高爐鑄鐵工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

1280高爐鑄鐵工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)XWHD/LT-GB2001版本：1.0（受控）蕪湖蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司煉鐵部文件修改審批頁(yè)修改序號(hào)改前版次改后版次修改內(nèi)容簡(jiǎn)要制訂/修改日期實(shí)施日期起草人審核人批準(zhǔn)人01工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)起草評(píng)審審核審批發(fā)布日期實(shí)施日期煉鐵部鑄鐵工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)1.崗位簡(jiǎn)介鑄鐵工崗位是煉鐵部鑄鐵工部的操作崗位，負(fù)責(zé)完成高爐來(lái)鐵水澆鑄，鐵水罐維護(hù)、更換等，確保高爐用罐質(zhì)量，滿(mǎn)足高爐需要。2.崗位工藝流程高爐高爐大鍋、鐵水溝馬槽卷?yè)P(yáng)房水泵鑄鐵機(jī)平板車(chē)?yán)鋮s水噴漿房鐵水罐維護(hù)鑄鐵工崗位鐵庫(kù)3.崗位職責(zé)3.1負(fù)責(zé)高爐來(lái)鐵水的澆鑄，鐵水罐的錨扣和更換，以及罐嘴的維護(hù)。3.2負(fù)責(zé)鑄鐵過(guò)程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理或向班長(zhǎng)匯報(bào)。3.3負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的點(diǎn)檢和潤(rùn)滑、以及設(shè)備衛(wèi)生。3.4負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的管理。3.5負(fù)責(zé)按摘掛牌制度進(jìn)行開(kāi)、停機(jī)操作。3.6負(fù)責(zé)本崗位消防器材的檢查和管理。3.7負(fù)責(zé)對(duì)本崗位危險(xiǎn)源的有效控制，熟悉本崗位的應(yīng)急預(yù)案,防止各類(lèi)事故發(fā)生。3.8負(fù)責(zé)對(duì)本崗位各項(xiàng)環(huán)境因素的有效控制，防止各類(lèi)環(huán)境污染事故發(fā)生。3.9負(fù)責(zé)本崗位節(jié)能降耗工作。3.10完成工部主任、班長(zhǎng)交辦的臨時(shí)工作任務(wù)。3.11負(fù)責(zé)向調(diào)度反映鐵水罐的使用情況。4.工作權(quán)限4.1有權(quán)向上一級(jí)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)反映和拒絕執(zhí)行不符合規(guī)程要求和可能造成生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、環(huán)保等事故的指揮和指令。4.2有權(quán)對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)保等隱患或存在問(wèn)題有向各管理部門(mén)反映或提出改進(jìn)建議。4.3有權(quán)知曉公司、事業(yè)部、工部制定的各項(xiàng)管理制度、考核辦法、會(huì)議精神，及獎(jiǎng)金分配標(biāo)準(zhǔn)。5.能力及素質(zhì)要求5.1身體素質(zhì)：年齡18周歲，身體健康，能承受中等程度強(qiáng)度體力勞動(dòng)和一定程度的高溫。5.2文化素質(zhì)：5.2.1文化程度：初中以上5.3技能：5.35.3.15.3.15.3.1.35.3.15.35.35.3.25.3.2.15.3.25.3.2.5.3.25.35.4培訓(xùn)：5.4.1崗前培訓(xùn)：5.4.1.1安全教育：公司實(shí)行四級(jí)（公司、生產(chǎn)部、工部、班組）安全教育制度，公司安全教育培訓(xùn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，培訓(xùn)2課時(shí)；生產(chǎn)部安全教育由安全辦負(fù)責(zé)，培訓(xùn)8課時(shí)，主要培訓(xùn)煉鐵安全操作規(guī)程；工部安全教育由工部主任負(fù)責(zé)，培訓(xùn)8課時(shí)，主要培訓(xùn)本崗位危險(xiǎn)源和安全注意事項(xiàng)，班組安全教育由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，結(jié)合崗位工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)8課時(shí)，每次培訓(xùn)經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入下一級(jí)。5.4.1.2廠(chǎng)規(guī)廠(chǎng)紀(jì)：由生產(chǎn)部勞資主管負(fù)責(zé)培訓(xùn)，主要培訓(xùn)內(nèi)容為員工手冊(cè)、職工請(qǐng)銷(xiāo)假制度、公司和生產(chǎn)部對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律的考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。5.4.1.3崗位工作標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)：生產(chǎn)部由工藝工程師、設(shè)備工程師、環(huán)保工程師、質(zhì)量工程師、綜合工程師培訓(xùn)，培訓(xùn)16個(gè)課時(shí)，工部由工部主任、副主任負(fù)責(zé)，培訓(xùn)12課時(shí)，班組由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，培訓(xùn)12課時(shí)。5.4.2適應(yīng)性培訓(xùn)5.4.2.1體系培訓(xùn)：每年參加質(zhì)量體系、環(huán)境體系或職業(yè)健康體系知識(shí)及運(yùn)行情況的培訓(xùn)2課時(shí)。5.4.2.2技能培訓(xùn)：每年由生產(chǎn)部和鑄鐵工部提出培訓(xùn)需求，參加事業(yè)部統(tǒng)一組織的本專(zhuān)業(yè)工種知識(shí)的培訓(xùn)。6.質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制參數(shù)或控制要點(diǎn)控制等級(jí)檢查頻次公司生產(chǎn)部作業(yè)區(qū)1鑄鐵塊表面質(zhì)量表面光潔、無(wú)渣31次/天1次/批2平板裝運(yùn)無(wú)混號(hào)鐵31次/天1次/批3鑄鐵塊純凈度鐵塊內(nèi)無(wú)雜物31次/天1次/批4平板入庫(kù)傳票填寫(xiě)無(wú)混號(hào)31次/天1次/批5鐵水罐罐容不帶渣、無(wú)雜物，不結(jié)蓋、皮重〈80噸31次/天1次/批6罐架子衛(wèi)生無(wú)雜物、見(jiàn)本色31次/天1次/批7.危險(xiǎn)源序號(hào)工序危害源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別1鑄鐵機(jī)運(yùn)行鑄鐵機(jī)軌道粘鐵脫軌低度2鑄鐵機(jī)鏈帶斷模拉壞預(yù)埋件、脫軌低度3鑄鐵機(jī)鏈帶斷銷(xiāo)軸拉壞預(yù)埋件、脫軌低度4站在運(yùn)行鑄鐵機(jī)上摔傷低度5跨越運(yùn)行鑄鐵機(jī)摔傷、絞傷低度6冷模不進(jìn)行預(yù)熱打泡燙傷低度7澆鑄鐵水冷釬接觸鐵水打炮、燙傷低度8跨越壟溝燙傷低度9不穿戴好勞保用品燙傷低度10沒(méi)按規(guī)定掛好鐵水罐罐墜落、濺鐵燙傷重大11坐在平臺(tái)上休息防范差、易燙傷、砸傷低度12吊鐵孔沒(méi)蓋好摔傷中度13鏈帶兩側(cè)、平臺(tái)欄桿不牢固摔傷低度14扣罐時(shí)地面積水打炮、燙傷重大15防暑降溫設(shè)施有缺陷中署低度16防暑降溫物品短缺中署低度17穿越機(jī)檔墜物、砸傷中度18鐵水溝、大鍋未烤干打炮傷人中度19在鐵水罐下行走傷人中度20罐耳未放置到罐架凹槽內(nèi)傾斜重大21使用焊管通鐵水燙傷中度22罐車(chē)未支牢溜車(chē)中度23鐵水罐維護(hù)鐵水罐掉磚漏鐵燒壞罐架、鐵軌重大24鐵水罐結(jié)蓋、用重物壓鐵水噴出、燙傷重大25扣罐帶鐵水浪費(fèi)、打炮、燙傷中度26鐵水罐未烤干、潮打炮漏罐、損壞設(shè)備、燙傷重大27行車(chē)操作多人指揮、或指揮不明傷人、損壞設(shè)備低度28釣具磨損超標(biāo)傷人、毀物中度29鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超標(biāo)傷人、毀物中度30保護(hù)裝置不全、或限位、保剎失靈傷人、毀物中度31超負(fù)荷吊運(yùn)傷人、毀物中度32起吊或運(yùn)行未檢查、確認(rèn)傷人、毀物中度33運(yùn)行前未打信號(hào)鈴傷人、毀物中度34風(fēng)向差、水蒸氣大、能見(jiàn)度低傷人、毀物中度35鑄鐵起鉤過(guò)快鐵流大打炮傷人中度36歪拉斜吊傷人、毀物中度37消防設(shè)施不全電器設(shè)備著火低度38電線(xiàn)裸露、電器設(shè)備漏電觸電低度39設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)未執(zhí)行摘桂牌制度機(jī)械傷人、損壞設(shè)備中度40檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備戴手套機(jī)械傷人中度41高空作業(yè)未系好安全帶墜落摔傷中度42高空向下拋物砸傷重大43轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)防護(hù)罩絞傷中度44檢查扶位不當(dāng)絞傷中度45戴手套打大錘脫錘傷人中度46護(hù)欄、扶梯脫焊或銹蝕摔傷重大47消防器材的失效或缺失火災(zāi)重大8.環(huán)境因素：序號(hào)活動(dòng)/產(chǎn)品/服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境影響重要程度1鑄鐵電的消耗能源消耗否2水的消耗資源枯竭否3鑄鐵揚(yáng)塵的排放大氣污染是4水蒸氣排放大氣污染是5鐵塊冷卻水外溢土地污染是6泥煤消耗廢泥煤回收否7鐵水罐維護(hù)煤氣烤罐資源消耗否8耐火材料的消耗資源枯竭否9扣罐時(shí)的揚(yáng)塵大氣污染是10保溫劑消耗資源枯竭否11大塊鐵清理破碎大塊鐵時(shí)的廢渣處置回收否12倒運(yùn)大塊鐵時(shí)的揚(yáng)塵排放大氣污染否13設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)廢油的廢棄土地污染否14廢紗頭土地污染是15廢舊手套的廢棄土地污染是16生活照明燈管、燈泡的廢棄土地污染是17生活垃圾的排放土地污染是18生活污水排放土地污染是19空調(diào)氟利昂泄漏大氣污染否9.工藝標(biāo)準(zhǔn)9.1原材料標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)原材料名稱(chēng)要求采用標(biāo)準(zhǔn)1耐火粉耐火度1700℃可塑性指數(shù)≧30細(xì)度250目2保溫劑水分≤12%3泥煤無(wú)石子，泥土雜物4焦粉粒度≤12mm9.2上道工序要求標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)上道工序1保溫劑覆蓋100%覆蓋高爐2鐵水純凈度罐內(nèi)不帶渣、雜物高爐3補(bǔ)充水壓力壓力≧4kg動(dòng)力4備用鐵水罐≧3個(gè)砌罐承包單位5平板車(chē)對(duì)位開(kāi)鑄前5分鐘運(yùn)輸部9.3本崗位工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工藝參數(shù)單位標(biāo)準(zhǔn)范圍1鐵塊重量kg602鑄鐵量t/min1.8-2.03鏈帶冷卻時(shí)間min34平板冷卻時(shí)間min夏季15-20、冬季10-155冷卻水壓力Mpa0.4-0.56噴漿均勻9.4為下道工序服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)下道工序1鐵水罐罐容不帶渣、無(wú)雜物，不結(jié)蓋、皮重＜60噸高爐2鐵水罐安全罐壁、罐底無(wú)嚴(yán)重侵蝕，新罐烘烤4-5天，確保干燥3鐵水罐罐嘴罐嘴完好，無(wú)嚴(yán)重粘鐵，不漏鐵高爐、鑄管、煉鋼4平板倒運(yùn)填寫(xiě)入庫(kù)傳票：平板號(hào)、爐號(hào)、爐次、罐號(hào)向?qū)?yīng)，送票及時(shí)運(yùn)輸部10.工藝操作：鐵水罐維護(hù)10.1操作系統(tǒng)示意圖： 鐵水罐維護(hù)鑄鐵行車(chē)鑄鐵行車(chē) 開(kāi) 關(guān) 開(kāi) 關(guān)開(kāi)關(guān) 鑄鐵機(jī)（左1#右2#） 平板車(chē) 1#泵 2#泵3#泵 綠色按鈕開(kāi) 左邊綠色按鈕向南開(kāi)三臺(tái)水泵，用二臺(tái)備用一臺(tái)紅色按鈕關(guān)右邊綠色按鈕向北開(kāi)向左旋轉(zhuǎn)開(kāi)、向右旋轉(zhuǎn)關(guān)紅色按鈕關(guān) 前 前 左 右 左右 1#漿泵 2#漿泵 后 后綠色按鈕開(kāi)，紅色按鈕關(guān)行車(chē)操作：左邊主副鉤操作，向前主鉤下，向后主鉤用一臺(tái)備用一臺(tái) 起。右邊大小車(chē)操作，大車(chē)左向南、右向北，小車(chē)前向西，后向東10.2交接班序號(hào)項(xiàng)目程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1更換勞保提前15分鐘到崗,上崗前更換勞保,穿工作服、勞保鞋、戴安全帽、面罩后到崗位工作服扣好鈕扣,安全帽系牢下額帶①勞保穿戴齊全2檢查設(shè)備①按設(shè)備點(diǎn)檢程序①按設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)①發(fā)現(xiàn)斷模、斷軸、軌道粘鐵立即通知上班清理②不要站在和跨越運(yùn)行的鑄鐵機(jī)上檢查③不要戴手套檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備④不要靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備⑤水泵漏水及時(shí)聯(lián)系處理3檢查平臺(tái)設(shè)施①檢查鐵水溝是否有填料脫落②檢查馬槽嘴是否光滑平整③檢查軌道、立柱有無(wú)粘鐵④檢查鐵水罐車(chē)是否停穩(wěn)，罐耳是否放置在罐架凹槽內(nèi)衛(wèi)生是否干凈⑤檢查工具是否齊備⑥護(hù)欄是否完好、無(wú)脫焊⑦平臺(tái)吊鐵孔是否蓋嚴(yán)①檢查時(shí)不要站在鑄鐵機(jī)鏈帶上②上下樓梯站穩(wěn)扶好，③護(hù)欄生銹開(kāi)焊及時(shí)聯(lián)系維修④場(chǎng)地光線(xiàn)暗及時(shí)聯(lián)系增加照明4檢查現(xiàn)場(chǎng)①行車(chē)衛(wèi)生②操作室衛(wèi)生③平臺(tái)衛(wèi)生④平臺(tái)下衛(wèi)生⑤罐位罐架、鐵路衛(wèi)生⑥噴漿室衛(wèi)生⑦平板車(chē)衛(wèi)生⑧鏈帶下衛(wèi)生⑨查回水池⑩休息室、設(shè)施（11）滅火器①行車(chē)無(wú)積灰、無(wú)油污、見(jiàn)本色②操作臺(tái)干凈明亮、無(wú)積灰③平臺(tái)上無(wú)散放設(shè)備、干凈、工具擺放整齊④平臺(tái)下渣鐵清理干凈、無(wú)雜物⑤罐架上無(wú)雜物、積灰⑥噴漿室地面清潔、漿桶干凈、照明、電器開(kāi)關(guān)完好⑦平板車(chē)內(nèi)無(wú)大量碎鐵⑧軌道無(wú)裸露、無(wú)異物⑨回水池周邊無(wú)垃圾雜物、廢煤泥堆放整齊，不含垃圾和碎鐵，池內(nèi)水位合適⑩休息室干凈明亮、無(wú)積灰、照明、電器開(kāi)關(guān)完好，無(wú)長(zhǎng)明燈等浪費(fèi)現(xiàn)象（11）封簽完好，指針在綠色或黃色區(qū)域①防止誤操作行車(chē)開(kāi)關(guān)②舊鎮(zhèn)流高壓汞燈泡回收、以舊換新③嚴(yán)禁水沖地④垃圾分類(lèi)存放⑤冷卻水無(wú)外溢5班前會(huì)班長(zhǎng)點(diǎn)名考勤交上崗證統(tǒng)一存放匯報(bào)檢查上一班的各種情況班長(zhǎng)或工部安排當(dāng)天工作服從工作安排，按時(shí)按量完成安排的工作6交接班對(duì)口交接接班時(shí)檢查出的問(wèn)題由上班解決,上班不能解決匯報(bào)班長(zhǎng)10.3班中操作序號(hào)項(xiàng)目程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1鑄鐵準(zhǔn)備①備漿：加泥煤配制兩桶濃度合適漿②平板車(chē)對(duì)位③檢查鐵水罐④準(zhǔn)備工具⑤修補(bǔ)馬槽、鐵水溝⑥鑄鐵記錄⑦檢查鑄鐵準(zhǔn)備每桶加泥一平板車(chē)對(duì)正流鐵槽下③對(duì)正支架、鐵水罐各部位完好④六角鋼釬、鐵鍬、趕耙板結(jié)、光滑整齊爐號(hào)、罐號(hào)、平板號(hào)到罐時(shí)間記錄清楚⑦鑄鐵各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒①防止掉鐵砸傷②支牢罐車(chē)六角鋼釬、趕耙預(yù)熱鑄鐵機(jī)軌道粘鐵清理干凈，斷模及時(shí)更換冷鐵模要預(yù)熱2鐵水鑄①起動(dòng)鑄鐵機(jī)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常②指揮行車(chē)③掛行車(chē)大鉤④起泵，檢查管道是否暢通⑤開(kāi)護(hù)軌水⑥指揮行車(chē)起罐⑦馬槽鐵水分流，⑧耙渣，耙去鐵水表面渣質(zhì)⑨調(diào)整馬槽鐵流，使兩邊鏈帶的鐵塊重量一致⑩開(kāi)冷卻水（11）熱模到位時(shí)噴漿（12）調(diào)整平板車(chē)位置落罐（13）刮鐵水溝、馬槽嘴（14）下大鉤鐵水罐翻轉(zhuǎn)復(fù)位后、平穩(wěn)落在罐架上，摘鉤（15）記錄①鐵塊重量達(dá)到9.3標(biāo)準(zhǔn)的要求②開(kāi)冷卻水依次由東向西打開(kāi)水閥、水量由小到大③均勻噴漿、防止堵塞、確保模面不粘鐵④一罐只裝一個(gè)平板、不掉鐵、混鐵①勞保穿戴齊全，防護(hù)罩放下②禁止跨越壟溝③起鉤前檢查是否掛好吊鐵孔蓋好無(wú)斷模、斷銷(xiāo)軸、軌道無(wú)粘鐵地面無(wú)積水防暑降溫物品齊備鐵水溝、大鍋未烤干鑄完后落罐時(shí)檢查罐耳未放置到罐架凹槽內(nèi)，鐵水罐侵蝕是否超標(biāo)（11）不要在鐵水罐下行走（12）罐耳要放置到罐架凹槽內(nèi)（13）不要使用焊管通鐵水3行車(chē)操作檢查行車(chē)檢查鐵水罐耳子根據(jù)地面人員指揮進(jìn)行操作起吊或運(yùn)行中進(jìn)行安全檢查、確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)停止操作并匯報(bào)處理●鉤子磨損超標(biāo)●鋼絲繩斷絲、斷股、磨損超標(biāo)●保護(hù)裝置不全、或限位、保剎失靈●抱剎失靈●超負(fù)荷●風(fēng)向差、水蒸氣大、能見(jiàn)度低②明確指揮信號(hào)后操作③運(yùn)行前打信號(hào)鈴④根據(jù)地面指揮控制鑄鐵起鉤速度，防止過(guò)快鐵流大⑤不要歪拉斜吊⑥消防設(shè)施齊全有效⑦電線(xiàn)裸露、電器設(shè)備漏電及時(shí)聯(lián)系處理4鑄鐵后工作①停護(hù)軌水，關(guān)掉閥門(mén)②檢查鑄鐵機(jī)各部位完好，無(wú)斷模③停冷卻水，由東至西④停止噴漿⑤停水泵，拉閘斷電⑥停鏈帶，拉閘斷電⑦掉隊(duì)鐵裝車(chē)⑧平板鐵塊冷卻起泵、打開(kāi)水閥⑨平板摘鉤，噴漿工及時(shí)摘掉掛鉤，防止機(jī)車(chē)撞斷鋼繩，換平板⑩噴漿工通知鐵路調(diào)度、交入庫(kù)傳票（11）做下次鑄鐵前準(zhǔn)備嘴①最后一塊通過(guò)后關(guān)閉水閥②熱模過(guò)后停止噴漿③掉隊(duì)鐵每罐清一次、禁止混裝①冷卻水閥門(mén)滲漏及時(shí)匯報(bào)工部處理②不要站在美有護(hù)板的機(jī)檔下，防止墜物砸傷③禁止殘鐵上機(jī)帶入平板車(chē)5鐵水罐維護(hù)錨罐指揮行車(chē)掛錨鉤錨盡罐嘴、罐邊粘鐵扣罐指揮行車(chē)掛龍門(mén)鉤運(yùn)行到所扣罐位置掛牢鐵水罐起鉤運(yùn)行到扣罐位置下小鉤、將鋼繩穿入西面罐耳、兩頭掛在小鉤上起小鉤將罐翻至90度扣向大塊鐵堆，落罐扣盡后摘鋼絲繩、將罐放入罐架換罐錨扣罐（同上）將舊罐放入罐架入庫(kù)吊新罐放入原罐架①指揮行車(chē)信號(hào)準(zhǔn)確②地面無(wú)積水③行車(chē)安全可靠，按標(biāo)準(zhǔn)操作④罐耳平穩(wěn)放入罐架凹槽內(nèi)⑤禁止超負(fù)荷吊運(yùn)和歪拉斜吊⑥鐵水罐結(jié)蓋不得用重物壓⑦扣罐時(shí)不得帶鐵水⑧煤氣烤罐控制合理流量⑨耐火材料合理消耗，廢舊耐火磚回收集中堆放⑩扣罐時(shí)及時(shí)打水，減少的揚(yáng)塵6鐵水罐驗(yàn)收①罐身縫②環(huán)縫③內(nèi)襯保護(hù)層厚度④抹混合料厚度⑤烘烤①罐身縫＜0.7mm②環(huán)縫＜2mm③內(nèi)襯保護(hù)層厚度22mm～26mm④抹混合料厚度10mm⑤烘烤自然晾干、烘烤5天鐵水罐確保烤干燥防煤氣泄漏7鐵水罐大修判定檢查是否到更換周期②查看耐火磚侵蝕情況③檢驗(yàn)不符合使用標(biāo)準(zhǔn)立即安排大修①6～8個(gè)月②無(wú)大裂縫，無(wú)掉磚，侵蝕厚度不超過(guò)2/38鑄鐵機(jī)更換更換斷?！裢C(jī)拆下斷模、裝上新模、兩人配合好更換軸銷(xiāo)、鏈板、滾輪停機(jī)用鋼絲繩固定好鑄鐵機(jī)拆下磨損嚴(yán)重的軸銷(xiāo)、鏈板、滾輪裝上新軸銷(xiāo)滾輪、鏈板滾輪，用葫蘆拽，將鏈帶連接現(xiàn)場(chǎng)清理●將換下的斷模、軸銷(xiāo)、鏈板、滾輪清理干凈收定點(diǎn)存放嚴(yán)格執(zhí)行摘掛牌兩人抬鐵模要配合好禁止高空拋物，防止砸傷、禁止戴手套打大錘⑤高空作業(yè)未系好安全帶扶位、站位正確⑥不要戴手套打大錘⑦不要靠脫焊或銹蝕的護(hù)欄、扶梯上9交班①同交接班②開(kāi)班后會(huì)①發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有本班解決②總結(jié)本班生產(chǎn)和工作情況，班長(zhǎng)對(duì)班組職工進(jìn)行考評(píng)，取上崗證10.4異常情況處理10.4.1原材料質(zhì)量異常的處理序號(hào)項(xiàng)目處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1耐火粉質(zhì)量差暫停使用，匯報(bào)工部根據(jù)工部要求調(diào)整按9.1標(biāo)準(zhǔn)的要求2保溫劑水分〉12%①暫停使用，匯報(bào)工部②根據(jù)工部要求調(diào)整按9.1標(biāo)準(zhǔn)的要求3泥煤中有石子，泥土雜物①暫停使用，匯報(bào)工部②根據(jù)工部要求調(diào)整按9.1標(biāo)準(zhǔn)的要求4焦粉粒度>12mm①暫停使用，匯報(bào)工部②根據(jù)工部要求調(diào)整按9.1標(biāo)準(zhǔn)的要求10.4.2上道工序標(biāo)準(zhǔn)異常的處理 序號(hào)項(xiàng)目處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1鐵水罐保溫覆蓋不夠結(jié)蓋①先用鋼扦捅開(kāi)②殼厚時(shí)回報(bào)調(diào)度，用氧氣燒不可用大錘砸不準(zhǔn)提起鐵水罐自熔,預(yù)防突然燒穿造成跑鐵事故使用氧氣處理時(shí)，開(kāi)氧氣速度要均勻，在罐嘴處燒￠150~200mm口即可③處理好后，鑄鐵時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察鐵水罐.防止跑大流.④與調(diào)度商定是否換罐.①鋼扦必須先預(yù)熱后，方可使用②燒氧氣嚴(yán)格按規(guī)程操作，氧氣瓶遠(yuǎn)離熱源③鑄鐵時(shí)注意鐵水罐角度防止鐵水噴出2鐵水罐帶渣①匯報(bào)調(diào)度②做好紀(jì)錄經(jīng)調(diào)度同意后澆鑄●先用一個(gè)平板鑄渣●渣鑄完后，換平板鑄鐵3補(bǔ)充水壓力不夠夠①通知調(diào)度①壓力≧4kg4噴漿管道堵塞打開(kāi)閥門(mén)起泵沖5冷卻水壓力不夠①檢查管道和水泵壓力≧4kg10.4.3本崗位工藝異常處理序號(hào)項(xiàng)目原因分析處理方法標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1鐵塊重量不均勻起鉤不均起鉤均勻、控制鐵水流量模內(nèi)鐵水滿(mǎn)而不溢2雙機(jī)鑄鐵量差距大起鉤不均起鉤均勻、控制鐵水流量3鐵塊落到平板時(shí)淌鐵冷卻水開(kāi)遲按要求操作、或停機(jī)冷卻鐵塊暗紅4平板鐵塊冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)管道堵塞，或水泵故障查明原因，清理管道或更換備用水泵不見(jiàn)紅鐵塊5冷卻水壓力不夠管道堵塞，或水泵故障查明原因，清理管道或更換備用水泵壓力≧4kg6噴漿不均勻泥漿未混勻泥漿泵工作不正常查明原因，泥漿問(wèn)題重新配漿，水泵問(wèn)題更換備用泵10.4.4對(duì)下道工序服務(wù)異議處理序號(hào)項(xiàng)目原因分析處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1鐵水罐罐容差①鐵水罐臟②鐵水結(jié)圈嚴(yán)重③結(jié)蓋錨扣嚴(yán)重粘接，錨扣不了換罐按9.4標(biāo)準(zhǔn)的要求錨扣地面無(wú)積水鑄盡鐵水后錨扣2鐵水罐隱患①罐嘴漏鐵②罐壁、罐底耐火磚嚴(yán)重侵蝕③鐵水罐未烤干①清理嘴沿粘鐵、用炮泥修補(bǔ)②錨扣干凈停用③鐵水罐未烤干，要烘烤烤干的鐵水罐手摸罐外微燙錨扣地面無(wú)積水②鑄盡鐵水后錨扣3平板倒運(yùn)①入庫(kù)傳票出錯(cuò)重新核對(duì)填寫(xiě)爐次、爐號(hào)、罐號(hào)、平板對(duì)應(yīng)10.4.5序號(hào)項(xiàng)目原因分析處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)2鐵流槽卡鐵①流槽邊板變形②流槽牙板脫落③龍溝鐵帶入流槽①停冷卻水、停鏈帶②從上部勾撬鐵③檢流槽①工作時(shí)隨時(shí)觀察.發(fā)現(xiàn)后立即進(jìn)行處理.②先理順鐵塊.然后讓鐵塊自由下落.③仔細(xì)檢查排除卡鐵原因①掛禁止操作牌，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)3馬槽漏鐵①馬槽底部粘鐵②斷模杠壞①清理粘鐵，用耐火料重做②更換斷模，拆下斷模，裝上新模①馬槽內(nèi)板結(jié)光滑①新模使用前要預(yù)熱4軌道粘鐵①馬槽過(guò)高②馬槽鐵水未灑開(kāi)③馬槽粘鐵多④馬槽漏鐵①用行車(chē)吊起馬槽調(diào)整高度②用桿扒趕凈馬槽粘鐵和渣③用鋼釬撬去粘鐵，用耐火料修補(bǔ)損壞部分①馬槽高度離鐵模2cm左右適宜②馬槽全部能淌到鐵水③馬槽平整、光滑同上執(zhí)行摘桂牌制度掛牢鉤鏈③桿扒預(yù)熱11.設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)11.1設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)運(yùn)行參數(shù)參數(shù)單位標(biāo)準(zhǔn)1鑄鐵機(jī)（2條鏈滾動(dòng)固定式）生產(chǎn)能力天/t3000長(zhǎng)度m69.54鏈帶速度m/min8-16鑄鐵量t/min1.8-2聯(lián)軸器型號(hào)15ASLZTG65(XHHG)-15A電機(jī)型號(hào)YZPF315S-8電機(jī)功率KW75減速機(jī)型號(hào)ZFY560-280-I(III)-L鏈帶傾角℃7°30’鏈帶鐵模數(shù)塊9522離心式清水泵型號(hào)IS125-80-200H流量m/時(shí)135揚(yáng)程m45轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/min2500功率KW303噴漿泵型號(hào)80YZ30-20/Y132M-4電機(jī)功率KW7.54絞車(chē)電機(jī)功率KW30鋼絲繩mm25減速機(jī)型號(hào)ZS14505鑄鐵行車(chē)（125T/40T）大車(chē)電機(jī)型號(hào)YZR180L-6大車(chē)電機(jī)主鉤電機(jī)KW15大車(chē)制動(dòng)器型號(hào)YWZ：B-250大車(chē)減速機(jī)型號(hào)ZQ500-8大車(chē)底速聯(lián)軸器SWP225B-1000小車(chē)電機(jī)型號(hào)YZR180L-8小車(chē)電機(jī)功率KW11小車(chē)制動(dòng)器型號(hào)YWZ200小車(chē)減速機(jī)型號(hào)ZSC600主鉤電機(jī)型號(hào)YZR280M-10主鉤電機(jī)功率KW45主鉤制動(dòng)器型號(hào)YWZ500主鉤減速機(jī)型號(hào)QTS-560-3C主鉤滾筒mm￠800主鉤鋼絲繩mm￠24×240副鉤電機(jī)型號(hào)YZR250M-8副鉤電機(jī)功率KW30副鉤制動(dòng)器型號(hào)YWZ300副鉤減速機(jī)型號(hào)ZQ650-3CA副鉤滾筒mm￠500副鉤鋼絲繩mm￠14.5×120主鉤釣鉤T60副鉤釣鉤T16大車(chē)跨度m16.6提升高度m12.36輔助行車(chē)（125T/30T）大車(chē)電機(jī)型號(hào)YZR180L-6大車(chē)電機(jī)主鉤電機(jī)KW15大車(chē)制動(dòng)器型號(hào)YWZ200大車(chē)減速機(jī)型號(hào)ZQ500-ZO。49小車(chē)電機(jī)型號(hào)YZR160M-6小車(chē)電機(jī)功率KW5.5小車(chē)制動(dòng)器型號(hào)YWZ200小車(chē)減速機(jī)型號(hào)ZSC600-27.5-1主鉤電機(jī)型號(hào)YZR280M-8主鉤電機(jī)功率KW55主鉤制動(dòng)器型號(hào)YWZ400主鉤減速機(jī)型號(hào)ZQ850-40.17-3CA主鉤滾筒mm￠680主鉤鋼絲繩mm￠24副鉤電機(jī)型號(hào)YZR180L-6副鉤電機(jī)功率KW15副鉤制動(dòng)器型號(hào)YWZ副鉤減速機(jī)型號(hào)ZQ500-31.5-3CA副鉤滾筒mm￠360副鉤鋼絲繩mm￠14.5主鉤釣鉤T32副鉤釣鉤T511.2設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)11.2.1點(diǎn)檢路線(xiàn)：鑄鐵機(jī)：-電機(jī)-----減速機(jī)-----鏈帶----鐵流槽；絞車(chē)：電機(jī)----抱閘鏈軸器---減速機(jī)----卷筒----鋼絲繩---卷筒---托輥；水泵：電機(jī)---聯(lián)軸器----泵體；噴漿泵：電機(jī)---聯(lián)軸器----泵體；行車(chē)：保護(hù)裝置--釣鉤組--減速機(jī)--電機(jī)---聯(lián)軸器---走梯及護(hù)欄----鋼絲繩11.2.2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查周期注意事項(xiàng)1鑄鐵機(jī)電機(jī)聲音正常，不燙手，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，地接觸螺絲緊固試機(jī)、聽(tīng)、手摸、看班前班中各一次減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異聲、油位符合規(guī)定，不漏油。各部位連接螺絲緊固試機(jī)、聽(tīng)、看班前班中各一次鏈帶-滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，小軸不松動(dòng)，鏈板不變形，銷(xiāo)釘不缺試機(jī)、看鑄完鐵、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，順便檢查鐵塊流槽牢固可靠，滑鐵槽不變形，無(wú)砸壞或嚴(yán)重磨損看班前班中各一次2絞車(chē)電機(jī)無(wú)異常運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，接線(xiàn)盒完好，接線(xiàn)不松動(dòng)試機(jī)、看班前班中各一次抱閘鏈軸器制動(dòng)靈敏，閘皮無(wú)嚴(yán)重破損，螺絲緊固試機(jī)、看減速機(jī)制動(dòng)靈敏，閘皮無(wú)嚴(yán)重破損，螺絲緊固試機(jī)、看卷筒無(wú)嚴(yán)重磨損，螺絲緊固看鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損，一捻距斷絲<12%、繩卡牢固看滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各部位牢固可靠試機(jī)、看托輥無(wú)嚴(yán)重磨損、未離位看3水泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各部位牢固可靠試機(jī)、看班前班中各一次聯(lián)軸器螺絲緊固，膠圈無(wú)破裂試機(jī)、看泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，進(jìn)出水正常，各部位連接螺絲緊固，軸承箱油位符合試機(jī)、看4噴漿泵同上同上同上班前班中各一次5行車(chē)保護(hù)裝置有看班前班中各一次釣鉤組上下滑輪片、釣鉤、無(wú)破損、變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。磨損正常、護(hù)罩完好看減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異聲、油位符合規(guī)定，不漏油。軸承溫度<60oC各部位連接螺絲緊固。試機(jī)、聽(tīng)、看電機(jī)所有電機(jī)聲音正常，不燙手，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，地腳螺絲緊固。試機(jī)、聽(tīng)、手摸、看聯(lián)軸器大小車(chē)、主副鉤。不錯(cuò)位、咬合正常、無(wú)軸向竄動(dòng)，起動(dòng)停機(jī)無(wú)明顯撞擊聲。試機(jī)、聽(tīng)、看走梯及護(hù)欄無(wú)開(kāi)焊、腐蝕看鋼絲繩斷股、斷絲﹥15%時(shí)，及時(shí)更換看12.設(shè)備操作12.1設(shè)備日常操作序號(hào)項(xiàng)目操作程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1鑄鐵機(jī)按綠色鈕“開(kāi)”指示燈紅燈亮“復(fù)位”先確認(rèn)、防誤操作按紅色鈕“關(guān)”指示燈綠燈亮“復(fù)位”2絞車(chē)按綠色鈕“開(kāi)”指示燈紅燈亮“復(fù)位”先確認(rèn)、防誤操作按紅色鈕“關(guān)”指示燈綠燈亮“復(fù)位”3水泵開(kāi)關(guān)向左旋轉(zhuǎn)“開(kāi)”先確認(rèn)、防誤操作開(kāi)關(guān)向右旋轉(zhuǎn)“關(guān)”4行車(chē)同操作圖所示5噴漿泵按綠色鈕“開(kāi)”指示燈紅燈亮“復(fù)位”先確認(rèn)、防誤操作按紅色鈕“關(guān)”指示燈綠燈亮“復(fù)位”12.2設(shè)備開(kāi)機(jī)操作序號(hào)項(xiàng)目程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1鐵水澆鑄掛鐵水罐對(duì)正支架勞保用品穿戴齊全放下面罩防止?fàn)C傷打開(kāi)淌水板閥開(kāi)泵，開(kāi)關(guān)向左旋轉(zhuǎn)“開(kāi)”供水正常起鉤控制鐵水流量開(kāi)鑄鐵機(jī)按綠色鈕“開(kāi)”運(yùn)行正常2噴漿熱模到位、開(kāi)泵，按綠色鈕“開(kāi)”管道暢通3平