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*據(jù)中國石油化工股份有限公司廣州分公司提供的《重催裝置2008年度大修工程分公司機動部的口頭交底;中國石化集團第四建設(shè)公司(以下簡稱FCC)與中國石油化工股份有限公司廣223序3打開三旋人孔搭架設(shè),三旋內(nèi)部清掃干凈4.14.1.2法作好開工前的安全教育,施工班組熟悉檢修內(nèi)容、方法和工期進度要求。再次將內(nèi)部清掃干凈臨時吊耳等的措施用料準(zhǔn)備及預(yù)制。規(guī)范要求進行相應(yīng)的外觀和幾何尺寸檢驗。聯(lián)合檢查確認(rèn)//f)*4.5用氣刨刨開三旋內(nèi)部上隔板上面的人孔蓋板,以達到作業(yè)人員可以進出上下隔板的內(nèi)部進行安裝作業(yè),對氣刨的焊縫部位進行打磨處理,以便于人孔蓋板重拆除舊分離單管根據(jù)分離單管配套來料情況進行拆除,需要利舊的部件必須保護好。第四步抽出分離管組件(圖EPC04-6-設(shè)-1/5中件號1-2和件號1-1-0的組合件),從三旋下部人孔運出去。。/*c)幾個崗?fù)瑫r作業(yè),先安裝外圈分離單管,全部檢查合格后安裝中間圈分離單管,檢查合格后再安裝內(nèi)圈分離單管,內(nèi)圈分離單管安裝時從遠離上隔板人孔d)新分離單管安裝方法(和拆除順序相反):C的組合件)。2)第二步將分離管組件穿入套筒(EPC04-6-設(shè)-1/1中件號2)中,調(diào)整好高度后3)最后安裝完正式焊接時必須使用小電流,細焊條、快速焊的方法,確保焊后分4)第三步實測分離管(件1-2)上端面與上套筒法蘭面(件7)的距離,按照實測的數(shù)據(jù)將對應(yīng)編號的排氣管(件1-5)和蓋板(件8)提前焊好(必須是小電流)。向葉片外緣與分離管內(nèi)壁的間隙必須四周均勻,焊接上蓋板(件8)與套筒上法蘭(件7)的連接焊縫,必須采用小電流,細焊條快速焊接,同時有人隨時監(jiān)測各參數(shù)的變化情況,發(fā)現(xiàn)超差及時處理。EPC04-6-設(shè)-1/5中件號1-2和件號1-1-0的組合件)與下套筒(EPC04-6-設(shè)-1/1中件號2)最后焊接,同時有人隨時監(jiān)測各參數(shù)的變化情況,發(fā)現(xiàn)超差及時處理。4.7內(nèi)部清掃a)上下隔板內(nèi)部空間的清掃工作隨著分離單管的安裝同時進行,必須確保安裝完b)上下隔板內(nèi)部空間經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,焊死上隔板的人孔蓋板。c)其余部位清掃。4.8架設(shè)拆除/*4.9驗收合格后封孔。4.10焊接4.10.1焊材管理b)焊接材料分類存放保管,專人負責(zé),統(tǒng)一管理,作好記錄,材料責(zé)任人員定期c)焊條烘干d)未經(jīng)烘干的焊條不得使用,烘干參數(shù)按焊條說明書的要求進行。e焊材發(fā)放管理f)焊工憑焊材發(fā)放卡領(lǐng)取焊材,領(lǐng)出的焊條存放在焊條保溫筒中,且存放時間不4.10.2施焊環(huán)境4.10.3定位焊4.10.4焊接注意事項a弧接點處用砂輪機清理干凈;4.10.5焊接工藝/*5質(zhì)量保證措施be)所有施工完畢在封孔前,須報甲方進行驗收,檢查容器內(nèi)是否有雜物等,當(dāng)甲f)質(zhì)量保證體系見后附錄。E險源和環(huán)境因素的識別,正確、合理的評估風(fēng)險影響程度,制定嚴(yán)密的風(fēng)險防頻率,保證全體員工的身體健康。b)安全防護措施2)在裝置生產(chǎn)期間進行的地面組焊作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行車間的防火安全規(guī)定,按火設(shè)施。。5)嚴(yán)禁開啟無關(guān)的閥門。7)在容器內(nèi),選用臨時掛點時,必須仔細確認(rèn)其是否牢固。8)施工前施工員對施工技術(shù)方案認(rèn)真進行交底,對重點部位詳細說明,作業(yè)時任/*檢修人員必須配帶合格的勞保著裝,方可進入施工現(xiàn)場;11)施工廢棄物及邊角料應(yīng)及時運走,并堆放在指定地點,施工現(xiàn)場應(yīng)保持清12)清楚吊車站車位置有無地溝、水井等,若有則需墊厚鋼板。13)吊車支腿時要墊牢,車身支起后要保持水平。14)單管吊裝時應(yīng)使用吊裝帶,且輕起輕落。15)遇有緊急情況,聽從車間指揮,停止一切動火,關(guān)閉用電設(shè)備。按照指定E7.1施工準(zhǔn)備:1)組織參與項目施工的施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本項目的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)范及要求。做好技術(shù)交底、安全交底,確保沒給施工人員對本項目有深刻的理2)根據(jù)項目的工程內(nèi)容,制定合適的質(zhì)量技術(shù)及安全保證措施及體系,實行項目的全程監(jiān)督制,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保施工正常進行。3)做好項目組成的各部門間的聯(lián)絡(luò)及配合,保障工程訊息及時傳遞,通暢解決辦法途徑的得當(dāng)準(zhǔn)確。4)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等方面做好及時聯(lián)絡(luò),確保出現(xiàn)各項影響施工的問題,5)做好施工時的各項票據(jù)辦理工作,保證施工過程有良好的制度保證。7.2過程控制:1)進行特種操作人員,必須持有相關(guān)的特殊工種操作證。2)施工過程必須以施工圖紙為依據(jù),并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求與相關(guān)的規(guī)范。3)嚴(yán)禁觸動正在使用的各種設(shè)施,沒有車間確認(rèn)的安全作業(yè)票據(jù)不允許私自進/米米米米*4)堆放于施工現(xiàn)場的各種材料,必須分類擺放,并做好標(biāo)識、擺放整齊。5)施工過程的工業(yè)垃圾應(yīng)集中堆放,并根據(jù)要求運至指定地點。嚴(yán)禁將“三廢”7.3施工過程嚴(yán)格執(zhí)行施工安全十大禁令。8主要施工機具汽車吊雙排鏈焊條烘箱砂輪機等離子切割機游標(biāo)卡尺尺規(guī)格型號Φ100序號123456789118161623244臺臺臺臺臺套臺臺臺對個套9主要措施用料序序號規(guī)格型號1鋼板δ=12Q235222J422Φ4.0焊吊耳3石棉布2作業(yè)區(qū)地面防火4鋼絲米找正5米2正/*表良好,作業(yè)面防前檢查隔斷,取定內(nèi)外經(jīng)驗焊工;備足滅火器不安全電壓,隔斷盲件式1234/技供術(shù)應(yīng)*目經(jīng)理宋寶林
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