熱工儀表施工方案

熱工儀表施工方案裝工程，工作范圍包括力，中壓加熱器蒸汽壓力，除汽輪機熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖(附鍋爐主要熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖(附環(huán)境清潔。A檢驗，儀表的單B設(shè)計技術(shù)文件和出廠使用說明書出廠調(diào)試資料為C項目、試驗方法，所用的管路、線B支架間距應(yīng)保持均勻；板(或樓板)之間應(yīng)留有便于操作的空間，與其它的管網(wǎng)(如工藝管靠連接。情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管的走質(zhì)量。導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好驗和檢漏與工藝管路一起進(jìn)設(shè)至儀表盤端子板和主廠房控制。行下述工作：A統(tǒng)圖、接線端子圖標(biāo)對信號線是否正確、牢靠，接頭的搪圖紙相符；標(biāo)準(zhǔn)液(汽)壓源；D加上模擬替代信號，在控制室機柜上觀察，保護(hù)聯(lián)鎖信號輸出正確，要保證裝施工合格；試驗中發(fā)現(xiàn)的問題如實資料的重要組成部份，也是以后綜合試車種種人數(shù)11人數(shù)92過程質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織專業(yè)班組對施工圖紙單位套只臺臺臺只臺付套臺數(shù)量2121211211壓壓接鉗把2c)進(jìn)度計劃裝裝變送器、電偶、電阻表柜機規(guī)范(GBJ93-86)第1條電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500方。。平正、尺寸準(zhǔn)確。樓板)之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的匯線槽拐彎時，其彎第5條槽與槽之間、槽與儀表盤(箱)之間、槽與蓋之間、蓋與注：對于高溫管道，不應(yīng)在其上方.并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜.第四節(jié)電纜(線)保護(hù)管的敷設(shè)頭的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密6．5、保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性.第12條穿墻保護(hù)管段(或保護(hù)罩)兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)(箱)時，宜從底部進(jìn)入。應(yīng)采取隔熱措施。；第五節(jié)電纜的敷設(shè)第4條儀表信號電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設(shè)時，宜成7.4、在引入儀表盤(箱)、供電盤(箱)前300~400毫米處。第七節(jié)儀表盤(箱、架)內(nèi)的配線第1條儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明加第4條儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)會不第5條儀表盤(箱、架)內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)接施工圖紙標(biāo)絕當(dāng)十二儀表用管路的敷設(shè)設(shè)1：10~1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)。定第五節(jié)儀表盤(箱、架)內(nèi)的配管第3條管路與線路及盤(箱)壁之間應(yīng)保持一定的距離。場所的儀表盤(箱)時，其引人孔處應(yīng)密封。系統(tǒng)的壓力試驗S。十三防護(hù)隔離與吹洗化學(xué)反應(yīng)，不污染被測介質(zhì)，在檢裝在箱底或后壁上.方設(shè)置調(diào)校室3.2、室內(nèi)溫度在10~35℃之間，空氣相對濕度不大于85％，無腐準(zhǔn)或議表安裝使用說明書的規(guī)定.間方積算器，應(yīng)進(jìn)行個信號切除3.1、被校儀表應(yīng)進(jìn)行死區(qū)(即靈敏限)、正行程和反行程基本誤差1.1、儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格，電纜(線)絕時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表收2