ALC蒸壓輕質(zhì)混凝土墻板施工操作培訓(xùn)

ALC（蒸壓輕質(zhì)混凝土）墻板施工操作培訓(xùn)目錄123456

ALC特點施工準(zhǔn)備施工工藝

構(gòu)造節(jié)點

驗收標(biāo)準(zhǔn)

問題示例子目錄1ALC特點

1.1

ALC定義

1.2

ALC技術(shù)特點

1.3

標(biāo)準(zhǔn)和圖集1.1

ALC定義

ALC是蒸壓輕質(zhì)混凝土（Autoclaved

Lightweight

Concrete）的簡稱，是高性能蒸壓加氣

混凝土（ALC）的一種。ALC是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽

養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土。實際應(yīng)用中，ALC多制成砌塊或板材（內(nèi)含經(jīng)過處理的鋼筋增強(qiáng)）。

其中，ALC板材既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優(yōu)越的新型建材。ALC砌塊ALC板材強(qiáng)度級別干密度級別干密度3（kg/m）抗壓強(qiáng)度（MPa）導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)）平均值單獨最小值A(chǔ)2.5B04≤4252.52.0≤0.12A3.5B05≤5253.52.8≤0.14A5.0B06≤6255.04.0≤0.16A7.5B07≤7257.56.0≤0.181.2

ALC技術(shù)特點ALC（蒸壓加氣混凝土）基本性能長度（L）（mm）寬度（B）（mm）厚度（D）（mm）1800-6000（300模數(shù)進(jìn)位）60050、75、100、125、150、175、200、250、300注：其他規(guī)格板材尺寸須經(jīng)過工廠或施工現(xiàn)場切割成型。品種強(qiáng)度級別屋面板、樓板、外墻板A3.5、A5.0、A7.5隔墻板（內(nèi)墻板）A2.5、A3.5、A5.0、A7.51.2

ALC技術(shù)特點強(qiáng)度等級要求ALC板材常用規(guī)格1.3

標(biāo)準(zhǔn)和圖集1.

《蒸壓加氣混凝土板》（GB15762-2008）2.

《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T17-2008）3.

《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》（國標(biāo)圖集13J104）4.

《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06CG01）5.

《蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構(gòu)造》（06CJ05）6.

《裝配式建筑蒸壓加氣混凝土板圍護(hù)系統(tǒng)》（19CJ85-1）1.3

標(biāo)準(zhǔn)圖集子目錄2

2施工準(zhǔn)備

2.1

進(jìn)場驗收2.2

人員準(zhǔn)備

2.3

技術(shù)準(zhǔn)備

2.4

現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.5

材料及工具準(zhǔn)備2.1

進(jìn)場驗收（1）驗收人員：ALC板進(jìn)場由質(zhì)檢員和施工班組負(fù)責(zé)驗收，簽認(rèn)后板材如有損壞由施工班組負(fù)責(zé)。（2）驗收后工作：

對進(jìn)場合格的ALC板吊運至卸料平臺或者通過升降梯運送至作業(yè)樓層，起吊時采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端600mm處。每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超過2T。

分運至樓層作業(yè)面并分類按規(guī)格堆放，以便在施工時容易搬運，并要求分散堆放以免載荷過于集中。板材堆碼要墊平，在卸車時產(chǎn)生的廢料全部歸堆，嚴(yán)禁棄置在施工現(xiàn)場尤其圍擋以外，施工產(chǎn)生的廢料、廢渣由各施工隊清理至統(tǒng)一的堆放地點，不能影響其他工序施工。項目內(nèi)墻板長度L±4mm寬度B0-4mm厚度D±2mm側(cè)向彎曲≤L/1000對角線差≤L/600表面平整≤3mmALC板材尺寸允許偏差2.1

進(jìn)場驗收項目2允許修補(bǔ)的缺陷限值外觀質(zhì)量（修補(bǔ)后的要求）大面上平行于板寬的裂縫（橫向裂縫）不允許無大面上平行于板長的裂縫（縱向裂縫）縫寬≤0.2mm，不多于3條，長度小于等于1/10板長無大面凹陷2面積≤150mm，深度≤10mm，不多于2處無大氣泡直徑≤20mm無直徑>8mm、深度>3mm的氣泡掉角每個端部板寬方向不多于1處，板寬方向尺寸≤150mm，板厚方向≤4/5板厚，板長方向≤300mm每塊板≤1處，板寬方向≤20mm，板厚方向≤20mm，板長方向≤100mm。側(cè)面損傷或缺棱≤3m的板不多于2處，>3m的板不多于3處，每處長度≤300mm，深度≤50mm每側(cè)≤1處，長度≤120mm，深度≤10mmALC板材外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量2.1

進(jìn)場驗收2.1

進(jìn)場驗收

1）安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報廢或切割破損處理，修補(bǔ)時應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，采用專用修補(bǔ)材料，每次修補(bǔ)厚度不宜＞7mm，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)板材強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。

2）板材安裝過程中的邊角破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時注意不要污染周圍的墻面。修補(bǔ)方法：作業(yè)方人員職責(zé)總包單位技術(shù)員制定施工方案，現(xiàn)場全面管理質(zhì)檢員ALC板材驗收、墻板安裝質(zhì)量驗收安全員現(xiàn)場安全管理吊車司機(jī)、信號工、司索工ALC板材場內(nèi)運輸和起吊施工班組班組長管理班組作業(yè)，檢查安裝質(zhì)量安裝工安裝施工電工設(shè)備操作和用電管理（持證上崗）焊工焊接作業(yè)2.2

人員準(zhǔn)備人員配備

每個施工班組應(yīng)至少配備班組長1人、安裝工3人、電工1人和焊工1人（如須施焊作業(yè)），電工和焊工須持證上崗。班組長、電工或焊工可同時擔(dān)任安裝工，但不得1人同時進(jìn)行多項作業(yè)，每個班組總?cè)藬?shù)不得少于4人。2.3

技術(shù)準(zhǔn)備1）ALC板材廠家根據(jù)施工圖進(jìn)行排版設(shè)計，并經(jīng)過富煌鋼構(gòu)裝配式建筑技術(shù)研究中心審核。2）裝配式建筑技術(shù)研究中心、項目部和施工班組進(jìn)行三方交底，針對所有涉及ALC墻板施工的技術(shù)問題進(jìn)行解答和說明。3）ALC板材廠家根據(jù)三方交底，針對具體工程項目編制專項施工方案，并經(jīng)過項目經(jīng)理和裝配式建筑技術(shù)研究中心審批。4）組織現(xiàn)場管理人員和施工班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)，施工人員經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2.4

現(xiàn)場準(zhǔn)備

1）ALC板材宜堆放于室內(nèi)，如果堆放于室外，應(yīng)對堆放場地做硬化處理。地坪要滿足堅硬平整無積水，板材放置時下部設(shè)置墊木，不得與地面直接接觸。2）板材應(yīng)按照規(guī)格和大小分別堆放，堆放高度不得超過3米，墊木通長設(shè)置，截面100mm×100mm，每層設(shè)置兩根墊木，設(shè)置點距板端不超過600m。墊木分層設(shè)置，每層高度不超過1米，上下層墊木在一條垂直線上。3）應(yīng)對ALC板材進(jìn)行遮蓋，防止受雨雪天氣影響。堆放序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1水準(zhǔn)儀臺1測量放線、控制標(biāo)高2全站儀臺1定位建筑物軸線3尼龍吊帶套若干墻板捆扎吊裝4運輸車臺2臺墻板水平運輸5砂輪切割機(jī)臺1臺板材切割，管線開槽6鋼卷尺把1測量放線7靠尺把1檢驗墻面平整度8管卡只多ALC內(nèi)墻板的固定9鉤頭螺栓M12多ALC外墻板的固定10角鋼L63×6多固定鉤頭螺栓，支承墻板11釘槍把2固定管卡12電焊機(jī)臺1焊接管卡和鉤頭螺栓13木楔個多調(diào)整定位2.5

材料及工具準(zhǔn)備所需材料、機(jī)械和工具2.5

材料及工具準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀運輸車尼龍吊帶砂輪切割機(jī)釘槍2.5

材料及工具準(zhǔn)備管卡鉤頭螺栓電焊機(jī)卷揚機(jī)3子目錄施工工藝

3.1

ALC內(nèi)墻安裝3.2

ALC外墻安裝2

2清理基層墻體彈線板材轉(zhuǎn)運安裝就位固定管卡頂端和兩端縫隙處理調(diào)整定位底部縫隙處理3.1

ALC內(nèi)墻安裝

內(nèi)墻安裝工藝流程

（管卡法）

排版設(shè)計板縫處理安裝管卡初步定位3.1

ALC內(nèi)墻安裝

1）排版設(shè)計、板材切割1、墻體轉(zhuǎn)角處、門窗洞口邊宜選用整塊板；2、切割后的拼板寬度不得小于200mm，否則應(yīng)重新排版。排版示例3.1

ALC內(nèi)墻安裝2）清理基層，墻體彈線根據(jù)排版設(shè)計圖紙彈出樓面板材安裝的位置控制線、墻體邊線、門窗洞口位置線及柱邊線。3.1

ALC內(nèi)墻安裝3）板材轉(zhuǎn)運、安裝就位板材通過起吊設(shè)備吊運至卸料平臺，吊裝前板材用尼龍吊帶綁扎并且要檢查吊帶綁扎是否牢靠。尼龍吊帶寬5cm，距離板端600mm。用勞動車或其他工具將板材運送至安裝部位。3.1

ALC內(nèi)墻安裝4）安裝管卡、初步定位將管卡敲入板端距離邊沿80mm處的板厚中間位置，安裝第1塊墻板時，板的上下兩端各安裝2只管卡；從第2塊板開始，每塊板上下兩端只設(shè)1只管卡，位于靠近下一塊接板的位置。注：管卡為專用配套工具，管卡平板部分厚度3mm，圓柱管長度80mm。3.1

ALC內(nèi)墻安裝5）調(diào)整定位將板材立起，按照彈線位置初步定位，墻板上下兩端與鋼梁和樓板留有20mm的縫隙。就位過程中可使用扁頭撬棍和木楔做調(diào)整和定位。管卡實物圖管卡結(jié)構(gòu)示意圖3.1

ALC內(nèi)墻安裝

6）固定管卡3.1

ALC內(nèi)墻安裝ALC板材底部，用射釘將管卡的平板部分固定于鋼筋混凝土樓板上，每個管卡用兩根射釘固定（也可以采用M8膨脹錨栓）3.1

ALC內(nèi)墻安裝射釘3.1

ALC內(nèi)墻安裝ALC板材頂部，將管卡的平板部分焊接于鋼梁下翼緣。3.1

ALC內(nèi)墻安裝3.1

ALC內(nèi)墻安裝7）底部縫隙處理底部縫隙寬20mm，用1:3水泥砂漿填充，3天后可取出定位木楔，并用水泥砂漿修補(bǔ)平整。3.1

ALC內(nèi)墻安裝7）底部縫隙處理底部縫隙寬20mm，用1:3水泥砂漿填充，3天后可取出定位木楔，并用水泥砂漿修補(bǔ)平整。3.1

ALC內(nèi)墻安裝8）頂部和兩端縫隙處理頂部和兩端縫隙應(yīng)采用柔性連接方式?？p隙寬20mm，用發(fā)泡劑填充，表面用專用粘結(jié)劑抹平。有防火設(shè)計要求時，也可以改用巖棉填充。3.1

ALC內(nèi)墻安裝

8）頂部和兩端縫隙處理

頂部和兩端縫隙應(yīng)采用柔性連接方式。

縫隙寬20mm，用發(fā)泡劑填充，表面用專用粘結(jié)劑抹平。有防火設(shè)計要求時，也可以改用巖棉填充。頂端兩端3.1

ALC內(nèi)墻安裝9）板縫處理相鄰ALC板材互相靠緊、緊密咬合。板材之間的縫隙用嵌縫劑抹平，并壓入玻纖網(wǎng)格布。網(wǎng)格布的寬度150~200mm為宜。3.1

ALC內(nèi)墻安裝3.1

ALC內(nèi)墻安裝3.1

ALC內(nèi)墻安裝

內(nèi)墻面裝修時，宜滿鋪玻纖網(wǎng)格布，其中廚衛(wèi)等涉水房間及墻體與主體結(jié)構(gòu)連接處宜鋪鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，玻纖網(wǎng)格布鋼絲網(wǎng)ALC混凝土3.2

ALC外墻安裝

外墻安裝工藝流程

（鉤頭螺栓法）

排版設(shè)計

內(nèi)側(cè)與墻柱

梁縫隙處理

外側(cè)與樓板

縫隙處理

墻體彈線

內(nèi)側(cè)與樓板

縫隙處理

外側(cè)與墻柱梁縫隙處理

安裝角鋼安裝鉤頭螺栓

板縫處理3.2

ALC外墻安裝1）排版設(shè)計ALC外墻的排版設(shè)計原則同ALC內(nèi)墻類似，門窗洞口應(yīng)采用未經(jīng)切割的整板，切割后的拼板寬度不得小于300mm，否則應(yīng)重新排版。3.2

ALC外墻安裝2）墻體彈線同ALC內(nèi)墻一樣，根據(jù)彈排版設(shè)計圖彈出樓面板材安裝的位置控制線、墻體邊線、門窗洞口位置線及柱邊線。3.2

ALC外墻安裝3）安裝角鋼根據(jù)彈線位置，確定角鋼安裝位置，角鋼宜設(shè)置于墻板內(nèi)側(cè)。角鋼的規(guī)格為L63×6，采用M12膨脹錨栓固定，間距600mm設(shè)置一個錨栓。3.2

ALC外墻安裝角鋼置于室外一側(cè)

角鋼置于室內(nèi)一側(cè)間隔600mm固定一個M12膨脹螺栓3.2

ALC外墻安裝角鋼和鋼梁焊接固定。角焊縫，焊縫高度4mm，長度50mm，間隔200mm一道焊縫。

3.2

ALC外墻安裝4）安裝鉤頭螺栓在每塊板的上端和下端的正中位置打鉤頭螺栓眼，安裝鉤頭螺栓，將鉤頭螺栓的彎鉤部分靠緊角鋼并焊接。鉤頭螺栓和角鋼上面焊，焊接長度25mm。3.2

ALC外墻安裝角鋼置于ALC墻板外側(cè)角鋼置于ALC墻板內(nèi)側(cè)3.2

ALC外墻安裝為了提高墻面裝飾效果，宜將墻板底部切除一個25×60mm的

凹槽，是鉤頭螺栓的彎鉤部分不突出墻面。3.2

ALC外墻安裝3.2

ALC外墻安裝5）內(nèi)側(cè)與樓板縫隙處理ALC外墻的室內(nèi)一側(cè)與樓板的縫隙處理方式同ALC內(nèi)墻一樣，用1:3水泥砂漿填實抹平，注意將鉤頭螺栓眼封堵抹平。3.2

ALC外墻安裝6）內(nèi)側(cè)與墻梁柱縫隙處理

ALC外墻的室內(nèi)一側(cè)與墻梁柱的縫隙處理方式同ALC內(nèi)墻一樣，上端和鋼梁之間、兩端和墻柱之間的縫隙采用柔性連接，填充發(fā)泡劑（有防火要求時也可以采用巖棉），表面用嵌縫劑抹平。底部和樓板之間縫隙用水泥砂漿塞實。3.2

ALC外墻安裝7）外側(cè)與樓板縫隙處理ALC外墻的室外一側(cè)與樓板的縫隙處理方式同ALC內(nèi)墻不同。墻體下端和樓板之間用1：3水泥砂漿填充，表面用專用耐候膠做防水處理。3.2

ALC外墻安裝8）外側(cè)與柱墻梁縫隙處理ALC外墻的室外一側(cè)與樓板的縫隙處理方式同ALC內(nèi)墻不同。墻體上端和鋼梁縫隙、墻體兩端和墻柱梁的縫隙外側(cè)須用耐候膠做防水處理。3.2

ALC外墻安裝3.2

ALC外墻安裝9）板縫處理板縫內(nèi)側(cè)：處理方式同ALC內(nèi)墻一樣，用嵌縫劑將板縫抹平，并壓入玻纖網(wǎng)格布。網(wǎng)格布的寬度150~200mm為宜。3.2

ALC外墻安裝9）板縫處理板縫外側(cè)：處理方式同ALC內(nèi)墻不同，所有板縫外側(cè)需用耐候膠做防水處理。3.2

ALC外墻安裝外墻面裝修ALC外墻面應(yīng)做抹灰處理，板縫密集處，及ALC板與主體結(jié)構(gòu)的交界處應(yīng)鋪鐵絲網(wǎng)片加強(qiáng)。子目錄4構(gòu)造節(jié)點

4.1

管線開槽4.2

門窗洞口加固4.3

墻體轉(zhuǎn)角及丁字墻節(jié)點4.4

構(gòu)造柱4.5

窗框安裝4.1

管線開槽在ALC墻板上開槽宜沿墻板長度方向，開槽深度不宜大于1/3板厚，槽寬不宜大于30mm；開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護(hù)層加厚的墻板或者細(xì)石混凝土修補(bǔ)；并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布網(wǎng)增強(qiáng)。4.2

門窗洞口加固（1）窗洞口加固1）窗洞口ALC板安裝方式：窗洞口的頂部過梁應(yīng)采用橫板安裝，下部宜采用豎板安裝（也可以橫板安裝），洞口側(cè)邊采用豎板安裝。洞口下部應(yīng)設(shè)置混凝土壓頂，壓頂高度

不小于80mm，壓頂伸入兩邊側(cè)墻的長度不小于100mm。橫板與相鄰的豎板之間用直徑8mm的銷釘連接，銷釘長度300~400mm。2）加固方式：先將扁鐵預(yù)先打孔，置于ALC板材側(cè)邊居中位置，扁鐵上每隔300mm固定一根膨脹螺栓；窗洞口四周相鄰扁鐵焊接成框，焊接方式為滿焊。豎向扁鐵要延伸至上方鋼梁及下方樓板處，并連接成為整體。扁鐵規(guī)格為80×8mm。4.2

門窗洞口加固4.2

門窗洞口加固

扁鐵規(guī)格為80×8mm，扁鐵上每隔300mm固定一根M8膨脹螺絲。加固扁鐵，可預(yù)先鉆孔膨脹螺絲（美固釘）4.2

門窗洞口加固窗洞加固時，窗臺位置如果設(shè)置混凝土壓頂，可不再設(shè)置扁鐵，兩側(cè)扁鐵伸入壓頂內(nèi)；窗洞上方如果為鋼梁，兩側(cè)扁鐵可與頂部鋼梁直接焊接，鋼梁部位不再設(shè)置扁鐵。窗洞加固壓頂4.2

門窗洞口加固

窗洞加固4.2

門窗洞口加固（2）門洞口加固1）門洞口ALC板安裝方式：門洞口的頂部過梁采用橫板安裝，洞口側(cè)邊采用豎板安裝，且應(yīng)為整板，不得用切割后的拼板。洞口頂部過梁搭在兩側(cè)豎板上的長度不得小于100mm。2）加固方式：先將扁鐵預(yù)先打孔，置于ALC板材側(cè)邊居中位置，扁鐵上每隔300mm固定一根膨脹螺栓；相鄰扁鐵焊接，焊接方式為滿焊。扁鐵規(guī)格為80×8mm。兩側(cè)扁鋼下方樓板應(yīng)預(yù)埋鐵件，或現(xiàn)場打入膨脹螺栓，扁鐵和鐵件或膨脹螺栓焊接，使扁鐵框和地面連接。兩側(cè)扁鋼向上延伸至鋼梁，并和鋼梁焊接。橫板兩端與兩側(cè)豎板用直徑8mm的銷釘連接加固。4.2

門窗洞口加固4.2

門窗洞口加固4.2

門窗洞口加固

門洞加固膨脹螺栓4.2

門窗洞口加固

門洞上方過梁宜采用ALC橫板，擱置長度不得小于100mm，支座面應(yīng)施鋪粘結(jié)劑。

ALC橫板與相鄰的豎板用長度300mm，直徑6mm的銷釘錨固加強(qiáng)。圖中紅線為銷釘位置墻體轉(zhuǎn)角處丁字墻4.3

墻體轉(zhuǎn)角及丁字墻節(jié)點

ALC墻體轉(zhuǎn)角處及T形連接處

用300-400mm長直徑8mm的銷釘錨固加強(qiáng)。

對于內(nèi)墻，銷釘沿墻高設(shè)置2根，分別位于距板材上下兩端1/3處；

對于外墻，沿墻高間距500mm設(shè)置一根銷釘墻體轉(zhuǎn)角處4.3

墻體轉(zhuǎn)角及丁字墻節(jié)點銷釘4.4

構(gòu)造柱按相關(guān)規(guī)范要求，墻體長度大于或等于6m時，應(yīng)在墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱。1）選用100×100×6×8H型鋼，H型鋼上端和鋼梁下翼緣焊接連接，H型鋼下端和樓板通過鋼板連接。2）H型鋼在高度居中位置設(shè)置管卡與兩側(cè)ALC板連接。3）H型鋼翼緣邊沿位置焊接方管，型鋼兩邊用ALC薄板包覆，通過自攻釘與方管連接。4.4

構(gòu)造柱4.4

構(gòu)造柱4.5

窗框安裝1）窗框應(yīng)選用斷橋鋁合金窗；2）窗框不得打眼，也不得通過自攻螺釘打穿窗框和扁鐵與ALC墻體連接，以防止破壞窗框的斷橋設(shè)計，造成冷橋。窗框應(yīng)通過專用固定鐵片和ALC墻體通過膨脹螺絲連接。3）窗框和四周扁鐵之間的縫隙應(yīng)用發(fā)泡劑填充，發(fā)泡劑膨脹后起到防水作用。4）窗框和窗洞之間的其余縫隙必須用1:3水泥砂漿填塞密實。5）室外窗臺一側(cè)做1%坡度的排水坡。6）窗臺面和窗框交界處打膠密封。7）真石漆噴涂。施工步驟：4.5

窗框安裝4.5

窗框安裝4.5

窗框安裝子目錄45驗收標(biāo)準(zhǔn)

5.1

墻板驗收

5.2

安全文明施工項次項目名稱允許誤差（mm）檢查方法1軸線位置3鋼尺檢查2墻面垂直度3每層吊線3表面平整度32m靠尺、塞尺4拼縫高差1靠尺、塞尺5洞口偏移±8鋼尺檢查5.1

墻板驗收墻板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)5.2

安全文明施工1.必須做到“工完料盡場地清，誰施工、誰清理”，保證施工現(xiàn)場的整潔有序。2.進(jìn)入現(xiàn)場的職工、外包工應(yīng)經(jīng)過本工程安全文明施工規(guī)定的專向培訓(xùn)，且考試合格。3.施工區(qū)域內(nèi)所用材料定置化堆放、工器具必須堆放整潔。4.基礎(chǔ)施工時人員上下基坑從階梯式通道通行、零星材料運輸使用滑道。5.防護(hù)立桿做倒橫平豎直，規(guī)范美觀。6.施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，堅決樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。7.開好每天的站班會，做到“三查三交”，責(zé)任落實到人。8.施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線、檢查、維修，所有帶電作業(yè)必須有絕緣手套等防護(hù)措施；尤其雨天和潮濕處更應(yīng)作好防護(hù)工作；夜間施工應(yīng)有足夠的照明，使用移動式照明燈架。9.施工用電應(yīng)符合甲方規(guī)定采用三項五芯電源線；帶電作業(yè)人員必須做好防護(hù)措施、防止觸電事故發(fā)生。10.高空作業(yè)架上人員嚴(yán)禁在架上戲鬧、奔跑、退行、跨坐欄桿休息，嚴(yán)禁上下拋擲材料物品和上下傾倒垃圾。子目錄46問題示例6.1

其他項目6.2

本項目6.1

其他項目

做法1做法2未設(shè)置扁鐵對門洞進(jìn)行加固縫隙處用發(fā)泡劑填充錯誤，發(fā)泡劑僅限于板材與頂部梁及兩端墻柱的縫隙填充6.1

其他項目

做法1做法2√發(fā)泡劑填充不