德力西汽輪機(jī)檢修規(guī)程講解

(試用版)電廠I設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)概述汽缸檢修汽缸結(jié)構(gòu)概述檢修工藝方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，注意事項(xiàng)本體部分最后組裝程序各部件檢修工作結(jié)束，各項(xiàng)技術(shù)記錄齊全，分段驗(yàn)收合格后，開汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢修轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)概述轉(zhuǎn)子檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)噴咀、隔板和隔板套檢修結(jié)構(gòu)概述噴嘴、隔板、隔板套檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)常見(jiàn)缺陷處理汽、軸封檢修結(jié)構(gòu)概述汽封檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、及注意事項(xiàng)軸承與滑銷系統(tǒng)檢修軸承與滑銷系統(tǒng)檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)滑銷結(jié)構(gòu)概述滑銷系統(tǒng)檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)盤車裝置檢修結(jié)構(gòu)概述盤車裝置檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)調(diào)速系統(tǒng)檢修要求油泵組檢修結(jié)構(gòu)概述油泵組檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)油動(dòng)機(jī)檢修結(jié)構(gòu)概述檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)調(diào)速系統(tǒng)性能要求及常見(jiàn)故障II調(diào)速系統(tǒng)的性能基本要求調(diào)速系統(tǒng)常見(jiàn)的故障危急遮斷器、危急遮斷油門檢修危急遮斷器危急遮斷油門主汽速關(guān)閥檢修結(jié)構(gòu)概述速關(guān)閥檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)高壓油泵檢修結(jié)構(gòu)概述檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)交流潤(rùn)滑油泵檢修結(jié)構(gòu)概述檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)參照高壓油泵直流潤(rùn)滑油泵檢修結(jié)構(gòu)概述檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)油箱、冷油器、注油器檢修冷油器注油器凝汽器及其附屬裝置檢修凝汽器設(shè)備規(guī)范凝汽器結(jié)構(gòu)概述凝汽器水側(cè)清洗和汽側(cè)檢查及檢修凝汽器常見(jiàn)缺陷處理凝汽器水壓試驗(yàn)及附件檢修凝汽器大修標(biāo)準(zhǔn)射水抽氣器檢修射水抽氣器設(shè)備規(guī)范與結(jié)構(gòu)概述射水抽氣器檢修工藝射水抽氣器大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓加熱器檢修高壓加熱器設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)概述高壓加熱器的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)III低壓加熱器檢修設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)概述低壓加熱器檢修工藝低壓加熱器檢修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸封加熱器檢修設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)概述軸封加熱器檢修工藝軸封加熱器檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除氧器及附屬裝置檢修設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)概述除氧器的檢修工藝除氧器檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除氧器檢修注意事項(xiàng)設(shè)備規(guī)范及結(jié)構(gòu)概述×型給水泵檢修工藝×給水泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)×給水泵檢修注意事項(xiàng)凝結(jié)水泵檢修設(shè)備規(guī)范與結(jié)構(gòu)概述型凝結(jié)水泵檢修工藝凝結(jié)水泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)凝結(jié)水泵檢修注意事項(xiàng)循環(huán)水泵檢修設(shè)備規(guī)范與結(jié)構(gòu)概述循環(huán)水泵的檢修工藝循環(huán)水泵的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水泵的檢修注意事項(xiàng)其它水泵檢修設(shè)備規(guī)范檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修注意事項(xiàng)1 德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版) 汽輪機(jī)主要規(guī)范和結(jié)構(gòu)概述制造廠：杭州汽輪機(jī)股份有限公司機(jī)組型式：中溫、中壓、單缸、沖動(dòng)、冷凝式汽機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速：~循環(huán)水冷卻水溫：正常，最高正常運(yùn)轉(zhuǎn)最大允許振動(dòng)值外殼過(guò)臨界最大允許振動(dòng)值外殼速度不等率：~危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速：~×旋轉(zhuǎn)方向：順汽流方向看為順時(shí)針2德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)結(jié)構(gòu)概述汽輪機(jī)的通流部分由一個(gè)復(fù)速級(jí)和十一個(gè)壓力級(jí)組成，設(shè)有一只非調(diào)抽汽口，一只除氧抽汽口汽輪機(jī)前汽缸選用耐壓耐熱鉻鉬合金鑄鋼材料，后汽缸則采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料。前后汽缸用垂直中分面法蘭螺栓連接，上下半汽缸由水平中分面螺栓連接，前汽缸采用貓爪結(jié)構(gòu)搭在前軸承座上，前軸承座通過(guò)前座架固定在基礎(chǔ)上。汽輪機(jī)設(shè)置有一套完整的滑銷系統(tǒng)，前后汽缸均有縱向?qū)О?，前汽缸?dǎo)板固定在前軸承座內(nèi)，后汽缸導(dǎo)板固定在基礎(chǔ)上，前軸承座與前座架之間有導(dǎo)向鍵，熱膨脹時(shí)前汽缸通過(guò)貓爪推動(dòng)前軸承座一起沿導(dǎo)向鍵向前移動(dòng)。裝有橢圓形徑向止推聯(lián)合球面軸承，主油泵和危急遮斷裝置也都置于前軸承座內(nèi)。承和發(fā)電機(jī)前軸承等部套。發(fā)電機(jī)軸承為橢圓徑向接通盤車裝置電機(jī)電源，即可盤車。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)時(shí)，盤車齒輪即自動(dòng)退出，設(shè)定聯(lián)鎖后可自動(dòng)關(guān)掉盤車電機(jī)。汽輪機(jī)的后汽缸通過(guò)電站剛?cè)嵝匝a(bǔ)償器與凝汽器相連，凝汽器固定在基礎(chǔ)上，汽輪機(jī)的熱脹缸受熱膨脹時(shí)，全機(jī)以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，可向前向后，向左向右自由膨脹，別裝有汽封，以減少汽輪機(jī)前缸的漏汽和阻止空氣侵入后汽缸內(nèi)，轉(zhuǎn)子用固定式聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相聯(lián)。3德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)汽輪機(jī)本體檢修工藝汽缸是汽輪機(jī)的機(jī)殼，隔板、噴嘴、轉(zhuǎn)子等部件都安裝在它的內(nèi)部，形成一個(gè)嚴(yán)密的汽室，以防止高壓蒸氣外漏，在真空部分防止外部空氣漏入，從而保證汽輪機(jī)高效安全工作。汽缸分為上下兩半，用螺栓連接為一體。由于汽輪機(jī)的汽缸形狀較為復(fù)雜，尺寸較大，為了節(jié)約材料，改善鑄造性能和加工工藝性能，又把上下兩半汽缸分成二段，即前汽缸、后汽缸，二者之本機(jī)組是中溫中壓機(jī)組，屬單缸結(jié)構(gòu)形式。前汽缸前端設(shè)有兩只貓爪，擱置在前軸承座的滑鍵上，從而保證汽缸橫向自由膨脹。前軸承座支承在前座架上，它們之間設(shè)有縱向鍵，從而使前軸承座與前座架之間可以縱向自由膨脹。量標(biāo)準(zhǔn)，注意事項(xiàng)1.拆去機(jī)組上所有儀表，并拆去化裝板支架上的連接螺絲，吊去各塊化裝板。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()化裝板支架、支架螺栓、壓條齊全完整，無(wú)損壞。()化裝板噴漆完好無(wú)烤爛處。注意事項(xiàng)拆化妝板前作好記號(hào)，拆下的化妝板及壓條等件，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)，螺栓和零星件及時(shí)組在一起以便裝復(fù)。.拆除保溫層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()汽缸上缸內(nèi)壁降至?xí)r方可拆保溫層。()保溫層中無(wú)木塊和棉紗等易燃品。注意事項(xiàng)()汽缸下部零米層禁止通行，凝結(jié)水泵、結(jié)水泵電動(dòng)油泵處用布蓋上，防止保溫層碎塊落入，造成阻塞。()保溫層材料不許與水或油接觸。3.吊走調(diào)速汽門三腳架及拆去汽缸螺絲。()拆除速關(guān)閥有關(guān)油管路、疏水管等，吊走速關(guān)閥。()拆去三腳架的緊固螺栓，取出定位銷，吊走調(diào)速汽門三腳架。()先拆中汽缸水平法蘭螺栓，然后拆前后汽缸水平法蘭上螺栓。4德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()汽缸內(nèi)外壁溫度降至以下時(shí)，才可拆除汽缸水平面連接螺栓和導(dǎo)汽管的螺栓。()螺栓應(yīng)無(wú)毛刺、亂扣、彎曲和蠕伸等現(xiàn)象。()螺帽應(yīng)完整，六角無(wú)混角，螺帽與汽缸平面接觸良好。()檢驗(yàn)螺栓硬度，如螺栓硬度大于應(yīng)予更換。注意事項(xiàng)()必須合適螺帽尺寸的專用扳手，并套上管子進(jìn)行扳動(dòng)。()如遇螺栓拆不下來(lái)，可用氣焊，加熱—分鐘再卸。()拆下的螺母和螺帽，按編號(hào)鋼印及時(shí)組合，堆放在指定處，以防碰傷散失。()松螺帽者要聽(tīng)從拿螺栓者指揮，以免事故發(fā)生。()與速關(guān)閥相連的蒸汽管應(yīng)設(shè)法固定，并做好防止異物落入措施。4.安裝引導(dǎo)桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)桿必須光滑，且必須垂直于汽缸水平中分面。注意事項(xiàng)()前汽缸和后汽缸各一根起且必須對(duì)角安裝。()表面涂透平油。()拆除貓爪壓板，拆去汽缸結(jié)合面六只定位銷。()松開汽缸結(jié)合面上頂絲，涂上透平油再旋緊頂絲，使汽缸四角均勻頂起。()當(dāng)汽缸蓋吊起毫米時(shí)，再一次測(cè)量汽缸四角距離。()汽缸蓋吊到時(shí)，再次測(cè)量汽缸四角距離，并檢查汽封、隔板是否脫落。()一切正常的情況下，可以緩慢起吊汽缸蓋，吊離引導(dǎo)桿，放在指定的地方。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)()起吊前，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩、大鉤抱閘是否完好。()并檢查結(jié)合面處連接螺栓是否全部拆走。()指定專人扶穩(wěn)汽缸四角，并委派有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)指揮。()如遇卡澀，立即停止，直到處理妥當(dāng)后繼續(xù)起吊。()汽缸蓋吊開后，調(diào)速汽門通下汽缸噴嘴組的法蘭口處金屬墊片數(shù)和厚度作好記號(hào)，加好封口。()所有抽汽孔、疏水管導(dǎo)汽管堵好，后汽缸兩側(cè)要蓋上專用蓋板。5德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)6.翻汽缸蓋使其水平結(jié)合面向上。()一般采用單行車雙鉤法翻汽缸蓋。將鋼絲繩綁在調(diào)速汽門進(jìn)汽室法蘭內(nèi)側(cè)，然后掛在行車的大鉤上，低壓側(cè)可利用兩只吊環(huán)，將鋼絲繩穿好掛在小鉤上。當(dāng)行車中心找正后，大鉤先吊約毫米，再吊起小鉤，使汽缸離開枕木少許。全面檢查，確信已無(wú)問(wèn)題后繼續(xù)起吊大鉤。起吊高度以保證小鉤松開后汽缸不碰地坪即可，逐漸松下小鉤，使汽缸蓋全部重量由大鉤承擔(dān)。()取下低壓側(cè)鋼絲繩，將汽缸旋轉(zhuǎn)，再將鋼絲繩繞過(guò)尾部掛在小鉤上，使小鉤拉緊鋼絲繩，然后將大鉤慢慢松下，直到汽缸水平法蘭放平后，用枕木墊實(shí)后，松下兩鉤。注意事項(xiàng)()所有吊具、鋼絲繩、行車都必須認(rèn)真檢查，確無(wú)毛病，可進(jìn)行翻缸。()翻缸蓋時(shí)，鋼絲繩遇缸蓋棱角接觸處應(yīng)墊木塊或麻袋，行車操作應(yīng)注意中心的變化，防止突然沖擊。()清除汽缸結(jié)合面上的涂料。()用砂布擦去汽缸內(nèi)壁銹垢，然后用磷片黑鉛粉擦光。用肉眼檢查汽缸各處有否裂紋、損鑒定記錄。()如發(fā)現(xiàn)裂紋，汽缸結(jié)合面的裂紋深度可用超聲波探傷儀測(cè)定、汽缸內(nèi)外壁裂紋一般用鉆孔法探明。()檢查、清理、整修汽缸螺栓和螺帽。用鋼絲繩將螺絲部分清刷干凈，如有毛刺，可用三角油石修整，然后戴螺帽檢查，如配合較緊，可用細(xì)研磨膏作研磨，最后用汽油清洗干凈。在螺絲上涂二硫化鉬，擰上原配的螺帽放在指定的地方。()測(cè)量下汽缸水平中分面縱橫水平。水平儀放在第一次大修作好的永久性記號(hào)上，測(cè)記縱向橫向讀數(shù)，為了清除水平儀底座和平尺兩端面的不平行度，將水平儀和平尺掉轉(zhuǎn)再測(cè)量一次，最后取二次測(cè)量值的代數(shù)和平均值，并在記錄圖上標(biāo)明揚(yáng)度方向。()合缸檢查汽缸變形。汽缸結(jié)合面清理干凈后，將上汽缸蓋在下汽缸上，緊上三分之一的螺栓，檢查結(jié)合面間隙，并作好記錄，最后拔去銷子，松去螺帽，吊起上汽缸，安放在指定地點(diǎn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)()所測(cè)揚(yáng)度及其它方向原始裝配記錄比較，應(yīng)無(wú)明顯變化，一般不超，若超出這范圍，則要分析原因，采取措施。()用塞尺塞不進(jìn)為合格，但個(gè)別部位塞進(jìn)深度不超過(guò)結(jié)合面法蘭寬度的三分之一也注意事項(xiàng)()用砂皮或鏟刀清理汽缸平面時(shí)，應(yīng)沿軸向進(jìn)行。()汽缸裂紋檢查重點(diǎn)部位如下。6德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)汽缸隔板槽：截面變化處的轉(zhuǎn)角圓弧處、導(dǎo)汽槽、抽汽口、排汽口等處。汽缸中分面法蘭，調(diào)節(jié)級(jí)前噴嘴室區(qū)，螺栓孔周圍。()用壓縮空氣吹凈下汽缸，并用黑鉛粉擦汽缸內(nèi)各配合面。()軸承座內(nèi)部清洗干凈，并用面粉團(tuán)粘除細(xì)小垃圾雜物。下汽缸軸承座清理結(jié)束后，各孔洞用板堵上，并貼好封條，作好登記。()依次吊入各道球面座和軸瓦。()吊入隔板套及隔板。吊入前用壓縮空氣吹凈。()逐級(jí)檢查各級(jí)汽封塊彈動(dòng)自如，檢查懸掛銷下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無(wú)間隙。()用壓縮空氣吹凈各道汽封體，并吊入下汽缸，手掀各汽封塊，彈動(dòng)自如，檢查掛耳下平面與汽缸平面接觸，應(yīng)無(wú)間隙。()水平起吊轉(zhuǎn)子，用壓縮空氣吹凈，揩凈軸頸，吊入汽缸，校對(duì)轉(zhuǎn)子中心。()裝下半推力瓦塊和上半推力瓦塊，組裝第一道和第二道的上軸瓦和球面度，并測(cè)取推力()測(cè)量通流部分動(dòng)靜間隙。()用壓縮空氣吹凈上隔板套與上隔板，逐級(jí)組裝。()裝復(fù)汽缸上的雙頭螺栓，恢復(fù)油管路。()蓋上汽缸，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，用聽(tīng)棒細(xì)聽(tīng)汽缸內(nèi)有無(wú)碰擦異聲。()裝復(fù)汽缸螺帽，裝復(fù)貓爪。()裝復(fù)速關(guān)閥、聯(lián)軸器罩、軸承蓋、調(diào)速系統(tǒng)等。()汽缸保溫，裝化妝板。葉輪、葉片、聯(lián)軸器及其他一些部件組成、它把經(jīng)過(guò)噴咀的蒸汽所產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C(jī)軸的回轉(zhuǎn)機(jī)械能，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)作高速旋轉(zhuǎn)。所以又叫組合式傳子。7德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)轉(zhuǎn)輪必須熱套在軸上，這是考慮到透平啟動(dòng)時(shí)或變工況情況時(shí)，輪緣的局部加熱以及葉輪和葉片的離心力作用都會(huì)使孔脹大，因而輪軸孔之間出現(xiàn)間隙，引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)，為此，轉(zhuǎn)輪必須一個(gè)一個(gè)地?zé)崽自谳S上，每個(gè)轉(zhuǎn)輪都有一個(gè)鍵。用于傳遞扭矩。墻方齒，軸封套及隔板上的汽封高低齒組汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)之間采取剛性聯(lián)軸器連接。剛性聯(lián)軸器按制造方法可分為整鍛和套裝兩種，本但這種聯(lián)軸器也有缺點(diǎn)，如對(duì)兩軸的同心度要求嚴(yán)格，并且一個(gè)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)能通過(guò)聯(lián)軸器傳到另一個(gè)轉(zhuǎn)子上，這對(duì)查明轉(zhuǎn)子的振動(dòng)原因增加了困難。聯(lián)軸器中心要求參照廠家汽輪機(jī)安裝輪減速達(dá)到盤車所需要的速度。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于盤車速度時(shí)，盤車裝置能自動(dòng)退出工作位置。在無(wú)電源的情況下，在盤車電動(dòng)機(jī)的后軸伸裝有手輪，可進(jìn)行手動(dòng)盤車。測(cè)量軸頸揚(yáng)度檢修工藝方法將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到規(guī)定位置，(以第一次原始記錄的記號(hào)為準(zhǔn))水平儀應(yīng)放置在軸頸的中部，使橫向氣泡保持中間位置，測(cè)讀軸向水平并記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各道軸頸的揚(yáng)度與上次大修比較無(wú)重大變化。。注意事項(xiàng)解體時(shí)測(cè)量軸頸揚(yáng)度應(yīng)考慮溫度的影響，不宜在軸頸溫度過(guò)高時(shí)測(cè)量。測(cè)量前，軸頸和水平儀必須揩擦干凈。測(cè)量轉(zhuǎn)子的晃度檢修工藝方法將千分表牢固地固定在汽缸平面上，千分表的表?xiàng)U應(yīng)垂直圓周表面，小表針最好指在毫米，大表針對(duì)準(zhǔn)刻度為處。測(cè)量前輕輕抽動(dòng)千分表的表?xiàng)U次。如均能回到原位并重新測(cè)量。8德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)為最大晃動(dòng)度的二分子質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子各處的晃度允許值軸頸≤毫米軸封套≤毫米毫米毫米轉(zhuǎn)子最大彎曲度應(yīng)不大于毫米。注意事項(xiàng)將測(cè)量的地方用細(xì)砂布打磨光滑干凈。安放平穩(wěn)、牢固。測(cè)量推力盤、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)輪等端面瓢偏度(偏斜度)檢修工藝方法將被測(cè)圓周分為八等份，第一點(diǎn)與推力盤上“”點(diǎn)一致，其它各點(diǎn)逆旋轉(zhuǎn)方向編上序號(hào)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，依次對(duì)準(zhǔn)各點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，最后回到位置和，如兩只千分表指示相同，則證明千分表沒(méi)有動(dòng)脫，否則重測(cè)計(jì)算瓢偏度，須取兩只千分表間的代數(shù)差，然后，將最大和最小的代數(shù)相減并除以，即質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推力盤瓢偏度允許值聯(lián)軸器瓢偏度允許值套裝式轉(zhuǎn)輪瓢偏度允許值注意事項(xiàng)測(cè)量過(guò)程中，各點(diǎn)的指示不是平穩(wěn)地變化時(shí)，表示千分表不靈或端面不規(guī)則，發(fā)現(xiàn)這種不正常加以消除后再測(cè)。動(dòng)靜葉間的間隙測(cè)量檢修工藝方法本機(jī)屬?zèng)_動(dòng)式汽輪機(jī)輪片，所以僅對(duì)軸向間隙進(jìn)行檢查，將轉(zhuǎn)子向發(fā)電機(jī)端推足，推力盤9德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)上標(biāo)記“”向上。利用契型塞尺，在汽缸結(jié)合面兩側(cè)逐級(jí)地測(cè)量靜葉出口邊至動(dòng)葉進(jìn)口邊之間的間隙，并作各級(jí)測(cè)完后，按轉(zhuǎn)子運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)再逐級(jí)測(cè)量一遍測(cè)量時(shí)，每級(jí)測(cè)兩點(diǎn)，即葉頂和葉根與隔板間隙。測(cè)量葉片頂部徑向間隙，并作好記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明中縱剖面圖壓力級(jí)動(dòng)靜葉及軸向間隙表一二三四五六七八九十十一注意事項(xiàng)在測(cè)量間隙的位置上不應(yīng)有凹痕、凸包等缺陷。契型尺不準(zhǔn)用力插入。個(gè)別數(shù)值變化大，應(yīng)檢查原因，測(cè)量錯(cuò)誤及機(jī)件損傷或變形均能引起測(cè)量誤差。拆聯(lián)軸器螺栓，吊出轉(zhuǎn)子檢修工藝方法拆去聯(lián)軸器罩殼。拆去聯(lián)軸器上的緊釘螺釘。檢查螺栓和螺母的編號(hào)是否完整，不清楚的話重新打印，并用專用扳手拆去螺母。用銅棒敲出聯(lián)軸器螺栓并與向配螺母配旋好，并放在指定的箱內(nèi)。在發(fā)電機(jī)端聯(lián)軸器的側(cè)面上，旋入兩只方頭螺釘。使發(fā)電機(jī)端聯(lián)軸器與汽輪機(jī)端聯(lián)軸器止口全部脫開，并留有毫米間隙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)轉(zhuǎn)子剛剛起吊后，將水平儀放于后軸頸處，檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子水平度，其誤差不得超過(guò)聯(lián)軸器螺栓無(wú)裂紋，螺紋部分無(wú)斷扣和亂扣。聯(lián)軸器各部分，特別是截面改變無(wú)裂紋。注意事項(xiàng)拆開聯(lián)軸器前應(yīng)檢查螺栓、螺母與聯(lián)軸器孔記號(hào)是否一致。用紫銅棒敲出螺栓時(shí)，不可敲毛螺紋。起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。起吊前，將上隔板套和上軸瓦全部拆去。吊去轉(zhuǎn)子時(shí)，注意監(jiān)聽(tīng)動(dòng)靜部分的碰擦聲，絕不允許磨擦，晃動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。動(dòng)葉片清理檢修工藝方法軸端聯(lián)軸器等精密部件包好，以免損傷。使用專用沖砂工具順次沖洗各道葉片的腹背弧使葉片呈金屬本色。沖洗結(jié)束后，用壓縮空氣吹凈殘存砂粒。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清理葉片用砂粒干燥，并用目以上篩子篩選過(guò)，葉片清理后無(wú)銹垢。注意事項(xiàng)不許用刮刀刮葉片表面。時(shí)間，防止損傷葉片。葉輪和葉片的檢查整修檢修工藝方法用紫銅棒逐級(jí)敲葉輪，檢查發(fā)出的聲音是否清脆。尤其在鍵槽、平衡孔、葉根槽處應(yīng)詳細(xì)用肉眼檢查，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)以便修補(bǔ)。檢查封口葉片和其它葉片有沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)后幾級(jí)應(yīng)逐片編號(hào)進(jìn)行頻率測(cè)定，并作分析校核。葉片進(jìn)出汽道可能造成嚴(yán)重應(yīng)力集中的尖銳缺口和槽痕應(yīng)磨光，發(fā)現(xiàn)裂紋查明原因，必要時(shí)換新葉片。用專用樣板檢查動(dòng)葉片軸向偏斜及葉片進(jìn)出口邊的幅向安裝的正確性。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)檢查各級(jí)葉片和葉輪有無(wú)磨擦痕跡。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)±±＝±葉片葉片＞±葉片＜±±動(dòng)葉片、圍帶鉚釘頭、葉根無(wú)損傷裂紋。動(dòng)葉片無(wú)松動(dòng)、歪斜、卷邊等現(xiàn)象，圍帶不松動(dòng)、無(wú)變形。注意事項(xiàng)發(fā)現(xiàn)葉片斷裂，應(yīng)保護(hù)好斷面，以備檢驗(yàn)分析。葉片的缺陷檢查結(jié)束后，做好詳細(xì)記錄，并查明原因。葉片進(jìn)出口邊局部整修或整形時(shí)，不可過(guò)度改變通道形狀。葉片頻率測(cè)試后，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督性分析，應(yīng)分析原因，并采取措施。檢查軸頸和推力盤檢修工藝方法。檢查推力盤平面的不平度，將平尺靠在推力盤的端面上。測(cè)量軸頸橢圓度及錐度用外徑千分卡測(cè)量軸頸的同一橫截面上測(cè)得最大直徑和最小直徑之差，即為軸頸的橢圓用外徑千分卡測(cè)量軸頸同一縱向斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差為軸頸的錐度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸頸和推力盤工作面光滑，無(wú)麻坑或槽紋，推力盤的不平度應(yīng)小于。軸頸的橢圓度和錐度均小于。注意事項(xiàng)通常，汽輪機(jī)有兩類噴咀，第一類是安裝在蒸氣進(jìn)入汽缸內(nèi)部的入口處，本機(jī)的速度級(jí)噴咀就德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)是這一類噴咀；第二類是安裝在隔板中，稱為隔板噴咀。由于它們安裝的地方不同，因此，它們的造方法也不一樣。本機(jī)速度級(jí)噴咀是裝配焊接式噴咀。噴咀單獨(dú)銑制而成，鑲嵌在圓弧形的內(nèi)外環(huán)中，然后焊在一起。籍螺栓緊固于汽缸內(nèi)的進(jìn)汽口處。第一級(jí)至第六級(jí)隔板噴咀是屬于銑制噴咀組合隔板，通過(guò)焊接把噴咀與隔板體連成一體，這種隔板噴咀槽道，都具有精確的形狀和尺寸，表面光滑，蒸汽在槽道中損失小，效率高，所以適用往往鍍有錫，以便葉片與鑄入的金屬更易熔合。鑄造隔板的進(jìn)汽側(cè)有軸向定位銷釘，這主要用來(lái)防止因鑄鐵蠕脹而與汽缸卡住，以便檢修時(shí)很所有隔板的水平中分面上設(shè)有密封鍵，用埋頭螺釘固定在上隔板上，鍵的一端作為汽封壓板固要用來(lái)定上下隔板中分面徑向位置。定位鍵定位。隔板和隔板套的中心高度通過(guò)修改懸掛銷尺寸得到調(diào)整(參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明)。轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)籍助于工字鍵、壓板與汽缸緊固在一起(參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明)。拆隔板檢修工藝方法拆去隔板的壓板螺絲，應(yīng)用專用工具，逐級(jí)吊出隔板和隔板套并放在指定地點(diǎn)注意事項(xiàng)當(dāng)隔板卡澀時(shí)，應(yīng)用鉛錘輕輕敲打，待活動(dòng)后再吊起，不得強(qiáng)吊以免發(fā)生以外拆導(dǎo)葉環(huán)拆去噴嘴組德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)隔板靜葉清理檢修工藝方法隔板解體后，用專用砂洗工具依次隔板靜葉的正反面至金屬本色。沖洗完畢后，用壓縮空氣將殘存的砂粒吹凈。注意事項(xiàng)干噴砂時(shí)，適當(dāng)限制風(fēng)壓，選擇噴槍到靜葉的距離，并控制噴射時(shí)間，以防損傷靜葉片。沖砂的砂子必須用至少目時(shí)的篩子篩選。隔板靜葉肉眼檢查和修整檢修工藝方法肉眼檢查隔板本體的進(jìn)出汽測(cè)尤其鑄鐵隔板的靜葉鑄入處，有無(wú)裂紋，有無(wú)剝落現(xiàn)象。肉眼檢查葉片有無(wú)傷痕、卷邊、松動(dòng)、腐蝕、裂紋或組合不良?；蚋舭逄椎膾於袩o(wú)松動(dòng)。用小錘逐片作音響檢查。紋頂端打止延孔，出口邊卷曲嚴(yán)重應(yīng)作必要的熱校正。注意事項(xiàng)吊去上汽缸或上隔板套后，應(yīng)先檢查隔板結(jié)合面漏汽痕跡，并作好記錄，對(duì)有漏汽痕跡的應(yīng)重點(diǎn)檢查中分面接觸情況。隔板和隔板套的螺絲清理修整檢修工藝方法檢查隔板的壓板螺絲。將上汽缸和上隔板套上的螺孔并用螺絲回松。檢查清理隔板套中分面上的螺栓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有的壓板和壓板螺絲無(wú)變形無(wú)裂紋，無(wú)亂扣滑牙。檢查并修整隔板、隔板套水平中分面的接觸面積位置偏差小于毫米，水平中分面處要求毫米塞尺不得通過(guò)。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)檢查并修整懸掛銷與隔板、汽缸跟班套的水平接觸面積要求接觸面積大于。檢查并修整隔板與汽缸(或隔板套)相配之處的軸向間隙找出隔板在汽缸洼窩內(nèi)的位置檢修工藝方法把假軸吊與軸瓦上，裝好卡子千分表對(duì)正各棒洼窩中心的水平方向上。轉(zhuǎn)動(dòng)假軸，每度記錄千分表讀數(shù)一次(參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明)，并作適當(dāng)調(diào)整。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)用假軸找隔板洼窩中心時(shí)，應(yīng)考慮到假軸與轉(zhuǎn)子的靜彎曲度之差。檢查導(dǎo)葉環(huán)有無(wú)裂紋變形，并清理氧化皮導(dǎo)葉環(huán)無(wú)裂紋無(wú)變形。檢查清理噴嘴組噴嘴無(wú)裂紋、缺口，卷邊，噴嘴固定處無(wú)脫焊現(xiàn)象。隔板導(dǎo)葉片或靜葉片常出現(xiàn)凹坑、凸包、出汽邊卷曲，缺口、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)于表面凹坑、凸包及出汽邊卷曲這樣的缺陷，可仿照汽道斷面形狀制作墊塊，塞入汽道內(nèi)，用手錘墊以銅棒理。經(jīng)修整或補(bǔ)焊過(guò)的汽道，均應(yīng)用銼刀或小砂輪磨光，以減少汽道的流動(dòng)阻力。葉輪與隔板發(fā)生輕微磨擦?xí)r，大多數(shù)發(fā)生在動(dòng)葉復(fù)環(huán)和葉根的地方留有不深的小溝，它不會(huì)危及汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，可以不處理，但要查明原因，采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生磨擦。隔板在汽缸槽內(nèi)軸向間隙過(guò)小，可根據(jù)通汽部分間隙情況將隔板進(jìn)口承力面處車至符合間隙標(biāo)，。縮小軸向間隙至德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)鑄鐵隔板導(dǎo)葉澆鑄處出現(xiàn)裂紋也是一種常見(jiàn)的缺陷，通常采用鉆孔后攻絲，擰入沉頭螺釘固定導(dǎo)葉片常用螺釘打入深度應(yīng)穿經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉毫米，擰入后必須捻死銼平。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止部件之間必須留有一定的間隙，以防相互磨擦，為了減少漏汽損失，汽輪機(jī)都裝設(shè)了汽封裝置：軸端汽封，隔板汽封和通流部分汽封。本機(jī)的汽封裝置從結(jié)構(gòu)上看屬迷宮式形汽封組成一圈汽封環(huán)，每塊汽封塊裝有一片平板，從而保持動(dòng)靜部分的間隙。當(dāng)汽封塊與轉(zhuǎn)子發(fā)生磨擦?xí)r，汽封塊自動(dòng)向外退讓，減小磨擦的壓力。通流部分汽封是由軸向汽封及葉頂汽封兩部分組成。軸向汽封是由復(fù)環(huán)進(jìn)汽側(cè)的尖銳邊緣，葉根上車出的密封齒與隔板導(dǎo)葉上下的凸肩配合而成，葉頂汽封是由向前在隔板伸出的環(huán)形蓋板上的不銹鋼片與動(dòng)葉復(fù)環(huán)配合而成。修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、及注意事項(xiàng)拆卸清理檢查汽封塊檢修工藝方法拆去汽封壓板螺栓、汽封壓板。在汽封塊上墊鋁板用小錘輕擊至能活動(dòng)后，用手拉出汽封塊，如拆卸有困難，可用毫塊，墊在汽封塊斷面上，然后用φ銅棒彎成圓弧形，頂住墊塊，用手錘敲擊，取出汽封塊。零件。整修刮尖各汽封塊齒尖。檢查并修理壓板、螺栓和螺孔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各弧段汽封塊斷面接觸良好要求毫米塞尺塞不進(jìn)。裝配后上下半汽封環(huán)接觸面處間隙應(yīng)保持為毫米。彈簧彈性良好，無(wú)裂紋和異常變形。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)注意事項(xiàng)各汽封均應(yīng)作好明顯的記號(hào)。每組六塊弧段的接頭處要有首尾相接的記號(hào)，以防上下左右搞錯(cuò)。各道汽封塊和彈簧片拆下后應(yīng)扎在一起，并掛上標(biāo)簽。敲打汽封塊時(shí)，著力點(diǎn)在汽封塊根部，不可敲在齒上。汽封刮尖時(shí)，應(yīng)保持原有的齒形，齒端要有一定的厚度(測(cè)量調(diào)整汽封體洼窩中心(同隔板洼窩中心找正一樣)測(cè)量調(diào)整汽封的徑向間隙檢修工藝方法在汽封塊的兩端各貼一道或二道白膠布，并將貼好白膠布的汽封塊組裝好。在汽封塊相對(duì)應(yīng)的汽封套凹凸臺(tái)肩上均勻抹拋上一層紅丹粉，其厚度不大于毫米。把下隔板、下汽封轉(zhuǎn)子等依次吊入汽缸、并檢測(cè)各道汽封下半部分間隙，并做記錄。蓋上上汽缸，并擰緊水平中分面處的三分之一螺栓，使轉(zhuǎn)子多轉(zhuǎn)幾圈，揭開上汽缸，吊出轉(zhuǎn)子，檢查汽封塊上白膠布與轉(zhuǎn)子接觸情況，判斷汽封間隙。調(diào)整汽封的徑向間隙。間隙過(guò)大時(shí)，用刮刀均勻地修刮汽封塊在洼窩內(nèi)的承力面(參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明)。使汽封塊災(zāi)情法庭內(nèi)移動(dòng)一個(gè)距離，從而達(dá)到增大汽封間隙的目的。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前軸封徑向間隙后軸封徑向間隙隔板汽封間隙對(duì)前后軸封來(lái)說(shuō)，凡一層膠布不論輕重只要有紅丹即為合格，反把膠布劃破的地方應(yīng)調(diào)大對(duì)隔板汽封來(lái)說(shuō)，反二層膠布接觸均為合格，反劃破膠布或不接觸，根據(jù)具體情況而決定注意事項(xiàng)汽封的間隙檢查，應(yīng)在各部零件檢查清理完畢，缺陷消除，并已組裝好，汽缸水平結(jié)合面的嚴(yán)密性檢查合格，汽封洼窩中心已調(diào)整好后進(jìn)行。毫米弧長(zhǎng)即可，吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，將抹有只汽封挖去，以便鑒定碰擦部位。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)檢查調(diào)整汽封軸向間隙即可隙。測(cè)量調(diào)整汽封塊軸向膨脹間隙檢修工藝方法將每組汽封塊全部組合，分別測(cè)量上下半只的汽封環(huán)端面與汽封塊(或隔板)中分面平面之差值，同時(shí)檢查相鄰汽封塊之間有無(wú)間隙。當(dāng)軸向膨脹間隙過(guò)小，應(yīng)銼刮汽封塊端面，并盡量使上下半環(huán)間隙均勻。如軸向膨脹間隙過(guò)大，應(yīng)在汽封塊端面上鉚上一個(gè)薄墊片解決。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)汽封塊與汽封塊之間應(yīng)達(dá)到毫米塞尺塞不進(jìn)。上半與下半汽封環(huán)中分面應(yīng)低于上下半汽封環(huán)體中分面—毫米(或汽封環(huán)在整圈中的間隙為—毫米)注意事項(xiàng)封塊上缺口底部是否有間隙，不可頂住。不偏離輻射線。本機(jī)組軸承有兩類，一是徑向軸承，二是推力軸承。徑向軸承主要用來(lái)承擔(dān)轉(zhuǎn)子的重量，并確定轉(zhuǎn)子的徑向位置，以保證轉(zhuǎn)子與汽缸同心；推力軸承則承擔(dān)作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力，并確定轉(zhuǎn)子的軸向位置，以保證通流部分動(dòng)靜部分的正確軸向間隙。．汽輪機(jī)前軸承為支持推力聯(lián)合軸承。軸承體做成球面形，與球面座以球面配合，因而能自動(dòng)調(diào)上的壓力均勻地作用在各個(gè)推力塊上，由于推力軸承的推力塊及軸承體重量比較承體下部設(shè)有支持彈簧，以抵消懸出的部分重量，適當(dāng)調(diào)整彈簧緊力，就可以使推力軸承保持正確的徑向位置。軸承的軸向位置依靠調(diào)整非工作推力塊后面的調(diào)整墊片來(lái)達(dá)到。潤(rùn)滑油通過(guò)球面座的孔一路進(jìn)入支持軸承潤(rùn)滑，另一路進(jìn)入工作推力塊與非工作推力塊處潤(rùn)德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)面形，與球面座以球面配合，因而軸承體能隨著軸的彎曲而自動(dòng)定心，保證襯瓦與軸頸保持良好接觸及在長(zhǎng)度方向上負(fù)荷分配均勻。在球面座的外圓周上，設(shè)有四塊用來(lái)調(diào)整襯瓦中心位置及緊力的墊鐵，墊鐵內(nèi)還有調(diào)整墊片并用沉頭螺釘固定在軸承上。在最下部的一塊墊鐵上開有進(jìn)油口，內(nèi)部裝有調(diào)整油量的節(jié)流墊。為了防止運(yùn)行中油孔堵塞，在軸瓦殼體和球面座上方都設(shè)有園柱形定位銷，在定位銷的中央鉆有小孔，與襯瓦端部回油槽連通，小孔中安插溫度計(jì)以監(jiān)視軸承的油溫情況。修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)支持軸承檢修檢修工藝方法襯瓦解體體。吊出上下半襯瓦及其它零件。襯瓦表面的宏觀檢查檢查襯瓦烏金表面工作印痕、所占位置和表面情況，如接觸不良應(yīng)加以修刮。金如發(fā)現(xiàn)汽油擠出則說(shuō)明烏金脫胎，應(yīng)重新澆鑄。軸承殼體的球面應(yīng)光滑，無(wú)凹凸槽和毛刺，與球面座接觸面積應(yīng)不小于。上下軸承殼體水平中分面結(jié)合面要嚴(yán)密。檢查軸承殼體與襯瓦的水平中分面處其平情況。測(cè)量軸瓦油間隙用塞尺在襯瓦水平中分面處測(cè)量側(cè)隙，并作記錄。，即為軸瓦頂部的油間隙。并進(jìn)行研刮，直至三處墊鐵均勻接觸，接觸面積達(dá)以上，然后將球面座正下方的毫米墊片拿走。檢修軸承處油檔間隙用塞尺測(cè)出各道油檔間隙。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)油檔齒尖磨鈍時(shí)形刃口刮刀將其刮尖。如間隙過(guò)大，可捻打銅齒延伸高度縮小間隙，或垂鑲銅齒。檢測(cè)軸瓦緊力將上下襯瓦組合，放入軸瓦殼體中，并在襯瓦頂部放兩段青鉛絲，在軸瓦殼體水平中分面上各墊一片毫米的鋼坯，蓋上上軸瓦殼體，打入定位銷，擰緊螺栓，然后拆吊上軸瓦殼體，測(cè)得青鉛絲厚度，減去鋼坯厚度，即得襯瓦緊力。同理測(cè)取軸瓦殼體與球面座之間的緊力。同理測(cè)取軸瓦殼體與球面座之間的緊力。處緊力。清理軸承各零件，以備裝復(fù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承殼體四角無(wú)脫空，局部地方允許不大于毫米間隙。軸承殼體與襯瓦的水平中分面處允許相互參差毫米?！撩灼啓C(jī)后軸承：—毫米發(fā)電機(jī)毫米毫米注意事項(xiàng)塞尺插入深度約軸頸的—青鉛絲放置應(yīng)避開上瓦頂部油槽。墊鐵的墊片數(shù)一般不超過(guò)三層，最多不超過(guò)五層。墊片表面應(yīng)光滑平整無(wú)污物。墊鐵應(yīng)有編號(hào)，方向也不應(yīng)該弄反。墊鐵的寬度略小于槽寬，一般留有至毫米間隙。墊鐵的緊定螺釘應(yīng)完整、無(wú)裂紋，其頭部應(yīng)低與墊鐵表面毫米。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)支持推力聯(lián)合軸承檢修檢修工藝方法拆去軸承蓋拆去軸承蓋上油杯等附件。拆去軸承蓋靠前汽缸側(cè)的立銷，和水平中分面上的定位銷。拆去軸承水平中分面上的螺帽，并把軸承蓋吊到指定地方。測(cè)量推力瓦間隙安裝一只百分表，測(cè)量桿指在軸承體端面上，并與軸平行，以便正確測(cè)出軸承體的軸另一只百分表測(cè)量桿指在轉(zhuǎn)子的某一端面上，并與軸線平行，用千斤頂把轉(zhuǎn)子來(lái)回推向前后極限位置，讀出百分表的最大值與最小值，轉(zhuǎn)子百分表的差值，便是軸的總竄動(dòng)量，此竄動(dòng)量減去軸承體的軸向位移量既為推力瓦間隙。分間隙。檢測(cè)軸承體與球面座過(guò)盈量、軸承體與襯瓦過(guò)盈量、軸承蓋與球面座過(guò)盈量。檢查軸承體與球面座接觸面積是否大于，軸頸與瓦襯的接觸角是否大于，軸承體中分面處間隙是否小于檢查推力塊作必要處理檢查推力塊背部搖擺線和銷釘推力塊組合后要檢查其搖擺度。檢查支持環(huán)和調(diào)整墊片的平行度。推力塊安裝在支持環(huán)上后，在平板上檢查接觸情況。清洗軸承中油眼、油道，要求暢通無(wú)阻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承體軸向位移量不大于毫米推力瓦間隙為~毫米。推力塊烏金表面光滑完整，無(wú)裂紋、剝落、脫胎、磨損、電腐蝕、發(fā)熱熔化現(xiàn)象，各推力塊工作印痕大致均勻類同。每個(gè)推力塊厚度差不大于毫米。支持環(huán)和調(diào)整墊片的平行度不大于毫米。銷釘孔無(wú)磨損痕跡，搖擺線無(wú)明顯磨損，推力塊組裝后能自由搖擺。推力塊與推力盤接觸面積大于。注意事項(xiàng)德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)測(cè)量推力瓦間隙時(shí)，百分表架必須固定在靜止件上。千斤頂必須頂在軸端，萬(wàn)不可頂在葉片、葉輪外緣等處。頂?shù)桨俜直碇羔槻粍?dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止，不可硬頂。汽輪機(jī)在起動(dòng)或停車、增加或減少負(fù)菏時(shí)，汽缸溫度會(huì)逐漸升高或降低，將會(huì)產(chǎn)生熱膨脹或冷收縮，它的熱膨脹值可達(dá)幾毫米，甚至更多，而與汽輪機(jī)連接的臺(tái)板溫度變化都是很小的。若使汽輪機(jī)與臺(tái)板固定連接，將影響汽缸的膨脹，若使其松動(dòng)，汽缸與轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置就不能保持，為此，在汽輪機(jī)與臺(tái)板間裝上各種滑銷，它既能保證汽缸向一定方向膨脹，又能保證機(jī)組中心不變。貓爪是從前汽缸下水平中分面法蘭延長(zhǎng)上下能自由膨脹，軸承座與汽缸中心保軸承座下方還設(shè)有縱向鍵與臺(tái)板相連，因而汽輪機(jī)在軸向也能自由膨脹。間也設(shè)有橫銷，能橫向自由膨脹，汽輪機(jī)膨脹死點(diǎn)位于凝汽器中心。銷系統(tǒng)檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)測(cè)量工作分解之前，做好測(cè)量工作，作為重新安裝時(shí)的參考依據(jù)。如汽缸、軸承座的水平中分面的水平度，軸頸揚(yáng)度，汽缸洼窩中心，立銷和橫銷的間隙等等。將軸承座箱內(nèi)的附件盡可能分解吊出。微頂起。在汽缸前兩，縱銷和橫銷。檢修橫銷檢修工藝方法當(dāng)間隙過(guò)大，應(yīng)采用補(bǔ)焊方法修復(fù)或配制新橫銷。若橫銷間隙過(guò)小或有卡澀痕跡，必須用刮刀研刮應(yīng)使橫銷全長(zhǎng)間隙均勻，滑動(dòng)面光潔度不低于，接觸面積在以上。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明注意事項(xiàng)補(bǔ)焊修復(fù)橫銷的強(qiáng)度不低于原來(lái)金屬?gòu)?qiáng)度，更不許用點(diǎn)焊，擠壓、捻打等方法來(lái)縮小橫銷的配檢修前軸承座下方的縱銷檢修工藝方法可將前軸承座上的銷槽涂上少許紅丹粉重新就位，用撬桿將前軸承座推向一側(cè)，用塞尺測(cè)另一側(cè)間隙，然后將其前后移動(dòng)數(shù)次，并把前軸承座壓向另一側(cè)，前后移動(dòng)數(shù)次，吊出前軸承座，檢查縱銷接觸情況，直修刮到滿意為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明檢修前軸承座立銷檢修工藝方法如間隙過(guò)小時(shí)，用刮刀進(jìn)行研刮，如間隙過(guò)大時(shí)，更換新立銷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明檢修后汽缸上的縱銷與橫銷檢修工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照廠家汽輪機(jī)安裝說(shuō)明檢查后座架連接螺栓減薄來(lái)擴(kuò)大間隙。不得用減小螺栓的緊力方法擴(kuò)大間隙。清洗所有連接螺栓、墊圈、螺帽螺栓、螺帽不允許有裂紋、刮扣等現(xiàn)象。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)按拆裝相反的程序進(jìn)行組裝，并測(cè)量橫銷、縱銷、立銷配合間隙，并作軸承座、汽缸的縱盤車裝置安裝在汽輪機(jī)后軸承蓋上。其主要用途是當(dāng)汽輪機(jī)停車后盤動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，以防汽本機(jī)組螺旋軸電動(dòng)盤車裝置，它有電動(dòng)機(jī)、蝸桿、蝸輪、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、限位開關(guān)、擺動(dòng)雙聯(lián)杠桿、手柄等組成。蝸輪籍助于平鍵定在螺旋軸上，主動(dòng)輪滑套在螺旋軸上，主動(dòng)輪相當(dāng)于螺帽，通過(guò)雙聯(lián)杠桿，使主動(dòng)輪沿著螺旋軸上的螺紋作軸向移動(dòng)，使主動(dòng)輪與汽輪機(jī)軸端聯(lián)軸器上，然后把手柄推向汽輪機(jī)端，使主動(dòng)輪沿著螺旋軸上的螺紋向電機(jī)端方向移動(dòng)，使主與從動(dòng)輪嚙合，當(dāng)主從齒輪全部嚙合后，這時(shí)手柄與限位開關(guān)接觸，接通電源，進(jìn)行盤車。器亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸開啟油門，向各軸承和齒輪當(dāng)汽輪機(jī)沖動(dòng)后，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)分時(shí)，這時(shí)不是主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪，而是從動(dòng)輪動(dòng)插入殼體的孔中，盤車供油控制器亦停止供油，盤車就此完畢。車裝置檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)首先在聯(lián)軸器上做好安裝位置記號(hào)，松去有關(guān)螺栓，吊走電動(dòng)機(jī)。拆除盤車裝置上所有油管及管接頭及其他附件。吊出蝸輪，主動(dòng)輪，螺旋軸的組合件，并安置在指定地方。清洗檢查各道軸承。滾珠、滾柱、橢道均應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)．腐蝕、磨損。彈夾無(wú)松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠軸承時(shí)，應(yīng)輕快、無(wú)卡澀，無(wú)異常聲音。清洗檢查各園柱齒輪和蝸輪蝸桿。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)嚙合表面無(wú)磨損、碎裂、咬毛等現(xiàn)象。嚙合印痕要求均勻，嚙合面積要大于齒面積的。主動(dòng)輪要求在螺旋軸上滑動(dòng)靈活。清洗各油管和管接頭、噴油咀。油管和接頭應(yīng)無(wú)開裂，脫焊等等現(xiàn)象。用塞尺測(cè)量雙聯(lián)杠桿軸向擺動(dòng)量。用塞尺測(cè)量雙聯(lián)杠桿上的拔銷軸向串動(dòng)量。按解體程序逆序裝復(fù)各部件。把主動(dòng)輪、蝸輪、滾動(dòng)軸承等零件裝于螺旋軸上把“螺旋軸組合件吊進(jìn)后軸承蓋上把上殼體吊到后軸承蓋上并找準(zhǔn)雙聯(lián)杠桿的正確位置裝入蝸桿，并在下端裝入平面推力軸承和螺母等零件在上殼體上打入定位銷，并擰緊螺拴，然后裝上盤車手柄等零件檢查和校驗(yàn)各活動(dòng)部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂紅丹進(jìn)行著色檢查，要求圓柱齒輪、蝸輪與蝸桿的著色：沿齒高大于，沿齒寬大于滾動(dòng)軸承與軸配合良好無(wú)松動(dòng)走動(dòng)脫扣機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無(wú)卡住滑油管道應(yīng)暢通無(wú)阻，無(wú)滲油現(xiàn)象試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。連接聯(lián)軸器。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)調(diào)速系統(tǒng)檢修工藝間的負(fù)荷分配，同時(shí)也要防止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升超過(guò)額定值而發(fā)生嚴(yán)重事故。調(diào)速保安裝置結(jié)構(gòu)精密，系統(tǒng)復(fù)雜，許多缺陷往往與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的．在檢修前，檢修人員必須對(duì)設(shè)備的構(gòu)造，功能、拆裝程序和檢修工藝要有系統(tǒng)的了解，不．所有部件在解體前都應(yīng)檢查有無(wú)統(tǒng)一、明顯的組合位置記號(hào)。對(duì)于可調(diào)整的螺帽、螺桿、布揩干，各進(jìn)出油口均應(yīng)暢通無(wú)阻。．打磨錯(cuò)油門芯等時(shí)尤須謹(jǐn)慎，不可破壞進(jìn)出油口邊緣的鋒銳度。．所有另件均應(yīng)妥善保管、防止碰傷或丟失。．部件組裝就位時(shí)，必須認(rèn)真檢查，防止垃圾遺留在設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部。上裝有導(dǎo)向葉片，動(dòng)輪出口為轉(zhuǎn)分，主油泵出口壓力為。泵從油箱吸進(jìn)所需油量，并產(chǎn)生與動(dòng)輪轉(zhuǎn)速及管路特性相應(yīng)的通向液壓調(diào)節(jié)、保安和監(jiān)控裝置，另一路經(jīng)節(jié)流到一定壓力后通過(guò)冷油器和濾油器供給潤(rùn)滑油系統(tǒng)。量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修工藝方法拆去前軸承蓋前方的罩殼等部件。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)拆下前軸承蓋水平中分面處的連接螺拴和定位銷，用支頭螺釘頂開結(jié)合面，然后校平，吊走前拆去油泵組蓋上的壓力油管路。拆油泵組接合面螺栓、拔出定位銷，吊走上蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油管接頭要求圓滑，平整無(wú)凹坑，焊口良好，無(wú)開裂現(xiàn)象注意事項(xiàng)要求用兩只扳頭拼住，防止擰壞油管，折下的油管，兩頭用布袋包好放妥。殼體上的油孔也要堵塞好清理和整修各另部件檢修工藝方法用汽油清理各油封環(huán)。用壓縮空氣吹凈各孔洞，并用手和肉眼檢查油封環(huán)密封面。用汽油清洗主軸，然后用壓縮空氣吹凈，并進(jìn)行檢查用汽油清洗油泵組葉輪，用壓縮空氣吹凈，并進(jìn)行檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油封環(huán)上烏金無(wú)脫殼、無(wú)裂紋，油槽光滑，無(wú)缺損油泵組葉輪表面無(wú)毛刺，葉片良好無(wú)裂紋、碰彎、氣蝕、剝落。油泵組殼體水面中分面及進(jìn)出油管法蘭連接面要求光滑平整，無(wú)裂紋，無(wú)漏油痕跡。注意事項(xiàng)。裝復(fù)油泵組檢修工藝方法在油泵組軸上配上鍵，套上葉輪在專用設(shè)備上，將油泵組軸裝上，并拼緊、校驗(yàn)其幌度，合格后可裝上保險(xiǎn)螺釘裝復(fù)油泵組軸與汽輪機(jī)軸連成一片。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油泵組軸與汽輪機(jī)軸連接面光滑無(wú)毛刺，且中心必須一致。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)油管不可有軋扁、損傷等現(xiàn)象，管接頭密封面良好，內(nèi)部元雜物。軸承箱內(nèi)無(wú)雜物遺留，各部件無(wú)錯(cuò)裝漏裝。校測(cè)油封環(huán)各處間隙正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。，并裝復(fù)油位。清理結(jié)合面，裝復(fù)前軸上蓋。裝上罩殼、振動(dòng)儀、溫度計(jì)等。注意事項(xiàng)裝復(fù)油泵組時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止任何雜物掉入油泵組進(jìn)出口管道，組裝油泵組時(shí)，注意核對(duì)裝復(fù)內(nèi)部小管子時(shí)，應(yīng)先拼緊接頭座子，防止管子扭扁，要求暢通無(wú)阻。油動(dòng)機(jī)主要由斷流式錯(cuò)油門滑閥、殼體、活塞和反饋系統(tǒng)組成，油動(dòng)機(jī)活塞和錯(cuò)油門滑閥組裝在一個(gè)殼體內(nèi)，活塞桿上裝有反饋板及調(diào)節(jié)汽閥杠桿相連的連桿和關(guān)節(jié)軸承，錯(cuò)油門滑閥上端是轉(zhuǎn)項(xiàng)檢修工藝方法解體油動(dòng)機(jī)三角架連接螺栓前，應(yīng)記錄連桿長(zhǎng)度。將球形鉸鏈拉桿、活塞組件成套取出。同反饋套筒一起從殼體下方取出，所有部套均置于油盤中分解、清洗，用汽油洗去油污垢，在正常情況下，活塞環(huán)可不必從活塞中取出。。檢查油缸內(nèi)有無(wú)較深的磨損痕跡，如有，應(yīng)加以修理。測(cè)量反饋套筒矩形窗口寬度，活塞套筒與上蓋間隙，并作記錄。檢修時(shí)按此尺寸組裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)套筒與外殼配合過(guò)盈毫米。錯(cuò)油門套筒上墊圈平面與錯(cuò)油門蓋凸緣下平面間的間隙錯(cuò)油門滑閥與套筒徑向間隙毫米。錯(cuò)油門重迭度進(jìn)油側(cè)毫米。排油側(cè)注意事項(xiàng)拆油管時(shí)，防止存油泄出。取出活塞時(shí)，應(yīng)由二人操作，防止將襯套碰毛活塞應(yīng)墊放在清潔木板上。油動(dòng)機(jī)檢修檢修工藝方法檢查活塞表面和活塞密封環(huán)，測(cè)量密封環(huán)軸向間隙檢查活塞桿與襯套的磨損情況檢查活塞與缸套之間的間隙檢查上下限止圈和拼帽保險(xiǎn)是否牢靠。檢查各油孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彎曲、變形，拼帽不松動(dòng)，保險(xiǎn)良好，襯套內(nèi)孔無(wú)磨損變形，無(wú)毛刺，與外殼配合無(wú)松動(dòng)?；钊麠U損，保險(xiǎn)螺釘牢固無(wú)松動(dòng)油孔暢通無(wú)阻。注意事項(xiàng)修都拆開，只需表面檢查即可檢修工藝方法用壓縮空氣清掃所有零件。將機(jī)殼豎起放平，吊上上蓋，放上定位銷，擰緊內(nèi)六角螺釘。把機(jī)殼吊上空架，并固定牢，吊至前軸承座上就位。裝復(fù)其他有關(guān)零件。注意事項(xiàng)德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)錯(cuò)油門裝復(fù)時(shí)應(yīng)涂些本機(jī)組透平油。當(dāng)速關(guān)閥全開時(shí)，調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)控負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)機(jī)組全甩負(fù)荷時(shí)，調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)瞬時(shí)轉(zhuǎn)速不超過(guò)危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速。速關(guān)閥門和調(diào)速汽門門桿的各活動(dòng)聯(lián)接裝置沒(méi)有卡澀和松馳情況，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，調(diào)速汽門能均勻地平穩(wěn)地移動(dòng)，在系統(tǒng)負(fù)荷穩(wěn)定情況下不應(yīng)有擺動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)危急遮斷器動(dòng)作后，應(yīng)能保證調(diào)速汽門關(guān)閉嚴(yán)密。汽輪機(jī)在穩(wěn)定負(fù)荷及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下轉(zhuǎn)速的瞬時(shí)變化為土．。調(diào)速系統(tǒng)的速度變動(dòng)率為δ＝~左右。同步范圍到調(diào)速系統(tǒng)擺動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)擺動(dòng)是調(diào)速系統(tǒng)常見(jiàn)毛病，有機(jī)組空載時(shí)轉(zhuǎn)速擺動(dòng)，并到運(yùn)行時(shí)負(fù)荷擺動(dòng)，經(jīng)分析常見(jiàn)原因有：動(dòng)。一般宜將空負(fù)荷附近與額定負(fù)荷附近的局部速度變動(dòng)率加大，從而保證空負(fù)荷的穩(wěn)定性和額定負(fù)荷的經(jīng)濟(jì)性。調(diào)速系統(tǒng)的遲緩率太大，也會(huì)引起調(diào)速系統(tǒng)擺動(dòng)。調(diào)速系統(tǒng)部件嚴(yán)重磨損，間隙增大，動(dòng)作遲緩。油質(zhì)不良，電液轉(zhuǎn)換器輸出油壓不穩(wěn)。油系統(tǒng)中混入空氣，也會(huì)引起系統(tǒng)擺動(dòng)，所以部套上原有的排氣孔一定要暢通。不能維持空負(fù)荷運(yùn)行，當(dāng)蒸汽量大于空負(fù)荷所需要的蒸汽量時(shí)，會(huì)發(fā)生：調(diào)速汽門關(guān)閉不嚴(yán)，有漏汽現(xiàn)象。調(diào)速汽門彈簧軟化或變形。調(diào)速汽門芯與門座不密合，有缺口槽道或中間有什物軋住。合不嚴(yán)密或有砂孔疏松．裂紋等形成蒸汽旁路。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)調(diào)速汽門的傳動(dòng)部分卡澀，使汽門不能關(guān)閉。個(gè)別調(diào)速汽門吊環(huán)間隙在關(guān)閉方向不足。調(diào)速系統(tǒng)有關(guān)部件有卡澀現(xiàn)象。保護(hù)裝置檢修工藝結(jié)構(gòu)概述危急遮斷器是是汽輪機(jī)的機(jī)械超速保護(hù)設(shè)備當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過(guò)設(shè)定的脫扣轉(zhuǎn)速時(shí)它產(chǎn)生動(dòng)作通過(guò)危急遮斷油門關(guān)閉速關(guān)閥和調(diào)節(jié)汽閥。本機(jī)組采用的是飛錘式危急遮斷器，裝在位于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子前軸承的軸段上，導(dǎo)向套筒裝在轉(zhuǎn)子上并被彈簧壓住，彈簧另一端壓在飛錘的臺(tái)面上，飛錘的支撐面頂著導(dǎo)向環(huán)的定位面，導(dǎo)向環(huán)被壓緊，螺母緊壓在軸孔的定位面上，在導(dǎo)向環(huán)和導(dǎo)向套筒中分別嵌裝有用四氯乙烯制作的導(dǎo)向片，它扣轉(zhuǎn)速時(shí)，由于飛錘離心力大于彈簧力，飛錘在離心力作用下產(chǎn)生位移并隨著偏心距的增加離心力階躍增大，飛錘從轉(zhuǎn)子中擊出，撞擊遮斷油門的拉鉤，使油門脫扣關(guān)閉速關(guān)閥和調(diào)節(jié)汽閥。當(dāng)作超速危急遮斷器試驗(yàn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)出擊轉(zhuǎn)速不符合要求，則可調(diào)整螺母以改變彈簧予緊危急遮斷器檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修工藝方法隙。折去螺母的保險(xiǎn)螺釘，然后拆去螺母，拆去圓柱銷兩端的螺塞并用專用小銅棒將園拄銷拆出。錘行程：旋出螺桿，將飛錘轉(zhuǎn)向側(cè)面，取出彈簧座、彈簧等零件檢查內(nèi)襯套。測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度和作特性試驗(yàn)，與原始記錄作比較。用銅棒敲擊套筒并進(jìn)行檢查。清理檢查殼體。按分解逆序裝復(fù)。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)用的螺母內(nèi)圓和外螺紋無(wú)銹蝕、卡澀、磨損、松曠圓柱銷表面光滑平直，無(wú)磨損，與銷孔配合無(wú)松動(dòng)。松動(dòng)。螺桿光滑不彎曲，螺紋無(wú)滑牙缺齒、銹蝕、咬毛等現(xiàn)象。彈簧無(wú)變形裂紋，自由長(zhǎng)度和彈性與原始記錄比較，無(wú)明顯變化。無(wú)嚴(yán)重磨損銹蝕，與殼體配殼體清潔無(wú)油垢、垃圾或毛刺要求螺帽的保險(xiǎn)螺釘牢固可靠。注意事項(xiàng)及時(shí)做好螺母位量詳細(xì)記錄，以備裝復(fù)時(shí)核對(duì)拆圓柱銷及襯套時(shí)都應(yīng)用銅棒輕輕擊出，不可硬敲，嚴(yán)防敲毛敲彎。彈簧取出時(shí)做好正面記號(hào)。彈性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)壓至超速動(dòng)作時(shí)的壓縮長(zhǎng)度。裝復(fù)時(shí)各部件涂以本機(jī)組用清潔透平油。結(jié)構(gòu)概述危急遮斷油門安裝在前軸承座上，滑閥可在裝于殼體的套筒中上下滑動(dòng)，滑閥上有兩個(gè)控制凸的端面，起著限位和油路密封作用，危急遮斷油門不投入工作時(shí)，彈簧將滑閥推向與套筒端面相接觸的位置?；y的下端通過(guò)活塞與頂塊相連接，而頂塊的另一端插在轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)凸肩之間，滑閥的上端通過(guò)定位塊與手柄相連接。危急遮斷油門的滑閥處于在汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)壓力油的進(jìn)油口經(jīng)節(jié)流孔板形成速關(guān)油進(jìn)入危急遮斷油門。由于速關(guān)油在滑閥上的作用力大于彈簧力，將滑閥凸肩密封地壓在套筒端面上，這樣回油危急遮斷油門可以有下列途徑動(dòng)作：、手動(dòng)將手柄向下壓。、轉(zhuǎn)子軸向位移，頂塊被轉(zhuǎn)子上凸肩抬起而脫扣。、危急遮斷器因超速動(dòng)作而脫扣。危急遮斷油門檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修工藝方法測(cè)量危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器飛錘之間的組裝間隙。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)拆去所有接在危急遮斷油門上的油管和管接頭。拆去聯(lián)接螺釘和定位銷，取出整個(gè)危急遮斷油門。拆去掛鉤銷子并進(jìn)行檢查。拆去上蓋上的聯(lián)接螺栓，取出上蓋，并檢測(cè)上蓋與活塞的配合間隙。取出活塞，檢測(cè)活塞與殼體的間隙?；桑⑦M(jìn)行檢測(cè)。解步驟逆程序安裝。危急遮斷油門就位，調(diào)整掛鉤與危急遮斷器飛錘間的間隙。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)危急遮斷油門掛鉤與危急遮斷器飛錘之間的組裝間隙符合廠家說(shuō)明。油管聯(lián)接無(wú)蹩勁、脫焊、裂紋等現(xiàn)象，掛鉤完整，表面無(wú)敲損，刀口接觸良好，無(wú)圓角變形。彈簧無(wú)銹蝕、裂紋、彈性良好，自由長(zhǎng)度與原始記錄無(wú)較大變化。裂，接合面平整。活塞表面光潔，無(wú)拉痕、無(wú)毛刺，油孔暢通，刀口處無(wú)磨損?；钊跉んw內(nèi)活動(dòng)自如。注意事項(xiàng)拆前將油門做好記號(hào)，為防止裝錯(cuò)裝復(fù)時(shí)加些本機(jī)組用透平油。速關(guān)閥也稱主汽門，它是主蒸汽管路與汽輪機(jī)之間的主要關(guān)閉機(jī)構(gòu)，在緊急狀態(tài)時(shí)能立即隔速關(guān)閥主要由閥和油缸兩部分組成。閥體部分主要由主閥碟、卸載閥、蒸汽濾網(wǎng)、導(dǎo)向套筒、閥蓋、汽封套筒、閥桿、專用螺栓和閥座組成，閥蓋不僅用于進(jìn)汽室斷面的密封，而且也是閥與油缸間的連接件，主閥碟中有卸載閥，在速關(guān)閥開啟過(guò)程中調(diào)節(jié)汽閥處于關(guān)閉狀態(tài)，隨著卸載閥地提升，主閥碟前后的壓差減小，使得主閥碟的提升力大為減少。在速關(guān)閥開啟過(guò)程中，有部分蒸汽沿閥桿向外泄漏，當(dāng)速關(guān)閥全開后閥桿漏氣被阻斷。油缸部分主要由油缸、活塞、彈簧、活塞盤及密封件。油缸部分是速關(guān)閥開啟和關(guān)閉的執(zhí)行機(jī)間檢驗(yàn)速關(guān)閥動(dòng)作的可靠性。速關(guān)閥的關(guān)閉由保安系統(tǒng)操縱，保安系統(tǒng)中任一環(huán)節(jié)發(fā)生速關(guān)動(dòng)作，都會(huì)使速關(guān)油壓消失，在彈簧力的作用下，活塞與活塞盤脫開，速關(guān)閥關(guān)閉。檢修工藝方法德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)關(guān)油管。拆去主蒸汽接口，并做好固定與防止異物落入措施。拆去速關(guān)閥的連接螺栓，并把速關(guān)閥吊到指定地方進(jìn)行檢修。拆去上蓋上兩只對(duì)稱連接螺栓，并把事先準(zhǔn)備好的兩根螺栓裝在拆掉的螺栓孔內(nèi)，并把螺帽旋拆去上蓋其余螺帽，只剩下長(zhǎng)螺栓上螺帽，然后，對(duì)稱地同時(shí)松兩報(bào)長(zhǎng)螺栓上螺帽，將彈簧放放松后，拆去長(zhǎng)螺栓，拿下上蓋。進(jìn)一步解體，直至分解到另件為止。他另件。復(fù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彈簧無(wú)裂紋上座無(wú)砂眼、裂紋，內(nèi)表面光滑。活塞無(wú)嚴(yán)重磨損、毛刺等現(xiàn)象。套筒內(nèi)表面光圓，無(wú)嚴(yán)重磨損、拉毛等現(xiàn)象。螺桿無(wú)拉毛、亂扣現(xiàn)象與活靈配合時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。注意事項(xiàng)組裝完畢后校正行程開關(guān)位置。檢修工藝高壓油泵是主油泵的備用泵，當(dāng)主油泵轉(zhuǎn)速不足或因其他故障而不能維持高壓油正常供應(yīng)時(shí)，德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)啟動(dòng)高壓油泵，供給高壓油。本機(jī)高壓油泵在油箱頂部，油泵直接插入油箱。主要規(guī)范如下：量力速浙江水泵總廠程~泵由泵體、泵蓋、軸承架、泵軸和葉輪組成，通過(guò)平板法蘭將立式電機(jī)連接，泵軸與電機(jī)軸用聯(lián)軸器撓性連接傳動(dòng)。吐出管安裝在平板法蘭上，整臺(tái)泵垂直安裝在油箱上。、注意事項(xiàng)檢修工藝方法拆去聯(lián)軸器上有關(guān)連接螺栓，吊開交流電機(jī)。拆去連接螺帽，吊開電機(jī)座架。折去與油箱相連的螺栓，吊出高壓油泵，安置在指定的檢修場(chǎng)地。拆去半圓頭螺釘和濾網(wǎng)。拉下葉輪。拆下聯(lián)軸器和油封蓋。測(cè)量葉輪與蓋襯套之間的徑向間隙。測(cè)量軸與軸襯套之間的間隙。清洗所有零件，按分解逆程序進(jìn)行組裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器螺栓無(wú)彎曲，絲扣完好，橡皮圈無(wú)磨損。濾網(wǎng)無(wú)裂紋、無(wú)堵塞、泵蓋元裂紋、結(jié)合面平整。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨損與滾珠軸承配合處直徑應(yīng)符合圖紙要求德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)葉輪裝在軸上，幌度應(yīng)小于毫米。。，軸與軸襯套間隙控制在．。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。軸向間隙應(yīng)符合圖紙要求。注意事項(xiàng)螺絲放在指定地點(diǎn)以防散失。并緊螺帽時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)葉輪幌度。時(shí)使用，本機(jī)交流潤(rùn)滑油泵和高壓油泵一樣垂直安裝在油箱頂部，油泵直接插入油箱。其主要技術(shù)規(guī)范如下：量力速浙江水泵總廠程柱軸承、聯(lián)軸器等組成。本機(jī)直流潤(rùn)滑油泵安裝在油箱一側(cè)，進(jìn)油管與油箱連接，其主要技術(shù)規(guī)程量速浙江省仙居縣特種齒輪油泵廠德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)、注意事項(xiàng)檢修工藝方法拆去進(jìn)出油管法蘭螺絲。拆去油泵聯(lián)軸器上連接螺絲。拆去支架及泵體與基礎(chǔ)的連接螺絲，并把油泵吊至指定的地方。測(cè)量軸向竄動(dòng)間隙拆去泵體與泵蓋的聯(lián)接螺栓，并將泵蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)部件一起吊出。用百分表測(cè)量葉輪密封環(huán)處幌度。拆去葉輪端面并帽拉出葉輪。分表測(cè)量軸頸幌度。拆松壓蓋，測(cè)量機(jī)械密封圈彈簧予緊力。拆去軸承座架與泵蓋接合面螺栓，吊出泵蓋，并取出機(jī)械密封裝置。拆下聯(lián)軸器、支架．并將軸承架側(cè)臥，拆去兩端端蓋及擋油圈。用銅捧將軸和滾柱軸承取出檢查，并將在軸承座內(nèi)兩只滾珠軸承取出檢查。表與游標(biāo)卡尺檢查測(cè)量葉輪：動(dòng)靜密封環(huán)徑向間隙軸向竄動(dòng)量檢查軸各道配合處磨損情況，并檢查軸彎曲度。校調(diào)油泵和電機(jī)中心。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸向竄動(dòng)間隙合格。軸承清潔光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)嚴(yán)重磨損、麻點(diǎn)、裂紋。注意事項(xiàng)用布包扎好油管管口。零件安放在指定的地方嚴(yán)防散失。嚴(yán)防機(jī)械密封裝置損壞。注意方向。裝復(fù)時(shí)，滾珠軸承或葉輪用螺帽拼緊時(shí)，均用百分表監(jiān)視軸端幌慣度。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)結(jié)構(gòu)概述本機(jī)組油箱，公稱容積為，首次注油大約，底部是傾斜的，最低點(diǎn)設(shè)有泄放口，濾油機(jī)進(jìn)、出口及事故放油管，還有電加熱及油位指示計(jì)等，油箱頂部裝有加油漏氣濾網(wǎng)。油箱分污油段和凈油段，全部回油進(jìn)入污油段，油經(jīng)濾油網(wǎng)全凈油段，然后供給潤(rùn)滑油泵，主油泵及注油器入口。在污油段裝有排氣管路，利用排吸氣風(fēng)機(jī)將油中分離出的氣體抽出。油箱檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修工藝打開放油閥，將油箱內(nèi)油放凈，揭開人孔蓋。抽出濾油網(wǎng)，并清理檢修。拆去注油器本機(jī)只有一個(gè)。器檢查。拆下排煙機(jī)電機(jī)送至電氣專業(yè)檢修。清理各平面墊片。油箱內(nèi)工作全部結(jié)束后，裝入濾油網(wǎng)，然后將人孔蓋蓋好。裝復(fù)注油器及所有油管。關(guān)閉放油門，然后油箱進(jìn)油。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)濾油網(wǎng)應(yīng)清潔無(wú)破裂。風(fēng)機(jī)葉片牢固，動(dòng)靜部分無(wú)無(wú)碰擦。墊片完整，無(wú)老化。帶入油箱工具、揩布不得遺留在油箱內(nèi)。注意事項(xiàng)放油閥放在指定地方。濾油網(wǎng)放在專用架上。嚴(yán)禁使用紗頭清揩。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)用布袋堵塞底部放油口，嚴(yán)禁垃圾進(jìn)入管內(nèi)。進(jìn)入油箱穿上無(wú)鈕扣衣服，并取出口袋內(nèi)全部物品。結(jié)構(gòu)慨述本機(jī)組裝設(shè)的冷油器為管式冷油器，臥式結(jié)構(gòu)，使用兩臺(tái)冷油器，一用一備，主要部件有：三通切換裝置、前水室、后管板、進(jìn)出油口、管束、殼體、放油口、后水室、水室排氣口、殼側(cè)排氣口等。能保證在冷卻水進(jìn)水溫度低于℃時(shí)潤(rùn)滑油溫低于℃，主要技術(shù)規(guī)范如下：管側(cè)壓力設(shè)計(jì)冷卻面積殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力杭州汽輪機(jī)股份有限公司冷油器檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修工藝器內(nèi)剩水和剩油，拆去進(jìn)出油管及進(jìn)出水管法蘭螺栓，然后把冷油器吊至指定地點(diǎn)。的污泥沖洗干凈，然后用棕刷將銅管逐根沖刷，也可酸洗銅管結(jié)垢。拆去前、后水室與殼體的連接螺栓，吊去前、后水室。挖去填料、壓緊墊圈、襯環(huán)，然后把冷油器芯子和夾板。組裝冷油器芯子和殼體，并用專用法蘭壓緊。組裝前后水室和殼體，并裝上專用泵水發(fā)蘭，作水壓試驗(yàn)。拆去專用泵水發(fā)蘭，放去剩水。冷油器就位，接通進(jìn)出油管、進(jìn)出水管等。油漆冷油器外殼和管道。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)然后用清水沖洗干凈。殼體無(wú)變形、裂紋、滲漏。水壓試驗(yàn)要求分鐘不漏。注意事項(xiàng)德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)吊冷油器前必須檢查所有連接螺栓是否已拆除。沖洗芯子時(shí)，嚴(yán)防剩油溢出。止錯(cuò)位。結(jié)構(gòu)概述本機(jī)一只雙注油器供給油泵組一定的、充足的工作油，保證油泵組可靠工作。同時(shí)也無(wú)謂地消耗功率。油泵組進(jìn)口油壓，注油器出口油壓不超過(guò)。潤(rùn)滑油總管油壓。注油器檢修工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)檢修工藝拆去注油器進(jìn)出油管，吊出注油器及型管。檢查噴嘴，喉口長(zhǎng)度要符合圖紙要求。檢查擴(kuò)散管及各道法蘭連接螺栓及保險(xiǎn)墊片。清洗各零件后，按分解步驟逆序裝復(fù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)油管法蘭平整，墊片良好，裝復(fù)后無(wú)滲漏。型管內(nèi)外壁清潔無(wú)垢，焊接無(wú)砂孔，濾網(wǎng)清潔。擴(kuò)散管與噴嘴中心要求對(duì)正。注意事項(xiàng)注油器吊入油箱，工作人員口袋無(wú)什物，以免落入油箱。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)檢修技技術(shù)參數(shù)流道流程℃杭州汽輪機(jī)股份有限公司汽室名冷卻面積水流道冷卻水溫冷卻水量運(yùn)行重量灌水重量水壓試驗(yàn)~~序號(hào)稱家廠凝汽器殼體為圓筒形，與前后管板組成前后水室，管板上裝有冷凝管束。凝汽器喉部位于殼體雙流程，可在不停機(jī)的情況下半邊清洗冷凝管束，整個(gè)凝汽器的凈重和運(yùn)行時(shí)的水重，用剛性支座支撐。排汽短管與凝汽器之間采用無(wú)錫市南陽(yáng)熱能工程有限公司生產(chǎn)的電站剛?cè)嵝匝a(bǔ)償器連接，為避免凝汽器在運(yùn)行中超壓，在凝汽器上部設(shè)有排汽安全閥。出口抽出并加壓，作為汽封冷卻器的冷卻水。通過(guò)處于負(fù)壓的凝汽器及管道的不嚴(yán)密處漏入凝汽器汽側(cè)空間的空氣由射水抽氣器不斷抽出，以保證凝汽器的真空和良好的傳熱。檢查及檢修使用高壓水沖洗銅管內(nèi)壁拆開凝汽器人孔門。用毛刷子和左右高壓水清洗銅管。工作人員身穿橡皮衣，進(jìn)入水室內(nèi)逐根沖洗銅內(nèi)壁。取出水室內(nèi)的污物。用壓縮空氣將銅管和管板吹干。冷凝器灌水檢漏。加脹，必要時(shí)可待水位放去后換新銅管，但換新銅管后還需進(jìn)行一次灌水檢漏。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后關(guān)閉人孔蓋。使用毛刷銅條通洗銅管內(nèi)壁好帶有毛刷的銅條。拆去水室兩端大蓋全部螺絲，打開大蓋并搭好腳手平臺(tái)。用銅條逐根進(jìn)行通洗，全部通洗完畢后用壓力水將兩端管板及水室清洗干凈。檢查水室兩端大蓋內(nèi)表面及兩端管板腐蝕情況，并進(jìn)行除銹和油漆。進(jìn)行汽側(cè)壓水檢查銅管及脹口有無(wú)泄漏。、螺帽。經(jīng)有關(guān)驗(yàn)收后關(guān)閉兩端人孔蓋。凝汽器汽側(cè)檢修及檢查單獨(dú)進(jìn)行此項(xiàng)工作的，要準(zhǔn)備好汽側(cè)照明。進(jìn)入凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查銹垢、銹蝕情況，必要時(shí)應(yīng)除銹、油漆。進(jìn)入凝汽器汽側(cè)要求穿無(wú)鈕扣衣褲，袋內(nèi)無(wú)物件，進(jìn)入凝汽器內(nèi)必須有一人在外擔(dān)任監(jiān)護(hù)。凝汽器在運(yùn)行中銅管泄漏：，證明泄漏在該一側(cè)，反之在運(yùn)行放光泄漏側(cè)存水，打開人孔門如泄漏大，在開啟時(shí)應(yīng)與運(yùn)行人員密切配合，以防真空突然跌落，先用耳朵聽(tīng)和用手摸泄漏部分。然話用蠟燭火在銅管口檢漏，當(dāng)火焰被凝汽器內(nèi)真空吸入處即有泄露，但有時(shí)泄漏的銅管可能中間被泥垢堵掉，單從一端不一定能查到漏處，必要時(shí)可在另一端作同樣檢查。也可用塑料膜貼在管極上，塑料薄膜被吸入處即為泄漏銅管。銅管出廠后的各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)校直。耐壓試驗(yàn)：全部銅管逐根作最大工作壓力倍的的耐壓試驗(yàn)，無(wú)泄漏。剩余應(yīng)力驗(yàn)算：將全部銅管的先用外徑千分卡測(cè)量外徑，然后在不同點(diǎn)鋸斷，取長(zhǎng)度為毫米，順銅管縱向鋸開一條縫，再在原來(lái)位置上測(cè)量試樣之外徑，德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)：δ＝×式中δ：銅管剩余應(yīng)力，公斤／厘米。：鋸開前銅管外徑毫米。：鋸開后銅管外徑毫米。計(jì)算剩余應(yīng)力值應(yīng)小于．公斤／厘米，若達(dá)到或超過(guò)公斤／厘米時(shí)則認(rèn)為不合格。檢查鋸開銅管內(nèi)壁應(yīng)清潔光滑，無(wú)拉延痕跡、無(wú)砂眼、鼓凸等缺陷、壓扁試驗(yàn)：將上述檢查過(guò)的銅管在中間鋸下長(zhǎng)毫米的銅環(huán)，將其壓扁至厚度為原來(lái)直徑的一半，往復(fù)兩次，此時(shí)銅管外表不出現(xiàn)裂紋及其它損傷。擴(kuò)脹試驗(yàn)：切取毫米銅管，打入度的車光錐體至管內(nèi)徑比原銅管內(nèi)徑大，應(yīng)不出現(xiàn)時(shí)，則同批銅管進(jìn)行消除應(yīng)力退火：直至表面起反應(yīng)為止，并迅速在流動(dòng)清水中洗凈酸液，再立即將此時(shí)的試樣放入氨液上部的氨氣中氨液比重為，按每公斤容積放入厘米濃氨液配置，氨氣應(yīng)與大氣如出現(xiàn)較大縱向裂紋和許多橫向裂紋，則不合格；如出現(xiàn)少量橫向小裂紋，應(yīng)用切開法后方可組裝。凝汽器銅管調(diào)換的準(zhǔn)備工作銅管必須有制造廠的合格證方可使用，如無(wú)合格證須進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。將新的銅管校直，按凝汽器管板間距路進(jìn)行落料落料的管子長(zhǎng)度比管板距離長(zhǎng)毫米。將銅管按必要性確定整根處理或兩端處理。銅管逐根泵壓應(yīng)不漏。準(zhǔn)備好應(yīng)用的工具和專用工具。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)換管、脹管、壓火打開凝汽器兩端水室大蓋，并用壓力水沖洗兩端管板。從管板上取下?lián)p壞的銅管、用不淬火鴨嘴扁鑿子，將舊銅管鑿成三葉花型注意不可在管板孔內(nèi)鑿出傷痕、溝槽然后用不淬火的圓鋼將銅管沖出至一定距離，用手拉出。銅管全部拉出后，清理檢查管板管孔，應(yīng)符合下列要求：)管孔用鋼絲刷或砂皮打光，清潔、無(wú)臟物、無(wú)溝槽，兩端×度坡口?？椎拈g隙符合廠家要求?？诠ぷ髦胁粦?yīng)欠脹和漏脹，脹口處鋼管的管壁脹簿約—左右，或測(cè)量脹口內(nèi)徑應(yīng)為：十δ十脹管前銅管內(nèi)徑毫米。δ管板管孔內(nèi)徑與脹管前銅管外徑之差值毫米管子完全擴(kuò)脹時(shí)的常數(shù)，即—管壁厚度滑。若翻邊的底部邊緣發(fā)生裂紋或顯著的切痕，必須更換新不漏為止。但重脹次數(shù)不宜超過(guò)二次，若重脹次數(shù)過(guò)多，銅管硬度增加會(huì)產(chǎn)生裂紋，必要時(shí)應(yīng)清理組裝經(jīng)驗(yàn)收水側(cè)水壓試驗(yàn)應(yīng)不漏。清理現(xiàn)場(chǎng)，工作結(jié)束。檢修凝汽器水壓試驗(yàn)一般在毛刷通洗或銅管更換后進(jìn)行汽側(cè)灌水試驗(yàn)。灌到凝汽器管板排到最上部銅管超過(guò)處，聯(lián)系運(yùn)行停止進(jìn)水。檢查管板兩端是否有水從銅管內(nèi)流出，或脹口處是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)悶堵、更換或檢查凝汽器水位計(jì)軋?zhí)m、盤根及與之連接的低壓部分管道，法蘭、閥門軋?zhí)m、盤根處是否有不德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)檢查完畢，聯(lián)系運(yùn)行人員關(guān)閉水室兩端大門，擰緊全部螺絲。聯(lián)系運(yùn)行人員進(jìn)行水側(cè)壓水。附件檢查或修理。汽側(cè)、水側(cè)放水考克檢查、修理。有關(guān)閥門檢查、檢修、加盤根。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人孔門平面平整，無(wú)貫穿槽痕或腐蝕，橡皮墊完好不老化。管板、水室、銅管內(nèi)壁清潔元泥垢，汽側(cè)無(wú)垃圾、油污、雜物、銅管無(wú)嚴(yán)重脫鋅、腐蝕、開裂、凹痕。真空系統(tǒng)設(shè)備，管道焊縫、應(yīng)無(wú)砂眼不滲漏。凝潔水系統(tǒng)管道、法蘭、壓蓋，焊縫無(wú)砂眼、無(wú)滲漏。水位計(jì)接頭、悶頭和壓蓋螺紋，無(wú)毛刺，翻邊、腐蝕、平面整，無(wú)吹痕。上下水位計(jì)玻璃管接頭同一中心，不歪斜，玻璃管清潔不破水位計(jì)閥門嚴(yán)密不漏水，壓蓋填料不滲漏，開關(guān)活絡(luò)不卡澀。注意事項(xiàng)，注意要求，向空大氣凝汽器構(gòu)概述射水抽氣器設(shè)備規(guī)范抽出干空氣量產(chǎn)品編號(hào)水耗量生產(chǎn)日期射水抽汽器結(jié)構(gòu)概述 德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版) 射水抽氣器的作用就是將凝汽器中的空氣不斷地抽出，保持凝汽器良好的真空。由射水泵來(lái)的工作水，通過(guò)管口進(jìn)入噴咀室，再由此進(jìn)入噴咀中。工作水在噴嘴中依靠空氣之間的壓力差而獲得甚高的速度，抽空氣口與凝汽器的空氣蒸汽混合物挾帶一起進(jìn)入擴(kuò)散管。射水抽氣器混合室入口處裝設(shè)自動(dòng)逆止閥，其目的是當(dāng)水泵突然發(fā)生故障時(shí)，逆止閥可借逆止閥前后的壓力差關(guān)閉，防止工作水從射水箱中倒吸進(jìn)凝汽器中去。拆去射水抽氣器進(jìn)，出水管法蘭和空氣入口法蘭螺栓。拆去地腳螺栓，吊下抽氣器。拆開混合室與擴(kuò)壓管咽喉部連接法蘭螺栓及擴(kuò)散管與收縮管連接法蘭螺栓。拆開噴咀與混合室法蘭連接螺栓。清理檢查法蘭平面。彈簧，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度作好記錄，閥芯與閥座接觸面用砂皮磨光，檢查接觸面，必要時(shí)進(jìn)行研磨。石棉紙柏?fù)Q新，紙柏墊和螺栓涂上黑粉，并按拆卸程序逆序裝復(fù)。檢修有關(guān)閥門。射水抽氣器法蘭平面平整，無(wú)貫穿槽痕或腐蝕吹損。螺栓螺紋無(wú)毛刺，亂扣，與螺帽配合良好。收縮管，擴(kuò)散管、吸入室水窒平面平整，無(wú)刷蝕，磨損，裂紋及貫穿槽痕。逆止閥閥座接觸面光滑無(wú)斑點(diǎn)，磨損接觸連續(xù)均勻。閥座不松動(dòng)，逆止閥閥座放入凹法蘭內(nèi)，螺栓固定不松動(dòng)。逆止閥彈簧無(wú)裂紋或斷裂，彈性良好。噴咀表面光滑無(wú)吹蝕，裂紋，噴咀固定不松動(dòng)，不堵塞，噴咀中心線一致?？傃b后作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，泵水壓力．。設(shè)備規(guī)范德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)水蒸汽(殼程)℃(殼程)(殼程)(殼程)Ⅲ表面式水(管程)℃(管程)(管程)(管程)換熱面積工作介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力結(jié)構(gòu)概述本機(jī)采用一臺(tái)直立、自密封、型鋼管、雙流程表面式加熱器。本加熱器具有鑄鋼水蓋式、鑄銅水室、水室蓋與水室結(jié)合處成齒形，這樣內(nèi)部壓力可由牙齒成管束系統(tǒng)，在加熱器外殼內(nèi)自由活動(dòng)以保證能自由膨脹，水室中有隔片把水流分成個(gè)腔式。使水流順序曲折地流動(dòng)，形成水流道數(shù)，管束上布置橫向隔板，引導(dǎo)汽流方向和防止管子振動(dòng)。為了防止高壓加熱器中管子破裂，若在抽氣逆止閥不能關(guān)閉嚴(yán)密時(shí)，可能使給水進(jìn)入汽輪機(jī)產(chǎn)所以安裝有自動(dòng)旁路裝置，當(dāng)水位升高至一定高度時(shí)，旁路閥即自功開啟，事故防水自動(dòng)開啟，并把加熱器切斷，給水經(jīng)旁路門直接進(jìn)入到鍋爐內(nèi)。為了監(jiān)視加熱器蒸汽凝結(jié)后在殼體內(nèi)的水位，裝有電接點(diǎn)水位計(jì)。高壓加熱器的檢修工藝汽室、水室。清掃檢查修正接合面大法蘭更換結(jié)合面墊子，檢查清洗水位計(jì)。解體檢修。氣門等檢修，更換盤根及消除泄漏。修補(bǔ)保溫及刷漆。高壓加熱器檢修技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水室管板：德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)．堵死之管子不得超過(guò)管子總數(shù)的。水位計(jì)考克嚴(yán)密勿漏，上下孔同心。設(shè)備規(guī)范水蒸汽(殼程)(殼程)(殼程)(殼程)表面式水(管程)(管程)(管程)(管程)換熱面積工作介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力低壓加熱器結(jié)構(gòu)概述本廠低壓加熱器(—一型)，系直立式，它由水室、管板、管系、外殼等組成。水室和外殼是焊接結(jié)構(gòu)。直管兩端脹裝在上下兩塊管板上，外端用螺栓將上管板與上水室、下管板與下水殼體內(nèi)可自由活動(dòng)，保證受熱后能自由膨脹，水室上焊有二個(gè)凝結(jié)水和導(dǎo)出并用隔板分成個(gè)腔室，使水流順序曲折流動(dòng)，形成四道水流。體有排除不凝結(jié)氣體的接管導(dǎo)向凝為了監(jiān)視加熱器蒸汽凝結(jié)后的殼體水位，裝有電接點(diǎn)水位計(jì)；為了保證蒸汽凝結(jié)水，由加熱器內(nèi)正常地疏走，故在下部裝有疏水器。 德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版) 藝準(zhǔn)備好工具，聯(lián)系好各配合工種，辦好工作票。汽室、水室和管束的清洗。清掃撿查結(jié)合面大法蘭，更換結(jié)合面石棉墊。低壓加熱器有關(guān)凝結(jié)水進(jìn)出水門、疏水門、空氣門等檢修，換盤更，消除漏水、漏汽之處。修補(bǔ)保溫刷漆，辦理好工作票。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水室管板水室管板無(wú)裂紋，無(wú)水垢雜物。水室隔板墊子安裝正確，應(yīng)無(wú)短路現(xiàn)象。法蘭結(jié)合面平整光潔，使用厘米石棉墊，螺絲完整無(wú)滑牙，結(jié)合面不漏水堵死的管子每一流路不得超過(guò)該流路管子總數(shù)的，脹管要求，銅管的熱處理與凝汽器相同。管組的情況每根銅管內(nèi)壁應(yīng)通洗干凈。銅管應(yīng)無(wú)腐蝕和脫鋅現(xiàn)象。水位計(jì)與高壓加熱器要求相同?？諝忾T等檢修應(yīng)合乎檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。軸封加熱器設(shè)備規(guī)范冷卻水量蒸汽壓力表面式德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)加熱面積冷卻水壓力杭州汽輪機(jī)股份有限公司結(jié)構(gòu)概述軸封加熱器為直管表面式，呈臥式布置在固定的基礎(chǔ)上，前后加熱器內(nèi)管子以兩端脹管固定在管板上，前加熱器的汽室被平行于管子的隔板分成兩半，而后加熱器的汽室被垂直于管子的隔板分成四段，使汽流在其中回流能很好地冷卻，加熱器的隔板是用定距管定位的，在汽室下部有疏水口銅管通洗，要求清潔無(wú)垢。拆去進(jìn)汽口法蘭螺栓，鏟去紙箔墊，換新、加裝泵水悶頭，在疏水口加裝堵板。按解體程序逆序裝復(fù)，各接合面及螺紋涂黑鉛粉。水側(cè)水壓試驗(yàn)，檢查各接合面有否滲漏情況有滲漏則消除。銅管與脹口嚴(yán)密不泄漏。損傷，與螺帽配合良好。汽室部分作水壓試驗(yàn)不漏。設(shè)備規(guī)范大氣旋膜大氣旋膜式℃工作壓力額定出力德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)水箱有效容積設(shè)計(jì)溫度℃生產(chǎn)廠家無(wú)錫市壓力容器有限公司結(jié)構(gòu)概述本除氧器是大氣除氧器，主要由除氧塔和儲(chǔ)水箱構(gòu)成。除氧器水塔上有軟化水、凝結(jié)水、冷渣水回水、疏水泵來(lái)水、一次加熱蒸汽接口等，水箱上有給水再循環(huán)、高加疏水、二次加熱蒸汽接口等，水箱底部裝有再沸騰管。除氧器實(shí)際上也是一個(gè)混合式加熱器，它的工作過(guò)程；由汽機(jī)來(lái)的抽氣從除氧塔下部進(jìn)入后向上流動(dòng)，而進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水和軟化水經(jīng)過(guò)噴咀成霧狀自上而下的灑下來(lái)與蒸汽接觸后，使之達(dá)到該壓力的飽和溫度，進(jìn)行低壓除氧，然后經(jīng)過(guò)塔頂連同水中析出的其它氣體一同排入大氣。經(jīng)過(guò)除氧和加熱的水就流入熱水箱中，通過(guò)給水泵送入鍋爐。準(zhǔn)備應(yīng)用工具，照明，聯(lián)系各配合工種，聯(lián)系竹工搭好腳手架，起重掛好鏈條葫蘆。拆除凝結(jié)水、軟化水、蒸汽、疏水等閥門和安全門及短管法蘭。將凝結(jié)水、軟化水管上噴咀逐只拆開，清理檢查噴孔霧化片，噴咀短管內(nèi)喇叭口及內(nèi)外螺紋后。清理檢查除氧頭包括殼體、焊縫、排汽檔水板等。清理檢查水箱包括簡(jiǎn)身、焊縫、加強(qiáng)筋等。除氧頭及水箱內(nèi)外壁鏟敲后涂漆。。檢查、清理固定支座。按管道閥門章節(jié)要求，檢查、修理各管道、閥門等。按規(guī)定進(jìn)行的水壓試驗(yàn)在全部檢修工作結(jié)束，保溫裝復(fù)前進(jìn)行。裝復(fù)全部保溫及附件。水箱外部檢查要求：防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌完好。外表無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正常現(xiàn)象。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)接管焊接、受壓元件無(wú)泄漏。緊固螺栓完好除氧頭及水箱內(nèi)部檢查要求容器內(nèi)表面、開孔接管處無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損，最小壁厚不小于設(shè)計(jì)值。所有焊縫、封頭、過(guò)渡區(qū)和其它應(yīng)力集中部位無(wú)斷裂或裂紋。必要鑒定的壁厚、材質(zhì)光譜、金相、硬度符合設(shè)計(jì)要求。按制造廠規(guī)定進(jìn)行超水壓試驗(yàn)，若制造廠沒(méi)有規(guī)定數(shù)值，可按工作壓力的15倍進(jìn)行試驗(yàn)。傷痕、螺栓無(wú)毛刺、蠕伸翻牙。水箱內(nèi)壁刷鍋爐漆二層。安全門附件齊全，動(dòng)作靈敏可靠。焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其它應(yīng)力集中部位裂紋檢查：受檢部位清理必要時(shí)打磨后作肉眼檢查，查或采用磁粉著色進(jìn)行表面探傷如發(fā)現(xiàn)表面裂紋時(shí)還應(yīng)采取超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的。如未發(fā)現(xiàn)表面裂紋，可不作進(jìn)一步抽查，若制造時(shí)未進(jìn)行無(wú)損探傷檢查的，僅作局部無(wú)損探傷檢查者，仍應(yīng)抽查。進(jìn)入熱水箱內(nèi)工作，行燈電壓在伏以下，并必須有專人監(jiān)護(hù)。特別是油漆還需裝有通風(fēng)裝除氧器熱水箱最后關(guān)閉人孔門前，應(yīng)檢查內(nèi)部是否有人或工具遺留在內(nèi)。德長(zhǎng)汽機(jī)檢修規(guī)程(試用版)水泵檢修設(shè)備規(guī)范程配套電機(jī)功率×量速上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司結(jié)構(gòu)概述向上，水泵的工作葉輪為單向吸入的。給水泵的傳動(dòng)是由彈性聯(lián)軸器直接與電動(dòng)機(jī)連接而成的。給水泵的主要零件：各級(jí)葉輪、導(dǎo)輪、進(jìn)