鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工工藝

/淮安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)審批服務(wù)中心辦證大廳工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案編制單位：江蘇華東工業(yè)設(shè)備安裝股份有限公司編制人：劉紅斌審核人：金志明編制時(shí)間：二○一一年十二月二十六日鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案工程概況本工程為淮安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)審批服務(wù)中心辦證大廳鋼結(jié)構(gòu)主體工程，總建筑面積約3600平方米，主體為二層鋼框架結(jié)構(gòu)，一層鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高3.6米、檐口總高度為12.4米。框架鋼柱為焊接箱型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁和焊接箱型梁，樓面為壓型鋼板和混凝土疊合樓板，外墻面為玻璃幕墻。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q345，檁條接受Q235C型薄壁型鋼。屋面維護(hù)為壓制彩板。本工程施工范圍為鋼結(jié)構(gòu)主體系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。編制依據(jù)：a.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2002）b.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）c.《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）d.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）e.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）f.《涂裝前鋼材表面除銹及除銹等級(jí)》（GB8923）主要工程量有：①底腳螺栓安裝、鋼結(jié)構(gòu)柱底腳板安裝。②主體鋼結(jié)構(gòu)接受Q345B鋼。鋼立柱68組，鋼梁524榀，主體鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量430t。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工主要體現(xiàn)在以下七個(gè)方面：一、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，驗(yàn)收和堆放二、吊機(jī)的選擇、布置及裝拆三、施工工藝及流程四、測(cè)量限制五、焊接施工六、勞動(dòng)力支配及主要施工機(jī)械設(shè)備七、平安施工及平安管理組織八、應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)程序一、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收和堆放場(chǎng)地狹小、施工條件差是施工中存在的最大困難，對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工而言，相對(duì)驚惶的工期內(nèi)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放要求更高更嚴(yán)，這個(gè)問(wèn)題不處理好必將對(duì)吊裝及整個(gè)工程施工造成嚴(yán)峻影響。本工程工期緊，各工序交叉作業(yè)，由于構(gòu)件堆場(chǎng)較多，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)量大，需堆疊2－3層，如沒(méi)有周密的進(jìn)場(chǎng)支配，勢(shì)必造成現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依次的混亂，其結(jié)果是：須要的構(gòu)件壓在下面，不用的構(gòu)件放在上面，不僅驗(yàn)收工作無(wú)法進(jìn)行，而且存在著大量的翻料、找料等重復(fù)工作。在施工中編制詳細(xì)安裝支配和構(gòu)件供應(yīng)支配，組織好鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和堆放。

檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝依次運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)支配的基礎(chǔ)上，著重現(xiàn)場(chǎng)布置、構(gòu)件的堆放依次等工作，除依據(jù)吊裝須要周密的進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外，還依據(jù)吊裝依次和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃特點(diǎn)將進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行有序排列，既保證了驗(yàn)收工作的正常進(jìn)行，也為吊裝創(chuàng)建了良好的外部條件。二、吊機(jī)的選擇、布置和裝拆

本工程鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容包括:鋼柱、鋼梁、檁安裝和其他構(gòu)件安裝。綜合考慮工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況、工期等因素,經(jīng)過(guò)反復(fù)比較各種方案,從吊裝設(shè)備及本企業(yè)的施工實(shí)踐,經(jīng)多種方案比較,鋼柱接受1臺(tái)160T汽車式起重機(jī)整體吊裝,

鋼梁在地面上接受2T叉車協(xié)作起重機(jī)同時(shí)起吊,輔以2臺(tái)活動(dòng)腳手架進(jìn)行就位安裝。

三、施工工藝及流程基礎(chǔ)放線（安裝軸線、標(biāo)高）基礎(chǔ)處理鋼柱吊裝--鋼梁安裝安裝支撐形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)空間1、基礎(chǔ)放線及安裝測(cè)量：⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測(cè)量放線工作是各階段的先行工序，又是主要限制手段，是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。⑵該工程安裝精度要求高，其中鋼構(gòu)件制作、結(jié)構(gòu)放線、軸線閉合、垂直度限制、水平標(biāo)高等要求較高。測(cè)量方法和要點(diǎn)：依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際狀況，選用角度交匯法測(cè)量。用角度交匯法分別測(cè)出各安裝軸線基準(zhǔn)點(diǎn)。分別在軸線點(diǎn)上安裝儀器,兩架儀器同時(shí)放出各安裝位置點(diǎn)。標(biāo)高限制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)控：每段各設(shè)一標(biāo)高限制點(diǎn)，以便相互校核。鋼柱垂直度的測(cè)控：⑴限制第一榀鋼架的安裝精度（標(biāo)高位移）。⑵鋼柱和梁連接時(shí)先用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，待整榀鋼架安裝校正后，再換掉臨時(shí)螺栓，最終將高強(qiáng)螺栓固定。校正垂直度的測(cè)控：⑴每段鋼柱垂直度的校正，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，站在相互垂直位置投點(diǎn)校正。⑵安裝時(shí)應(yīng)先調(diào)整鋼構(gòu)件標(biāo)高，再調(diào)整鋼構(gòu)件位移，最終調(diào)整垂直偏差的依次，按規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)確認(rèn)的數(shù)值進(jìn)行校正。⑶用纜風(fēng)繩并加支頂校正時(shí)，必需以松開(kāi)纜繩或支頂?shù)臏y(cè)量為最終驗(yàn)收結(jié)果。2、地腳螺栓埋設(shè)地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度,

地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移:±2.0

mm,標(biāo)高:±5.0

mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面限制網(wǎng)的每一條軸線投測(cè)到柱基礎(chǔ)面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后依據(jù)軸線放出柱子外邊線,待安裝完成鋼柱地腳螺栓后,

將所需標(biāo)高抄測(cè)記錄。復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位精確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行固定。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包袱愛(ài)惜。3、鋼架安裝依次

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,

結(jié)合施工進(jìn)度要求,接受合理的安裝依次。安裝依次按內(nèi)容分為:鋼柱-鋼梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。施工依次：自4-5軸劃分兩個(gè)施工單元A、由7\B鋼柱--7\C鋼柱-- B\C-7軸鋼梁--6\B鋼柱6\7-B軸鋼梁--6\C鋼柱--B\C-6軸鋼梁--6\7-C軸鋼梁B、按此安裝程序成整體形式由南至北依次安裝。4、吊裝構(gòu)件安裝最高點(diǎn)12.4m,單根構(gòu)件最重約為6T，組對(duì)后鋼梁約3T，依據(jù)起吊高度及鋼構(gòu)件的重量，鋼柱梁等吊裝時(shí)均選用1臺(tái)160T汽車吊施工，同時(shí)配備1臺(tái)2T叉車現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作卸車、構(gòu)件移位等。吊裝依據(jù)從南端5-7軸起先向B-J軸整體位移的依次吊裝，總共分1-4軸和5-7軸二個(gè)區(qū)域進(jìn)行吊裝。每軸吊裝時(shí)先吊裝鋼柱，再吊裝鋼梁，鋼梁起吊時(shí)接受一臺(tái)160T吊車抬吊方式。第一、二榀鋼柱吊裝以后柱上設(shè)置纜風(fēng)繩以及臨時(shí)固定，隨后在鋼柱3.6M位置鋼梁連接部位接受2T叉車抬舉安裝柱間的鋼梁，待其形成穩(wěn)定一體構(gòu)件后，再進(jìn)行第三榀鋼柱的吊裝。每組鋼架吊裝后應(yīng)隨即安裝連接鋼梁和之前吊裝剛架形成一體后160T吊車松吊鉤，進(jìn)行下道安裝。①吊裝留意事項(xiàng)在詳細(xì)操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并特別留意如下事項(xiàng)：找準(zhǔn)吊點(diǎn)、捆綁合理、起吊平穩(wěn)。起吊10分鐘后停留5～10分鐘，以視察吊重工具的變形態(tài)況；起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清楚、牢靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴(yán)禁作業(yè)；杜絕無(wú)證上崗。②鋼柱吊裝和校正123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1－柱平放時(shí)，2－起吊中途，3－直立（a）（b）柱接受滑移法吊裝：將柱的吊點(diǎn)和基礎(chǔ)中心點(diǎn)，位于吊機(jī)作業(yè)半徑線上，吊柱時(shí)，柱的下端設(shè)置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而漸漸滑移進(jìn)入吊機(jī)作業(yè)半徑線內(nèi)。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索堅(jiān)實(shí)和吊車穩(wěn)定，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子臨時(shí)固定在底腳板上，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差限制在20mm以內(nèi)隨即安裝連接鋼梁待連接成整體后起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立刻進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)視察底部和標(biāo)高限制塊扎之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。③柱的校正：鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線b.柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)整拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。c.用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔和松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。d.陽(yáng)光、溫差引起的誤差剛好調(diào)整消退，在地腳螺栓固定前復(fù)測(cè)一次。④12.4m處鋼架梁的吊裝和校正12.4m處鋼架構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，試吊時(shí)吊車起吊確定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力勻整并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的限制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。1－吊升前的位置；2－吊升過(guò)程中的位置；3－對(duì)位（就位）后位置鋼屋架的起吊示意簡(jiǎn)圖1231－吊升前的位置；2－吊升過(guò)程中的位置；3－對(duì)位（就位）后位置鋼屋架的起吊示意簡(jiǎn)圖123在吊裝上部鋼架梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，接受葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待整體鋼結(jié)構(gòu)安裝完后方可松開(kāi)纜索。5、壓型彩板安裝

5.1、施工前準(zhǔn)備

壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并依據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和平安生產(chǎn)交底。

依據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)剛好修復(fù)和更換。

各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

復(fù)核和壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。5.2樓面承壓板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。壓型鋼板沿樓面的一端起先鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后依據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工接受拉弧型栓釘焊機(jī)（型號(hào)：YD－200LS）和焊槍（型號(hào)：YS－223G），并運(yùn)用去氧弧耐熱陶瓷座圈。焊接方法：接通焊機(jī)焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動(dòng)焊槍，電流即熔斷，座圈則產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時(shí)間后柱狀栓釘以確定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產(chǎn)量取其中的1／500進(jìn)行彎曲檢查，焊縫處無(wú)斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報(bào)廢，需在旁邊重焊一只柱狀釘作為補(bǔ)充。

5.3．壓型彩板施工工序彩板安裝按檁條位置從一端起先進(jìn)行，板和板之間必需咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。

5.4.在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)接受長(zhǎng)尺寸的板材以削減接縫，提高保溫性能和防水效果。

壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，在搭接處用防水密封膏密封，并用自攻螺釘和檁條固定。

每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的狀況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。

板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。

包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。

自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。

一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)接受相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。6、高強(qiáng)螺栓施工①．高強(qiáng)螺栓在施工前必需有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必需在運(yùn)用前做復(fù)試。②．高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥當(dāng)保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變更。③．高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。④．安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入并保證連接板摩擦面貼緊，結(jié)合良好。摩擦面處理用鋼絲刷在垂直于受力面除去浮銹，要求做到連接面無(wú)油污、水、沙土，保持干燥平整，不能有毛刺、飛邊、殘留物等，不得在雨中作業(yè)。終擰扭矩確定式中：T-施擰扭矩（N.m）；d-螺栓直徑；P-螺栓預(yù)拉力；K-扭矩系數(shù)⑤．若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可運(yùn)用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。⑥．在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。四、測(cè)量限制在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，垂直度、軸線和標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測(cè)量作為工程質(zhì)量的限制階段，必需為施工檢查供應(yīng)依據(jù)。在鋼結(jié)構(gòu)施工流程中，由于構(gòu)件的制作及核心的施工都存在著確定的誤差，所以在施工中將接受“跟蹤校正”的方法，即在鋼柱、鋼梁安裝的同時(shí)初步校正并跟蹤剛好糾偏，待整節(jié)柱、梁、斜撐全部安裝后再整體校正。鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)接受千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立刻緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正接受千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立刻進(jìn)行固定。五、焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工具有工期緊、結(jié)構(gòu)困難、工程量大、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序，其工序的選擇和施焊水平對(duì)工程的“平安、優(yōu)質(zhì)、高速”的完成影響重大。本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量很小，為確保工程質(zhì)量，針對(duì)本工程所處地區(qū)的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)焊接方案。1、焊接方法接受手工電弧焊、CO2實(shí)芯焊絲、氣體愛(ài)惜焊。焊工施焊前要清除焊件部位的鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。對(duì)接接頭、T型接頭的焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式和焊件相同。引弧、引出板的焊縫長(zhǎng)度；手工電弧焊大于20MM。焊接完畢接受氣割切除引弧、引出板，并修磨平整，不得運(yùn)用錘擊落。焊接時(shí)，焊工要遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物板材對(duì)接縫按規(guī)范要求20％進(jìn)行超聲波探測(cè)。存在焊縫內(nèi)部缺陷時(shí)，按監(jiān)理要求進(jìn)行處理。2。焊材的選用依據(jù)鋼材性能和焊接方法的不同，焊材的選用狀況如下：焊接方法鋼材材質(zhì)焊材牌號(hào)焊接設(shè)備電流和極性手工電弧焊Q345*+Q345*J507直流焊機(jī)直流、反接CO2氣保焊H08Mn2SiA直流焊機(jī)直流、反接埋弧焊H10Mn2+SJ101直流焊機(jī)直流、反接其中，J507(E5015)焊條其力學(xué)性能為：σb≥490Mpa；σ0.2≥490Mpa；δs≥22%；AKV≥27J(-30℃)。J427(E4315)焊條其力學(xué)性能為：σb≥420Mpa；σ0.2≥410Mpa；δs≥22%；AKV≥27J(-30六、勞動(dòng)力支配eq\o\ac(○,1)、鋼結(jié)構(gòu)主體安裝工程施工勞動(dòng)力支配級(jí)別工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)安裝階段組立工15、焊工8、噴漆工6、司機(jī)2、電工2、起重工4、幫助工6、設(shè)備修理工1eq\o\ac(○,2)、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝主要施工機(jī)械設(shè)備160噸吊車1臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)、扭力扳手4套、2噸叉車1臺(tái)、5噸倒鏈4把、經(jīng)緯儀2臺(tái)、水平儀1臺(tái)、七、平安施工措施及平安管理組織1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)平安工進(jìn)步行現(xiàn)場(chǎng)平安措施的落實(shí)和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特別作業(yè)人員必需是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)全部施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必需系好平安帶。

2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，平安裝置齊全有效。

3．操作面應(yīng)有牢靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)運(yùn)用的工具，材料應(yīng)放在平安地方，禁止隨意放置。

4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避開(kāi)緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、嘹亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必需檢查其質(zhì)量，的確平安牢靠后方可卸扣。每天工作必需達(dá)到平安部位，方可收工。

5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有牢靠的防雨措施。電器操作必需由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)運(yùn)用嚴(yán)格平安操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線不能破皮袒露。

6．平安設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作須要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要?jiǎng)偤脧?fù)原，平安員要細(xì)致檢查。

7．搞好平安用電，全部用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，運(yùn)用的電動(dòng)工具，必需安裝漏電愛(ài)惜器。

8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好平安掛繩，避開(kāi)直線垂直交叉作業(yè)。

9．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確運(yùn)用。

10．屋面安裝時(shí)，要布置好平安網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

11．堅(jiān)持班前平安會(huì)議制度，將當(dāng)日工作支配及平安留意事項(xiàng)進(jìn)行交底。

12．定期進(jìn)行平安檢查，預(yù)防和限制事故的擔(dān)憂全因素。

13.起重指揮要堅(jiān)決，指令要簡(jiǎn)潔明確。

14.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，留意防火防盜。

15.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)平安警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16.在12.4M鋼梁安裝前需在下層3.6M已完成安裝面整體敷設(shè)一道平安網(wǎng)在12M處再增設(shè)一道平安網(wǎng)，并在標(biāo)高12.4M鋼柱上用鋼索圍繞施工區(qū)域設(shè)置平安線。在確保平安網(wǎng)沖擊合格，鋼索平安線堅(jiān)實(shí)牢靠的狀況下方可進(jìn)行下道工序的施工。

17.全部的平安活動(dòng)記錄及文件要齊全。鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施

1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在炙熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。

2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

3.雨每天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由管理人員剛好做好烤記錄。

6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立刻進(jìn)行校正，位置校正正確后立刻進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

平安管理組織（保障體系）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目平安第責(zé)任人平安組織管理（保障）體系。平安組織管理（保障）體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝隊(duì)長(zhǎng)、平安安裝隊(duì)長(zhǎng)、平安員施工班組施工班組特別施工過(guò)程、特別施工過(guò)程、平安隱患點(diǎn)、邊界監(jiān)控點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境1.平安管理原則1.1堅(jiān)持一手抓生產(chǎn)，一手抓平安，兩手都過(guò)硬的原則；1.2堅(jiān)持預(yù)防為主的原則；1.3堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理原則；1.4堅(jiān)持重在限制，適當(dāng)約束的原則；1.5堅(jiān)持平安和速度互保、平安和效益兼顧的原則；1.6堅(jiān)持在管理中發(fā)展、提高的原則；1.7堅(jiān)持在各專業(yè)施工技術(shù)措施中，必需制定針對(duì)性的平安技術(shù)措施的原則。2、平安管理制度2.1平安檢查2.1.1平安檢查工作要做到經(jīng)常性、專業(yè)性和群眾性。2.1.2對(duì)各種平安措施的執(zhí)行狀況，平安防護(hù)用品、消防器材、電氣設(shè)施及易燃易爆品的保管、維護(hù)、檢測(cè)和運(yùn)用狀況，要定期進(jìn)行檢查。項(xiàng)目部每季至少要組織一次定期平安大檢查。檢查組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，參加檢查組的人員，由項(xiàng)目部和質(zhì)安、技術(shù)人員組成，在檢查中發(fā)覺(jué)問(wèn)題要通知現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)剛好處理。2.1.3季節(jié)、氣候、工作環(huán)境等客觀因素變更時(shí)，平安管理小組應(yīng)進(jìn)行全面檢查或重點(diǎn)檢查。2.1.4平安檢查人員要每天深化現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常巡回檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要?jiǎng)偤脤?shí)行措施，提出改正看法。2.1.5平安檢查工作要把自檢和互檢相結(jié)合，定期檢查和經(jīng)常檢查相結(jié)合，專業(yè)檢查和綜合檢查相結(jié)合。2.1.6平安檢查前由檢查負(fù)責(zé)人制定實(shí)施支配，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2.1.7平安檢查細(xì)致做好記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容、檢查方式、檢查人員姓名、檢查結(jié)果、整改期限等。2.1.8在檢查中發(fā)覺(jué)的事故隱患和擔(dān)憂全因素，簽發(fā)《平安整改通知書(shū)》，要求被檢查班組立刻進(jìn)行整改；嚴(yán)峻危及人身平安的，簽發(fā)《平安監(jiān)察指令書(shū)》，有權(quán)停止施工作業(yè)，由被檢查班組整改處理，經(jīng)質(zhì)安人員驗(yàn)證合格后方可復(fù)工。2.2平安會(huì)議2.2.1平安防護(hù)管理小組每月召開(kāi)一次施工平安會(huì)議，聽(tīng)取專職平安檢察人員及班組平安員的平安狀況匯報(bào)，制定下一步的平安工作支配。2.2.2各施工安裝隊(duì)每周末召開(kāi)一次平安分析會(huì)，找出差距，定出平安防護(hù)措施。2.2.3每天出工