鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工工藝

/淮安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)審批服務(wù)中心辦證大廳工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案編制單位：江蘇華東工業(yè)設(shè)備安裝股份有限公司編制人：劉紅斌審核人：金志明編制時間：二○一一年十二月二十六日鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案工程概況本工程為淮安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)審批服務(wù)中心辦證大廳鋼結(jié)構(gòu)主體工程，總建筑面積約3600平方米，主體為二層鋼框架結(jié)構(gòu)，一層鋼結(jié)構(gòu)標高3.6米、檐口總高度為12.4米?？蚣茕撝鶠楹附酉湫椭?，鋼梁為焊接H型鋼梁和焊接箱型梁，樓面為壓型鋼板和混凝土疊合樓板，外墻面為玻璃幕墻。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345，檁條接受Q235C型薄壁型鋼。屋面維護為壓制彩板。本工程施工范圍為鋼結(jié)構(gòu)主體系統(tǒng)現(xiàn)場安裝施工。編制依據(jù)：a.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50205-2002）b.《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）c.《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）d.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）e.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）f.《涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級》（GB8923）主要工程量有：①底腳螺栓安裝、鋼結(jié)構(gòu)柱底腳板安裝。②主體鋼結(jié)構(gòu)接受Q345B鋼。鋼立柱68組，鋼梁524榀，主體鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量430t。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工主要體現(xiàn)在以下七個方面：一、構(gòu)件進場，驗收和堆放二、吊機的選擇、布置及裝拆三、施工工藝及流程四、測量限制五、焊接施工六、勞動力支配及主要施工機械設(shè)備七、平安施工及平安管理組織八、應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)程序一、構(gòu)件的進場、驗收和堆放場地狹小、施工條件差是施工中存在的最大困難，對本工程鋼結(jié)構(gòu)施工而言，相對驚惶的工期內(nèi)構(gòu)件現(xiàn)場堆放要求更高更嚴，這個問題不處理好必將對吊裝及整個工程施工造成嚴峻影響。本工程工期緊，各工序交叉作業(yè)，由于構(gòu)件堆場較多，鋼結(jié)構(gòu)進場量大，需堆疊2－3層，如沒有周密的進場支配，勢必造成現(xiàn)場構(gòu)件進場依次的混亂，其結(jié)果是：須要的構(gòu)件壓在下面，不用的構(gòu)件放在上面，不僅驗收工作無法進行，而且存在著大量的翻料、找料等重復(fù)工作。在施工中編制詳細安裝支配和構(gòu)件供應(yīng)支配，組織好鋼構(gòu)件進場檢驗和堆放。

檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝依次運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。強化現(xiàn)場管理及構(gòu)件進場支配的基礎(chǔ)上，著重現(xiàn)場布置、構(gòu)件的堆放依次等工作，除依據(jù)吊裝須要周密的進場構(gòu)件外，還依據(jù)吊裝依次和現(xiàn)場規(guī)劃特點將進場構(gòu)件進行有序排列，既保證了驗收工作的正常進行，也為吊裝創(chuàng)建了良好的外部條件。二、吊機的選擇、布置和裝拆

本工程鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容包括:鋼柱、鋼梁、檁安裝和其他構(gòu)件安裝。綜合考慮工程特點、現(xiàn)場的實際狀況、工期等因素,經(jīng)過反復(fù)比較各種方案,從吊裝設(shè)備及本企業(yè)的施工實踐,經(jīng)多種方案比較,鋼柱接受1臺160T汽車式起重機整體吊裝,

鋼梁在地面上接受2T叉車協(xié)作起重機同時起吊,輔以2臺活動腳手架進行就位安裝。

三、施工工藝及流程基礎(chǔ)放線（安裝軸線、標高）基礎(chǔ)處理鋼柱吊裝--鋼梁安裝安裝支撐形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)空間1、基礎(chǔ)放線及安裝測量：⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量放線工作是各階段的先行工序，又是主要限制手段，是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。⑵該工程安裝精度要求高，其中鋼構(gòu)件制作、結(jié)構(gòu)放線、軸線閉合、垂直度限制、水平標高等要求較高。測量方法和要點：依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和實際狀況，選用角度交匯法測量。用角度交匯法分別測出各安裝軸線基準點。分別在軸線點上安裝儀器,兩架儀器同時放出各安裝位置點。標高限制網(wǎng)點的測控：每段各設(shè)一標高限制點，以便相互校核。鋼柱垂直度的測控：⑴限制第一榀鋼架的安裝精度（標高位移）。⑵鋼柱和梁連接時先用臨時螺栓進行臨時固定，待整榀鋼架安裝校正后，再換掉臨時螺栓，最終將高強螺栓固定。校正垂直度的測控：⑴每段鋼柱垂直度的校正，用兩臺經(jīng)緯儀，站在相互垂直位置投點校正。⑵安裝時應(yīng)先調(diào)整鋼構(gòu)件標高，再調(diào)整鋼構(gòu)件位移，最終調(diào)整垂直偏差的依次，按規(guī)范規(guī)定或設(shè)計確認的數(shù)值進行校正。⑶用纜風(fēng)繩并加支頂校正時，必需以松開纜繩或支頂?shù)臏y量為最終驗收結(jié)果。2、地腳螺栓埋設(shè)地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴格保證其精度,

地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移:±2.0

mm,標高:±5.0

mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面限制網(wǎng)的每一條軸線投測到柱基礎(chǔ)面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后依據(jù)軸線放出柱子外邊線,待安裝完成鋼柱地腳螺栓后,

將所需標高抄測記錄。復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位精確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行固定。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包袱愛惜。3、鋼架安裝依次

依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,

結(jié)合施工進度要求,接受合理的安裝依次。安裝依次按內(nèi)容分為:鋼柱-鋼梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。施工依次：自4-5軸劃分兩個施工單元A、由7\B鋼柱--7\C鋼柱-- B\C-7軸鋼梁--6\B鋼柱6\7-B軸鋼梁--6\C鋼柱--B\C-6軸鋼梁--6\7-C軸鋼梁B、按此安裝程序成整體形式由南至北依次安裝。4、吊裝構(gòu)件安裝最高點12.4m,單根構(gòu)件最重約為6T，組對后鋼梁約3T，依據(jù)起吊高度及鋼構(gòu)件的重量，鋼柱梁等吊裝時均選用1臺160T汽車吊施工，同時配備1臺2T叉車現(xiàn)場協(xié)作卸車、構(gòu)件移位等。吊裝依據(jù)從南端5-7軸起先向B-J軸整體位移的依次吊裝，總共分1-4軸和5-7軸二個區(qū)域進行吊裝。每軸吊裝時先吊裝鋼柱，再吊裝鋼梁，鋼梁起吊時接受一臺160T吊車抬吊方式。第一、二榀鋼柱吊裝以后柱上設(shè)置纜風(fēng)繩以及臨時固定，隨后在鋼柱3.6M位置鋼梁連接部位接受2T叉車抬舉安裝柱間的鋼梁，待其形成穩(wěn)定一體構(gòu)件后，再進行第三榀鋼柱的吊裝。每組鋼架吊裝后應(yīng)隨即安裝連接鋼梁和之前吊裝剛架形成一體后160T吊車松吊鉤，進行下道安裝。①吊裝留意事項在詳細操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別留意如下事項：找準吊點、捆綁合理、起吊平穩(wěn)。起吊10分鐘后停留5～10分鐘，以視察吊重工具的變形態(tài)況；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清楚、牢靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴禁作業(yè)；杜絕無證上崗。②鋼柱吊裝和校正123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立（a）（b）柱接受滑移法吊裝：將柱的吊點和基礎(chǔ)中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而漸漸滑移進入吊機作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索堅實和吊車穩(wěn)定，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子臨時固定在底腳板上，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差限制在20mm以內(nèi)隨即安裝連接鋼梁待連接成整體后起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立刻進行校正，在校正過程中隨時視察底部和標高限制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。③柱的校正：鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線b.柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)整拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進行復(fù)核校正。c.用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔和松緊纜風(fēng)繩同步進行，兩側(cè)鐵楔也同時松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。d.陽光、溫差引起的誤差剛好調(diào)整消退，在地腳螺栓固定前復(fù)測一次。④12.4m處鋼架梁的吊裝和校正12.4m處鋼架構(gòu)件運到現(xiàn)場，試吊時吊車起吊確定要緩慢上升，做到各吊點位置受力勻整并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的限制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置鋼屋架的起吊示意簡圖1231－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置鋼屋架的起吊示意簡圖123在吊裝上部鋼架梁時還須對鋼柱進行復(fù)核，接受葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待整體鋼結(jié)構(gòu)安裝完后方可松開纜索。5、壓型彩板安裝

5.1、施工前準備

壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并依據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和平安生產(chǎn)交底。

依據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)剛好修復(fù)和更換。

各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。

復(fù)核和壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。5.2樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進行施工。壓型鋼板沿樓面的一端起先鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后依據(jù)實際洞口位置切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工接受拉弧型栓釘焊機（型號：YD－200LS）和焊槍（型號：YS－223G），并運用去氧弧耐熱陶瓷座圈。焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以確定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在旁邊重焊一只柱狀釘作為補充。

5.3．壓型彩板施工工序彩板安裝按檁條位置從一端起先進行，板和板之間必需咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。

5.4.在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)接受長尺寸的板材以削減接縫，提高保溫性能和防水效果。

壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，在搭接處用防水密封膏密封，并用自攻螺釘和檁條固定。

每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的狀況下，至少有一個自攻螺釘連接。

板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。

包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。

自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。

一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)接受相應(yīng)系列涂料補刷。6、高強螺栓施工①．高強螺栓在施工前必需有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必需在運用前做復(fù)試。②．高強螺栓設(shè)專人管理妥當(dāng)保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變更。③．高強螺栓要防潮、防腐蝕。④．安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入并保證連接板摩擦面貼緊，結(jié)合良好。摩擦面處理用鋼絲刷在垂直于受力面除去浮銹，要求做到連接面無油污、水、沙土，保持干燥平整，不能有毛刺、飛邊、殘留物等，不得在雨中作業(yè)。終擰扭矩確定式中：T-施擰扭矩（N.m）；d-螺栓直徑；P-螺栓預(yù)拉力；K-扭矩系數(shù)⑤．若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可運用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。⑥．在同一連接面上，高強螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。四、測量限制在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，垂直度、軸線和標高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標，測量作為工程質(zhì)量的限制階段，必需為施工檢查供應(yīng)依據(jù)。在鋼結(jié)構(gòu)施工流程中，由于構(gòu)件的制作及核心的施工都存在著確定的誤差，所以在施工中將接受“跟蹤校正”的方法，即在鋼柱、鋼梁安裝的同時初步校正并跟蹤剛好糾偏，待整節(jié)柱、梁、斜撐全部安裝后再整體校正。鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時接受千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立刻緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正接受千斤頂和倒鏈進行，校正后立刻進行固定。五、焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工具有工期緊、結(jié)構(gòu)困難、工程量大、質(zhì)量要求高的特點，而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序，其工序的選擇和施焊水平對工程的“平安、優(yōu)質(zhì)、高速”的完成影響重大。本工程現(xiàn)場焊接工作量很小，為確保工程質(zhì)量，針對本工程所處地區(qū)的特點，制定相應(yīng)的現(xiàn)場焊接方案。1、焊接方法接受手工電弧焊、CO2實芯焊絲、氣體愛惜焊。焊工施焊前要清除焊件部位的鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。對接接頭、T型接頭的焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式和焊件相同。引弧、引出板的焊縫長度；手工電弧焊大于20MM。焊接完畢接受氣割切除引弧、引出板，并修磨平整，不得運用錘擊落。焊接時，焊工要遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物板材對接縫按規(guī)范要求20％進行超聲波探測。存在焊縫內(nèi)部缺陷時，按監(jiān)理要求進行處理。2。焊材的選用依據(jù)鋼材性能和焊接方法的不同，焊材的選用狀況如下：焊接方法鋼材材質(zhì)焊材牌號焊接設(shè)備電流和極性手工電弧焊Q345*+Q345*J507直流焊機直流、反接CO2氣保焊H08Mn2SiA直流焊機直流、反接埋弧焊H10Mn2+SJ101直流焊機直流、反接其中，J507(E5015)焊條其力學(xué)性能為：σb≥490Mpa；σ0.2≥490Mpa；δs≥22%；AKV≥27J(-30℃)。J427(E4315)焊條其力學(xué)性能為：σb≥420Mpa；σ0.2≥410Mpa；δs≥22%；AKV≥27J(-30六、勞動力支配eq\o\ac(○,1)、鋼結(jié)構(gòu)主體安裝工程施工勞動力支配級別工種按工程施工階段投入勞動力人數(shù)安裝階段組立工15、焊工8、噴漆工6、司機2、電工2、起重工4、幫助工6、設(shè)備修理工1eq\o\ac(○,2)、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝主要施工機械設(shè)備160噸吊車1臺、電焊機4臺、扭力扳手4套、2噸叉車1臺、5噸倒鏈4把、經(jīng)緯儀2臺、水平儀1臺、七、平安施工措施及平安管理組織1．施工現(xiàn)場設(shè)平安工進步行現(xiàn)場平安措施的落實和管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特別作業(yè)人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對全部施工人員進行平安技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必需戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必需系好平安帶。

2．作業(yè)前應(yīng)對運用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，平安裝置齊全有效。

3．操作面應(yīng)有牢靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)運用的工具，材料應(yīng)放在平安地方，禁止隨意放置。

4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避開緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、嘹亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必需檢查其質(zhì)量，的確平安牢靠后方可卸扣。每天工作必需達到平安部位，方可收工。

5．施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有牢靠的防雨措施。電器操作必需由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機運用嚴格平安操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮袒露。

6．平安設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作須要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要剛好復(fù)原，平安員要細致檢查。

7．搞好平安用電，全部用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，運用的電動工具，必需安裝漏電愛惜器。

8．重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好平安掛繩，避開直線垂直交叉作業(yè)。

9．切實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確運用。

10．屋面安裝時，要布置好平安網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

11．堅持班前平安會議制度，將當(dāng)日工作支配及平安留意事項進行交底。

12．定期進行平安檢查，預(yù)防和限制事故的擔(dān)憂全因素。

13.起重指揮要堅決，指令要簡潔明確。

14.加強現(xiàn)場保衛(wèi)，留意防火防盜。

15.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)平安警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16.在12.4M鋼梁安裝前需在下層3.6M已完成安裝面整體敷設(shè)一道平安網(wǎng)在12M處再增設(shè)一道平安網(wǎng)，并在標高12.4M鋼柱上用鋼索圍繞施工區(qū)域設(shè)置平安線。在確保平安網(wǎng)沖擊合格，鋼索平安線堅實牢靠的狀況下方可進行下道工序的施工。

17.全部的平安活動記錄及文件要齊全。鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施

1.雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水不得飄落在炙熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。

2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

3.雨每天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。

4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進行屋面保溫的施工。

5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員剛好做好烤記錄。

6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立刻進行校正，位置校正正確后立刻進行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

平安管理組織（保障體系）建立以項目經(jīng)理為項目平安第責(zé)任人平安組織管理（保障）體系。平安組織管理（保障）體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人安裝隊長、平安安裝隊長、平安員施工班組施工班組特別施工過程、特別施工過程、平安隱患點、邊界監(jiān)控點、現(xiàn)場環(huán)境1.平安管理原則1.1堅持一手抓生產(chǎn)，一手抓平安，兩手都過硬的原則；1.2堅持預(yù)防為主的原則；1.3堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理原則；1.4堅持重在限制，適當(dāng)約束的原則；1.5堅持平安和速度互保、平安和效益兼顧的原則；1.6堅持在管理中發(fā)展、提高的原則；1.7堅持在各專業(yè)施工技術(shù)措施中，必需制定針對性的平安技術(shù)措施的原則。2、平安管理制度2.1平安檢查2.1.1平安檢查工作要做到經(jīng)常性、專業(yè)性和群眾性。2.1.2對各種平安措施的執(zhí)行狀況，平安防護用品、消防器材、電氣設(shè)施及易燃易爆品的保管、維護、檢測和運用狀況，要定期進行檢查。項目部每季至少要組織一次定期平安大檢查。檢查組長由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人擔(dān)當(dāng)，參加檢查組的人員，由項目部和質(zhì)安、技術(shù)人員組成，在檢查中發(fā)覺問題要通知現(xiàn)場工長剛好處理。2.1.3季節(jié)、氣候、工作環(huán)境等客觀因素變更時，平安管理小組應(yīng)進行全面檢查或重點檢查。2.1.4平安檢查人員要每天深化現(xiàn)場進行日常巡回檢查，發(fā)覺問題要剛好實行措施，提出改正看法。2.1.5平安檢查工作要把自檢和互檢相結(jié)合，定期檢查和經(jīng)常檢查相結(jié)合，專業(yè)檢查和綜合檢查相結(jié)合。2.1.6平安檢查前由檢查負責(zé)人制定實施支配，報項目經(jīng)理批準后實施。2.1.7平安檢查細致做好記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：檢查地點、檢查時間、檢查內(nèi)容、檢查方式、檢查人員姓名、檢查結(jié)果、整改期限等。2.1.8在檢查中發(fā)覺的事故隱患和擔(dān)憂全因素，簽發(fā)《平安整改通知書》，要求被檢查班組立刻進行整改；嚴峻危及人身平安的，簽發(fā)《平安監(jiān)察指令書》，有權(quán)停止施工作業(yè)，由被檢查班組整改處理，經(jīng)質(zhì)安人員驗證合格后方可復(fù)工。2.2平安會議2.2.1平安防護管理小組每月召開一次施工平安會議，聽取專職平安檢察人員及班組平安員的平安狀況匯報，制定下一步的平安工作支配。2.2.2各施工安裝隊每周末召開一次平安分析會，找出差距，定出平安防護措施。2.2.3每天出工