化工企業(yè)管理質(zhì)量管理_第1頁(yè)
化工企業(yè)管理質(zhì)量管理_第2頁(yè)
化工企業(yè)管理質(zhì)量管理_第3頁(yè)
化工企業(yè)管理質(zhì)量管理_第4頁(yè)
化工企業(yè)管理質(zhì)量管理_第5頁(yè)
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化工企業(yè)管理質(zhì)量管理第1頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第四章化工企業(yè)質(zhì)量管理第2頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)熟悉掌握現(xiàn)場(chǎng)所有的崗位崗位銜接(節(jié)點(diǎn)管理)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(管理標(biāo)準(zhǔn))零缺陷安全狀況零缺陷質(zhì)量狀況成本狀況交期狀況100目標(biāo)達(dá)到100%現(xiàn)場(chǎng)管理的要求第3頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三明確基準(zhǔn)水平確定產(chǎn)品和工作的質(zhì)量水平明確流程及各個(gè)流程的要求確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/要求滿足要求(如何滿足要求)---技術(shù)層面經(jīng)驗(yàn)---培訓(xùn)----標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程質(zhì)量計(jì)劃組織結(jié)構(gòu)責(zé)任工序工作過(guò)程及所需的資源質(zhì)量控制操作性定義/工作定義是什么?如何以質(zhì)量控制的方式進(jìn)行度量監(jiān)測(cè)并控制根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)糾正偏差確保在控制范圍內(nèi)質(zhì)量管理思路第4頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三案例:沉船的陳述第5頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三巴西海順遠(yuǎn)洋運(yùn)輸公司門(mén)前立著一塊高5米寬2米的石頭,上面密密麻麻地刻滿葡萄牙語(yǔ)。以下的就是石頭上所刻的文字:當(dāng)巴西海順遠(yuǎn)洋運(yùn)輸公司派出的救援船到達(dá)出事地點(diǎn)時(shí),“環(huán)大西洋”號(hào)海輪消失了,21名船員不見(jiàn)了,海面上只有一個(gè)救生電臺(tái)有節(jié)奏地發(fā)著求救的摩氏碼。救援人員看著平靜的大海發(fā)呆,誰(shuí)也想不明白在這個(gè)海況極好的地方到底發(fā)生了什么,從而導(dǎo)致這條最先進(jìn)的船沉沒(méi)。這時(shí)有人發(fā)現(xiàn)電臺(tái)下面綁著一個(gè)密封的瓶子,打開(kāi)瓶子,里面有一張紙條,21種筆跡,上面這樣寫(xiě)著:第6頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三一水理查德:3月21日,我在奧克蘭港私自買了一個(gè)臺(tái)燈,想給妻子寫(xiě)信時(shí)照明用。二副瑟曼:我看見(jiàn)理查德拿著臺(tái)燈回船,說(shuō)了句這個(gè)臺(tái)燈底座輕,船晃時(shí)別讓它倒下來(lái),但沒(méi)有干涉。三副帕蒂:3月21日下午船離港,我發(fā)現(xiàn)救生筏施放器有問(wèn)題,就將救生筏綁在架子上。二水戴維斯:離港檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)水手區(qū)的閉門(mén)器損壞,用鐵絲將門(mén)綁牢。二管輪安特耳:我檢查消防設(shè)施時(shí),發(fā)現(xiàn)水手區(qū)的消防栓銹蝕,心想還有幾天就到碼頭了,到時(shí)候再換。船長(zhǎng)麥凱姆:起航時(shí),工作繁忙,沒(méi)有看甲板部和輪機(jī)部的安全檢查報(bào)告。第7頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三機(jī)匠丹尼爾:3月23日上午理查德和蘇勒的房間消防探頭連續(xù)報(bào)警。我和瓦爾特進(jìn)去后,未發(fā)現(xiàn)火苗,判定探頭誤報(bào)警,拆掉交給惠特曼,要求換新的。機(jī)匠瓦爾特:我就是瓦爾特。大管輪惠特曼:我說(shuō)正忙著,等一會(huì)兒拿給你們。服務(wù)生斯科尼:3月23日13點(diǎn)到理查德房間找他,他不在,坐了一會(huì)兒,隨手開(kāi)了他的臺(tái)燈。大副克姆普:3月23日13點(diǎn)半,帶蘇勒和羅伯特進(jìn)行安全巡視,沒(méi)有進(jìn)理查德和蘇勒的房間,說(shuō)了句“你們的房間自己進(jìn)去看看”。第8頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三一水蘇勒:我笑了笑,也沒(méi)有進(jìn)房間,跟在克姆普后面。一水羅伯特:我也沒(méi)有進(jìn)房間,跟在蘇勒后面。機(jī)電長(zhǎng)科恩:3月23日14點(diǎn)我發(fā)現(xiàn)跳閘了,因?yàn)檫@是以前也出現(xiàn)過(guò)的現(xiàn)象,沒(méi)多想,就將閥合上,沒(méi)有查明原因。三管輪馬辛:感到空氣不好,先打電話到廚房,證明沒(méi)有問(wèn)題后,又讓機(jī)艙打開(kāi)通風(fēng)閥。大廚史若:我接馬辛電話時(shí),開(kāi)玩笑說(shuō),我們?cè)谶@里有什么問(wèn)題?你還不來(lái)幫我們做飯?然后問(wèn)烏蘇拉:“我們這里都安全吧?”第9頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三二廚烏蘇拉:我回答,我也感覺(jué)空氣不好,但覺(jué)得我們這里很安全,就繼續(xù)做飯。機(jī)匠努波:我接到馬辛電話后,打開(kāi)通風(fēng)閥。管事戴思蒙:14點(diǎn)半,我召集所有不在崗位的人到廚房幫忙做飯,晚上會(huì)餐。醫(yī)生莫里斯:我沒(méi)有巡診。電工荷爾因:晚上我值班時(shí)跑進(jìn)了餐廳。第10頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

19點(diǎn)半發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),理查德和蘇勒房間已經(jīng)燒穿,一切糟糕透了,我們沒(méi)有辦法控制火情,而且火越來(lái)越大,直到整條船上都是火。我們每個(gè)人都犯了一點(diǎn)錯(cuò)誤,但釀成了船毀人亡的大錯(cuò)。船長(zhǎng)麥凱姆寫(xiě)的話第11頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三事故原因:

每人都只錯(cuò)一點(diǎn)點(diǎn)不安全行為(個(gè)人習(xí)慣)1000個(gè)可能導(dǎo)致險(xiǎn)情(細(xì)節(jié))300--600設(shè)備損壞(征兆)30受傷(輕微事故)3嚴(yán)重事故1

沉船能避免嗎?→第12頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三附錄三:海爾張瑞敏提出“質(zhì)量管理三部曲”第一步:提出質(zhì)量理念:有缺陷的產(chǎn)品就是廢品第二步:推出“砸冰箱”事件

“我這個(gè)崗位有質(zhì)量隱患嗎?我的工作會(huì)對(duì)質(zhì)量造成什么影響?我的工作會(huì)影響誰(shuí)?誰(shuí)的工作會(huì)影響我?從我做起,從現(xiàn)在做起,應(yīng)該如何提高質(zhì)量?”第三步:構(gòu)造“零缺陷”管理機(jī)制第13頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第一節(jié)化工企業(yè)生產(chǎn)工序質(zhì)量的影響因素及對(duì)策

一、當(dāng)前石油化工企業(yè)實(shí)施工序管理方面存在的問(wèn)題(一)追求形式主義,對(duì)工序管理制度生搬硬套(二)發(fā)展得不平衡(三)理論脫離實(shí)際第14頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三二、化工企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)以及實(shí)行工序管理要注意問(wèn)題

(一)化工多為裝置性生產(chǎn),具有連續(xù)化、產(chǎn)品品種穩(wěn)定、生產(chǎn)量大、系統(tǒng)性強(qiáng)等特點(diǎn),其產(chǎn)品常常不是以新取勝,而是以質(zhì)量和價(jià)格取勝(二)化工生產(chǎn)受多種因素制約,很難準(zhǔn)確的確定各個(gè)聯(lián)產(chǎn)品量(三)化工工序多為動(dòng)態(tài)狀態(tài),要求對(duì)產(chǎn)品管理控制的時(shí)效性要強(qiáng)第15頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三三、化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施工序管理工作的對(duì)策(一)從思想上提高對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工序管理的認(rèn)識(shí)(二)結(jié)合化工自身行業(yè)和生產(chǎn)特點(diǎn),做好生產(chǎn)過(guò)程中的工序管理

設(shè)備狀況儀表化程度高選擇控制點(diǎn)物料質(zhì)量關(guān)操作工培訓(xùn)第16頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段

首先我們需要確定質(zhì)量的主體,主要包括:(1)產(chǎn)品和/或服務(wù)的質(zhì)量;(2)工作的質(zhì)量;(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量。而后兩者往往容易被人們所遺忘,但這是“大質(zhì)量”管理思想和管理方法所必不可少的。第17頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段質(zhì)量控制理論的發(fā)展可以概括為五個(gè)階段。(1)本世紀(jì)30年代以前為質(zhì)量檢驗(yàn)階段,僅能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行事后把關(guān)。但質(zhì)量并不是檢驗(yàn)出來(lái)的,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,只能剔除次品和廢品。第18頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段(2)1924年提出休哈特理論,質(zhì)量控制從檢驗(yàn)階段發(fā)展到統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制階段,利用休哈特工序質(zhì)量控制圖進(jìn)行質(zhì)量控制。休哈特認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的,而是生產(chǎn)制造出來(lái)的,質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段,從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。第19頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段(3)1961年,美國(guó)管理專家菲根堡姆提出全面質(zhì)量管理理論(TQM),將質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過(guò)程,強(qiáng)調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制。第20頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段(4)70年代,田口玄一博士提出田口質(zhì)量理論,它包括離線質(zhì)量工程學(xué)(主要利用三次設(shè)計(jì)技術(shù))和在線質(zhì)量工程學(xué)(在線工況檢測(cè)和反饋控制)。田口博士認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來(lái)的,其次才是制造出來(lái)的。因此,質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)計(jì)階段,從而將質(zhì)量控制從制造階段進(jìn)一步提前到設(shè)計(jì)階段。第21頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段(5)80年代,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行質(zhì)量管理(CAQ),出現(xiàn)了在CIMS(計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng))環(huán)境下的質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS)。借助于先進(jìn)的信息技術(shù),質(zhì)量控制與管理又上了一個(gè)新臺(tái)階,因?yàn)樾畔⒓夹g(shù)可以實(shí)現(xiàn)以往所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的很多質(zhì)量控制與管理功能。第22頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制與管理的發(fā)展階段(6)ISO9000質(zhì)量管理體系的興起第23頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三QM發(fā)展過(guò)程第24頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第二節(jié)化工企業(yè)質(zhì)量管理體系

一、現(xiàn)今化工企業(yè)的質(zhì)量、安全管理體系ISO9000質(zhì)量管理體系,1987年首次發(fā)布ISO14000環(huán)境管理體系,1996年首次發(fā)布ISO18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系近幾年來(lái),隨著國(guó)際上對(duì)職業(yè)健康問(wèn)題的關(guān)注,有些國(guó)家向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織提出了制訂職業(yè)健康安全管理體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)計(jì)劃,并建議編號(hào)為ISO18000,因此,我國(guó)就有了ISO18000的提法。

第25頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三關(guān)于ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織于1987年首次布,1994年,2000年,2008年三次修訂。由四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)組成ISO9000:2008質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求ISO9004:2008質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南ISO19011:2002質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南第26頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三八項(xiàng)質(zhì)量管理原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過(guò)程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方互利的關(guān)系第27頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三管理體系中的相關(guān)方供方—組織—顧客,員工,社會(huì)第28頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理這個(gè)名稱,最先是20世紀(jì)60年代初由美國(guó)的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)管理上的需要發(fā)展起來(lái)的現(xiàn)代化質(zhì)量管理,現(xiàn)已成為一門(mén)系統(tǒng)性很強(qiáng)的科學(xué)。第29頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理,即TQM(TotalQualityManagement),就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功途徑。在全面質(zhì)量管理中,質(zhì)量這個(gè)概念和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。第30頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)

在企業(yè)內(nèi)部,凡接收上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行再生產(chǎn)的下道工序,就是上道工序的用戶,“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”是全面質(zhì)量管理的一個(gè)基本觀點(diǎn)。通過(guò)每道工序的質(zhì)量控制,達(dá)到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

第31頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)全面管理的觀點(diǎn)

所謂全面管理,就是進(jìn)行全過(guò)程的管理、全企業(yè)的管理和全員的管理。

1、全過(guò)程的管理

2、全企業(yè)管理

3、全員管理

第32頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)以預(yù)防為主的觀點(diǎn)以預(yù)防為主,就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行事前控制,把事故消滅在發(fā)生之前,使每一道工序都處于控制狀態(tài)。第33頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn)

科學(xué)的質(zhì)量管理,必須依據(jù)正確的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行加工、分析和處理找出規(guī)律,再結(jié)合專業(yè)技術(shù)和實(shí)際情況,對(duì)存在問(wèn)題作出正確判斷并采取正確措施。第34頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第35頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制的四個(gè)階段

質(zhì)量控制一般分為四個(gè)階段:第一個(gè)階段稱為計(jì)劃階段,又叫P階段(Plan)

這個(gè)階段的主要內(nèi)容是通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查、用戶訪問(wèn)、國(guó)家計(jì)劃指示等,摸清用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃等。

第36頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制的四個(gè)階段第二個(gè)階段為執(zhí)行階段,又稱D階段(Do)

這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規(guī)定的內(nèi)容,如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)、其中包括計(jì)劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。第37頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制的四個(gè)階段第三個(gè)階段為檢查階段,又稱C階段(Check)。

這個(gè)階段主要是在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中或執(zhí)行之后,檢查執(zhí)行情況,是否符合計(jì)劃的預(yù)期結(jié)果。

第38頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量控制的四個(gè)階段最后一個(gè)階段為處理階段,又稱A階段(Action)。

主要是根據(jù)檢查結(jié)果,采取相應(yīng)的措施。

第39頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三PDCA管理循環(huán)PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序,即計(jì)劃—執(zhí)行—檢查—處理(plan、do、check、action)。這是美國(guó)統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明(W.E.Deming)發(fā)明的,因此也稱之為戴明循環(huán)。這四個(gè)階段大體可分為八個(gè)步驟(見(jiàn)下圖)。

第40頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三PDCA循環(huán)圖第41頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三PDCA循環(huán)管理的特點(diǎn)。(1)PDCA循環(huán)工作程序的四個(gè)階段,順序進(jìn)行,組成一個(gè)大圈。(2)每個(gè)部門(mén)、小組都有自己的PDCA循環(huán),并都成為企業(yè)大循環(huán)中的小循環(huán)。(3)階梯式上升,循環(huán)前進(jìn)。第42頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量管理三步曲美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)者朱蘭提出:質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)第43頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三TQM與ISO9000的對(duì)比(1)相同點(diǎn):

首先兩者的管理理論和統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)一致。兩者均認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量形成于產(chǎn)品全過(guò)程,都要求質(zhì)量體系貫穿于質(zhì)量形成的全過(guò)程;在實(shí)現(xiàn)方法上,兩者都使用了PDCA質(zhì)量環(huán)運(yùn)行模式。其次,兩者都要求對(duì)質(zhì)量實(shí)施系統(tǒng)化的管理,都強(qiáng)調(diào)“一把手”對(duì)質(zhì)量的管理。再次,兩者的最終目的一致,都是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足顧客的需要,都強(qiáng)調(diào)任何一個(gè)過(guò)程都是可以不斷改進(jìn),不斷完善的。

第44頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三TQM與ISO9000的對(duì)比(2)不同點(diǎn)。首先,期間目標(biāo)不一致。TQM質(zhì)量計(jì)劃管理活動(dòng)的目標(biāo)是改變現(xiàn)狀。其作業(yè)只限于一次,目標(biāo)實(shí)現(xiàn)后,管理活動(dòng)也就結(jié)束了,下一次計(jì)劃管理活動(dòng),雖然是在上一次計(jì)劃管理活動(dòng)的結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,但絕不是重復(fù)與上次相同的作業(yè)。而ISO9000質(zhì)量管理活動(dòng)的目標(biāo)是維持標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀。其目標(biāo)值為定值。其管理活動(dòng)是重復(fù)相同的方法和作業(yè),使實(shí)際工作結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差量盡量減少。第45頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三TQM與ISO9000的對(duì)比其次,工作中心不同。TQM是以人為中心ISO9000是以標(biāo)準(zhǔn)為中心第46頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三TQM與ISO9000的對(duì)比

再次,兩者執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及檢查方式不同。實(shí)施TQM企業(yè)所制定的標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)結(jié)合其自身特點(diǎn)制定的自我約束的管理體制;其檢查方主要是企業(yè)內(nèi)部人員,檢查方法是考核和評(píng)價(jià)(方針目標(biāo)講評(píng),QC小組成果發(fā)布等)。ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際公認(rèn)的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),它是供世界各國(guó)共同遵守的準(zhǔn)則。貫徹該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)的是由公正的第三方對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行認(rèn)證,并接受認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督和檢查。第47頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三二、我國(guó)化工企業(yè)質(zhì)量、安全管理體系選擇

要根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜程度、設(shè)計(jì)的成熟程度第48頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第三節(jié)化工企業(yè)生產(chǎn)

前的質(zhì)量控制

分析:齊齊哈爾第二制藥廠假藥事件

一、按照生產(chǎn)要求,制定出符合本企業(yè)化工原料的控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二、按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)進(jìn)廠化工原料嚴(yán)格把關(guān)三、對(duì)化工原料出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)的處理四、化工原料倉(cāng)庫(kù)的質(zhì)量管理五、化工原料消耗定額管理第49頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第四節(jié)化工企業(yè)生產(chǎn)中

的質(zhì)量控制分析:三鹿奶粉事件任何產(chǎn)品的質(zhì)量都有一個(gè)形成和維持的過(guò)程,化工生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制是指從原料進(jìn)入設(shè)備開(kāi)始到最終成品的整個(gè)過(guò)程的物料質(zhì)量控制,它是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),是產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的關(guān)鍵。第50頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第四節(jié)化工企業(yè)生產(chǎn)中

的質(zhì)量控制在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)著重控制以下幾個(gè)環(huán)節(jié):一、物料

檢驗(yàn)合格后才使用,必要時(shí)做小樣二、工藝參數(shù)溫度、壓力、物料比和流量、濃度、雜質(zhì)和副反應(yīng)三、半成品過(guò)程檢驗(yàn)及記錄第51頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第五節(jié)化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)

一、制定出正確的抽樣方案抽樣方案的設(shè)計(jì)、方案內(nèi)容、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)二、檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行抽樣方案對(duì)執(zhí)行情況的監(jiān)督考核方法:內(nèi)部比對(duì)、外部送檢等第52頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三第五節(jié)化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)三、完整、規(guī)范、準(zhǔn)確填寫(xiě)抽樣記錄按時(shí)按量做檢驗(yàn)并記錄四、產(chǎn)品質(zhì)量其它注意事項(xiàng)記錄填寫(xiě)和保存要求人員素質(zhì)第53頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三質(zhì)量管理常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)方法

一、排列圖法

排列圖法,又稱主次因素分析法、巴雷特圖法,它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種簡(jiǎn)單而有效的圖表方法。它是利用了“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理,對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的許多因素,按影響程度的大小、主次排列并從中找出關(guān)鍵因素,以確定從哪里入手解決問(wèn)題。一般把累計(jì)百分比分為三類:

0~80%為A類,是主要因素;

80%~90%為B類,是次要因素;

90%~100%為C類,是一般因素。第54頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

例如:某齒輪廠對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的120個(gè)次品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),做出排列圖如下:第55頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

上圖中縱坐標(biāo)表示產(chǎn)生的次品件數(shù),橫坐標(biāo)上的五個(gè)直方圖表示影響質(zhì)量的五種因素由高到低依次為:劃痕、氣泡、缺口、污痕和雜質(zhì),各因素累計(jì)頻率分別為71.7%,83.3%,91.7%,97.5%,100%,聯(lián)接成曲線,稱為帕累托曲線。80-20原則第56頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

二、因果分析圖法

問(wèn)題的特性總是受到一些因素的影響,我們找出這些因素,并將它們與特性值一起,按相互關(guān)聯(lián)性整理而成的層次分明、條理清楚,并標(biāo)出重要因素的圖形就叫因果分析圖,因?yàn)槠湫螤钊玺~(yú)骨,所以又叫魚(yú)刺圖,它是一種透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)的分析方法。這種方法的主要特點(diǎn)是能夠全面反映影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,而且層次分明,使人能夠從中看出各種因素的關(guān)系。通過(guò)分析可以使管理目標(biāo)更加細(xì)化,做到對(duì)癥下藥,快速有效的解決問(wèn)題。第57頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因有人、機(jī)器設(shè)備、材料、方法和環(huán)境等方面。如圖所示:圖中的“魚(yú)頭”表示需要解決的問(wèn)題,即產(chǎn)品不合格。第58頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

三、直方圖法

在質(zhì)量管理中,如何預(yù)測(cè)并監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量狀況?如何對(duì)質(zhì)量波動(dòng)進(jìn)行分析?直方圖就是一目了然地把這些問(wèn)題圖表化處理的工具。它通過(guò)對(duì)收集到的貌似無(wú)序的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,來(lái)反映產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況,判斷和預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量及不合格率。直方圖又叫質(zhì)量分布圖,是一種幾何形圖表,它是根據(jù)從生產(chǎn)過(guò)程中收集來(lái)的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布情況,畫(huà)成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的一系列直方形連接起來(lái)的矩形圖,從中找出質(zhì)量分布規(guī)律率,判斷生產(chǎn)過(guò)程是否正常。第59頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三直方圖

第60頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

直方圖的繪制方法:(一)集中和記錄數(shù)據(jù),求出其最大值和最小值。數(shù)據(jù)的數(shù)量應(yīng)在100個(gè)以上,在數(shù)量不多的情況下,至少也應(yīng)在50個(gè)以上。

(二)將數(shù)據(jù)分成若干組,并做好記號(hào),分組的數(shù)量在6-20之間較為適宜。

(三)計(jì)算組距的寬度。求出組距的寬度。組距=第61頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

(四)計(jì)算各組的界限。各組的界限可以從第一組開(kāi)始依次計(jì)算,第一組的下界為最小值,第一組的上界為其下界值加上組距。第二組的下界限等于第一組的上界值,第二組的下界值加上組距,就是第二組的上界值,依此類推即可求得各組界限值。(五)統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù),作頻數(shù)分布表。(六)作直方圖。以組距為底長(zhǎng),以頻數(shù)為高,作各組的矩形圖。第62頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

四、分層法

分層法又稱“分類法”、“分組法”。數(shù)據(jù)分層法就是性質(zhì)相同的,在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進(jìn)行比較分析。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中,影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多,如果不把這些因素區(qū)別開(kāi)來(lái),難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行。例如,按不同時(shí)間,不同班次進(jìn)行分層,按使用設(shè)備的種類進(jìn)行分層,按原材料的進(jìn)料時(shí)間,原材料成分進(jìn)行分層,按檢查手段,使用條件進(jìn)行分層,按不同缺陷項(xiàng)目進(jìn)行分層等等。數(shù)據(jù)分層法經(jīng)常與統(tǒng)計(jì)分析表結(jié)合使用。第63頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三五、散布圖法圖

在質(zhì)量管理中,常常有一些變量共處于一個(gè)統(tǒng)一整體中,它們相互聯(lián)系、相互制約。有一些變量之間存在確定性的關(guān)系,有些變量卻存在著相關(guān)關(guān)系,也就是這些變量之間有關(guān)系,但又不能由一個(gè)變量精確地表示出另一個(gè)變量。散布圖是表示兩個(gè)變量之間關(guān)系的圖,又稱相關(guān)圖,它有直觀簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)作散布圖對(duì)數(shù)據(jù)的相關(guān)性進(jìn)行直觀地觀察,不但可以得到定性的結(jié)論,而且可以通過(guò)觀察剔除異常數(shù)據(jù),從而提高用計(jì)算法估算相關(guān)程度的準(zhǔn)確性。第64頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三散布圖第65頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

圖形(a)和(b)表明X和Y之間有強(qiáng)的相關(guān)關(guān)系,且圖形(a)表明是強(qiáng)正相關(guān),即X大時(shí),Y也顯著增大;圖形(b)表明是強(qiáng)負(fù)相關(guān),即X增大時(shí),Y卻顯著減小。圖形(c)和(d)表明X和Y之間存在一定的相關(guān)性。圖形(c)為弱正相關(guān),即X增大時(shí),Y也大體增大;圖形(d)為弱負(fù)相關(guān),即X增大,Y反會(huì)大致減小。圖形(e)表明X和Y之間不相關(guān),X變化對(duì)Y沒(méi)有什么影響。(f)表明X和Y之間存在相關(guān)關(guān)系,但這種關(guān)系比較復(fù)雜,是曲線相關(guān),而不是線性相關(guān)。第66頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三六、統(tǒng)計(jì)分析表法

統(tǒng)計(jì)分析表法是利用統(tǒng)計(jì)調(diào)查表來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略分析原因的一種工具。檢查表的制作步驟:

1.決定檢查的項(xiàng)目。

2.決定檢查的頻率。

3.決定檢查的人員及方法。

4.相關(guān)條件的記錄方式,如作業(yè)場(chǎng)所、日期、工程等。

5.決定檢查表格式。(圖形或表格)6.決定檢查記錄的符號(hào)。如:正、+、△、*、○等。

第67頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

七、控制圖法

控制圖又叫管理圖,它是用來(lái)分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種圖表。如下圖所示:質(zhì)量控制圖第68頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

控制圖以取樣時(shí)間或樣號(hào)為橫坐標(biāo),以零件尺寸或其它特征值為縱坐標(biāo)。在圖上分別劃出上下公差界限(實(shí)線),上下控制界限(虛線)和中心線。在生產(chǎn)過(guò)程中,按規(guī)定的時(shí)間抽取樣本,測(cè)量尺寸或其它特性值,將測(cè)量的數(shù)據(jù)用點(diǎn)一一描繪在控制圖上,并將相鄰兩點(diǎn)直線連接起來(lái)得到控制圖。正常情況下,統(tǒng)計(jì)量的點(diǎn)子分布應(yīng)在中心線附近,在控制界限之內(nèi)。如果統(tǒng)計(jì)點(diǎn)在控制界限外就說(shuō)明生產(chǎn)出現(xiàn)異常,處于不穩(wěn)定狀態(tài),需要查明原因確保生產(chǎn)質(zhì)量。第69頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三新七種工具是針對(duì)老的七種統(tǒng)計(jì)方法而言關(guān)聯(lián)圖(RelationshipDiagram)

關(guān)聯(lián)圖,又稱關(guān)系圖,20世紀(jì)60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)千住鎮(zhèn)雄教授提出,是用來(lái)分析事物之間“原因與結(jié)果”、“目的與手段”等復(fù)雜關(guān)系的一種圖表,它能夠幫助人們從事物之間的邏輯關(guān)系中,尋找出解決問(wèn)題的辦法。

第70頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三新七種工具親和圖(AffinityDiagram)

親和圖法,又叫KJ法,是日本川喜田二郎首創(chuàng),把大量收集到的關(guān)于未知事物或不明確的事實(shí)的意見(jiàn)或構(gòu)思等語(yǔ)言資料,按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料,使問(wèn)題明確起來(lái),求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作,以利于問(wèn)題解決的一種方法。系統(tǒng)圖(SystemDiagram)

系統(tǒng)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段,系統(tǒng)地展開(kāi),并繪制成圖,以明確問(wèn)題的重點(diǎn),尋找最佳手段或措施的一種方法。第71頁(yè),共79頁(yè),2023年,2月20日,星期三

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