海關綜合樓(土建、裝飾、安裝、區(qū)域)施工組織設計講解

第一章編制程序第二章工程概況第三章工程目標第四章組織機構及項目經理部人員配備第五章施工準備及布署第六章土建施工方案及主要技術措施第七章裝修工程施工方案第八章安裝工程施方方案第九章區(qū)域工程施工方案第十章施工質量保證措施第十一章施工平面布置第十二章工期及進度計劃第十三章勞動力計劃第十四章擬投入的主要施工機械配備第十五章安全施工措施第十六章減少污染、噪聲、加強環(huán)境保護措施第十七章現場文明施工措施第十八章地下管線及其他地上地下管線保護措施第十九章冬、雨季施工措施第二十章降低成本措施第二十一章對工程的合理化建議第二十二章保修方案第二十三章生產安全事故應急救援預案檢測儀器設備表施工進度橫道圖章編制程序項目管理機。然條件的分析。工程、室內外院要求而進行的設下管道線的保護，安全第二章工程概況、標段劃分：Ⅰ標段(德陽海關辦公樓)，Ⅱ標段(招待所和地第三章工程目標工達到優(yōu)質工程標準。道圖第四章組織機構及項目經理部人員配備項目部組織機構圖水水電安裝組防水施工組區(qū)域施工組外裝飾施工組材料設備部內裝飾施工組模板施工組鋼筋施工組混凝土組技術負責人生活后勤部資料部量、安全、文明施工()組織施工生產，控制總進度計劃、月度計劃、進行內部綜()組織編制兩算和兩算對比，對工程分包、外委托、外加工()控制項目責任成本，實施量化考核，組織月度成本分析，()技術質量管理工作，貫徹技術規(guī)范、技術規(guī)定、施工驗收、()進行過程控制學審圖紙，參加設計交底，進行技術交底，()控制現場產品標識和可追溯性，明確物資、試樣試塊、工。()負責檢驗和試驗的控制，對分項工程質量檢驗、技術復核、()對物資和質量不合格品進行控制，發(fā)現問題后進行標識、()控制現場文明施工，作業(yè)面清潔，樓梯、樓層、操作面、()負責測量儀器的控制，監(jiān)測記錄的檢查，落實計量管理規(guī)()審閱施工圖紙，參加設計交底，對作業(yè)施工隊進行技術交計劃安排組織施工。()按照施工總部署和進度要求參加編制周、日施工計劃，并()負責所擔負的施工工程的進度、質量、安全、文明施工，()制定切實可行的成品保護措施，對進入施工現場人員加強()負責在施工工作的施工隊、班組任務單結算工作。()負責項目經濟收支把關，對合同、預算、定額行使管理職()根據圖紙編制工程預算、結算，根據變更簽證、調價文件()依據施工圖紙分部、分項、分層、分段預算，做好預測預()根據圖紙會審、設計交底、圖紙修改及時記錄、調整。()負責工程合同管理，對合同交底，合同變更、合同實施過登記臺帳。()按照圖紙計算工程量，提前開具任務單并及時下達。()負責工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入與支出()參與施工組織設計，編制質量計劃。()明確本工程關鍵工序、特殊工序和質量管理點。對特殊工()編制分部工程、分項工程、隱蔽工程質量檢查項目，對關()制定月度檢查計劃，對工程質量分項進行檢驗，簽署質量()檢查工程質量時，在實物明顯部位用數據或記號做狀態(tài)標()執(zhí)行質量否決權，對工序中不符合質量要求的有權提出整()對質量不合格品與工長配合標識、記錄，分析原因，提出()配合工長落實操作班組自檢、互檢、交接檢制度。()按照安全檢查標準，實施對基礎上工地的監(jiān)督控制。()負責施工現場安全管理，監(jiān)督檢查安全生產責任制、施工()檢查三寶(安全帽、安全帶、安全網)，三口(樓梯口、()控制陽臺、樓層、屋面、臨邊防護，檢查施工架子、塔吊()制定現場安全標志，布置總平面圖，并按規(guī)定設置安全標()監(jiān)督施工用電的外電防護、接地接零保護，對機械防護、()對違章指揮、違章蠻干有權制止，對檢查出安全隱患有權()負責民工的安全培訓、安全教育。()參與施工組織設計、質量計劃的編制。()根據工程周計劃及月計劃安排材料進場，負責材料、大型()顧客提供產品的控制，簽訂甲供物資雙方協議書，負責進()負責現場物資、庫房物資的標識、標卡，對鋼筋、水泥、()執(zhí)行限額領料制度，考核任務單，依據施工預算，建立分核。()負責檢驗進貨，檢驗進場材料、材質單、合格證、數量、()負責搬運、儲存、現場料具，并按平面圖碼放標準，控制()搞好庫房管理，庫房要求整潔有序，管理制度上墻，危險第五章施工準備及布署(一)、施工現場的準備工作(二)、內業(yè)技術的準備工作(三)、施工現場臨時用電、用水準備TT××?！撂臁痢痢痢痢痢撩酌朊子嬎愕霉軓降扔?，考慮到管道的漏水損失，管徑應增大，所以供水干管的管徑選定為。本工程排水一方面考慮生產污水排放，另一方面要考慮生活污水的排放，生產污水在每層設地漏，生活污水排入地面沉淀池里，經過多次沉淀后，排入建設單位指定的城市下備的用電和生活用電的需護”以及“一機一閘一箱一漏”實施運行。其用量計算(按用電施工現場情況：根據踏勘現場可知，施工現場已有電源，ΣΣφ定功率φ——平均功率因數則3線線φ用量φ經查電工手冊，總進戶線可選線×3×線√3×3×架設線路必須根據施工現場臨時用電規(guī)范采用三相五線制布署(一)施工部署原則、總施工順序(二)、施工工期安排量控制。第六章土建施工方案及主要技術措施測設建筑物測設建筑物矩確定和檢測定復測軸線控制復測大角樁④、利用建設單位提供的城市水準點將工程±標高精確地根據合格的水平標高基準點，測定建筑物相對高度±線，用鋼卷尺量出±以下各負整數米的水平線，用鋼卷尺后每半年一次，直至沉降穩(wěn)定為止(穩(wěn)定標準為半年沉降量不超過()停工及復工觀測一次；()在春節(jié)前后各觀測一次；()建筑物周圍大量積水及暴雨后進行加測一次。④、觀測采用水準儀，銦瓦水準尺進行測量。1()沉降觀測點相對于后視點高差測定的容差為±1mm。()每次觀測結束后，檢查記錄進行計算，并進行誤差分配，()為了更加直觀的了解沉降、時間、荷載之間的相互關系，()對于曲線中出現的異常的情況，認真查找原因，排除測量施工。案堆土禁止堆在坑邊，堆土區(qū)汽車運至建設單位指定地點堆放。堆土過高。為了防止基底土(特別是軟土)受到浸水或其他原因的擾層，待基礎施工時再行挖去。項序項目柱基、基挖方場地平整管地(路)坑、基槽人工機械溝面基層±目(由設±用觀用查觀挖土方不得在巨石的邊坡下或貼近未加固的危樓基腳下進操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現有裂紋或部分塌人工吊運泥土時，應檢查工具、繩索是否牢靠，吊鉤下面不、進行操作剪斷折彎確保鋼筋尺下料并交錯布置對于聯合基礎不減。，滿足抗震要求，嚴格控制鋼筋搭接錨施工洞處的加固筋，柱、梁、板、鋼筋、塔接。搭接，加平順不漏漿。、根據本工程工期緊、作業(yè)面大的特點，采用簡易早拆模技術、為保證接縫嚴密，減少漏漿，所有模板與墻接觸面均粘貼單、混凝土澆搗前，應清除模板內的鋸屑、刨花、木塊等。鋪好必須沿邊軸主梁開始，逐條軸線下料澆自由式。先主對稱澆自由式(防止柱模位移，減少積累誤差)。。、為了防止砼在澆灌過程中發(fā)生離析現象，砼自高處傾落時的，逐個封堵澆搗孔。而定，一般為或不少于)。振動上層砼時，應插入下層砼 平施工縫澆搗前宜先鋪與砼內成份相同的砂漿一層攻搗時施工縫應在灌筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱灌筑完后停歇~小面上，梁的下面。施工澆搗梁時，應留設在板底面以下~處，澆搗樓板時，應留設數以能保持砼具有足夠的潤濕狀態(tài)混齊。泥砂漿防止混凝土振搗時漏漿。基礎柱支優(yōu)含水率范圍內并控制好回填土的密實度對每層回填土的質量應采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度填土的壓實干密度應有以上符樣不少于柱基總數的，且不少于個；基槽、管溝回填每層按長度—取樣一組；基坑和室內填土每層按—取樣一組；場地平整填土每層按—取樣一組，取樣部位應在每層壓實③、填土應由下而上分層鋪填，每層虛填厚度不得大于，。程序圖如下所示：允允許偏差或允許值()檢查基挖方楊地平整項序管地(路)檢查方法用靠尺和般楔形塞尺檢查主主控項目目料查測量儀器準備學習圖紙和技術資料準備工作確定回填方案學習操作規(guī)程和質量標準清理現場、作好排水書面交底操作人員參加辦理回填土隱蔽驗收簽證清理、現場文明施工回填土夯實，干密度試驗質量評定記錄施工記錄隱蔽驗收記錄回填分層、控制厚度技術交底灰技術交底清除大土塊和生石灰塊施施工分層檢驗填土質量質量評定執(zhí)行驗評標準室內：不少于干密度取樣數量：基抗每當~平方資料整理米組；基槽或管溝，每層按長度數~米組；室外填土每層按期~平方米組，場平每層按~平方米組，取樣部位在每層壓實后的下半方案→柱混凝土澆筑→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)()鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學性能進行檢驗，()鋼筋加工及現場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔()柱鋼筋的綁扎：)柱主筋采用電渣壓力焊：正式施焊前，先按同批鋼筋和相同裝滿在焊劑盒內。按照可靠的“引)柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間彎成°，平直部分不小于。)柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合)為了保證柱筋的保護層厚度，柱保護層墊塊要綁在主筋外皮意圖：()剪力墻鋼筋的綁扎：)為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在底，定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺交部位通長綁扎Ф鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長)墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向×。()梁鋼筋的綁扎：穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→主梁箍筋按間距筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢→綁梁柱梁幫模板安裝及樓板底模安裝→彈樓板底筋縱橫板底層縱橫筋→水電水平管路安裝→樓板蓋筋 (負彎矩受力筋)綁扎。)梁主筋的綁扎：在梁兩側畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱之~，對角交錯設置。()樓板鋼筋：()電渣壓力焊接頭：工藝流程：接通焊接電源→將鋼筋上提~引燃→延焊接焊接電壓直徑電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程200~220200~250250~300300~350350~2400~452~27400~4450500~550600~650700~750850~900下鋼筋格后即可批次()閃光對焊接頭：)焊接前應檢查焊機各部件的接地情況，調整變壓器級次，開)鋼筋端部應順直，。)夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利于均)焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)()鋼筋機械連接：()、檢查被加工鋼筋是否符合設計要求，然后將被連接鋼筋用()、鋼筋直螺紋滾軋設備經調試運轉正常后，方可加工直螺紋肋滾軋工藝和直接滾軋工藝，本次工藝性試驗主要采用剝肋滾扎工()、鋼筋下料。()、鋼筋加工卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應不大于，啟動冷卻泵及主軸開關，加工中手動沿逆時，收→碼放→放線→()模板的材料、模板支架材料的材質符合有關專門規(guī)定。()模板及其支架要能保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和()柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝()安裝要點)豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應加設墊板，且基)模板及其支架在安裝過程中，設置防傾覆的臨時固定設施。排固，其間距從墻底至墻高處為(豎向)×(橫向)，墻鋼筋網片上下、左右每隔焊接φ等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網片偏移導致木方→梁側?！簤|塊→調直加固→()根據建設單位提供的施工圖，結合工程的自身特點，本工()現澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于時，模板應起拱：普通梁按起拱(為跨度)，懸臂梁長度大于米時應()施工放線：在搭設架子前進行放線工作：將柱邊線、控制()搭設施工架子：按線搭設，每個梁的交叉點立一根定尺立，以上每一道立桿上下角模，由U型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個底夾應粘膠帶封梁板模板安裝圖(二)≤。梁板模板安裝圖(三)梁高度大于時，梁寬度大于時，梁底鋼管架≤~一個，梁幫加固點水平間距~。樓梯底板采用竹膠板鋪設，木頂撐，主龍骨為×方()、柱模先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步()、梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除()、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定問題進行更改。混半徑的倍。棒不直接接觸模提出制定位置，保證施工縫在梁板的13~23之間。單向板留置。不應超過，如超過混凝土已初凝，則應待混凝土的抗壓強度不小于時，才能允電管線凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成~°角。過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間以~為宜，應視混凝土表面呈現水平，澆筑柱子混凝土時，應先在底部澆一層~的水泥漿大量漿水，造()不同強度等級的混凝土在交接面應連續(xù)施工，應在前種()剪力墻混凝土澆筑)剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻鋪厚水泥砂漿。)澆筑墻體混凝土連續(xù)進行，間隔時間不應超過，每層澆筑)振搗棒移動間距小于，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現)混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理。護過程設專人負責。養(yǎng)護期不少于。間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，筑(包括地上和地下部分)。墻體定位除注明定位尺寸外均為軸線居施工彈施工彈線確定組砌方法排磚撂底立皮數桿磚砌筑砂漿攪拌驗驗評()、本工程采用預拌砂漿。施工前應將磚的送檢，待頁巖磚強()、操作前應熟悉圖紙，了解砌體的尺寸、位置標高、門、窗()、施工前，應進行排磚撂底，一般外墻第一皮磚撂底時，橫水平灰縫和豎向灰縫厚度一般為，但不應小于，也不應大于。斜縫長度不應小于高度的。若有破活，七分頭或丁磚，應排在窗()、門窗過梁砌筑按設計要求砌筑，當門窗寬度小于，上鋼筋必須用水泥砂漿壓好，使鋼筋不外露，砂漿厚度宜為，鋼筋伸入支座砌體的長度，每端不應小于，并以°彎鉤埋入砌細石混凝土找平。()、每一層或一個臺班，均應作好砂漿試塊，并在現場作好自。()準備工作炎熱時要提前()砌筑方法)結構施工期間即根據設計要求及圖集構造要求繪制構造柱分要)填充墻上有固定支架、潔具等部位，要求澆筑混凝土時，澆。)墻體砌筑應上下錯縫，砂漿攪拌時嚴格按施工配合比施工，間，砌筑時底部()防水材料進場后專庫存放，堆放整齊，碼放不易過高，存找平層→涂刷底膠→→質量檢查→驗收→保護層施工標高標高坡度彈線基層清理灑水濕潤管根封堵施工找平施工找平層驗收養(yǎng)護、找坡層上的找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并設腳手板車道，以氣層施工基層清理保溫層鋪彈線找坡管根固定抹找平抹找平層要均勻，用、在已鋪設好的保溫層上不得施工，應采取必要措施，保證保、保溫層施工完后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫→卷材鋪貼→質量檢查→驗收()卷材鋪貼完畢后，采用粘結劑將末端粘結封嚴，防止張嘴()防水層施工完成后，應及時做好防水保護層。)()基層處理劑應涂刷均勻，不得漏刷。()卷材捕貼方向符合要求，防水層表面平整，無積水現象。()卷材的搭接長度符合要求，封邊嚴密。()防水層與基層粘結牢固，無空鼓、開裂等缺陷。()卷材沿四周的卷起高度符合要求，附加層施工符合規(guī)范要()防水層經兩小時淋水試驗無滲漏。()、基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物清理干凈，表面平整、()、卷材防水層材料已備齊，運到現場，并經復查，質量符()、施工操作人員經培訓考核，合格后可上崗操作，并進行貼卷材→接縫黏貼→()基層冷底油的涂刷。涂基層冷底油前要首先檢查、基層冷底油涂刷前，應根據基層處理劑干燥時間的長短()施工順序：先做好節(jié)點→附加層→細部處理→鋪貼卷材()卷材的鋪貼采用滾鋪法短方向距離，與基層呈45°角，將火焰對結牢固。、搭接縫施工：熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在固嚴密，長邊搭接寬度為，短邊搭接寬度為㎜。退，噴槍火焰隨燙板移動，噴槍應離開卷材5，貼靠燙板。，角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點部天溝、板端縫)做好附加防水層，具體做法見國家標準《屋面工程技()、屋面女兒墻及地下立墻的收頭蹄膏或搭接密封膏進行密()水落口()伸縮縫和變形縫密封處理六、保溫墻面(?；⒅?施工工藝微珠等加入攪拌機內攪拌分鐘左右。材料加入順序：水→聚合︰?；⒅榘?)攪拌方法：加水后加入聚合物玻化微珠保溫膠粉料攪拌分鐘(漿料要充分混合均勻)，再加入無機()保溫漿料披刮左右，披刮時應壓緊壓實(應避免過度壓實照從上至下，從左到右抹過。配合好的保溫砂漿料應在小時內用完。(視天氣情況而()小時后，按灰餅及控制線披刮至厚度，披刮壓實平整。?？砍邫z查。保溫砂漿應嚴格按灰餅高度()分層施工時每層施工厚度不大于間隔不小于小時(視()保溫層干燥固化后方可進行下道工序施工。(不少于小時)范及注意事保燥擊保溫墻定項目允許偏差()分格條(縫)平直保溫層平整度用靠尺檢查()抹灰前作好墻面基層的清理和澆水濕潤工作，保證墻面干凈，實際情況確定； ()墻表面的油污、隔離劑均應在抹灰前清理干凈，在光滑的砼表()嚴格按要求施工，使用防裂砂漿，即在水泥砂漿中摻入聚丙溫層厚度應控制在，每遍抹灰不要跟的太緊，應在上一層抹灰()保溫砂漿必須使用強制攪拌機攪拌，由專人按配比攪拌，保()對施工工人進行詳細的施工交底和培訓，了解保溫材料與傳()根據天氣氣候情況調整材料配比。()腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為48壁厚5厚木板(或腳手板)腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。()腳手架的搭設：手實測要達到~，安裝扣件時所有扣件的開口都要朝要外。()腳手架與建筑物結構的連接，節(jié)點的處理。錨固點的位置設置：水平方向每4~5設置一點，垂直方入建筑物結構內的一段約的直經48銅管扣緊?！痢翗I(yè)層二層×××結構作業(yè)層則結構作業(yè)時×××××裝修作業(yè)時××λ××算×××≤×××××××××××××××∑∑××××根據施工技術資料可知，其最軟弱土(回填土)層承載力標準值≤→≥×(查表知)墊木下設×的砼由于強度標準值××所以按地基承載力設計滿足要求≥()()(。第七章裝修工程施工方案護()抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應仔細清理干凈。()基層為混凝土面層時，應先對墻面進行“拉毛”處理，用()在填充墻與混凝土結構接槎的部位，鋼絲網裹過混凝土墻。墻面陽角做：水泥砂漿護角，護角高度為，每()罩面灰應待中層灰達到六七成干后進行，先從陰角、陽角()每遍抹灰厚度不得大于，室內抹灰墻面以及門洞口處()抹灰伸入吊頂標高以上。()抹灰層與基層之間粘結牢固，無脫層、空鼓現象，面層無()抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、()允許偏差項目按高級抹灰標準來控制。()采用預拌砂漿。2.工藝流程基層處理吊垂直、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用特制的大線墜繃鐵砂漿：先刷一道水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂、彈分格線：待基層灰干時，即可按設計圖紙要求進行分段分基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷彈線：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻上、柱上彈出預鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底潤濕，并在基底上刷一道。鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進行鋪設，并隨時用靠尺和水平尺檢查平整如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并養(yǎng)護：當面磚鋪貼完內應開始澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不得小于。縫應低于磚面。清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理鄰踏步高度差不應大于；防滑條順直。工程完工后再進行外墻漆施濕度大于。子干燥后，應打磨，不顯紋。頂棚乳膠漆裝清理、彈線找規(guī)矩應樓層線為水平線，往上返，量出窗㎝下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。()相鄰門框應拉線保持順平，同墻厚同類門的門框保持距走()門扇為雙扇時，以開啟方向右扇壓左扇。()平開扇的執(zhí)手面，應刨成斜面。()安裝后保證開關靈活，木門拉手、門鎖距地面。()固定門框的釘子應砸扁釘帽后釘入門框。()第一次刨修門扇以剛能塞入口內為宜，塞好后臨時固定，()雙扇門根據門寬度確定對口縫深度，然后刨修四周，塞入()門扇合頁距上下冒頭立梃高度，普通木門每扇可安()安裝前要檢查門扇是否有變形，如有變形應進行校正。()安裝合頁時，每個合頁先擰一枚螺釘，檢查門扇與口是()門框安裝位置必須符合設計要求。定()允許偏差項目見表。()安裝留縫寬度見表1.工藝流程磚勾縫與擦縫2.基層為混凝土墻面時的操作方法疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿)，每一遍厚度求進行分段分保證項目掉角和裂縫等缺陷。2.基本項目4)流水坡向正確，滴水線順直。安裝預埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光2)、安裝預埋件(后加埋件)本工程為裝飾改造工程。樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之吊頂施工工藝吊頂標高線應根據房內水平準線，彈到四周墻面或柱縱、橫的間距，一般以扎在吊筋上，主龍骨接頭應平整；往另一邊安進行檢查，發(fā)現缺劃線定位立框校正連接堵塞縫隙安裝安裝五金清理、衛(wèi)生)、劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在)、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度(門框與地面垂直度，應≤°)及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度)、連接固定：門框用×膨脹螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應≤，對角位置正確后，再將膨脹螺栓后，取出對拔木楔，用巖棉或將門框表面留出槽口，用水泥砂漿(水泥砂漿配合比：)抹平壓密封膠封好。量不小于，框扇配合部位內側寬度尺寸偏，上側縫隙不大于，雙扇門中縫間隙不大于。工前要自行檢查是否有劃，水平面超出墻面(或按設計要求)，并用膨脹螺栓將門框者，則門框下端應埋入地面±標高以下，不小于。堵縫發(fā)泡在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免成，也不可過緊。病。第八章安裝工程施工方案試縮節(jié)，伸縮節(jié)應靠近立管三通部(暗裝三通除外)。立管自底層起，以及個或個以上的衛(wèi)生器具的污水橫試驗。按給水系統／配水點同時開施工準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗根據圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷不得全部插入，一般為承口的深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約~即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘塑料排水導管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及與室外結合時，伸縮節(jié)間距應小于。在連接個及以上大便器或個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于。如污水管起點位置設置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于。在轉角°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。于倍管徑的°彎頭。排水管穿過樓頂板時，應預留防水剛性套管，并作好支導管安裝，直管段長度大于時，應安裝伸縮，確保每管口，滿水至地面高度，滿水，再延續(xù)，液面不水試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑()同種材質的管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用()管道暗敷時，配合土建預留嵌墻凹槽管道安裝好做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作后用水泥砂漿填補密實。(管道穿越樓板和屋面時設置鋼套管，套管高出地面并有嚴格防水措施穿越前端設固定支架。(熱水管穿越墻壁時設鋼套管。(管道出地面設護管，高于地坪；穿基礎墻設剛性防水套管套管上方留有不小于的凈空高度。()管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外還必須注意()為保證接口質量，接口熱熔連接按下列步驟進行：公稱外徑公稱外徑熱熔深度加熱時間加工深度冷卻時間()()()()() ()檢驗措施①所有管材、管件均應具有出廠合格證或檢測報告；合格后進行隱蔽。()成品保護；1)管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口2)管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏3)仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周4)膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分5)鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架6)插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標二條線的位置為止。管的中心線(垂直線，用線吊錘彈出)。和蹲便器的接合部位，須經多次試水不栽牢。的溢水口對準洗滌盆排水口暗配管→導線敷設→配電箱→燈具安裝→調試盒時，在明確土建砌墻時墻是梁的中間、外側(內側)這樣才能保證砌墻時能將管包在墻內。燈頭盒、接線盒。量電纜絕緣電阻，電阻不得小于其直徑的倍。彎曲電纜在每、。暗箱的蓋板要緊貼墻座的線采用銅蕊塑線并與總線相連。箱內的接線必須整在以內。成排并列安裝的高試點距地。．電纜(線)敷設前，做外觀及導通檢查，并用直流5兆歐表測電．信號電纜(線)與電力電纜交叉時，宜成直角；當平行敷設時，()電纜傾斜坡度超過45°或垂直排列時，在每一個支架上。()和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、第二兩個支架上。(4)引入儀表盤(箱)前~4(5)引入接線盒及分線箱前5~...設時，宜大于。掃保護管，穿管時不應損傷導線。．儀表盤(箱)內端子板兩端的線路，均應按施工圖紙編號。之間的距離應不小于。當無法滿足時，相互間必須可靠絕緣。()箱體中心距地面的高度宜為；()成排安裝的供電箱，應排列整齊。應不小于Q。當安裝使用說明書中有特殊規(guī)定時，應符合規(guī)定。()當配管采用鍍鋅電管時，除設計明確規(guī)定處，管子與管子、管)管子間采用帶有緊定螺釘的套管連接時螺釘應擰緊在振動的場)管子與盒子的連接不應采用塑料納子，應采用導電的金屬納子。()當配管采用鍍鋅電管，設計又規(guī)定管子間需要跨接時，應遵守)明敷配管不應采用熔焊跨接，應采用設計指定的專用接下來線卡銅線時，電管可不跨接。此線必須與它所經過的每一只接線盒相連。()配管采用黑鐵管時，一只銅螺栓，用不小于的銅導線與鍍鋅橋架相連。()當強弱行敷設，若必須平行敷設，相隔距離宜大于。()當強弱電用程施工二次密封；三次密封為管道內流體進入“”型圈內腔，反作用于墊⑹、溝槽成型后的深度為橡膠圈的半徑橡膠圈要全部落入溝槽用輔助支架托平，與旋轉管子夾頭保持同一軸線。大于管子加的。。消防箱安裝與墻面要平齊，箱體垂直度應小于，并根據消防箱所尺寸，箱子安裝前，由土建配合在箱子安裝處兩邊貼餅，距地面高度為米，距箱側為，距箱后內表面為，高公公稱直徑()最大距離()支架規(guī)格(角鋼)火栓系統試驗壓力為水壓試驗。管道試壓和沖洗合格后要及、人工涂漆應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持、涂漆時的環(huán)境溫度不得低于℃，否則應采取適當的防凍措漆除為了防腐外，還有一種裝飾和辨認作用，必須按照設計要求的顏色涂刷并注明介質的流動方向，一般消防管道涂紅達到設計工作壓力，室內消火栓和屋頂消火栓的流量不少于，鈕能在內起動消防水泵。第九章區(qū)域工程施工方案第一節(jié)瀝青混凝土施工用全站儀進行導線點及中樁復測，水準儀進行水準點復測、水準混混合料交通設備運壓攤接拌(1)下封層表面應干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、(2)瀝青下封層應完好無損。(3)瀝青面層各層施工間隔時間較長或各層表面受到污染(4)壓實設備宜配有鋼筒式、輪胎式或振動壓路機，壓路(1)粗、細集料應分開堆放，取自不同料源的集料、礦粉(2)拌和前對不同料源的粗、細集料礦粉和瀝青均應進行(3)瀝青材料應先加熱，并應避免局部過熱。礦粉的加熱對于(4)拌和時間應能是礦集料所有的顆粒都被均勻的裹覆在結合瀝青混合料在卸入運輸車之前應儲存于一個絕熱的儲料倉內。運送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側板內壁應潔凈，不得沾有有機物質，并應涂刷一層薄油水(柴油：水為：)混合液，但不得有多余的油水液積聚在車廂底部，運于攤鋪工地的混合料溫度不得低于℃。(2)根據試驗路段鋪筑測定，并經監(jiān)理工程師批準的松鋪系(3)瀝青混合料的溫度控制直接影響混合料的各項技術性能指標，瀝青的加熱溫度控制在~℃，集料加熱溫度在℃左右，出料溫度控制在~℃，瀝青混合料的攤鋪溫度，應控制在℃左右，且不超過℃，低溫施工時應不低于℃，并不超過℃，碾壓終了瀝青混合料的表面溫度應不低于℃。鋪機之間的最小距離應保持在米左右。如采用全路幅(7)雨天和表面有積水，及日平均氣溫低于℃時，均不得攤(8)運至攤鋪工地的混合料溫度低于℃或被淋濕的混合規(guī)則處應及時用人工進行調整，隨后進行充分均勻的碾(2)壓實工作按鋪筑試驗路面確定的壓實設備的組合和程序壓路機碾壓速度()壓路機壓路機類型初壓復壓終壓均(7)未經壓實即遭雨淋的瀝青混合料應全部清除，更換新料。(1)鋪筑工作的安排應使縱、橫兩種接縫都保持在最小數量。(2)縱向接縫應采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相臨行(4)縱向接縫應設在通行車輛輪轍之外，與橫坡超坡線應在靜當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天池地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎， 化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施 化糞池區(qū)域，清除平整施工場地，開挖采用挖掘機開挖，采用挖外其它五座都在較深的回填土上，采用鋼板樁防護邊坡的方案開鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內在質量有舉足輕重的影 ()鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關規(guī)范要求制作外，為方便加()鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進、原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書，并按規(guī)、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行(僅限于Ⅰ級鋼)但冷拉 方法進行鋼筋接頭處調直，但冷拉率必須控制在以內。 其它為。、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。()鋼筋的綁扎鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為，Ⅱ級鋼為，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的％。、鋼筋的接頭(鉤疊合處)應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成°角，綁扎鋼筋的扎筋、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼、在柱頂板(上面處)在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，、鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的、對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆附加吊筋，未注明附加箍筋為φ，未注明附加吊筋Φ。，底板、梁和池壁為，其余為?；S池高度方向分二次澆搗和立模(第一次澆底板與池壁連接的斜托上部，第二次從施工縫澆至池頂)。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部，再澆注前應打毛處理。()．施工準備以下模板方案。梁厚木膠合板×方木龍骨支承體系，采用杉木直徑＞作支撐系統，水平拉桿鋼管。()模板制作()模板的安裝模后混凝土壁面上留有的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝板底?！壴杭皦|塊→模板安裝前，根據測量標記墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面模板拆除除應在結構同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，方準拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土達到的設 化糞池高度方向分二次澆搗和立模(第一次澆底板與池壁連接的置在底板與池壁連接的斜托上部，再澆注前應打毛處理。()、砼生產本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿根據配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要認真按每拌()、砼入倉()、砼振搗冒出并開始泛漿為準。大于。()、預埋件安裝測量放樣→預埋件安裝前的處理→預埋件安裝就位→測量調整→預，用水準儀或經緯儀打出預埋件的中心點位的高程、樁理：根據設計要求和有關規(guī)范，對預埋件進行防⑤混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結構剪力較小且便于，()混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現規(guī)范及有關規(guī)()混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范()混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強()設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫。(一)、工藝流程：規(guī)矩彈線→試拼編號→找標高→基底處理→鋪抹結合層→灌漿→勾縫→檢查驗收水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂石放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐間按照十字線鋪設十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪結牢度，保證地面的鋪設質量。養(yǎng)護時間不得小于。)、當花崗巖石材板面層鋪裝時，與其它墻、柱或材料不同的。()種植前應對該地區(qū)的土壤理化性質進行化驗分析，采取相應并確保土壤值位于適合大都數植物生長的~之間。及強酸性土、()挖種植穴的大小，應根據苗木根系、土球直徑和土壤情況而()在土層干燥地區(qū)應于種植前浸穴。挖穴、槽后，應施入腐熟()苗木運輸量應根據種植量確定。苗木運到現場后應及時栽()苗木在裝卸車時應輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。()起吊帶土球臺小型苗木時應用繩網兜土球吊起，不得用繩()土球苗木裝車時，應按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向()裸喬木長途運輸時，應覆蓋并保持根系濕潤。裝車時應順序()花灌木運輸時可直立裝車。()棵根苗木必須當天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過。當天不能種植的苗木應進行假植。()帶土球小型花灌木運至施工現場后，應緊密排碼整齊，當日()珍貴樹種和非種植季節(jié)所需苗木，要根據業(yè)主要求在合適的()種植前應進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根平衡。()喬木類修剪應符合下列規(guī)定：留的主側枝應在健壯芽上短截，可剪去枝條~。無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑以上樹木，可疏枝保待原樹形；對干徑為~的苗木，可選留主干上的幾個側枝，保持原有樹形下垂枝。帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木剪口應平滑，不得劈裂。枝條短截時應留外芽，剪口應距留芽。施工控制網點的布設和網點布設間距應滿足各建構筑物施工控制網點的測量，應進行閉合誤差校核，誤差值在采用經偉儀測設施工控制網點網時，測量不少于一個測回 ()方格網的布設，一般是根據設計總平面圖上各種建筑物、面并埋設固定標樁。()平場地的放線用經偉儀將圖紙上的方格測設到地面上并在、土方工程控制外購土方質量，嚴格綠化種植土的要求，確保(一)概述方法上以“方格網”方法為基礎，兼顧所種植植物的外觀形態(tài)，要部浮左右，再從切根的狀態(tài)溝外側開挖，然后用草繩包扎土(二)綠化種植方法面的合理朝向。挖樹穴施施肥灑種植土平衡修剪澆底水澆底水放植樹苗拆除包扎加土至植植株噴霧加土至地表施基肥、灑種植土：在樹穴內填入一定量的營養(yǎng)土(含有腐熟的有機肥料)保證土壤營養(yǎng)的緩釋效果。灑灑種植土施基肥挖樹穴隔水層加加土至地表放置樹苗分層夯實加土至支撐綁扎做水窩澆澆底水，、優(yōu)先種植：根據本工程情況，為保證落葉喬木的成活率，搶、加土、分層夯實：裸根種植的植物根系是完全暴露的，種植、種植后應在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高~的灌、新植苗木應在當日澆透第一遍水，以后應根據當地情況及時熱風季節(jié)，應對新發(fā)芽行?；驔_毀圍堰，造成跑漏。堰土封樹穴。再筑堰時，不得損傷(一)為了保證苗木的正常生長發(fā)育、提高苗木成活率，達到預期植入冬前淺翻地一次，深度約，來年開凍后全面平整。對行。對草坪進行定期修剪(秋冬季一次)，要注意經常性挑草，出現生長后進行(苗木種植后約個月、草坪為個月)，一般施肥用尿工程)管道的進場堆放及運輸塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。的放上邊，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于。道附近有長期明火。⑤、短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾⑥、上下疊放運輸，其高度不應超過米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。)管道基礎不良地段基礎處理及墊層施工①、管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道。②、管道基礎軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂)管道安裝施工工藝(一)管材選用、聚乙烯雙壁波紋雨水管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要(二)施工原則材料經抽樣檢查(按根或件數的％)合格后，方進行鋪設，并按()管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水()管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等()管道接頭，按規(guī)范要求內聚乙烯雙壁波紋雨水采用彈()管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上，()溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上~的原狀()管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水()管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高()從管底到管頂以下范圍內的溝槽回填材料采用石屑。()溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保()所有排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產品用(三)溝槽檢查驗收序號項目范圍點數兩井掛中心線用尺量不小于規(guī)定之每側點間每側計點()，(四)、管道鋪設基本要求的、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合(五)、聚乙烯雙壁波紋雨水管鋪設()聚乙烯雙壁波紋雨水管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條()管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在()在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對、管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾()管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢()如發(fā)現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通()當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容()管道堆放時，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于。()聚乙烯雙壁波紋雨水管最高使用溫度為℃，夏季高溫季空氣流通，以防溫度升高。()管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近()管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應與墊()敷設完畢必須清理管內雜物。()管道安裝經監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工。回填石屑應在兩側管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，施工外徑的倍，與建筑物表面的距離不應小于，進入落地式配電管口應高出基礎面—，進入盒、箱管口應高出基礎面—端管中用橡膠皮蓋蓋上。計配電箱內為箱體周長的。第十章施工質量保證措施質量措施措施理，按作業(yè)指項目經理部應按安裝工程的施工進度和工序順序統籌安排進場理措施質量控制措施針對本工程的結構特點，其主體結構的質量控制措施應從以下理制度”的控制，確保工程的圖紙會審互檢交接檢查自檢記錄“施工過程”質量控制圖工辦上道工序交接手續(xù)按圖施工訪特別是柱根部與梁的交接處，柱與梁上的鋼筋搭接必須滿足設計要的墊塊與鋼筋綁扎牢固，梁的鋼筋直徑大于時，應采用焊接接板鋼筋上焊接一根鋼筋，間距左右，其長度等于樓板厚度，以便①模板的選用應根據其使用部位來確定，構造柱模板宜選用模。附表二①檢查原材料出廠合格證及試驗報告，特別是水泥應有出廠化的自由傾落高度不超過，使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要。附表三密實；砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿不小于％。其下之間必須錯逢，磚栓，磚垛無包心砌法，墻體平整度應控制在兩天。表四熟悉設計文件鋼筋質量證明書力學試驗報告檢查腳手架書面交底鋼筋焊接班組自檢監(jiān)單位檢驗評定質量評定專職質檢員檢查評定是鋼筋質量證書、力學試驗報告辦理鋼筋代用單清理現場隱蔽驗收記錄質量評定記錄學習操作規(guī)程及驗收標準施工準備引測高程、投設軸線明確質量標準熟悉設計文件否清理現場施工記錄質量評定記錄技術交底模質量評定是下道工序拆模書面交底檢查腳手架班組自檢優(yōu)化拆模方案11133050m(m2)1(1)(5)20m1抹灰質量要求，表面平整度不大于，陰陽角垂直度不大于，立面垂直不大于，陰陽方正不大于。返工整改。鋪設完地面待砂漿凝固后應及時灑水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時不到要求后，才允許在上面走動或放置東、空鼓、翻砂，主要是由于抹壓不實，或配合比縫是由于基層清理不干凈，未及時養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不(三)、外墻乳膠漆的質量控制措施：(四)中空玻璃門窗、防盜門、塑鋼門窗分項工程質量控制措施、檢查所有門窗型材的厚度、形狀、尺寸是否符合要求，有無自桿座的接零保護線應單獨敷設(—三相五線制)。不得與工內內的分戶水表，表外殼距墻表面不得大于，表前后直線段長應每隔適當的距離設支架。給水管試驗壓力不應小于，水壓試驗在分鐘內壓力降不大于，然后將試驗壓力降至工作棱銑出。角，枯結前應對承桿口先桿入試驗，試插合格后，用棉花均勻。裝立管上端伸入一層洞口內，桿入深度值為。即用型卡，緊。防止地面水流入坑(槽)內。筋的所在部位和鋼筋切形誤差超過質量標準允和彎曲，其他級別鋼筋不吊，吊點應根據骨架外形預先綁扎時鋼絲應綁成八字綁扎完成后再。結構變形，應采取下列焊接通電時間，密切監(jiān)視鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯~。電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑~在施工時不得(咬邊主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋。移。程中還未形，上鋼筋熔對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。時方能拆或水泥砂漿；。造成原因在立皮數桿(或框架柱上畫水平線)標高不一致，隔間距左右豎縫處用托線板條磚的中線相重合；在沿墻面每隔間墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。砌筑時半頭不準集中使用；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)刮平順。砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌(。)的水分很快被基層(或底灰)吸收。。