移動模架法現(xiàn)澆梁施工作業(yè)指導書

工。移動模架的施工的橋梁詳見表。精品文檔放心下載壓。鋼筋在加工場集中加工、專用運輸車運輸?shù)绞┕蛭?、吊車吊裝謝謝閱讀到橋上作業(yè)面后進行綁扎；預應力孔道采用預埋波紋管成孔；底、腹感謝閱讀板鋼筋綁扎完成后，安裝模，最后進行頂板、翼緣板鋼筋綁扎；混凝謝謝閱讀土在拌和站集中拌和、混凝土輸送車運輸，混凝土泵車入模，插入式精品文檔放心下載謝謝閱讀然養(yǎng)生；預應力筋拉采用兩端拉工藝，真空壓漿、封端；移動模架落謝謝閱讀架、脫模，縱向前移至下一澆筑孔位。感謝閱讀墩高度不宜小于7.8m，結合設計資料對于橋墩高度大于7.8m的橋謝謝閱讀梁采用支撐托架自行的方案進行現(xiàn)澆梁施工；對于橋墩高度小于謝謝閱讀7.8m的橋梁，可在其墩旁用搭設臨時支撐墩來支承移動模架主梁，謝謝閱讀在移動模架過孔時，同樣利用移動模架前、中、后懸掛完成主梁的支撐。精品文檔放心下載移動模架法施工工藝流程詳見圖。移動模架組拼移動模架拼裝順序：牛腿支架、主梁組裝的有關施工設備、機具感謝閱讀就位→支墩搭設→牛腿支架組裝→牛腿支架安裝→主梁組裝→主梁謝謝閱讀吊裝就位→橫梁安裝→鋪設底?！惭b外側模。移動模架造橋機施工橋梁表1孔2孔孔動模架法施工工藝縱移程圖感謝閱讀認真全面檢查，確認安全可靠并試壓后方可用作上部施工使用。感謝閱讀移動模架結構示意圖見圖。移動模架施工斷面圖見圖。移動模架施工步驟圖見圖。移動模架預壓移動模架在安裝完成第一次使用前，通過預壓消除非彈性變形，確定彈性變形值并據(jù)此進行預拱度設置，同時檢驗模架的安全性能。兩側每隔進行編號。預壓前，調好模板抄平所有點標高后加載，加載順序同混線，并根據(jù)沉降值進行計算，確定合理的施工預拱度。根據(jù)梁的撓度橋墩上預留孔設置感謝閱讀時采取措施確保預埋位置、尺寸準確。支撐托架轉運后，模架過孔前根據(jù)要求封口，施工時通過主梁設置掛籃，鑿毛預留孔表面混凝土，剔除松散顆粒，噴水潤濕，采用半干硬性微膨脹混凝土人工澆筑，分層砸實，收面平整。感謝閱讀移動模架施工步驟感謝閱讀圖

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移2-4圖臺承模外架梁托橫車撐梁作支主工進推圖4-3移動模架施工步驟圖感謝閱讀精品文檔放心下載橡膠板。上下井形框架及其之間的連接撐桿，均采用螺栓聯(lián)接。感謝閱讀精品文檔放心下載托架。謝謝閱讀謝謝閱讀向油缸與主梁分離。精品文檔放心下載精品文檔放心下載縱向推進。主梁利用液壓系統(tǒng)進行縱移、合模，重新調試系統(tǒng)至混凝精品文檔放心下載土澆筑位置。模板施工感謝閱讀型鋼模板。底模下設模板橫梁，與機械螺旋相連支撐在橫梁上，底模謝謝閱讀精品文檔放心下載梁上。精品文檔放心下載精品文檔放心下載通風孔在模框架與移動模架外模間設置拉桿來實現(xiàn)。模板安裝好后，精品文檔放心下載謝謝閱讀謝謝閱讀度，準確控制橋面標高和線形。鋼筋、預應力筋施工精品文檔放心下載車運至施工橋位處，由汽車吊吊裝至橋面上進行綁扎。謝謝閱讀精品文檔放心下載安裝。架預埋鋼件支立模。謝謝閱讀4個/m精品文檔放心下載鐵絲頭不得伸入保護層。感謝閱讀謝謝閱讀處，管兩端用密封膠帶纏封接頭，避免混凝土澆筑時水泥漿滲入管。謝謝閱讀混凝土施工謝謝閱讀結構的強度、彈性模量、混凝土運輸、泵送時的坍落度損失等施工工謝謝閱讀藝的影響。摻用外加劑、粉煤灰，磨細礦碴粉以減少水泥用量、減少感謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀感謝閱讀車運輸，混凝土泵車入模。梁體混凝土澆筑順序：從兩端向中間水平分層、斜向分段、兩側謝謝閱讀腹板對稱、連續(xù)澆筑。每層混凝土的灌注厚度不得超過30cm。澆筑感謝閱讀時同一斷面先澆筑底板、后腹板、再頂板。混凝土澆筑入模時下料要均勻，混凝土的振搗與下料交替進行。謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載次收漿、趕壓，防止裂紋，并將表面壓光，以保證橋面防水層的鋪裝謝謝閱讀質量。在自然氣溫較高的情況下，混凝土初凝后，采用灑水養(yǎng)護。梁體為泵送混凝土，膠凝材料用量較大，產(chǎn)生的水化熱較大，為防止因干縮、溫差等因素出現(xiàn)的裂縫，在混凝土澆筑完成后，小時即以土土表面充分潮濕。梁體養(yǎng)護用水與拌制梁體混凝土用水相同。當環(huán)境溫度低于禁止對混凝土灑水。感謝閱讀預應力施工精品文檔放心下載感謝閱讀伸長量作為校核的原則進行雙控。精品文檔放心下載精品文檔放心下載梁兩端鋼絞線束的外露長度大致相等。在第一跨箱梁拉時要對錨頭、精品文檔放心下載孔道等引起的摩阻損失進行實際測定，根據(jù)實測結果計算拉控制力，謝謝閱讀并與設計單位協(xié)商進行修正。錨具在使用前，試驗室應按《預應力筋用錨具、夾具和連接器》精品文檔放心下載（GB/T14370）中的有關規(guī)定，對其外形外觀、硬度、錨固性能及精品文檔放心下載工藝性能進行抽樣復檢，合格后方能使用。千斤頂使用前必須經(jīng)過校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有感謝閱讀效期為一個月且不超過200次拉作業(yè)。壓力表精度不低于1.01.5～2.0倍，感謝閱讀校正期限為7天；當用0.4級時，校正有效期為1個月；壓力表發(fā)謝謝閱讀生故障后必須重新校正。千斤頂、壓力表、油泵配套校正使用，并按相應的管理制度進行精品文檔放心下載使用、維護與保養(yǎng)，并由試驗室建立臺帳。箱梁預應力施工采用雙控法，以應力控制為主，伸長值作校核，感謝閱讀其拉程序為：0→初應力σ（靜停5分鐘，精品文檔放心下載精品文檔放心下載可進行拉。土尚未達到拉規(guī)定強度時，均不允許進行拉。精品文檔放心下載進行，并以油壓表讀數(shù)為主，伸長值進行校核。感謝閱讀回油錨固后，測量兩端伸長值之和不得超過計算值％。全梁斷絲、滑絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的0.5％，并不得位于梁精品文檔放心下載體同側，且一束斷絲不得超過一絲。管道壓漿精品文檔放心下載封堵錨頭，封錨水泥漿強度達到10MPa時即可壓漿。壓漿時間以拉感謝閱讀完畢不超過48h控制，同一管道壓漿作業(yè)要一次完成不得中斷，且謝謝閱讀梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。感謝閱讀應連續(xù)進行，一次完成。其工作原理為：在孔道的一端采用真空泵對感謝閱讀孔道進行抽氣，使之產(chǎn)生負壓，在孔道的另一端用壓漿泵進行灌漿，感謝閱讀直至充滿整條孔道。壓漿前管道真空度應穩(wěn)定在-0.09～-0.10MPa感謝閱讀之間，漿體注滿管道后，應在0.50～0.60MPa下持壓2min，確認感謝閱讀感謝閱讀管道的時間間隔不應超過40min。冬季壓漿時應采取保溫措施，并精品文檔放心下載摻加防凍劑。謝謝閱讀感謝閱讀謝謝閱讀壓漿，以防壓漿管爆裂傷人。10.混凝土澆筑注意事項10.1混凝土澆筑要求10.1.1澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條感謝閱讀件事先設計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；謝謝閱讀混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。10.1.2澆筑混凝土前，指定專人仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位精品文檔放心下載置、數(shù)量及其緊固程度。構件側面和底面的墊塊至少應為4個/m，精品文檔放心下載綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層。保護層墊塊的尺寸及形狀(宜為工字形或錐形)應有利于鋼筋的定精品文檔放心下載感謝閱讀本體混凝土，且水膠比不大于0.35。10.1.3混凝土入模前，按規(guī)定測定其溫度、坍落度和含氣量等謝謝閱讀工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模澆筑。10.1.4混凝土澆筑時自由傾落高度不大于2m；大于時，謝謝閱讀精品文檔放心下載層離析現(xiàn)象。10.1.5混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推移的方式進行，澆筑間隙感謝閱讀時間不超過混凝土的初凝時間一般不超過精品文檔放心下載工縫。10.1.6采用泵送混凝土時一次攤鋪厚度不大于600mm，采用感謝閱讀非泵送混凝土時一次攤鋪厚度不大于謝謝閱讀土前，底部先澆入500mm厚的水泥砂漿水灰比略小于混凝土。謝謝閱讀10.1.7在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，避免模板和新澆混凝土直接精品文檔放心下載受照射，保證混凝土入模前模板、鋼筋及附近的局部溫度均不超過感謝閱讀35℃。盡可能安排在傍晚或夜間澆筑混凝土。10.1.8在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，采謝謝閱讀感謝閱讀的構件。10.1.9澆筑大體積混凝土結構前，根據(jù)結構截面尺寸大小預先等。澆筑混凝土過程中按要求在混凝土表面和部埋設測溫元件。10.1.10新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于20℃。謝謝閱讀10.2混凝土振搗10.2.1鐵件。謝謝閱讀10.2.2混凝土振搗按規(guī)定的工藝和方式進行，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點或漏振，謝謝閱讀感謝閱讀免過振。10.2.3采用插入式高頻振搗器振搗混凝土時，采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再入式振搗棒平拖驅趕下料口處堆積的拌和物。謝謝閱讀10.2.4在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專人負責監(jiān)視模板、管道、鋼筋、和預埋件，防止螺栓松動、模板變形時及時采取措施予以處理?；炷翝仓旰?，應仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。精品文檔放心下載10.2.5預應力混凝土箱梁采用附著式振動器并輔以插入式振搗器振搗。梁體附著式振動器交錯布置，安設牢固，振動力先傳向模板骨架，再由骨架傳向面板。感謝閱讀10.3混凝土養(yǎng)護10.3.1混凝土澆筑完成后，應盡量減少暴露時間，并用塑料薄用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋。精品文檔放心下載10.3.2混凝土終凝后，撤除薄膜繼續(xù)進行潮濕養(yǎng)護?，F(xiàn)澆混凝時間不小于28d。精品文檔放心下載10.3.3在整個潮濕養(yǎng)護過程中，根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及時采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率。10.3.4采用塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，確保薄膜搭接處密封，或不漏噴養(yǎng)護液。謝謝閱讀10.3.5混凝土養(yǎng)護期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響如曝曬、氣溫驟降等而發(fā)生劇烈變化。謝謝閱讀10.3.6大體積混凝土施工前制定嚴格的養(yǎng)護方案，控制混凝土過15℃。根據(jù)混凝土外溫差監(jiān)測情況和環(huán)境參數(shù)變化，嚴格控制混感謝閱讀凝土的升溫和降溫速率，及時調整養(yǎng)護方式。10.3.7對于帶模養(yǎng)護的混凝土結構，保證模板接縫處不至失水感謝閱讀干燥。混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，澆水養(yǎng)護直至下道施感謝閱讀工工序為止。10.3.8在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15℃。感謝閱讀10.3.9混凝土養(yǎng)護期間，對有代表性的結構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的外溫差滿足要求。謝謝閱讀10.4混凝土拆模10.4.1混凝土拆模時的強度應符合設計要求。10.4.2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。梁部結構混凝土拆模時，梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15℃。謝謝閱讀10.4.3拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。10.4.4拆模后的混凝土結構，應在混凝土達到100%的設計強度后，方可承受全部設計荷載。精品文檔放心下載10.4.5養(yǎng)護結束后，待構件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫15℃(構件截面較為復雜時，外側混凝土之間的溫差也不大于15℃)時方可拆模。在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護劑的拆模工藝。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。精品文檔放心下載10.5混凝土拆模后的養(yǎng)護濕養(yǎng)護。采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，以便使精品文檔放心下載感謝閱讀裹完好。包覆裹裹謝謝閱讀完整，表面應具有凝結水珠。包覆裹養(yǎng)護時間一般不少于14d。精品文檔放心下載在冬季和炎熱季節(jié)混凝土拆模后，應采取適當?shù)谋囟?隔熱精品文檔放心下載夏季謝謝閱讀等)而發(fā)生劇烈變化，保證養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)感謝閱讀境之間的溫差不得超過15℃，直至混凝土強度達到設計要求為止。精品文檔放心下載10.6現(xiàn)澆梁混凝土澆筑技術措施梁體混凝土采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆灌方式在全梁圍水謝謝閱讀謝謝閱讀平面面積較大時，采用斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。其工藝感謝閱讀斜度視混凝土坍落度而定，當坍落度大于12cm時，工藝斜度宜不謝謝閱讀大于5°。水平分層厚度不得大于30cm，先后兩層混凝土的間隔時精品文檔放心下載間不超過1/2初凝時間。感謝閱讀件，試件制作數(shù)量應符合相關規(guī)定。其中箱梁混凝土試件應從底板、精品文檔放心下載腹板及頂板分別取樣。在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑謝謝閱讀謝謝閱讀仍應具有隨支架沉降而變形的可塑性。10.7防止大體積混凝土開裂的施工工藝及技術措施精品文檔放心下載須采取有效的措施降低水化熱、防止混凝土開裂，為此，我們擬采取感謝閱讀如下技術措施：10.7.1減少混凝土的水化熱，降低混凝土的部溫度謝謝閱讀級配碎石，運用雙摻技術在混凝土中摻加復合型外加劑和優(yōu)質粉煤灰，減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性與可泵性，延謝謝閱讀峰值；采取灑水降溫的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合機及混感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載發(fā)，使混凝土部的溫度分布均勻；在混凝土凝固前二次收漿、壓抹，感謝閱讀消除表面收縮裂縫。10.7.2排出混凝土部的熱量，降低混凝土部的溫度謝謝閱讀精品文檔放心下載差及混凝土表面與空氣的溫差。精品文檔放心下載被或