引水隧洞帷幕灌漿施工方案

引水隧洞幕灌漿施工案1工程概況潘口電站引水遂洞位于水庫左岸引水遂洞由漸變段洞身段鋼管襯砌段等部分組成了減少引水隧段滲水到壓力鋼管段證壓力鋼管抗外壓穩(wěn)定，從而保證引水發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行安全。設(shè)計(jì)于1#2#引水隧洞各設(shè)置兩排阻水帷幕，帷幕灌漿區(qū)域布置在下平洞混凝土襯砌段漸變段沿引水隧洞洞徑環(huán)向布置相鄰孔夾角為30°。帷幕灌漿共計(jì)48個孔，單孔孔深為，工程量為。2施工布置2．1風(fēng)、水、電系統(tǒng)風(fēng)、水、電均由引水隧洞下平洞已形成的風(fēng)、水、電系統(tǒng)就近供給。2．2現(xiàn)場布置制漿系統(tǒng)安放高速制漿機(jī)一臺、0.5m3拌桶一臺，漿液攪拌機(jī)、灌漿泵等布置在周邊引水隧洞的底板上輸漿管采用直徑50軟管連接到各用漿點(diǎn)制漿材料采用重量法稱量，水泥采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥。2．3灌漿平臺帷幕灌漿處洞徑尺寸為，鉆孔深度為15m需用地質(zhì)鉆機(jī)利用鋼架管、竹夾板搭設(shè)施工平臺，在平臺上進(jìn)行鉆孔及灌漿施工；鋼架管搭設(shè)按照2.0（間距）×排距）×步距）尺寸搭設(shè)，橫向?yàn)?排，縱向?yàn)?排，高度方向?yàn)?排；在鋼架管上鋪設(shè)竹夾板，鋼板平臺高度為8m。材料用量為：鋼架管600m，竹夾板34㎡。2．4材料運(yùn)輸水泥等施工材料采用自卸汽車和1臺8T平板車運(yùn)輸工搬運(yùn)至帷幕灌漿區(qū)域的灌漿平臺上。3灌漿材料及備3．1水泥水泥采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥。水泥必須新鮮，受潮、結(jié)塊及出廠期超過三個月的水泥不得用于工程中。3．2水灌漿用水應(yīng)符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等雜質(zhì)PH值及物質(zhì)含量等符合規(guī)范要求，拌漿水的溫度不得高于度。3．3摻合料及外加劑制漿材料根據(jù)漿液配比計(jì)算差小于泥等固相裁量采用質(zhì)量計(jì)量法計(jì)量在水泥漿液中摻入砂等摻合料及減水劑等外加劑時摻合料的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，摻入量通過試驗(yàn)確定。3.4灌漿設(shè)備攪拌機(jī)的性能要與所拌漿液的類型及灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，高速攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不小于1200r/min；灌漿泵技術(shù)性能與漿液的類型、濃度向適應(yīng)，額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，壓力波動范圍小于灌漿壓力的20%，排漿量能滿足最大注入率的要求；壓力表的使用壓力在壓力表最大標(biāo)值的1/4～3/4之間，且與管路之間設(shè)隔漿裝置。4.藝要求4.1孔位布置及預(yù)埋按照設(shè)計(jì)通知單《關(guān)于壓力鋼管段取消固結(jié)灌漿及引水隧洞增加帷幕灌漿的通知潘水道字第號要求進(jìn)行布孔孔距30（2.25m1.0m共計(jì)48個孔，孔位偏差不大于；根據(jù)孔徑要求，預(yù)埋管采用50PVC管埋設(shè)，埋管采用Φ25插筋加固以保證垂直度，管口露出砼面高度不大于。4.2鉆孔與測斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)（XY2PC型鋼石鉆頭鉆孔，開孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸，孔徑≧46mm。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度，孔口管采用73mm無縫鋼管。鉆孔斜測選用測斜儀，一般每10m測一次，允許偏差值不大于。4.3.裂隙沖洗與簡易壓水：各灌漿段在灌漿前需進(jìn)行簡易壓水簡易壓水可結(jié)合裂隙沖水進(jìn)行壓力為采用高壓水脈動沖洗，壓水時間20min每測度一次壓力流量。先導(dǎo)孔采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。4.4.制漿與檢測：采用集中制漿分部位供漿漿液經(jīng)臺濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶高速攪拌機(jī)攪拌時間大于漿液自制備至用完的時間不超過漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃，必要時采取保溫措施如熱水制漿（水溫不超過℃漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測，要求漏斗粘度小于30s；細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每t泥檢測次。4.5自動記錄：灌漿記錄全部采用自動記錄儀，自動記錄儀為。4.6灌漿方法和方式采用自上而下分段灌漿的方法，仰孔灌漿采用孔口卡塞循環(huán)式灌漿方式，俯孔深孔灌漿采用孔口封閉灌漿。5.工方法：5.1灌漿施工工序采“小口徑空口封閉自上而下孔內(nèi)循環(huán)的施工方法具體流程為：灌漿孔定位→預(yù)埋灌漿管→鉆孔→測孔（孔壁及裂隙沖洗→壓水試驗(yàn)→制漿→灌漿→待凝→下一段鉆進(jìn)→……→封孔→質(zhì)量檢查。5.2灌漿參數(shù)1孔深與段長幕灌漿單孔孔深15m,分4段進(jìn)行灌漿第一段段長，第二段3m，其余兩段都為5m；）灌漿壓力：設(shè)計(jì)灌漿壓力最大壓力取值2.0MPa；）灌漿漿液配比及變換：漿液配比及變換方法根據(jù)室內(nèi)漿材試驗(yàn)及現(xiàn)場工藝試驗(yàn)確定。灌漿漿液配比采用：3∶1、2∶1、1∶1、0.81、0.61、0.5∶1個比級，開灌水灰比為31

。漿液由稀至濃逐級變換，據(jù)吸槳量的變化及時調(diào)整漿液的粘稠度。4）先導(dǎo)孔置：先灌排布置先導(dǎo)孔，按排孔數(shù)的布置，先導(dǎo)孔采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。）灌漿順序及封孔：按分序加密的原則，采用自上而下分段灌漿法，先灌下游排孔，后灌注上游排孔，灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采用自上而下分段灌漿法，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注；或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min,灌漿結(jié)束。5.3漿液變換原則：灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減少時或注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比；當(dāng)某級漿液注入量已達(dá)上或者灌漿時間已達(dá)30min灌漿壓力和注入率均無改變或者改變不明顯時，應(yīng)改濃一級水灰比；當(dāng)注入率大于30L/min時可根據(jù)具體情況越級變濃。6特殊情況處灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿

漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進(jìn)行灌漿。應(yīng)一泵灌一孔則應(yīng)將串漿孔用塞塞住灌漿孔灌漿結(jié)束后孔并行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，按照下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注入較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注?；謴?fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。鉆孔涌水：對涌水嚴(yán)重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔涌水孔段高灌漿壓設(shè)計(jì)壓力+水壓力標(biāo)準(zhǔn)，要求屏漿時間不少于1閉漿待凝24～48通過以上處理后，涌水孔段灌后掃孔均無涌水涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序增而減少。灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。7施工進(jìn)度計(jì)引水隧洞帷幕灌漿要求在2011年月15日前完成，其1#引水隧洞帷幕灌漿計(jì)劃在2011年月日前完成，2#引水隧洞帷幕灌漿在年15日前完成。8.質(zhì)量保證施：8.1建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量過程控制，并將施工質(zhì)量的好壞和作業(yè)層的經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。8.2作好技術(shù)交底，在施工前由技術(shù)部門組織對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)及注意事項(xiàng)使每一個施工人員心中有數(shù)，明白自己的工作內(nèi)容、職責(zé)和相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)和方法。8.3施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制格的工序質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。8.4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。8.5鉆孔前，必須按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行測量放線，鉆孔結(jié)束后，妥善保護(hù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)，未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一步操作。8.6用于灌漿的任何材料的各項(xiàng)性能都必須滿足規(guī)范要求并有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書。8.7設(shè)備完好，滿足施工要求。8.8技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.9嚴(yán)格按施工程序、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。10做好施工記錄，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，并用于指導(dǎo)施工。安保措：9.1建立健全安全管理體系，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格按照安全規(guī)章制度和安全管理獎罰條例對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理。9.2設(shè)立現(xiàn)場專職安全員，在施工中全過程監(jiān)控并不定時進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或違章現(xiàn)象及時進(jìn)行整改、教育。3入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿絕緣鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，必要時還應(yīng)系好安全繩。資配：10.1勞動力配置；工種

管理

技術(shù)

質(zhì)檢

安全

技工

普工人數(shù)3634252510.2主要施工材料用量表：

2222

2

10.3設(shè)備配置；

鉆機(jī)灌漿記錄儀灌漿