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/SGBZ-0108土層錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20021、范圍本工藝適用于工業(yè)和民用建筑土層錨桿工程。土層錨桿簡稱土錨桿,它是在地面或深開挖的地下室墻面(擋土墻、樁或地下連續(xù)墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔(或掏孔),達到確定設(shè)計深度后,或再擴大孔的端部,形成柱狀或其他形態(tài),在孔內(nèi)放人鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料,灌入水泥漿或化學(xué)漿液,使之和土層結(jié)合成為抗拉(拔)力強的錨桿。其特點是:能和土體結(jié)合在一起承受很大的拉力,以保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定;可用高強鋼材,并可施加預(yù)應(yīng)力,可有效地限制建筑物的變形量;施工所需鉆孔孔徑小,不用大型機械;代替鋼橫撐作側(cè)壁支護,可大量節(jié)約鋼材;為地下工程施工供應(yīng)開闊的工作面;經(jīng)濟效益顯著,可節(jié)約大量勞力,加快工程進度。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于深基坑支護、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結(jié)構(gòu)抗傾覆等接受土層錨桿工程。2、施工準(zhǔn)備2.1、材料要求2.1.1錨桿用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線,多用鋼筋;有單桿和多桿之分,單桿多用Ⅱ級或Ⅲ級熱軋螺紋粗鋼筋,直徑由22~32mm;多桿直徑為16mm,一般為2~4根,承載力很高的土層錨桿多接受鋼絲束或鋼絞線。應(yīng)有出廠合格證及試驗報告。水泥漿錨桿體水泥用32.5號或42.5號一般硅酸鹽水泥;砂用粒徑小于2mm的中細砂;水用pH值小于4的水。2.2、主要機具設(shè)備成孔機具設(shè)備有螺旋式鉆孔機、旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機或YQ-100型潛水鉆機,亦可接受一般地質(zhì)鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機,并帶套管和鉆頭等。灌漿機具設(shè)備有灰漿泵、灰漿攪拌機等。張拉設(shè)備。用YC-60型穿心式千斤頂,配SY-60型油泵油壓表等。2.3、作業(yè)條件依據(jù)地質(zhì)勘察報告,摸清工程區(qū)域地質(zhì)水文狀況,同時查明錨桿設(shè)計位置的地下障礙物狀況,以及鉆孔、排水對鄰近建(構(gòu))筑物的影響。編制施工組織設(shè)計,依據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、水文狀況及施工機具、場地、技術(shù)條件,制定施工方案,進行施工布置及平面布置,劃分區(qū)域;選定并準(zhǔn)備鉆孔機具和材料加工設(shè)備;托付支配錨桿及零件制作。進行場地平整,拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報廢建(構(gòu))筑物、水、電、通訊線路,挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的地下障礙物。開挖邊坡,按錨桿尺寸取2根進行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗,并作抗拔試驗,檢驗錨桿質(zhì)量,以檢驗施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施,修建施工便道及排水溝,安裝臨時水電線路,搭設(shè)鉆機平臺,將施工機具設(shè)備運進現(xiàn)場,并安裝修理試運轉(zhuǎn),檢查機械、鉆具、工具等是否完好齊全。進行技術(shù)交底,搞清錨桿排數(shù)、孔位凹凸、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。清點錨桿及錨固件數(shù)量。進行施工放線,定出擋土墻、樁基線和各個錨桿孔的孔位,錨桿的傾斜角。作好鉆桿用鋼筋、水泥、砂子等的備料工作,并將運用的水泥、砂子按設(shè)計規(guī)定協(xié)作比作砂漿強度試驗;錨桿對焊或幫條焊應(yīng)做焊接強度試驗,驗證能否滿足設(shè)計要求。3、操作工藝3.1土層錨桿施工程序為(水作業(yè)鉆進法):土方開挖——測量、放線定位——鉆機就位——接鉆桿——校正孔位——調(diào)整角度——打開水源——鉆孔——提出內(nèi)鉆桿——沖洗——鉆至設(shè)計深度——反復(fù)提內(nèi)鉆桿——插鋼筋(或鋼絞線)——壓力灌漿——養(yǎng)護——袒露主筋防銹——上橫梁(或預(yù)應(yīng)力錨件)——焊錨具——張拉(僅用于預(yù)應(yīng)力錨桿)——錨頭(錨具)鎖定。土層錨桿干作業(yè)施工程序和水作業(yè)鉆進法基本相同,只是鉆孔中不用水沖洗泥渣成孔,而是干法使土體順螺桿出孔外成孔。3.2鉆孔要保證位置正確,要隨時留意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止凹凸參差不齊和相互交織。3.3鉆進后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿,并用水沖洗孔底沉渣直至出清水,再接下節(jié)鉆桿;遇有粗砂、砂卵石土層,在鉆桿鉆至最終一節(jié)時,應(yīng)比要求深度多10~20cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3.4鋼筋、鋼絞線運用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等狀況;如有不合格的,應(yīng)進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一樣,偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢,不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另焊一個錐形導(dǎo)向帽;鋼絞線束外留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起,外留1.5~2.5m。鋼絞線和導(dǎo)向架要綁扎堅實,導(dǎo)向架間距要勻整,一般為2m左右。注漿管運用前,要檢查有無裂開堵塞,接口處要處理堅實,防止壓力加大時開裂跑漿。3.5拉桿應(yīng)由專人制作,要求順直。鉆孔完畢應(yīng)盡快地安設(shè)拉桿,以防塌孔。拉桿運用前要除銹,鋼絞線要清除油脂。拉桿接長應(yīng)接受對焊或幫條焊??着赃吚瓧U鋼筋應(yīng)涂防腐漆。為將拉桿安置于鉆孔的中心,在拉桿上應(yīng)安設(shè)定位器,每隔1.0~2.0m應(yīng)設(shè)一個。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長,可實行在錨固段和非錨固段之間設(shè)置堵漿器,或在非錨固段的拉桿上涂以潤滑油脂,以保證在該段自由變形。3.6在灌漿前將管口封閉,接上壓漿管,即可進行注漿,澆注錨固體。3.7灌漿是土層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序,必需細致進行,并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水灰比為0.4~0.45左右。為防止泌水、干縮,可摻加0.3%的木質(zhì)素磺酸鈣。灌漿亦可接受砂漿,灰砂比為1:1或l:0.5(重量比),水灰比為0.4~0.5;砂用中砂,并過篩,如需早強,可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.03%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強度應(yīng)大于25MPa,塑性流淌時間應(yīng)在22s以下,可用時間應(yīng)為30~60min。整個澆注過程須在4min內(nèi)結(jié)束。3.8灌漿壓力,一般不得低于0.4MPa,亦不宜大于2MPa,宜接受封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿,可有效提高錨桿抗拔力(20%左右)。3.9注漿前用水引路、潤濕,檢查輸漿管道;注漿后剛好用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等。注漿后自然養(yǎng)護不少于7d,待強度達到設(shè)計強度等級的70%以上,始可進行張拉工藝。在灌漿體硬化之前,不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。3.10張拉前要校核千斤頂,檢驗錨具硬度;清擦孔內(nèi)油污、泥砂。張拉力要依據(jù)實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定,一般按設(shè)計抽向力的75%~85%進行限制。。3.11錨桿張拉時,分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼橫梁,和護坡墻(樁)緊貼。張拉用穿心式千斤頂,當(dāng)張拉到設(shè)計荷載時,擰緊螺母,完成錨定工作。張拉時宜先用小噸位千斤頂拉,使橫梁和托架貼緊,然后再換大千斤頂進行整排錨桿的正式張拉。宜接受跳拉法或往復(fù)式拉法,以保證鋼筋或鋼絞線和橫梁受力勻整。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1錨桿及土釘墻支護工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙及四周環(huán)境,降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作,必需的施工設(shè)備如挖掘機、鉆機、壓漿泵、攪拌機等應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。4.2一般狀況下,應(yīng)遵循分段開挖、分段支護的原則,不宜按一次挖就再行支護的方式施工。4.3施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置,鉆孔直徑、深度及角度,錨桿或土釘插入長度,注漿配比、壓力及注漿量,噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應(yīng)力等進行檢查。4.4每段支護體施工完后,應(yīng)檢查坡頂或坡面位移,坡頂沉降及四周環(huán)境變更,如有異樣狀況應(yīng)實行措施,復(fù)原正常后方可接著施工。4.5錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表4.5錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測—般項目1錨桿或土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度±1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm+10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢5、成品愛惜5.1錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)剛好作防腐處理。5.2成孔后應(yīng)立刻安設(shè)錨桿,立刻注漿,防止塌孔。5.3錨桿施工應(yīng)合理支配施工依次,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,防止砂漿協(xié)作比不精確。5.4施工全過程中,應(yīng)留意愛惜定位限制樁、水準(zhǔn)基點樁,防止碰撞產(chǎn)生位移。6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題6.1依據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)水文狀況和施工機具條件,細致編制施工組織設(shè)計,選擇合適的鉆孔機具和方法,細心操作,確保順當(dāng)成孔和安裝錨桿并順當(dāng)灌注。,6.2在鉆進過程中,應(yīng)細致限制鉆進參數(shù),合理駕馭鉆進速度,防止埋鉆、卡鉆、坍孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的出現(xiàn),一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)盡快進行處理,并配備必要的事故處理工具。6.3干作業(yè)鉆機拔出鉆桿后要立刻注漿,以防塌孔;水作業(yè)鉆機拔出鉆桿后,外套留在孔內(nèi)不會坍孔,但亦不宜間隔時間過長,以防流砂涌人管內(nèi),造成堵塞。6.4錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計要求,正確組裝,正確綁扎,細致安插,確保錨桿安裝質(zhì)量。6.5錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計要求,嚴(yán)格限制水泥漿、水泥砂漿協(xié)作比,做到攪拌勻整,并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。6.6施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)依據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具,并正確安裝臺座和張拉設(shè)備,保證數(shù)據(jù)精確牢靠。7、質(zhì)量記錄7.1原材料合格證及試驗報告。7.2鉆孔紀(jì)錄。7.3拉桿安放記錄。7.4灌漿記錄。7.5張拉錨固記錄。7.6錨桿試驗記錄。8、平安標(biāo)準(zhǔn)8.1施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)帶平安帽,高空作業(yè)應(yīng)掛平安帶,操作人員應(yīng)精神集中,遵守有關(guān)平安規(guī)程。8.2各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有平安防護裝置。8.3錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)平安牢靠的反力裝置,在有地下承壓水地層
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