作業(yè)安全分析(JSA)實(shí)施的指南

勘探分公司作業(yè)安全分析（JSA）實(shí)施指南2016年5月目錄一、編制依據(jù) 1二、作業(yè)安全分析（JSA）程序和要求 1三、作業(yè)步驟劃分 5三、危害因素辨識(shí)、危害后果及現(xiàn)有控制措施描述 7四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及改進(jìn)措施制定 14五、總結(jié)和持續(xù)改進(jìn) 14六、直接作業(yè)環(huán)節(jié)JSA模板 16一、編制依據(jù)（1）《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）（2）《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)（3）《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）（4）《職業(yè)病危害因素分類目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號(hào)）（5）《勘探分公司危險(xiǎn)識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理實(shí)施細(xì)則》（6）中國石化集團(tuán)公司相關(guān)管理規(guī)定二、作業(yè)安全分析（JSA）程序和要求成立作業(yè)安全分析（JSA）小組各職能部門、項(xiàng)目部、承包商按作業(yè)活動(dòng)選定相關(guān)人員成立JSA小組，明確小組長和各工作成員及其職責(zé)。小組人員的選擇應(yīng)盡可能地從管理、安全、設(shè)備、技術(shù)、操作、電氣等幾方面考慮，這些人員必須有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，能夠充分了解和識(shí)別實(shí)施該項(xiàng)工作的危害。但并不一定這幾種人員同時(shí)參加，視具體情況而定，但就某項(xiàng)特定作業(yè)活動(dòng)的JSA分析參與分析人數(shù)要保證3人以上，其中至少有一名成員掌握J(rèn)SA的相關(guān)知識(shí)。公司鼓勵(lì)全員參與作業(yè)安全分析工作。對(duì)于本項(xiàng)目而言，JSA小組建議包括以下人員：（1）作業(yè)負(fù)責(zé)人；（2）對(duì)作業(yè)具有足夠知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)并能夠理解其中危險(xiǎn)的作業(yè)人員；（3）理解相關(guān)程序和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的JSA人員；（4）具有與作業(yè)相關(guān)適當(dāng)專業(yè)知識(shí)的人員。工作準(zhǔn)備2.2.1介紹作業(yè)安全分析步驟JSA小組長把作業(yè)安全分析表分發(fā)給每個(gè)小組成員，介紹表格中要填寫的內(nèi)容及表格中每列內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系。作業(yè)安全分析表的樣式表1。2.2.2確定作業(yè)分析清單理想情況下，所有的涉及手工操作的作業(yè)都要進(jìn)行作業(yè)安全分析，但首先要確保對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)、關(guān)鍵性的作業(yè)實(shí)施分析。確定分析作業(yè)時(shí)，可按照以下步驟進(jìn)行：（1）確定工作流程；（2）首先對(duì)已進(jìn)行過JSA的作業(yè)和未進(jìn)行JSA的作業(yè)進(jìn)行區(qū)分，然后劃分出其中的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)和關(guān)鍵性作業(yè)；劃分時(shí)優(yōu)先考慮以下作業(yè)活動(dòng)：a.事故頻率和后果：頻繁發(fā)生或不經(jīng)常發(fā)生但可導(dǎo)致災(zāi)難性后果的。b.嚴(yán)重的職業(yè)傷害或職業(yè)?。菏鹿屎蠊麌?yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中。c.新增加的作業(yè)：由于經(jīng)驗(yàn)缺乏，明顯存在危害或危害難以預(yù)料。d.變更的作業(yè)：可能會(huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來新的危險(xiǎn)。e.不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)：由于從事不熟悉的作業(yè)而可能存在較高的風(fēng)險(xiǎn)。f.無程序控制或操作規(guī)程的作業(yè)：由于沒有正確操作流程而可能存在風(fēng)險(xiǎn)。g.需要辦理作業(yè)許可的作業(yè)：特別指承包商需要申請(qǐng)辦理作業(yè)許可的作業(yè)活動(dòng)或臨時(shí)性非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)。（3）討論作業(yè)分析的順序，首先確保對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)和關(guān)鍵性作業(yè)的作業(yè)實(shí)施作業(yè)安全分析。填寫作業(yè)分析清單，格式參照表2。按作業(yè)分析清單確定的順序進(jìn)行作業(yè)安全分析。表1XXXX作業(yè)JSA記錄表編號(hào)：作業(yè)活動(dòng)：XXXX作業(yè)區(qū)域/工藝過程：JSA人員：日期：序號(hào)作業(yè)步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估改進(jìn)措施改進(jìn)措施落實(shí)人員落實(shí)情況備注可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1□2□□3□□□表1為某作業(yè)JSA記錄表模板。該表主要包括兩部分內(nèi)容：作業(yè)信息和作業(yè)安全分析。作業(yè)信息中包括作業(yè)活動(dòng)名稱、作業(yè)區(qū)域、主要工藝過程、JSA人員信息以及作業(yè)日期等內(nèi)容。作業(yè)安全分析中則主要包括作業(yè)步驟劃分、各步驟存在危害因素描述、危害因素可能產(chǎn)生的主要后果描述、現(xiàn)有控制措施描述、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、改進(jìn)控制措施制定、改進(jìn)措施落實(shí)人員信息以及屬地人員落實(shí)情況檢查項(xiàng)等內(nèi)容。表2作業(yè)分析清單單位日期JSA組長JSA小組成員序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)關(guān)鍵程度是否進(jìn)行過JSA備注三、作業(yè)步驟劃分作業(yè)步驟劃分是直接作業(yè)環(huán)節(jié)JSA實(shí)施的基礎(chǔ)，需要JSA人員將作業(yè)活動(dòng)按實(shí)際作業(yè)程序件劃分。作業(yè)步驟的劃分和描述原則如下：（1）從作業(yè)分析清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將其劃分為若干步驟。作業(yè)步驟應(yīng)按實(shí)際作業(yè)程序劃分，每一個(gè)步驟都應(yīng)是作業(yè)活動(dòng)的一部分。劃分的步驟不能太籠統(tǒng)，否則會(huì)遺漏一些步驟以及與之相關(guān)的危害。另外，步驟劃分也不宜太細(xì)，應(yīng)經(jīng)大家討論后確定。作業(yè)步驟劃分時(shí)，應(yīng)注意避免將進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)所需采取的安全控制措施列入，如：佩戴防護(hù)用品、辦理作業(yè)票等。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般為3-8步。如果作業(yè)活動(dòng)劃分的步驟實(shí)在太多，可先將該作業(yè)活動(dòng)分為兩個(gè)部分，分別進(jìn)行危害分析。重要的是要保持各個(gè)步驟正確的順序，順序改變后的步驟在危害分析時(shí)有些潛在的危害可能不會(huì)被發(fā)現(xiàn)，也可能增加一些實(shí)際并不存在的危害。（2）劃分作業(yè)步驟之前，如客觀條件允許需仔細(xì)觀察操作人員的操作過程。觀察人通常是操作人員的直接管理者，關(guān)鍵是要熟悉這種方法，被觀察的操作人員應(yīng)該有工作經(jīng)驗(yàn)并熟悉整個(gè)作業(yè)工藝。觀察應(yīng)當(dāng)在正常的時(shí)間和工作狀態(tài)下進(jìn)行，如一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)是夜間進(jìn)行的，那么就應(yīng)在夜間進(jìn)行觀察。如受條件限制確實(shí)在作業(yè)活動(dòng)前開展不了作業(yè)觀察，應(yīng)由相當(dāng)有工作經(jīng)驗(yàn)并能完整辨識(shí)整個(gè)作業(yè)工藝的人劃分作業(yè)步驟。（3）作業(yè)步驟的描述，語言要簡練，只需說明做什么，而不必描述如何做。描述作業(yè)步驟一般用動(dòng)賓詞組；不能用動(dòng)賓詞組描述的，也可用含有動(dòng)詞的短句。按照順序在分析表中記錄每一步驟，說明它是什么而不是怎樣做。

三、危害因素辨識(shí)、危害后果及現(xiàn)有控制措施描述準(zhǔn)確辨識(shí)危害因素，明確危害因素可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和后果，清楚分公司現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)控制手段是JSA實(shí)施第一階段的任務(wù)和目標(biāo)。辨識(shí)危害的基本方法包括對(duì)具有該項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)工作經(jīng)驗(yàn)的人詢問交談、對(duì)作業(yè)活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)觀察、查詢已有事故（傷害）資料以及獲取類似企業(yè)作業(yè)活動(dòng)的危害因素辨識(shí)材料，通過這些方法，依次對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行危害的辨識(shí)，將辨識(shí)的危害列入作業(yè)安全分析表中。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的問題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？發(fā)生的可能性？為了更好的幫助各單位JSA人員完成這一階段的工作，我們?cè)O(shè)計(jì)了如附件1、2、3所示的三類提示表。下面對(duì)這三類提示表的使用方法進(jìn)行介紹。1、危害因素辨識(shí)提示表作業(yè)步驟劃分完成后，全面辨識(shí)每一個(gè)步驟中存在的危害因素對(duì)于作業(yè)人員了解、認(rèn)知風(fēng)險(xiǎn)至關(guān)重要。表3《危害因素辨識(shí)提示表》給出了作業(yè)過程中“人、機(jī)、環(huán)、管”四個(gè)方面可能存在的危害因素，以幫助JSA人員全面思考所分析步驟中可能存在的危害。使用時(shí)，JSA人員可在提示表內(nèi)勾選該作業(yè)步驟可能存在的危害因素，然后結(jié)合作業(yè)實(shí)際，對(duì)危害因素加以細(xì)化，填入危害因素描述一欄中。例如，在“辦理作業(yè)許可證”這一步驟中，首先勾選提示表內(nèi)“管理”欄的危害因素“未按規(guī)定流程申請(qǐng)、審批、完成作業(yè)”，然后結(jié)合作業(yè)實(shí)際，描述危害因素為“未按要求辦理或?qū)徟没鹱鳂I(yè)許可證”。

表3危害因素辨識(shí)提示表人機(jī)（物）人員行為○設(shè)備、設(shè)施○能量○產(chǎn)品泄漏○□指揮失誤□強(qiáng)度不夠□電傷害（漏電/電火花/靜電）□滲漏□違章指揮□剛度不夠□噪聲□溢出□違章作業(yè)：□穩(wěn)定性差□輻射□過流□操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告□外形缺陷□高空墜物、飛濺物或其他物體傷害□錯(cuò)誤的混合□人為造成安全裝置失效□密封不良□明火□其他□使用不安全設(shè)備□制動(dòng)器缺陷□高溫/低溫□手代替工具操作□操縱器缺陷□爆炸品/易燃品□物體（成品、工具、切屑）存放不當(dāng)□控制器缺陷□有毒品□冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所□無防護(hù)裝置□放射性物品□攀、坐不安全位置□防護(hù)裝置缺陷□其他□在起吊物下作業(yè)、停留□防護(hù)距離不夠□機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作□擺放錯(cuò)誤□未按規(guī)定使用個(gè)人防護(hù)用品□設(shè)備過載□不安全裝束□其他□未按規(guī)定處理易燃、易爆物品□其他違章行為□違規(guī)監(jiān)護(hù)□負(fù)荷超限□健康狀況異常□從事禁忌作業(yè)□用力過度/背部扭曲/視覺疲勞/重復(fù)動(dòng)作□其他環(huán)管理○其他工作現(xiàn)場(chǎng)○化學(xué)品暴露○□作業(yè)區(qū)雜亂□吸入□操作規(guī)程不規(guī)范□地面濕滑□皮膚吸收□未落實(shí)培訓(xùn)□作業(yè)場(chǎng)所空氣不良□吞食□事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷□作業(yè)場(chǎng)所存在危險(xiǎn)品（易燃易爆品等）□眼睛接觸□違規(guī)申請(qǐng)、審批、使用、管理作業(yè)許可證□照明不足□其他□未按規(guī)定流程進(jìn)行作業(yè)（未申請(qǐng)作業(yè)許可證/未進(jìn)行安全交底/未進(jìn)行完工驗(yàn)收等）□周圍正在進(jìn)行的作業(yè)活動(dòng)和作業(yè)人員□其他□腳手架、階梯缺陷□盲區(qū)、死角□作業(yè)產(chǎn)生的廢物垃圾□撤離路線堵塞□警示標(biāo)示缺陷□異常天氣□缺乏消防設(shè)備□缺乏監(jiān)控設(shè)備□其他本表依據(jù)GBT/13861-2009《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》建立,企業(yè)可根據(jù)自身情況修改。2、后果描述提示表表4《后果描述提示表》從危害因素產(chǎn)生的致害物、傷害方式和傷害對(duì)象的角度，幫助JSA人員清楚地了解和描述危害因素產(chǎn)生的主要后果，為制定切實(shí)有效的防護(hù)措施打下基礎(chǔ)。JSA人員在分析過程中，可結(jié)合提示表，勾選危害因素所產(chǎn)生的致害物類別、傷害方式以及傷害對(duì)象（包括生產(chǎn)單位、施工單位），然后結(jié)合實(shí)際，進(jìn)行危害后果描述。例如，用火作業(yè)中危害因素描述為“未在管道處加設(shè)盲板或盲板封堵不嚴(yán)”，結(jié)合提示表，討論認(rèn)為該危害因素中存在的致害物為“壓力管道”和管道中的“危險(xiǎn)化學(xué)品”，而傷害方式包括“碰撞、撞擊”、“火災(zāi)、爆炸”、“中毒”，然后填寫“主要后果描述”如下：壓力管道突然加壓，導(dǎo)致盲板被沖開，撞擊作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員；管道中?；份斔椭磷鳂I(yè)點(diǎn)或發(fā)生泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸或作業(yè)人員中毒?！北?風(fēng)險(xiǎn)及后果描述提示表致害物傷害方式傷害對(duì)象□電氣設(shè)備（母線/配電箱/電氣保護(hù)裝置/照明設(shè)備等）□噪聲□碰撞、撞擊（人撞物/物撞人/人物互撞）□輻射□施工單位人員（作業(yè)人員/監(jiān)護(hù)人員/其他人員）□梯子、腳手架□蒸汽□劃傷/刺傷□爆炸□生產(chǎn)單位人員（監(jiān)護(hù)人員/其他人員）□工作面/人站立面□手工具（非動(dòng)力）□損害聽力/視力/嗅覺□中毒、窒息（吸入有毒氣體/皮膚或口接觸有毒物質(zhì)等）□施工單位財(cái)產(chǎn)（設(shè)備、機(jī)械等）□鍋爐、壓力容器（壓力管道、安全閥等）□電動(dòng)手工具□墜落（高處墜落/平地墜入井、坑洞）□觸電□生產(chǎn)單位財(cái)產(chǎn)（建筑、設(shè)備、機(jī)械等）□高、低壓□車輛、船舶□跌倒/扭傷□接觸（高低溫環(huán)境/高低溫物體）□環(huán)境□危險(xiǎn)化學(xué)品/可燃品□放射性物質(zhì)及設(shè)備□坍塌□掩埋□機(jī)械□水□淹溺□傾覆□金屬件（鋼絲繩/鐵屑/螺栓/齒輪/絲杠等）□火□灼燙□其他□起重機(jī)械□其他（包括技能/風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知缺失、監(jiān)護(hù)缺乏等）□火災(zāi)本表依據(jù)GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》建立,企業(yè)可根據(jù)自身情況修改。3、控制措施提示表表5《控制措施提示表》能夠幫助JSA人員全面梳理現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)控制措施，明確當(dāng)前風(fēng)險(xiǎn)管控情況，反思已有控制措施的有效性。JSA分析人員制定控制措施時(shí)，可勾選附件3中的控制措施，并結(jié)合各單位實(shí)際，填入“現(xiàn)有控制措施”一欄。例如，針對(duì)用火作業(yè)中“未在管道處加設(shè)盲板或盲板封堵不嚴(yán)”的危害因素，目前單位采用“工程控制措施”中的“隔離”和“標(biāo)志、警告和管理控制措施”中的“掛簽”，則勾選這兩項(xiàng)，并描述控制措施為“切斷物料來源，并加設(shè)盲板，確保系統(tǒng)徹底隔離，同時(shí)對(duì)加設(shè)盲板處進(jìn)行掛簽?！北?控制措施提示表工程控制措施標(biāo)志、警告和管理控制措施個(gè)體防護(hù)裝備（PPE）通過危險(xiǎn)最小化設(shè)計(jì)消除、減少危險(xiǎn)或使用相關(guān)設(shè)施降低風(fēng)險(xiǎn)通過標(biāo)志、警告及安全管理程序降低風(fēng)險(xiǎn)通過個(gè)體防護(hù)裝備降低風(fēng)險(xiǎn)□機(jī)械代替手工□警示帶□安全帽□無毒代替有毒□掛簽□安全鞋□低毒代替高毒□作業(yè)許可證□呼吸器□減少重量、尺寸□現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警系統(tǒng)□防護(hù)服□密封（將空間和設(shè)備封起來，并置于負(fù)壓下）□作業(yè)監(jiān)護(hù)□防護(hù)手套□局部通風(fēng)□教育培訓(xùn)□防護(hù)眼鏡□稀釋通風(fēng)□規(guī)章制度□面罩□聯(lián)鎖□合理工作時(shí)間，減少暴露□安全帶□濕法□其他□其他□安全距離□隔離□設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)（如保險(xiǎn)絲、安全閥等）□消除設(shè)備粗糙棱邊、銳角等□其他本表依據(jù)GBT/28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》建立,企業(yè)可根據(jù)自身情況修訂。使用時(shí)從左至右依次考慮，煉化企業(yè)應(yīng)從“密封”項(xiàng)開始考慮。

四、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及改進(jìn)措施制定JSA實(shí)施第二階段的主要任務(wù)是評(píng)估識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較高的作業(yè)步驟制定改進(jìn)措施。根據(jù)集團(tuán)公司相關(guān)要求，對(duì)于已經(jīng)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)，參考《HSE風(fēng)險(xiǎn)矩陣標(biāo)準(zhǔn)》（Q/SH0560-2013），依據(jù)分《勘探分公司危險(xiǎn)識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理實(shí)施細(xì)則》，并結(jié)合各單位自身實(shí)際進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)較高的作業(yè)步驟，可使用附件3《控制措施提示表》，從工程控制措施、標(biāo)志、警告和管理控制措施以及個(gè)人防護(hù)裝備三個(gè)方面考慮制定。五、總結(jié)和持續(xù)改進(jìn)5.1總結(jié)反饋?zhàn)鳂I(yè)任務(wù)完成后，作業(yè)人員總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)JSA過程中的缺陷和不足，向JSA小組反饋。由作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫JSA跟蹤評(píng)價(jià)表，判斷作業(yè)人員對(duì)作業(yè)任務(wù)的勝任程度。JSA跟蹤評(píng)價(jià)表的格式參照下表。表6JSA跟蹤評(píng)價(jià)表日期問題1：員工對(duì)所做的工作/工作任務(wù)的理解程度對(duì)工作任務(wù)不理解（1分）對(duì)工作任務(wù)部分理解（2分）對(duì)工作任務(wù)有一定的理解，知道能夠干什么（3分）充分理解自己在工作任務(wù)中的活動(dòng)，可能對(duì)整個(gè)工作任務(wù)的理解不太充分（4分）充分理解整個(gè)工作任務(wù)（5分）分?jǐn)?shù)問題2：員工認(rèn)為有哪些危險(xiǎn)：A.對(duì)自己B.對(duì)他人C.對(duì)環(huán)境ABC不了解危險(xiǎn)（1分）部分了解危險(xiǎn)（2分）對(duì)危險(xiǎn)有一定理解，知道能夠干什么，不能干什么（3分）充分理解自己在工作任務(wù)中的危險(xiǎn)，可能對(duì)整個(gè)工作任務(wù)的危險(xiǎn)理解不太充分（4分）充分詳細(xì)理解全部危險(xiǎn)（5分）分?jǐn)?shù)問題3：員工對(duì)控制措施是否適合于工作任務(wù)，可以保護(hù)A.自己B.他人C.環(huán)境的理解程度ABC改進(jìn)建議：對(duì)控制措施不理解（1分）對(duì)控制措施部分理解（2分）對(duì)控制措施有一定理解，知道能夠干什么（3分）充分理解自己在工作任務(wù)中的控制措施，可能對(duì)整個(gè)工作任務(wù)的控制措施理解不太充分（4分）充分詳細(xì)理解所有的控制措施（5分）分?jǐn)?shù)5.2持續(xù)改進(jìn)。各單位應(yīng)持續(xù)地組織JSA評(píng)審工作，定期評(píng)審或檢查風(fēng)險(xiǎn)控制結(jié)果。JSA小組根據(jù)作業(yè)反饋結(jié)果和評(píng)審結(jié)果，提出更新完善該作業(yè)程序的建議。

六、直接作業(yè)環(huán)節(jié)JSA模板表7-13為編制的直接作業(yè)環(huán)節(jié)JSA模板，以供各單位參考。表7用火作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX用火作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1辦理作業(yè)許可證未按要求辦理或?qū)徟没鹱鳂I(yè)許可證無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起火災(zāi)、爆炸，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。要求用火作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證涉及其他管轄區(qū)域動(dòng)火未經(jīng)會(huì)簽施工用火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時(shí)，由所在管轄區(qū)域單位領(lǐng)導(dǎo)審查會(huì)簽，并由雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派一名用火監(jiān)護(hù)人，按用火級(jí)別進(jìn)行審批后，方可用火。節(jié)假日或異常氣象條件下作業(yè)許可證未升級(jí)管理用火作業(yè)許可證實(shí)行節(jié)假日/異常氣象條件升級(jí)管理222作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)人員未受到安全教育作業(yè)人員缺乏相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能，引發(fā)火災(zāi)爆炸，人員傷害基層單位及施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍存在易燃物品作業(yè)過程中明火引燃周圍物品，引發(fā)火災(zāi)爆炸。用火點(diǎn)周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進(jìn)行隔離。用火點(diǎn)30米以內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w；15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體，也不可進(jìn)行裝卸作業(yè)未在管道處加設(shè)盲板或盲板封堵不合適壓力管道突然加壓，導(dǎo)致盲板被沖開，撞擊作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員；管道中?；份斔椭磷鳂I(yè)點(diǎn)或發(fā)生泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸或作業(yè)人員中毒。切斷物料來源，并加設(shè)盲板，確保系統(tǒng)徹底隔離，同時(shí)對(duì)加設(shè)盲板處進(jìn)行掛簽。用火設(shè)備內(nèi)存在易燃易爆介質(zhì)作業(yè)中，易燃易爆介質(zhì)遇明火，引發(fā)火災(zāi)爆炸對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底沖洗、置換至分析合格；對(duì)于無法徹底置換的易燃介質(zhì)，通以蒸汽（或氮?dú)猓┖筮M(jìn)行用火。具體的易燃易爆介質(zhì)及其性質(zhì)，參考相應(yīng)化學(xué)品的MSDS。用火部位存在有毒介質(zhì)作業(yè)人員吸入有毒介質(zhì)，引起中毒窒息；有毒介質(zhì)存在易燃易爆性，引起火災(zāi)爆炸。用火部位存在有毒介質(zhì)的，應(yīng)對(duì)其濃度檢測(cè)分析，若含量超過該空間內(nèi)空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的通風(fēng)或防護(hù)措施。

若有毒介質(zhì)存在易燃易爆特性，則進(jìn)行相應(yīng)消除控制措施。具體的有毒介質(zhì)及其性質(zhì)，參考相應(yīng)化學(xué)品的MSDS。未采取防火隔絕措施進(jìn)入有可燃物或難燃物構(gòu)件的脫氣塔等內(nèi)部進(jìn)行用火作業(yè)作業(yè)過程中火花濺落引起火災(zāi)。凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)3用火分析作業(yè)前未進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)或檢測(cè)不達(dá)標(biāo)作業(yè)空間易燃易爆氣體含量達(dá)到爆炸極限，引起火災(zāi)爆炸。當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時(shí)，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)小于0.2%為合格。分析采錯(cuò)樣作業(yè)空間內(nèi)易燃易爆氣體實(shí)際含量超標(biāo)，作業(yè)人員開始進(jìn)行用火作業(yè)，引發(fā)火災(zāi)爆炸。采樣地點(diǎn)由崗位技術(shù)人員在采樣通知單上寫清詳細(xì)位置，由操作人員帶分析人員到現(xiàn)場(chǎng)采樣。設(shè)備內(nèi)氧含量超過23.4%氧含量超標(biāo)，引起作業(yè)人員氧中毒在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行用火作業(yè)，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.4%。作業(yè)間隔超過30分鐘或中斷作業(yè)超過1小時(shí)，未進(jìn)行再次檢測(cè)作業(yè)環(huán)境發(fā)生改變且未采取有效控制措施，引起火災(zāi)爆炸作業(yè)間隔超過30分鐘或中斷作業(yè)超過1小時(shí)，必須進(jìn)行再次檢測(cè)444用火作業(yè)用火作業(yè)用火作業(yè)用火人、監(jiān)護(hù)人未持證上崗用火人、監(jiān)護(hù)人缺乏專業(yè)技能和安全意識(shí)，引起火災(zāi)爆炸、財(cái)產(chǎn)損失。電、氣焊作業(yè)人員必須持有有效的焊工證，其他用火人員應(yīng)持有效的本崗位工種作業(yè)證

動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證，應(yīng)參加由安全監(jiān)督管理部門組織的動(dòng)火監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格后由安全監(jiān)督管理部門發(fā)放動(dòng)火監(jiān)護(hù)人資格證書未實(shí)行“雙監(jiān)護(hù)”用火作業(yè)缺乏監(jiān)管，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸必須執(zhí)行雙監(jiān)護(hù)，施工方和屬地單位均派出監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)作業(yè)勞保著裝不規(guī)范用火人員著裝不規(guī)范，作業(yè)過程中產(chǎn)生的火、光等導(dǎo)致人員身體或視力受損。按規(guī)定著裝，穿戴必要的勞保用品（護(hù)目鏡、工作服等）。作業(yè)前未進(jìn)行安全交底作業(yè)人員無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，引起人員傷害、火災(zāi)爆炸。作業(yè)前必須組織安全交底。許可證上的作業(yè)人員、用火部位、用火級(jí)別與實(shí)際不符無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起火災(zāi)、爆炸，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。嚴(yán)格按照作業(yè)許可證內(nèi)容進(jìn)行用火作業(yè)，實(shí)行“一處一證一人”特級(jí)、一級(jí)用火超過8小時(shí)超過8小時(shí)重新辦理作業(yè)許可證裝置停工吹掃期間用火引起人員傷害、火災(zāi)爆炸。裝置停工吹掃期間嚴(yán)禁一切用火作業(yè)，必要時(shí)，用火等級(jí)升級(jí)并逐項(xiàng)檢查落實(shí)各項(xiàng)防火措施用火現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良易燃易爆氣體積聚，引起火災(zāi)、爆炸保持良好通風(fēng)，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)在用火點(diǎn)周圍進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等交叉施工火星迸射遇可燃溶劑發(fā)生火災(zāi)爆炸在同一動(dòng)火區(qū)域不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等施工用火作業(yè)流程不規(guī)范或沒有應(yīng)急處置方案用火作業(yè)流程不規(guī)范或應(yīng)急處置不當(dāng)，導(dǎo)致人員傷害、火災(zāi)爆炸沒有操作規(guī)程時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即中止用火人作業(yè)，并進(jìn)行JSA，建立作業(yè)程序和應(yīng)急方案乙炔氣瓶臥放乙炔瓶臥放使用時(shí)，乙炔泄漏或瓶閥堵塞產(chǎn)生回火而引發(fā)乙炔瓶爆炸事故。同時(shí)臥放時(shí)丙酮泄漏，導(dǎo)致乙炔壓力升高爆炸。乙炔瓶臥放時(shí)發(fā)生滾動(dòng)碰撞，形成激發(fā)能源，導(dǎo)致乙炔瓶事故的發(fā)生。乙炔氣瓶必須擺正。氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放不正確乙炔與氧氣混合或作業(yè)迸濺的火花與氧氣或乙炔接觸引發(fā)爆炸氧氣瓶、乙炔瓶間隔必須大于5米；二者與用火點(diǎn)距離大于10米氧氣瓶、乙炔氣瓶暴曬瓶內(nèi)氧氣或乙炔析出，導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力升高，最后發(fā)生爆炸夏季采取防曬措施現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒線無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)，發(fā)生人身傷害現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒線現(xiàn)場(chǎng)未配備足夠使用的消防器材沒有足夠器材進(jìn)行應(yīng)急處置，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸配備足夠器材電焊機(jī)二次線圈及外殼未進(jìn)行接地和接零保護(hù)焊接件存在對(duì)人體不安全的電壓，導(dǎo)致觸電傷害接地良好，接地電阻不大于4歐姆高處用火作業(yè)未采取防止火花濺落措施火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。高處、臨時(shí)用電、受限空間作業(yè)未辦理相關(guān)作業(yè)許可證存在未識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，引發(fā)人身傷害和火災(zāi)爆炸辦理相應(yīng)作業(yè)許可手續(xù)消防通道堵塞發(fā)生緊急情況，導(dǎo)致事故升級(jí)施工機(jī)具和材料擺放不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設(shè)施、裝置人員的操作與巡回檢查。5完工驗(yàn)收未進(jìn)行完工驗(yàn)收作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在殘留易燃易爆物品或余火，引發(fā)火災(zāi)爆炸用火結(jié)束后，作業(yè)人員必須清理現(xiàn)場(chǎng)，消除殘留風(fēng)險(xiǎn)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真檢查施工周圍是否留有易燃易爆物品或余火，進(jìn)行完工驗(yàn)收后，方能結(jié)束作業(yè)用火完畢未清理現(xiàn)場(chǎng)

表8受限空間作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX受限空間作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1安全技術(shù)交底未向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查交底無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起中毒窒息、火災(zāi)爆炸，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失?；鶎訂挝槐仨毾蚴┕挝贿M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查交底，基層單位有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)護(hù)人，對(duì)需進(jìn)入作業(yè)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)進(jìn)受限空間作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風(fēng)險(xiǎn)以及施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行交底。2辦理作業(yè)許可證未按規(guī)定辦理作業(yè)許可證無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起中毒窒息、火災(zāi)爆炸，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。按規(guī)定辦理作業(yè)許可證33作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)未設(shè)置警告牌無關(guān)人員誤入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收到傷害在受限空間入口處應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)！嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌或采取其他封閉措施未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育由于作業(yè)人員缺乏相應(yīng)安全意識(shí)和應(yīng)急知識(shí)，引發(fā)事故基層單位及施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。未制定安全措施或應(yīng)急預(yù)案作業(yè)人員或監(jiān)護(hù)人員緊急情況下應(yīng)急處置不當(dāng)，引發(fā)事故進(jìn)入受限空間作業(yè)前，監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員必須熟知緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的、符合規(guī)定的救生設(shè)施和滅火器材等。未吹掃、蒸煮、置換或吹掃、蒸煮、置換不合格作業(yè)空間內(nèi)存在大量易燃易爆或有毒有害氣體，引發(fā)火災(zāi)爆炸或作業(yè)人員中毒窒息將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格，所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門應(yīng)加盲板隔離，盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)管線、閥門未加盲板隔離管線內(nèi)介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門盲板處未掛標(biāo)識(shí)牌作業(yè)人員發(fā)生誤操作，造成管線內(nèi)介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸未采用自然通風(fēng)或必要時(shí)未采取強(qiáng)制通風(fēng)受限空間內(nèi)存在有毒氣體，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒窒息作業(yè)的受限空間內(nèi)，可采用自然通風(fēng)。必要時(shí)可用通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽風(fēng)或鼓風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣使用富氧空氣或氧氣通風(fēng)氧氣達(dá)到爆炸極限，引發(fā)火災(zāi)爆炸44氣體分析氣體分析作業(yè)前30min內(nèi)，未對(duì)受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析作業(yè)人員不清楚受限空間內(nèi)情況，盲目作業(yè)，引發(fā)火災(zāi)爆炸或中毒窒息作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對(duì)受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析，分析合格后方可進(jìn)入。

作業(yè)中斷時(shí)間超過60min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行分析。

監(jiān)測(cè)人員對(duì)受限空間監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)采取有效的個(gè)體防護(hù)措施。

取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。受限空間容積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格（當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”指標(biāo)（H2S最高允許濃度不得大于10mg／m3）;受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測(cè)結(jié)果如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件進(jìn)行分析作業(yè)中斷時(shí)間超過60min時(shí)，未重新進(jìn)行分析作業(yè)中斷后，受限空間內(nèi)情況發(fā)生變化，作業(yè)人員不了解新的情況，盲目作業(yè)，引發(fā)火災(zāi)爆炸或中毒窒息當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度大于0.5%可燃?xì)怏w超過爆炸極限，引發(fā)火災(zāi)爆炸爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度大于0.2%氧含量<19.5%氧含量過低，引發(fā)人員窒息氧含量>23.5%氧含量過高，引發(fā)氧中毒有毒有害物質(zhì)超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”指標(biāo)有毒氣體含量較大，引發(fā)作業(yè)人員中毒取樣分析無代表性無法正確識(shí)別作業(yè)空間內(nèi)氣體分布實(shí)際情況，引發(fā)作業(yè)人員中毒或著火爆炸555受限空間作業(yè)受限空間作業(yè)受限空間作業(yè)未佩戴便攜式氣體報(bào)警儀受限空間內(nèi)氣體情況發(fā)生變化，而作業(yè)人員未察覺，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒窒息作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報(bào)警儀，作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率。對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。未定時(shí)監(jiān)測(cè)或監(jiān)測(cè)間隔超過2h一次作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員未持證上崗作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員缺乏專業(yè)技能和安全意識(shí)，引起火災(zāi)爆炸、財(cái)產(chǎn)損失。特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)證未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底作業(yè)人員不了解作業(yè)程序和安全措施，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知不全，引起火災(zāi)爆炸、財(cái)產(chǎn)損失。施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施交底監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場(chǎng)或脫崗監(jiān)護(hù)人員無法及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，對(duì)作業(yè)人員行為或緊急情況作出準(zhǔn)確應(yīng)對(duì)，導(dǎo)致事故升級(jí)，人員傷亡。監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，作業(yè)人員不能進(jìn)入受限空間作業(yè)，并且監(jiān)護(hù)人員應(yīng)佩帶監(jiān)護(hù)袖章。監(jiān)護(hù)人作業(yè)期間不得離開現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員作業(yè)人員缺乏保護(hù)措施，發(fā)生高處墜落，造成人員傷亡進(jìn)入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行登記設(shè)備的出入口內(nèi)外未保證其暢通無阻遇緊急情況無法及時(shí)疏散人員和實(shí)施搶救，導(dǎo)致事故升級(jí)，引發(fā)人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失設(shè)備的出入口內(nèi)、外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散救護(hù)、滅火器材失效事故擴(kuò)大監(jiān)護(hù)人作業(yè)前仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)和滅火器材，確保完好備用。存在交叉作業(yè)未采取相應(yīng)措施受限空間上方內(nèi)交叉作業(yè)落物砸傷下方作業(yè)人員應(yīng)有防止交叉作業(yè)層間落物傷害作業(yè)人員的安全措施作業(yè)期間發(fā)生異常情況作業(yè)人員在異常情況下繼續(xù)作業(yè)，造成財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害。作業(yè)期間生產(chǎn)裝置發(fā)生如泄漏、事故等，應(yīng)立即停止一切施工作業(yè)，撤離人員并及時(shí)報(bào)警和報(bào)告處理。待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后，方可再進(jìn)行作業(yè)。夜間或設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，照明不良作業(yè)人員作業(yè)時(shí)無法看清設(shè)備情況，造成財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害。增加照明。進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V；當(dāng)需要使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）必須放置在容器外部。照明設(shè)備不符合要求。照明設(shè)備爆炸，造成財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害。6完工驗(yàn)收未驗(yàn)收或未按要求驗(yàn)收作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未清理，留有操作工具或殘留易燃易爆物品，導(dǎo)致設(shè)備損壞，或后續(xù)進(jìn)入人員發(fā)生人身傷害或作業(yè)引發(fā)火災(zāi)爆炸進(jìn)入受限空間作業(yè)，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進(jìn)行登記。作業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可交驗(yàn)。禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進(jìn)入受限空間。并按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收

表9臨時(shí)用電作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX臨時(shí)用電作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1辦理作業(yè)許可證未辦理或違規(guī)辦理臨時(shí)用電許可證無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。按要求辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證，且臨時(shí)用電必須嚴(yán)格確定用電時(shí)限，其有效期應(yīng)與用火作業(yè)許可證一致。超過時(shí)限重新辦理許可證。在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)一般不允許接臨時(shí)電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí)，在辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證的同時(shí)，按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)許可證票證超期22作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)未檢查臨時(shí)用電線路和電氣設(shè)備線路或電氣設(shè)備故障，引起觸電送電前，臨時(shí)用電配送電單位和施工單位應(yīng)檢查臨時(shí)用電線路和電氣設(shè)備，每天不少于兩次，確認(rèn)安全措施全部得以落實(shí)，并建立檢查記錄。臨時(shí)用電的漏電保護(hù)器每天使用前必須進(jìn)行漏電保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁在試驗(yàn)不正常情況下使用。未進(jìn)行漏電保護(hù)試驗(yàn)漏電保護(hù)器失效，引起觸電33臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底施工作業(yè)人員不熟悉作業(yè)程序和安全措施，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。配送電單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員未持證上崗作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員缺乏專業(yè)技能和安全意識(shí)，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。安裝臨時(shí)用電線路人員必須持有有效的電工作業(yè)證作業(yè)人員未穿戴合適的勞保用品觸電作用人員必須戴安全帽、絕緣手套，穿工作服、絕緣鞋擅自變更地點(diǎn)和作業(yè)內(nèi)容存在未識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)且缺乏有效監(jiān)管措施，導(dǎo)致觸電、火災(zāi)爆炸等人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。嚴(yán)格遵照臨時(shí)用電許可證上的作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)。電氣設(shè)備周圍存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)電氣設(shè)備漏電或產(chǎn)生電火花，引燃易燃易爆物，引起火災(zāi)爆炸污染源或腐蝕介質(zhì)損壞電氣設(shè)備，引起設(shè)備漏電，造成觸電、火災(zāi)爆炸等人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失。臨時(shí)用電的電氣設(shè)備周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)采取防護(hù)處置措施，其防護(hù)等級(jí)必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。作業(yè)完工后，施工單位未通知配送電單位停電便拆除臨時(shí)用電線路完工后線路帶電，導(dǎo)致作業(yè)人員拆卸線路時(shí)觸電。作業(yè)完工后，施工單位應(yīng)及時(shí)通知配送電單位停電，再拆除臨時(shí)用電線路自備電源接入公用電網(wǎng)自備電源接入公用電網(wǎng)，影響公用電網(wǎng)的電壓調(diào)節(jié)、繼電保護(hù)等裝置，引起公用電網(wǎng)損害，造成財(cái)產(chǎn)損失。有自備電源的施工和檢修隊(duì)伍，自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng)臨時(shí)電源、電氣元件和線路未達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)要求，或未采用相應(yīng)的防爆安全措施設(shè)備工作時(shí)引發(fā)火災(zāi)爆炸。臨時(shí)電源、電氣元件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)要求，或采用相應(yīng)的防爆安全措施臨時(shí)用電設(shè)備和線路未按供電電壓等級(jí)和容量正確使用線路過載，引發(fā)火災(zāi)爆炸。臨時(shí)用電設(shè)備和線路按供電電壓等級(jí)和容量正確使用架空線與地面的距離不符合要求外力機(jī)械作用破壞供電線路，造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷害。架空線最大孤垂與地面距離，在施工現(xiàn)場(chǎng)不低于2.5m，穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上未加設(shè)警戒標(biāo)志無關(guān)人員誤入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，引起觸電。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線埋地電纜不符合要求電纜收到外力損害，造成財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管4完工驗(yàn)收未驗(yàn)收或未按要求驗(yàn)收作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未清理，留有操作工具或未拆除線路，導(dǎo)致后續(xù)進(jìn)入人員發(fā)生絆倒或觸電。按規(guī)定要求清理現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收。

表10高處作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX高處作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1安全技術(shù)交底未向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查交底無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。2辦理作業(yè)許可證未按要求辦理作業(yè)許可證無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。按要求辦理作業(yè)許可證33作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)使用不適于高處作業(yè)疾患的人員或帶病作業(yè)作業(yè)人員疾病發(fā)作，引發(fā)墜落或高空墜物，造成人身傷害凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)未制定應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員缺乏應(yīng)急知識(shí)和緊急情況應(yīng)對(duì)措施，處置不當(dāng)導(dǎo)致事故升級(jí)，引發(fā)人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失制定應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等沒有對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育作業(yè)人員缺乏安全意識(shí)，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失直屬單位基層單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育15米及以上高處作業(yè)未配備通訊聯(lián)絡(luò)工具作業(yè)人員無法與監(jiān)護(hù)人員有效溝通，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失15米及以上高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具未佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶或配備生命繩、安全網(wǎng)等安全設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品作業(yè)人員由于工作面不穩(wěn)或站立不穩(wěn)墜落必須戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，穿工作服、勞保鞋，系好安全帶鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場(chǎng)合作業(yè)人員吸入毒氣或粉塵，中毒、墜落在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場(chǎng)合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，佩戴防毒面具44高處作業(yè)高處作業(yè)未對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不清，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底作業(yè)場(chǎng)所照明光線不良或過度作業(yè)人員無法認(rèn)清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況，踏空或站立不穩(wěn)，發(fā)生墜落作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明充足、適度未執(zhí)行監(jiān)護(hù)無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員的危險(xiǎn)，導(dǎo)致人員傷害高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位作業(yè)材料應(yīng)堆放無序材料自高處滑落，落物擊傷地面人員高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)腳手架不符合規(guī)范人員墜落受傷采用鋼制腳手架，搭設(shè)符合腳手架規(guī)范要求，跳板兩端必須捆綁牢固，驗(yàn)收合格方準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)人員上下應(yīng)有可靠安全措施。同一墜落方向上，進(jìn)行上下交叉作業(yè)下方作業(yè)人員受到高空落物打擊在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)氣溫高于35℃（含35℃）或低于5℃（含5℃）條件下沒有采取防暑、防寒措施；當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，沒有停止高處作業(yè)氣溫過度不適導(dǎo)致作業(yè)人員身體水平下降，引發(fā)工具掉落或人員墜落，造成人身傷亡氣溫高于35℃（含35℃）或低于5℃（含5℃）條件下及時(shí)采取防暑、防寒措施；當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，停止高處作業(yè)雨、雪天作業(yè)時(shí)沒有采取防滑、防寒措施滑倒、墜落雨、雪天作業(yè)時(shí)采取防滑、防寒措施遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件下進(jìn)行露天高處作業(yè)惡劣天氣導(dǎo)致作業(yè)人員工具掉落或墜落，造成人員傷亡惡劣天氣不進(jìn)行高處作業(yè)5完工驗(yàn)收未進(jìn)行完工驗(yàn)收作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未清理，留有操作工具或未拆除的梯子等設(shè)施，導(dǎo)致無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生人身傷害按規(guī)定進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)，并完工驗(yàn)收作業(yè)完畢未清理現(xiàn)場(chǎng)

表11動(dòng)土作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX動(dòng)土作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1安全技術(shù)交底未向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，不了解地下隱蔽設(shè)施分布情況，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門組織地下設(shè)施主管單位聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)、水文、地下供排水管線、埋地油氣及燃?xì)夤艿?、埋地電纜、埋地電信、測(cè)量用的永久性標(biāo)樁、地質(zhì)和地震部門設(shè)置的長期觀測(cè)孔、不明物、沙巷等情況向施工單位提出具體要求。2編制施工方案未編制施工方案參與作業(yè)人員對(duì)工作計(jì)劃、工作危害認(rèn)識(shí)不足，缺乏監(jiān)管和應(yīng)對(duì)事故的有效措施，從而導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。施工單位根據(jù)工作任務(wù)、交底情況及施工要求，制定施工方案，落實(shí)安全施工措施。經(jīng)施工主管部門現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和建設(shè)基層單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽署意見，有關(guān)部門確認(rèn)會(huì)簽后，由施工所屬單位工程管理部門負(fù)責(zé)人審批。施工方案未審批3辦理作業(yè)許可證未按規(guī)定流程進(jìn)行作業(yè)許可證的辦理與審批由于作業(yè)人員無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)許可證的申請(qǐng)和審批涂改、轉(zhuǎn)借作業(yè)許可證4作業(yè)前安全措施確認(rèn)在土壁上挖洞攀登由于土質(zhì)疏松造成土壁坍塌，或人員攀爬過程中由于缺乏穩(wěn)固措施，造成高處墜落嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登,當(dāng)使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時(shí),應(yīng)符合《便攜式木梯安全要求》和《便攜式金屬梯安全要求》缺少有效固壁措施坑壁坍塌導(dǎo)致人員傷害必須采取有效的固壁措施進(jìn)行加固在坑、槽、井、溝內(nèi)休息高空墜物或坑壁坍塌人員嚴(yán)禁在坑、槽、井、溝內(nèi)休息未采取防止鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管道等下沉和變形措施由于動(dòng)土作業(yè)導(dǎo)致周圍建（構(gòu)）筑物、道路、管道等下沉和變形，造成財(cái)產(chǎn)損失及時(shí)采取防止鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管道等下沉和變形措施僅在鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、管道等附近時(shí)未對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育作業(yè)人員缺乏安全意識(shí)，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。直屬單位基層單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育深度大于2米時(shí)，未設(shè)置應(yīng)急逃生通道發(fā)生突發(fā)事件，人員無法及時(shí)撤離深度大于2米時(shí)，設(shè)置應(yīng)急逃生通道5555動(dòng)土作業(yè)動(dòng)土作業(yè)動(dòng)土作業(yè)作業(yè)許可證的地點(diǎn)、時(shí)效與實(shí)際不符由于作業(yè)人員無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。嚴(yán)格按照作業(yè)許可證內(nèi)進(jìn)行作業(yè)作業(yè)人員或監(jiān)護(hù)人員在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走人員滑倒墜落，造成人身傷害禁止在坑、槽等邊上站立、行走+防護(hù)措施使用機(jī)械挖掘時(shí)，作業(yè)人員進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)機(jī)械臂打擊作業(yè)人員作業(yè)人員與挖掘機(jī)保持安全距離，并加設(shè)警示線未進(jìn)行安全交底作業(yè)人員無法識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底未做好地面和地下排水工作坑、槽內(nèi)積水，影響作業(yè)，可能造成人員溺亡或設(shè)備漏電造成大面積觸電按規(guī)定做好地面和地下排水工作作業(yè)人員不聽指揮發(fā)生突發(fā)事件，作業(yè)人員無法及時(shí)撤離作業(yè)人員聽從操作人員指揮擅自處理不明物體不明物體發(fā)生燃燒或爆炸，造成人員傷亡在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)物體時(shí)，不得敲擊、移動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)有關(guān)部門。查清情況采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。擅自變更作業(yè)方案變更過程中，存在未知風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員傷亡施工方應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行作業(yè)，施工方案更改必須經(jīng)主管部門會(huì)審?fù)?，不得隨意更改施工方案。作業(yè)人員在作業(yè)中未按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品作業(yè)過程中產(chǎn)生的飛濺物等碰撞作業(yè)人員，造成傷害作業(yè)人員在作業(yè)中按規(guī)定著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品采用挖空底腳和挖洞的方法進(jìn)行挖掘造成上部坍塌禁止采用挖空底腳和挖洞的方法進(jìn)行挖掘未采取防止滑坡和塌方措施滑坡、塌方采取防止滑坡和塌方措施施工現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)圍欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間未設(shè)警示燈無關(guān)人員、車輛進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失在道路上（含居民區(qū)）及危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)施工，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。在地下通道施工或進(jìn)行頂管作業(yè)，而影響地上安全或地面活動(dòng)影響地下施工安全時(shí)，應(yīng)設(shè)圍攔、警示牌、警示燈作業(yè)坑內(nèi)存在泄漏物質(zhì)人員中毒窒息或發(fā)生火災(zāi)爆炸施工前進(jìn)行可燃?xì)?、有毒氣分析，合格后施工。濃度超?biāo)時(shí)停止施工，查找漏點(diǎn)，消除泄漏源?？扇?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí)，一般不安排作業(yè)，特殊情況時(shí)可用速干水泥封閉泄漏點(diǎn)，作業(yè)人員穿防靜電工作服、用防爆工具，并用便攜式報(bào)警儀進(jìn)行可燃?xì)鉂舛葘?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。泄漏的可燃液體，必須用防爆潛水泵抽至污水井內(nèi)。未使用防爆工具在易燃易爆場(chǎng)所，由于施工產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)爆炸易燃易爆場(chǎng)所必須使用防爆工具。僅在防爆場(chǎng)所電動(dòng)工具未安裝漏電保護(hù)器電動(dòng)工具漏電，造成人員觸電檢查電動(dòng)工具漏電保護(hù)裝置逃生或消防通道不暢通發(fā)生突發(fā)事件，人員無法及時(shí)撤離，或消防車無法及時(shí)進(jìn)入采取應(yīng)急措施，造成事件升級(jí)人員進(jìn)出口進(jìn)行放坡處理和固壁支撐,逃生通道暢通。施工時(shí)留出消防車通道。在消防主干道上的動(dòng)土作業(yè)時(shí)6完工驗(yàn)收未進(jìn)行完工驗(yàn)收地面存在障礙物，人員或車輛經(jīng)過受到傷害清理現(xiàn)場(chǎng)，申請(qǐng)完工驗(yàn)收后方能撤離未及時(shí)回填土石，恢復(fù)地面設(shè)施

表12起重作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX起重作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1安全技術(shù)交底未向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查交底無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，引起人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。2編制起重作業(yè)方案未按要求編制起重作業(yè)方案參與作業(yè)人員對(duì)工作計(jì)劃、工作危害認(rèn)識(shí)不足，缺乏監(jiān)管和應(yīng)對(duì)事故的有效措施，從而導(dǎo)致起重傷害（包括起重引起的物體打擊、機(jī)械傷害等）。起重重量大于40噸的重物，或不足40噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、作業(yè)條件特殊的物件，必須編制起重作業(yè)方案，作業(yè)方案由施工單位負(fù)責(zé)編制。

一級(jí)起重作業(yè)前，各單位安全部門應(yīng)會(huì)同有關(guān)技術(shù)部門對(duì)作業(yè)方案、作業(yè)安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和審查。起重作業(yè)方案未按要求提交審查3辦理作業(yè)許可證起重作業(yè)級(jí)別不正確由于作業(yè)人員無法正確識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，缺乏與風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別對(duì)應(yīng)的監(jiān)管、防護(hù)措施，機(jī)械本身存在安全隱患，導(dǎo)致起重傷害、人身傷害。起重機(jī)械存在未知風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失。按要求辦理起重作業(yè)許可證。未按要求辦理作業(yè)許可證涂改、轉(zhuǎn)借作業(yè)許可證起重機(jī)械不符合相關(guān)要求①新購置的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書；

②設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械（包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械），需由取得政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用；

③自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用444作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)未明確起重作業(yè)指揮人員缺乏指揮人員，造成人身傷害吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩帶明顯的標(biāo)志作業(yè)指揮人員、司索、操作人員、監(jiān)護(hù)人員未持證上崗相關(guān)人員未經(jīng)受專業(yè)培訓(xùn)，專業(yè)技能和安全意識(shí)缺乏，造成起重傷害、財(cái)產(chǎn)損失特種作業(yè)人員必須持有有效的特種作業(yè)證；

起重作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證，應(yīng)參加由安全監(jiān)督管理部門組織的起重監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格后由安全監(jiān)督管理部門發(fā)放資格證書指揮、作業(yè)人員著裝不規(guī)范，勞保用品配備不齊全未穿戴好個(gè)人防護(hù)設(shè)備，導(dǎo)致作業(yè)人員人身傷害起重人員應(yīng)戴安全帽。高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋起重機(jī)停放位置不符合要求機(jī)體傾翻，造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟正式起吊前未進(jìn)行試吊吊物過重導(dǎo)致機(jī)體傾翻，造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝吊裝設(shè)備帶病使用吊物墜落，引發(fā)物體打擊和人員傷害檢查確保制動(dòng)器、安全裝置正常，吊鉤防松裝置未損壞、鋼絲繩損傷未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；否則禁止起重操作吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊棱角磨斷鋼絲繩，吊物墜落傷人吊物棱角處與鋼絲繩之間加入襯墊，未加時(shí)不得進(jìn)行起重操作未按要求選擇吊索與吊具吊裝鎖具斷裂造成吊物墜落傷人根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷；起升吊物，應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠梯子、臨時(shí)操作臺(tái)的設(shè)置不符合要求操作人員高處墜落登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60~70°為宜，操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)安全警戒線、警示標(biāo)志；重要位置無人看守?zé)o關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)受到傷害拉好足夠范圍警戒線，重要位置派專人看守作業(yè)區(qū)域周圍存在電氣線路吊裝的設(shè)備或吊車部件碰觸電線導(dǎo)致人員觸電起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)555起重作業(yè)起重作業(yè)起重作業(yè)未堅(jiān)持“十不吊”原則作業(yè)人員未堅(jiān)持十不吊原則，存在風(fēng)險(xiǎn)隱患，導(dǎo)致起重機(jī)械出現(xiàn)異常工況，造成起重傷害。①被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；

②信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；

③吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊；

④吊物上站人不準(zhǔn)吊；

⑤埋在地下的物品不準(zhǔn)吊；

⑥斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；

⑦散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；

⑧零散物不裝容器不準(zhǔn)吊；

⑨吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；

⑩六級(jí)以上大風(fēng)、大霧天影響視力和大雨雪時(shí)不準(zhǔn)吊作業(yè)人員不了解起重作業(yè)方案、作業(yè)危害、指揮信號(hào)，未進(jìn)行安全交底作業(yè)人員不清楚指揮信號(hào)、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)或作業(yè)計(jì)劃，發(fā)生誤操作或缺乏危險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施，造成人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失。作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育和交底指揮人員不按規(guī)定信號(hào)指揮作業(yè)人員與指揮人員無法配合，發(fā)生起重傷害、財(cái)產(chǎn)損失。統(tǒng)一起重信號(hào)指揮，操作人員發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清或有誤，立即停止操作作業(yè)人員不遵守指揮未按規(guī)定選擇吊裝錨點(diǎn)錨點(diǎn)不牢，吊物墜落禁止利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)；將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)，須經(jīng)工程處審查核算并批準(zhǔn)。吊點(diǎn)和吊物的重心不在同一垂直線上吊物起吊后發(fā)生擺晃，擠壓撞人員通過試吊確定重心，選擇合適吊物捆綁方法，使吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)兩種動(dòng)作機(jī)體傾翻、人身傷害起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作人員與吊物未保持安全距離吊物擺擠壓撞人人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)未保持安全距離起重臂、吊物間發(fā)生碰撞，造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷超過各自額定起重能力的80%機(jī)體傾翻，造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80%夜間作業(yè)照明不足指揮人員無法了解工況，作業(yè)人員無法看清指揮，造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失必須有足夠的照明方能作業(yè)起重機(jī)械工作時(shí)，對(duì)其進(jìn)行檢查和維修。作業(yè)人員未注意維修人員，或維修行為導(dǎo)致起重機(jī)械出現(xiàn)異常工況，造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失起重機(jī)械工作時(shí)，禁止進(jìn)行檢查和維修。停工或休息時(shí)，將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中吊物墜落停工或休息時(shí)，禁止吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中吊物綁扎不穩(wěn)綁扎不穩(wěn)，吊物墜落傷人必須采用合適的多點(diǎn)捆綁方法，禁止單點(diǎn)捆綁起吊。作業(yè)期間未進(jìn)行視頻監(jiān)控存在監(jiān)管漏洞，無法及時(shí)制止相關(guān)人員違章行為，引發(fā)起重傷害100%視頻監(jiān)控覆蓋。6完工驗(yàn)收對(duì)接替工作人員未進(jìn)行交底接替人員不了解工作和危險(xiǎn)情況，造成人身傷害填寫日志，進(jìn)行安全交底未將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，控制手柄未放到零位，電氣控制起重機(jī)械未斷開總電源操作人員誤碰手柄，吊鉤或起重臂突然甩動(dòng)或降落，造成人身傷害。將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，控制手柄未放到零位，電氣控制起重機(jī)械斷開總電源未對(duì)在軌道上工作的起重機(jī)應(yīng)有效錨定機(jī)體移動(dòng)，造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失對(duì)在軌道上工作的起重機(jī)應(yīng)有效錨定未將吊索、吊具歸位無關(guān)人員或作業(yè)人人員經(jīng)過容易受傷。將吊索、吊具歸位

表13盲板作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動(dòng)：XXXX盲板作業(yè)區(qū)域/工藝過程：分析人員：日期：序號(hào)工作步驟危害描述主要后果描述現(xiàn)有控制措施備注1辦理作業(yè)許可證未按要求開作業(yè)許可證未及時(shí)關(guān)閉管道，造成管內(nèi)憋壓或抽空，引起人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失按要求辦理作業(yè)許可證、畫出盲板圖并統(tǒng)一編號(hào)，注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格加設(shè)報(bào)警器，一旦憋壓或抽空，報(bào)警提醒未畫出盲板圖盲板圖未統(tǒng)一編號(hào)222作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員不清楚現(xiàn)場(chǎng)危害、對(duì)策措施、應(yīng)急預(yù)案等，未進(jìn)行書面交底作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員對(duì)工作計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)危害認(rèn)識(shí)不足，缺乏應(yīng)對(duì)事故的有效措施，從而導(dǎo)致人身傷害。作業(yè)前，基層單位應(yīng)開展JSA分析，并組織對(duì)盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人、審批人未持證上崗相關(guān)人員未經(jīng)受專業(yè)培訓(xùn)，專業(yè)技能和安全意識(shí)缺乏，造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失作業(yè)人員、許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗，安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，頒發(fā)資格證書。作業(yè)人員著裝不規(guī)范、防護(hù)用品不齊全作業(yè)人員勞保用品佩戴不齊全導(dǎo)致人身傷害高處作業(yè)人員要系安全帶；從事有毒物料設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員，必須佩戴隔離式防毒面具；從事酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、管道的抽堵盲板工作的人員，須穿戴防酸面具及衣靴。待修設(shè)備管線或系統(tǒng)未按規(guī)定進(jìn)行工藝處理管線內(nèi)壓力過高或溫度過高等情況導(dǎo)致人身傷害作業(yè)前，待修設(shè)備管線或系統(tǒng)必須放壓，排盡殘液，最好保持略高于大氣的壓力，并降溫到40℃以下。盲板處未有明顯的標(biāo)示牌無關(guān)人員靠近盲板或進(jìn)行誤操作造成危險(xiǎn)每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置盲板材質(zhì)的選用不恰當(dāng)管線內(nèi)氣體泄漏導(dǎo)致作業(yè)人員中毒，或管線內(nèi)壓力突然增加導(dǎo)致盲板破碎飛出撞傷作業(yè)人員盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)與介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度相適應(yīng)，嚴(yán)禁用石棉板或白鐵皮代替盲板，禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)。盲板要平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞，高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格盲板尺寸不合格管線內(nèi)氣體泄漏導(dǎo)致作業(yè)人員中毒，或管線內(nèi)壓力突然增加導(dǎo)致盲板飛出撞傷作業(yè)人員管線中介質(zhì)已經(jīng)放空或介質(zhì)壓力≤2.5MPa時(shí)，可以使用光滑面盲板，其厚度不應(yīng)小于管壁的厚度。管線中介質(zhì)沒有放空且壓力＞2.5MPa時(shí)，或者需要其他形式的盲板，如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等，應(yīng)委托設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核算后選取。盲板的直徑應(yīng)大于或等于法蘭密封面直徑，并應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應(yīng)有手柄。易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)未使用防爆工具作業(yè)時(shí)產(chǎn)生明火引發(fā)火災(zāi)爆炸在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)工作照明應(yīng)使用防爆燈具；并應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。作業(yè)點(diǎn)周圍有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)管線內(nèi)易燃易爆介質(zhì)遇明火發(fā)生爆炸距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。在作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所作業(yè)未采取了必要的應(yīng)急措施無法及時(shí)處理事故，從而導(dǎo)致人身傷害。作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所，除監(jiān)護(hù)人外，還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)。室內(nèi)通風(fēng)不良有毒或易燃?xì)怏w泄漏，室內(nèi)通風(fēng)不良導(dǎo)致氣體積聚，使人員中毒窒息或引起火災(zāi)爆炸室內(nèi)作業(yè)必須打開門窗，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。3盲板作業(yè)作業(yè)人員站位不恰當(dāng)站位不當(dāng)導(dǎo)致吸入有毒氣體，引發(fā)中毒窒息作業(yè)中人員要在上風(fēng)向，不得正對(duì)法蘭縫隙同一管道多處作業(yè)造成管道內(nèi)介質(zhì)泄漏，引發(fā)中毒窒息或火災(zāi)爆炸嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)涉及其他作業(yè)未辦理相應(yīng)許可證其他作業(yè)存在安全隱患，造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失涉及其他作業(yè)必須辦理相應(yīng)作業(yè)許可證作業(yè)未進(jìn)行全程視頻監(jiān)控存在監(jiān)管隱患，易造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失作業(yè)實(shí)行視頻監(jiān)控；作業(yè)執(zhí)行雙監(jiān)護(hù)作業(yè)未進(jìn)行雙監(jiān)護(hù)4完工驗(yàn)收未進(jìn)行完工驗(yàn)收排放物污染環(huán)境，殘余物引發(fā)火災(zāi)爆炸、人員傷害必須清掃現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行完工驗(yàn)收作業(yè)完畢未清理現(xiàn)場(chǎng)

附錄資料：不需要的可以自行刪除倉庫員工作職責(zé)倉管員應(yīng)認(rèn)真貫徹倉庫保管工作的方針、政策、體制和法律法規(guī)。樹立高度的責(zé)任感，忠于職守，廉潔奉公，熱愛倉庫工作，具有敬業(yè)精神。嚴(yán)格遵守倉庫管理的規(guī)章制度和工作規(guī)范、嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，及時(shí)做好物品入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫發(fā)運(yùn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)手續(xù)，保證帳物相符，把好收、發(fā)、管三關(guān)。具體如下所示：倉庫管理規(guī)劃熟悉倉庫的結(jié)構(gòu)、布局、技術(shù)定額。熟悉倉庫規(guī)劃，熟悉堆碼，掌握堆垛作業(yè)要求。在庫容使用上做到：妥善發(fā)安排貨位，合理高效地利用倉容，堆垛整齊、穩(wěn)固，間距合理，方便作業(yè)、點(diǎn)數(shù)、保管、檢查、收發(fā)。了解物料編號(hào)方法，掌握并熟練運(yùn)用所管物料、產(chǎn)品的編號(hào)于工作中。入庫管理依物料驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)收物料。依半成品、成品入庫規(guī)定點(diǎn)收入庫。點(diǎn)收的物料依序整齊擺放。不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，或進(jìn)行處理。儲(chǔ)存、保管熟悉倉儲(chǔ)物質(zhì)的特性、保管要求，能針對(duì)性地進(jìn)行保管，防止貨物損壞，提高倉儲(chǔ)品質(zhì)。熟練地鎮(zhèn)定表帳、制作單證，妥善處理各單證業(yè)務(wù)。了解倉儲(chǔ)合同的義務(wù)約定，完整地履行義務(wù)；妥善處理風(fēng)雨、熱凍等自然災(zāi)害對(duì)倉儲(chǔ)物資的影響，防止和減少損失。搬動(dòng)、防護(hù)管理掌握各種儲(chǔ)物的搬運(yùn)方法。熟練操作各種搬運(yùn)工具。搬運(yùn)、交付及時(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行倉庫安全管理的規(guī)章制度，做好防火、防盜、防破壞、防蟲鼠等安全保衛(wèi)工作，防止各種災(zāi)害和人身傷亡事故，確保人身、物資、設(shè)備的安全。出庫管理依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。依成品出貨規(guī)定出貨。呆廢料管理妥善保管好剩料、廢舊包裝，收集和處理好的下腳料，做好回收工作。用具、貨車、貨板等應(yīng)妥善保管，細(xì)心使用，確保延長使用壽命。按公司規(guī)定及時(shí)處理呆廢料。盤存管理定期進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)。協(xié)同其他部門進(jìn)行盤點(diǎn)差異處理。帳卡管理建立完整的物料帳、物料卡。當(dāng)日物料、當(dāng)日完成。定期做好各項(xiàng)倉庫報(bào)表。倉庫6S整理。整頓。清掃。清潔。素養(yǎng)。安全。協(xié)作、溝通協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部品質(zhì)各項(xiàng)工作。尊重同事、與各同事相處融洽。能為需要幫助的同事提供必要的幫助。真誠對(duì)待其他部門同事，友好的處理工作業(yè)務(wù)。樂于參加各項(xiàng)團(tuán)體組織，加強(qiáng)組織的凝聚力。倉庫6S管理規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理把永遠(yuǎn)不能用的物品清理掉。把一個(gè)月不能用的物品擺放在指定的位置。把一周內(nèi)要有的物品擺放在易取位置。將不要用的文件資料、單據(jù)按編號(hào)歸類放置指定文件柜或依ISO規(guī)定予以處理。將常用的文件，單據(jù)予以分類，放置于專用文件夾，并在文件夾上標(biāo)明文檔類別。將正在使用的文件資料、單據(jù)、表格分未處理、正在處理、己處理三類。將辦公用品及辦公桌面擺放整齊，桌面、抽屜盡量最低限量擺放資料。2整頓工作區(qū)、物品存列區(qū)、通道位置予以規(guī)劃并明顯標(biāo)識(shí)，繪制倉庫物品平面分布圖。物品按規(guī)劃放置，存列位也規(guī)范。物品放置整齊，容易收發(fā)。物品要有明確的標(biāo)識(shí)，設(shè)制“庫存卡”容易識(shí)別。貨倉通道保持暢通，不能堵塞。使用的運(yùn)輸工具要放置專用位置。消防器材要容易拿取、定期檢查是否處于正常狀態(tài)。辦公桌、辦公用品、文件柜等放置要有規(guī)劃和標(biāo)識(shí)。辦公用品、文件放置要整齊有序。文件處理完后均要放入文件夾，且擺放整齊。文件夾要有相應(yīng)的標(biāo)簽，每份文件要有相應(yīng)的編號(hào)。私人物品要放置在規(guī)定位置。利用電腦序號(hào)檢索文件資料。3清掃地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵。物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈。物品貯存區(qū)要通風(fēng)，光線要好。辦公用品要保持干凈。4清潔每天上下班花5分鐘做好5S工作，并隨時(shí)維護(hù)好工作區(qū)域的清潔。隨時(shí)自我檢查，互相檢查，定期或不定期檢查。對(duì)不符合要求的情況及時(shí)糾正。整理、整頓、清掃保持得很好。5教養(yǎng)上下班戴好廠牌，穿廠服且整潔得體，儀表整齊大方。言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。工作精神飽滿。運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎，以防碰傷。具有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極主動(dòng)參加5S活動(dòng)。具有時(shí)間觀念，責(zé)任心，事業(yè)性強(qiáng)。6安全倉庫規(guī)劃合理，根據(jù)物品的特征分類儲(chǔ)存。配置了相匹配的消防設(shè)施，并定期有做好消防檢驗(yàn)。在明顯處標(biāo)有安全疏散圖及警示標(biāo)。倉庫工作人員有安全意識(shí)，重于預(yù)防。自我檢測(cè)請(qǐng)對(duì)照自己在該方面的實(shí)際情形，仔細(xì)閱讀以下問題，認(rèn)真回答，以便提升你在倉管方面的執(zhí)行力。1、規(guī)劃貨倉時(shí)，是否充分考慮到物料的運(yùn)輸問題，倉門與電梯是否相連？是否有相應(yīng)的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸路線？2、是否對(duì)所管轄物資進(jìn)行分析、歸納分類、分類儲(chǔ)存？3、庫內(nèi)各區(qū)域間、各建筑物間是否留有一定的防火間距？是否設(shè)有各種防火、防盜等安全保護(hù)措施？4、貨倉的辦公室是否設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌？5、倉區(qū)內(nèi)是否留意有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等？6、每倉進(jìn)門處是否張貼有《貨倉平面圖》，圖上關(guān)于倉庫地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等是否一目了然？7、貨位編號(hào)是否唯一、實(shí)用、通用，并按物品分類順序分段編排？8、在貨位的編排上是否考慮到物品儲(chǔ)備定額及物品本身的自然屬性？9、儲(chǔ)存區(qū)域是否整潔，具備適宜的環(huán)境條件？10、對(duì)可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物品，是不按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放？11、是否定期檢驗(yàn)，對(duì)在庫物品實(shí)行先出原則，定期整理清潔，并做好檢驗(yàn)記錄？12、是否嚴(yán)格限制非倉庫人員進(jìn)入？13、倉庫保管是否做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管？14、倉庫物資若有損失、貶值、報(bào)廢等，是否及時(shí)報(bào)告上級(jí)，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)？15、是否依物料存放要求，做好防濕、防塵、防霉、防蛀工作？16、在危險(xiǎn)品和易損品上，是否分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易損品”、“注意存放”、“切勿倒置”等字樣？17、暫存品、不良品是否單獨(dú)存放，并以醒目標(biāo)志標(biāo)出？18、物料的堆放是否容易識(shí)別與檢查，其儲(chǔ)存數(shù)量讀取是否容易？19、物料發(fā)放是否嚴(yán)重審核單據(jù)（領(lǐng)料單）手續(xù)齊全？20、發(fā)放物料，是否當(dāng)面點(diǎn)交完成，并簽字。21、物料發(fā)放后，是否根據(jù)《領(lǐng)料單》記錄《物料管制卡》？22、發(fā)料是否依先進(jìn)先出的原則？23、退料補(bǔ)貨、半成品發(fā)放是否有相關(guān)的制度、程序？是否嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行？24、接到提貨單時(shí)，是否認(rèn)真審核單據(jù)填寫的項(xiàng)目、印鑒等？25、是否根據(jù)出庫憑證所列項(xiàng)目內(nèi)容，核實(shí)并進(jìn)行配貨？26、一般情況下，發(fā)貨是否按照貨單一交發(fā)完？若有困難段分批提取，是否向提貨人交代分批提取手續(xù)？且每次分批發(fā)貨均有記錄？27、發(fā)貨后，是否及時(shí)核對(duì)成品儲(chǔ)存婁，是否對(duì)所發(fā)貨銷帳、銷卡并檢查其數(shù)量、規(guī)格是否與帳面結(jié)存數(shù)相符？28、是否就物料管理的問題與各部門進(jìn)行有效溝通，以降低呆料的發(fā)生？29、是否對(duì)存量加以控制，使存量不至于過多，從而減少呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)？30、是否經(jīng)常核查帳物，以發(fā)現(xiàn)存于倉庫中的呆滯料？31、是否就存放于倉庫中的呆料，提出處理建議，予以及時(shí)處理？32、是否堅(jiān)持先進(jìn)先出的發(fā)料制度，以免物料堆積過久而成為陳腐報(bào)廢的物料？33、你是否清楚廢品的范圍？34、在收到各部門送到的廢舊物資時(shí)，是否做好記錄，注冊(cè)品名、數(shù)量簽發(fā)，并愛逐月按各部門實(shí)交廢舊物匯總數(shù)量？35、是否每月整理物料庫存報(bào)表時(shí)，將呆滯物料的編號(hào)、名稱、規(guī)格數(shù)量做表填列上報(bào)？36、盤點(diǎn)前是否按要求將倉庫進(jìn)行清理？37、正式盤點(diǎn)之前是否自行盤點(diǎn)，并將發(fā)現(xiàn)的問題作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?。從而有利于正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行？38、盤點(diǎn)前是否所有單據(jù)、文件、帳卡整理就緒，未登帳、銷帳的單據(jù)是否結(jié)清？39、初盤后是否填寫盤點(diǎn)卡，注明物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和人員？40、若發(fā)生帳物不符現(xiàn)象，是否積極尋找?guī)の锊顚?dǎo)的原因，并探討解決差異的措施？41、物料盤點(diǎn)完成后，所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，是否分別處理，并防止再發(fā)生？42、倉庫物資建帳是否帳物一致、卡證對(duì)應(yīng)？43、物料卡是否一物一卡，是否放置于物品所在位置？44、物料、成品、半成品入庫是否嚴(yán)格審核期入庫憑證，并據(jù)此登錄入帳？45、物料，成品出庫是否嚴(yán)格審核其出庫憑證，據(jù)以發(fā)貨，并登帳？45、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？46、每天出入庫記錄是否當(dāng)日完成登帳工作？47、倉庫每日必須完成的日?qǐng)?bào)表是否于公司規(guī)定的當(dāng)日內(nèi)完成，并呈報(bào)相關(guān)部門？48、所有賬簿、記錄、報(bào)表上的內(nèi)容是否字跡工整、清晰易辨？49、倉庫的帳目是否正確反映進(jìn)出和結(jié)存數(shù)？50、各種原始單據(jù)，如驗(yàn)收單、領(lǐng)料單、發(fā)料單、退料單、不單品處理單、不良品統(tǒng)計(jì)表、生產(chǎn)入庫單等是否依公司規(guī)定分頭相關(guān)部門？自我簽定20-40分：不具備倉管員的業(yè)務(wù)能力。41-60分：基礎(chǔ)較差，需不斷的學(xué)習(xí)，自我完善。61-80分：具備一般的倉務(wù)管理知識(shí)，基本勝任本職工作，但仍需加強(qiáng)。81分以上：具有自我控制能力，是一名優(yōu)秀的倉管員，能自主的做好本工作及有效的控制成本，可加以學(xué)習(xí)可提升為物流人才。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:1/5目的為提高公司倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理水平，使各供應(yīng)貨品接收到適當(dāng)控制，達(dá)到供應(yīng)貨品交接準(zhǔn)確，貨款結(jié)算順暢，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、責(zé)任2.1.倉儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)公司供應(yīng)貨品的接收、清點(diǎn)與入庫工作。2.2.品管部：負(fù)責(zé)貨品品質(zhì)檢驗(yàn)、檢測(cè)及品質(zhì)導(dǎo)常工作的處理。2.3.資材部：負(fù)責(zé)貨品入庫信息的預(yù)告及貨品接收后導(dǎo)常工作的協(xié)調(diào)、確認(rèn)。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1.供貨商送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.包裝方式標(biāo)準(zhǔn)3.1.1.1.各供應(yīng)商的包裝外箱需符合物資運(yùn)輸、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)之要求，達(dá)到抗壓?？贡?、防潮、耐用之標(biāo)準(zhǔn)；3.1.1.2.各供應(yīng)商的包裝外箱具有干凈整潔、設(shè)計(jì)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)包裝箱，拒絕用其它廢包裝箱（如：方便面包裝箱、啤酒包裝箱等）。另因底部材料規(guī)格較單一（成型底、片底、中底、跟等），及結(jié)合公司貨架式的存放方式，建議各底料供應(yīng)商用較規(guī)范的包裝外箱；3.1.1.3.各供應(yīng)商的貨品在包裝時(shí)，盡量做到定量包裝。針對(duì)底部材料需外箱包裝定量、內(nèi)包裝（各小包裝）定量，及對(duì)個(gè)數(shù)（雙、粒等）量大的貨品，要求每小包（扎、捆）定量，每箱定量（如：底料天皮：每塑料小包100雙，每外箱包裝1000雙）。另對(duì)于底部貨品要求單碼單箱包裝，尾數(shù)可多碼單箱包裝，量小貨品需按配碼數(shù)量逐包裝，并用隔板隔開各配碼（規(guī)格），如同款多箱送貨，倉庫將拒收多箱同款、同碼包裝的貨品：另面皮料供應(yīng)商對(duì)于面對(duì)面疊放在一起的皮料（如漆皮）需用牛皮紙將其隔開，以防貼合一起；3.1.1.4.各供貨商需對(duì)貨品的外包裝進(jìn)行標(biāo)示識(shí)別：底部材料在外包箱上注明：訂單號(hào)、貨品名稱、型體(公司型體)、規(guī)格（配碼）、單位、數(shù)量或檢驗(yàn)標(biāo)簽等，其標(biāo)示盡量用較規(guī)范的不干貼標(biāo)簽注冊(cè)：面皮貨品以總單、明細(xì)碼單及在外包裝上注明本公司的材料編碼，以利快捷收貨；3.1.1.5.各供貨商對(duì)所產(chǎn)達(dá)貨品的外包裝標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)與包裝箱內(nèi)實(shí)物保持一致，盡量避免相互間的差異，以利準(zhǔn)確收貨。收貨控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào):ANF-CC3-001版本:次A/0頁次:2/53.1.2.送貨標(biāo)準(zhǔn)3.1.2.1.各供應(yīng)商對(duì)所送貨品，需開具送貨單，最好具有本公司抬頭的單據(jù)，如：“XX公司貨品送貨”；3.1.2.2.各供應(yīng)商之貨單需清晰、工整列明所送貨品的訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、單價(jià)、金額（含稅或不含稅）等，其所列信息需與所送貨品的包裝標(biāo)簽、內(nèi)放貨品一致，盡量避免送貨單與實(shí)物之間的差導(dǎo)；3.1.2.3.各主料（面皮料、飾扣、底料）供應(yīng)商在送貨時(shí)，本公司倉庫在簽單時(shí)，需保留兩聯(lián)送貨單：一聯(lián)倉庫作財(cái)務(wù)結(jié)款、一聯(lián)作資材部訂單跟蹤，以便收貨信息快速處理。3.1.3.送貨預(yù)告標(biāo)準(zhǔn)3.1.3.1.對(duì)于批量大的貨品，各供應(yīng)商需提前一天或出發(fā)前將送貨信息（訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時(shí)間等）告之資材部（轉(zhuǎn)達(dá)收貨倉管員）或收貨倉管員，以便倉庫安排收?qǐng)龅?、?zhǔn)備收貨資料及組織收貨人員等；3.2.倉庫收貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.倉庫接貨標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.1.安排卸貨：各供貨商送貨到倉庫，送貨員需將“貨品送貨單”遞交到收貨倉管員，并將貨品卸至指定待檢區(qū)（或收貨倉管員臨時(shí)安排卸貨地點(diǎn)）。卸貨時(shí)，可按貨品的類別、型體等分開擺放，以便快捷核對(duì)貨品包裝明細(xì)；3.2.1.2.安排收貨：收貨倉管員接到送貨單后，第一時(shí)間安排收貨（如正在處理應(yīng)急事，可事先與供貨商送貨貨員協(xié)商好，安排稍等候。）；3.2.1.3.核對(duì)送貨單：收貨倉管員對(duì)供貨商的送貨單進(jìn)行核對(duì)，是否工整（未涂改），并清晰注明：送貨日期、訂單號(hào)、貨品名稱、規(guī)