解決石膏雨和煙氣漂滴方案

標(biāo)簽：煙氣濕法脫硫石膏雨和煙氣漂滴產(chǎn)生的原因應(yīng)對(duì)1概述某發(fā)電廠2×330MW機(jī)組自2008年投產(chǎn)運(yùn)行以來，因?yàn)闊煔鉀]有加裝凈煙氣的再加熱措施，使脫硫后煙氣排放溫度較低，“煙氣漂滴廠及周邊地區(qū)環(huán)境和建筑物帶來了一定的污染，雖說經(jīng)過增強(qiáng)對(duì)除霧器的沖洗使煙氣漂滴中含固量降低和得到遏制，但因?yàn)槌F器沖洗頻繁增大了煙氣中的水分且煙氣溫度較低，煙氣中的水分不能處于過熱狀態(tài)，自煙囪排出后不能有效的抬2石膏雨和煙氣漂滴產(chǎn)生的原因分析“石膏雨”就是煙氣漂滴中含有石膏漿液的雨滴，嚴(yán)重時(shí)煙氣帶出的都是石膏“飄漿”即煙氣中的石膏漿液的飄落。凈煙氣中的石膏漿液主要來源于吸收塔噴淋層噴嘴霧化后的細(xì)小液滴，噴嘴霧化后的石膏漿液霧滴直徑一般在920μm,經(jīng)碰撞后還會(huì)產(chǎn)生少量在15μm左右的液滴，99.99%的22μm以上的霧滴以及50%的15-22μm的霧滴能夠被除霧器除去。所以，凈煙氣中會(huì)有一定的石膏漿“煙氣漂滴”是指凈煙氣中的飽和水隨煙氣帶出后凝結(jié)飄落的水滴，俗稱“煙氣漂滴”。在沒有加裝凈煙氣加熱裝置和提升煙囪高度的鍋爐，產(chǎn)生漂滴是不可避免的，屬正常凝結(jié)飄落。“煙氣漂滴”的形成，煙氣中除了含有飽和水蒸汽外，還攜帶有未被除霧器除去的液滴，飽和濕煙氣在煙囪里的上升過程中，壓力被降低了，絕熱膨脹后的煙氣溫度被降低了，從而形成細(xì)小的液滴(直徑<1μm),所以，在煙囪中產(chǎn)生了大量的霧滴。另外，在煙囪內(nèi)部，因?yàn)閼T性的作用，較大的水滴撞到煙道和煙囪壁上，與壁上的冷凝液結(jié)合，受氣流的影響重新被帶入到煙氣中，重新被帶出的液滴直徑通常為100-500μm,其數(shù)量是與煙囪壁的特性和煙氣的流速相關(guān)，一般粗糙的壁面或較高的煙氣流速會(huì)使液滴的數(shù)量增加。環(huán)境的因素也是形成飄雨的重要原因，環(huán)境氣溫低以及氣壓低會(huì)造成雨的出現(xiàn)，因?yàn)閮魺煔鉁囟仍?0℃左右，抬升和擴(kuò)散水平相對(duì)較差，煙氣中的飽和水遇冷變成過飽和狀態(tài)，形成了冷某電廠2×330MW機(jī)組采用全煙氣脫硫裝置系統(tǒng)，兩臺(tái)機(jī)組各設(shè)計(jì)一套脫硫(FGD)系統(tǒng)，采用濕法石灰石-石膏就地強(qiáng)制氧化脫硫工藝。吸收塔采用單凈煙氣經(jīng)吸收塔頂部兩級(jí)除霧器除去攜帶的液滴，通過210米煙囪排放至大氣。煙氣系統(tǒng)取消了原有的旁路煙道，實(shí)現(xiàn)FGD系統(tǒng)與機(jī)組同步啟動(dòng)。在FGD系統(tǒng)中原設(shè)計(jì)有增壓風(fēng)機(jī)，2011年為了滿足環(huán)保要求和節(jié)省廠用消耗，將煙氣旁路煙道拆除并退出運(yùn)行。系統(tǒng)沒有煙氣/煙氣換熱器(GGH),采用了濕煙囪技術(shù)，進(jìn)入吸收塔的煙氣溫度為120-135℃,脫硫后的煙氣出口溫度為50℃左右。某電廠2×330MW機(jī)組自2008年投運(yùn)以來，因?yàn)闈駸焽铔]有凈煙氣的再加3.4改進(jìn)除霧器，提升除霧器的效率使除霧器后的煙氣中的霧滴含量小于50mg/Nm3,在邊角處增加除霧器異形模煙氣溫度48℃,相對(duì)濕度100%(1)年平均溫度：10℃,相對(duì)濕度70%(2)冬季溫度：0℃,相對(duì)濕度70%(3)夏季溫度：30℃,相對(duì)濕度80%(4)③加熱10K后的煙囪出口的煙氣狀況在夏季，煙氣溫度只要提升2K(50℃)后，出口煙氣就沒有液體的滴落和沒有白煙了。在除夏季以外的季節(jié)，煙氣加熱10K(58℃)后，基本沒有液體滴4.2提升凈煙氣溫度的不同的方法4.3蒸汽加熱系統(tǒng)(蒸汽/煙氣換熱)(圖1)采用蒸汽作為加熱介質(zhì)需要的蒸汽壓力為4-10bar,蒸汽溫度在200℃左右，占地面積小，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單投資較低但系統(tǒng)運(yùn)行高(蒸汽),需要一定的抽汽，4.4煙氣/煙氣換熱系統(tǒng)(回轉(zhuǎn)式GGH)(圖2)利用原煙氣的熱量加熱凈煙氣的溫度；原