上通壩引水隧洞回填固結(jié)灌漿施工方案

/木里河上通壩水電站工程（合同編號(hào)：MLH-STB-JJ/C4-5）C4-5標(biāo)引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案批準(zhǔn):審核:校核:編制:中國(guó)水利水電第六工程局上通壩工程項(xiàng)目部二〇一六年三月七日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、 編制依據(jù) 32、 概況 33、主要工程量 34、施工布置 45、主要施工方案 55.1施工程序 55.2造孔 55.3洗孔 65.4壓水試驗(yàn) 65.5灌漿 65.6灌漿記錄儀 65.7灌漿材料 65.8變形觀測(cè) 76、回填灌漿施工 76.1回填灌漿施工程序 76.2鉆孔定位編號(hào) 86.3造孔 86.4灌漿 96.5封孔 116.6灌漿質(zhì)量檢查 117、固結(jié)灌漿施工 117.1固結(jié)灌漿工藝流程 127.2單元?jiǎng)澐?127.3灌漿孔布置 127.4測(cè)放孔位 137.5造孔 137.6洗孔 137.7壓水試驗(yàn) 147.8灌漿 147.9封孔 187.10灌漿質(zhì)量檢查 188、施工進(jìn)度支配 189、主要施工資源配置 199.1人力資源 199.2主要設(shè)備配置支配 1910、質(zhì)量保證措施 1911、施工平安保證措施 20編制依據(jù)（1）木里河上通壩水電站引水隧洞工程施工（C4-5標(biāo)）合同文件（合同編號(hào)：MLH-STB-JJ/C4-5）；（2）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2012）；（3）混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）；（4）硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥（GB175-1999）；（5）木里河上通壩水電站引水隧洞工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖。概況上通壩水電站位于四川省甘孜州理塘縣麥洼鄉(xiāng)和涼山州木里縣唐央鄉(xiāng)境內(nèi)的木里河干流上，為低閘引水式電站，其為木里河干流（上通壩～阿布地）水電規(guī)劃的第一級(jí)電站，其下一級(jí)為卡基娃水電站。電站取水樞紐位于甘孜州理塘縣鄂濕西溝上游約270m處，于右岸取水后經(jīng)長(zhǎng)約21.75km的引水隧洞至木里縣日窩溝溝口處建地面廠房發(fā)電。工程的開(kāi)發(fā)任務(wù)主要為發(fā)電，并兼顧下游生態(tài)環(huán)境用水要求。上通壩電站為低閘引水式電站，其正常蓄水位為3144.00m，額定引用流量107.7m3/s。電站裝機(jī)3臺(tái)，單機(jī)容量80MW，總裝機(jī)容量240MW。工程主要由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠區(qū)建筑物等組成。引水隧洞進(jìn)口底板高程為3124.00m，出口底板高程為3078.00m，為圓形有壓隧洞，襯砌段成洞洞徑6.20m，噴錨段成洞洞徑6.50m，隧洞比降約為2.12‰，引用流量107.7m3/s，引水隧洞全長(zhǎng)約21.75km，本標(biāo)段擔(dān)當(dāng)引17+900m～引21+797m。Ⅲ類圍巖開(kāi)挖直徑6.8m，C20鋼筋混凝土襯砌，襯厚0.3m；Ⅳ、Ⅴ類圍巖開(kāi)挖直徑分別為7.2m、7.4m，C20鋼筋混凝土襯砌，襯厚分別為0.5m、0.6m，襯砌段隧洞頂拱120°范圍采納回填灌漿，Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段四周進(jìn)行固結(jié)灌漿。3、主要工程量引水隧洞鋼筋混凝土襯砌段灌漿分回填灌漿、固結(jié)灌漿。依據(jù)現(xiàn)有的圖紙要求，在引水隧洞全部全斷面混凝土襯砌段需進(jìn)行回填，Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段四周進(jìn)行固結(jié)灌漿?；靥罟酀{總量約29237.13m2，固結(jié)灌漿總量約31716米。4、施工布置依據(jù)本標(biāo)施工總布置的主供風(fēng)、水、電系統(tǒng)，以及排污、通風(fēng)系統(tǒng)，灌漿工程本著就近、便利、節(jié)約、易于限制施工質(zhì)量的原則，充分利用開(kāi)挖支護(hù)的現(xiàn)有條件，圍繞施工進(jìn)度總目標(biāo)，在確保施工須要的前提下盡量削減臨建工程量。4.1施工用風(fēng)空壓機(jī)布置在7#支洞口位置布置2臺(tái)20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)往灌漿工作面供風(fēng)，供風(fēng)管道沿洞身布置，靠近工作面旁邊實(shí)行φ35㎜軟道和造孔設(shè)備連接。4.2施工用水利用開(kāi)挖時(shí)各支洞口設(shè)置的高位水池供灌漿施工運(yùn)用，其位置在洞口以上20m左右，以保證足夠的水壓力，洞內(nèi)供水管道為φ108㎜鋼管。4.3施工用電采納開(kāi)挖、砼澆筑所形成的系統(tǒng)。從各變壓器的低壓端接至工作面。洞內(nèi)動(dòng)力線和照明線分開(kāi)。4.4灌漿作業(yè)平臺(tái)引水隧洞鉆孔、灌漿作業(yè)在自制鉆孔、灌漿臺(tái)車上進(jìn)行，7#支洞限制段引水隧洞上下游各投入鉆孔、灌漿臺(tái)車1部。采納下部鋼結(jié)構(gòu)上部管架結(jié)構(gòu)，利用兩側(cè)安設(shè)的橡膠輪子進(jìn)行移動(dòng)。4.5水泥漿制、供漿系統(tǒng)布置依據(jù)混凝土施工狀況，洞內(nèi)制漿站布置于7#支洞和主洞交叉口。制漿站采納φ48鋼管搭設(shè)水泥堆放平臺(tái)、ZJ-400型高速制漿機(jī)和低速攪拌機(jī)組成。漿液輸送由集中制漿系統(tǒng)用3SNS灌漿泵輸采納50mm鋼管輸送漿液至各灌漿部位。各個(gè)灌漿部位內(nèi)主要機(jī)械設(shè)備有雙層攪拌桶及灌漿泵。輸送漿液流速為1.4～2.0m/s，各集中制漿系統(tǒng)按砼澆筑狀況進(jìn)行多次移設(shè)。洞內(nèi)制漿站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖洞內(nèi)制漿站系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖回填灌漿用砂水泥攪拌機(jī)過(guò)濾篩儲(chǔ)漿筒3SNS灌漿泵4.6通訊工作面制漿、灌漿、監(jiān)測(cè)之間由程控電話、電鈴、彩燈等多種方式形成洞內(nèi)灌漿作業(yè)通訊網(wǎng)，對(duì)外聯(lián)絡(luò)實(shí)行移動(dòng)手機(jī)。4.7排污現(xiàn)場(chǎng)施工廢水、廢漿集中排放至規(guī)定的污水沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾處理后排放至指導(dǎo)地點(diǎn)，嚴(yán)禁廢水、廢漿隨地亂排，不得影響混凝土作業(yè)面施工。5、主要施工方案5.1施工程序在主洞內(nèi)選擇有代表性地質(zhì)條件10~15延米洞段，先完成回填灌漿及檢查后進(jìn)行生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗(yàn)，用以驗(yàn)證灌漿工藝及施工參數(shù)能否適合該區(qū)域地質(zhì)條件?；靥罟酀{在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進(jìn)行。灌漿施工程序?yàn)椋夯靥罟酀{及質(zhì)量檢查—→固結(jié)灌漿及質(zhì)量檢查5.2造孔1）回填灌漿孔采納YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。2）固結(jié)灌漿孔孔深4.5米，故采納YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。5.3洗孔固結(jié)孔鉆孔完成后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，采納壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。5.4壓水試驗(yàn)固結(jié)灌漿每單元按施工總孔數(shù)的5%采納單點(diǎn)法進(jìn)行灌前壓水試驗(yàn)。5.5灌漿1）漿液配制采納“集中制原（濃）漿，灌漿點(diǎn)配漿”的方法。2）回填灌漿采納純壓式。3）固結(jié)灌漿方式主要采納純壓式。固結(jié)灌漿孔的基巖段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可全孔一次灌漿。4）灌漿采納3SNS灌漿泵進(jìn)行灌注。5.6灌漿記錄儀灌漿過(guò)程中運(yùn)用灌漿記錄儀測(cè)記灌漿壓力、注入率、水灰比等參數(shù)。灌漿自動(dòng)記錄儀連接示意圖5.7灌漿材料1）水泥灌漿采納一般硅酸鹽水泥，灌漿水泥必需符合《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175-1999依據(jù)業(yè)主供材，泰國(guó)生產(chǎn)的大象牌、鉆石牌水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5，水泥細(xì)度要求為通過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5%。對(duì)所用水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。受潮結(jié)塊的水泥不得運(yùn)用，出廠期超過(guò)3個(gè)月的水泥不應(yīng)運(yùn)用。2）水灌漿用水符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定，制漿用水的溫度不高于30℃，且高于5℃，利用河水3）摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。5.8變形觀測(cè)灌漿過(guò)程中，應(yīng)留意觀測(cè)混凝土的變形，若發(fā)覺(jué)異樣，應(yīng)即降壓，報(bào)告有關(guān)人員，并作具體記錄。6、回填灌漿施工6.1回填灌漿施工程序6.1.1回填施工工藝流程鉆孔（沿預(yù)埋管鉆孔）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)YesN鉆孔（沿預(yù)埋管鉆孔）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)YesNo測(cè)量放孔位灌漿封孔回填灌漿施工工藝流程圖6.1.2單元?jiǎng)澐猪敼盎靥罟酀{按劃分的區(qū)段由低往高進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，端部必需封堵嚴(yán)密。6.1.3灌漿孔布置1）回填灌漿孔深化基巖10cm。2）回填灌漿在鋼筋混凝土襯砌全線頂拱中心角120范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線的鉛直面上，采納單、雙孔交替布置，Ⅰ、Ⅱ序孔均包含頂孔，排距300cm。6.2鉆孔定位編號(hào)6.2.1鉆孔編號(hào)孔位布置圖見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，施工時(shí)將按此繪制《引水隧洞回填灌漿孔位布置展示圖》，回填孔編號(hào)為Ha-Ⅰ(Ⅱ)-b-c：1）H代表回填。2）a單元，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,…。3）Ⅰ(Ⅱ)代表為Ⅰ序孔或Ⅱ孔。4）b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,…。5）c為孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面對(duì)上游由左向右按自然序列遞增，c=1,2,3,…。6.2.2鉆孔測(cè)放定位在澆筑洞身混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋鋼管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；拆模后剛好標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)示?；靥罟酀{采納在預(yù)埋管中鉆孔的方法。6.3造孔6.3.1灌漿孔基本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：>Ф38mm。2）孔深：打穿砼后深化基巖10cm。6.3.2造孔設(shè)備YT28氣腿式風(fēng)鉆手風(fēng)鉆。6.3.3造孔依次1）同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先進(jìn)行Ⅰ序孔的造孔灌漿工作，后進(jìn)行Ⅱ序孔的造孔灌漿工作。后序孔包括頂孔。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。6.3.4造孔留意事項(xiàng)1）鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進(jìn)行鉆進(jìn)，未埋管部分依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。2）鉆孔班報(bào)精確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。3）造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。6.4灌漿6.4.1灌漿材料1）水泥灌漿采納一般硅酸鹽水泥，灌漿水泥必需符合《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175-1999依據(jù)業(yè)主供材，泰國(guó)生產(chǎn)的大象牌、鉆石牌水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5，水泥細(xì)度要求為通過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5%。對(duì)所用水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。受潮結(jié)塊的水泥不得運(yùn)用，出廠期超過(guò)3個(gè)月的水泥不應(yīng)運(yùn)用。2）水灌漿用水符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定，制漿用水的溫度不高于30℃，且高于5℃，利用河水或沿途沖溝地表水3）摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。6.4.2設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)和低速攪拌機(jī)。2）送漿、灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵.。3）孔口封閉器：采納鐵打塞或機(jī)械式孔口封閉器。4）記錄儀：WE/GJ-A型三參數(shù)自動(dòng)灌漿記錄儀。5）協(xié)助機(jī)具：鋼編管（高壓鋼絲編織膠管）、防震壓力表。6.4.3制漿（1）制漿方式采納集中制漿、灌漿點(diǎn)配漿或工作面臨時(shí)制漿站制漿的方式。（2）漿液制備漿液制備工藝如下：1）計(jì)量①按漿液配比配料，計(jì)量誤差小于5%。②水泥等固相材料采納重量稱量法計(jì)量。2）一般水泥漿液（運(yùn)用高速攪拌機(jī)ZJ-400攪拌）①按協(xié)作比將計(jì)量好的水加入高速攪拌機(jī)中；②將袋裝水泥倒入高速攪拌機(jī)中；③高速攪拌時(shí)間不小于30S。3）漿液密度測(cè)定漿液須攪拌勻稱，用比重稱或婆梅式比重計(jì)測(cè)定漿液密度。4）漿液輸送①制備好的漿液過(guò)篩；②漿液置于儲(chǔ)漿桶，低速攪拌；③漿液用3SNS泵輸送至灌漿現(xiàn)場(chǎng)。5）漿液有效期：一般漿液從起先制備至用完的時(shí)間不宜大于4h。6）漿液溫度保持在5～40℃，水溫低于37）漿液儲(chǔ)存超過(guò)4小時(shí)或漿液溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)作棄漿處理。6.4.4灌漿方法采納機(jī)械式孔口封閉器堵住孔口，用純壓式灌漿法。6.4.5灌漿依次回填灌漿自較低高程一端起先，向較高的一端推動(dòng)。先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿。6.4.6灌漿壓力引水隧洞襯砌段回填灌漿壓力采納0.3MPa。6.4.7漿液水灰比全部回填灌漿的漿液水灰比采納0.6:1的水泥漿?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)砼，但水泥砂漿的摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200％。6.4.8灌漿結(jié)束條件回填灌漿在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，持續(xù)灌注10min可結(jié)束。6.4.9灌漿留意事項(xiàng)1）回填灌漿應(yīng)在混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2）灌漿前對(duì)施工縫、砼缺陷等可能漏漿的部位先行嵌縫封堵處理。3）回填灌漿過(guò)程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔接著灌注，如被串孔是一序孔，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開(kāi)灌漿；亦可采納一孔一泵同時(shí)灌注的方法。4）剛好、精確記錄施工狀況，發(fā)覺(jué)異樣狀況剛好處理并報(bào)監(jiān)理工程師。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早復(fù)原灌漿，中斷時(shí)間大于30min，掃孔至原孔深后復(fù)原灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)灌。6.5封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，解除鉆孔內(nèi)的積水和污物，采納全灌漿法封堵?？卓谛栌盟嗌皾{（強(qiáng)度不低于M25）壓抹齊平。6.6灌漿質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。2）檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿狀況異樣部位，孔深穿透襯砌深化圍巖10cm；檢查孔每10m～15m設(shè)置一個(gè)。3）回填灌漿質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)采納鉆孔注漿法，即向檢查孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，壓力和灌漿壓力相同，初始10min孔內(nèi)累計(jì)注入量不大于10L，即為合格。4）檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)解除鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除，運(yùn)用濃漿將孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。7、固結(jié)灌漿施工依據(jù)《木里河上通壩水電站引水隧洞設(shè)計(jì)藍(lán)圖》中對(duì)襯砌后固結(jié)灌漿的分類和參數(shù)設(shè)計(jì)，并結(jié)合灌漿工程相關(guān)規(guī)范，現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)固結(jié)灌漿施工工藝和技術(shù)要求做進(jìn)一步闡述。另由于頂頂拱120°范圍為回填灌漿范圍，該范圍內(nèi)襯砌后系統(tǒng)固結(jié)灌漿孔兼作回填灌漿孔。故系統(tǒng)固結(jié)灌漿施工須待回填灌漿施工后7d進(jìn)行。7.1固結(jié)灌漿工藝流程固結(jié)灌漿工藝流程如下：測(cè)放孔位測(cè)放孔位灌漿孔分序鉆孔至設(shè)計(jì)深度洗孔壓水試驗(yàn)灌漿制漿灌漿孔封孔移灌漿管至下一孔灌漿移機(jī)至下一孔鉆孔固結(jié)灌漿施工工藝流程圖7.2單元?jiǎng)澐止探Y(jié)灌漿分區(qū)段（單元）進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，一般限制在50m以內(nèi)。7.3灌漿孔布置1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)間分兩序施工，奇數(shù)排為Ⅰ序，偶數(shù)排為Ⅱ序；先施工Ⅰ序環(huán)孔，后施工Ⅱ序環(huán)孔；先灌底部孔，再灌頂部孔；Ⅰ序環(huán)待凝72h后，方可鉆灌Ⅱ序環(huán)。鉆孔和灌漿都必需按分序加密的原則進(jìn)行。具體布置依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行。2）灌漿孔編號(hào)：Ga-Ⅰ(Ⅱ)-b-c其中，G——固結(jié)灌漿；a——單元號(hào)，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,…。Ⅰ(Ⅱ)——代表為Ⅰ序孔或Ⅱ孔b——排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,…。c——孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面對(duì)下游由右向左按自然序列遞增，c=1,2,3,…。7.4測(cè)放孔位以隧洞中心為原點(diǎn)，按孔夾角22.5°投射到襯砌混凝土表面，排距3.0m，梅花型布置。固結(jié)灌漿孔依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記。7.5造孔7.5.1引水隧洞固結(jié)灌漿孔基本技術(shù)參數(shù)1）孔徑：≮Ф38mm。2）孔深：造孔深度按設(shè)計(jì)圖紙要求，引水隧洞固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)孔深4.5m。3）孔向：按施工圖紙指示方向施工。7.5.2造孔設(shè)備引水隧洞固結(jié)灌漿造孔實(shí)行TY28氣腿鉆。7.5.3造孔依次1）先造環(huán)間Ⅰ序排孔，后造環(huán)間Ⅱ序排孔；同一環(huán)內(nèi)先造Ⅰ序孔，后造加密孔。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。7.5.4鉆孔段長(zhǎng)劃分孔深為4.5m的固結(jié)灌漿孔采納全孔一次性成孔灌漿。7.5.5造孔留意事項(xiàng)1）鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)角度調(diào)校好鉆機(jī)角度。2）鉆孔班報(bào)精確記錄襯砌砼厚度和鉆孔深度等。3）造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面；如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。7.6洗孔1）固結(jié)灌漿孔造孔結(jié)束后進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清。裂隙沖洗采納壓力水沖洗，直至回水澄清，持續(xù)10min結(jié)束。2）沖洗水壓力為80%最大灌漿壓力，且不大于1MPa。3）地質(zhì)條件困難或有特別要求時(shí)，是否須要沖洗以及如何沖洗，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。7.7壓水試驗(yàn)1）壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行。固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)孔不少于總孔數(shù)的5%，先導(dǎo)孔采納單點(diǎn)法壓水，其它孔采納簡(jiǎn)易壓水法。2）壓水試驗(yàn)按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）附錄A（灌漿工程壓水試驗(yàn)）執(zhí)行。3）壓水試驗(yàn)壓力值表1。表1引水隧洞固結(jié)灌漿孔單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)壓力灌漿壓力（MPa）壓水壓力（MPa）備注1～31灌漿工程類別為洞室固結(jié)灌漿≤1灌漿壓力的80%4）壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每3～5min測(cè)讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值和最小值之差小于最終值的10%，或最大值和最小值之差小于1L/min時(shí)，本段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。5）壓水試驗(yàn)成果以透水率q表示。其計(jì)算公式見(jiàn)式1。（公式1）式中：q—試段透水率，Lu；Q—壓入流量，L/min；P—作用在試段內(nèi)的全壓力，MPa；L—試段長(zhǎng)度，m。6）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量。取最終的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，按公式1進(jìn)行計(jì)算。7.8灌漿7.8.1灌漿材料1）水泥灌漿采納一般硅酸鹽水泥，灌漿水泥必需符合《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》GB175-1999依據(jù)業(yè)主供材，泰國(guó)生產(chǎn)的大象牌、鉆石牌水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5，水泥細(xì)度要求為通過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5%。對(duì)所用水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。受潮結(jié)塊的水泥不得運(yùn)用，出廠期超過(guò)3個(gè)月的水泥不應(yīng)運(yùn)用。2）水灌漿用水符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定，制漿用水的溫度不高于30℃，且高于5℃，利用河3）摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）規(guī)定，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。全部能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。7.8.2設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)和低速攪拌機(jī)。2）送漿、灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵.。3）孔口封閉器：采納鐵打塞或機(jī)械式孔口封閉器。4）記錄儀：WE/GJ-A型三參數(shù)自動(dòng)灌漿記錄儀。5）協(xié)助機(jī)具：鋼編管（高壓鋼絲編織膠管）、防震壓力表。7.8.3制漿（1）制漿方式采納集中制漿、灌漿點(diǎn)配漿或工作面臨時(shí)制漿站制漿的方式。（2）漿液制備漿液制備工藝如下：1）計(jì)量①按漿液配比配料，計(jì)量誤差小于5%。②水泥等固相材料采納重量稱量法計(jì)量。2）一般水泥漿液（運(yùn)用高速攪拌機(jī)ZJ-400攪拌）①按協(xié)作比將計(jì)量好的水加入高速攪拌機(jī)中；②將袋裝水泥倒入高速攪拌機(jī)中；③高速攪拌時(shí)間不小于30S。3）漿液密度測(cè)定漿液須攪拌勻稱，用比重稱或婆梅式比重計(jì)測(cè)定漿液密度。4）漿液輸送①制備好的漿液過(guò)篩；②漿液置于儲(chǔ)漿桶，低速攪拌；③漿液用3SNS泵輸送至灌漿現(xiàn)場(chǎng)。5）漿液有效期：一般漿液從起先制備至用完的時(shí)間不宜大于4h。6）漿液溫度保持在5～40℃，水溫低于37）漿液儲(chǔ)存超過(guò)4小時(shí)或漿液溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)作棄漿處理。7.8.4灌漿方法1）采納純壓式灌漿，固結(jié)灌漿宜采納單孔灌漿的方法，當(dāng)固結(jié)灌漿發(fā)生相互串漿時(shí)，可采納群孔并聯(lián)灌漿，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)限制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動(dòng)。2）本工程固結(jié)灌漿孔深為4.5m，采納全孔一次灌漿；當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或特別狀況，可實(shí)行分段灌漿方法進(jìn)行。7.8.5灌漿依次按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)間先灌Ⅰ序排孔，后灌Ⅱ序排孔；同一環(huán)內(nèi)先灌Ⅰ序孔，后灌加密孔。7.8.6灌漿壓力引水隧洞固結(jié)灌漿壓力可為0.5Mpa～2.0Mpa，本工程引水隧洞固結(jié)灌漿壓力依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)后確定。7.8.7漿液水灰比及漿液變換固結(jié)灌漿所用漿液水灰比采納2:1，1:1，0.8:1，0.5:1四個(gè)比級(jí)。漿液變換按由稀到濃逐級(jí)變換。1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)上升時(shí)，不變更水灰比；2）當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)60min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)變更或變更不顯著時(shí)，改濃一級(jí)水灰比；3）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可依據(jù)具體狀況越級(jí)變濃。4）灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然變更較大時(shí)，應(yīng)馬上查明緣由，隨時(shí)調(diào)整，實(shí)行相應(yīng)的措施處理。5）灌漿過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)每隔肯定時(shí)間測(cè)定漿液比重，灌漿結(jié)束時(shí)亦應(yīng)測(cè)定漿液比重，并作出記錄。6）當(dāng)采納最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見(jiàn)削減時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意可采納間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止運(yùn)用摻合料。7.8.8灌漿結(jié)束條件固結(jié)灌漿在該灌漿段規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min后，接著灌注30min，灌漿可結(jié)束。7.8.9灌漿特別狀況處理1）灌漿過(guò)程中，發(fā)覺(jué)冒漿、漏漿，應(yīng)依據(jù)具體狀況采納嵌縫、表面封堵、低壓、限流、限量、加濃漿液和間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2）灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)馬上將串漿孔塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再接著鉆進(jìn)和灌漿。3）灌漿過(guò)程中如回漿變濃，應(yīng)換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，接著灌注30min，即可結(jié)束灌漿。4）灌漿工作必需連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，須按如下原則進(jìn)行處理：①盡可能縮短中斷時(shí)間，盡早復(fù)原灌漿；②中斷時(shí)間超過(guò)30min，應(yīng)馬上進(jìn)行沖洗，如沖洗無(wú)效，應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；③復(fù)原灌漿時(shí)，應(yīng)采納開(kāi)灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注。如吸漿量和中斷前相像，即可采納中斷前的水灰比。如吸漿量較中斷前削減不多，則漿液應(yīng)漸漸加濃；④復(fù)原灌漿后，如吸漿量較中斷前削減許多，且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則視該段不合格。5）大量耗漿孔段的處理：①首先應(yīng)降低灌漿壓力，采納濃漿，削減并限制其注入率，待該段耗漿量超過(guò)3t/m，仍不見(jiàn)壓力回升，而且無(wú)漏漿的現(xiàn)象，則應(yīng)停止灌漿，待凝24h后復(fù)灌；②復(fù)灌時(shí)注入率漸漸削減，則灌漿至正常結(jié)束；③復(fù)灌時(shí)注入率仍很大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，則采納摻中細(xì)砂、水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法，待耗漿量超過(guò)0.5～1t/m后，再待凝后復(fù)灌至正常結(jié)束；④復(fù)灌時(shí)注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，則應(yīng)對(duì)該段掃孔后再灌漿，如掃孔后注入率仍很小，此孔灌漿即告結(jié)束。6）當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同探討處理措施。7.9封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，排出鉆孔內(nèi)的積水和污物，采納置換和壓力灌漿封孔法封孔。1）灌漿孔采納置換和壓力灌漿封孔法封孔，即全孔灌漿完畢后，先采納灌漿管將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比0.5:1的濃漿，而后接著運(yùn)用這種濃漿進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力用該孔最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時(shí)間不小于30min。2）待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，對(duì)鉆孔空余部位運(yùn)用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。7.10灌漿質(zhì)量檢查1）引水隧洞固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查應(yīng)在該段灌漿結(jié)束3～7天后進(jìn)行。2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采納壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采納單點(diǎn)法。合格標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5％，孔段合格率應(yīng)在80％以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)值10Lu的50％，且不集中，即為合格。3）檢查孔完成檢查任務(wù)后，應(yīng)用全孔灌漿封孔法封孔。8、施工進(jìn)度支配回填固結(jié)灌漿施工采納“先后和并行”相結(jié)合的方式進(jìn)行，具體為：洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的依次進(jìn)行外，其余部位的固結(jié)灌漿可同時(shí)進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。進(jìn)度支配按混凝土施工達(dá)到凝期強(qiáng)度后即時(shí)跟進(jìn)灌漿作業(yè)，分兩個(gè)作業(yè)面施工同時(shí)施工。1）7#施工支洞限制段引水隧洞上游回填灌漿范圍為引17+900～引19+850（1989m），其中固結(jié)灌漿洞段長(zhǎng)1247m。依據(jù)總施工進(jìn)度支配灌漿開(kāi)工時(shí)間為2016年4月10日至2016年11月30日。月施工強(qiáng)度為回填272m,固結(jié)180m。2）8#施工支洞限制段引水隧洞上游回填灌漿樁號(hào)為引19+850～引21+798（1948m），其中固結(jié)灌漿洞段長(zhǎng)1393m。依據(jù)總施工進(jìn)度支配灌漿開(kāi)工時(shí)間為2016年3月20日至2016年10月31日。月施工強(qiáng)度為回填250m,固結(jié)200m。9、主要施工資源配置依據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度支配，有效組織、合理投入各項(xiàng)資源，以保證施工質(zhì)量和工期要求。9.1人力資源引水隧洞灌漿施工隊(duì)伍人員擬配置①工程技術(shù)管理人員4人。②技術(shù)工人20人。③協(xié)助人員10人。9.2主要設(shè)備配置支配依據(jù)引水隧洞工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，投入主要設(shè)備見(jiàn)表1。表1投入主要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖鉆機(jī)YT28臺(tái)82電動(dòng)空壓機(jī)20m3/min臺(tái)23柴油發(fā)電機(jī)350KW臺(tái)1二襯已備用4高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)25灌漿泵3SNS臺(tái)46雙層攪拌桶200L臺(tái)27單層攪拌桶200L臺(tái)28儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)29鉆、灌漿臺(tái)車臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)自制10灌漿記錄儀GJ-1000套211無(wú)堵塞排污泵30