巖土工程勘察-之巖體原位測(cè)試

巖體原位測(cè)試5.1概述巖體原位測(cè)試是在現(xiàn)場(chǎng)制備試件模擬工程作用對(duì)巖體施加外荷載，進(jìn)而求取巖體力學(xué)參數(shù)的試驗(yàn)方法，是巖土工程勘察的重要手段之一。巖體原位測(cè)試的最大優(yōu)點(diǎn)是對(duì)巖體擾動(dòng)小，盡可能地保持了巖體的天然結(jié)構(gòu)和環(huán)境狀態(tài)，使測(cè)出的巖體力學(xué)參數(shù)直觀、準(zhǔn)確；其缺點(diǎn)是試驗(yàn)設(shè)備笨重、操作復(fù)雜、工期長、費(fèi)用高。巖體原位測(cè)試一般應(yīng)遵循以下程序進(jìn)行：(1)試驗(yàn)方案制訂和試驗(yàn)大綱編寫。(2)試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)資料整理與綜合分析。巖體原位測(cè)試的方法種類繁多，主要有變形試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)及天然應(yīng)力量測(cè)等類型。5.2巖體變形試驗(yàn)巖體變形參數(shù)測(cè)試方法有靜力法和動(dòng)力法兩種。靜力法的基本原理是：在選定的巖體表面、槽壁或鉆孔壁面上施加一定的荷載，并測(cè)定其變形；然后繪制出壓力-變形曲線，計(jì)算巖體的變形參數(shù)。據(jù)其方法不同，靜力法又可分為承壓板法、狹縫法、鉆孔變形法及水壓法等。動(dòng)力法是用人工方法對(duì)巖體發(fā)射或激發(fā)彈性波，并測(cè)定彈性波在巖體中的傳播速度，然后通過一定的關(guān)系式求巖體的變形參數(shù)。據(jù)彈性波的激發(fā)方式不同，又分為聲波法和地震法。5.2.1承壓板法承壓板法又分為剛性承壓板法和揉性承壓板法，我國多采用剛性承壓板法。(一)基本原理：剛性承壓板法是通過剛性承壓板(其彈性模量大于巖體一個(gè)數(shù)量級(jí)以上)對(duì)半無限空間巖體表面施加壓力并量測(cè)各級(jí)壓力下巖體的變形；按彈性理論公式計(jì)算巖體變形參數(shù)的方法。該方法視巖體為均質(zhì)、連續(xù)、各向同性的半無限彈性體；(二)試件制備與描述1)試件制備：應(yīng)根據(jù)工程需要和工程地質(zhì)條件選擇代表性試驗(yàn)地段和試驗(yàn)點(diǎn)位置，在預(yù)定的試驗(yàn)點(diǎn)部位制備試件。試件制備具體要求如下：(1)試段開挖時(shí)，應(yīng)盡可能減少對(duì)巖體的擾動(dòng)和破壞。(2)試件受壓方向應(yīng)與建筑物基礎(chǔ)的實(shí)際受力方向一致。(3)試件的邊界條件應(yīng)滿足下列要求：①承壓板邊緣至硐側(cè)壁的距離應(yīng)大于承壓板直徑的1.5倍；②至硐口或掌子面的距離應(yīng)大于承壓板直徑的2倍；③至臨空面的距離應(yīng)大于承壓板直徑的6倍；④兩試件邊緣間的距離應(yīng)大于承壓板直徑的3倍；⑤試件表面以下3倍承壓板直徑

深度范圍內(nèi)的巖性宜相同。(4)試件范圍內(nèi)受擾動(dòng)的巖體應(yīng)清除干凈并鑿平整；巖面起伏差不宜大于承壓板直徑的1%,承壓板以外,試驗(yàn)影響范圍以內(nèi)的巖面也應(yīng)大致平整,無松動(dòng)巖塊和碎石。(5)試件面積應(yīng)略大于承壓板，其中加壓面積不宜小于2500cm2。(6)試驗(yàn)反力裝置部位應(yīng)能承受足夠的反力，在大約30×30cm2范圍內(nèi)大致平整，以便澆注混凝土或安裝反力裝置。2)試件地質(zhì)描述：試件的地質(zhì)描述是整個(gè)試驗(yàn)工作的重要組成部分，它可為試驗(yàn)成果分析整理和指標(biāo)選擇提供

可靠的地質(zhì)依據(jù)。包括如下內(nèi)容：(1)試硐編號(hào)、位置、硐底高程、方位、硐深、斷面形狀及尺寸、開挖方式及日期等。(2)試件編號(hào)、層位、尺寸及制備方法等。(3)試段開挖方法及出現(xiàn)的巖體變形破壞等情況。(4)巖石類型、結(jié)構(gòu)構(gòu)造及主要礦物成分和風(fēng)化程度。(5)地下水情況。(6)巖體結(jié)構(gòu)面類型、產(chǎn)狀、性質(zhì)、隙寬、延伸性、密度及充填物性質(zhì)等情況。(7)地質(zhì)描述應(yīng)提交的圖件包括：試段地質(zhì)素描圖、裂隙統(tǒng)計(jì)圖表及相應(yīng)的照片，試段地質(zhì)

縱橫剖面圖，試件地質(zhì)素描圖等。(三)儀器設(shè)備及其安裝調(diào)試1)儀器設(shè)備：(1)加壓系統(tǒng)(2)傳力系統(tǒng)(3)量測(cè)系統(tǒng)2)儀器設(shè)備的安裝調(diào)試：(1)傳力系統(tǒng)安裝(2)量測(cè)系統(tǒng)安裝(四)試驗(yàn)步驟：(1)準(zhǔn)備工作(2)加壓(3)重復(fù)加壓(4)測(cè)表調(diào)整與調(diào)換(5)記錄(6)試驗(yàn)設(shè)備拆卸(五)成果整理(1)參照試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)繪的測(cè)表壓力-變形曲線，檢查、核對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，剔除或糾正錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。(2)變形值計(jì)算(3)以壓力p(MPa)為縱坐標(biāo)、變形值W(10-4cm)為橫坐標(biāo)，繪制p-W關(guān)系曲線。在曲線上求取某壓力下巖體的彈性變形、塑性變形及總變形值。(4)按公式計(jì)算巖體的變形模量或彈性模量。5.2.2狹縫法狹縫法又稱刻槽法。一般是在巷道或試驗(yàn)平硐底板或側(cè)壁巖面上進(jìn)行。狹縫法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備

輕便、安裝較簡單，對(duì)巖體擾動(dòng)小，能適應(yīng)于各種方向加壓，且適合于各類堅(jiān)硬完整巖體，

是目前工程上經(jīng)常采用的方法之一。它的缺點(diǎn)是假定條件與實(shí)際巖體有一定的出入，將導(dǎo)致

計(jì)算結(jié)果誤差較大，且隨測(cè)量位置不同而異。(一)基本原理：在巖面上開一狹縫，將液壓枕放入，再用水泥砂漿填實(shí)；待砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后，對(duì)液壓

枕加壓；利用布置在狹縫中垂線上的測(cè)點(diǎn)量測(cè)巖體的變形，進(jìn)而根據(jù)彈性力學(xué)公式計(jì)算巖體

的變形模量。該方法假定巖體為連續(xù)、各向同性、均質(zhì)的彈性體;狹縫視為半無限平面內(nèi)的橢圓形(長短軸比視為無限大)孔洞，按平面應(yīng)力狀態(tài)下橢圓周邊應(yīng)力與變形的關(guān)系計(jì)

算巖體的變形模量。(二)試件制備與地質(zhì)描述1)試件制備應(yīng)根據(jù)需要和地質(zhì)條件選擇有代表性的試驗(yàn)地段，確定試驗(yàn)位置和制備試件。具體要求如下

：(1)清除掉試件范圍內(nèi)的浮石和松動(dòng)巖塊。(2)試件的邊界條件應(yīng)滿足下列要求：狹縫邊緣至洞壁的距離大于1.5l(l為狹縫長度)，距洞口和掌子面的距離大于2l,兩狹縫間的距離大于3l。(3)在選定的試驗(yàn)部位開鑿一條狹縫(或稱直槽)，切縫方向應(yīng)與工程受力方向垂直，狹縫尺寸應(yīng)視液壓枕大小而定，一般約60×55×6cm。2)地質(zhì)描述內(nèi)容與要求同承壓板法。(三)儀器設(shè)備及安裝調(diào)試1)儀器設(shè)備(1)加壓系統(tǒng)(2)測(cè)量系統(tǒng)2)儀器設(shè)備的安裝調(diào)試(1)埋設(shè)液壓枕(2)測(cè)量系統(tǒng)安裝(四)試驗(yàn)步驟(1)準(zhǔn)備工作(2)加壓(3)重復(fù)加壓(4)測(cè)表調(diào)整與調(diào)換(5)試驗(yàn)設(shè)備拆卸(五)成果整理(1)原始數(shù)據(jù)的檢查與校對(duì)。同承壓板法。(2)變形值計(jì)算。同承壓板法。(3)繪制壓力-變形曲線。同承壓板法。(4)按公式計(jì)算巖體的變形模量或彈性模量。5.2.3鉆孔變形法(一)基本原理鉆孔變形法是利用鉆孔膨脹計(jì)或壓力計(jì)，對(duì)孔壁施加徑向水壓力(圖5-8)，測(cè)記各級(jí)壓力下的鉆孔徑向變形(U)。與承壓板法相比較，鉆孔變形法的優(yōu)點(diǎn)是：①

對(duì)巖體擾動(dòng)小。②可以在地下水位以下和較深的部位進(jìn)行。③試驗(yàn)方向基本不受限制，且試驗(yàn)壓力可以達(dá)到很大。④在一次試驗(yàn)中可以同時(shí)量測(cè)幾個(gè)不同方向的變形，便于研究巖體的各向異性。其主要缺點(diǎn)是試驗(yàn)涉及的巖體體積較小。該方法較適合于軟巖或半堅(jiān)硬巖體。(二)試驗(yàn)孔施工及地質(zhì)描述(1)試驗(yàn)孔施工試驗(yàn)孔應(yīng)使用金剛石鉆頭鉆進(jìn)。鉆孔深度可視工程需要及巖體條件而

定，孔徑需略大于測(cè)量壓力計(jì)或膨脹計(jì)直徑，且孔壁光滑平直。在受壓范圍內(nèi)，巖性不應(yīng)有

突變或大的構(gòu)造不連續(xù)，4d范圍內(nèi)的巖性應(yīng)相同；加壓段邊緣距孔口不小于1倍加壓段

長，距孔底不小于0.5倍加壓段長，兩試點(diǎn)之間距離不小于1倍加壓段長。(2)地質(zhì)描述內(nèi)容包括：①鉆孔及試段編號(hào)、開孔高程、孔底高程、孔深孔徑及日期等情況。②巖石名稱、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、主要礦物成分及風(fēng)化程度。③鉆孔巖心RQD值、地下水位及巖層透水性情況。④巖體結(jié)構(gòu)面類型、產(chǎn)狀、性質(zhì)、隙寬與充填物性質(zhì)等。⑤應(yīng)提交

的圖件包括：鉆孔平面布置圖及柱狀圖。(三)儀器設(shè)備(1)旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)一臺(tái)，包括起吊設(shè)備、足夠長度的鉆桿及金剛石鉆頭、掃孔器和花桿等。(2)水泵1~2臺(tái)，離心式或往復(fù)式，最高揚(yáng)程應(yīng)相當(dāng)于試驗(yàn)最高壓力水頭的1.3～1.5倍。(3)鉆孔壓力計(jì)或鉆孔膨脹計(jì)。(四)試驗(yàn)步驟(1)準(zhǔn)備工作。(2)將組裝后的測(cè)量探頭放入孔內(nèi)預(yù)定深度，經(jīng)定向后立即施加05MPa的壓力，探頭即自行

固定，讀取初始讀數(shù)。(3)加壓。(4)每一循環(huán)過程中，一般卸壓至初始?jí)毫ΑＷ詈笠淮窝h(huán)在卸至初始?jí)毫?，?yīng)進(jìn)行穩(wěn)定

值讀數(shù)，然后將壓力卸至零并保持一段時(shí)間，再移動(dòng)探頭。(5)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)取出探頭，對(duì)橡皮囊上的壓痕進(jìn)行描述，以確定孔壁巖塊掉落與開裂現(xiàn)

象和方向。(6)試驗(yàn)過程中，如壓力突然下降，應(yīng)及時(shí)取出探頭，檢查橡皮囊是否破裂，若已破裂需更

換后再進(jìn)行試驗(yàn)。5.3巖體強(qiáng)度試驗(yàn)原位巖體強(qiáng)度試驗(yàn)主要有直剪試驗(yàn)、單軸和三軸抗壓試驗(yàn)等。5.3.1直剪試驗(yàn)(一)基本原理與方法巖體原位直剪試驗(yàn)是巖體力學(xué)試驗(yàn)中常用的方法，它又可分為巖體本身、巖體沿結(jié)構(gòu)面及巖體與混凝土接觸面剪切三種。每種試驗(yàn)又可細(xì)分為抗剪斷試驗(yàn)、摩擦試驗(yàn)及抗切試驗(yàn)。抗剪斷試驗(yàn)是試件在一定的法向應(yīng)力作用下沿某一剪切面剪切破壞的試驗(yàn)，所求得的強(qiáng)度為試體沿該剪切面的抗剪斷強(qiáng)度；摩擦試驗(yàn)是試件剪斷后沿剪切面繼續(xù)剪切的試驗(yàn)，所求得的強(qiáng)度為試件沿該剪切面的殘余剪切強(qiáng)度；抗切試驗(yàn)是法向應(yīng)力為零時(shí)試件沿某一剪切面破壞的試驗(yàn)。(二)試件制備與地質(zhì)描述(1)試件制備。在選定的試驗(yàn)部位，切割出方柱形試件，要求如下：①同一組試件的地質(zhì)條

件應(yīng)基本相同且盡可能不受開挖的擾動(dòng)；每組試件宜不少于5塊；每塊試件面積不小于2500cm2，最小邊長不小于50cm，高度為最小邊長的1/2，試件之間的距離應(yīng)大于最小邊長的1.5倍。②試件各面需鑿平整；對(duì)裂隙巖體、軟弱巖體或結(jié)構(gòu)面試件應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土保護(hù)罩，罩底預(yù)留0.5~2cm的剪切縫。③對(duì)斜推法試件，在施加剪應(yīng)力的一面應(yīng)用混凝土澆注成斜面，也可在試件受剪力面放置一塊夾角約15°的楔形鋼墊板。(2)地質(zhì)描述。內(nèi)容與要求如下：①試驗(yàn)及開挖、試件制備的方法及其情況。②巖石類型、結(jié)構(gòu)構(gòu)造及主要礦物成分。③巖體結(jié)構(gòu)面類型、產(chǎn)狀、寬度、延伸性、密度及充填物性質(zhì)等。④試驗(yàn)段巖體風(fēng)化程度及地下水情況。⑤應(yīng)提交的圖件為試驗(yàn)地段工程地質(zhì)圖及試體展示

圖、照片等。(三)儀器設(shè)備及安裝調(diào)試1)儀器設(shè)備(1)加壓系統(tǒng)。(2)傳力系統(tǒng)。(3)量測(cè)系統(tǒng)。2)儀器設(shè)備安裝調(diào)試(1)法向荷載系統(tǒng)安裝。(2)剪切荷載系統(tǒng)安裝。(3)量測(cè)系統(tǒng)安裝。(四)試驗(yàn)步驟儀器設(shè)備安裝調(diào)試并經(jīng)一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)后可開始試驗(yàn)，其步驟如下：(1)施加法向荷載。(2)施加剪切荷載。(3)拆除設(shè)備及描述試件破壞情況。(4)重復(fù)試驗(yàn)。(五)成果整理(1)按公式計(jì)算各級(jí)荷載作用下剪切面上的應(yīng)力。(2)繪制各法向應(yīng)力下的剪應(yīng)力(τ)與剪位移。根據(jù)曲線特征，確定巖體的比例極限、屈服強(qiáng)度、峰值強(qiáng)度及殘余強(qiáng)度等數(shù)值。(3)繪制法向應(yīng)力與比例極限、屈服強(qiáng)度、峰值強(qiáng)度及殘余強(qiáng)度關(guān)系曲線，并按庫侖表達(dá)式

確定相應(yīng)的c、φ值。5.3.2三軸試驗(yàn)(一)基本原理原位巖體三軸試驗(yàn)一般是在平硐中進(jìn)行的，即在平硐中加工試件，并施加三向壓力，然后根據(jù)莫爾理論求巖體的抗壓強(qiáng)度及E0、μ等參數(shù)。試驗(yàn)又分為等圍壓(σ1＞σ2=σ3)三軸試驗(yàn)和真三軸(σ1＞σ2＞σ3)試驗(yàn)兩種。(二)試件制備與地質(zhì)描述(1)試件制備。在選定的試驗(yàn)部位，切割出立方體或方柱形試件，一面與巖體相連，件的

最小邊長應(yīng)不小于30cm，每組5塊。同一組試件的地質(zhì)條件應(yīng)基本相同且盡可能不受開挖擾動(dòng)。(三)儀器設(shè)備與安裝調(diào)試1)儀器設(shè)備(1)加壓系統(tǒng)。①液壓千斤頂100~200t,5~8臺(tái)。②液壓枕4-5臺(tái)，加壓面積應(yīng)與試件受壓面相

適應(yīng)，出力10-20MPa。③手搖式或電動(dòng)式油泵，最大壓力應(yīng)與施壓相匹配。④壓力表若干個(gè)。⑤高壓油管及快速接頭。⑥穩(wěn)壓裝置。(2)傳力系統(tǒng)包括傳力柱、傳力架及鋼墊板，其數(shù)量和尺寸應(yīng)能滿足試驗(yàn)的需要。(3)量測(cè)系統(tǒng)包括測(cè)表支架、磁性表座和百分表等。(4)其他。包括瀝青油毛氈、毛氈及黃油等潤滑系統(tǒng)和安裝工具等。(五)成果整理成果整理基本同室內(nèi)三軸試驗(yàn)，內(nèi)容包括：(1)在τ-σ坐標(biāo)系中，繪制極限應(yīng)力圓包絡(luò)線，并求出巖體的剪切強(qiáng)度參數(shù)c、φ值。(2)繪制(σ1-σ3)~ε(應(yīng)變)曲線，求出巖體的變形模量E0與泊松比μ。5.4巖體應(yīng)力測(cè)試常用的應(yīng)力量測(cè)方法主要有：應(yīng)力解除法

、應(yīng)力恢復(fù)法和水壓致裂法等。這些方法的理論基礎(chǔ)是彈性力學(xué)。5.4.1應(yīng)力解除法基本原理應(yīng)力解除法的基本原理是：巖體在應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形(或應(yīng)變)。當(dāng)需測(cè)定巖體中某點(diǎn)的應(yīng)力時(shí)，可將該點(diǎn)一定范圍內(nèi)的巖體與基巖分離，使該點(diǎn)巖體上所受應(yīng)力解除。這時(shí)由應(yīng)力產(chǎn)

生的變形(或應(yīng)變)即相應(yīng)恢復(fù)。通過一定的量測(cè)元件和儀器量測(cè)出應(yīng)力解除后的變形值，即可由確定的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系求得相應(yīng)應(yīng)力值。應(yīng)力解除法據(jù)測(cè)量方法不同可分為表面應(yīng)力解

除法、孔底應(yīng)力解除法和孔壁應(yīng)力解除法三種?？妆趹?yīng)力解除法(或稱鉆孔套芯應(yīng)力解除法)。該方法的基本原理是在鉆孔中安裝變形或應(yīng)變

測(cè)量元件，測(cè)量套芯應(yīng)力解除前后鉆孔半徑變化值(徑向位移)，用該孔徑變化值來確定巖體

應(yīng)力值。目前常用的變形測(cè)量元件有：門塞式應(yīng)變計(jì)、光彈性應(yīng)變計(jì)、鋼環(huán)式鉆孔變形計(jì)、

壓磁式鉆孔應(yīng)力計(jì)和空心包體式單孔全應(yīng)力計(jì)等。5.4.2應(yīng)力恢復(fù)法基本原理應(yīng)力恢復(fù)法一般在平硐壁面(也可在地表露頭面)上進(jìn)行。在巖面上切槽，巖體應(yīng)力被解除，應(yīng)變也隨之恢復(fù)；然后在槽中再埋入液壓枕，對(duì)巖體施加壓力，使巖體的應(yīng)變恢復(fù)至應(yīng)力解除前的狀態(tài)；此時(shí)，液壓枕施加的壓力即為應(yīng)力解除前巖體受到的應(yīng)力，這一應(yīng)力值實(shí)際上是平硐開挖后壁面處的環(huán)向應(yīng)力。通過量測(cè)應(yīng)力恢復(fù)后的應(yīng)力和應(yīng)變值，利用彈性力學(xué)公式即可求解出測(cè)點(diǎn)巖體中的應(yīng)力狀態(tài)。根據(jù)所采用應(yīng)變計(jì)的類型不同，應(yīng)力恢復(fù)法可分為鋼弦應(yīng)變計(jì)法、電阻片法和光彈應(yīng)變計(jì)法

，本節(jié)僅介紹電阻片法。應(yīng)力恢復(fù)法適應(yīng)于堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬完整巖體。5.4.3水壓致裂法（一）基本原理水壓致裂法是利用橡膠栓塞封堵一段鉆孔，然后通過水泵將高壓水壓入其中，使孔壁巖體產(chǎn)生拉破裂。假定鉛直鉆孔孔軸平行于某一巖體應(yīng)力分量時(shí)，典型情況下的水泵壓力隨時(shí)間變化的關(guān)系如圖5-18所示。壓力從p0開始增加，到峰值pc1時(shí)，孔壁某特定部位將產(chǎn)生

拉破裂，壓力也隨之降低，并穩(wěn)定于ps，這一壓力稱為封井壓力(或稱關(guān)閉壓力)。這時(shí)若人為地降低水壓力，則孔壁拉裂隙在巖體應(yīng)力作用下將閉合。當(dāng)再次升壓時(shí)，裂隙將再次張開，壓力達(dá)到峰值pc2后再次降低并穩(wěn)定在ps值附近。利用測(cè)得的幾個(gè)特征壓力pc1、pc2、ps及拉裂隙方位等數(shù)據(jù)，根據(jù)彈性力學(xué)中圓形孔洞周邊應(yīng)力公式即可求得巖體中的兩個(gè)水平應(yīng)力值，而鉛直應(yīng)力可大致等于ρgh。另外，大量的試驗(yàn)資料表明，孔壁的初始破裂通常是鉛直的，且沿最大水平主應(yīng)力方向發(fā)展，借此可判斷巖體中水平應(yīng)力的方向。水壓致裂法的主要優(yōu)點(diǎn)是：①量測(cè)深度不受限制、代表性好。②試驗(yàn)設(shè)備簡單，操作方便，測(cè)量結(jié)果直觀，精度高。主要缺點(diǎn)是主應(yīng)力方向難以準(zhǔn)確確定。5.5巖體現(xiàn)場(chǎng)簡易測(cè)試5.5.1巖體聲波測(cè)試(一)基本原理當(dāng)巖體受到振動(dòng)、沖擊或爆破作用時(shí)，將激發(fā)不同動(dòng)力特性的應(yīng)力波，根椐波動(dòng)理論可以求得巖體的動(dòng)力學(xué)參數(shù)。(二)測(cè)線(點(diǎn))選擇與地質(zhì)描述在平硐、鉆孔或地表露頭上選擇代表性測(cè)線和測(cè)點(diǎn)。測(cè)線應(yīng)按直線布置，各向異性巖體應(yīng)按

平行與垂直主要結(jié)構(gòu)面布置測(cè)線。相鄰兩測(cè)點(diǎn)的距離，可據(jù)聲波激發(fā)方式確定，換能器激發(fā)為1-3m；電火花激發(fā)為10-30m，錘擊激發(fā)應(yīng)大于3m。測(cè)點(diǎn)地質(zhì)描述內(nèi)容包括：巖石名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、膠結(jié)物性質(zhì)與風(fēng)化程度；

主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀、寬度、長度、粗糙程度和充填物性質(zhì)及其與測(cè)線的關(guān)系等；提交測(cè)點(diǎn)平面

展示圖，剖面圖及鉆孔柱狀圖等圖件。(三)成果整理與應(yīng)用(1)按公式計(jì)算巖體的縱、橫波速度(2)按公式計(jì)算巖體動(dòng)彈性參數(shù)(3)按公式計(jì)算巖體的聲學(xué)參數(shù)利用以上各種指標(biāo)可以評(píng)價(jià)巖體的力學(xué)性質(zhì)、巖體質(zhì)量、風(fēng)化程度及其各向異性特征。此外，還可以波速指標(biāo)進(jìn)行巖體風(fēng)化分帶、巖體分類和確定地下硐室圍巖松弛帶等。5.5.2巖石點(diǎn)荷載強(qiáng)度試驗(yàn)(一)基本原理點(diǎn)荷載試驗(yàn)是將巖塊試件置于點(diǎn)荷載儀的兩個(gè)球面圓錐壓頭間，對(duì)試件施加集中荷載直至破壞，然后根據(jù)破壞荷載求巖石的點(diǎn)荷載強(qiáng)度。此項(xiàng)測(cè)試技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，可以測(cè)試不規(guī)則巖石

試件以及低強(qiáng)度和嚴(yán)重風(fēng)化巖石的強(qiáng)度。(三)試驗(yàn)步驟(1)試件制備。在基巖露頭上取小巖石樣，用地質(zhì)錘略微加工使之成為3-5cm見方的巖塊，每

種巖性約需10-15塊。在鉆探中也可取巖心加工成高3-5cm的柱體作為試件。(2)試樣描述。內(nèi)容包括巖性、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、結(jié)構(gòu)面特征及與加力方向間關(guān)系和巖石風(fēng)化程度等。(3)試樣安裝。安裝前先檢查儀器上、下加荷錐頭是否對(duì)中，然后將試件放入儀器中,搖動(dòng)油泵升起下錐頭，使加荷錐頭與試件的最短邊方向平行且緊密接觸,并注意讓接觸點(diǎn)盡量與試樣中心重合。(4)加荷。試樣安裝好后，調(diào)整壓力表指針至零點(diǎn)，以每秒0.05-0.1MPa的速度均勻加荷至試件破壞，記下破壞時(shí)的壓力表讀數(shù)(F)。(5)描述試件破壞特征。正常的破壞面應(yīng)同時(shí)通過試件兩加荷點(diǎn)，否則試驗(yàn)無效，應(yīng)舍棄。

有效試件描述內(nèi)容包括破壞面形狀及破碎程度(碎裂塊數(shù))。(6)破壞面尺寸測(cè)量。尺寸測(cè)量包括