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文檔簡介

(2011~2013年)根據(jù)現(xiàn)有有限公司自配人員以及實際工作狀況,為滿足生產(chǎn)需2、根據(jù)以上培訓(xùn)要求,制定月、年度培訓(xùn)計劃,由甲方對培訓(xùn)結(jié)4、培訓(xùn)采取多種形式:技術(shù)問答、事故預(yù)想、崗位抽考、反事故5、每年由承運部和運行管理部共同組織進行兩次崗位晉升考訂,報運行管理部備案原則上提前一月在下月度培訓(xùn)計劃中提出如(模擬機培訓(xùn)、檢崗位培訓(xùn)內(nèi)容流內(nèi)值崗位培訓(xùn)內(nèi)容情況和簡單的事故處理。5.發(fā)電機入口風(fēng)(氫)溫度的變化對發(fā)電機有什么影響?第三階段:學(xué)習(xí)快切裝置、自動準同期裝置、保安段ATS開關(guān)及的連鎖條件第四階段:會進行電氣系統(tǒng)的倒閘操作。會靈活運用電氣一次系統(tǒng)給三集控主值培訓(xùn)內(nèi)容系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備性能特點的基礎(chǔ)上,會靈活運用系統(tǒng)及規(guī)程進行有何危害?護知識系統(tǒng)接線原理理理作員崗位學(xué)習(xí)效果。1)主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)2)主凝結(jié)水系統(tǒng)3)電泵潤滑油及密封水系統(tǒng)4)機房冷卻水系統(tǒng)1)凝結(jié)水泵、補水泵、輸送泵2)電動給水泵3)液力耦合器1)發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)2)給水系統(tǒng)3)抽真空系統(tǒng)4)采暖加熱站系統(tǒng)1)定冷泵、定冷器、定冷水超凈化裝置2)除氧器3)汽水加熱器、水水加熱器4)熱網(wǎng)補水泵、循環(huán)水泵5)真空泵1)汽輪機潤滑油及頂軸油系統(tǒng)2)發(fā)電機密封油系統(tǒng)3)發(fā)電機氫氣、二氧化碳系統(tǒng)4)潤滑油凈儲存系統(tǒng)1)交、直流潤滑油泵、高壓備用油泵、頂軸油泵、盤車、冷油器2)空側(cè)密封油泵、氫側(cè)密封油泵、差壓閥、平衡閥3)主油箱排煙風(fēng)機、排氫風(fēng)機、氫冷器、氫氣干燥器4)儲油箱、潤滑油輸送泵、儲油箱輸送泵1)抗燃油系統(tǒng)2)輔助蒸汽系統(tǒng)3)高壓加熱器疏水及排空氣系統(tǒng)4)低壓加熱器疏水及排空氣系統(tǒng)2)輔汽聯(lián)箱、管道疏水擴容器3)高、低壓蓄能器4)高、低壓加熱器1)低壓缸排汽系統(tǒng)2)汽輪機本體疏水系統(tǒng)3)儀用壓縮空氣4)廠用壓縮空氣系統(tǒng)1)空冷島、空冷風(fēng)機2)本體疏水擴容器、高加危急疏水擴容器3)壓縮空氣貯氣罐1)汽輪機抽汽系統(tǒng)2)汽輪機軸封系統(tǒng)3)機房消防系統(tǒng)1)抽汽電動門、抽汽逆止門2)高壓旁路、低壓旁路、水幕保護減溫水門3)軸封加熱器、軸加風(fēng)機4)常規(guī)消防水、自噴消防水崗位組的事故處理??荚嚳己耍簩W(xué)習(xí)共分六個階段共一年時間,每階段時限安排兩個月,學(xué)結(jié)束,進行考試以檢驗學(xué)習(xí)效果。1)汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)(一)2)汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)(二)1)汽輪機的通流結(jié)構(gòu)2)高、中壓主汽門和調(diào)節(jié)汽門3)危急遮斷裝置、注油試驗手柄、隔膜閥、空氣引導(dǎo)閥1)凝結(jié)水系統(tǒng)2)機房冷卻水系統(tǒng)3)水暖、汽暖系統(tǒng)1)熱力系統(tǒng)中的熱工測點位置2)熱力系統(tǒng)中的報警點及定值1)熱工壓力、溫度、液位、流量、振動等測量儀表2)熱工的調(diào)節(jié)、控制、保護方法1)除氧給水系統(tǒng)2)定子冷卻水系統(tǒng)3)抽真空系統(tǒng)1)汽輪機各輔助設(shè)備、轉(zhuǎn)機的邏輯聯(lián)鎖關(guān)系及報警保護定值2)空冷島工作原理及蒸汽、凝水、抽空氣系統(tǒng)的流程。3)高、低壓加熱器的投、停及驗漏1)主機潤滑油系統(tǒng)2)發(fā)電機密封油系統(tǒng)3)發(fā)電機氫氣、二氧化碳系統(tǒng)3、掌握汽輪機真空嚴密性的試驗方法,能對真空下降進行分析1)汽輪機主輔設(shè)備的各項定期工作的內(nèi)容、操作方法及注意事項2)發(fā)電機充、排氫置換的操作和氣密性試驗3)各冷卻器的切換方法1)抗燃油系統(tǒng)2)輔助蒸汽系統(tǒng)3)高壓加熱器系統(tǒng)4)低壓加熱器系統(tǒng)3)汽輪機停機過程的操作和注意事項1)空冷島各街風(fēng)機2)汽輪機抽汽系統(tǒng)3)汽輪機軸封系統(tǒng)4)潤滑油凈儲存系統(tǒng)1)汽輪機啟動前的各項試驗規(guī)定和方法2)汽輪機主機保護的設(shè)置及保護定值3)汽輪機啟動、停止過程的操作和注意事項集控主值班員崗位悉操作盤上的汽輪機設(shè)備的監(jiān)視和控制,并正確投運保護和聯(lián)鎖裝置,能夠獨立并組織副值班員和巡檢操作員進行汽輪機組的事故處習(xí)效果。1)汽輪機主、輔機保護的設(shè)置及保護定值1)除氧器安全門、備汽安全門的定砣方法2)機組運行中的各項定期試驗工作內(nèi)容及注意事項1)主機大、小修后措施恢復(fù)、試驗調(diào)試內(nèi)容2)運行中輔機檢修前的措施隔離及檢修后的恢復(fù)試運1)轉(zhuǎn)動機械振動增大的原因及處理2)發(fā)電機漏氫量增大的原因及處理3)運行中輔機跳閘的處理方法1)主機冷態(tài)、熱態(tài)啟動的操作和注意事項2)主機停機的操作方法和注意事項1)汽輪機潤滑油系統(tǒng)異常2)發(fā)電機密封油系統(tǒng)異常3)鍋爐滅火1)汽輪機組的冬季防凍措施2)汽輪機閥門切換的操作方法及注意事項1)汽輪機超速2)汽輪機強烈振動3)軸承損壞4)汽輪機跳閘1)汽輪機水擊2)汽輪機軸向位移大4)生產(chǎn)區(qū)域火災(zāi)1)廠用電中斷2)發(fā)電機氫系統(tǒng)爆炸3)發(fā)電機跳閘第一階段(3個月):鍋爐汽水循環(huán)流程第二階段(3個月):風(fēng)煙系統(tǒng)(包括:空預(yù)器、吸、送、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機設(shè)第三階段(3個月):制粉系統(tǒng)(包括:制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道、風(fēng)門擋板及冷卻第四階段(3個月):燃燒系統(tǒng)(包括:爐前油、油槍、燃燒器、火檢冷卻風(fēng)機)主要學(xué)習(xí)保護部分和監(jiān)盤知識,熟悉6KV輔機的主要保護,F(xiàn)SSS保護,學(xué)習(xí)水位、溫度、壓力的調(diào)節(jié)方法。時間12個月,每第五階段(6個月):第六階段(6個月):組合操作,協(xié)調(diào)組織本機組人員完成生產(chǎn)任務(wù)。學(xué)習(xí)期6個月,學(xué)習(xí),2、工作中涉及和可能涉及的分析化學(xué)基礎(chǔ)知識及常用藥品的基本理1)深井及深井管線系統(tǒng)2)輔機冷卻水局部系統(tǒng)及緩蝕阻垢劑加藥系統(tǒng)3)生活水、工業(yè)水和消防水供水系統(tǒng)統(tǒng)及水質(zhì)控制標準。6)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及水質(zhì)控制標準,化學(xué)廢水處理系統(tǒng)及水質(zhì)控7)生活換熱站及供水系統(tǒng)。8)水處理室電源分布9)壓縮空氣系統(tǒng)。10)油庫卸油,供油系統(tǒng)三化驗站凝結(jié)水處理崗位3)凝結(jié)水處理及再生系統(tǒng)4)凝結(jié)水,化驗站的電源分布儀表的啟停操作,灰硫?qū)I(yè)根據(jù)現(xiàn)有青工人員以及實際工作狀況,為滿足生產(chǎn)需1.熟練掌握除渣系統(tǒng)運行前的檢查,運行中的調(diào)整及維護,除2.熟練掌握除灰系統(tǒng)運行前的檢查,運行中的調(diào)整,系統(tǒng)各設(shè)3.4掌握濕磨運行時電機電流值,稱重給料機給料量,石灰石3.熟練掌握脫硫系統(tǒng)各漿

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