工法施工組織設(shè)計(jì)

/金寶大廈3#樓基坑圍護(hù)工程施工組織方案中建三局一公司(滬)二00三年四月十八日目錄編制說明工程概況基坑圍護(hù)方案簡述施工準(zhǔn)備施工方案施工進(jìn)度支配特殊狀況的應(yīng)急處理措施工程質(zhì)量保證措施平安生產(chǎn)、文明施工工程竣工資料提交編制說明施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容：ф650三軸深層攪拌樁施工方案土釘墻施工方案施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)金寶大廈3#樓基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ08-11-99上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)程》DBJ08-40-94上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ08-61-97上海市標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JBJ120-99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》YBJ225-91中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》CESC96：97上海市標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ226-91《地基和基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002國家和上海市有關(guān)平安和文明施工的規(guī)范和要求工程概況本工程位于寶山路-東寶興路，基坑呈不規(guī)則形，占地面積約為2500㎡左右，由同濟(jì)高校建筑設(shè)計(jì)探討院設(shè)計(jì)，由上海廣袤基礎(chǔ)工程有限公司施工。基坑圍護(hù)方案簡述ф650三軸SMW工法：整個基坑接受ф650三軸攪拌樁內(nèi)插H500×300×11×18型鋼@900，以達(dá)止水擋土作用?；?xùn)|、西兩側(cè)邊坡接受在ф650三軸攪拌樁上再施工兩層土釘墻的復(fù)合擋土圍護(hù)結(jié)構(gòu)；1-1剖面：攪拌樁樁長12.85m，內(nèi)插H500×300×11×18型鋼長12m；2-2剖面：攪拌樁長14.65m，內(nèi)插H500×300×11×18型鋼15m。攪拌樁水泥摻量20%，接受32.5級一般硅酸鹽水泥，水灰比1.5左右，型鋼表面預(yù)涂減磨劑以便拔除。1-1剖面開挖深度6.4m。㈡、土釘墻土釘參數(shù)：土釘接受D48×3.5㎜鋼管，表面開設(shè)花眼，端部封閉。土釘水平安放角為150，設(shè)上下兩層；2-2剖面土釘錨桿長度為12m@900，3-3剖面土釘錨桿長度為6m@1000。噴射混凝土及配筋噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，分層厚度小于400㎜；注交間距1m，梅花形排列，避開工程樁，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為ф6@200雙向，連系筋規(guī)格為ф14通長，加強(qiáng)筋為ф14。土釘注漿土釘上除根部3m外應(yīng)全斷面開注漿孔，并焊有倒刺。土釘孔內(nèi)接受全程注漿，注漿材料接受水灰比0.55的水泥漿液，摻2%水玻璃，水泥標(biāo)號為32.5級一般硅酸鹽水泥。水泥漿應(yīng)拌和勻整且MPa，土釘每延米注漿量不得少于30㎏，注到溢出為止。施工準(zhǔn)備施工人員組織準(zhǔn)備項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師資料員 質(zhì)量員平安員技術(shù)員預(yù)算員材料員施工員測量員SMW班組土釘墻班組每班人員配備如下：1、SMW工法施工人員組織作業(yè)班長：1人司機(jī)：3人幫助工：2人起重指揮：1人電焊工：1人H型鋼安、撥4人修理工：1人起重工：2人電工：1人2、土釘墻施工人員組織噴射班：10人注漿班：6人打錨管班：6人電焊工：4人電工：1人㈡、施工機(jī)械設(shè)備1、SMW工法主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1三軸攪拌樁機(jī)ZKD65-3A1臺90KW2樁機(jī)DH-5081臺3存漿桶12臺4壓漿泵UBJ-23臺1臺備用5空壓機(jī)61臺6吊機(jī)16t1輛7挖土機(jī)0.41臺8電焊機(jī)500型1臺9功率合計(jì)130KW2、土釘墻施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW）1空壓機(jī)P375WCV臺22混凝土噴射機(jī)ZPC-V臺27.5×23注漿機(jī)UBJ-2臺22.5×24錨桿鉆機(jī)臺32×35鋼管沖擊鉆機(jī)J-100B臺21.5×26攪拌機(jī)JB-250臺23×27電焊機(jī)BJ300臺412×48卷揚(yáng)機(jī)臺19切割機(jī)臺210洛陽鏟把2011污水泵臺31.5×312功率合計(jì)91㈢、材料準(zhǔn)備編制各種材料的需用量支配和分批進(jìn)場支配，并依據(jù)分批進(jìn)場支配剛好組織進(jìn)場，依據(jù)施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。全部材料進(jìn)場后，應(yīng)立刻通知技術(shù)部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)工作，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可運(yùn)用。材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必需剛好送技術(shù)部門妥當(dāng)保管。㈣、技術(shù)準(zhǔn)備施工前召開施工技術(shù)人員及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底會，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好施工準(zhǔn)備工作。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)《規(guī)程》，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工平安措施及文明施工要求。明確施工方案，熟悉施工依次，協(xié)調(diào)各工種各工序之間關(guān)系，做到支協(xié)作理，細(xì)心組織，確保工程質(zhì)量。㈤、現(xiàn)場準(zhǔn)備為確保平安、文明、高效地完成本工程，在正式開工之前，應(yīng)完成前期準(zhǔn)備工作：依據(jù)施工所須要的用電量及用水量，我司依據(jù)施工總體支配，鋪設(shè)水管、電纜；選購 鋼筋、水泥等材料，選用定點(diǎn)優(yōu)質(zhì)材料，并作好各類材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)工作，杜絕不合格材料進(jìn)入工地；在施工區(qū)域四周搭設(shè)現(xiàn)場固定照明燈架；支配現(xiàn)場保衛(wèi)工作，24小時有人值班。施工方案攪拌樁施工參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程》YBJ225-91；土釘墻施工參照《基坑土釘技術(shù)規(guī)程》CECS96:97有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；噴射混凝土施工應(yīng)滿足《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》ф650三軸SMW工法施工水泥土攪拌連續(xù)墻施工（SMW工法）因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域及施工中遇到的地下障礙物進(jìn)行清理，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行。本工程接受進(jìn)口設(shè)備ZKD65-3A型三軸攪拌機(jī)施工，墻體內(nèi)插500×300×11×18H型鋼芯材。SMW工法施工工藝（工藝流程見附土圖）清除地下障礙物清除地下障礙物開挖導(dǎo)溝設(shè)置導(dǎo)架與定位多軸攪拌機(jī)定位水泥漿配置壓漿注入成墻鉆進(jìn)與攪拌棄土處理芯材插入與固定測量放線依據(jù)甲方供應(yīng)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖放出樁位，設(shè)立臨時限制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理驗(yàn)收；開挖溝槽依據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開挖槽溝，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖一，開挖溝槽土體應(yīng)定位型鋼放置在溝槽一側(cè)放置一根標(biāo)有型鋼位置中心間距為900㎜、450㎜定位線的H型鋼，插型鋼位置以此為準(zhǔn)，打入地下2根10#槽鋼深1m,作為固定支點(diǎn)，垂直、平行于槽溝方向各放置兩根10#槽鋼鋼支點(diǎn)焊接，中間留出型鋼一樣大小的形態(tài)，以便精確、垂直插入型鋼，詳細(xì)見圖二。圖二：定位型鋼示意圖1.4三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距為900㎜、450㎜，依據(jù)這個尺寸在定位H型鋼表面劃線定位。1.5SMW工法三軸深層攪拌樁施工依據(jù)施工工藝的要求，接受進(jìn)口的三軸深攪設(shè)備，機(jī)型號為ZKD65-3A，依據(jù)工程的規(guī)格和工期的要求以及現(xiàn)場場地、用電等狀況合理確定設(shè)備的投入力氣和機(jī)器的配套工具、施工人員配備詳見下表：施工依次SMW工法深層攪拌樁施工按圖三依次進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，三軸攪拌樁的搭接以及施工準(zhǔn)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。樁機(jī)就位由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的狀況，發(fā)覺有障礙物應(yīng)剛好停機(jī)清楚，移動結(jié)束后檢查定位狀況并剛好訂正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁機(jī)位定位偏差應(yīng)小于1cm。施工工藝參數(shù)的限制.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格限制下沉和提升速度，噴漿下沉﹤1m/min、提升的速度，噴漿下沉＜1m／min、提升的速度＜2m／min，在樁底部分重復(fù)攪拌圖三：SMW施工依次示意圖.2水灰比限制在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺旁邊搭建水泥庫，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的限制；水泥漿液的水灰比限制在1.5左右；水泥漿比重1.37g/cm3,每桶漿（拌漿桶直徑為1m），水泥0.2t(四包)，水0.3t（38㎝水位高度）；每立方水泥土水泥用量為360㎏，土體加固后養(yǎng)護(hù)期至少28天，若提前開挖須摻加早強(qiáng)劑0.03%三乙醇胺，則養(yǎng)護(hù)期削減到18天。水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。.3H型鋼要確保平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象，插入時要保證垂直度，插入型鋼若有接頭，接頭應(yīng)位于開挖面以下。H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立刻就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。型鋼需預(yù)涂減摩劑，以便拔除。1.5.5.1起吊前在距H型鋼頂端0.2m處開一個中心孔，孔徑約4㎝，裝好吊具和固定鉤，然后用16t吊機(jī)起吊型鋼，必需1.5.5.2在槽溝定位型鋼上設(shè)型鋼定位卡固定（見圖二），定位卡必需堅(jiān)實(shí)、水平，然后將型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡慢慢垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘或經(jīng)緯儀限制1.5.5.3當(dāng)型鋼插放到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，用ф8吊筋將工字鋼固定。溢出的水泥土必需剛好進(jìn)行處理，限制到確定標(biāo)高，報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、精確。每機(jī)每天要求做一組70.7×70.7×70.7mm3試塊，試樣宜取自最終一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。為確保樁身強(qiáng)度和勻整性要求做到：.1嚴(yán)格限制設(shè)計(jì)要求配制漿液。.2土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格限制下沉速度，使原狀土充分裂開以有利于同水泥漿液勻整拌和。.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定協(xié)作比制作，為防止灰漿離析，放漿前必需攪拌30秒再倒入存漿桶。.4壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿勻整，不得發(fā)生夾心層。.5發(fā)覺管道堵塞，立刻停泵進(jìn)行處理，待處理結(jié)束后立刻把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后復(fù)原正常攪拌，以防斷樁。.6對溢出的泥土剛好堆放在指定的現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時集中堆放，待達(dá)到確定強(qiáng)度后方能組織土方外運(yùn)。拔樁工藝技術(shù)要求在基礎(chǔ)達(dá)到±0.00m時，應(yīng)剛好拔除H型鋼，因?yàn)榇藭rH型鋼已完成其運(yùn)用功能，設(shè)備進(jìn)場對工字鋼拔除回收。主要拔除設(shè)備有兩臺280t液壓千斤頂、一臺液壓油泵、一臺25t吊車以及自制頂升夾具裝置等。液壓千斤頂沖程1m，對H型鋼進(jìn)行反復(fù)頂升，至到用吊車將H型鋼拔除。在進(jìn)行拔H型鋼時，應(yīng)預(yù)留足夠的拔樁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空間，寬度6m；拔除材料的堆放區(qū)域.1每根H型鋼必需獨(dú)立成樁.2H型鋼露出地面部分不能有串聯(lián)現(xiàn)象，否則必需用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機(jī)磨平。.3拔除樁頭兩面應(yīng)有其他鋼板貼焊，增加強(qiáng)度，檢查樁頭ф100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必需改成ф100；若孔徑超過則應(yīng)當(dāng)割除樁頭并重新開孔，每根樁頭必需待兩面貼焊鋼板后才能進(jìn)行施工。1.6施工質(zhì)量保證措施由專職測量人員負(fù)責(zé)測量放線及樁位的定位。樁機(jī)必需端正、穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀或線錘保持其垂直度。漿液配制必需按規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)行配制。為保證水泥土攪拌勻整，必需限制好下沉提升速度。若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立刻停泵，查找緣由進(jìn)行處理，待故障解除后須將鉆井具提升或下沉1m方能噴漿，以防止斷樁。對溢出的泥土應(yīng)剛好處理，以保證SMW工法的硬化及下道工序的施工。2、工程質(zhì)量的保證措施貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，經(jīng)常性地開展“質(zhì)量第一”的教化活動，使每個職工都懂得工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。做好技術(shù)交底工作，組織職工學(xué)習(xí)操作規(guī)程和市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保在施工中各分部分項(xiàng)工程達(dá)到和超過設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。質(zhì)量員要和公司工程師一起復(fù)核重要的內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。在試驗(yàn)方面，材料供應(yīng)部門在材料送至現(xiàn)場時，應(yīng)同時提交材料質(zhì)保單，水泥要做穩(wěn)定性試驗(yàn)，測試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，按規(guī)定做好抗壓試塊，并按時送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。在SMW工法施工中或完畢后（未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度），為保證其成樁質(zhì)量，須其上部加鋪厚鋼板來削減承載力及振動對樁的影響。（二）土釘墻施工1、施工工藝流程放線→開挖→修坡→安放錨桿→編鋼筋網(wǎng)片→噴面層混凝土注漿→開挖下一層2、施工工藝⑴放線：用測量儀器精確確定出地下室外墻軸線位置，依據(jù)基坑圍護(hù)剖面圖，確定基坑開挖線，用木樁和白灰作出開挖線標(biāo)記。⑵修坡：土方開挖之后，依據(jù)設(shè)計(jì)剖面坡度修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射混凝土質(zhì)量。⑶土釘制作、成孔：土釘依據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，鋼管四周開注漿小孔，小孔直徑為8-10㎜，小孔在鋼管上呈螺旋樁布置，小孔間距為500㎜（相鄰小孔之間），鋼管末端封閉。土方開挖之后，用洛陽鏟在攪拌樁上依據(jù)土釘設(shè)計(jì)標(biāo)高及間距開導(dǎo)向孔，穿透攪拌樁，然后用空壓機(jī)帶動沖擊器將加工的土釘沿導(dǎo)向孔依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，間距打入設(shè)計(jì)孔深。（4）編制鋼筋網(wǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，將ф6鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片依據(jù)設(shè)計(jì)間距幫扎。土釘成孔后，端部用ф14螺紋聯(lián)系筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體。土釘和井字加強(qiáng)筋、聯(lián)系筋之間均焊接連接，焊縫長度符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)編扎搭接長度應(yīng)大于300mm，相臨搭接接頭錯開長度符和規(guī)范要求。（5）噴射混凝土在土方開挖、修坡之后，剛筋網(wǎng)片焊完成后，進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射總厚度不小于100mm,石子粒徑５～１０mm，最大粒徑<１２㎜，專用噴射混凝土速凝劑摻入量不小于５％，在邊坡滲水的狀況下，為保證噴射混凝土施工質(zhì)量及止水效果，可以適當(dāng)加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射混凝土在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)清除，在噴射前用水⑹土釘注漿在面層噴射混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度時才能注漿，對于錨管注漿，注漿前先將水管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨管，然后用注漿管從錨管底部注漿，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。水泥漿依據(jù)設(shè)計(jì)拌制，攪拌勻整，并用細(xì)篩網(wǎng)過濾，然后通過擠壓泵注漿。土釘注漿通過兩方面限制：一是注漿壓力，注漿壓力一般為０.4-0.6Mpa，同時注漿壓力不大于上覆土壓力的２倍；為了防止注漿時地面隆起，第一排土釘注漿壓力不宜大于０.4Mpa；二是注漿量限制在３０kg/延長米。為防止土釘端部發(fā)生滲水現(xiàn)象，在土釘成孔之后，噴射混凝土施工之前，將土四周用粘土及水泥袋填塞搗實(shí)，噴射混凝土?xí)r先將土釘頭噴射填塞密實(shí)，注漿飽滿，即可避開出現(xiàn)土釘頭滲水現(xiàn)象。六、施工進(jìn)度支配１、ф６５０三軸ＳＭＷ工法支配工期１４天：自土方開挖之日起，土釘墻施工工期４天。施工中遇地下障礙物處理時間及自然不行抗力的影響除外。２、保證進(jìn)度支配實(shí)施措施⑴依據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)結(jié)合我公司的人力、物力、財(cái)務(wù)編制切實(shí)可行的進(jìn)度支配，支配分解落實(shí)到機(jī)組、班組和個人。⑵土釘墻支護(hù)施工和基坑開挖同步進(jìn)行，即土方開挖露出基坑邊壁斷面時，立刻接受噴射混凝土封閉土體，然后完成其他工序作業(yè)，依據(jù)開挖土質(zhì)狀況剛好調(diào)整土釘長度和密度。為使開挖盡快進(jìn)行，邊坡斷面土體暴露時間不得超過２４小時，當(dāng)最終一方土清理完畢一周內(nèi)，其支護(hù)工作全部結(jié)束。⑶施工過程中，推行動態(tài)支配管理，剛好進(jìn)行進(jìn)度分析，隨時進(jìn)行調(diào)整。⑷加強(qiáng)設(shè)備修理保養(yǎng)，經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備的完好，儲備確定數(shù)量的易損耗備件，便于剛好更換，提高機(jī)械的運(yùn)用率。⑸提高全員的工作質(zhì)量，加強(qiáng)施工過程的調(diào)控和管理，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。七、特殊狀況的應(yīng)急處理措施深基坑支護(hù)工程是風(fēng)險(xiǎn)性最大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外狀況，為做到有備無患，針對本工程特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施：１、較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：快速接受摩擦錨桿掛網(wǎng)固定，施噴快凝混凝土，待噴射混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度時（一般為過１２小時），再打鋼管土釘。２、邊坡局部涌水的處理：快速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵，同時在水泥漿加入適量水玻璃。３、位移、沉降過大的處理：在位移、沉降過大區(qū)域依據(jù)產(chǎn)生的緣由或加長加密土釘，或加大注漿量。４、坑底局部管涌、突涌的處理：如因特殊狀況降水未達(dá)到要求，出現(xiàn)突涌，應(yīng)立刻用粘土或水泥封壓，進(jìn)行壓密注漿處理，水泥漿中加入水玻璃，在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展?；蛘呓邮芏壘c(diǎn)降水的方法。５、在ＳＭＷ工法施工過程中，若因處理障礙物、機(jī)械設(shè)備壞修、斷電等意外狀況發(fā)生而造成間隔時間過長時，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。６、在基坑開挖過程中，我公司將組織專業(yè)堵漏小組在施工現(xiàn)場進(jìn)行值班，一旦發(fā)覺滲漏現(xiàn)象，立刻組織施工。如發(fā)覺小孔滲漏，在型鋼和型鋼之間焊接鋼板，再回填注漿；如發(fā)覺大洞滲漏，應(yīng)在圍護(hù)墻體外側(cè)接受雙液注漿進(jìn)行堵漏。八、工程質(zhì)量保證措施１、責(zé)任保證措施：施工全過程實(shí)行責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程師、施工人員明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量及施工平安，獎優(yōu)罰劣。２、技術(shù)培訓(xùn)制度：工程技術(shù)人員每天向各施工班、組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動教化，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉操作規(guī)程。３、開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好碰頭會，剛好布置施工支配，解決施工難題。４、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)：全部材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。５、加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作，由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行質(zhì)量