6s管理心得體會(huì)8篇

6s管理心得體會(huì)8篇“6S”對(duì)企業(yè)員工來說，是一個(gè)特別熟識(shí)的名詞了，但對(duì)我們學(xué)生來說還有些生疏，通過一周的學(xué)習(xí)，我漸漸的了解到這種治理的好處。6S治理是指在工作場(chǎng)所中，指定量治理要求，對(duì)辦公和作業(yè)環(huán)境清掃、整頓、清潔、標(biāo)準(zhǔn)、素養(yǎng)安全治理活動(dòng)。

6S可以改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，簡(jiǎn)單吸引顧客，讓顧客有信念；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用查找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。干凈的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底進(jìn)展最低庫存量治理，能夠做到必要時(shí)能馬上取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠削減甚至消退尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。削減直至消退故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過常常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避開污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬闊光明，通道暢通，地上不會(huì)隨便擺放不該放置的物品。假如工作場(chǎng)全部條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)削減，固然安全就會(huì)有保障。降低生產(chǎn)本錢。通過實(shí)施6S，可以削減人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的鋪張，從而降低生產(chǎn)本錢。改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，增加組織的活力?？s短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實(shí)施了“一目了然”的治理，使特別現(xiàn)象明顯化，削減人員、設(shè)備、時(shí)間的鋪張，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

推行6S的感受:

1.6S對(duì)工作效率的影響

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大局部時(shí)間鋪張了，工作效率很難提高。6S治理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地寬闊干凈了，大大削減了查找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。

2.6S提高治理效率

在工作中大家也能夠根據(jù)6S標(biāo)準(zhǔn)行事，把6S的理念帶到自己的日常治理工作中，準(zhǔn)時(shí)對(duì)電子文檔進(jìn)展整理等習(xí)慣，力求治理工作的高效、高質(zhì)，使6S貫穿工作的每個(gè)方面。

3.6S提高師生素養(yǎng)

“素養(yǎng)”是6S中的一項(xiàng)內(nèi)容，它也是6S治理最終要到達(dá)的目的。隨著6S治理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實(shí)到行動(dòng)上，大家熟悉到工作不僅要仔細(xì)、細(xì)致、熱忱，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改良，提高自己的工作質(zhì)量?，F(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈干凈有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時(shí)也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣，漸漸形成了一種相互學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氣氛。6S使我們更加具有集體榮譽(yù)感，6S豐富了我們學(xué)院文化的內(nèi)涵，提升了學(xué)院形象。個(gè)人的進(jìn)展離不開組織和集體，只有學(xué)院興盛了，才能使個(gè)人的人生價(jià)值伴隨我們學(xué)院的進(jìn)展和壯大而表達(dá)。

4.6S治理有助于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)進(jìn)展的研發(fā)隊(duì)伍是其中的最重要方面之一。6S治理的推行有助于培育一支高素養(yǎng)的員工隊(duì)伍，推行6S治理，努力營(yíng)造一個(gè)潔凈、干凈、有序、安全的工作現(xiàn)場(chǎng)，在激發(fā)員工的潛能、增加上進(jìn)心、培育團(tuán)隊(duì)精神、克制拖拉心情等方面都有潛移默化的作用。

6S治理如何提高員工的素養(yǎng)呢？素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的，我們學(xué)院由于員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進(jìn)一步弘揚(yáng)并與先進(jìn)的治理思想結(jié)合起來？推行6S治理是全面提升員工素養(yǎng)的一個(gè)重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種干凈、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊！再加上更新、更高、更強(qiáng)的工作精神，我們就肯定能在競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下立于不敗之地。

固然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6S工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、干凈高效”的精神，不斷提升工作水平，使我們學(xué)生在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平。

s心得體會(huì)篇二

通過對(duì)6s的學(xué)習(xí)，已經(jīng)深入了解了他的六個(gè)方面的內(nèi)容。

一整理(seiri)的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開，并且必要品只保存適宜的數(shù)量。這是削減鋪張的技巧，也是節(jié)省有效空間的技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn)：

1、區(qū)分“要”和“不要”的東西

2、破損，損壞物品的修理

3、把不要的東西根據(jù)規(guī)定的流程處理掉

4、對(duì)不要物品和污染物的發(fā)生源查找對(duì)策

5、對(duì)“要”的物品設(shè)法削減存量，不超量

二整頓(seiton)的內(nèi)涵是把必要的物品進(jìn)展分類，依據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高便利性的方法，也是節(jié)省時(shí)間的技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn)：

1、對(duì)空間合理布局，提高現(xiàn)場(chǎng)空間利用率

2、把必要的物品分類定位擺放

3、根據(jù)“目視治理”的原則為物品和現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)識(shí)

4、激發(fā)員工制造力，制造更多提升效率的工具、方法

5、制造干凈高效的工作環(huán)境

三安全(safety)的內(nèi)涵是從安全隱患著手，防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術(shù)。本階段的工作要點(diǎn)：

1、查找對(duì)設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題，并準(zhǔn)時(shí)排解

2、對(duì)可能帶來的安全問題實(shí)行相應(yīng)的愛護(hù)措施

3、在危急點(diǎn)有醒目的警示標(biāo)識(shí)

4、對(duì)安全愛護(hù)措施的完好性做定期的檢查和維護(hù)

四清掃(seiso)的內(nèi)涵是通過對(duì)環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn)：

1、通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔、無垃圾污垢

2、通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的定期巡檢，及早發(fā)覺設(shè)備、環(huán)境中存在的問題

3、對(duì)工具進(jìn)展定期的校驗(yàn)和保養(yǎng)

4、強(qiáng)化的污染發(fā)生源的處置對(duì)策

五清潔(seiketsu)的內(nèi)涵是通過建立起標(biāo)準(zhǔn)化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn)：

1、把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標(biāo)準(zhǔn)

2、通過標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善

3、建立6s治理的標(biāo)準(zhǔn)化和制度化的治理制度

4、建立有效的鼓勵(lì)措施，引導(dǎo)員工的行為反復(fù)消失

六素養(yǎng)(shitsuke)的內(nèi)涵是

全面提升員工的素養(yǎng)，徹底轉(zhuǎn)變每個(gè)工作人員的精神面貌，這是6s追求的最高境地。這是習(xí)慣化的技術(shù)。

？我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話

整理：沒用物品挑出來，污染源頭治理好；有用物品不超量，擴(kuò)大空間鋪張少。整頓：定置定量歸好位，使用便利簡(jiǎn)單找，一目了然是追求，可視治理做法寶。安全：防止傷人和被傷，安全措施要做好；常找隱患抓預(yù)防，安全才能有確保。清掃：每日查找問題源，準(zhǔn)時(shí)消缺問題少；定期點(diǎn)檢和巡查，環(huán)境衛(wèi)生常清掃。清潔：工作方法標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)流程少不了；治理方法制度化，不靠懲罰靠引導(dǎo)。素養(yǎng)：正確方法反復(fù)做，習(xí)慣逐步會(huì)變好；良好意識(shí)留心中，素養(yǎng)自然形成了。

s心得體會(huì)篇三

spss的很多菜單均可進(jìn)展描述性統(tǒng)計(jì)分析，很多統(tǒng)計(jì)過程也都供應(yīng)描述性統(tǒng)計(jì)指標(biāo)的輸出。

在獨(dú)特樣本T檢驗(yàn)、方差分析、因子分析等很多分析過程中。

spss自定義表模塊也可以產(chǎn)生大局部的描述性統(tǒng)計(jì)指標(biāo)。

1、頻率:該過程將產(chǎn)生頻數(shù)表，也可以輸出頻數(shù)分布的條形圖、餅圖或者直方圖。

2、描述:該過程進(jìn)展一般性的統(tǒng)計(jì)描述。它可以輸出均值、均值的標(biāo)準(zhǔn)誤、方差、標(biāo)準(zhǔn)差、范圍、最大值、最小值、峰度和偏度。

3、探究:該過程用于對(duì)數(shù)據(jù)的探究性分析。

4、穿插表:該過程完成分類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)描述和一般的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)。

5、比率:輸出兩個(gè)尺度變量比率的描述性統(tǒng)計(jì)量。

6.pp圖:用于繪制尺度變量的pp圖。

7.圖:用于繪制尺度變量的圖，以推斷該變量是否聽從正態(tài)分布。

在spss中選擇【分析】—【描述統(tǒng)計(jì)】—【頻率】

在spss中選擇【分析】—【描述統(tǒng)計(jì)】—【描述】

在spss中選擇【分析】—【描述統(tǒng)計(jì)】—【探究】

在spss【設(shè)定表】菜單中也可以輸出大局部的描述性統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)。選擇【分析】—【表】—【設(shè)定表】。

描述性統(tǒng)計(jì)分析除了應(yīng)用數(shù)量指標(biāo)外，還可以應(yīng)用條形圖、餅圖、帕累托圖、直方圖、箱圖、莖葉圖等統(tǒng)計(jì)圖形。

在【分析】—【描述統(tǒng)計(jì)】—【頻率】子菜單下的“圖表”選項(xiàng)，可以選擇繪制條形圖、餅圖和直方圖。

（1）條形圖給出相應(yīng)每一類的頻率，長(zhǎng)方形的高度，與類的頻率或者相對(duì)頻率成比例。

（2）帕累托圖是根據(jù)從高究竟挨次排列條形圖的長(zhǎng)方形條后形成的一種特別條形圖，最高的長(zhǎng)方形在左邊。

（3）餅圖把一個(gè)整圓分成幾份，每一份代表一個(gè)類，每份中心角與類相對(duì)頻率成比例。

直方圖

直方圖和條形圖非常類似，應(yīng)用于連續(xù)型數(shù)據(jù)，表現(xiàn)在圖形上直方圖的各個(gè)正方形條之間沒有任何間隔。直方圖可以直觀地觀測(cè)數(shù)據(jù)的分布狀況。

莖葉圖

莖葉圖是描述定量變量的一種圖形方式，他除了能夠給出直方圖所給出的分布的信息以外，還能夠復(fù)原大局部原始數(shù)據(jù)的信息。

箱圖

箱圖是總結(jié)五數(shù)呢圖形表現(xiàn)。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理主要包括數(shù)據(jù)同趨化處理和無量綱化處理兩個(gè)方面。數(shù)據(jù)同趨化處理主要解決不同性質(zhì)數(shù)據(jù)問題；保證數(shù)據(jù)聽從標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布

s治理心得體會(huì)篇四

年底，6S現(xiàn)場(chǎng)治理工程正式在我們公司啟動(dòng)。我部門對(duì)6S治理工作做了具體的規(guī)劃，加之前期發(fā)動(dòng)與培訓(xùn)等工作做的準(zhǔn)時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順當(dāng)有序的開展。在推行中我們首先深入現(xiàn)場(chǎng)查找問題，規(guī)劃推行重點(diǎn)，在依據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。通過6S治理活動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培育了員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。

一、6S治理推行工作總結(jié)

1、宣傳及培訓(xùn)工作

1.18月初主要工作宣傳和培訓(xùn)6S治理，公司對(duì)各班組員工通過視頻講解進(jìn)展6S的系統(tǒng)培訓(xùn)。

1.2安環(huán)部發(fā)放6S宣傳欄、標(biāo)語等向廣闊職工宣傳我公司開頭實(shí)行6S治理活動(dòng)，并組織全廠職工6S學(xué)問考試，讓廣闊職工全面熟悉了解6S治理內(nèi)容，讓每個(gè)職工明白自己是現(xiàn)場(chǎng)6S治理的一份子和重要成員，積極主動(dòng)的參加6S現(xiàn)場(chǎng)治理。

2、6S推行實(shí)施

2.18月中旬到9月主要工作是對(duì)公司各班組的工作場(chǎng)所內(nèi)外進(jìn)展全面的整理、整頓、清理、清潔。

2.2明確區(qū)分物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，去除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料，并對(duì)車間物品進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)整理。

2.3整頓工作進(jìn)展比擬順當(dāng)，物品的分類、整齊擺放、標(biāo)識(shí)、定位支架都得到初步效果，不過還要連續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。

2.4對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，標(biāo)準(zhǔn)了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。

2.5清掃在整理和整頓期間開頭穿插進(jìn)展，對(duì)車間內(nèi)外的垃圾進(jìn)展徹底的清理，對(duì)室內(nèi)設(shè)備、地面、框架等地方實(shí)行嚴(yán)格要求，在清掃中發(fā)覺問題，解決問題。

2.6現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化更加喜人，不但，使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變成了寬闊光明的場(chǎng)所，更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習(xí)慣。保障了員工的作業(yè)安全。為員工按程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)供應(yīng)了必要的條件，深受員工的歡送和支持。

2.7推廣6S治理過程時(shí)，不斷通過現(xiàn)場(chǎng)找出問題解決問題，透過現(xiàn)場(chǎng)看問題，問題就是時(shí)機(jī)，問題說明我們能做的更好，問題是教育人的時(shí)機(jī)，要把問題當(dāng)問題對(duì)待，從而提升了我公司的6S治理。

2.8在推廣6S前，車間已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行6S治理，對(duì)廠房、地面、設(shè)備、產(chǎn)品、物品等，進(jìn)展分區(qū)、劃線、標(biāo)識(shí)、定位。車間的標(biāo)識(shí)做的比擬完善，6S治理得到初步的成績(jī)，我也從中學(xué)習(xí)許多的6S推廣學(xué)問。

2.9鉗焊車間是6S推動(dòng)最快最好的車間，以前在比擬治理的中都沒有取得好的成績(jī)，從中我們可以看出那時(shí)現(xiàn)場(chǎng)治理很不到位。在公司推行6S過程中，鉗焊班對(duì)6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實(shí)，車間現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。車間自己也實(shí)行許多有創(chuàng)意的治理方法，豐富了我公司6S治理內(nèi)容。比方：車間班組比擬治理的實(shí)施，比擬治理獎(jiǎng)懲項(xiàng)的設(shè)立。

二、6S治理體會(huì)

1、“6S“治理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)更重要的是在內(nèi)心熟悉上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的聽從和履行。因此，應(yīng)做好學(xué)問普及和思想熟悉的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S“最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S“治理應(yīng)留意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S“是不斷的改良、完善，不是到達(dá)了預(yù)期的目標(biāo)后就停頓不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改良，不斷完善。

3、“6S“治理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)當(dāng)有規(guī)劃的分步驟推動(dòng)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)當(dāng)在一些班組進(jìn)展試點(diǎn)，總結(jié)閱歷，再逐步推廣。

4、“6S“治理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求立刻見到想要的效果。人的行為是漸漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以轉(zhuǎn)變的。并且“6S“是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)當(dāng)根據(jù)推行實(shí)施規(guī)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。假如隨便中斷，就等于告知大家我們搞得還是一種形式。

5、6S治理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6S治理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡(jiǎn)潔認(rèn)為是“大掃除“;認(rèn)為每天檢查，真是“小題大做“;還認(rèn)為“安全“每天講，“素養(yǎng)“漸漸來等等。其實(shí)不然，有治理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷“，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？由于看似細(xì)小的地方往往潛藏著許多隱患。6S治理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消退隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清“不是“大掃除“，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化治理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平常看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)覺而又未發(fā)覺的問題。

企業(yè)6s治理心得體會(huì)篇五

上周二，我們承受了企業(yè)6s治理的培訓(xùn)，對(duì)于6s的概念以及推行企業(yè)6s治理的效果與重要性有了深刻的熟悉。6s看似簡(jiǎn)潔，實(shí)際內(nèi)涵卻特別豐富。深刻熟悉和把握6s治理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6s治理與其它治理活動(dòng)的關(guān)系、6s治理的推行周期和策略，以及如何有效解決6s治理實(shí)施中存在的問題，對(duì)于有效和深入推行6s治理工作具有重要意義。

6s治理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建立一流素養(yǎng)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的根底治理手段。6s治理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)治理機(jī)制，6s治理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。

6s治理中6個(gè)“s”要素間有著內(nèi)在的規(guī)律關(guān)系，并構(gòu)成相對(duì)完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s治理的中心和內(nèi)核。

6s治理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的根底。6s治理在企業(yè)中表達(dá)出的全員性、能動(dòng)性、根底性、顯著性、鼓舞性、治理思想的滲透性強(qiáng)于一般的治理活動(dòng)，是其它治理活動(dòng)的根底和有效推行的保障。

S治理心得篇六

精益生產(chǎn)是全球制造業(yè)的進(jìn)展趨勢(shì)。20世紀(jì)50年月日本的豐田汽車公司在公司創(chuàng)新使用精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)，制造了制造業(yè)界的神話，在80年月中期這種模式在歐美企業(yè)紛紛被采納。隨著微利時(shí)代的來領(lǐng)，精益生產(chǎn)模式已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的表達(dá)。同樣，精益生產(chǎn)模式也是我們需要借鑒引用的法寶，但這一先進(jìn)生產(chǎn)模式在我們部門的推行確沒能徹底的推行，總有些外表化的意味，讀《制造業(yè)6S精益治理》，結(jié)合我們的生產(chǎn)狀況，我對(duì)部門5S推行不徹底的狀況談?wù)勛约旱姆治觥?/p>

誤區(qū)一：熟悉不到位，對(duì)于5S的推動(dòng)方形式不能完全理解。

我們?cè)瓉碇圃觳咳藛T對(duì)此項(xiàng)的熟悉集中有兩點(diǎn)：①工作太忙，沒有時(shí)間做5S。②5S就是把現(xiàn)場(chǎng)清掃潔凈。

其實(shí)，我們從5S的推行形式來看大體可以分為形式化行事化習(xí)慣化這么幾個(gè)階段。只能說我們目前還處于5S推行的初級(jí)階段，大多數(shù)狀況還是在做外表文章，在通過大張旗鼓的宣傳讓大多數(shù)員工承受5S精益生產(chǎn)理念，許多推行的工程都是轉(zhuǎn)變個(gè)人工作習(xí)慣的做法，難免招來大家的抵觸。但是反過來我們想想，當(dāng)我們通過一段時(shí)間的努力，當(dāng)正確的做法成為大家工作的習(xí)慣的時(shí)候，大家還會(huì)不會(huì)還這樣想呢？

誤區(qū)二：5S活動(dòng)不能看到經(jīng)濟(jì)效益。

5S帶來的經(jīng)濟(jì)效益不是可以直接用經(jīng)濟(jì)效益來衡量的，它是一種長(zhǎng)期效益。5S精益治理的推行帶來的是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。簡(jiǎn)潔舉例我們看看：原料車間最早規(guī)劃擺放生產(chǎn)幫助用品的地方距離較遠(yuǎn)，在生產(chǎn)活動(dòng)過程中，來回走動(dòng)搬運(yùn)生產(chǎn)物資比擬費(fèi)時(shí)，但是搬運(yùn)的動(dòng)作又不能產(chǎn)生價(jià)值，來回走動(dòng)反而鋪張了時(shí)間，增加了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)《6S精益治理》的方法我們經(jīng)過整改，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)展了規(guī)劃，每次工人來回搬運(yùn)物資的時(shí)間縮短了約5秒，根據(jù)每天來回搬運(yùn)130次計(jì)算，每天可以節(jié)省750秒（約12分），這個(gè)時(shí)間又無形中增加了產(chǎn)量，相當(dāng)于額外制造的價(jià)值。因此，從這個(gè)角度看，5S精益治理它內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的。

誤區(qū)三：5S活動(dòng)是治理者的事情，員工只要按要求執(zhí)行就行，能應(yīng)付檢查就算過的去。

對(duì)于這一點(diǎn)，我最簡(jiǎn)單想起的就是一個(gè)成語熟能生巧。我們可以想象一下，當(dāng)一個(gè)人一種不好的習(xí)慣可以很嫻熟完成的時(shí)候，它在生產(chǎn)中消失什么狀況？反之，當(dāng)一種好的習(xí)慣能夠很嫻熟完成的時(shí)候，我們清洗出來的原料品質(zhì)，自己都不用怎么刻意去留意都會(huì)保持很穩(wěn)定，而且還會(huì)干的很輕松。再者，人造環(huán)境，環(huán)境育人。全員參加才能制造這種氣氛，對(duì)于不合氣氛的人也是一種催促，對(duì)于好的習(xí)慣的保持也是一種補(bǔ)給。所以，檢查是手段，不是目的。我們要的是全員參加。

誤區(qū)四：我們的主要職責(zé)及工作內(nèi)容的很滿，做5S就是鋪張時(shí)間，耽擱正事。

對(duì)于我們部門來說，感覺到做5S鋪張時(shí)間，那是應(yīng)當(dāng)?shù)?！為什么呢？那可不行以不做呢？答案是否認(rèn)。正是由于舊習(xí)慣與新習(xí)慣的沖突造成我們感覺時(shí)間不夠用。由于我們每天都在做雙份的工作，既要按舊習(xí)慣走一遍又要按新習(xí)慣再來一遍，按舊習(xí)慣走是本性，按新習(xí)慣是由于被監(jiān)視。所以，越在這個(gè)時(shí)候，越要堅(jiān)持推行5S，這樣才能戒掉舊習(xí)慣。既然有兩種方式可以到達(dá)目標(biāo)，為什么不能選擇好習(xí)慣呢？

誤區(qū)五：我們已經(jīng)做過一段時(shí)間5S了，對(duì)生產(chǎn)沒能帶來明顯的效果，反而增加了工作量，還不如不做。

我們個(gè)別工序人員有這樣的問題。存在的可能有兩種：①階段性工程正在實(shí)施，還沒搞完。②曾經(jīng)的做法不適宜，需要整改。我們對(duì)于系統(tǒng)化推行的東西需要大家參加并且理解了去做。對(duì)于不適宜的做法要準(zhǔn)時(shí)反思并整改。這樣才能讓大家切實(shí)體會(huì)到5S精益治理的好處。

不能根據(jù)《6S精益治理》進(jìn)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控，消失的必定結(jié)果就是一流的設(shè)備，二流的治理，出三流的產(chǎn)品。對(duì)于我們部門來說，清晰自給5S推行的程度，明確后續(xù)推行的內(nèi)容與方式是特別必要，也特別合事宜的。

s治理學(xué)習(xí)心得體會(huì)篇七

6S治理是一種有用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)治理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推動(dòng)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)制造更大利潤(rùn)的同時(shí)，也為員工供應(yīng)了一個(gè)干凈、舒適的工作環(huán)境。

6S治理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容。整理：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品整理分類，有所側(cè)重的區(qū)分對(duì)待。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)展擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，盡量縮減找尋時(shí)間。清掃：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境清掃潔凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、潔凈干凈的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及治理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)展究竟，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng)：以人為本，通過6S治理的推動(dòng)，培育上下一體的共同治理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面治理水平的提升。

通過對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)治理的學(xué)習(xí)，使我深刻熟悉到將6S治理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)展，同時(shí)能夠調(diào)發(fā)動(dòng)工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫忙員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工制造出個(gè)人進(jìn)展空間，無形中就會(huì)為公司制造出更多利潤(rùn)。

同時(shí)我也產(chǎn)生了這樣的思索，現(xiàn)在許多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場(chǎng)治理，但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)展考慮之后，我認(rèn)為造成這一不同的緣由是沒有牢靠的監(jiān)視、考核機(jī)制。6S治理的推動(dòng)，要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S治理的推動(dòng)需要全體員工的共同努力，作為治理人員我們是執(zhí)行者，還是催促者，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。

“6S治理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)治理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境干凈有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為根底性的6S工作落實(shí)，能為其他治理活動(dòng)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的治理平臺(tái)。

6S現(xiàn)場(chǎng)治理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、有用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)治理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)局部，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。勝利的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)本錢，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

要切實(shí)取得這樣的大好形勢(shì)，的確不是一件易事，需要我們堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)與體會(huì)。

剛到工作場(chǎng)所時(shí)，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)展整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)峻影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對(duì)各種物品進(jìn)展了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時(shí)的心情都舒服多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力氣是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)當(dāng)開動(dòng)大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

從雜亂無章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境……全部的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)