。（4）用速硬微膨脹脹水泥埋設(shè)設(shè)灌漿管及及封堵拼縫縫，管間距距視具體情情況而定，一一般為50㎝左右，滲滲水小時，管管間距可適適當遠些，但但不宜超過過1米，拼縫滲滲水較大處處，鋁管間間距30ccm左右。封封縫要呈圓圓弧形，且且表面要光光滑，接近近原構(gòu)件顏顏色。（5）筑造壓力注漿漿系統(tǒng)，要要先壓注超超細水泥漿漿，觀看注注漿止水的的效果，注注漿壓力控控制在0.30～0.400Mpa左右，如如仍有滲漏漏再埋管壓壓注改性環(huán)環(huán)氧樹脂漿漿液。止住住水后，可可將注漿管管切除。（6）建造環(huán)氧膠泥泥密封層。配配制膠料要要求攪拌均均勻，和易易性好，便便于施工為為佳。（7）清潔處理基面面，整體檢檢查、驗收收。3.3管片清洗對較松散的污跡跡位，直接接用鋼絲刷刷刷洗；對對較結(jié)實的的污跡位，用用手提磨機機打磨至污污跡消除，磨磨削量不大大于1mmm，然后用用水沖洗干干凈。上述處理完畢后后，用丁晴晴抗裂乳膠膠漿在表面面涂刷，隨隨漿壓光，調(diào)調(diào)配的顏色色盡量與原原色一致。第六章選選用主要材材料性能1、改性環(huán)氧樹脂脂灌漿液TS-11改性性環(huán)氧樹脂脂灌漿液是是以環(huán)氧樹樹脂為主劑劑，配以增增塑劑、促促進劑、固固化劑等制制成的一種種高強度、高高韌性的粘粘結(jié)補強材材料。1.1產(chǎn)品優(yōu)點點：（1）稠度低，可灌性性大，對細細小裂縫的的滲入能力力強。（2）高強高粘結(jié)力，收收縮小，室室溫固化，化化學性能穩(wěn)穩(wěn)定。（3）具有補強、加固固、堵漏和和防腐功能能；對斷裂裂砼梁、柱柱具有修復(fù)復(fù)作用。1.2主要技術(shù)術(shù)指標：改性環(huán)氧樹脂的的主要技術(shù)術(shù)指標（Q/GZZTS005-20002）項目指標外觀棕黃色液體粘度pa.ss≥10×10-33固化時間h≤48抗壓強度MPPa≥58抗拉強度MPaa≥15粘結(jié)強度MPaa干粘≥1.9濕粘≥1.02、超細水泥灌漿漿料超細水泥灌漿料料是由高強強型超細水水泥、膨脹脹劑、流化化劑等多種種助劑，經(jīng)經(jīng)特殊設(shè)備備精制而成成的新一代代無機剛性性灌漿材料料。2.1產(chǎn)品優(yōu)點點：（1）無毒、無味、對對地下水及及環(huán)境無污污染，屬環(huán)環(huán)保型灌漿漿材料。（2）耐久性好，不老老化，抗?jié)B滲性能佳。（3）漿液流動性好，材材料的比表表面積在88000cc㎡/g以上，平平均粒徑55-15μμm左右，因因而其穩(wěn)定定性及可灌灌性高。2.2具體性能能指標如下下：A、物理性能（1）外觀：灰色粉粉狀物料；；（2）密度：2.880～3.20gg/cm3；（3）比表面積：大大于80000c㎡/g。（4）固結(jié)體抗壓強強度：大于于35Mppa（28d）。B、漿液性能（1）凝結(jié)時間:初凝9～14h，終凝13～18h（W/C==1.0）（2）流動性及穩(wěn)定定性:漿液穩(wěn)定定性隨“W/C”加大而增增加，通常常施工W/C在0.5～1.0之間時,漿液具有有較好的流流動性及穩(wěn)穩(wěn)定性。（3）可灌性：可灌灌入粒徑為為0.10～0.30mmm的細砂,能處理普普通水泥不不能處理的的基礎(chǔ)和細細裂縫,可取代化化學漿材。（4）固化后的膨脹脹性及抗?jié)B滲性:當W/C為0.5時,28天凈漿自自由線膨脹脹率在0.2～0.5%之間，阻阻止結(jié)石收收縮,機體結(jié)構(gòu)構(gòu)緊密,提高了抗抗?jié)B性,抗?jié)B標號號可達S10以上。（5）漿液固化后的的強度：W/C==0.444時的砂漿28天抗壓強強度不低于于55Mppa，W/C==1.0小時的凈凈漿抗壓強強度不低于于10Mppa,大大高于于水玻璃及及化學漿材材。3、速硬微膨脹水水泥TS-9速硬微微膨脹水泥泥是一種抗抗?jié)B、高效效防潮的防防水、堵漏漏、粘結(jié)、且且具有微膨膨脹的特種種材料。產(chǎn)產(chǎn)品分為緩緩凝型（Ⅰ）和速凝凝型（Ⅱ）兩種。3.1產(chǎn)品優(yōu)點點（1）快速凝固、瞬間間止水，早早期強度高高，具有微微膨脹性能能。（2）凝固時間可調(diào)：：速凝型堵堵漏靈用作作瞬間堵漏漏，緩凝型型堵漏靈用用作堵漏、防防水、粘結(jié)結(jié)。（3）與基體結(jié)合成整整體，壽命命長，耐水水性優(yōu)。（4）屬環(huán)保產(chǎn)品，無無毒、無害害、無污染染。（5）迎背水面均可使使用，操作作簡單。3.2主要技術(shù)術(shù)指標（Q/GZTSS01-22002）序號項目Ⅰ型Ⅱ型1凝結(jié)時間，miin初凝≥5≤2終凝≤360≤432抗壓強度，Mppa1h--≥4.53d≥13.0≥15.03抗折強度，Mppa1h--≥1.53d≥3.0≥4.04抗?jié)B壓力，Mppa7dd涂層≥0.4--試件≥1.5≥1.55粘結(jié)強度，Mppa77d≥1.4≥1.26耐高溫：1000℃水煮，5hh無裂紋、起皮、脫脫落7耐低溫，-400℃×5h無裂紋、起皮、脫脫落第七章施工進度度計劃1、施工安排（1）左、右線同時時開工，先先進行隧道道防水堵漏漏，然后進進行管片的的清洗。（2）保證配備足夠夠的設(shè)備和和人員，確確保工程進進度。2、施工進度計劃：：（1）xx盾構(gòu)區(qū)間右右線：計劃劃2005年4月5日開始，于于2005年6月10日完成，共共67天；（2）xx盾構(gòu)區(qū)間左左線：計劃劃2005年4月5日開始，于于2005年6月30日完成，共77天。第八章質(zhì)量保證證措施1、保證質(zhì)量組織措措施（1）貫徹質(zhì)量目標標責任制以項目經(jīng)理和項項目總工為為領(lǐng)導(dǎo)核心心的質(zhì)量責責任保證體體系，使工工程質(zhì)量始始終處于有有效的監(jiān)督督和控制狀狀態(tài)。（2）樹立“百年大大計、質(zhì)量量第一”思想進場人員必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)量教育育，施工人人員必須經(jīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，操作人人員保證上上崗，無證證人員不得得進行施工工操作。（3）執(zhí)行“三檢制制”堅持“自檢、交接檢、專專檢”三檢制，隱隱蔽工程經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收收合格后，方方可進行下下一道工序序的施工。2、保證質(zhì)量的材料料管理措施