巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝

/巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝一、基層墻體的處理：1、穿墻螺栓孔封堵；清理混凝土墻面上殘留的浮灰等雜物。2、剔除混凝土流墜、脹模等部位并重新進(jìn)行修補(bǔ)。3、沖筋打點(diǎn)，用水泥砂漿抹灰找平，以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。二、墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。三、界面劑施工：將界面劑先噴/刷巖棉帶貼墻面，在做抹面和找平前噴/刷巖棉板帶抹灰面表面。巖棉帶四周側(cè)邊不得涂刷；涂刷要?jiǎng)蛘坏寐┧?；不得在?yáng)光下曝曬，晾干后方可運(yùn)用；刷界面劑過(guò)程中巖棉板要輕拿輕放，以免損壞巖棉帶。四、配制砂漿1、施工運(yùn)用的砂漿分為專用膠粘劑及專用抹面膠漿。2、施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的膠粘劑重量比為粉:水=4:1，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必需充分、勻整，稠度適中，并有確定黏度。攪拌時(shí)不得二次加水。3、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，運(yùn)用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。五、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)布在挑檐、陽(yáng)臺(tái)等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)布，將不小于250mm寬的網(wǎng)布中的100mm寬用專用膠粘劑堅(jiān)實(shí)粘貼在基層墻體上（膠粘劑厚度不得超過(guò)2mm），后期粘貼巖棉帶時(shí)再將剩余網(wǎng)布翻包過(guò)來(lái)。六、粘貼巖棉帶接受條粘法，粘貼巖棉帶板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1mm，巖棉帶之間的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂填平表面。條粘法的基本內(nèi)容：沿巖棉帶的長(zhǎng)度方向用專用不銹鋼帶齒抹子涂抹配制好的膠粘劑，粘貼巖棉帶，粘貼面積≥70%。1、施工前，依據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制巖棉帶的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉帶以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm的巖棉帶粘貼。2、粘貼巖棉帶時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)限制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。巖棉帶縫要嚴(yán)密。板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前且在巖棉帶粘貼24小時(shí)后處理平整。3、依據(jù)事先排好的尺寸切割巖棉帶（用推臺(tái)鋸或手鋸切割割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。4、用專用條抹子在巖棉帶背面滿刮10mm厚專用膠粘劑。5、涂好聚合物砂漿的巖棉帶必需立刻粘貼在墻面上，速度要快，以防止膠粘劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許接受使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板和已貼板間的平整度，而應(yīng)接受橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于巖棉帶左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致膠粘劑溢進(jìn)板和板間的縫隙內(nèi)。6、巖棉帶依據(jù)上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)堅(jiān)實(shí)，板和板間要擠緊，碰頭縫處不抹膠粘劑，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要?jiǎng)偤们宄逅闹軘D出的聚合物砂漿；若因巖棉帶切割不直形成縫隙，要處理順直后再粘貼。巖棉帶應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排巖棉帶宜豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2，保證最小錯(cuò)縫尺寸200mm。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm的巖棉帶粘貼。7、網(wǎng)布翻包：從拐角處起先粘貼大塊巖棉帶后，遇到門窗洞口、勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位及須要終止系統(tǒng)的部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)布翻包；即在基層墻體上用聚合物膠粘劑預(yù)貼網(wǎng)布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于100mm，且翻包網(wǎng)布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避開(kāi)面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。8、為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁和窗框間留通槽，在外窗框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打聚氨酯發(fā)泡膠、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。在遇到突出墻面且以后拆除的構(gòu)件時(shí)，依據(jù)整幅板預(yù)留，最終隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。9、保溫層面積較大的山墻設(shè)置鋁合金托架主要是為抗拒巖棉自重。鋁合金托架表面應(yīng)清潔，不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化膜脫落現(xiàn)象，在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺，托架兩端及邊緣不得有開(kāi)口。托架尺寸選用表托架寬度A(mm)50托架厚度B(mm)1.00留意事項(xiàng)：1安裝托架時(shí)必需保證托架處于確定水平的位置。2兩根托架之間應(yīng)留有3㎜的間隙。3在固定托架時(shí)應(yīng)盡量在托架端部的第一個(gè)孔下釘，以避開(kāi)因熱脹冷縮等緣由造成過(guò)大的長(zhǎng)度方向變形；其次個(gè)釘應(yīng)下在垂直方向的長(zhǎng)孔中，以便調(diào)整水平位置。4每個(gè)樓層層設(shè)置鋁合金托架。5托架L型一側(cè)長(zhǎng)度應(yīng)小于巖棉厚度。七、攪拌專用抹面膠漿，攪拌好的砂漿漿料2小時(shí)內(nèi)用完。攪拌時(shí)不得二次加水。八、抹第一遍抹面膠漿，厚度約為2-3mm，平整度不大于2mm。九、同時(shí)壓入耐堿玻纖網(wǎng)，網(wǎng)格布對(duì)接，抹面膠漿凝固后網(wǎng)格似露非露。十、安裝錨固件1、選用Ф8×120mm的錨固件進(jìn)行錨固，依據(jù)方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求有效錨固深度用于混凝土墻時(shí)不小于30mm，用于加氣混凝土墻時(shí)不小于50mm，（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm。2、固定件數(shù)量每平方米不少于8個(gè)。3、固定件加密，陽(yáng)角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300mm。4、錨栓釘入時(shí)，要保證錨栓圓盤和網(wǎng)格布及墻面平整，嚴(yán)禁圓盤翹曲。十一、抹其次遍面層抹面膠漿1、錨栓施工完畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行其次遍抹面膠漿施工，厚度限制在2～3mm之間，不得漏抹。2、其次遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3、伸縮縫內(nèi)巖棉帶端部及窗口巖棉帶通槽側(cè)壁位置要抹抹面膠漿，以粘貼翻包網(wǎng)布。十二、埋貼網(wǎng)布1、所謂埋貼網(wǎng)布就是用抹子由中間起先水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3、將大面網(wǎng)布沿長(zhǎng)度、水平方向繃直繃平。留意將網(wǎng)布彎曲的一面朝里放置，起先大面積的埋貼，網(wǎng)布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。4、在墻身陰、陽(yáng)角處必需從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。5、外墻陽(yáng)角部位應(yīng)在抹面層中雙層網(wǎng)的中間設(shè)置PVC護(hù)角線條實(shí)施增加。外墻陽(yáng)角接受的PVC護(hù)角線條兩邊應(yīng)帶有玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)應(yīng)和抹面層中的玻纖網(wǎng)搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。十三、抹面層（第三遍）抹面膠漿1、抹完其次遍抹面膠漿并壓入網(wǎng)布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，起先抹第三遍抹面膠漿，厚度約1mm。2、全部陽(yáng)角部位，面層抹面膠漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。3、面層抹面膠漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒(méi)有雨的天氣進(jìn)行，避開(kāi)雨水沖刷造成返工。十四、外保溫墻面層精度要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4