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/中國嘉陵工業(yè)股份有限公司(集團)新建裝配調(diào)試廠房人工挖孔樁基礎(chǔ)工程技術(shù)、平安交底一、施工依次測量放線→砌筑井圈→挖孔樁土石方→支護壁模板→澆護壁砼→拆除模板(循環(huán)進行直至設(shè)計深度)→樁坑驗底→安鋼筋籠→澆灌樁身砼。二、施工方法1、挖孔=1\*GB3①施工前清除樁位雜物,平整場地,挖孔依次依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置形態(tài)及工程進度而定。井口在高出地面200mm設(shè)護圈,防止雜物及地表水流入孔內(nèi),每孔均設(shè)防雨棚,便于雨天作業(yè),出土采納人工,用人力將土石提運至孔邊1m以外,再集中運至棄土場。=2\*GB3②挖土由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層及孤石用錘、釬破裂,挖土次序為先中間后周邊,按設(shè)計樁直徑限制開挖截面,棄入裝入吊桶內(nèi)。少量地下水實行隨吊桶一起吊出,大量積水用軟軸水泵或潛水泵抽出。=3\*GB3③挖孔樁挖至設(shè)計深度后鉆孔,探明樁底5倍樁徑深度是否有不利地質(zhì)。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、勘測院共同驗收合格后,清理浮土,馬上封底。2、砼護壁施工若地質(zhì)較差,如土層部分,挖孔樁施工采納開挖一段即澆一段砼護壁,每段深度為1m,護壁平均厚100mm(護壁厚度不計入樁徑),上下兩段搭接50mm,護壁的施工應(yīng)在挖至支模深度后,剛好支模并澆筑砼,接著進行上述施工,依次循環(huán)進行直至設(shè)計深度。為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作平安,回填土層、雜土層、殘坡積層按500~800mm一節(jié)垂直下挖。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時,每節(jié)護壁高度按500mm施工,并隨挖驗隨澆砼,并視狀況采納有效措施對護壁做臨時支撐,確保施工平安。護壁施工采納園臺形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成,模板間用U型卡連接上,上下各設(shè)一道環(huán)形支撐,模板用3mm厚鋼板加工制成,模板上口直徑按設(shè)計樁徑,下口直徑增大100mm。護壁砼澆筑:用3mm厚鋼板制作圓臺形進料模具,進料模具由蓋和模圈組成,模蓋制成定型鋼模,模圈上口為定型尺寸和模蓋吻合,下口按挖孔樁樁徑加工制作。為了削減地面及地下水對護壁的側(cè)壓力,在松軟土層等透水層護壁埋φ48×3.5的鋼管泄水孔,每節(jié)護壁設(shè)3個,勻稱分布在護壁上。3、安放鋼筋籠依據(jù)各樁成孔深度,下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架可整體制作或分節(jié)制作,每隔2m設(shè)置加勁箍一道。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,由吊車送到孔內(nèi),就位時應(yīng)對準樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避開碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)剛好固定、復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。并澆灌砼。沉淀物其厚度不得大于100mm,否則應(yīng)重新清孔。鋼筋籠制作如右圖示意:4、砼灌注:檢查成孔質(zhì)量合格在盡快澆筑砼。在孔深6m內(nèi)時,砼采納機械攪拌,坍落度限制80~100mm,砼下料用串筒,分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過1000mm,連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用振動棒隨澆隨振搗,直至樁頂。在孔深大于6m時,砼澆筑采納串筒澆筑,施工時應(yīng)留意:=1\*GB3①在砼下料口離澆筑層頂面之間的距離不能大于2米,防止砼離析。=2\*GB3②砼澆筑過程中,供料須保持連續(xù)不間斷。=3\*GB3③為防止砼下落中和井壁和鋼筋產(chǎn)生碰撞離折,井口放置特地的下料漏斗,漏斗出料管口居中,令砼在空腔內(nèi)垂直下落。=4\*GB3④井口放置的漏斗和井口之間應(yīng)有足夠的間隙,以利空氣排出。澆筑地點須打算坍落度筒,以便限制砼質(zhì)量。砼澆筑完畢后,在砼終凝前,檢查柱插筋位置及樁頂標高并剛好養(yǎng)護。樁身砼必需留試件,每根樁應(yīng)有1組試塊,且每澆筑50m3應(yīng)有一組試件,每個澆筑臺班分設(shè)不得少于1組,每組3件。5、樁帽施工樁帽扎筋時應(yīng)特殊留意柱插筋的位置,須定位復(fù)核符合設(shè)計要求后才能澆砼,澆砼時同樣應(yīng)留意柱插筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)生偏差時應(yīng)剛好訂正。三、質(zhì)量要求A、樁徑偏差(mm):±50
B、樁位偏差(mm):±100
C、垂直度偏差(%):±0.5
D、依據(jù)甲方施放的樁位,從樁中心十字交叉引出四個限制小樁,方可開挖。
E、孔口護壁圈應(yīng)至少高出地面150mm,以防孔口周邊雜物落入孔中。
F、人工挖孔護壁采納鋼筋混凝土護壁。護壁厚度不小于100mm—200㎜,護壁強度C20,每節(jié)護壁長度不宜大于1.0m,易塌孔時護壁加配鋼筋,并調(diào)整護壁高度。四、平安保證措施(1)為防止物體墮落傷人,地面人員誤入孔中,在每個挖孔樁孔口設(shè)0.8m高鋼筋平安圍欄,圍欄用φ14鋼筋,縱橫間距200mm焊接而成。(2)挖孔樁施工時,操作人員必需戴上平安帽,提土(石)時,井下設(shè)平安區(qū),防止掉土石傷人,見圖所示。井上通訊聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時要保證井口有人。(3)孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急軟梯,供人員上下井,運用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)平安牢靠,并配有自動卡緊保險裝置,不得運用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下,電動葫蘆宜用按扭式開關(guān),運用前必需檢驗其平安起吊實力。(4)現(xiàn)場設(shè)值班平安員,特殊留意隨時隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃(鐵桶)等吊運工具,發(fā)覺繩索毛糙或斷膠應(yīng)剛好更換。(5)棄土應(yīng)遠離孔口,防止其周轉(zhuǎn)堆土量過大而引起邊緣場地下沉,對挖孔不利,孔周轉(zhuǎn)余土堆放應(yīng)離孔2m以外,機動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響。(6)孔口須做高出地面200~300mm的護圈梁,防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止水倒灌。(7)孔內(nèi)照明應(yīng)用12v以下的平安電燈或采納平安礦燈,運用潛水泵抽水時,嚴禁孔內(nèi)有人。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必需由持證電工操作,各孔用電必需分開。嚴禁一閘多用??咨想娎|必需架空2.0m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等愛護措施。(8)施工中抽水挖進時,必需留意視察四周土怪改變,檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染狀況、發(fā)覺異樣應(yīng)馬上停止作業(yè)。(9)孔深超過8m時應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對人體的危害,工作人員下孔前,先用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次,使孔內(nèi)空氣流通排出有害氣體,必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗,反應(yīng)正常,操作人員方可下孔作業(yè),深度超過10m時應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置,風(fēng)量不小于25L/S。(10)為防止在提升運土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人,裝土量為桶深的2/3為宜。(11)成孔后不能剛好澆砼的樁孔必需用圍欄欄住或孔上加蓋板。(12)施工現(xiàn)場設(shè)置防護欄及警戒
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