伺服主軸電機產業(yè)發(fā)展意見

伺服主軸電機產業(yè)發(fā)展意見

加快推廣定子正弦繞組、轉子沖片沖槽切氣隙、轉子低壓鑄鋁、轉子閉口槽等工藝，提升高效節(jié)能電機生產保障能力。加快應用定轉子沖片級進模高速沖、自動搖擺沖、自動壓裝、自動噴漆、自動繞線嵌線等設備，提升電機生產自動化水平。鼓勵使用能源管理、電能回饋式電機試驗等能源計量監(jiān)控和優(yōu)化利用系統(tǒng)。加快高效節(jié)能電機關鍵配套材料創(chuàng)新升級，提升高性能電磁線、高磁感低損耗冷軋硅鋼片、輕稀土永磁、水性絕緣漆及防銹漆、低揮發(fā)無溶劑浸漬漆等材料綠色化水平。優(yōu)化升級高效節(jié)能電機生產工藝裝置和模具，加快應用消失模鑄造、近凈成形等技術，提升機座、端蓋鑄件等綠色生產能力。大力推動基礎材料及零部件綠色升級加快高效節(jié)能電機關鍵配套材料創(chuàng)新升級，提升高性能電磁線、高磁感低損耗冷軋硅鋼片、輕稀土永磁、水性絕緣漆及防銹漆、低揮發(fā)無溶劑浸漬漆等材料綠色化水平。優(yōu)化升級高效節(jié)能電機生產工藝裝置和模具，加快應用消失模鑄造、近凈成形等技術，提升機座、端蓋鑄件等綠色生產能力。加強組織實施省級工業(yè)和信息化、市場監(jiān)管部門依據本計劃，結合實際提出工作措施，加強指導和服務。充分利用節(jié)能減排等現(xiàn)有資金渠道，對電機能效提升重點項目給予支持。鼓勵有關行業(yè)協(xié)會、企業(yè)按照本計劃確定的目標任務，結合本領域、本企業(yè)實際，制定專項工作方案，統(tǒng)籌推進計劃落實。積極宣傳引導充分利用綠色制造公共服務平臺、節(jié)能宣傳周等渠道，進一步加大高效節(jié)能電機宣傳推廣力度。組織有關行業(yè)協(xié)會、研究機構等在節(jié)能服務進企業(yè)活動框架下，開展高效節(jié)能電機進企業(yè)系列活動，統(tǒng)籌實施技術交流、業(yè)務培訓、標準宣貫和供需對接等。積極開展電機能效標準對標及互認、電機系統(tǒng)先進技術、電機高效再制造等領域國際交流與合作。持續(xù)提高電機產品綠色制造水平加快推廣定子正弦繞組、轉子沖片沖槽切氣隙、轉子低壓鑄鋁、轉子閉口槽等工藝，提升高效節(jié)能電機生產保障能力。加快應用定轉子沖片級進模高速沖、自動搖擺沖、自動壓裝、自動噴漆、自動繞線嵌線等設備，提升電機生產自動化水平。鼓勵使用能源管理、電能回饋式電機試驗等能源計量監(jiān)控和優(yōu)化利用系統(tǒng)。加大高效節(jié)能電機應用力度細分負載特性及不同工況，針對風機、水泵、壓縮機、機床等通用設備，鼓勵采用2級能效及以上的電動機。針對變負荷運行工況，推廣2級能效及以上的變頻調速永磁電機。針對使用變速箱、耦合器的傳動系統(tǒng)，鼓勵采用低速直驅和高速直驅式永磁電機。大力發(fā)展永磁外轉子電動滾筒、一體式螺桿壓縮機等電動機與負載設備結構一體化設計技術和產品。（四）推進電機系統(tǒng)智能化、數(shù)字化提升。加快提升綠色設計能力積極推進電機系統(tǒng)全生命周期綠色設計，鼓勵通過電機性能優(yōu)化、鐵芯高效化、機殼輕量化等系統(tǒng)化創(chuàng)新設計，綜合提升電機產品能源資源利用效率。優(yōu)化風機、水泵葉輪尺寸和線型，大力發(fā)展與高效節(jié)能電機合理匹配的新一代風機、水泵產品。加快推動電機系統(tǒng)智能化促進電機生產制造智能化、自動化，鼓勵應用自動嵌線、繞線、機殼組合銑鉆加工、自動沖壓、自動化裝配、自動檢測等設備。推進電機產品互聯(lián)網統(tǒng)一標識和解析技術應用，探索電機全生命周期智能化跟蹤管理。開展電機系統(tǒng)能效優(yōu)化模型和智能算法研究，完善電機故障診斷機理模型。加快應用電機智能感知器系列產品、多傳感器數(shù)據融合技術等，推進電機系統(tǒng)運行數(shù)據采集、計算、存儲、通訊一體化。伺服系統(tǒng)行業(yè)市場規(guī)模《中國制造2025》指出制造業(yè)是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基，需要加快發(fā)展智能制造裝備和產品。組織研發(fā)具有深度感知、智慧決策、自動執(zhí)行功能的高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、增材制造裝備等智能制造裝備以及智能化生產線，突破新型傳感器、智能測量儀表、工業(yè)控制系統(tǒng)、伺服電機及驅動器和減速器等智能核心裝置，推進工程化和產業(yè)化。作為全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質量和水平的重大戰(zhàn)略部署，中國制造在智能制造的大方向引領下，正在從傳統(tǒng)的自動化制造，向數(shù)字化與智能化制造方式轉型，推進信息化與工業(yè)化深度融合。伺服產品在機床工具、包裝機械、紡織機械、印刷機械等傳統(tǒng)OEM行業(yè)中應用廣泛，這些行業(yè)仍保持增長態(tài)勢，以機床工具為例，根據工信部發(fā)布的《2021年機床工具行業(yè)經濟運行情況》，并結合中國機床工具工業(yè)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據分析，2019年機床工具行業(yè)還處于下行區(qū)間，各月的累計營業(yè)收入同比增速均為負值。2020年在新冠防控迅速見效的情況下，從年初同比大幅度下降變?yōu)榻捣鹪驴s小，10月以后的三個月已轉為正增長。由于2020年特殊的基數(shù)效應，2021年各月累計同比增速則呈現(xiàn)前高后低特點，但至年底仍處于較高的同比增速，表明機床工具行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢。近幾年，工業(yè)機器人、3C電子制造設備、雕刻機等產業(yè)的迅速擴張，特別是工業(yè)機器人增長迅猛。根據國家統(tǒng)計局發(fā)布的2021年主要工業(yè)產品產量及其增長速度數(shù)據顯示，工業(yè)機器人為增長最快的品類，年產36．6萬臺，增長67．9%，伺服在這些產業(yè)的應用規(guī)模將迅速增長。下游應用市場的增長，帶動了伺服系統(tǒng)市場需求的增長，尤其伴隨著國產伺服技術研發(fā)水平的不斷提升，國產伺服系統(tǒng)進口替代的步伐將會加快，內資品牌在伺服系統(tǒng)的崛起之勢將愈發(fā)明顯。從下圖可以看出，即便是疫情期間，伺服系統(tǒng)市場規(guī)模仍然保持著增長態(tài)勢。隨著工業(yè)自動化程度的進一步提升和智能制造的深入推進，各行各業(yè)在生產制造活動中越來越多地需要使用伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)產品制造高質量和高精度的目的，伺服系統(tǒng)市場將會出現(xiàn)新一輪快速增長。2021年，中國伺服市場規(guī)模已經突破200億，并仍呈現(xiàn)著增長趨勢。伺服系統(tǒng)行業(yè)發(fā)展趨勢（一）伺服系統(tǒng)行業(yè)高性能化高性能化體現(xiàn)在伺服系統(tǒng)的可靠性、高動態(tài)響應能力、快速精準定位。高性能化是伺服系統(tǒng)的核心競爭力。芯片運算能力的提升、電機控制算法的優(yōu)化、編碼器技術的升級，為伺服系統(tǒng)性能的提升提供了基礎，各大伺服系統(tǒng)制造企業(yè)都在提升伺服系統(tǒng)的性能上不遺余力?！妒奈逯悄苤圃彀l(fā)展規(guī)劃》中提出智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展行動，就包括研發(fā)高精度伺服驅動系統(tǒng)。高性能化成為伺服系統(tǒng)未來的發(fā)展方向之一。（二）伺服系統(tǒng)行業(yè)網絡化伺服網絡化是控制技術、計算機技術和通信技術的綜合應用。工業(yè)以太網和現(xiàn)場總線技術，使伺服系統(tǒng)與上位控制系統(tǒng)間能高速交互數(shù)據，在提升系統(tǒng)控制性能的同時，上位機還可根據實時獲取的伺服系統(tǒng)的反饋信息，預測系統(tǒng)的運行狀態(tài)和趨勢，減少系統(tǒng)非正常停機的可能?，F(xiàn)場總線是一種應用于生產現(xiàn)場，在現(xiàn)場設備之間、現(xiàn)場設備和控制裝置之間實行雙向、串形、多結點的數(shù)字通信技術。構建總線型伺服是實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網的必要途徑之一。隨著國內對大規(guī)模分布式控制裝置的需求增加，伺服系統(tǒng)網絡化成為未來發(fā)展的必然趨勢。（三）伺服系統(tǒng)行業(yè)智能化伺服智能化表現(xiàn)在以下幾個方面：一是參數(shù)記憶功能，系統(tǒng)的所有運行參數(shù)都可以保存在伺服單元內部，通過通信接口，這些參數(shù)甚至可以在運行途中由上位計算機加以修改，應用起來十分方便；二是它們都具有故障自診斷與分析功能，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，就會將故障的類型以及可能引起故障的原因通過用戶界面清楚地顯示出來，這就簡化了維修與調試的復雜性；三是參數(shù)自整定的功能，帶有自整定功能的伺服單元可以通過幾次試運行，自動將系統(tǒng)的參數(shù)整定出來，并自動實現(xiàn)其最優(yōu)化。伺服智能化使加工過程簡單化，從而使得驅動系統(tǒng)在盡量少的人為干預下性能穩(wěn)定。（四）伺服系統(tǒng)行業(yè)集成化集成化也是伺服系統(tǒng)未來發(fā)展的趨勢之一，集成化有多軸合一、控制+驅動和驅動+電機一體化等形式?？刂?驅動一體化可極大地降低系統(tǒng)成本與體積，提升系統(tǒng)總體性