王府井生活廣場冷水機組施工方案

離心式冷水機組施工方案1、工程概況西海岸王府井生活廣場，地下一層，地上四層，高度為23.9米，總建筑面積約為31078.46平方米。在地下一層冷凍機房內(nèi)設(shè)置二臺水冷離心式冷水機組，制冷量2110KW機組外形尺寸約為：4900*2000*2500（mm），總重量約11噸。設(shè)備名稱單位數(shù)量冷水機組臺2冷水一次加壓泵臺3冷卻水循環(huán)泵臺32、施工組織部署及施工（總）進度計劃2.1、施工組織部署2.2、施工部署（l）根據(jù)本工程突出重點，抓好施工要點，做好安裝前的準備工作。（2）明確各專業(yè)施工人員職責，詳細了解施工技術(shù)要求。（3）編制好施工預(yù)算和施工方案（4）落實設(shè)備到貨日期。（5）編制勞動力及機具需用計劃。（6）踏勘施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。（7）落實施工人員及技術(shù)交底。（8）落實有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)、施工現(xiàn)場教育。2.3、施工總進度計劃施工準備5天基礎(chǔ)驗收1天設(shè)備吊裝5天設(shè)備安裝，管道安裝60天機組調(diào)試5天機組試運行5天3、主要施工方法及技術(shù)措施3.1、施工工藝流程圖3.2、施工準備3.2.1、材料、設(shè)備離心式冷水機組規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。除穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。3.2.2、作業(yè)條件機組吊裝區(qū)內(nèi)腳手架拆除，無障礙物，已協(xié)調(diào)兄弟施工單位，消除設(shè)備吊裝作業(yè)面沖突。機房安裝場地清理干凈、道路暢通，門窗及玻璃安裝完畢。冷水機組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔位置尺寸符合設(shè)計要求。機房照明、施工用電配備齊全。3.2.3、技術(shù)準備冷水機組施工圖和技術(shù)資料齊全。施工方案編制完畢并經(jīng)審批。施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全技術(shù)交底。3.3、基礎(chǔ)驗收根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設(shè)備平面位置和標高的偏差值。3.4、開箱驗收設(shè)備開箱檢查會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行，并做好檢查記錄，對于外觀損壞，缺件則須辦理有關(guān)簽證手續(xù)。對設(shè)備的包裝盒保護物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備受損。對于精密零件和易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝箱單等，核對零部件的數(shù)量開箱后應(yīng)檢查所有的機件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象，并做出詳細記錄。檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔德規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件相符。3.5、冷水機組吊裝在機組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。運用50t液壓汽車吊卸車后,最后再用Q=1t卷揚機水平拖運上基礎(chǔ)安裝就位的施工工藝。采用20#槽鋼制作冷水機組水平拖運托板。拖運路線的樓板作加固防護。機組放至B2F后預(yù)先操設(shè)拖運滾杠在道木上，松開垂直吊裝施工設(shè)施，用Q=1t卷揚機水平拖運至基礎(chǔ)，按照機組產(chǎn)品說明書與相關(guān)施工驗收規(guī)范要求安裝就位。3.6、冷水機組安裝3.6.1、確定安裝方位按照設(shè)備的平面布置圖在已做好的設(shè)備基礎(chǔ)上放樣畫線，畫出機組的縱橫中心線。然后將機組吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置使之與中心線相符，調(diào)整高度（機座處加墊鐵），使之與設(shè)計的安裝高度相符。機組安裝方位的確定，為設(shè)備的高質(zhì)量安裝打下了基礎(chǔ)。3.6.2、套穿地腳螺栓將地腳螺栓套穿于機組底盤的螺栓孔中，如基礎(chǔ)預(yù)留地腳孔與最后確定的安裝方位不符，或不夠大、不夠深，均應(yīng)剔大剔深。穿地腳螺栓工作可在確定安裝方位之后，也可在之前進行。3.6.3、機組找水平機組的水平度，對設(shè)備的安裝質(zhì)量，有著至關(guān)重要的作用。機組找水平所用的器具和材料有水平尺、角度水平尺、方水平、鉛垂、斜樣板及墊鐵等。機組水平度允差范圍：縱向、橫向及各方位均不大于1mm/m。兩臺并列的機組，應(yīng)在同一基準標高線上，允許偏差為±10mm。3.6.4、澆灌地腳機組找平后，應(yīng)及時在地腳螺栓孔、底盤與基礎(chǔ)空隙之間灌漿。如超過48h，則須重新核實中心位置及水平度。澆灌前，須徹底清楚基礎(chǔ)面上和地腳孔中的雜物、塵土及油垢等，并在基礎(chǔ)周圍釘好摸板。注意地腳孔內(nèi)不得存有積水，檢查地腳螺栓的套穿情況，螺栓頂端一般要高出螺母2~3扣。為使于灌漿，可在地腳孔靠近基礎(chǔ)邊緣位置鑿一斜口。一切準備就緒后，就可配制水泥砂漿，一般用1：1或1：2砂漿。按容積計算的用料配比，見下表。灌漿時，須從一側(cè)灌入，為使砂漿澆灌密實，須隨時攪動。砂漿必須灌滿，灌滿后即從四面溢出。灌漿高度須掌握在比機組底盤略低一些，但最低也須要把底盤的底面灌沒，不能使底盤與基礎(chǔ)之間留有空隙。灌漿工作要一次完成，不能間斷。澆灌后，要做好養(yǎng)護。為保證澆灌質(zhì)量，灌漿和養(yǎng)護均應(yīng)在氣溫高于5℃時進行。否則，須在水泥砂漿中加入防凍劑或采取蒸汽加熱養(yǎng)護措施。在砂漿尚未固化前，不應(yīng)搖動摸板和地腳螺栓，而待砂漿稍硬后，便可拆除摸板，隨之將機器底盤外面的灌漿層壓抹平整，并向四周略抹坡度，以防開車后油水流向底盤。同時將基礎(chǔ)各部分加以粉光。澆灌后過一周左右，當其強度達到規(guī)定強度的75%以上時，方可擰緊地腳螺栓。4.6.5、重新校正機組水平澆灌地腳完成，并擰緊各部地腳螺栓后，須再用水平尺等對機組的水平度進行校驗。如水平度大于1mm/m時，則須再調(diào)整墊鐵。當機組校正后，地腳螺栓不應(yīng)再松動，而且應(yīng)將每組墊鐵用電焊固定成整體。3.7、冷水機組調(diào)試3.7.1、試運轉(zhuǎn)條件機房打掃干凈，通風狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格；機組的電源、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的儀表整定合格，繼電保護系統(tǒng)的整定數(shù)據(jù)正確，系統(tǒng)模擬動作正確。潤滑系統(tǒng)的油路正確，開動油泵使?jié)櫥脱h(huán)時間不小于8h，以沖洗油路中的污垢，停泵后，拆洗濾油器，更換新油，再投入運轉(zhuǎn)，檢查油系統(tǒng)的油溫、油壓及油面高度是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。系統(tǒng)已進行過氣密性試驗。3.7.2、空負荷試車進行空負荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機組的機械運轉(zhuǎn)是否良好。將壓縮機吸口的導向葉片或進氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機排氣口與大氣相通；啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達到設(shè)計要求，并打開電機水套的冷卻水進出閥門；開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使達到正常供油；點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)場，應(yīng)正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動是否正常。3.7.3、機組負荷試運轉(zhuǎn)負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備空負荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)。使機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，根據(jù)主機運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導向葉片。導向葉片連續(xù)調(diào)整到30%-35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導向葉片的開度，以增大機組的負荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2h。手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果。如自動啟動運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運行4h。自動啟動運轉(zhuǎn)連續(xù)進行4h過程中，應(yīng)檢查和記錄機組的油壓、油溫、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、浮球工作狀態(tài)，導向葉片開度、主電動機電流變化、冷凍水和冷卻水溫度變化，各數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。如一切正常，連續(xù)運轉(zhuǎn)8-24h。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)按下列程序停車：切斷主電機的電源后，當電機完全停止轉(zhuǎn)動后，才能停止油泵的轉(zhuǎn)動，保證潤滑油系統(tǒng)暢通；然后停止冷卻水和冷凍水水泵的轉(zhuǎn)動，并關(guān)閉管網(wǎng)上的閥門；如繼續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)接通油箱上的電加熱器，使其自動調(diào)節(jié)保證潤滑油維持在給定的范圍。4、保證工程質(zhì)量的措施冷水機組安裝除了有施工圖或施工要領(lǐng)說明書以外，尚需建設(shè)單位負責組織設(shè)計院對施工單位進行技術(shù)交底。4.1、創(chuàng)優(yōu)措施從進入本工程起，項目部就以確?！皟?yōu)良工程”為目標，精心組織、精心施工、圍繞分階段創(chuàng)優(yōu)目標。在施工過程中，嚴格把好“三關(guān)”：一關(guān)：原材料進場關(guān)。嚴格執(zhí)行材料合格證、質(zhì)保書、準用證及復(fù)試制度，控制材料進場質(zhì)量。二關(guān)：抓好技術(shù)交底關(guān)。在施工過程中，在每道工序施工前把質(zhì)量要求，操作難點，要領(lǐng)和技術(shù)措施都向操作者交待明白，保證操作質(zhì)量。三關(guān)：做好檢查驗收關(guān)。項目部建立四級驗收制度（即班組自檢、施工隊互檢、項目部質(zhì)量員專檢、監(jiān)理單位復(fù)查）。使每道工序結(jié)束后就進行質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)問題決不放過，要求施工人員必須整改復(fù)檢合格后，才能進行下道工序，以保證整個工程的質(zhì)量，確保工程實現(xiàn)開工前預(yù)訂的目標。4.2、本工程質(zhì)量保證體系依據(jù)本工程的情況，項目部建立質(zhì)量保證體系，進行項目內(nèi)部工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位及市質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導。施工準備階段1、熟悉圖紙、技術(shù)資料2、熟悉工作程序和技術(shù)規(guī)程3、熟悉施工方案、作業(yè)指導書4、設(shè)備、材料、勞動力準備5、原材料檢查、試驗技術(shù)交底階段1、書面交底2、現(xiàn)場技術(shù)交底施工階段1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進行施工5、施工后自檢6、停工見證點檢查7、質(zhì)量改進8、不合格產(chǎn)品處理或返工質(zhì)量評定1、質(zhì)量檢查評定2、質(zhì)量改進或小組總結(jié)保護成品保護資料整理1、原材料合格證2、試驗記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評定記錄竣工交付使用1、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題回訪，保修1、質(zhì)量問題保修。4.3、質(zhì)量標準（1）冷水機組安裝按現(xiàn)行國家標準《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（2）冷水機組的縱向和橫向安裝水平偏差不大于1/1000。（3）機組無負荷運轉(zhuǎn)時各運動部件聲音正常，無較大振動。導葉的啟閉靈活、可靠。（4）機組負荷試運轉(zhuǎn)時機組的聲響、振動，軸承部位的溫升應(yīng)正常。4.4、成品保護（1）設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不能安裝就位時，應(yīng)及時遮蓋，防止風吹、日曬、雨淋。（2）冷水機組安裝必須在機房土建工程已完工，包括墻面粉飾工作、地面工程全部完工。但要保證對墻面、地面不得碰壞或污染。（3）機房要能關(guān)鎖，房內(nèi)要清潔。冷水機組安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。5、保證施工、健康安全及環(huán)境的措施5.l、安全管理目標（l）年負傷事故頻率目標為“001“以下。（2）杜絕重傷、死亡、火災(zāi)、設(shè)備、食物中毒等重大事故。（3）達到JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》合格以上。（4）社會、業(yè)主、員工及相關(guān)方重大投訴為零。5.2、安全、文明施工組織體系5.4、保證施工安全的規(guī)定與措施（1）對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底。（2）特殊工種必須持有效證件上崗。（3）嚴格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定，按照規(guī)定系好保險帶，扣好保險鉤。（4）在吊裝孔的臨邊，做好安全護欄。吊裝完畢，及時做好護欄的復(fù)位工作。（5）嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場衛(wèi)生，防火要求。動火作業(yè)堅決執(zhí)行“二證、一機、一監(jiān)護”制度。嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。（6）現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，監(jiān)控員對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施、安全作業(yè)進行全面監(jiān)督管理。（7）施工中應(yīng)嚴格遵守公司和局頒發(fā)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度。（8）機組本體水平拖運時所設(shè)置的錨點應(yīng)牢固。起重機具必須經(jīng)檢查合格后方能使用。（9）設(shè)備拖運過程中，現(xiàn)場必須設(shè)機電設(shè)備維修保養(yǎng)人員，以便及時處理機電設(shè)備故障。（10）各類登高設(shè)施要檢查驗收后方能使用。（11）夜間施工除做好交通維護工作外，還需設(shè)置足夠亮度的照明和安全警戒人員。（12）氧氣、乙炔瓶應(yīng)相距5m，距明火10m以上，同時要有回火保護裝置。（13）現(xiàn)場移動的電焊工具和手持電動工具應(yīng)用良好接地，使用前應(yīng)檢查其性能。6、勞動力需用計劃總指揮1人操作工4人鉗工2人焊工3人電工2人管道工5人保溫工1人安全看護1人7、主要材料、施工機具、計量器具需用計劃8、售后服務(wù)我方將在品