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由0網完整版)基坑開挖、立桿、架線、拉線施工安裝工藝要求10KV及以下架空配電線路安裝工藝要求.電桿基坑及基礎埋設1。1。基坑施工前的定位符合下列規(guī)定:⑴.直線桿順線方向位移,10KV及以下架空電力線路不應超過設計檔距的3%,直線桿橫線路方向位移不超過50mm。⑵。轉角桿、分支的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。電桿基礎坑深應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度允許偏差應為+100mm、一50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑抄平。1。3.電桿的埋深應符合設計規(guī)定,一般為桿高的1/6,有底盤時坑深等于埋深加底盤厚度,電桿埋深如下表:桿高(m)81012151821埋深(m)1。51。71.92.333.2電桿的拉線基礎與堤壩基礎間的水平距離不應小于電桿埋設深度的2倍。電桿的拉線基礎與溝渠邊沿距離不應小于1.0M,小于1。0M時應有保護基礎措施。雙桿基礎坑應符合下列規(guī)定:1)根開中心偏差不應超過+30mm,兩桿坑深度應相等;2)直線桿、跨越桿、直線耐張桿。兩桿坑基底標高應相等;3)轉角耐張雙桿基礎坑,內角坑高于外角坑2 3cm,使轉角桿向外側有一定傾斜。15M及以上的轉角、耐張桿,在沼澤地帶;地下水位較高的桿位,應設底盤。為防止洪水沖刷和基礎凍脹,可采用高桿深埋措施。電桿基礎用底盤時,底盤圓形平面應與電桿中心垂直,找正后應填土夯實至底盤平面。底盤的原槽直徑不允許超過電桿根直徑50mm.電桿基礎用卡盤時應符合以下原則:1)安裝前應將其下部分層夯實,安裝方向、位置、深度應符合設計要求;無設計要求時,上平面據地面不應小于500mm,安裝方向應考慮主風向。2)卡盤弧面應與電桿吻合,卡盤螺栓應緊固可靠。3)12m及以下電桿除在沼澤地、或地下水位較高或砂壤路徑外可不用卡盤;15M及以上水泥桿當傾覆穩(wěn)定安全系數不夠時應使用卡盤.1。8.基坑回填土應符合下列規(guī)定:1)土塊應打碎。2)102及以下架空電力線路基坑每回填30cm應夯實一次.由0網完整版)基坑開挖、立桿、架線、拉線施工安裝工藝要求3)松軟土質的基坑,回填土時應增加夯實次數或采取加固措施。4)回填土后的電桿基礎宜設防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積;堆土高度應超出地面30cm。2、電桿組立與絕緣子安裝2.1。單電桿立好后應正直,架線后位置偏差應符合下列規(guī)定:⑴直線桿各方向位移不應大于50mm。⑵轉角桿向外角平分線位移不應大于150mm.⑶分支桿向拉線側位移100mm.⑷終端桿立好后,應向拉線側位移100mm 200mm,緊線后不應向受力側傾斜。2。2。以螺栓連接的構件應符合下列規(guī)定:⑴螺栓應與構件面垂直,螺頭平面與構件間不應有間隙。⑵螺栓緊好后,螺桿絲扣露處的長度,單螺母不應少于兩個螺扣;雙螺母可與螺母相平。⑶當必須加墊圈時,每端墊圈不應超過2個。2。3.螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:(1)對立體結構:水平方向由內向外垂直方向由下向上。(2)對平面結構:順線路方向,雙面構件內由向外,單面構件由送電側穿入或按統一方向,橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右(面向受電側)或按統一方向;垂直方向,由下向上.2。4.線路單橫擔的安裝,直線桿應裝于受電側;分支桿、轉角桿(下)及終端桿應裝于拉線側。2。5.橫擔安裝應平正,安裝偏差應符合下列規(guī)定:(1)橫擔端部上下左右歪斜不應大于20mm;(2)上層橫擔準線與桿頂距離應為150mm—200mm;(3)雙桿的橫擔,橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000;2.6.同桿架設的雙回線或多回線橫擔間的垂直距離不應小于下表:導線排列直線桿(mm)轉角或分支桿(mm)高壓與高壓800距上擔450/600距下擔高壓與低壓12001000低壓與低壓6003003、拉線安裝3。1.拉線的設置與要求:由0網完整版)基坑開挖、立桿、架線、拉線施工安裝工藝要求1)普通拉線:終端桿、轉角桿、分支桿使用普通拉線;30°以內的轉角桿設合力拉線,合力拉線設在外角的平分線上;3)30°以上的轉角桿拉線應按線路方向分設,每條拉線應向外角角平分線方向位移0.5m 1.0m;4)終端桿拉線應設在線路中心線的延長線上;5)防風拉線設在電桿兩側,拉線與線路水平角應為90°;6)拉線與電桿夾應為45°,受地形限制時不應小于30°;7)水平拉線(過道拉線):水平拉線過道使用時,拉線跨道部分與路面的垂直距離不小于6M,拉線副柱處對地距離不小于405M,水平拉線副柱宜采用底盤,并向道邊傾斜10°——20°,尾線設在水平拉線上方距桿頂250mm處,斜拉線與副柱夾角應不小于30°,拉線絕緣子裝于水平拉線靠近主桿位置,水平拉線斷線后拉線絕緣子距地面不小于2.5m,不得裝在斜拉線上。8)自身拉線:道路狹窄地段不能裝設普通拉線時可設置自身拉線;9)頂桿拉線:受地形限制不便選用其他拉線時可設置頂桿拉線.頂桿與主桿的夾角應為30°頂桿一般應與主桿的材料相同,稍徑不得小于150mm,頂桿的埋設深度為0。8m,頂桿底部應設底盤,頂桿與主桿聯結應緊密用專用金具聯結。3。2.當采用UT線夾及楔形線夾固定安裝時,應符合下列規(guī)定:.安裝前絲扣應涂潤滑劑;⑵.線夾楔子與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股;⑶.拉線彎曲部分不應有明顯松股,拉線剪頭處與拉線主線應固定可靠,線夾處,露出的尾線長度為300?500mm,尾線回頭后與本線綁扎(應采用直徑大于3。2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定),同一電桿拉線的尾線長度應統一.⑷.當同一組拉線使用雙線夾連接時,其尾線端的方向應統一。⑸。UT型線夾的螺扣應露扣,并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊,調整后,UT型線夾的雙螺母應并緊。3。3.混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時,在斷拉線情況下,拉線絕緣子距地面不應小于2。5m(設計為2。7m);拉線絕緣子的兩端最小纏繞長度應符合下表的規(guī)定。最小纏繞長度鋼絞線截面(mm2)最小纏繞長度(mm)2520035250由0網完整版)基坑開挖、立桿、架線、拉線施工安裝工藝要求503003.4.拉線固定位置應按設計規(guī)定,當無設計要求時,拉線一般固定在橫擔下不大于0.3m處,與電桿夾角為450,若受地形限制,可適當減少,但不應小于30。3。5。拉線綁扎固定時應按下列方法施工:1).拉線的上把環(huán)和下把環(huán)宜設置心形環(huán);2)拉線的上把環(huán)直徑應大于14mm,小于25由由,環(huán)內設置心形環(huán);3)拉線的中把環(huán)的長徑不得大于拉線絕緣子長頸的1.5倍,中把制作時可用3—4個鋼卡子在拉線絕緣子長徑的1。5倍處,將鋼絞線卡緊不得抽動;拉線的下把環(huán)應為拉線棒直徑的1。5—2。5倍,不得大于40mm。直徑3.2mm的鍍鋅鐵線先密繞200mm,在相距250mm處在緊繞50mm后擰三個花小辮剪去余線。4)拉線的上把與水泥桿聯結應使用專用的拉線抱箍,不得使用其他抱箍代替。如使用楔形線夾聯接時宜使用1-2個鋼線卡子固定.3。6.拉線棒拉線盤的使用及埋設1)拉線棒應熱鍍鋅,最小直徑不小于16mm,§25mm,§35mm鋼 絞線拉線棒直徑§16mm,§50mm的鋼絞線拉線棒直徑§19mm。嚴重腐蝕性土壤地區(qū)應采取防護措施,自地下500mm至地面200mm處應刷瀝青漆和防腐油。地上部分應套防護套。2)拉線盤埋設深度應符合設計要求,拉線坑應有馬道,回填土時應予緊拉線,防止拉線盤傾倒,分層夯實堆土高出地面300mm的防沉臺。受力后的拉線棒應與拉線盤平面垂直并與拉線在一條直線上。3)拉線用綁扎固定安裝時最小纏繞長度應符合下表要求:鋼絞線截面(mm)最小纏繞距離上段中段有絕緣子的兩端下段與拉棒連接外下端花纏上端GJ—2520020015025080GJ-3525025020025080GJ—50300300250250804)拉線與拉線盤配用見下表:

由0網完整版)基坑開挖、立桿、架線、拉線施工安裝工藝要求拉線使用拉力(T)拉線棒直徑(mm)拉線盤拉線坑拉線絕緣子鍍鋅鋼絞線(mm)混凝土拉盤設計埋深(mm)盤中心前沿(mm)盤中心前沿(mm)實際坑深(mm)型號規(guī)格(長X寬)1§16251型200X300X6001。2001062481448J—2(小型)90X802§163511型200X400X8001.3001422831583J—2(小型)90X803§1950111型200X400X8001.5001422831783J一4.5(小型)110X1004§2270“型200X500X10001。7001773182018J一4.5(小型)110X1005§25100丫型200X600X20002123542354J一9(大150X130

由0網完整版)基坑開挖、立桿、架線、拉線施工安裝工藝要求1200型)6§25100巾型200X600X12002500212354285J-9(大型)150X1304、導線架設4。1。10kV線路導線的線間距離不應小于下表:\擋距電\40及以下506070809010011012010kV0。60。650.70。750。850.91。01。051。15高壓配電線路每相的跳線(過引線)、引下線或導線之間的凈空距離,不應小于300mm,0.4kV不應小于150mm,導線與拉線、電桿、構架間的凈空距離不宜小于200mm,0.4kV不小于100mm,高壓引下線與低壓線間的距離不宜小于400mm。4。2.放緊線時應使用放線滑車?;囍睆酱笥趯Ь€直徑十倍以上。放線過程中對導線進行外觀檢查,不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現象.4。3.放線弛度應考慮初伸長對弛度的影響,同檔各相弛度應一致,相間差不大于50m

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