危險化學品企業(yè)安全排查整治清單

危險化學品企業(yè)安全排查整治清單危險化學品企業(yè)安全排查整治清單2-1序檢查內(nèi)容 檢查依據(jù)號一、暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類新建、改建、擴建生產(chǎn)危險化學品的建設(shè)項目未經(jīng)具備國家規(guī)定資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和施工建設(shè)；涉及危險1化工工藝、重點監(jiān)管危險化學品的危險化學品生產(chǎn)裝置，未經(jīng)具有綜合甲級資質(zhì)或者化工石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工石化設(shè)計單位設(shè)計。

證實施辦法》第九條第一款?！栋踩a(chǎn)法》第三十五條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可使用國家明令淘汰落后安全技術(shù)工 證實施辦法》第九條第二款；2藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。 《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十一條?！栋踩a(chǎn)法》第十七條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可涉及“兩重點一重大”學品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全3防護距離不符合國家標準要求，且無法整改的。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未4裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。

證實施辦法》第八條第二款、第九條第五款；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第三條?！段ｋU化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第九條第三款；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第四條。二、停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類未取得安全生產(chǎn)許可證、安全使用許可證（試生產(chǎn)期間除外）、危險化學《危險化學品安全管理條例》第十四1品經(jīng)營許可證或超許可范圍從事危險條、第二十九條、第三十三條?；瘜W品生產(chǎn)經(jīng)營活動。新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小2次使用的化工工藝，未經(jīng)過省級人民《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論 大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（證，且重大事故隱患排除前或者排除行）》第十九條。過程中無法保證安全的。一級或者二級重大危險源不具備緊急停車功能，對重大危險源中的毒性氣《安全生產(chǎn)法》第六十二條；體、劇毒液體和易燃氣體等重點設(shè)施《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫未設(shè)置緊急切斷裝置，涉及毒性氣體、行規(guī)定》第十三條；3液化氣體、劇毒液體的一級、二級重《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大危險源未配備獨立的安全儀表系 大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（統(tǒng)，且重大事故隱患排除前或者排除行）》第五條。過程中無法保證安全的。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，且重大事故隱患排除前或者4排除過程中無法保證安全的；裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用，且重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的。

《安全生產(chǎn)法》第六十二條；證實施辦法》第九條第三款；《危險化學品安全使用許可證管理辦法》第七條第三款；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第四條。5A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》（GB內(nèi)。 50160-2008）（2018年版）5.2.16。爆炸危險場所未按照國家標準安裝使《安全生產(chǎn)法》第六十二條；用防爆電氣設(shè)備，且重大事故隱患排《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重6除前或者排除過程中無法保證安全 大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試的。涉及光氣、氯氣、硫化氫等劇毒氣體管道穿越除廠區(qū)外的公共區(qū)域（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)），安全的。準設(shè)置注水措施（除外），排除過程中無法保證安全的。道充裝系統(tǒng)，且重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的（瓶充裝、電子級產(chǎn)品充裝除外）

行）》第十二條。《安全生產(chǎn)法》第六十二條；《危險化學品輸送管道安全管理規(guī)定》第七條；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第八條?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第六條?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第七條。氯乙烯氣柜的進出口管道未設(shè)遠程緊《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫急切斷閥；氯乙烯氣柜的壓力（鐘罩行規(guī)定》第十三條第二、三項；內(nèi)）、柜位高度不能實現(xiàn)在線連續(xù)監(jiān)《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查10“9重點危險化學品特殊管存在以上三種情形之一，經(jīng)責令限期控安全風險隱患排查清單（六）氯改正，逾期未改正且情節(jié)嚴重的。 烯”第六、十一條?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十六條；危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、使用企業(yè)主11 經(jīng)考核合格。

《危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法》第六條第一款第二項；《危險化學品安全使用許可證管理辦法》第九條；《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第一條。《安全生產(chǎn)法》第六十二條；《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管涉及危險化工工藝的特種作業(yè)人員未理規(guī)定》第五條；12取得特種作業(yè)操作證而上崗操作的?！痘ず臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第二條。《安全生產(chǎn)法》第六十二條；《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重13 未建立安全生產(chǎn)責任制。

大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十六條。《安全生產(chǎn)法》第六十二條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可未編制崗位操作規(guī)程，未明確關(guān)鍵工證實施辦法》第四十三條；14藝控制指標。 《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十七條。動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度不符合國家標準，實施特殊作業(yè)15前未辦理審批手續(xù)或風險控制措施未落實，且重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的。

《安全生產(chǎn)法》第六十二條；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十八條。列入精細化工反應安全風險評估范圍《安全生產(chǎn)法》第六十二條；的精細化工生產(chǎn)裝置未開展評估，且《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重16重大事故隱患排除前或者排除過程中大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試無法保證安全的。未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，17相互禁配物質(zhì)混放混存，且重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的。

行）》第十九條?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第二十條。涉及“兩重點一重大”和爆炸危險性化《安全生產(chǎn)法》第六十二條；18學品的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重防護距離不符合國家標準要求，且經(jīng)大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試評估具備就地整改條件、未按規(guī)定要行）》第三條。求完成整改的。三、限期改正類涉及“兩重點一重大”建設(shè)項目未按要《安全生產(chǎn)法》第三十八條；1 求組織開展危險與可操作性分析《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查（HAZOP）。重大危險源未按國家標準配備溫度、壓力、液位、流量、組分等信息的不

治理導則》3.2.3。間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫2有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并行規(guī)定》第十三條第一項。30天）等功能。過氧化工藝的精細化工生產(chǎn)裝置未完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應安全風險評估，同時未按照《關(guān)于加強精細化工反應安全風險評估工作的指《安全生產(chǎn)法》第六十二條；導意見》（安監(jiān)總管三〔2017〕1號）《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重的有關(guān)方法對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進行熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風險評估；已開展反應安全風險評估的企業(yè)未根據(jù)反應危險度等級和評估建議設(shè)置相應的安全設(shè)施，補充完善安全管控措施的。涉及爆炸危險性化學品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)，且未完成搬遷的；涉及甲乙類火災危險性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)，但未按照《石油化工控制室抗爆設(shè)計規(guī)范》（GB50779）成抗爆設(shè)計、建設(shè)和加固的。

大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十九條?！栋踩a(chǎn)法》第三十八條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第八條第三款，第九條第四、五款；《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》附件《安全風險隱患排查表》“2表（二）總圖布局”第七項。具有甲乙類火災危險性、粉塵爆炸危《安全生產(chǎn)法》第三十八條；險性、中毒危險性的廠房（5車間）外操室、巡檢室未拆除的。 第四、五款。《安全生產(chǎn)法》第三十八條；涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可現(xiàn)自動化控制。 《危險化學品安全使用許可證管理法》第七條第三款?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；控制室或機柜間面向具有火災、爆炸防火防爆的要求。未按照標準設(shè)置、使用有毒有害、可燃氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)；可燃氣體進行顯示報警。

大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十三條?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第九條第一款第三項；大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第十二條?！栋踩a(chǎn)法》第六十二條；地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重9合國家標準要求。 大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試行）》第九條。《安全生產(chǎn)法》第六十二條；《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（試化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置行）》第十四條；10雙重電源供電。 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-2009）3.0.2；《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（SH3038-2000）4.1、4.2。涉及“兩重點一重大”生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的企業(yè)，新入職的主要負責人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員不具備化學、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學歷或化工類中級及以上職稱；新入職上學歷。未建立安全風險研判與承諾公告制每天作出安全承諾并向社會公告。全技術(shù)說明書，未在包裝（包括外包

中共中央辦公廳、國務院辦公廳《關(guān)于全面加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的意見》“十一、加強專業(yè)人才培養(yǎng)”；《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十六條?！段ｋU化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》4.1.5?！段ｋU化學品安全管理條例》第十五條。裝件未將工藝、設(shè)備、生產(chǎn)組織方式等方更時未進行安全風險分析。未按照《危險化學品單位應急救援物15資配備要求》配備應急救援物資。危險化學品企業(yè)未按標準建立應急救

《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》4.12。《安全生產(chǎn)法》第七十九條；《危險化學品單位應急救援物資配備要求》（GB30077-2013）。16 救援隊伍簽訂救援協(xié)議。未建立健全、落實安全生產(chǎn)風險分級17管控制度。未按規(guī)定配備化工相關(guān)專業(yè)注冊安全18工程師。

《ft東省安全生產(chǎn)條例》第十九條；《ft東省安全生產(chǎn)風險管控辦法》第四條。《安全生產(chǎn)法》第二十四條；《ft東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任制規(guī)定》第九條未按規(guī)定開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)活19動。

《安全生產(chǎn)法》第四條；《ft東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任制規(guī)定》第二十六條?！段ｋU化學品安全管理條例》第十九未涉及“兩重點一重大”和爆炸危險性條；化學品的危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查20設(shè)施外部安全防護距離不足，未開展治理導則》附件《安全風險隱患排查風險外溢安全評估。未按照高危行業(yè)領(lǐng)域安全技能提升行動計劃實施意見，開展在崗員工安全位職工（包括主要負責人、安全管理人員和特種作業(yè)人員）完成職業(yè)技能10%前從業(yè)人員中取得職業(yè)資格證書或職業(yè)技能等級證書的比例不到30%上。主要負責人未親自檢查安全生產(chǎn)工不掌握重大安全風險“底數(shù)”改情況，沒有落實隱患整改責任人、整改資金、整改措施。

表》“1查表(五)安全風險管理第六項”?！栋踩a(chǎn)法》第二十五條；《關(guān)于高危行業(yè)領(lǐng)域安全技能提升行動計劃的實施意見》“二、有針對性地開展安全技能提升培訓”?！秄t東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第八條《ft東省安全生產(chǎn)條例》第十三條、未依法設(shè)置安全管理機構(gòu)，配備安全第十四條，《ft東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安23總監(jiān)和專職安全管理人員，未配齊并督促作業(yè)人員正確佩戴和使24 品。未建立隱患線索搜集、職工排查隱患

全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第九條、第十一條、第十二條《ft東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》第二十一條獎勵制度并有效執(zhí)行；對于排查出的《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)25隱患問題未采取針對性措施予以解 定》第十一條、第十四條決；存在的重大隱患沒有按規(guī)定向政府有關(guān)部門報告。未落實《ft東省危險化學品企業(yè)安全培訓工作要素指南（試行）開展全員安全培訓和警示教育。

《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》化工園區(qū)外部安全防護距離不符合標《化工園區(qū)安全風險排查治理導則（試行）》（應急〔2019〕78號）3.2條開停車、試生產(chǎn)未落實《危險化學品《ft東省化工裝置安全試車工作規(guī)企業(yè)停產(chǎn)、復產(chǎn)及停產(chǎn)期間主要安全范》措施清單（試行）》《ft東省化工裝《危險化學品企業(yè)停產(chǎn)、復產(chǎn)及停產(chǎn)置安全試車工作規(guī)范》等相關(guān)制度規(guī)期間主要安全措施清（試行（范。 應急函〔2020〕3號）國務院安委會《關(guān)于進一步加強安全培訓工作的決定》（2012〕10未落實《ft東省危險化學品企業(yè)反“三號）行動指南（試行）》，存在違章指《ft東省危險化學品企業(yè)反“三違”行未落實《ft

動指南（試行）》（魯應急發(fā)〔2019〕73號）《ft東省危險化學品企業(yè)事故隱患源（試行頭治理要素管理指南（試行）》（魯存在隱患重復出現(xiàn)、甚至邊排查整改邊產(chǎn)生隱患現(xiàn)象；未編制符合本單位實際的應急預案和現(xiàn)場處置方案，并定期組織實戰(zhàn)化演練并及時評估演練效果、改進應急措特殊防護裝備。

應急發(fā)〔2019〕73號）《生產(chǎn)安全事故應急條例》第十條、第十四條、第十五條沒有推進“機械化換人、自動化減人、《ft東省危險化學品安全專項整治三獨棟廠房限人、二道門防人”工程，利年行動實施方案》（20209用科技手段，最大限度減少現(xiàn)場作業(yè)號）人員。涉及一、二級重大危險源的企業(yè)未建《ft東省危險化學品安全專項整治三涉及一、二級重大危險源的企業(yè)未建《ft東省危險化學品安全專項整治三成并有效運行二級以上安全生產(chǎn)標準年行動實施方案》（魯安發(fā)2020化。 號）涉及可燃液體、液化烴及液化毒性氣體的?；菲髽I(yè)未按照《ft東省可燃《ft東省可燃液體、液化烴及液化毒卸設(shè)施安全改造指南（試行）（試行）（202026號汽車裝卸設(shè)施的安全改造。涉氯企業(yè)未按照《ft東省液氯儲存裝《ft東省液氯儲存裝置及其配套設(shè)施置及其配套設(shè)施安全改造和液氯泄漏安全改造和液氯泄漏應急處置指南應急處置指南（試行）》完成液氯儲（試行（202035號存裝置及其配套設(shè)施的安全改造；（魯應急2020〕46號））生產(chǎn)工作的通知》有關(guān)要求。作的通知》（魯應急函〔2021〕1號）2-22-2（第一批）淘汰落后工序藝技術(shù)裝備淘汰原因號名稱

淘汰限制范圍類型

代替的技術(shù)依據(jù)或裝備名稱一、淘汰落后的工藝技術(shù)采用氨冷凍成氨鹽，再漏入1 鹽水的氯氣液氯中，形成液化工藝 氯化氮，易發(fā)爆炸。

限兩年內(nèi)改環(huán)保型冷凍《安全生產(chǎn)法制造完畢 劑 三十五條用火直接加熱的涂料用2樹脂生產(chǎn)工藝

禁安全風險大。止自動化程度相對

列入國家發(fā)展改年本）“淘汰類常壓固定床較低人工加煤、 新、擴建限 新型煤氣化《安全生產(chǎn)法第間歇煤氣化下灰時易發(fā)生火 項目禁止制 技術(shù) 三十五條工藝 災、爆炸、灼燙 采用等事故。常壓反應釜內(nèi)物常壓中和法料量大，反應速硝酸銨生產(chǎn)度慢且不均勻工藝 尾氣逸出