綜采工作面強制放頂安全技術(shù)措施優(yōu)選稿

集團公司文件內(nèi)部編碼：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-9886）集團公司文件內(nèi)部編碼：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-9886）綜采工作面強制放頂安全技術(shù)措施綜采工作面強制放頂安全技術(shù)措施一、概況

131101綜采工作面位于3-1-1煤層井田東北側(cè)，131101運輸順槽與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷成90度夾角。工作面東側(cè)為131102準(zhǔn)備工作面未進行采動，西側(cè)位3-1-1煤層原房柱式采空區(qū)，北部為烏蘭木倫煤礦井田邊界。由于131101回風(fēng)順槽在掘進至440米處時遇到正斷層，斷層落差為4.8米，綜采工作面無法直接通過。所以在回風(fēng)順槽404米處掘進131101跳采工作面切眼，原131101回風(fēng)順槽向131101運輸順槽方向偏移9米新掘進了131101回風(fēng)順槽與131101工作面切眼貫通。131101綜采工作面順槽長494m，工作面長139.3m。

煤層頂板巖性多為泥巖和砂質(zhì)泥巖，底板巖性以砂質(zhì)泥巖為主，局部為砂巖。根據(jù)周邊礦井及綜采工作面頂板巖性分析初次來壓步距應(yīng)在30m左右。為了避免初次來壓對131101工作面支架造成巨大的沖擊載荷,提前破壞3-1-1煤層頂板的完整性,使其盡早垮落,減小初次來壓的礦壓顯現(xiàn)強度,減緩初次來壓對支架的破壞作用，保證131101工作面頂板初次來壓期間的頂板控制，經(jīng)集團公司領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)各部室研究決定對在131101切眼范圍內(nèi)進行深孔預(yù)裂爆破放頂卸壓，防止工作面初次來壓期間煤柱突然失穩(wěn)造成頂板沖擊沖擊式來壓。炮眼穿過3-1-1煤層直接頂1.2米，老頂厚5.6米。設(shè)計孔深為14m，垂深9m，鉆孔角度為40°，其中1號、2號孔深為10m。131101工作面切眼沿工作面方向進行爆破，針對131101綜采工作面爆破作業(yè)特制訂此強制放頂安全技術(shù)措施。

二、強制放頂組織機構(gòu)

為保證強制放頂工作安全順利的進行，石圪臺煤礦成立強制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮強制放頂工作。成員如下：

集團公司安監(jiān)組

王金山、張正林

強制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組

組?長：

郭愛權(quán)?

副組長：

宮光志?

組?員：

黃明光?馬錫友?李清臣?劉清華?朱彩飛

礦壓觀察組

組?長：

馬錫友

副組長：

劉清華?王海川

組?員：

李金錄?高美芬?張?梅?韓愛軍?唐文克

排水組

組?長：李清臣

組?員：張旭斌、嚴(yán)峻請、郭海軍

有毒有害氣體檢查組

組長：王?瑞

組員：折志凡?侯英杰?

三、強制放頂鉆孔設(shè)計

（1）、切眼共計布置15個孔。鉆孔中心距切眼負(fù)幫2.5m，1號鉆孔與2號鉆孔并列，間距1.5m。2號鉆孔與三號鉆孔間距17m，其余間距均為10m。

（2）、0號、1號鉆孔由運輸順槽向回風(fēng)順槽傾斜與頂板夾角40°，1號孔孔深為10m、2號孔孔深14m，其余鉆孔由回風(fēng)順槽向運輸順槽傾斜與頂板夾角40°，所有鉆孔深度為14m。

（3）、嚴(yán)格按照施工設(shè)計要求施工炮眼，鉆孔必須使用濕式打眼，嚴(yán)禁無水施鉆，施工過程中瓦檢員必須隨時檢測切眼內(nèi)瓦斯?jié)舛?。瓦檢員對瓦斯等有害氣體進行檢測，濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方可施工。否則必須采取措施進行通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定后方可繼續(xù)施工。

四、鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、工作面進行預(yù)先鉆孔，鉆孔作業(yè)前在兩順槽安全出口處要加強支護，確保人員安全通道的暢通。

2、打眼前首先對作業(yè)區(qū)及其他影響作業(yè)安全的頂板進行支護，在確保安全的前提下方可作業(yè)，打眼時一定要觀察好頂板及片幫情況，必要時必須停止作業(yè)待處理排除隱患后再作業(yè)。

3、鉆孔作業(yè)采用BZY-150鉆機進行施工，鉆頭采用φ89mm合金鋼鉆頭，鉆孔直徑Ф95mm，施工爆破鉆孔時必須嚴(yán)格遵守該鉆機操作規(guī)程及維護規(guī)程。

4、安全員、瓦檢員必須跟班作業(yè)，作業(yè)地點至少有一名跟班礦領(lǐng)導(dǎo)，對鉆機周圍的安全情況及鉆進過程中出現(xiàn)的問題及時處理。

5、在鉆探施工前，必須有專職的瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣和有毒有害氣體濃度，只有在確保有害氣體濃度不超限的前提下，方可作業(yè)。

6、鉆機使用安全技術(shù)措施

1)、鉆機的使用者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可使用；

2)、鉆機安裝時，必須下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障。

3)、使用前必須檢查鉆機外殼有無損壞，螺絲有無松動，開關(guān)是否靈活；

4)、電纜要做到三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，要做到電纜無破損；

5)、檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常；

6)、檢查鉆頭是否鋒利，連接是否牢固；

7)、鉆桿無彎曲，無裂隙，否則禁止使用；

8)、檢查工作地點的頂板、煤壁情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，只有確保安全才能工作；

9)、工作地點的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%；

10)、操作人員要扣好扣子，扎緊袖口，不能戴手套，以免被鉆桿絞住，同時要穿戴好防護用品；

11)、鉆機外殼溫度達到60℃時，必須停止工作，冷卻后再工作；

12)、當(dāng)鉆機聲音不正常、有漏電或其它不正常情況時，應(yīng)立即停機，斷電后進行處理；

12)、當(dāng)工作完后，拔出鉆桿，讓鉆機空轉(zhuǎn)片刻，以清除卡套的煤粉（巖粉）。

13)、鉆機不用時，應(yīng)放置在指定的干燥安全地點，并將電纜盤好；

14)、必須使用鉆機綜保，不得短接或甩掉綜保。

五、強制放頂作業(yè)規(guī)程

（一）、裝藥前的準(zhǔn)備工作及裝藥

1、由強制放頂爆破領(lǐng)導(dǎo)小組，全面指揮和統(tǒng)籌安排爆破的各項工作。

2、裝藥前必須對炮眼（深孔）的孔深、孔徑、角度進行驗收，誤差在《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、裝藥前，應(yīng)將爆破的起爆時間、地點、規(guī)模、危險范圍，人員撤離時間和地點以及起爆信號由調(diào)度室通知全礦所有部門、區(qū)隊及井下作業(yè)人員，做到所有相關(guān)人員清楚明了。

（二）、檢查與檢測

1、裝藥前，應(yīng)檢查工作面的頂板、煤壁，撬掉一切浮石，并清除炮眼（