《皮帶運輸系統(tǒng)趙建》

開元公司皮帶運輸系統(tǒng)概況及皮帶安全管理知識精選ppt開元公司皮帶運輸概況

開元公司原煤運輸均采用皮帶運輸，現(xiàn)主要皮帶巷共有12部皮帶，基本概況如下：一、各部皮帶運輸系統(tǒng)：

9#煤八采區(qū)原煤→982皮帶→981皮帶→9#煤1#煤倉→集中膠帶→主井煤倉→主井皮帶→選煤廠

9#煤七采區(qū)原煤→972皮帶→971皮帶→9#煤1#煤倉→集中膠帶→主井煤倉→主井皮帶→選煤廠

3#煤七采區(qū)原煤→372皮帶→371皮帶→3#煤1.4皮帶→3#煤倉→9#煤1.4皮帶→9#煤1#煤倉→集中膠帶→主井煤倉→主井皮帶→選煤廠精選ppt3#煤九采區(qū)原煤→391皮帶→3#煤倉→9#煤1.4皮帶→9#煤1#煤倉→集中膠帶→主井煤倉→主井皮帶→選煤廠3#煤八采區(qū)原煤→381皮帶→3#煤倉→9#煤1.4皮帶→9#煤1#煤倉→集中膠帶→主井煤倉→主井皮帶→選煤廠精選ppt各皮帶基本參數(shù)

附：皮帶設(shè)備參數(shù)

地點皮帶型號皮帶長度

皮帶寬度電機功率主井皮帶DTL100/98/3X4001070m1000mm3X400kw集中膠帶DTL100/98/4X4002100m1000mm4X400kw981皮帶SSJ1200/2X2501100m1200mm2X250kw982皮帶SSJ1200/2X2501300m1200mm2X250kw371皮帶SSJ1200/2X2501100m1200mm2X250kw372皮帶SSJ1000/2X160400m1000mm2X160kw391皮帶SSJ1000/2X160500m1000mm2X160kw3#煤1.4皮帶SSJ1400/16070m1400mm160kw9#煤1.4皮帶SSJ1400/16090m1400mm160kw971皮帶DSJ1200/2X315700m1200mm2X315kw972皮帶DSJ1200/2X315420m1200mm2X315kw381皮帶SSJ1000/160350m1000mm160kw精選ppt主井給煤機(五洋)：型號：ZWJ型往復(fù)式生產(chǎn)能力：750—1200t/h

底板最大行程：250mm9#煤1#給煤機(五洋)：型號：ZWJ型往復(fù)式生產(chǎn)能力：750—1200t/h

底板最大行程：250mm3#給煤機(K4)：型號：GLW型往復(fù)式給料機最大給料量：600t/h

給料粒度：700mm

底板行程：200mm精選ppt運輸系統(tǒng)圖精選ppt皮帶安全管理一、一般規(guī)定：

1、皮帶司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡覺，脫崗。

3、皮帶機嚴(yán)禁運輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。

4、各緊固件必須齊全且緊固到位。

5、

機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6、各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7、各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。

8、上下托輥及架子必須完好，牢固可靠。

9、張緊裝置必須完好。精選ppt10、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。11、皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

12、機頭機尾部位轉(zhuǎn)動防護罩齊全牢固。13、機頭機尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。14、必須使用合格阻燃皮帶，必須有速度、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧以及自動灑水等六大保護。精選ppt二、皮帶司機崗位責(zé)任制

1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，做到會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。

2、堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，要正確使用和操作機器，保證機器安全運轉(zhuǎn)。

3、掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和各種保護系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。

4、緊固各部螺絲，調(diào)整皮帶機跑偏，調(diào)整清煤器和檢查皮帶張緊程度。

5、清除主被動滾下面和機頭15米范圍的工業(yè)衛(wèi)生，保持機頭的設(shè)備清潔。

6、操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理不了的及時匯報。

7、司機有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員上崗操作。

精選ppt8、司機證要隨身帶，達到應(yīng)知應(yīng)會。

9、運輸機在正常運行時出現(xiàn)故障，安全保護動作，電氣閉鎖，在這種情況下，必須排除相應(yīng)故障，決不允許強行啟動。

10、在運行中發(fā)現(xiàn)緊急停機信號或不明信號，主要操縱機構(gòu)失靈，不許開車。精選ppt三、皮帶輸送機司機在上崗應(yīng)遵守的操作紀(jì)律

1、操作期間禁止睡覺，禁止與人閑談和打鬧。

2、操作時集中精神，不得擅自離崗。

3、上崗期間，不許做與本職工作無關(guān)的工作。精選ppt四、日常檢查事項帶式輸送機維護工應(yīng)按時巡回檢查皮帶機，對檢查出的問題及時處理，對不能處理的問題要及時匯報隊部。

1、每班維護工要將所有皮帶全線巡查一次。觀察電動機減速器、聯(lián)軸節(jié)等是否運轉(zhuǎn)正常有無異響及震動。

2、檢查機頭部、張緊裝置和機尾附近的浮煤、雜物是否被打掃干凈，有無積水。

3、檢查各傳動和轉(zhuǎn)動部分的零件是否齊全、完整和緊固。

4、檢查減速器的油位是否正常。

精選ppt5、檢查輸送帶的張緊程度是否合適，有無撕裂破壞現(xiàn)象。

6、檢查機頭各部件有無嚴(yán)重變形、開裂和斷裂現(xiàn)象。

7、空運轉(zhuǎn)10分鐘，觀察各部件是否正常，各種保護裝置是否可靠，控制信號是否良好

8、檢查工具和零配件是否齊全、完整。

9、檢查輸送帶接頭是否良好，有無卡、磨、偏等現(xiàn)象。

10、檢修清掃器與輸送帶接觸是否正常。

11、檢查減速器和液力偶合器是否漏油漏水。精選ppt五、帶式輸送機運行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車

1、輸送帶打滑

2、電機冒煙、悶車

3、輸送帶上有人，有大型物件等

4、機械設(shè)備聲音異常，軸承等部位溫度超過規(guī)定數(shù)值精選ppt六、皮帶跑偏的調(diào)整方法

輸送帶跑偏是最常見的故障之一，產(chǎn)生跑偏的原因是由于輸送帶在運行中橫向受力不平衡造成的。影響輸送帶跑偏的因素很多，如裝載物偏于一側(cè)、托輥或滾筒安裝不正、輸送帶接頭不正、皮帶H架安裝不正等都有可能造成輸送帶的跑偏。因此，在輸送帶輸送機的安裝、運行和維護中，對輸送帶的跑偏問題應(yīng)予以重視，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行調(diào)整。精選ppt

調(diào)整方法：

1、托輥造成皮帶跑偏：當(dāng)調(diào)整上托輥和下托輥跑偏時，要特別注意輸送帶運行的方向。若輸送帶向右跑偏，就要在輸送帶開始跑偏的位置，順著輸送帶運行的方向，調(diào)整右邊托輥的安裝位置，切勿同時調(diào)整托輥的兩端，并調(diào)整間隙不要過