職業(yè)技能鑒定《車工》考試大綱

職技鑒《工考大1、業(yè)況1.1職業(yè)名稱車工1.2職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共5個(gè)等級(jí),初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師；１.3基本文化程度初中畢業(yè)(含同等學(xué)歷)1.４培訓(xùn)要求全日制職業(yè)學(xué)校教,據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確.晉級(jí)培訓(xùn)期限:初級(jí)不少于5０0標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);高級(jí)不少于30０標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)技師不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)高級(jí)技師不少于20０標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。2鑒定要求從事或準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。2.1考條件——具備下列條件之一的可申請報(bào)考初級(jí)工：１)在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作年以上;經(jīng)本職業(yè)初級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),取得畢結(jié)）業(yè)證書;（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿?！邆湎铝袟l件之一的可申請報(bào)考中級(jí)工:（1)取得本職業(yè)初級(jí)工等級(jí)證書后，續(xù)從事本職業(yè)工作年以上(2得本職業(yè)初級(jí)工等級(jí)證書后連續(xù)從事本職業(yè)工作年以上,中級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié)）業(yè)證書；(3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7以上；(4)取得經(jīng)教育或勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))的畢業(yè)證書?！邆湎铝袟l件之一的,申請報(bào)考高級(jí)工:取得本職業(yè)中級(jí)工等級(jí)證書后,連從事本職業(yè)工作年以上；（2）取得本職業(yè)中級(jí)工等級(jí)證書,連續(xù)從事本職業(yè)工作４年以上，經(jīng)過高級(jí)工正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書;(3)取得經(jīng)教育或勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校（含高級(jí)技工學(xué)校)本職業(yè)（專業(yè)）的畢業(yè)證書；（４取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上——具備下列條件之一者,可申請報(bào)考技師：(1)取得高級(jí)工等級(jí)證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作５年以上，經(jīng)過本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù),并取得畢（結(jié)業(yè)證書;（2)取得高級(jí)工等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作８年以上；（3）取得高級(jí)工等級(jí)證書后的高級(jí)技工學(xué)校和大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生,連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2;—－具備下列條件之一者，可申請報(bào)考高級(jí)技師1

()得本職業(yè)技師等級(jí)證書,續(xù)從事本職業(yè)工作３年以上，經(jīng)過本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)并取得畢(結(jié))業(yè)證書；（２取得本職業(yè)技師等級(jí)證書后,連續(xù)從事本職業(yè)工作年以上。2基本要求2。1職業(yè)道德2。1.1職業(yè)道德基本知識(shí)2.1．2職業(yè)守則(1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定(２）愛崗敬業(yè)、具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程(4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé),團(tuán)結(jié)合作．（５）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6）著裝整潔,符合規(guī)定;保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2。２基礎(chǔ)知識(shí)2。1基礎(chǔ)理論知識(shí)(１)識(shí)圖知識(shí)。(2）公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識(shí)。（4)常用非金屬材料知識(shí)。2。２機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)（1)機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)。（２)機(jī)械加工常用設(shè)備知識(shí)（分類、用途。(3）金屬切削常用刀具知識(shí)。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等的加工工藝.(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識(shí)（6）工具、夾具、量具使用與維護(hù)知識(shí).2．3鉗工基礎(chǔ)知識(shí)（1）劃線知識(shí)。(２)鉗工操作知識(shí)(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋2.4電工知識(shí)(1）通用設(shè)備常用電器的種類及用途．(2)電力拖動(dòng)及控制原理基礎(chǔ)知識(shí)。(3）安全用電知識(shí).2。5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(１）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（２)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)。2.６質(zhì)量管理知識(shí)(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2）崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任．２.７相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(１)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí).（2）合同法相關(guān)知識(shí).2

3工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。３初級(jí)知識(shí)技能:職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識(shí)(一）讀圖與繪圖（二)制定加工工藝

能讀懂軸、套和圓錐、螺紋及單零件的表達(dá)方圓弧等簡單零件圖法，各種符號(hào)的含義1。能讀懂軸、套和圓錐、螺紋1簡單零件的車削及圓弧等簡單零件的機(jī)械加工工順序工藝過程擇2能制定簡單零件的車削加方法順序(工步）３。切削液的選擇方3。能合理選擇切削用量法4.能合理選擇切削液一、工

能使用車床通用夾具和１。工件正確定位與（三）工件定位與夾組合夾具將工件正確定位與夾緊的方法藝準(zhǔn)備

緊(四)刀具準(zhǔn)備

夾緊2車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用方法1.能合理選用車床常用刀具1車削常用刀具的２。能刃磨普通車刀及標(biāo)準(zhǔn)麻類與用途花鉆頭2車刀幾何參數(shù)的定義、常用幾何角度與切削性能的關(guān)系3車刀與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的刃磨方法(五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

能簡單維護(hù)保養(yǎng)普通車床

及常規(guī)保養(yǎng)方法二、工件加工

（)軸類零件的加工

1。能車削3個(gè)以上臺(tái)1臺(tái)階軸的車削方階的普通臺(tái)階軸,并達(dá)到以法下要求:2滾花加工及拋光(1)同軸度公差:Ｏ。0５mm加工的方法(２)表面粗糙度:R３。２μma（3)公差等級(jí):IT8能進(jìn)行滾花加工及拋光加工3

（一（一內(nèi)外徑度、深度、高度的檢驗(yàn)職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識(shí)能車削套類零件,并達(dá)到以下套類零件鉆鏜、要求:

絞的方法（二)套類零件的加工

(1）公差等級(jí)：外徑IT7,內(nèi)孔IＴ8(２）表面粗糙度:R３．2μma二、工件加

1。普通螺紋的種類、用途及計(jì)算方法(三）螺紋的加工能車削普通螺紋、英制螺紋及。螺紋車削方法管螺紋3攻、套螺紋前螺計(jì)算方法能車削具有內(nèi)、外圓錐面工件１.圓錐的種類、定工三、精度檢驗(yàn)及誤差分

()錐面及成形面的加工（二）錐度及成形面的檢驗(yàn)

的錐面及球類工件、曲線手柄及計(jì)算方法等簡單成形面，并進(jìn)行相應(yīng)的。圓錐的車削方法計(jì)算和調(diào)整3成形面的車削方法1。能使用游標(biāo)卡尺、千分尺、1使用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測量直徑及長度千分尺、內(nèi)徑百分表2.用塞規(guī)及卡規(guī)測量孔徑及測量工件的方法外徑2。塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法1。能用角度樣板、萬能角度尺1使用角度樣板、測量錐度度２。能用涂色法檢驗(yàn)錐度的方法3能用曲線樣板或普通量具2．錐度量規(guī)的種類、驗(yàn)成形面驗(yàn)錐度的方法3成形面的檢驗(yàn)方法１。能用螺紋千分尺測量三角1.結(jié)3.2

析(三)螺紋檢驗(yàn)中級(jí)知與技能

螺紋的中徑構(gòu)、原理及使用、保２。能用三針測量螺紋中徑養(yǎng)方法3.用螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)對螺紋２。三針測量螺紋中進(jìn)行綜合檢驗(yàn)尺讀數(shù)的計(jì)算方法3螺紋環(huán)規(guī)及塞規(guī)的結(jié)構(gòu)及使用方法4

職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識(shí)１．能讀懂主軸、蝸桿、絲杠達(dá)偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中法等復(fù)雜程度的零件工作圖2簡單零件工作圖(一)讀圖與繪圖2．能繪制軸、套、螺釘、圓的畫法體等簡單零件的工作圖圖3.能讀懂車床主軸、的畫法刀架、尾座等簡單機(jī)構(gòu)的裝配圖１.能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏盤心件、兩拐曲軸、薄壁工件、工較復(fù)雜零件、雙細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體螺紋、偏心件、兩工件等較復(fù)雜零件的加工工藝曲軸、細(xì)長軸、薄（二）制定加工工藝規(guī)程

壁件、深孔件及大型一、工藝

2能制定使用四爪單動(dòng)卡盤加夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、順序偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序１。能正確裝夾薄壁、細(xì)長、。定位夾緊的原理準(zhǔn)

偏心類工件

及方法備

(三)工件定位與夾緊

2。能合理使用四爪單動(dòng)卡盤、件花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的形的方法簡單箱體工件的裝夾方法1.根據(jù)工件材料、加工精度1。車削刀具的種類、和工作效率的要求，正確選擇的(四）刀具準(zhǔn)備

刀具的型式、材料及幾何參數(shù)

選擇原則２。能刃磨梯形螺紋車刀、圓普通螺紋車刀、弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具

及刃磨知識(shí)1.根據(jù)加工需要對機(jī)床進(jìn)行結(jié)調(diào)整

構(gòu)、傳動(dòng)原理及加工2能在加工前對普通車床進(jìn)前的調(diào)(五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)常規(guī)檢查

整3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)普通車床的一般２。普通車床常見的故障

故障現(xiàn)象5

a件的a件的測職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求能車削細(xì)長軸并達(dá)以下要求：（1)長徑比：L／Ｄ≥25～60

相關(guān)知識(shí)細(xì)長軸的加工方法(一)軸類零件的加工

(２表面粗糙度Ｒ3２μm（3)公差等級(jí)：IT９（4）直線度公差等級(jí):ＩT9~Itl２能車削兩個(gè)偏心的偏心1。偏心件的車削方件、兩拐曲軸、非整圓孔工法件,并達(dá)到以下要求：２。兩拐曲軸的車削二、工件加工

(1）偏心距公差等級(jí):ＩT9方法(二)偏心件曲軸的加(2)軸頸公差等級(jí)：I3.非整圓孔工件的工(3)孔徑公差等級(jí):IT7車削方法(4）孔距公差等級(jí):IT８(5）軸心線平行:O。00mm(６)軸頸圓柱度:O.013mm(7)表面粗糙度:.Ｒ1。６μｍa1車削梯形螺紋形螺紋梯形螺紋、矩形螺(三）螺紋、蝸桿的加鋸齒形螺紋等

的工

2.能車削雙頭蝸桿用途及加工方法2蝸桿的種類、用途及加工方法能使用立車或大型臥式車床車式（四)大型回轉(zhuǎn)表面削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐圓加工面、球面及其他曲面工件錐面、球面及其他曲面的方法1能用量塊和百分表測量公1量塊的用途及使等級(jí)rｒ9的軸向尺寸用方法(一)高精度軸向尺寸、2能間接測量一般理論交點(diǎn)2理論交點(diǎn)尺寸的理論交點(diǎn)尺寸及偏心寸測量與計(jì)算方法三、３．能測量偏心距及兩平行非偏心距的檢測方度檢驗(yàn)及誤差分析

（二)內(nèi)外圓錐檢驗(yàn)

整圓孔的孔距法兩平行非整圓孔孔距的檢測方法１。能用正弦規(guī)檢驗(yàn)錐度1正弦規(guī)的使用方２。能用量棒、鋼球間接測量及測量計(jì)算方法內(nèi)、外錐體2.利用量棒、鋼球間接測量內(nèi)、外錐體的方法與計(jì)算方法(三）多線螺紋與蝸桿的檢驗(yàn)3高級(jí)知識(shí)與技：

1。能進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn)2。能進(jìn)行蝸桿的檢驗(yàn)

１。多線螺紋的檢驗(yàn)方法2.蝸桿的檢驗(yàn)方法6

職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識(shí)1。能讀懂多線蝸桿、減速器.復(fù)雜畸形零件圖的畫體、三拐以上曲軸等復(fù)雜畸形零件的工作圖2.簡單零件軸測圖的畫法(一）讀圖與繪圖２。能繪制偏心軸、蝸桿、絲讀車床主軸箱進(jìn)給箱杠、兩拐曲軸的零件工作圖裝配圖的方法3．能繪制簡單零件的軸測圖４.能讀懂車床主軸箱進(jìn)給箱的裝配圖1能制定簡單零件的加工工１．簡單零件加工工藝規(guī)規(guī)程

程的制定方法２.能制定三拐以上曲2.畸形、精密零件的車削(二)制定加工工藝軸、有立體交叉孔的箱體等加工順序的制定方法畸形、精密零件的車削加工3大型復(fù)雜零件的車削順序

加工順序的制定方法一、工藝準(zhǔn)備

3能制定在立車或落地車床上加工大型、復(fù)雜零件的車削加工順序（三)工件定位與1。能合理選擇車床通用夾具、1合夾具和調(diào)整專用夾夾緊組合夾具和調(diào)整專用夾具具的種類、結(jié)構(gòu)、用途和2能分析計(jì)算車床夾具的定特點(diǎn)以及調(diào)整方法誤差２．夾具定位誤差的分析3能確定立體交錯(cuò)兩孔及多與計(jì)算方法工件的裝夾與調(diào)整方法立體交錯(cuò)兩孔及多孔工件在車床上的裝夾與調(diào)整方法（四)刀具準(zhǔn)備１．能正確選用及刃磨群鉆、用先進(jìn)車削刀具的用機(jī)夾車刀等常用先進(jìn)車削刀具、特點(diǎn)及刃磨方法2能正確選用深孔加工刀具,2孔加工刀具的種類及并能安裝和調(diào)整選擇、安裝、調(diào)整方法能在保證工件質(zhì)量及生產(chǎn)３.延長車刀壽命的方法效率的前提下延長車刀壽命（五）設(shè)備維護(hù)保能判斷車床的一般機(jī)械故障車床常見機(jī)械故障及排除養(yǎng)

辦法7

職業(yè)功能

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識(shí)（一）套、深孔、1。能加工深孔并達(dá)到以下要1.深孔加工的特點(diǎn)及深孔偏心件、曲軸的加求：工（１)長徑比：L／Ｄ≥１0

工件的車削方法、測量方法(２)公差等級(jí)：IT8２。偏心件加工的特點(diǎn)及（3)表面粗糙度：Ｒ3．2μma(4)圓柱度公差等級(jí):≥IＴ９2.能車削軸線在同一軸向平面內(nèi)的三偏心外圓和三偏心孔，并達(dá)到以下要求:（1)偏心距公差等級(jí):IT９(２)軸徑公差等級(jí)：ＩＴ６(3)孔徑公差等級(jí)：IT８（4）對稱度：O。15mｍ(5)表面粗糙度：R１．6μma

三偏心工件的車削方法、測量方法二、工件加工

（二）螺紋、蝸桿能車削三線以上蝸桿,并達(dá)多線蝸桿的加工方法的加工以下要求:(1)精度:9級(jí)(2）節(jié)圓跳動(dòng):O.015mm（３）齒面粗糙度:R1。6μｍa(三)箱體孔的加工１.能車削立體交錯(cuò)的兩孔或車削及測量立體交錯(cuò)三孔

孔的方法2能車削與軸線垂直且偏心2削與回轉(zhuǎn)軸垂直且偏孔

心的孔的方法3.車削同內(nèi)球面垂直且相交3.車削與內(nèi)球面垂直且相的孔

交的孔的方法三、精度檢

４.能車削兩半箱體的同心孔4.車削兩半箱體的同心孔以上4項(xiàng)均達(dá)到以下要求：的方法(１)孔距公差等級(jí):IT9(２)偏心距公差等級(jí)：IT9(３）孔徑公差等級(jí):IT9(4)中心線相互垂直:O。05mｍ/100ｍm（5）位置度:O。１mm(6)表面粗糙度:R１.6μｍa復(fù)雜、畸形機(jī)械１．能對復(fù)雜、畸形機(jī)械零件復(fù)雜畸形機(jī)械零件精零件的精度檢驗(yàn)及進(jìn)行精度檢驗(yàn)度的檢驗(yàn)方法驗(yàn)及誤差分析

誤差分析

2能根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生２。車削誤差的種類及產(chǎn)削誤差的原因生原因8

3技師理論識(shí)鑒定內(nèi)容項(xiàng)目

鑒定范圍

鑒定內(nèi)容

鑒定比重

備注一。讀圖與繪圖

1.2.

零件的測繪方法根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法復(fù)雜零件公差配合標(biāo)注與分析計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)知識(shí)

６基礎(chǔ)知識(shí)

二．制定加工工藝三工定位與夾緊四刀知識(shí)五。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)

1.典零件加工工藝規(guī)程的編制方法2.車工藝方案合理性的分析方法及改進(jìn)措施3.數(shù)車床編程的基本知識(shí)1.薄、偏心及其它復(fù)雜工件專用夾具的設(shè)計(jì)與制造方法車夾具的定位及誤差分析及和消除方法．新型刀具的材料、種類、特點(diǎn)及應(yīng)用1.車幾何精度及工作精度檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法2.排普通車床電氣及機(jī)械故障的方法3.數(shù)車床的基本知識(shí)

6666一。大型、精密軸類工1.大、精密軸類工件的加工特點(diǎn)及加工件的加工方二。偏心件、曲軸的加1.高度偏心工件的車削方法工2.六曲軸的車削方法

1010專業(yè)知識(shí)相關(guān)知識(shí)

三。復(fù)雜螺紋的加工四．復(fù)雜孔、套件的加工五。測量與誤差分析一。職業(yè)道德二。培訓(xùn)指導(dǎo)三。質(zhì)量管理四．生產(chǎn)管理

1.漸蝸桿、不等距蝸桿及其它復(fù)雜螺紋的加工方法1.復(fù)孔、套件的加工方法1．車加工中消除或減少加工誤差的知識(shí)2．加誤差、測量誤差分析的知識(shí)3．復(fù)量器具使用與保養(yǎng)職道德相關(guān)知識(shí)能授本專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)1．關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量分析與控制方法1.現(xiàn)生產(chǎn)管理知識(shí)

1010104４６69

3

技師實(shí)操作鑒定內(nèi):項(xiàng)

目

鑒定范圍

鑒定內(nèi)容

鑒定比重

備注編制工藝零件加工

較復(fù)雜零件的車削加工工藝及流程一外紋配合件的加工二.高精偏心薄壁套的加工三精十字座的加工四.精密交孔車削

車床主軸、多拐曲軸、超薄孔套、高精度螺紋、各種齒輪、畸形零件、特異零件1．普螺紋、梯形螺紋的加工2．單、雙頭螺紋加工3．精6—7級(jí)4．表粗糙度Ra15．用針及螺紋千分尺測量6．主形位公差不大于0．02mm1．壁1mm以2．內(nèi)徑公差不低于3．表粗糙度Ra14．主形位公差不大于0。02mm1．偏距尺寸精度相當(dāng)于公差等級(jí)IT72．偏軸線對基準(zhǔn)軸線平行度不大于3．尺精度不低于T74．表粗糙度Ra15．主形位公差不大于0.02mm1．孔誤差不大于0.02mm2．加部位軸線對定位基面平行度或垂直度不大于0。02/1０0mｍ3．交孔垂直度不大于.031/14．尺精度公差等不低于IT75．表粗糙度a１。61.主軸頸和曲軸頸公差等級(jí)2.蝸桿精度等級(jí)７五.雙頭桿和多拐曲軸車削

3.4.5.6.7.

表面粗糙度Ra1.6公差等級(jí)IT７主要形位公差不大于0。02主軸頸軸線平行度公差0。02主軸頸軸線跳動(dòng)公差0.０2六削精

1．多臺(tái)孔壁和深孔公差等級(jí)IT6,表面粗糙度a度復(fù)雜內(nèi)孔2．孔距差不大于0。02/10０mm工件七拐軸的加工

3．各線平行度公差不大于0.02/１０0mm4．圓、圓柱度公差不大于.02mm1．偏距公差等級(jí)：ＩT92．直公差等級(jí)：ＩＴ６3．表粗糙度Ra1。6μm10

零件的檢測及誤差的分析安全文明生產(chǎn)

高難度復(fù)雜零件的檢測及誤差分析國家規(guī)定的安全文明生產(chǎn)規(guī)范及制度

重要主軸、多拐曲軸、復(fù)雜箱體、常見叉架、高精度螺紋、常用齒輪等零件的檢測及誤差分析操安全規(guī)范工環(huán)境衛(wèi)生工完成后的設(shè)備保養(yǎng)３

高級(jí)技理論知識(shí)鑒內(nèi)容:項(xiàng)目基礎(chǔ)

鑒定范圍一讀與繪圖二。工藝知識(shí)三。復(fù)雜零件