啟封密閉墻措施

啟封密閉墻措施一號主水倉密閉墻啟封施工安全技術(shù)措施根據(jù)礦方生產(chǎn)安排，即將施工井下一號主水倉，施工前需啟封一號主水倉密閉墻，為安全排放該巷道的瓦斯及有害氣體，特制定密閉啟封安全技術(shù)措施如下：一、巷道情況一號主水倉巷道凈斷面14.29，掘進斷面19.49。密閉墻位置設(shè)在二號主水倉開口5m處，距一號主水倉工作面迎頭約130m,密閉墻厚度500mm。二、啟封密閉前準備工作1、施工前，使用原二號主水倉局部通風(fēng)機，雙風(fēng)機、雙電源系列化能自動轉(zhuǎn)換并保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，并準備好破閉所需的直徑為800mm的風(fēng)筒和吊掛風(fēng)筒所需的吊掛鐵絲，通風(fēng)隊維護好風(fēng)機，保證能夠正常運轉(zhuǎn)。通防段調(diào)整好風(fēng)量，使風(fēng)量滿足一號主水倉啟封及各巷回風(fēng)要求。2、施工前，由通風(fēng)隊在一號主水倉備足風(fēng)鎬，銅錘、撬棍等其他材料。3、施工前，由機電隊負責(zé)回風(fēng)等瓦斯排放區(qū)域下風(fēng)側(cè)機電設(shè)備的隔爆情況。4、施工前，瓦檢員重點要認真檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，其濃度不超過0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機。三、啟封密閉的方法先在密閉墻是中上部掏一個200某200mm的小孔，讓風(fēng)鎬對著小孔內(nèi)吹，并控制好風(fēng)量使小孔涌出瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,進行一段時間后，在逐步慢慢擴大小孔，擴孔過程中必須控制好風(fēng)量，控制瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,最終把整個密閉擴完。三、啟封密閉安全技術(shù)措施1、破閉前，首先檢查密閉墻前瓦斯?jié)舛龋稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可破閉。2、瓦斯排放嚴格執(zhí)行停電、撤人、站崗制度；瓦斯排放影響區(qū)域停電由機電段負責(zé)落實。3、破閉時，值班領(lǐng)導(dǎo)干部必須親自在現(xiàn)場指揮，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，如果瓦斯?jié)舛然蚨趸汲蓿瑒t必須按照本區(qū)制定的瓦斯排放安全措施進行瓦斯排放工作。4、在啟封密閉式，必須設(shè)專人進行觀察巷道頂板，以防止頂板上有危肝、活肝掉落傷人，墻體大面積傾倒傷人等事故的發(fā)生。5、啟封密閉時，必須使用水管對敲擊部位進行澆水將意外產(chǎn)生的火花進行澆滅。6、在啟封密閉時，必須保證有足夠的風(fēng)量吹到墻體上。7、在啟封密閉時，必須隨時對其工作面的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，若出現(xiàn)超限時，必須停止一切作業(yè)，嚴禁一風(fēng)吹，必須斷續(xù)的對風(fēng)機開、關(guān)，持續(xù)幾次以后，由瓦檢員（必須佩帶瓦檢儀）進入工作面檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛日：?，方可繼續(xù)進行工作。8、現(xiàn)場必須有當(dāng)班安監(jiān)人員跟班，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止作業(yè)，報告調(diào)度室。9、破閉使用銅制工具操作，并注意嚴防磚塊碰傷、砸傷。10、破閉時，首先在密閉墻上方開200某200mm的探測小孔，以進一步檢查密閉墻內(nèi)氣體情況，以確定瓦斯排放方案，根據(jù)瓦斯排放方案情況，方可逐漸加大破口，直至全部破開。211、開啟密閉工作人員必須始終位于外側(cè)，嚴禁將頭或身體其他部位拉伸入開啟孔內(nèi)，以防窒息事故。12、開啟孔的擴孔過程中，工作人員必須輕拿輕放所有工具，敲打過程中，錘子必須由外側(cè)向內(nèi)側(cè)敲打，嚴禁自內(nèi)向外敲打，且盡量采用撬等非敲擊的手段，以減少敲打過程中產(chǎn)生的火花。13、如果施工地點瓦斯、二氧化碳超限，應(yīng)立即停止一切工作，切斷電源，撤出人員，采取排放措施。14、破閉時，檢測到煤層自燃，立即用磚和混凝土將破閉口封堵完好。15、破閉后，由瓦檢員進入巷道內(nèi)探測瓦斯及氧氣濃度，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及有關(guān)救護規(guī)程和行動計劃，搞好自主保安和相互保安，確保探測安全。16、瓦斯排放路線、警戒位置及排放瓦斯時避災(zāi)路線。1）瓦斯排放時，乏風(fēng)流所經(jīng)過區(qū)域如下：一號主水倉一二號主水倉、一號副水倉、二號副水倉一井下主排水泵房一4煤中央一號輔助運輸大巷一一號聯(lián)絡(luò)巷、二號聯(lián)絡(luò)巷一排肝立井井底車場一排矸立井井筒一地面。2）警戒位置：一號主水倉進風(fēng)側(cè)20m、風(fēng)井井底車場上風(fēng)側(cè)20m處。3）排放瓦斯時避災(zāi)路線：一號主水倉一41盤區(qū)一號輔助運輸巷一4煤中央一號輔助運輸大巷—風(fēng)井井底車場一風(fēng)井一地面13、瓦斯排放工作啟封密閉后安全技術(shù)措施。1）排放方法：采用控制風(fēng)量法2）排放瓦斯方法：在局部通風(fēng)機的倒數(shù)第一節(jié)或第二節(jié)風(fēng)筒之間，進3行控制風(fēng)量，并由外向內(nèi)逐段排放，即啟封完密閉后，向內(nèi)接一節(jié)風(fēng)筒，同時控制好風(fēng)量，待排放出的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%后，再向內(nèi)接第二節(jié)風(fēng)筒，以此類推，直到排放完整條巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?，整個排放過程中全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%。4）排放瓦斯時，采取控制出口風(fēng)量的辦法，嚴禁一風(fēng)吹；在排放風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%的情況下，可逐漸加大排風(fēng)量；5）在排放瓦斯過程中，排放乏風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處安設(shè)瓦斯報警儀、，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、二氧化碳濃度不超過1.0%,否則利用減小排放風(fēng)量，控制排放濃度。6）接入風(fēng)筒必須嚴格按下列規(guī)定執(zhí)行：在距離風(fēng)筒出D10m的停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%、二氧化碳濃度不超過1.0%時，由瓦檢員逐節(jié)接入。7）瓦斯排放后，對經(jīng)檢查證實，啟封巷道內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯不超過0.5%和二氧化碳濃度不超過1.0%；8）調(diào)度室接到瓦斯排放匯報完畢后，通知機電隊，根據(jù)瓦斯排放方案情況安排電工對瓦斯排放乏風(fēng)流通過區(qū)域內(nèi)的供電。9）瓦斯排放后，調(diào)度室通知各警戒地點警戒人員撤人。10）瓦斯排放后，通風(fēng)隊安排人員負責(zé)局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，嚴禁無計劃停風(fēng)，并加強局部通風(fēng)管理。11）瓦斯排放期間，任何人員不許進入瓦斯排放乏風(fēng)流所經(jīng)區(qū)域；4其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及彬長集團文家坡礦業(yè)公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。5一號主水倉密閉墻啟封施工安全技術(shù)措施會審意見1、在啟封過程中，派專人對該啟封區(qū)域進行觀察，防止頂板和幫部，危肝、活巖掉落傷人。2、排放瓦斯的回風(fēng)路線中，所有機電設(shè)備必須安全檢查，防止機電設(shè)備失爆。3、使用銅錘砸密閉墻前，必須用水管對砸的位置灑水。4、排放瓦斯的過程中，必須加強瓦斯檢查，在發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止施工。施工人員必須攜帶瓦斯便攜儀。5、加強警戒，在回風(fēng)流經(jīng)過的路線內(nèi)，嚴禁有施工人員施工。6、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、第一百四十一條規(guī)定執(zhí)行。7、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3%時，立即停止施工并進行封閉處理，請專業(yè)的救護大隊進行啟封排放瓦斯。6一號主水倉密閉墻啟封施工安全技術(shù)措施會審意見1、在啟封過程中，派專人對該啟封區(qū)域進行觀察，防止頂板和幫部，危肝、活巖掉落傷人。2、排放瓦斯的回風(fēng)路線中，所有機電設(shè)備必須安全檢查，防止機電設(shè)備失爆。3、使用銅錘砸密閉墻前，必須用水管對砸的位置灑水。4、排放瓦斯的過程中，必須加